CS277480B6

CS277480B6 - Small hole drilling equipment

Info

Publication number: CS277480B6
Application number: CS897149A
Authority: CS
Inventors: Bruno Ing Dana; Lubomir Ing Malek; Pavel Vacha
Original assignee: Preciosa; Lustry
Priority date: 1989-12-18
Filing date: 1989-12-18
Publication date: 1993-03-17
Also published as: CS714989A3

Abstract

Zařízení k vrtání malých otvorů do stěn skleněných polotovarů sestává ze základního rámu (1) a naklápěcího rámu (2) polohovacího zásobníku (15), uchopovací hlavice (13), pojezdového mechanismu (9), elektronického řídicího systému, a dvou vrtacích jednotek (3), které jsou vstřícně uloženy na naklápěcím rámu (2). Každá z nich je tvořena vrtacím vřetenem (4) s nástrojem (8), posuvovým mechanismem (6) a pohonnou jednotkou (5)The device for drilling small holes in the walls of glass blanks consists of a base frame (1) and a tilting frame (2), a positioning magazine (15), a gripping head (13), a travel mechanism (9), an electronic control system, and two drilling units (3), which are mounted face to face on the tilting frame (2). Each of them consists of a drilling spindle (4) with a tool (8), a feed mechanism (6) and a drive unit (5).

Description

Vynález se týká zařízení k vrtání malých otvorů do skleněných polotovarů, zejména po obvodu skleněných lustrových misek.The invention relates to a device for drilling small holes in glass blanks, in particular around the circumference of glass chandelier bowls.

Jedním z klasických dílů ověsových lustrů jsou ozdobné skleněné misky, do nichž se po obvodu vyvrtávají otvory pro zavěšení ověsů. Při vrtání těchto otvorů je kladen důraz na přesnost jejich rozmístění .a na jakost provedení otvorů, protože v důsledku známých vlastností skla dochází při jednostranném vrtání k vylamování materiálu kolem. otvoru ve stěně misky na straně odvrácené od vrtacího nástroje.One of the classic parts of oat chandeliers are decorative glass bowls, into which holes are drilled around the perimeter for hanging oats. When drilling these holes, emphasis is placed on the accuracy of their placement and on the quality of the holes, because due to the known properties of the glass, the material around it breaks out during one-sided drilling. hole in the wall of the bowl on the side facing away from the drilling tool.

' Dosud se k vrtání otvorů do skleněných polotovarů používá stolní vrtací zařízení s jedním vertikálně uloženým vrtacím vřetenem, jehož posuv do záběru je ovládán ručně. Ruční je i manipulace s vrtanou miskou. Nejprve se navrtávají otvory z jedné strany přibližně do hloubky dvou třetin tloušťky stěny a potom se misky otáčejí a otvory se dovrtávají z druhé strany. Nevýhodou je, že přesnost provedení závisí na zkušenostech pracovníka, jehož styk se zdraví škodlivou chladicí kapalinou během manipulace je nevyhnutelný. Tato kapalina také zhoršuje viditelnost předem označených otvorů. Jiné známé vrtací zařízení sestává z upínacího ústrojí a dvou vřeten uložených proti sobě. Každý otvor je nejprve navrtán z jedné strany do hloubky přibližně rovné polovině tloušťky stěny misky a po odsunutí tohoto vřetene je dovrtán druhým vřetenem z opačné strany stěny. Nevýhodou tohoto zařízení jsou časové ztráty během manipulačních operací. Dále je známo vrtací zařízení, kde osy dvou vrtacích vřeten jsou mimoběžné, přičemž obě vřetena vrtají současně, každé z jiné strany stěny dva sousední otvory vzdálené od sebe o úhel, který svírají osy obou vrtacích vřeten. Pootočení polotovaru mezi navrtáváním a dovrtáváním otvoru zabezpečuje otočná podložka. Nevýhodou tohoto zařízení je značná náročnost na seřízení vrtacích vřeten tak, aby byla zabezpečena souosost oboustranného vrtání. Další nevýhodou je to, že osa symetrie upínaného polotovaru musí být totožná s osou otáčení polohovací podložky.Hitherto, a table drilling device with one vertically mounted drilling spindle, the feed of which into engagement is controlled manually, has been used for drilling holes in glass blanks. The handling of the drilled bowl is also manual. First, the holes are drilled on one side to approximately two-thirds of the wall thickness, and then the cups are rotated and the holes are drilled on the other side. The disadvantage is that the accuracy of the design depends on the experience of the worker, whose contact with harmful coolant during handling is inevitable. This liquid also impairs the visibility of the pre-marked holes. Another known drilling device consists of a clamping device and two spindles placed opposite each other. Each hole is first drilled from one side to a depth approximately equal to half the wall thickness of the bowl, and after the spindle has been displaced, it is drilled by the other spindle from the opposite side of the wall. The disadvantage of this device is the loss of time during handling operations. Furthermore, a drilling device is known, where the axes of two drilling spindles are non-running, both spindles drilling simultaneously, each from the other side of the wall two adjacent holes spaced apart by an angle formed by the axes of both drilling spindles. The rotation of the blank between drilling and drilling a hole is ensured by a rotating washer. The disadvantage of this device is the considerable difficulty in adjusting the drilling spindles so as to ensure the coaxiality of the double-sided drilling. Another disadvantage is that the axis of symmetry of the workpiece blank must be identical to the axis of rotation of the positioning pad.

