CS283690A3 - Method of hollow vessel manufacture and ring for walls ironing during hollow vessel manufacture method realization - Google Patents
Method of hollow vessel manufacture and ring for walls ironing during hollow vessel manufacture method realization Download PDFInfo
- Publication number
- CS283690A3 CS283690A3 CS902836A CS283690A CS283690A3 CS 283690 A3 CS283690 A3 CS 283690A3 CS 902836 A CS902836 A CS 902836A CS 283690 A CS283690 A CS 283690A CS 283690 A3 CS283690 A3 CS 283690A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ring
- punch
- cup
- ironing
- wall
- Prior art date
Links
- 238000010409 ironing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L Ferrous fumarate Chemical group [Fe+2].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N [SnH3][Al] Chemical compound [SnH3][Al] YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
- B21D22/286—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies with lubricating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/201—Work-pieces; preparation of the work-pieces, e.g. lubricating, coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/30—Deep-drawing to finish articles formed by deep-drawing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cookers (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
PV W2>Q- 90 zp&cUv dube i
Vynález se týkďf^roby^iechovek a podobných předmětů zlaminátů z polymemího filmu a kovového plechu vystřiženímkotouče z laminátu, vytažením pohárku z kotouče a osazenímpohárku na razník, který prochází nejméně jedním žehlicímprstencem pro ztenčení a prodloužení postranní stěny pohárku.Specielně, avšak nikoliv výlučně se vztahuje na žehlicí prs- tence vhodné pro žehlení postranní z laminátů z polymemího filmu, jako jsou polyestery, a ko-vového plechu.
Britský patentový spis č. /zveřejněná paten- tová přihláška č. 200341 5A/ popisuje lamináty polymemíhofilmu, přilepeného ke kovovému plechu a rozebírá vlastnostipotřebné pro laminát, aby vydržel tažení a žehlení stěn. Ja-ko jedna z těchto vlastností se uvádí, že musí být schopnýse přetavovat při teplotách od okolo 204°C do okolo 232°C vzávislosti na konkrétní pryskyřici a podle jejích degradač-ních vlastností. Jako nejvýhodnější lamináty jsou uváděnyfilm z PVC nebo polypropylenu, přilepený na hliník nebo ocellepidlemjako je polypropylen modifikovaný anhydridem kyseli-ny maleinové. Takový film může být aplikován na oba hlavnípovrchy kovu. Alternativně je popisován laminát filmu na jed- nom hlavním povrchu a povlak částečně vytvrzené epoxy-feno-lické pryskyřice na druhém, hlavním povrchu, který se táhne ažehlí s částečně vytvrzeným povlakem na vnitřku taženého ažehleného polotovaru. Uvádí se, že přetavování laminátových filmů a povlaků může nastávat během tváření nebo následně připraní, zdobení nebo vnitřním povlékéní a může účinně napravo-vat a vylučovat obnažení kovu jak na vnitřku tak na vnějškuplechovky. Takové přetavování vykazuje výrazné zmenšení tlouš-tky postranní stěny, což potvrzuje příklad, v němž se tlouštkapostranní stěny pohárku zmenšila z 0,26 mm na okolo 0,1 mmpři použití tažné a žehlicí sestavy popsané v britském paten-tovém spise č. 1 517 732. Práce autorů vynálezu s laminátypolyesterového filmu a plechu, jako je plech z hliníkové sli-tiny, ukazují, že teplo potřebné pro vyvolání přetavovánízpůsobí nežádoucí změnu struktury filmu.
Britské patentové spisy č. /zveřejněná patento- vá přihláška č. 2 092 931A a 2 092 932A/ popisují lisovacínástroje v nichž se výchozí kovový polotovar s předem vytvo-řeným povlakem táhne do pohárku, který se po té současně tá-hne a žehlí pro vytvoření tělesa ve tvaru nádoby s postrannístěnou o tlouštce přibližně 0,25 mm, t.j. tenčí než výchozípolotovar. Toto korekční žehlení se uděluje tím, že se po-hárek osazuje na držák předvýrobku, který obklopuje razník.
Dno pohárku se tlačí proti koncové ploše kombinační matricepřičemž vstup razníku do matrice zmenšuje celkový průměr po-hárku proti poloměru matrice. Pokračující posun razníku po-souvá nově vytvořenou postranní stěnu do části matrice vetvaru komolého kužele, která se sbíhá pod úhlem v rozmezí od1/2° do 3° pro stlačování postranní stěny před tím, než tato 3 postranní stěna vstoupí na plošku axiální délky mezi 0,025 mma 2,25 mm. Reliéfová část podporuje plošku a rozbíhá se vesklonu od ní. Práce vykonaná v takových kombinačních matri-cích je větší, než se vykonává v jednotlivých tažných a žehlicích matricích, takže vzniká riziko nadměrného ohřevu laminá-tu taženého a žehleného v takových matricích. Dále vyžadujekaždý lisovací nástroj pro dosažení redukce v celkovém průmě-ru pohárku specielní razník, držák předvýrobku a matrici. Vprotikladu s tím může řada žehlicích prstenců nebo matric,každá s menším průměrem plošky než u předchozího prstence,spolupůsobit s jediným razníkem a dát příležitost k aplikacichladivá na zpracovávaný výrobek mezi prstenci. Při použití zařízení, v němž jediný razník spolupůsobís takovým postupem žehlení, autoři prováděli žehlení pohár-ků vytvořených z laminátů z polyesteru a z hliníkové slitiny.Autoři zjistili, že je zapotřebí zabránit nadměrnému ohřevuna žehlicích prstencích za účelem vyloučení poškození poly-esterového filmu,když se postranní stěna pohárků zmenšuje vesvé tlouštce o 10 % nebo více. Míra poškození povlaku závisína bodě tání polyesterového filmu a zvětšuje se s tím, jakbod tání klesá.
