CS277494B6 - Způsob regenerace saturačního kalu - Google Patents
Způsob regenerace saturačního kalu Download PDFInfo
- Publication number
- CS277494B6 CS277494B6 CS903087A CS308790A CS277494B6 CS 277494 B6 CS277494 B6 CS 277494B6 CS 903087 A CS903087 A CS 903087A CS 308790 A CS308790 A CS 308790A CS 277494 B6 CS277494 B6 CS 277494B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- circuit
- saturation
- suspension
- sugar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob regenerace saturačního kalu, tak že v prvním vodním okruhu je upravena teplota, hustota a pH saturačního kalu. Pevná složka z kalové suspense přechází do druhého okruhu, do kterého je přiváděn roztok činidla blokující přechod necukrů v kapalině do tohoto okruhu. V druhém okruhu je kal zahušťován, alkalizován a dávkován do technologických zařízení výroby cukru.
Description
Oblast techniky:
Vynález se týká způsobu regenerace saturačniho kalu v cukrovarech.
Dosavadní stav techniky:
Zavedené způsoby regenerace saturačniho kalu vycházejí z vypalování saturačniho kalu v rotačních pecích. Popis tohoto způsobu je uveden v časopisech Zucker Industrie 21 z roku 1971 str. 26 a časopisu Sucrerie Fran^ais Nr. 11/1971, 12/1971 a 2/1972. Tento způsob regenerace saturačniho kalu spočívá v tom, že se saturační kaly ředí vodou, zahušťují se na odstředivkách a upravují do granulovaného stavu přídavkem sody. Granulát postupuje do rotační pece vytápěné topným olejem, kde se saturační kal vypálí až na oxid vápenatý, který opouští pec ve formě prachového vápna, které se znovu granuluje a pak používá v cukrovarnické technologii. .
Jiný publikovaný způsob, patent SU 1442552.8pp, bez uvedení praktické aplikace, propírá saturační kal vodou, následně jej karbonatizuje kysličníkem uhličitým, potom jej odděluje na hydrocyklónech. Do směsi je dávkováno CaO ve formě vápna až do pH 11 až 12, následně je směs uvedena do styku s látkami obsahujícími cukr, až je zacukerněna na hodnotu 5 až 20 % cukru a je dávkována do předčeřiče v místě, jehož pH se pohybuje mezi 8,0 až 9,5. Do řídkého podílu z hydrocyklónů je vnášeno vápno až na hodnotu pH 11 až 11,5 a je zahříván na 80 až 95 °C, následně je směs čištěna usazováním a usazenina je filtrována vakuovými filtry; filtrační koláč je dáván odběratelům a filtrát může být použit k alkalizaci pracích vod. .
Nevýhodou uvedených způsobů je v případě metody vypalování kalu vysoká spotřeba energie, to je topného oleje, a přítomnost oxidu sodného v používaném regenerovaném vápně nepříznivě zvyšujícího výrobu melasy z cukerných šťáv. V případě metody dle SU 1442552.8pp je postup náročný na spotřebu pracích vod a je při něm zachováván podíl necukrů v kapalné složce výsledné suspenze. Standardním způsobem využití saturačniho kalu ve většině cukrovarů je vracení saturačniho kalu bez regenerace, například formou recirkulace zahuštěného saturačniho kalu nebo recirkulace první saturované šťávy. V tomto případě se spolu s uhličitanem vápenatým vrací i necukry, sacharosa a voda. Nevýhodou tohoto způsobu je zvýšená spotřeba elektrické energie při přečerpávání šťáv, zhoršování výsledného zabarvení cukerních šťáv, aniž by došlo ke snížení spotřeby vápna.