Uvedené nedostatky odstraňuje poloautomatické zařízení s elektronickým řídicím systémem k vrtání otvorů podle vynálezu, které sestává ze základního rámu, polohovacího zásobníku, uchopovací hlavice, pojezdového mechanismu, řídicího systému a dvou vrtacích jednotek, jehož podstata spočívá v tom, že vrtací jednotky jsou uloženy stranově odklopně souose proti sobě na naklápěcím rámu, který je přestavitelně kyvné uložen na základním rámu a jsou tvořeny vrtacím vřetenem s nástrojem, posuvným mechanismem vřetena a pohonem vřetena. Vřeteno je spojeno s planžetovým paralelogramem.These shortcomings are eliminated by a semi-automatic device with an electronic control system for drilling holes according to the invention, which consists of a base frame, a positioning magazine, a gripping head, a travel mechanism, a control system and two drilling units, the essence of which is that the drilling units are mounted laterally coaxially opposite each other on a tilting frame, which is adjustably pivotably mounted on the base frame and are formed by a drilling spindle with a tool, a sliding spindle mechanism and a spindle drive. The spindle is connected to a plate parallelogram.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že otvory jsou do polotovaru vrtány s vysokou přesností a rychlostí, protože většina manipulačních a mezioperačních úkonů je prováděna automaticky. Výhodné je odklápění vrtacích jednotek během jejich seřizování nebo výměny nástroje. Zanedbatelné není také zlepšení hygienických a bezpečnostních podmínek na pracovišti.The advantage of the device according to the invention is that the holes are drilled into the blank with high precision and speed, since most handling and intermediate operations are performed automatically. It is advantageous to tilt the drilling units during their adjustment or tool change. The improvement of hygienic and safety conditions in the workplace is also not negligible.

Podstata zařízení je patrná z připojeného schematického výkresu zařízení a popisu příkladného provedení, aniž by se tím omezoval rozsah vynálezu.The essence of the device is apparent from the attached schematic drawing of the device and the description of an exemplary embodiment, without limiting the scope of the invention.