Vynález navrhuje prstenec pro žehlení stěn pro použí-vání ve spolupráci s razníkem, který jím prochází, pro re-dukování tlouštky postranní stěny pohárku taženého z lami-nátu polyesterového filmu a plechu z hliníka nebo z hliníko- vé slitiny, přičemž vstupní plocha prstence ve tvaru komolé-ho kužele se sbíhá v úhlu mezi 1° a 4° ke středové ose kol-mé na rovinu prstence a je zakončena ploškou krátké délky,měřeno ve směru této osy, přičemž z uvedené plošky vystupujerozbíhavá plocha v úhlu v rozmezí od 5° do 15°, přičemž prs-tenec je vyroben z materiálu odolného vůči oděru a majícíhotepelnou vodivost větší než 50 W/m°C.
Podle druhého znaku vynálezu prstenec pro žehlení stěnyobsahuje první rovinnou plochu, druhou rovinnou plochu, ob-vodovou stěnu spojující uvedené rovinné plochy, průchod vy-mezovaný vstupní plochou ve tvaru komolého kužele nakloněnouk ose průchodu pod úhlem v rozmezí od 5° do 15°, a válcovouplošku krátké délky, měřené podél uvedené osy, v rozmezí od0,25 mm do 1,25 mm, která připojuje vstupní plochu k výstu-pní ploše. Při výhodném provedení vynálezu je vstupní plocha na-kloněna k ose pod úhlem 2° a ploška má délku 0,635 mm.
Je žádoucí, aby žehlicí prstence podle vynálezu bylyvyrobeny z materiálu odolného proti oděru majícího tepelnouvodivost vyšší než 50 W/m°C. Vhodné materiály zahrnují wol-fram/nikl/kysličník zirkoničitý, wolfram/nikl/diborid a kar-bid wolframu v kovové základní hmotě jako je kobalt.
Prstence podle vynálezu mohou být vřazeny do sestavy lisovacích nástrojů obsahující první žehlicí prstenec, druhýžehlicí prstenec a dutou rozpěrku pro udržování prstenců v 5 odstupu ód sebe. Rozpěrka může mít radiální průchod, kterýmmůže procházet tekuté chladivo pro chlazení zpracovávanéhopředmětu, když prochází tento předmět dutinou z prvního prs-tence do druhého prstence.
Vynález se dále vztahuje na způsob výroby duté nádobymajíc! koncovou stěnu překlenující trubicovítou postranní stěnu tenčí než je uvedená koncová stěna, jehož podstatou je, žese vytvoří pohárek z laminátu polyesterového filmu a plechuz hliníku nebo hliníkové slitiny, pohárek se nasadí na raz-ní k a na vnějšek pohárku se. aplikuje tekuté chladivo, pohá-rek s razníkem se nechá procházet prstencem pro žehlení stě-ny majícím vstupní plochu ve tvaru komolého kužele, která sesbíhá pod úhlem v rozmezí od 10 do 4° k ose razníku do kon-cové v podstatě válcové plošky v délce měřené ve směru osyrazníku v rozmezí od 0,25 do 1,25 mm, která vymezuje s raz-níkem radiální vůli menší než je tlouštka postranní stěny po-hárku, takže postranní stěna se ztenčuje a prodlužuje.
Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu je sbí-havý úhel každého prstence 2° k ose razníku.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na pří-kladech provedeni s odvoláním na připojené výkresy, ve kte-rých znázorňuje obr.1 schematický řež zařízením pro protaho-vání a žehlení stěny pohárku pro výrobu tělesa plochovky,obr.2 řez razníkem a žehlicím prstencem s pohárkem procháze-jícím tímto prstencem, obr.3 zvětšený detail z obr.2 a obr.4 6 podrobnost skladby typického laminátu, z něhož se vyrábí po-hárek a těleso plechovky se žehlenou stěnou.
