CS302191A3

CS302191A3 - Packing material made of collagen and process for preparing thereof

Info

Publication number: CS302191A3
Application number: CS913021A
Authority: CS
Inventors: Arnold Boni Kenneth
Original assignee: Tee Pak
Priority date: 1990-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1992-04-15
Also published as: US5229497A; JPH0680934A; EP0479709B1; DE479709T1; EP0479709A3; DE69112753D1; AU8369891A; ES2075950T3; DE69112753T2; EP0479709A2; AU648334B2; DK0479709T3; ATE127317T1

Description

Obalový materiál z kolagenu a způsob jeho výroby

Oblast techniky

Vynález se týká obalového materiálu z kolagenu propotravinářské účely, zvláště obalů na párky a způsobu vý-roby tohoto materiálu.

Dosavadní stav techniky V dřívější době byla vyhodnocena celá řada typů kola-genu jako materiálu pro výrobu obalů pro potravinářské úče-ly, avšak žádný z uvedených typů nebyl zcela uspokojivý jakonáhrada pro přírodní materiál. V US patentovém spisu č. 3 346 402 se popisuje použi-tí šlach skotu jako zdroje kolagenu, v tomto případě se všakmusí přidávat 5 až 20 % želatiny. Uvedený patentový spisrovněž uvádí, že místo přidání želatiny není možno podrobitšlachy enzymatickému zpracování vzhledem k tomu, že se ko-lagen, získaný tímto způsobem příliš sráží při použití jakomateriál pro obaly párků. V US patentovém spisu č. 4 626 286 se popisuje použi-tí čistých šlach k získání cholagenu pro výrobu tenkých ko-lagenových filmů s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi,čisté šlachy se melou a pak zpracují působením enzymu. Ten-to systém má tu nevýhodu, že je zapotřebí užít pouze určitýtyp šlach, zejména flexor. digitorum skotu, které jsou prostévazivové tkáně. Tyto šlachy však není možno získat pro svr-chu uvedený účel v dostatečném množství. V US patentovém spisu č. 4 407 829 se popisuje izola- ce kolagenu z orgánů zažívacího systému a dalších jatečných produktů jako jsou plíce, vemena a podobně. Patent nepopisuje ί t_*.U H.’^ použití pojivových tkání jako šlach, vazů a chrupavek jakovhodných zdrojů kolagenu. Uvádí sice možnost použít uvedenýmateriál jako obalu pro potravinářské účely, avšak v příkla-dové Části a v nárocích se tato možnost neuvádí. Běžným zdrojem kolagenu pro výrobu potravinářskýchobalů, zejména pro párky je tedy dosud vrstva coria z ků-že skotu. Cena tohoto materiálu je většinou vázána na cenucelých kůží. Vzhledem k tomu, že klesá poptávka po maseskotu, avšak současně vzrůstá poptávka po kůži skotu, stáváse tento materiál velmi dra]jý a bylo by zapotřebí naléztlevnější zdroj kolagenu.

Vynález si klade za úkol nalézt levnější, zdroj kola-genu pro použití k výrobě potravinářských obalů.

Vynález si rovněž klade za úkol navrhnout způsob proizolaci kolagenu z částí skotu, které jsou odlišné od kůžea způsob při tom nemá vést k denaturaci kolagenu.

Vynález si rovněž klade za úkol navrhnout způsob vý-roby potravinářských obalů z kolagenu bez svrchu uvedenýchnevýhod těchto postupů. Získané potravinářské obaly by mělybýt póživatelné.

