CS394391A3

CS394391A3 - Apparatus comprising a vertical feeding cylinder for the formation of gobs

Info

Publication number: CS394391A3
Application number: CS913943A
Authority: CS
Inventors: Lars Tore Anderson
Original assignee: Bhf Eng Ltd
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1992-08-12
Also published as: ZA9110035B; WO1992011215A1; GB9027850D0; AU9121491A

Description

11

Vynález se týká zařízení pro vytváření kapek skloviny,obsahujícího válec ze žárovzdorného materiálu uzpůsobený proobklopení alespoň jednoho svisle vratného razníku, souoséhos otvorem pro protlačování roztavené skloviny ve dně žlabuz žárovzdorného materiálu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for forming glass gobs comprising a refractory material cylinder adapted to pivot at least one vertically reciprocating punch, orifice for extrusion of molten glass in the bottom of a refractory material.

Dosavadní· stav techniky Při výrobě skleněného zboží, zejména skleněných lahví,se skleněné výrobky vytvářejí z kapek roztavené skloviny. Ty-to kapky se získávají protlačováním roztavené skloviny otvoremve dnu žárovzdorného žlabu obsahujícího taveninu ze sklářské pe-ce. Sklovina se otvorem protlačuje pomocí svisle vratného razní-ku, který je souosý s otvorem. Pod otvorem se kapka odstřihujea odpadává. Poté se dosud horká kapka skloviny podrobuje dalšímuzpracování, například tvarování do tvaru požadovaného skleněnéhozboží.BACKGROUND OF THE INVENTION In the manufacture of glassware, in particular glass bottles, glassware is formed from drops of molten glass. These drops are obtained by extruding the molten glass through an opening in the bottom of a refractory trough containing the glass melt. The glass is extruded through the opening by means of a vertically reciprocating die which is coaxial with the opening. A drop of cuttings falls off under the hole. Thereafter, the hot glass droplet is subjected to further processing, for example forming into the desired glass article.

Zvýšená produktivita s sebou přinesla vysokou rychlost pro-vozu zařízení. Vytváření kapek je navíc často dále zrychlovánopoužitím zařízení pro vytváření většího počtu kapek současně.Increased productivity has brought with it a high speed for the device. In addition, droplet formation is often further accelerated by the use of multiple droplet generating devices.