Mnoho milionů tažených plechovek s žehlenými stěnami sevyrobilo z pocínovaného plechu nebo z hliníkové slitiny. Vobou případech se pohárek a celá nástrojová sestava žehlicíchprstenců mažou tekutým chladivém, obvykle směsí chladivá ře-děnou vodou. Předpokládá se, že cín na pocínovaném plechu pů-sobí jako bariérové mazivo, které brání zachycení pohárkukdyž je protlačován razníkem přes žehlicí prstence. Přítom-nost nepolymerního povlaku nebo filmu na pohárku se však vy-značuje odlišnými Theologickými problémy.
Zatímco někteří výrobci plechovek požívají sestavu žeh-licích prstenců rozmístěných ve vzájemném odstupu po drázerazníku, takže pohárek je dočasně ve dvou prstencích najed-nou, je podle vynálezu dávána přednost uspořádání znázorně-nému na obr.l, protože pohárek opuští každý žehlicí prstenecpřed tím, než vstupuje do dalšího prstence, takže pohárek máčas mezi prstenci vychladnout.
Na obr.1 obsahuje zařízení razník J. obklopovaný přídrž-nou objímkou 2 předvýrobku, přičemž držák předvýrobku a raz-ník jsou oba vratně pohyblivé podél jejich podélné osy prospolupůsobení s matricovou sestavou J obsahující středícíprstenec 4, průtažnou matrici .5, držák 6 průtažné matrice,první rozpěrku 2, první žehlicí prstenec 8 nesený v prvnímprstencovém nosiči 2, druhou rozpěrku 1 0, druhý žehlicí prs- tenec 11 nesený ve druhém prstencovém nosiči 1 2, třetí roz-pěrku V3, třetí žehlicí prstenec K nesený ve třetím prstencovém nosiči 15 a stahovač 16,
Když se pohárek 17 uložený na razníku χ držáku 2 před-výrobku pohybuje směrem, k průtažné matrici 5, spolupůsobídržák 2 s lícem průtažné matrice 5 pro omezování obvodovéhomateriálu pohárku, když razník _£ protlačuje pohárek do prů-tažné matrice.
První rozpěrka 7 má délku zajištující, že neznázorněnýprotahovaný pohárek opuští průtažnou matrici 5 .před vstupemdo prvního žehlicího prstence 8. První rozpěrka má radiálníprůchod J8, kterým.prochází mazivo pro giazání a chlazenívnějšku protahovaného pohárku.
Po průchodu prvním žehlicím prstencem 8 vstupuje pohá-rek se žehlenou stěnou do druhé rozpěrky 10. kde je mazivo/chladivo aplikováno z radiálního průchodu 19 před tím, nežžehlený pohárek vstupuje do druhého žehlicího prstence 11.Druhá rozpěrka 10 má délku schopnou zajistit, že pohárek sežehlenou stěnou opustí první žehlicí prstenec 8 dříve, nežvstupuje do druhého žehlicího prstence 11.
Po průchodu druhým žehlicím prstencem 11 je aplikovánodalší chladivo/mazivo z radiálního průchodu 20 do třetí roz·pěrky 13 před vstupem do třetího žehlicího prstence 1 4. Poprůchodu třetím žehlicím prstencem může v případě potřebypůsobit razník na tvarovací neznázoměnou podložku pro vy- 8 tváření dnového profilu dna tělesa plechovky se žehlenou stě-nou, Když se razník vrací do výchozí polohy, znázorněné naobr.1, volný konec tělesa plechovky narazí na stahovací prs-tence 16, které sejmou žehlené těleso plechovky z razníku.
Aby se zabránilo škodě na stahovači je obvyklé používat raz-níku majícího prstenec 21 zmenšeného průměru, takže krajníhrana obruby stěny žehlené plechovky 22 je tlustší než je zbytek žehlené postranní stěny, jak je patino z obr.1.
Jedním z cílů vynálezu je použití zařízení z obr.1 prožehlení stěny pohárku vyrobeného z laminátu z hliníkové slitiny a polymemího filmu. Obr.2 ukazuje, že žehlicí prstenec 8uděluje radiálně orientovaný ráz postranní stěně pohárku,když razník uděluje při svém posunu tažné zatížení na stěno-vý materiál 23 vynořující se z prstence. Tření na rozhranížehlicího prstence a plechovky vyvolává teplo, které musí býtovládáno pro zabránění poškození polymemího filmu.