Podstata vynálezu:
Podstatou způsobu regenerace saturačniho kalu dle vynálezu je dvouokruhové uspořádání regenerační stanice, kde v prvním vodním okruhu suspense saturačniho kalu s hustotou 1010 kg/m3 až 1350 kg/m3 a teplotou nad 55 °Č je tříděna vibračním sítem, pH podsítného podílu je upraveno na hodnotu od 6,5 do 9,5 anorganickou kyselinou, plynem nebo jiným prostředkem, načež k usazujícím se částicím suspense v druhém okruhu je přidán roztok činidla s obsahem amonných soli pro zamezení přechodu kapaliny s necukry z prvního okruhu do druhého okruhu a tato nově vzniklá kalová suspense je zahuštěna a následně aktivována přídavkem vápenného mléka, přičemž kapalina oddělená při zahušťování je vracena zpět na začátek druhého okruhu, (schema č.l). Výhodou předloženého řešení je snížení spotřeby vápna pro čištění cukerních šťáv a tím i snížení spotřeby vápence, koksu, elektrické energie bez zhoršení technologických výsledků čištění, přičemž se jedná o sled jednoduchých operací. Účinek postupu je ekologický; snižuje se těžba vápence, výroba koksu, přeprava těchto surovin, snižuje se spotřeba elektrické energie, snižuje se únik zbytků uhelky do ovzduší.
Objasnění výkresů:
Schema č. 1 je technologickým blokovým schématem dvouokruhového uspořádání regenerace kalu a je pomocným schématem k popisu podstaty vynálezu
Schema č. 2 je technologickým schématem popisovaného příkladu provedení vynálezu
Značky ve schematech mají význam:
A ..... náhřev suspense (kapalinou, topnou plochou, drčákem)
B ..... třídění našitu (pevném, vibračním, rotačním)
C ..... úprava pH (kapalinou, plynem)
D..... zóna usazování
E ..... pevná část suspense
F .....kapalina z druhého vodního okruhu '
G .....přívod blokujícího roztoku
H ..... zahušťování (sedimentací, odstředěním, filtrací)
R..... alkalizace (CaO, Ca(OH)2, MgO, Mg(OH)2)
I-VO .. první vodní okruh vstupní
II-VO . druhý vodní okruh výstupní
Příklad provedení vynálezu:
Suspense vyslazeného saturačního kalu se upravuje na teplotu 65 °C a hustotu 1,15 t/m3. Následně je suspense čerpána odstředivým čerpadlem do prvního vodního okruhu na vibrační síto s otvory lxl mm. Nadsítné je odpadem ze stanice regenerace. Podsítné je vedeno do cirkulační trubice, kde se upravuje pH suspense na hodnotu 7,5. Z prostoru cirkulační trubice odtéká suspense do zóny usazování. Do spodní části této zóny je vtlačována kapalina z druhého vodního okruhu. Z horní části zóny usazování je kapalina odváděna do odpadu - 20 % a do vstupující suspense vyslazeného saturačního kalu - 80 %. Ze spodní části zóny usazování odpadá odloučený kal a je na něj působeno 1% roztokem uhličitanu amonné- . ho pro uvolnění těžkých kovů do roztoku. Roztok uhličitanu omezuje přechod kapaliny s necukry do druhého vodního okruhu. Získaná směs je zahušťována dekantací, filtrací nebo odstředbváním, při kterém se krystaly uhličitanu vápenatého mechanicky ošetří odstředivými a tečnými silami. Řídký podíl ze zahušťování směsi je veden za spodní část zóny usazování, ale před přívod roztoku činidla. Hustý podíl ze zahušťování je smíchán s vápenným mlékem v poměru dle potřeby následné technologie a po reakční době 15
CS 277494- B6 minut je výsledný regenerovaný kal dávkován do technologických zařízení výroby cukru (schema č. 2).
Průmyslová využitelnost: . '
Regenerovaný saturační kal je využitelný v cukrovarnické technologii - ’
- k epuraci cukerních šťáv, přičemž nahrazuje vápenné mléko a je dávkován místo něj nebo spolu s ním do technologických zařízení v epuraci cukrovaru; například do komor předčeřiče.
- k filtraci těžkých cukerních roztoků, kde nahrazuje křemelinu nebo jiný naplavovací filtrační materiál a je dávkován místo ní nebo spolu s ní do filtrovaných nebo naplavovaných kapalin.