Podstata vynálezu

Podstatu vynálezu tvoří způsob izolace kolagenu zživočišných tkání včetně pojivových tkání a masa, aniž bydocházelo k denaturaci kolagenu. Výchozím materiálem prozpůsob podle vynálezu jsou nečisté pojivové tkáně, získá-vané jako vedléjší produkt při oddělování masa od ostatníchtkání. Jde zejména o pojivové tkáně, tuk a zbytky masa,avšak nikoliv o kůže a kosti. Pod pojmem pojivových tkáníse rozumí ty tkáně, které mají vysoký obsah kolagenu a pocelém těle spojují různé tkáně a orgány včetně svalů a kostí. - 3 - Příkladem pojivových tkání mohou být šlachy, vazy, částtkáně krevních cév, chrupavky a obaly svalů, avšak nikolivorgány zažívací soustavy a další orgány jako plíce, vemenaa podobně. Z těchto tkání je ještě nutno odstranit tuk,úlomky kostí, zbytky masa a další nekolagenové bílkoviny,jako proteoglykany a elastin. Elastin je složka krevníchcév a chrupavek.

Vynález se tedy týká způsobu izolace kolagenu z živo-čišných tkání včetně pojivových tkání a masa pro použitík potravinářským obalům, aniž by přitom došlo k denaturacikolagenu. Postup nemá denaturovat nebo rozložit kolagen naformu, která již není vhodná pro výrobu těchto obalů.

Vynález se dále týká izolace materiálu s obsahem ko-lagenu, vhodného pro výrobu obálů na potraviny, zejménapárky, od ostatní živočišné tkáně. Výhodný postup spočíváv tom, že se pojivová tkáň mechanicky oddělí od masa a dal-ších živočišných tkání. K tomuto účelu se užívají zejménaholeně skotu po odstranění kůže a kostí. Typickými pojivo-vými tkáněmi jsou tedy šlachy skotu, vazy, chrupavky a oba-lové tkáně svalů.

Mechanické oddělení je s výhodou následováno jednímnebo větším počtem dalších tuků, v nichý se odstraňují zpojivové tkáně nečistoty: 1) odstraní se tuk, 2) sníží se zbývající obsah kostní tkáně, 3) oddělí se nekolagenové bílkoviny jako elastin a 4) oddělí se zbytky masa, zejména svalové tkáně. Vě svrchu uvedeném postupu je možno odstranit tukz výchozího materiálu některým z dále uvedených postupůnebo kombinací těchto postupů: A) Extrakce tuku z výchozího produktu organickým rozpouš-tědlem, - 4 - B) extrakce tuku z výchozího produktu superkritickou teku-tinou, například při použití oxidu uhličitého a propanu, C) rozpuštění tuků enzymem, například lipázou, D) zmýdelnění a rozpuštění tuků při použití roztoků vhod-ných saponifikačních látek, E) působení tepla, 3?) působení zvýšeného tlaku.

Kosti je možno odstranit různými postupy, napříkladmechanickým oddělením nebo okyselením.

Nekolagenní bílkoviny, elastin a svalovou tkáň jemožno odstranit jakýmkoliv vhodným způsobem, například pů-sobením jednoho nebo většího počtu enzymů. Při provádění způsobu podle vynálezu jsou výchozímmateriálem pro získání kolagenu živočišné tkáně, napříkladholeně skotu. Ze získaného materiálu se vyrábí zejména oba-ly pro potravinářské účely, zvláště obaly pro párky. K uve-denému účelu je možno užít i pojivové tkáně jiných živočichů,například drůbeže, ovcí a vepřů,

Oddělení pojivové tkáně dd dalších živočišných tká-ní se s výhodou provádí ve vhodném zařízení, například vzařízení, dodávané Baader Corporation. V tomto zařízení semaso a pojivová tkáň podrobí vzestupu teploty nižšímu než2 °C. Tento nízký Vzestup teploty je důležitý, aby nedošlok denaturaci nebo rozkladu kolagenu, který by pak byl prouvedený účel nevhodný. Zařízení je tvořeno tvrdým, avšakohebným pryžovým pásem, který protlačí živočišnou tkáň otvo-ry v rotujícím bubnu. Tlak, který je vyvíjen qiezi pryžovýmpásem a bubnem, trvá jen krátkou dobu, aby nedošlo k větší-mu vzestupu teploty. Rychlost pásu se upravuje v závislostina povrchové rychlosti bubnu v místě maximálního tlaku, abynedošlo ke střihu nebo roztírání produktu. Měkký materiál - 5.- včetně svalu a tuku, který se protlačí do bubnu se odstraníz vnitřního prostoru bubnu dopravníkem, kdežto tvrdší po-jivová tkáň se ze zevního povrchu bubnu odstraní stěrkou. Dřívější zařízení protlačovalo výchozí materiál otvo-ry ve stacionárním bubnu, takže docházelo k vysokému střiho-vému namáhání a vzestupu teploty, což způsobilo změnu barvymasa a denaturaci kolagenu.