Na obr.3 má žehlicí prstenec stěny podle vynálezu sbíha-vou vstupní plochu 24 ve tvaru komolého kužele s úhlem kuže-lovitosti A° v rozmezí od 1° do 4° vzhledem k ose prstence,dále v podstatě válcovitou plošku, rozbíhavou výstupní plochuve tvaru komolého kužele nakloněnou pod úhlem B° pro poskyt-nutí konstrukční opery materiálu prstence a rychlou vůli odpostranní stěny materiálu. Mělký sklon vstupní plochy 24 roz-šiřuje namáhání v tlaku, takže teplo vznikající během zvyšu-jícího se žehlicího účinku ve vstupu už do válcové části může 9 být rozptýleno do materiálu prstence. Axiální délka válcovéplošky 25 je udržována krátká, aby se vyloučilo nepotřebnézahřívání materiálu pohárku ztrátami třením. Při výhodném provedení má prstenec vstupní úhel A° rov-ný 2°, osovou délku válcové plošky 25 0,635 mm a výstupní ú~hel 6°. V typickém případě mají vstupní plocha 24 a válcováploška 25 jakost povrchu 2 mikroinch CLA. Při práci se zaří-zením znázorněným na obr.1 je vůle mezi vnějším povrchem raz-níku přibližného průměru 65 mm a válcovým úsekem každého prs-tence v typickém případě 0,241 mm u prvního žehlicího prsten-ce /26 % redukce/, 0,178 mm u druhého žehlicího prstence /26% redukce/ a 0,105 mm u třetího žehlicího prstence. /41 % reaukce/ pro zmenšení výchozí tlouštky postranní stěny 0,324mm pohárku na tlouštku žehlené stěny 0,105 mm. Výhodná mazi-va/chladivá zahrnují mazivo typuGRACE 544A /20 % ve vodě/nebo STUART OILS "DRAWSOL" 378M2 /6 % vody/ nebo QUAKER 556/6 % ve vodě/, která jsou průmyslově široce používána.
Je možné používat maziva normálně nevhodná pro tvářeníhliníkových plechovek protože polymemí povlak zabraňuje kon-taktu hliníku a povrchu matrice a tvorbě jemných kovovýchčástic. Tyto materiály mohou mít výhodu nízkého obsahu deri-vátů linolanu a mají příznivý účinek na organoleptické vlast-nosti nádob. Jako příklad lze uvést, že mazivo QUAKER 556používané v průmyslu pro plechovky z pocínovaného plechu alenikoliv pro hliníkové plechovky má velmi nízký obsah linolanu, 10 ale uspokojivé vlastnosti z hlediska tváření hliníkových ple-chovek s povlakem z polyetylen-tereftalátu.
Za účelem rozptýlení tepla vznikajícího na každém prsten-ci pro žehlení stěny je žádoucí, aby každý prstenec byl vy-roben z materiálu majícího vysokou tepelnou vodivost. Autořizjistili, že je vhodné vyrábět prstence z materiálů sestave-ných do dále uváděné tabulky. Jedná se o disperzně zpevněnémateriály mající vhodnou chemickou ‘'afinitu” a tepelnou vodi-vost větší než 50 W/m°C:
TABULKA I
MATERIÁL
Karbid wolframu/keramický diboridv niklové základní hmotě
Karbid wolframu v niklové a chromo-vé základní hmotě
Karbid wolframu v kobaltové základ-ní hmotě
Diborid wolframu a niklu v niklovéa chromové základní hmotě ROZMEZÍ VODIVOSTI/ W/m°C / 145-155 170 - 190 65 - 100 115 - 122
Tyto materiály byly vhodné pro výrobu běžných DWI plechovekz hliníku a DVJI plechovek z hliníku s povlakem PET /polyety-1en-1 ereft alátu/. TABULKA 2
MATERIÁL TEPELNÁ VODIVOST /W/m°C / Částečně stabilizovaný oxid zirko-ničitý 6-12
Alfa-nitrid křemíku 15 - 22 11
Zatímco prstenec pro žehlení stěny vyrobený z částečněstabilizovaného oxidu zirkoničitého majícího tepelnou vodivost12 V//m°C, byl účiny tam, kde se žehlil pocínovaný plech bezpovlaku, není účinný když se žehlí stěna z polyesterového ahliníkového laminátu vzhledem k afinitě oxidu zirkoničitého khliníku. Žehlicí prstenec stěny vyrobený z alfa-nitridu křemíkus tepelnou vodivostí 20 W/m°C vyvolával poškozování povlaku uhliníkové slitiny 3004 s- polyesterovým povlakem, ale byl uspo-kojivý při tváření hliníku bez povlaku.
TABULKA
Typické parametry plechovek přiRychlost výrobytlouštka stěny plechovky-tenkostěnná-tlustostěnná základní hliník výška oříznuté plechovkyprůměr plechovkyprůměr pohárkuchladivo výrobního zařízeníprůměr předvýrobku 3 porovnávacím hodnocení180 - 280 plechovek za minutu 0,105 mm0,17 mm0,295 mm1 25 mm 65 mm87,5 mm DRÁWSOL 919 při 3 % 137,5 mm
Obr.4 ukazuje typický laminát hliníkového plechu a póly- 12 merního filmu, spojených na obou hlavních plochách plechupojivou vrstvou.
