CS277651B6 - Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek - Google Patents
Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek Download PDFInfo
- Publication number
- CS277651B6 CS277651B6 CS905130A CS513090A CS277651B6 CS 277651 B6 CS277651 B6 CS 277651B6 CS 905130 A CS905130 A CS 905130A CS 513090 A CS513090 A CS 513090A CS 277651 B6 CS277651 B6 CS 277651B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- friction surface
- mechanically
- friction surfaces
- wheel
- transfer sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Technologií práškové metalurgie se vyrobí polo tovar třecí plochy ve tvaru prstence nebo segmentů, a poté se mechanicky, difúzně nebo metalurgicky připojí k přesouvací objímce nebo ke kolu. Nakonec se funkční povrch třecí plochy mechanicky opracuje do požadovaného tvaru. Polotovar třecí plochy se může vytvořit na tva rovaném nosiči, který se pak připojí mechanic ky, difuzně nebo metalurgicky k přesouvací objímce nebo ke kolu.
Description
Vynález se týká způsobu výroby třecích ploch synchronizačních spojek, který umožňuje pro tento účel použití netradičních materiálů.
V současné době jsou funkční plochy synchronizačních spojek opatřovány vrstvami materiálu o vhodných funkčních vlastnostech podle typu a zatížení spojky. Pro nejtěžší namáhání jsou tyto plochy opatřovány vrstvou molybdenu nebo jeho slitin, popř. jeho sloučenin, zpravidla technologií žárových nástřiků. Dosud používané technologie a materiály vyžadují nákladná jednoúčelová zařízení, přičemž výsledek je značně závislý na technologické úrovni obsluhy a čistotě používaných materiálů. Navíc v případě molybdenu je nutno vzít v úvahu jeho extrémně vysokou cenu a obtížnou dostupnost práškových materiálů tohoto typu. ’ Za zvlášť významný nedostatek je nutno považovat skutečnost, že dosud aplikovanými způsoby a při stávající konstrukci spojek nelze nanášet všechny materiály; zejména významné typy kompozitních, relativně snadno dostupných a podstatně levnějších materiálů jsou zcela vyloučeny.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se nejprve vyrobí technologií práškové metalurgie polotovar třecí plochy ve tvaru prstence nebo segmentů, a poté se mechanicky, difúzně nebo metalurgicky připojí k přesouvací objímce nebo ke kolu. Nakonec se funkční povrch kluzné plochy mechanicky opracuje do požadovaného tvaru. Polotovar třecí plochy se rovněž může vytvořit na tvarově přizpůsobeném nosiči, který se pak mechanicky, difúzně nebo metalurgicky připojí k přesouvací objímce nebo ke kolu. '
Výhodou tohoto způsobu je možnost výroby kompaktních třecích ploch různých tvarů, tlouštěk či profilů, podle konstrukčního uspořádání synchronizační spojky. V porovnání s dosud užívaným postupem umožňuje způsob podle vynálezu měnit v daleko širším měřítku materiální složení i užitné vlastnosti pracovních ploch spojky podle požadavků konstruktéra. Zvláště významná je pak možnost aplikace materiálů v kombinacích a složeních - tj. i směsí - které dosud užívané konstrukční uspořádání a technologické postupy zcela vylučují. Způsob podle vynálezu umožňuje zhotovení vrstvy na vnější i vnitřní část spojky, popř. na obou dílcích současně.
Postup výroby třecích ploch synchronizačních spojek je osvětlen v následujících příkladech.
Příklad 1
Technologií PM vyrobený prstenec z materiálu o složení 73 % mědi, 7 % cínu, 7 % antimonu, 7 % železa a 6 % grafitu, sintrovaný při teplotě 730 °C po dobu 1,5 hod. v peci s vodíkovou atmosférou byl připájen Ag pájkou na předem mechanicky opracovanou část kola. Po připojení byl prstenec mechanicky opracován na požadovaný tvar třecí plochy, tj. úkos 6 ’.
Příklad 2
Postup stejný jako v př. 1 s tím, že k tělesu kola byly připájeny segmenty z materiálu téhož složení jako v př. 1, tvořící skládaný prstenec.