Produkt obsahuje šlachový materiál, a to šlachy, vazy,krevní cévy, chrupavky a svalové fascie spolu s určitými ne-čistotami, jako zbytky tuku, kostí, masa a nekolagenovýchbílkovin jako elastinu. Dále je uvedeno v procentech hmotnostních typickésložení produktu, získaného uvedeným zařízením (Baader). voda 45 - 55 procent tuk 17,5 - 25 procent popel 0,4-0,6 procent kolagen a elastin 19,4 - 37,1 procent. Dále jsou uvedeny podrobnosti výhodného provedení proodstranění nečistot z produktu, získaného po oddělení masaz živočišných tkání: 1) oddělení tuku z uvedeného produktu je možno provéstjedním nebo větším počtem následujících átupňů: A) extrakci tuku z produktu je možno uskutečnit působe-ním kapalného uhlovodíku, například hexanu. Je možnoužít i jiné nepolární kapaliny jako uhlovodíky o 5 až10 atomech uhlíku jako pentan, hexan, heptan, oktana děkan a také alkoholy, ketony a ethery o 2 až 5atomech uhlíku, jako ethanol, propanol, butanol nebopentanol, aceton, methylethylketon nebo diethylether. «ΜΜ

IHUUJUÍI - 6 - Β) Tuk je možno odstranit také extrakcí superkritickoutekutinou, například uhlovodíkem nebo oxidem uhliči-tým. V tomto případě se produkt mísí s výhodou s pro-panem při zvýšeném tlaku, roztok tuku se od produktuoddělí a tlak se sníží k usnadnění oddělení tuku odpropanu. C) Tuk je možno také' odstranit z produktů rozpuštěnímpomocí enzymu, například lipázou. D) Tuk je možno oddělit také saponifikací a rozpuštěním,v tomto případě se na produkt působí roztokem vhodnéhosaponifikaěního činidla, například hydroxidu alkalické-ho kovu, jako hydroxidu sodného nebo draselného. Je možno užít také hydroxidy kovů alkalických zemin, jakohydroxid vápenatý nebo hořečnatý. E) Tuk je možno odstranit také působením tepla, napříkladve vyhřívané peci, tento způsob není výhodný vzhledemk tomu, že se potenciálně zahřeje i kolagen. F) Tuk je možno odstranit také působením tlaku, jímž dojdek vytlačení tuku z materiálu.

Je žádoucí snížit obsah tuku v produktu z obvykléhodnoty přibližně 50 $ hmotnostních pevného podílu na méněnež 5 % hmotnostních pevného podílu. Působení hydroxidu sodného je výhodným postupem prooddělení tuku vzhledem k tomu, že tento postup současněodstraní nekolagenní bílkovinu a způsobí také částečnoudeamidaci kolagenu. Deamidace je žádoucí, avšak nikolivnezbytná k řízení isoelektrického pH a k řízení bobtnánípři výrobě obalového materiálu. 2) Po oddělení tuku z výchozího materiálu jedním nebo vět- ším počtem svrchu uvedených postupů se produkt dále zpra- covává tak, že se podrobí působení kyseliny. Při tomto stupni se rozpouští a extrahují zbytky kostí v pojivové - 7 - tkáni. Vhodným materiálem pro toto působení je citronansodný, pufr s obsahem kyseliny citrónové a další kyselereagující látky, jako kyselina chlorovodíková, octová,uhličitá, mravenčí a další slabé organické kyseliny. Vý-hodnými látkami jsoú sloučeniny na bázi kyseliny citró-nové. Zbytky kostí je možno odstranit také mechanicky,například filtrací nebo flotací.