Konkrétněji zjistili autoři vynálezu, že výše uvedenéžehlicí prstence se hodí pro žehlení postranní stěny pohárkůvytvořených z laminátů sestávajících z vrstev polyesteru 27jako je polyetylen-tereftalát v amorfním stavu, lepený vrst-vou 28 kopolymemího polyesteru na obou stranách plechu 29z hliníkové slitiny /např. slitiny δ. 3004/. Kopolymemí po-lyester 28 může být kopolymerní polyester jako je izoftalát/tereftalát/etylenglykol nebo alternativně tereftalát/etylen-glykol/dietylen glykol, v jejich amorfním stavu. V typickémpřípadě je tlouštka polyesterové vrstvy 27 v rozmezí od 10do 25 mikrometrů, vrstva kopolymemího polyesteru 28 je řá-dově 2 mikrometry a plech 2g z hliníkové slitiny má tlouštkuokolo 300 mikrometrů. Vezmeme-li nejvyšší hodnoty z těchtomezí bude zřejmé, že celková tlouštka 324 mikrometrů stěno-vého materiálu taženého pohárku 17 bude zmenšena příkladnounástrojovou sestavou na konečnou stěnovou tlouštku plechovkyokolo 105 mikrometrů. Určité pružné zpětné odskočení laminá-tu po žehlení steny dá vznik poněkud tlustší konečné stěněnež je vůle. u konečného prstence, například o konečné tloušť-ce 127 mm. Pro další podrobnosti těchto výhodných polyester-tereftalátových laminátů je možné se odvolat na souvislý ev-ropský patentový spis č. /zveřejněná patentová při- hláška 0312304/. 13
Je třeba poznamenat, že zvolené vstupní tíhly žehlicíchprstenců podle vynálezu vyvolávají postupnou redukci tlouštkypostranní stěny po relativně dlouhé axiální vzdálenosti. Tatozvláštní "nárazová povrchová plocha" dovoluje výměnu teplamezi postranní stěnou prstencového materiálu, který působíjako odváděč tepla. Obr.3 ukazuje, že toto vede k žehlicímprstencům, které mají sbíhavou vstupní plochu 24 větší axiál-ní délky než je axiální délka rozbíhavé výstupní' plochy 26.jestliže axiální tlouštka prstence je omezená na stejnoutlouštku jako u známých žehlicích prstenců.
Byly zkoušeny žehlicí prstence mající složený sklon navstupu. U těchto složených prstenců předchází vstupu ve tva-ru komolého kužele s úhly 10 a 4° prstenec ve tvaru komoléhokužele, mající větší sklon k ose, například mezi 4° a 10°.Tyto složené konvexní povrchy však nepřinášejí žádný prospěchpři žehlení stěn. pohárků vyrobených z laminátů polyesteru ahliníkového materiálu.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY Ρ'/ 'ÍV&G- 30 ή. Způsob výroby duté nádoby^ mající koncovou stěnu pře-klenují cí trubicovitou postranní stěnu tenčí než je uvedenákoncová stěna, vyznačený tím, že se vytvoří pohárek z laminá-tu polyesterového filmu a plechu z hliníku nebo hliníkové sli-tiny, pohárek se nasadí na razník a na vnějšek pohárku se ap-likuje tekuté chladivo, pohárek s razníkem se nechá prochá-zet prstencem pro žehlení stěny mající vstupní plochu ve tva-ru komolého kužele, která se sbíhá pod úhlem v rozmezí od 1°do 4° k ose razníku do koncové v podstatě válcové plošky odélce měřené ve směru osy razníku v rozmezí od 0,25 do 1,25mm, která vymezuje s razníkem radiální vůli menší než jetlouštka postranní stěny pohárku, takže postranní stěna seztenčuje a prodlužuje,,
- 2. Způsob podle bodu 4 vyznačený tím, že po průchoduprvním žehlicím prstencem razník prochází dutou rozpěrkou prouvolnění protaženého pohárku z žehlicího prstence a pro při-jímání dalšího chladivá před průchodem druhým žehlicím prsten-cem s podobným sbíhavým úhlem a délkou plošky, avšak vymezují-cím menší vůli mezi razníkem a ploškou než je vůle mezi raz-níkem a první ploškou, čímž se postranní stěna pohárku dáleztenčuje a protahuje. 3'. Způsob podle bodu ή nebo 2, vyznačený tím, že sbíhavý úhel prstence nebo.každého prstence je 2° k ose razníku. Q> -A \ V) \ .-•-Ά (pff ^vád&nb žptL&btt bj(rt>í(f člu.4>é H^doby) 'Prstenec pro žehlení stěn^pro použití ve spo^uprácl^s^' razníkem, který jím prochází, pro redukování tlouštky\ostran-ní stěny pohárku taženého z laminátu polyesterového filmu aplechu z hliníku nebo z hliníkové slitiny, přičemž vstupníplocha do prstence ve tvaru komolého kužele se sbíhá v úhlumezi 10 a 4° ke středové ose kolmé na rovinu prstence a je za-končena ploškou krátké délky, měřeno ve směru této osy, při-čemž z uvedené plošky vystupuje razbíhavá výstupní plocha vúhlu v rozmezí od 5° do 15°, přičemž prstenec je vyroben zmateriálu odolného vůči oděru a majícího tepelnou vodivostvětší než 50 W/m°C.