- k oddělování předčeřené sraženiny filtrací, přičemž užití regenerovaného kalu v předčeřiči usnadňuje filtraci předčeřené šťávy. Regenerovaný kal je vyroben z kalu po saturaci, z kalu po vycukerňování melasy nebo z kalu po filtraci těžké šťávy a je dávkován do difuzní nebo do předčeřované šťávy. Sraženina je oddělována filtrací na textilních plachetkách po případné potřebné úpravě pH nebo hustoty. ’
- k regeneraci odpadu z vycukerňování melasy metodou odlučování a rozkladu trikalciumsacharátu a následnému využití tohoto odpadu v epurační lince cukrovaru. Odpad z vycukerňování melasy je regenerován a aktivován totožně jako kal ze saturace a takto upravený odpad je vnášen do dočeřiče. Kal ze saturace je rovněž regenerován a je vnášen do předčeřiče. Předčeřená sraženina je oddělována filtrací.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob regenerace saturačního kalu v dvouokruhovém uspořádání regenerační stanice vyznačující se tím, že v prvním vodním okruhu suspense saturačního kalu s hustotou 1010 kg/m3 až o1350 kg/m a teplotou nad 55 °C je tříděna vibračním sítem, pH podsítného podílu je upraveno na hodnotu od 6,5 do 9,5 anorganickou kyselinou, plynem nebo jiným prostředkem, načež k usazujícím se částicím suspense je v druhém okruhu přidán roztok činidla s obsahem amonných solí pro zamezení přechodu kapaliny s necukry z prvního okruhu do druhého okruhu a tato nově vzniklá kalová suspense je zahuštěna a následně aktiv-vána přídavkem vápenného mléka, přičemž kapalina oddělená při zahušťování je vracena zpět na začátek druhého okruhu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903087A CS277494B6 (cs) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Způsob regenerace saturačního kalu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903087A CS277494B6 (cs) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Způsob regenerace saturačního kalu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS308790A3 CS308790A3 (en) | 1992-11-18 |
| CS277494B6 true CS277494B6 (cs) | 1993-03-17 |
Family
ID=5369950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS903087A CS277494B6 (cs) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Způsob regenerace saturačního kalu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS277494B6 (cs) |
-
1990
- 1990-06-21 CS CS903087A patent/CS277494B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS308790A3 (en) | 1992-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5393433A (en) | Method using separation membranes to treat a fluid containing matter in suspension and in solution | |
| US7931751B2 (en) | Method for purification of high purity sucrose material | |
| US4795494A (en) | Beet juice purification system | |
| RU2380425C2 (ru) | Способ очистки диффузионного сока сахарной свеклы, способ получения обогащенного питательными веществами концентрата несахаристых веществ из диффузионного сока сахарной свеклы, а также концентрат несахаристых веществ | |
| AU2018273522B2 (en) | Sugar production system utilizing all components of sugarcane and treatment method thereof | |
| US2977253A (en) | Process for the purification of sugar-containing juices | |
| CN114890595A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰水洗滤液处理系统与方法 | |
| SE456254B (sv) | Sett att rena gronlut i sulfatmassafabrikers kemikalieatervinning | |
| CN112593017A (zh) | 一种用于甜菜制糖糖分高效分离方法 | |
| EP0550786A1 (en) | Method and apparatus for producing sugar with reclaiming and recycling of carbonation scum | |
| CN219156728U (zh) | 一种高浓有机盐水处理系统 | |
| CS277494B6 (cs) | Způsob regenerace saturačního kalu | |
| CN107937625A (zh) | 一种面向机械化收割的甘蔗混合汁膜法清净预处理方法 | |
| US6051075A (en) | Process for sugar beet juice clarification | |
| CN110917717B (zh) | 一种萃余酸净化工艺 | |
| RU2058264C1 (ru) | Способ очистки промывных вод металлических изделий | |
| US3476597A (en) | Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions | |
| CN213506016U (zh) | 一种盐水精制装置 | |
| US3711329A (en) | Sugar recovery method and apparatus | |
| CZ34497A3 (cs) | Technologický postup čištění cukerních šťáv s oddělením a regenerací předčeřené sraženiny | |
| CN121449276A (zh) | 一种海相沉积砂碱擦洗循环工艺 | |
| SU1520016A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от красителей и органических веществ, содержащих сульфогруппы | |
| RU2205070C1 (ru) | Способ обработки отработанных регенерационных растворов соли натрий-катионитовых фильтров | |
| SU1687618A1 (ru) | Способ очистки транспортерномоечной воды свеклосахарного производства | |
| RU2254373C2 (ru) | Способ очистки диффузионного сока |