Ve žlabu a kolem razníku nebo razníků je obvykle umístěn žárovzdorný dávkovači válec. V provozu se tento válec obvykle 2 otáčí kolem své podélné osy a promíchává roztavenou sklovinuve žlabu. Alternativně může být roztavená sklovina míchána otá-čivým míchadlem zajištující homogenitu skla. Výška válce nad dnem žlabu je obvykle nastavitelná, takžezměnou výšky válce nad dnem žlabu a tím tedy jeho výšky nadotvorem nebo otvory se mění objem průtoku skloviny do otvoruči otvorů. Tímto způsobem je dávkovači válec použit pro nasta-vování hmotnosti vytvářených kapek. Dávkovači válec je obecně zavěšen ve žlabu na rameni ulože-ném na sloupku na jedné straně žlabu. Válec je tedy vetknut dosloupku a obecně je zvedán nebo spouštěn pro nastavení výšky nadednem vany zvedáním nebo spouštěním sloupku. Při tomto uspořádáníje zařízení značně namáháno a při jeho použití je obtížné přesněnastavit výšku válce nad dnem žlabu. Ve skutečnosti může při vet-knutém uspořádání nastat případ, že válec nebude zvedán a spouštěnzcela svisle a může být nakloněn vzhledem ke svislé ose zařízení,což vede k nepřesnosti v objemu procházející roztavené sklovinya ke z toho plynoucím rozdílům ve velikostech vytvářených kapek.A refractory dispensing roller is usually located in the trough and around the punch or punches. In operation, this cylinder is usually rotated about its longitudinal axis and mixes the molten glass in the trough. Alternatively, the molten glass can be mixed with a rotating stirrer to ensure glass homogeneity. The height of the cylinder above the bottom of the trough is usually adjustable, so that the height of the cylinder above the bottom of the trough, and hence its height above the opening or holes, changes the volume of the glass flow into the hole opening. In this way, the dispensing roller is used to adjust the weight of the droplets produced. The dispensing roller is generally suspended in a trough on a shoulder mounted on a pillar on one side of the trough. The cylinder is thus fixed by a post and is generally raised or lowered to raise the height of the tub by lifting or lowering the post. In this arrangement, the device is heavily stressed and, when used, it is difficult to override the height of the cylinder above the tray bottom. In fact, in a closed configuration, the case may be that the cylinder will not be lifted and lowered completely vertically and may be inclined relative to the vertical axis of the device, resulting in inaccuracy in the volume passing through the molten glass and the resulting differences in the droplet sizes produced.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro vytváření kapekskloviny podle vynálezu, obsahující svislý dávkovači válec z žá-rovzdorného materiálu uzpůsobený pro obklopení alespoň jednohosvisle vratného razníku souosého s otvorem pro protlačování roz-tavené skloviny ve dně žlabu ze žárovzdorného materiálu. Podstata 3 vynálezu spočívá v tom, že výška dolního konce válce nade dnemžlabu je nastavitelná axiálně posuvnou objímkou, jíž je válecnesen a která je v záběru s prvkem pro přestavování její vzdá-lenosti ode dna žlabu, otočným vzhledem k objímce ve stálé výš-ce nad žlabem.The above mentioned drawbacks are eliminated by the device for forming a glazing device according to the invention, comprising a vertical refractory material dispensing cylinder adapted to surround at least one-sided recess punch coaxial with the hole for extrusion of molten glass in the bottom of the refractory material tray. The essence of the invention is that the height of the lower end of the cylinder above the tray is adjustable by an axially slidable sleeve, which is supported by the cylinder and which engages with the element for adjusting its distance from the bottom of the tray, rotatable relative to the sleeve at a constant height above trough.

Ve výhodném provedení obsahuje zařízení podle vynálezu za-řízení pro otáčení válce nezávisle na jeho výšce nad žlabem.In a preferred embodiment, the device according to the invention comprises a device for rotating the roller independently of its height above the trough.

Prvek pro přestavování vzdálenosti objímky ode dna žlabumá s výhodou tvar prstence otočného kolem vnější stěny objímkypo šroubovité dráze.The sleeve distance adjustment element is preferably rotatable around the outer wall of the sleeve by a helical path.

Mezi objímkou a válcem může být umístěno ložisko a válecmůže být ve výhodném provedení opatřen ozubeným kolem, kteréje v záběru s hnacím kolem prvního motoru, přičemž axiální dél-ka hnacího kola je shodná s rozsahem přestavování výšky válce.A bearing may be disposed between the sleeve and the cylinder, and the cylinder may preferably be provided with a gear wheel which engages the drive wheel of the first motor, the axial length of the drive wheel being equal to the range of cylinder height adjustment.

Matice může být otočná bud hnacím ozubeným kolem druhéhomotoru nebo ručně ovladatelným pastorkem. Pastorek je přitomve stálém záběru s hnacím ozubeným kolem druhého motoru. V dalším výhodném provedení obsahuje zařízení podle vynále-zu míchadlo uzpůsobené pro zasahování do žlabu a pro pohyb pokruhové dráze kolem vnějšího povrchu dávkovacího válce, přičemžmíchadlo je spojeno s ozubeným kolem uloženým ve stálé výšce nadžlabem a poháněným motorem.The nut may be rotatable either by a gearwheel of a second motor or by a manually operated pinion. At the same time, the pinion is engaged with the drive gear of the second motor. In a further preferred embodiment, the device according to the invention comprises a stirrer adapted to engage the trough and to move the circular path around the outer surface of the dosing roller, the agitator being connected to a gear wheel mounted at a constant height by a trough and driven by a motor.