Je žádoucí snížit obsah kostních zbytků v produktuz obvyklého množství přibližně 2 % pevného podílu až naméně než 0,5 % pevného podílu. 3) Snížení zbylých nekolagenových bílkovin, například elasti-nu, je možno provést tak, že se na produkt nebo na odděle-nou pojivovou tkáň působí dalším enzymem. Vhodným enzymemje například Rhozyme 41, jde o proteolytický enzym, odvo-zený od Aspergillus oryzae (Genencor), je také možno po-užít enzym NUE 6,0, jde o proteolytickou proteinázu, kte-rá je stálá v alkalickém prostředí (Ková).. Tento stupeň je možno uskutečnit také působením hydroxidu alkalickéhokovu, například hydroxidu sodného nebo působením hydroxi“du kovu alkalických zemin, například hydroxidu vápenatého. 4) Zbývající svalovou tkáň je možno oddělit od pojivovétkáně tak, že se na pojivovou tkáň působí třetím typemenzymu. Vhodným enzymem je v t font o stupni například HTFroteolytic, jde o enzym, získaný z Bacillus substilis(Miles). Užít je možno také papain nebo kyselou proteázu,jde o enzym, získaný z Aspergillus niger (Biocon). Vestupních 3) a 4) je možno užít téhož enzymu. Čištěný produkt je možno užít k výrobě obalů propotravinářské účely, jde o obaly, které byly popsány vUS patentových spisech ř. 2 114 220, 3 123 653, 3 425 847 a3 535 125 a ve zveřejněné japonské patentové přihlášce č. SHO 45-27378 (Nippi). 1 £ 8 - ;

Vynález bude osvětlen následujícím příkladem, kterýmá sloužit k osvětlení, nikoliv však k omezení vynálezu.Pokud není výslovně uvedeno jinak, jsou všechny díly avšechny procentuální údaje hmotnostní a teplotní údajejsou uvedeny ve °C. Příklad provedení vynálezu Příklad 1 Výchozí látkou je materiál, získaný izolací pojivo-vých složek ve svrchu uvedeném zařízení Baader Desinewing Ma-chine2699S. Materiál se nechá zařízením projít dvakrát, abydošlo k maximálnímu oddělení libového masa od zbytku mate-riálu, avšak tak, aby došlo při zpracování k teplotnímu vze-stupu nejvýš 2 °C.

Ke snížení obsahu tuku, snížení koncentrace nekolage-nových bílkovin a k vyvolání deamidace se užije hydroxidsodný. Postup se provádí tak, že se přibližně 10 kg výcho-zího produktu uloží do polyethylenového laboratorního bubnuCanbar s průměrem přibližně 130 cm a délkou přibližně 65 cm,současně se přidá přibližně 25 kg vody s teplotou 35 °C apH se upraví na 12,9 přidáním 5 % hydroxidu sodného, načežse přidá ještě 27 g neiontového smáčedla Borron TS (RohmTech, lne.). Po 2 hodinách otáčení bubnu při třech otáčkáchza minutu se přidá přibližně ještě 20 kg vody s teplotou40 °C. Po úpravě pH na 12,7 se přidá ještě 27 g neiontové-ho smáčedla Borron TS. Po dalších dvou hodinách otáčení sesupernatant oddělí, přidá se čerstvá voda, pH směsi se upra-ví na 12,7 a přidá se ještě 30 g smáčedla Borron TS. Tentopostup se ještě pětkrát opakuje. Tento materiál se pak pre-mývá 60 minut v tomtéž bubnu při rychlosti vody 5 GPM, bu-ben se otáčí rychlostí 10 ot/min. Doba od prvního přidáníhydroxidu sodného do dokončeného promývání je 22 hodin. - 9 -

Pak se pH materiálu, zpracovaného působením hydroxidusodného sníží a zbývající zlomky kosti se odstraní přidánímchloridu amonného a pak kyseliny chlorovodíkové. Ke vzorkuv bubnu se přidá přibližně 20 kg vody a pak přibližně 1,7kg chloridu amonného v systému, který zahrnuje přibližně34 kg vody v recirkulačním systému vně laboratorního bubnu.Po 15 minutách rotace se pH upraví na 7,2. Do recirkulační-ho systému se po kápkách přidává 18# zředěná kyselina chlo-rovodíková rychlostí, dostatečnou k udržení pH 5,3 v recir-kulačním systému po dobu 4,5 hodin, na konci postupu je pHkapaliny v bubnu 5,75. Pak se materiál promývá vodou při6 GPM při 10 otáčkách za minutu, celkem 30 minut. Zbytkykostních úlomků pak tvoří přibližně 0,25 #, jak je možnoprokázat podle obsahu popela.