- 5. Prstenec pro žehlení stěny; obsahující první rovinnouplochu, druhou rovinnou plochu, obvodovou stěnu spojujícíuvedené rovinné plochy, průchod vymezovaný vstupní plochouve tvaru komolého kužele nakloněnou k ose. průchodu pod úhlemv rozmezí oď 1° do 4°, rozbíhavou výstupní plochu ve tvarukomolého kužele nakloněnou k ose průchodu pod úhlem v rozmezíod 5° do 15°, a válcovou plošku krátké délky, měřené podéluvedené osy, v rozmezí od 0,25 mm do 1,25 mm, která připoju-je vstupní plochu k výstupní ploše. <2. Prstenec pro žehlení stěny podle bodu I). nebo 5 vyzna-čený tím, že vstupní plocha je nakloněna k ose pod úhlem 2°. ·£, Prstenec pro žehlení stěny podle kteréhokoli z před-chozích bodů vyznačený tím, že sbíhavá vstupní plocha je del-ší než rozbíhavá výstupní plocha. 16
- 8. Prstenec pro žehlení stěny podle bodu £ vyznačený tím,že ploška má délku měřenou v ose 0,635 mm.
- 9. Prstenec pro žehlení stěny podle bodu y. vyznačený tím,že je vytvořen z materiálu zvoleného ze skupiny sestávající zkarbidu wolframu/keramického diboridu v niklové základní hmo-tě, z karbidu wolframu v niklové a chromové základní hmotě a z karbidu wolframu v kobaltové základní hmotě.
- 40. Prstenec pro žehlení stěny podle kteréhokoli z předchozích bodů, osazený v lisovací nástrojové sestavě obsahujícídruhý žehlicí prstenec, udržovaný v odstupu od uvedeného prs-tence dutou rozpěrkou.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898913209A GB8913209D0 (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Method and apparatus for forming wall ironed articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS283690A3 true CS283690A3 (en) | 1991-11-12 |
| CZ286217B6 CZ286217B6 (cs) | 2000-02-16 |
Family
ID=10658120
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5168742A (cs) |
| EP (1) | EP0402006B1 (cs) |
| JP (1) | JP2852403B2 (cs) |
| CN (1) | CN1036840C (cs) |
| AT (1) | ATE88385T1 (cs) |
| AU (1) | AU619987B2 (cs) |
| BR (1) | BR9006791A (cs) |
| CA (1) | CA2032144A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ286217B6 (cs) |
| DD (1) | DD294885A5 (cs) |
| DE (1) | DE69001390T2 (cs) |
| DK (1) | DK0402006T3 (cs) |
| ES (1) | ES2051470T3 (cs) |
| GB (2) | GB8913209D0 (cs) |
| MX (1) | MX173604B (cs) |
| MY (1) | MY106004A (cs) |
| NO (1) | NO910470L (cs) |
| NZ (1) | NZ233806A (cs) |
| PH (1) | PH30679A (cs) |
| SK (1) | SK279495B6 (cs) |
| WO (1) | WO1990014901A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA903857B (cs) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2713138B1 (fr) * | 1993-12-01 | 1996-01-12 | Pechiney Recherche | Boîtes embouties-étirées en complexe métalloplastique et leur procédé de fabrication. |
| EP0664169B1 (en) * | 1993-12-22 | 1999-03-10 | TOYO KOHAN Co., Ltd | method of forming a metal can |
| IT1278364B1 (it) * | 1994-02-14 | 1997-11-20 | Toyo Kohan Co Ltd | Lamiera di alluminio laminata con una pellicola di resina per lattine formate a secco. |
| JP2790072B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1998-08-27 | 東洋製罐株式会社 | シームレス缶の製造方法 |
| TW252961B (en) * | 1994-02-15 | 1995-08-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method of producing seamless cans |
| US5645189A (en) * | 1994-11-21 | 1997-07-08 | Metal Container Corporation | Container end having annular panel with non-uniform radius of curvature |
| AU707477B2 (en) * | 1995-04-25 | 1999-07-08 | Weirton Steel Corporation | Method of fabricating sheet metal can body |
| US5555761A (en) * | 1995-05-30 | 1996-09-17 | Minster Machine Co | Bodymaker tool pack |
| FR2756758B1 (fr) * | 1996-12-11 | 1999-02-19 | Lorraine Laminage | Procede de fabrication d'une boite metallique de forme et boite metallique du type boite-boisson obtenue par ce procede |
| NL1008468C2 (nl) * | 1998-03-04 | 1999-09-07 | Hoogovens Staal Bv | Werkwijze voor de vervaardiging van een bus door wandstrekken. |
| NL1011437C2 (nl) * | 1999-03-03 | 2000-09-05 | Corus Staal Bv | Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. |
| AU5249300A (en) * | 1999-06-16 | 2001-01-02 | Toyo Kohan Co. Ltd. | Ironing die for resin coated metal sheet and ironing method using the ironing die |
| US6655764B2 (en) * | 2001-02-01 | 2003-12-02 | Nokia Mobile Phones Limited | Method of manufacturing a cover for communication devices |