Příklad 3
Na ocelový nosič z materiálu tř. 11 byla nasintrována vrstva materiálu ve tvaru prstence, z téhož materiálu jako v předešlých příkladech. Nosič s přisintrovanou třecí vrstvou byl přivařen k náboji ozubeného kola elektronovým paprskem a třecí plocha opracována na požadovaný tvar.
Příklad 4
Na nosič jako v př. 3 byly nasintrovány segmenty ze stejného materiálu jako v předešlých příkladech. Poté byl nosič s nasintrovanými segmenty přivařen k náboji ozubeného kola elektronovým paprskem a třecí plocha opracována.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek, umožňující použití pro tento účel netradičních materiálů, vyznačený tím, že se nejprve vyrobí technologií práškové metalurgie polotovar třecí plochy ve tvaru prstence nebo segmentů, a poté se mechanicky, difúzně nebo metalurgicky připojí k přesouvací objímce nebo ke kolu, načež se funkční povrch třecí plochy mechanicky opracuje na požadovaný tvar.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se polotovar třecí plochy vytvoří na tvarově uzpůsobeném nosiči, který se mechanicky, difúzně nebo metalurgicky připojí k přesouvací objímce nebo ke kolu. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905130A CS277651B6 (cs) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905130A CS277651B6 (cs) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS513090A3 CS513090A3 (en) | 1992-11-18 |
| CS277651B6 true CS277651B6 (cs) | 1993-03-17 |
Family
ID=5395598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS905130A CS277651B6 (cs) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS277651B6 (cs) |
-
1990
- 1990-10-22 CS CS905130A patent/CS277651B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS513090A3 (en) | 1992-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4327154A (en) | High-strength components of complex geometric shape and method for their manufacture | |
| US3770332A (en) | Composite heavy-duty bushing and method of making the same | |
| US10272497B2 (en) | Cladded articles and methods of making the same | |
| US3940268A (en) | Method for producing rotor discs | |
| US5096037A (en) | Gearshifting or sliding sleeve for automobile transmissions and a manufacturing process | |
| US6579492B2 (en) | Forged in bushing article and method of making | |
| US4485961A (en) | Welding by hot isostatic pressing (HIP) | |
| SE448071B (sv) | Forfarande for framstellning av teta, laglegerade sintrade alster pa jernbasis med utvalda uppkolade omraden samt medel herfor | |
| US5788142A (en) | Process for joining, coating or repairing parts made of intermetallic material | |
| US20150047942A1 (en) | High-speed coupling subassembly and high-speed overrunning clutch assembly including the subassembly | |
| JP2017517399A (ja) | 複合ロール | |
| US3666456A (en) | Method of making composite wear resistant articles,such as face seals | |
| US2404808A (en) | Method of making bearings | |
| CN103537698A (zh) | 一种粉末冶金汽车同步器齿毂及其制备方法 | |
| US20070177839A1 (en) | Bearing unit with brazed or soldered connection | |
| DE69101584T2 (de) | Herstellungsverfahren eines Bremsbelages aus nichtverbundenen ummantelten Kernen und derart hergestellter Belag. | |
| US6773824B2 (en) | Clad power metallurgy article and method for producing the same | |
| CS277651B6 (cs) | Způsob výroby třecích ploch synchronizačních spojek | |
| US3844778A (en) | Method for producing grooved alloy structures | |
| JP6843509B2 (ja) | 焼結ばめを用いた黄銅又は青銅を有する複合材部品の製造方法 | |
| JPH073306A (ja) | 高強度超硬合金複合材料およびその製造方法 | |
| US3065073A (en) | Method for producing composite bodies of aluminum and sintered aluminum powder | |
| US3343955A (en) | Art of attaching a back to a brake drum by brazing during a sintering operation | |
| JP2013028862A (ja) | 一体型ヘッダの製造中に異種金属溶接(dmw)を省くための機能的に段階付けられた組成制御方法 | |
| JPS61186407A (ja) | 耐摩耗円柱状部材の製造方法 |