Disperze kolagenových vláken se pak připraví z čás-tečně čištěného materiálu snížením velikosti částic, zře-děním, okyselením a homogenizací. Ke snížení velikosti čás-tic se užije řezací odstředivka Comitrol model č. 2100(Urschel) s hlavou 3-K-O3O-12O. Míšení, ředění a okyseleníse provádí v mísícím zařízení s objemem přibližně 8 litrůRoss Double Planetary Mixer. Materiál se ředí na 5,35 #netěkavých složek. K okyselení na pH 2,4 se užije směs ky-seliny chlorovodíkové a kyseliny mléčné v molárním poměru5,6. Zbývající částicový materiál se rozdrtí dvěma průchodydvoustupňového homogenizátoru Manton-Gaulin Homogenizer při”100 GPH při celkovém poklesu tlaku 14 MPa. Po třech dnechstání při teplotě 5 °C se "suspenze” kolagenu zpracuje napoživatelné obaly pro párky postupem ”za vlhka”, který jev oboru dobře znám, například podle US patentového spisuč. 3 425 847.

Vlastnosti obalů podle vynálezu při působení teplabyly srovnávány s vlastnostmi obalů, získaných z kůží Sko-tu analýzou DSC a isometrickým srážením. Křivky pro zkouš-ku DSC měly pro oba vzorky široký maximální vrchol při 10 - Ίιΐβΐ» teplotě přibližně 88 °C a ostrý vrchol při teplotě 142 °C.Vrchol pro nižší teplotu začínal při teplotě 40 °C a k zá-kladní čáře se vracel při přibližně 130 °C. V obou termogra-mech zahrnoval široký vrchol 93 % plochy. Při isometrickém testu na srážení se měří síla, kterávzniká při žahřívání ve vzorku, zahřívání se provádí říze-nou rychlostí při vzestupu teploty přibližně 1,5 °C/min přifixovaná délce vzorku. V případě, že se užije zařízení Instronje možno sílu přímo odečítat na stupnici. Obaly, připravenézpůsobem podle vynálezu měly hodnoty síly při zahřívání v po-délném i radiálním směru ve shodě s požadavky na obaly, urče-né pro hovězí párky.

Zastupuje

Claims

11 Ρ Á.T BNTOVÉ NÁROKY

1. Způsob izolace kolagenu z živočišné tkáně, zahrnu-jící pojivovou tkáň a maso, pro použití na obaly pro potra-vinářské účely, v yznačující setím, že sepojivová tkáň od masa oddělí bez denaturace kolagenu.

2. Způsob podle nároku 1,vyznačující setím, že se vychází ze živočišné tkáně skotu.

3. Způsob podle náboku 1, vyznačující setím, že se vychází ze živočišné tkáně drůbeže.

4. Způsob podle nároku 1, vyznačující setím, že se vychází ze živočišné tkáně vepře.

5. Způsob podle nároku 1, vyznačující setím, že se vychází ze živočišné tkáně ovce.

6. Způsob podle nároku 1, vyznačující set í m , že se vychází ze tkáně nohy.

7. Způsob podle nároku 6, vyznačující setím, že se vychází z holeně skotu, zbavené kůže a kostí.

8. Způsob izolace kolagenu ze živočišné tkáně, zahr-nující pojivovou tkáň a maso pro použití k výrobě obalů propotravinářské účely, vyznačující se tím, že se mechanicky oddělí z živočišné tkáně pojivová tkáň tla-kem v živočišné tkáni proti rotujícímu bubnu s otvory napovrchu, maso prochází otvory v bubnu do vnitřního prostorububnu, kdežto pojivová tkáň zůstává na povrchu bubnu a jeizolována ze zevního povrchu bubnu. 12 -