| US20070172168A1 (en) * | 2003-09-16 | 2007-07-26 | Ntn Corporation | Shell type needle roller bearing, support structure for compressor spindle, and support structure for piston pump driving portion |
| WO2010048727A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Novelis Inc. | Necking die with redraw surface and method of die necking |
| WO2010048726A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Novelis Inc. | Necking die with shortened land and method of die necking |
| CN103008462B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-12-02 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池钢壳成型、整形复合模 |
| US20150314361A1 (en) | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Alcoa Inc. | Aluminum sheet with enhanced formability and an aluminum container made from aluminum sheet |
| US20150343516A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Anheuser-Busch, Llc | Two iron tool pack for forming tall metal bottle shaped containers |
| EP3206810A4 (en) | 2014-10-15 | 2018-05-23 | Ball Corporation | Apparatus and method for forming shoulder and neck of metallic container |
| BR112017007236A2 (pt) | 2014-10-28 | 2017-12-12 | Ball Corp | aparelho e método para formar uma cuba com um fundo reformado |
| JP6535476B2 (ja) | 2015-02-10 | 2019-06-26 | 法夫 山内 | 金属容器用しごき成形装置及びアイオニングダイ用支持体 |
| US10807141B2 (en) * | 2017-01-06 | 2020-10-20 | Stolle Machinery Company, Llc | Redraw sleeve |
| EP3488944A1 (en) | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Tata Steel IJmuiden B.V. | Process for the production of a can body by wall ironing |
| JP7430640B2 (ja) * | 2018-02-06 | 2024-02-13 | タタ、スティール、アイモイデン、ベスローテン、フェンノートシャップ | 壁しごき加工によって缶本体を製造する方法および装置 |
| EP3659723A1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-03 | Tata Steel IJmuiden B.V. | Method and device for manufacturing a metal can |
| ES2903202T3 (es) * | 2019-06-14 | 2022-03-31 | Saeta Gmbh & Co Kg | Un método para conformar un tapón de cierre de embutición profunda |
| BR112022021052A2 (pt) | 2020-04-23 | 2022-12-06 | Tata Steel Ijmuiden Bv | Método e aparelho para produção de corpos de lata de duas peças a partir de uma folha de metal laminada e um corpo de lata de duas peças produzido através deste |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3765206A (en) * | 1969-09-05 | 1973-10-16 | Bethlehem Steel Corp | Method of forming coated seamless containers |
| GB1524675A (en) * | 1974-08-20 | 1978-09-13 | Metal Box Co Ltd | Method of drawing a can from sheet |
| US3930396A (en) * | 1974-09-30 | 1976-01-06 | Reynolds Metals Company | Die system for can body press |
| CA1058454A (en) * | 1974-10-11 | 1979-07-17 | American Can Company | Drawn and ironed containers and method of manufacture |
| US4040282A (en) * | 1975-11-24 | 1977-08-09 | National Steel Corporation | Ironing ring having improved lubricating characteristics |
| US4038859A (en) * | 1976-07-14 | 1977-08-02 | American Can Company | Metal forming die |
| JPS53133570A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-21 | Kyodo Printing Co Ltd | Manufacturing method of compound tube |
| US4254652A (en) * | 1979-06-04 | 1981-03-10 | National Can Corporation | Ironing die for ironing press |
| US4228673A (en) * | 1978-10-06 | 1980-10-21 | Carmet Company | Die assembly and method of making the same |
| GB2061790B (en) * | 1979-10-31 | 1983-08-24 | Metal Box Co Ltd | Redrawing |
| US4412440A (en) * | 1981-02-13 | 1983-11-01 | American Can Company | Process for making container |
| AU548799B2 (en) * | 1981-02-13 | 1986-01-02 | American National Can Corp. | Container forming tools |
| JPS5846368A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ロ−ラ定着装置 |
| US4442692A (en) * | 1981-11-23 | 1984-04-17 | National Can Corporation | Tandem ironing land assembly |
| US4522049A (en) * | 1983-03-14 | 1985-06-11 | Aluminum Company Of America | Aluminum alloy food can body and method for making same |
| GB2181082B (en) * | 1985-10-04 | 1990-02-07 | Metal Box Plc | Production of metal cans |
| NL8701623A (nl) * | 1987-07-10 | 1989-02-01 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor het wandstrekken van een eendelig busvormig lichaam, alsmede aldus gevormd lichaam. |
| US4843863A (en) * | 1988-04-14 | 1989-07-04 | Adolph Coors Company | Container body maker die |
-
1989
- 1989-06-08 GB GB898913209A patent/GB8913209D0/en active Pending
-
1990
- 1990-05-18 ZA ZA903857A patent/ZA903857B/xx unknown