Poloautomatické zařízení k vrtání otvorů do skleněných polotovarů 17 je tvořeno základním rámem 1, na němž je přestavítělně odklopně zavěšen naklápěcí rám 2 jehož naklopení lze upravovat podle polohy a tvaru polotovaru tak, aby osa nástroje 8 byla kolmá k vrtané stěně polotovaru. Na naklápěcím rámu 2 je výkyvné uložena vrtací jednotka 3 tvořená vrtacím vřetenem 4 uchyceným pomocí planžetového paralelogramu 7 k tělesům pneumatických posuvů 5 s elektronickým odměřováním a pohonem vrtacích vřeten.6. Ve vrtacích vřetenech 4 jsou proti sobě upevněny vrtací nástroje 8. V horní části rámu 1 je umístěn pojezdový mechanismus 9 tvořený horizontálním 10 a vertikálním 11 válcem a programovatelnou rotační jednotkou 12 s dutým hřídelem, který nese upínací hlavici 13. Rám 1 nese otočnou jednotku 14 s polohovacím zásobníkem 15, na němž jsou uchyceny polohovací misky 16.The semi-automatic device for drilling holes in glass blanks 17 is formed by a base frame 1, on which a tilting frame 2 is adjustably hinged, the tilting of which can be adjusted according to the position and shape of the blank so that the tool axis 8 is perpendicular to the drilled wall of the blank. On the tilting frame 2, a drilling unit 3 is pivotally mounted, formed by a drilling spindle 4 attached by means of a planar parallelogram 7 to the bodies of pneumatic feeds 5 with electronic measuring and drive of the drilling spindles. Drilling tools 8 are fixed to each other in the drilling spindles 4. In the upper part of the frame 1 there is a travel mechanism 9 formed by a horizontal 10 and a vertical 11 cylinder and a programmable rotary unit 12 with a hollow shaft which carries a clamping head 13. The frame 1 carries a rotary unit 14. with a positioning container 15 on which the positioning cups 16 are mounted.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:The device according to the invention works as follows:

Na polohovací misku 16 zásobníku 15 je obsluhou založen polotovar 17, který je otočnou jednotkou 14 přemístěn pod upínací hlavici 13, která jej pomocí podtlaku uchopí a následně vyjede do horní polohy pojezdového mechanismu 2· Pomocí dorazů a vertikálních a horizontálních posuvů zajede pojezdový mechanismus 9 s upnutým polotovarem 17 mezi vrtací nástroje 8 vřeten 4. Nástroje 8 vrtají otvor současně z obou stran stěny polotovaru 17 tak, že pneumatické posuvy 5 s elektronickým odměřováním přisouvají obě vřetena 4 proti sobě a umožňují vrtat na minimální vzdálenost vřeten 8 tak, aby nedošlo k jejich vzájemnému poškození. Po zhotovení otvoru se provede pootočení hlavice 13 pomocí programovatelné rotační jednotky 12 a zhotoví se na požadovaném místě další otvor stejným způsobem. Po vyvrtání všech otvorů v polotovaru vyjede hlavice 13 s vyvrtanou miskou 17 do horní polohy pojezdového mechanismu 9, který ji následně přemístí nad polohovací zásobník 15, kam vyvrtanou misku odloží a odjíždí do horní polohy pojezdového mechanismu 9. Obsluha vyvrtanou misku odebírá ze zásobníku 15 a na uvolněné místo zakládá neopracovaný polotovar.The operator 17 places a blank 17 on the positioning bowl 16 of the container 15, which is moved by the rotary unit 14 under the clamping head 13, which grips it by means of a vacuum and then moves it to the upper position of the travel mechanism 2. The travel mechanism 9 s moves by means of stops and vertical and horizontal displacements. clamped blank 17 between the drilling tools 8 of the spindles 4. The tools 8 drill a hole simultaneously from both sides of the wall of the blank 17 so that the pneumatic feeds 5 with electronic metering push the two spindles 4 against each other and allow drilling to a minimum distance of the spindles 8 so as not to mutual damage. After making the hole, the head 13 is rotated by means of a programmable rotary unit 12 and another hole is made at the desired location in the same way. After drilling all the holes in the blank, the head 13 with the drilled cup 17 moves to the upper position of the travel mechanism 9, which then moves it over the positioning hopper 15, where it places the drilled cup and travels to the upper position of the carriage 9. The operator removes the drilled cup from the hopper 15 and places the unprocessed semi-finished product on the vacated space.

Claims

Device for drilling small holes in the walls of glass blanks, in particular cup-shaped, consisting of a base frame, a tilting frame, a positioning magazine, a gripping head, a travel mechanism, an electronic control system and two drilling units, characterized in that side-tilting drilling units (3) ) are mounted on the adjustable tilting frame (2) coaxially opposite each other and each of them is formed by a drilling spindle (4) mounted by means of a plane parallelogram (7), with a tool (8), pneumatic feed and measuring mechanism (6) and drive unit (5) spindles (4).