9. Způsob podle nároku 8, vyznačující setím, že se vychází ze živočišné tkáně skotu.

10. Způsob podle nároku 8, vyznačuj í.cc ísetím, že se vychází ze živočišné tkáně drůbeže.

11. Způsob podle nároku 8, vyznačujícísetím, že se vychází ze živočišné tkáně vepře-»

12. Způsob podle nároku 8, vyznačujícíse tím, že se vychází ze živočišné tkáně ovce.

13. Způsob podle nároku 8, vyznačujícíse tím, že se vychází ze tkáně nohy.

14. Způsob podle nároku 13, vyznačujícísetím, že se vychází z holeně skotu, zbavené kůžea kostí.

15. Způsob izolace kolagenu z živočišné tkáně, za-hrnující pojivovou tkáň a maso pro použití k výrobě obalůpro potravinářské účely, v y z n a‘č u j í c í s e t í m ,že se 1) mechanicky oddělí pojivová tkáň z živočišné _______ Á- tlačením živočišné tkáně proti povrchu rotujícího bubnus otvory v tomto povrchu, maso projde otvory do vnitřní-ho prostoru bubnu, kdežto pojivová tkáň je zadržena napovrchu'bubnu a ze zevního povrchu bubnu se izoluje,načež se 2) pojivová tkáň zpracovává k odstranění tuku.

16. Způsob podle nároku 15, v y z n a č u j í c íse tím, že se po·: stupni 2) provádí jeden nebo většípočet následujících stupňů: - 13 - 3) zbylá kostní tkáň se z pojivové tkáně odstraní působenímkyselých látek, 4) nekolagenové bílkoviny se z pojivové tkáně odstraní pů-sobením prvního enzymu a 5) zbytky masa se z pojivové tkáně odstraní působením dal-šího enzymu a kolagen se izoluje.

17. Způsob podle nároku 16, vyznačujícíse tím, že se po stupni 2) zařadí stupeň 3).

18. Způsob podle nároku 16, vyznačujícíse tím, že se po stupni 2) zařadí stupně 3) a 4).

19. Způsob podle nároku 16, vyznačujícíse tím, že se po stupni 2) zařadí stupně 3) a 5)·

20. Způsob podle nároku 16,vyznačujícíse tím, že se po stupni 2) zařadí stupně 4) a 5).

21. Způsob podle nároku 20, vyznačujícísetí m , že první a druhý enzym jsou totožné.

22. Způsob podle nároku 16,vyznačujícíse tím, že se po stupni 2) zařadí stupně 3), 4) a 5).

23. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se ve stupni 2) tuk z pojivové tkáně ex-trahuje kapalným uhlovodíkem, alkoholem, ketonem nebo etherem.

24. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se ve stupni 2) tuk extrahuje z pojivovétkáně působením kritické tekutiny.

25. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se ve stupni 2) tuk odstraní rozpuštěnímpůsobením prvního enzymu. - 14 -

26. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se ve stupni 2) tuk oddělí samonifikacía rozpuštěním pojivové tkáně působením saponifikačníhočinidla.

27. Způsob podle nároku 15, vyznačují c íse t í m , že se ve stupni 2) tuk oddělí zpracovánímpojivové tkáně působením tepla.

28. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se ve stupni 2) tuk vytlačí z pojivovétkáně působením síly.

29. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se vychází ze živočišné tkáně skotu.

30. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se vychází ze živočišné tkáně drůbeže.

31. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se vychází ze živočišné tkáně vepře. 32· Způsob podle nároku 15,vyznačujícíse tím, že se vychází ze živočišné tkáně ovce.

33. Způsob podle nároku 15, vyznačujícíse tím, že se vychází ze tkáně nohy. 34· Způsob podle nároku 33, vyznačujícíse tím, že se vychází z holeně skotu, zbavené kůžea kostí.