- 1990-05-18 MY MYPI90000797A patent/MY106004A/en unknown
- 1990-05-23 US US07/634,194 patent/US5168742A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-23 CA CA002032144A patent/CA2032144A1/en not_active Abandoned
- 1990-05-23 DE DE9090305629T patent/DE69001390T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-23 JP JP2507998A patent/JP2852403B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 WO PCT/GB1990/000804 patent/WO1990014901A1/en not_active Ceased
- 1990-05-23 GB GB9011499A patent/GB2234928B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 DK DK90305629.9T patent/DK0402006T3/da active
- 1990-05-23 EP EP90305629A patent/EP0402006B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 AT AT90305629T patent/ATE88385T1/de active
- 1990-05-23 BR BR909006791A patent/BR9006791A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 AU AU57394/90A patent/AU619987B2/en not_active Ceased
- 1990-05-23 ES ES90305629T patent/ES2051470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-24 NZ NZ233806A patent/NZ233806A/en unknown
- 1990-06-06 DD DD90341371A patent/DD294885A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-06 MX MX021026A patent/MX173604B/es unknown
- 1990-06-07 SK SK2836-90A patent/SK279495B6/sk unknown
- 1990-06-07 CZ CS19902836A patent/CZ286217B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-06-07 CN CN90104170A patent/CN1036840C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-23 PH PH40558A patent/PH30679A/en unknown
-
1991
- 1991-02-07 NO NO91910470A patent/NO910470L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO910470D0 (no) | 1991-02-07 |
| NZ233806A (en) | 1992-02-25 |
| GB8913209D0 (en) | 1989-07-26 |
| WO1990014901A1 (en) | 1990-12-13 |
| CN1047817A (zh) | 1990-12-19 |
| PH30679A (en) | 1997-09-16 |
| GB2234928B (en) | 1992-11-18 |
| JPH04500175A (ja) | 1992-01-16 |
| MX173604B (es) | 1994-03-17 |
| ES2051470T3 (es) | 1994-06-16 |
| ATE88385T1 (de) | 1993-05-15 |
| ZA903857B (en) | 1991-03-27 |
| AU619987B2 (en) | 1992-02-06 |
| DK0402006T3 (da) | 1993-05-17 |
| NO910470L (no) | 1991-02-07 |
| SK279495B6 (sk) | 1998-12-02 |
| MY106004A (en) | 1995-02-28 |
| AU5739490A (en) | 1991-01-07 |
| DE69001390T2 (de) | 1993-09-16 |
| BR9006791A (pt) | 1991-10-01 |
| EP0402006B1 (en) | 1993-04-21 |
| DE69001390D1 (de) | 1993-05-27 |
| CN1036840C (zh) | 1997-12-31 |
| CA2032144A1 (en) | 1990-12-09 |
| JP2852403B2 (ja) | 1999-02-03 |
| DD294885A5 (de) | 1991-10-17 |
| GB2234928A (en) | 1991-02-20 |
| EP0402006A1 (en) | 1990-12-12 |
| GB9011499D0 (en) | 1990-07-11 |
| US5168742A (en) | 1992-12-08 |
| CZ286217B6 (cs) | 2000-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS283690A3 (en) | Method of hollow vessel manufacture and ring for walls ironing during hollow vessel manufacture method realization | |
| KR100254293B1 (ko) | 이음매 없 캔의 제조 방법 | |
| KR101472359B1 (ko) | 발포성 적층체, 및 그것을 이용한 발포 가공지 및 단열 용기 | |
| CN111699057B (zh) | 通过壁拉延生产罐体的方法和设备 | |
| US5095730A (en) | Whisker reinforced ceramic material working tools | |
| EP1521671B1 (en) | Guiding of a cut-open parison | |
| JPH0698407B2 (ja) | アルミニウム管状ケーシングの製造方法 | |
| JPH11277160A (ja) | プレス用ダイヤモンド被覆絞りダイス | |
| CN103817324B (zh) | Al-Si封装材料比例压缩致密化方法 | |
| RU94030779A (ru) | Способ штамповки-вытяжки изделий из листового металла | |
| JP2013006395A (ja) | 熱可塑性樹脂シートの製造方法、製造装置、およびタッチロール | |
| Manabe et al. | Theoretical analysis of punch speed and blank holder force control in deep drawing process of strain-rate-sensitive materials | |
| JP2003136167A (ja) | 樹脂被覆金属製シームレス缶胴の製造装置および方法 | |
| US20250215547A1 (en) | Magnesium alloy molded article and manufacturing method thereof | |
| US9771637B2 (en) | Composite crucibles and methods of making and using the same | |
| KR102477421B1 (ko) | 복합관의 성형장치 및 이를 이용하여 제조된 복합관 | |
| JP2007045116A (ja) | ２ピース缶用ラミネート鋼板および２ピースラミネート缶 | |
| RU2285570C1 (ru) | Устройство для прессования с активным действием сил трения | |
| JPH09285813A (ja) | 管状アルミニウム加工品の製造方法 | |
| GB2631213A (en) | Magnesium alloy molded product and method for manufacturing same | |
| JPH0899352A (ja) | プラスチック基材料の成形加工方法およびその装置 | |
| JPH09314471A (ja) | ブレードおよびその製造方法 | |
| CN107570550A (zh) | 一种用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺 | |
| JPH01262018A (ja) | 金属基複合材料の管材押出し加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010607 |