Je výhodné, jestliže objímka má vnější závit a prvek pro přestavování vzdálenosti objímky ode dna žlabu je tvořen maticí našroubovanou svým vnitřním závitem na vnějším závitu objímky. 4 V jiném výhodném provedení má objímka vícechodý vnější zá-vit, s jehož každým chodem je v záběru vždy jeden z válečků s malým třením nesených otočným prstencem, přičemž styk mezi válečkya závitem je rovinný.It is preferred that the sleeve has an external thread and the sleeve distance adjusting element of the sleeve is formed by a nut screwed by its internal thread on the male thread of the sleeve. In another preferred embodiment, the sleeve has a multi-lateral external force, each of which runs one of the low friction rollers carried by the rotary ring, the contact between the rollers and the thread being planar.

Objímka může být opatřena trojchodým závitem, se kterýmjsou v záběru tři válečky rozmístěné s úhlovou roztečí po 120stupních. Přehled obrázků há výkresechThe sleeve may be provided with a three-way thread, with which three rollers spaced at 120 degree angular spacing are engaged. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG

Vynález bude blíže vysvětlen pomocí výkresů, na kterýchznázorňuje obr. 1 řez zařízením pro vytváření kapek sklovinypodle vynálezu, obsahujícím otočný dávkovači válec, obr. 2půdorys zařízení dle obr. 1, obr. 3 řez zařízením pro vytváře-ní kapek skloviny podle vynálezu, opatřeným neotočným válcem,obr. 4 půdorys zařízení dle obr. 3, obr. 5 bokorys objímky ne-soucí otočný dávkovači válec v další variantě provedení zaří-zení podle vynálezu, obr. 6 pohled v částečném řezu na válečkynesené otočným prstencem pro zvedání a spouštění objímky dleobr. 5, obr. 7 axiální řez ve zvětšeném měřítku jedním z váleč-ků znázorněných na obr. 5 a 6, a obr. 8 půdorys otočného prsten-ce dle obr. 6. Příklady provedeni vynálezu1 is a sectional view of a glass forming apparatus according to the invention, comprising a rotary dispensing roller; FIG. 2 is a plan view of the apparatus of FIG. 1; FIG. Fig. 4 is a plan view of the device of Fig. 3; Fig. 5 is a side elevational view of a sleeve not rotatable dispensing roller in a further embodiment of the device; 5, FIG. 7 is an enlarged axial sectional view of one of the rollers shown in FIGS. 5 and 6; and FIG. 8 is a plan view of the rotary ring of FIG. 6.

Podle obrázků 1 a 2 obsahuje zařízení pro vytváření kapekžárovzdorný žlab 1 tvořící výtok předpecí /není znázorněno/sklářské pece pro dodávání roztavené skloviny do žlabu 1. 5 Žlab 1 je vyroben z vysoce tepelně izolačního materiálua podél jeho ústí jsou rozmístěny izolační bloky 2, 4 pro snížení tepelných ztrát. Ve dnu žlabu 1 je dvojice otvorů 6^a 7. žlab 1 je přemostěn podstavcem 10 obsahujícím dvojicisloupků 11, vždy jeden na každé straně žlabu 1. Na sloupcích11 je uložena deska 12 opatřená nad žlabem 1 středovým otvo-rem 13. Na sloupcích 11 a desce 12 je další dvojice sloupků14 mezi nimiž se nachází příčný nosník 16. Jednotlivé částipodstavce 10 jsou od sebe oddělitelné a jsou výkyvné pro umož-nění přístupu k různým částem zařízení.Referring now to Figures 1 and 2, the apparatus for forming a cap-refractory chute 1 constituting a forehearth outlet (not shown) of a glass furnace for supplying molten glass to the trough 1 is provided. reduce heat loss. In the bottom of the trough 1 there is a pair of openings 6 and 7. The trough 1 is bridged by a base 10 comprising two columns 11, one on each side of the trough 1. On the columns 11 there is a plate 12 provided with a central opening 13 above the trough 1. the plate 12 is a further pair of posts 14 between which the transverse beam 16 is located. The individual portions 10 are separable from each other and are pivotable to allow access to different parts of the device.