35.Kolagen, připravený způsobem podle nároku 1.

36. Kolagen, připravený způsobem podle nároku 2. 15 - 37. ·Kolagen, připravený způsobem podle nároku 3.

38. Kolagen, připravený způsobem podle nároku 4.

39. Kolagen, řipravený způsobem podle nároku 5·

40. Kolagen, připravený způsobem podle nároku 8.

41. Kolagen, připravený způsobem podle nároku 15.

42. Kolagen, připravený způsobem podle nároku 16.

43. Kolagen, připravený způsobem podle nároku 22.

44. Film, připravený z kolagenu, izolovaného z živo-čišné tkáně, zahrnující pojivovou tkáň a maso oddělenímpojivové tkáně od masa bez denaturace kolagenu.

45. Obal pro potraviny, připravený z kolagenu, izo-lovaného z živočišné tkáně, zahrnující pojivovou tkáň a.maso oddělením pojivové tkáně od masa bez denaturace ko-lagenu. ...

46. Obal pro párky, připravený z kolagenu, izolova-ného z živočišné tkáně, zahrnující pojivovou tkáň a masooddělením pojivové tkáně od masa bez denaturace kolagenu.

47. Obal pro potraviny, vyrobený z kolagenu podlenároku 35.

48. Obal pro potraviny, vyrobený z kolagenu podlenároku 36.

49. Obal pro potraviny,vyrobený z kolagenu podlenároku 37· .iďixSíiVul*·»»*'' - 16 -

50. Obal pro potraviny,nároku 38.

51. Obal pro potraviny,nároku 39·

52. Obal pro potraviny,nároku 40.

53. Obal pro potraviny,nároku 41. vyrobený z kolagenu podle vyrobený z kolagenu podle vyrobený z kolagenu podle vyrobený z kolagenu podle

54. Obal pro potraviny, vyrobený z kolagenu podlenároku 42. 55· Obal pro potraviny, vyrobený z kolagenu podlenároku 43· 56·» Film, připravený z kolagenu, vyznačují-cí se tím, že obsahuje pojivovou tkáň, izolovanouze živočišné tkáně, zahrnující pojivovou tkáň a maso při-tlačením této živočišné tkáně proti rotujícímu bubnu, kterýje opatřen na svém povrchu otvory, maso prochází těmitootvory do vnitřního prostoru bubnu, kdežto pojivová tkáňse zadrží na povrchu bubnu a z tohoto povrchu se izoluje. 57· Obaly pro potraviny, připravené z kolagenu, vy-značující se tím, že obsahují pojivovou tkáň,izolovanou ze živočišné tkáně, zahrnujfcí pojivovou tkáň amaso přitlačením této živočišné tkáně proti rotujícímu bubnukterý je na svém povrchu opatřen otvory, maso prochází těmi-to otvory do vnitřního prostoru bubnu, kdežto pojivová tkáňse zadrží na povrchu bubnu a z tohoto povrchu se izoluje.

58. Obaly pro párky, připravené z kolagenu, vyznáčující se tím, že obsahují pojivovou tkáň, izo- - 17 - lovanou ze živočišné tkáně, zahrnující pojivovou tkán amaso přitlačením živočišné tkáně proti rotujícímu bubnu,který je na svém povrchu opatřen otvory, maso procházítěmito otvory do vnitřního prostoru bubnu, kdežto pojivovátkáň je zadržována na povrchu bubnu a z tohoto povrchu seizoluje.

59. Obaly pro párky, připravené z kolagenu, vyznáčující se tím, že obsahuje pojivovou tkáň skotuizolovanou z holení skotu a zahrnující pojivovou tkáň skotua maso skotu přitlačením holení, zbavených kůže a kostí preti rotujícímu bubnu, který je na svém povrchu opatřen otvo-ry, maso prochází těmito otvorj' do vnitřního prostoru bubnukdežto pojivová tkáň je zadržována na povrchu bubnu a z to-hoto povrchu se izoluje. Zastupuje: JUDr. Zdeňka KOREJZOVÁ advokátka