Zařízení pro vytváření kapek podle obr. 1 a 2 dále obsa-huje dvojici razníků 20, 21 pro vytváření kapek uložených nada souose s otvory 6, 7. Razníky 20 a 21 procházejí středovýmotvorem 13 v desce 12 a jsou zavěšeny v příslušných sklíčidlech22, 23 nesených upínacím zařízením 24. Upínací zařízení 24 jespojeno s hnacím zařízením 25 uloženým na příčném nosníku 16.Hnací zařízení 25 provádí svisle vratný pohyb, takže razníky20, 21 se vzhledem k příslušným otvorům £, 7 pohybují nahorua dolů. Dávkovači válec 30 ze žárovzdorného materiálu je zavěšenv pouzdru 31, prochází dolů středovým otvorem 13 v desce 12a obklopuje razníky 20 a 21. Na obr. 1 je válec 30 znázorněnve své nejnižší poloze.The droplet generating device of Figures 1 and 2 further comprises a pair of punches 20, 21 for forming droplets disposed coaxially with the apertures 6, 7. The punches 20 and 21 extend through the central aperture 13 in the plate 12 and are suspended in respective chucks 22, 23 carried The clamping device 24 is coupled to a drive device 25 mounted on the transverse support 16. The drive device 25 performs a reciprocating movement so that the punches 20, 21 move up and down relative to the respective openings 6, 7. The refractory material dispensing roller 30 is suspended from the housing 31, extending downward through the central opening 13 in the plate 12a surrounding the punches 20 and 21. In Figure 1, the cylinder 30 is shown in its lowest position.

Pouzdro 31 je uloženo v ozubeném kole 32, které je v zábě- ru s hnacím kolem 33 prvního motoru 34 uloženého na podstavci 10. 6The housing 31 is housed in a gear 32 which engages the drive wheel 33 of the first motor 34 mounted on the base 10. 6

Hnací kolo 33 je umístěno svisle tak, že ozubené kolo 32 můžebýt v záběru s hnacím kolem 33 v celém rozsahu svislého pohybuozubeného kola 32.The drive wheel 33 is positioned vertically such that the gear 32 can engage the drive wheel 33 over the entire vertical motion toothed wheel 32.

Pouzdro 31 je rovněž neseno opěrným prstencem 40 uloženýmprostřednictvím ložiska 41 na objímce 42 opatřené vnějším závi-tem 43. Na objímce 42 je našroubována matice 44 s odpovídajícímvnitřním závitem. Matice 44 je opatřena vnějším ozubením, kteréje v záběru s hnacím ozubeným kolem 45 druhého motoru 46 ulože-ného na desce 12. Hnací ozubené kolo 45 může být rovněž v zábě-ru s ručně ovládaným pastorkem 47, rovněž uloženým na desce 12. Činnost zařízení pro vytváření kapek podle obr. 1 a 2 jenásledující. Roztavená sklovina ze sklářské pece se přivádí dožlabu 1. Razníky 20, 21 se pohybují vratně svisle. Souose s otvo-ry £, T_. Při pohybu razníků 20, 21 dolů se roztavená sklovina vy-tlačuje příslušnými otvory 6, 7 a tvoří kapky. Vytvořené kapkyse odstřihují obvyklým způsobem použitím zařízení na odstřiho-vání kapek a během pohybu razníků nahoru jsou odebrány k dalšímuzpracování.The sleeve 31 is also supported by a support ring 40 supported by a bearing 41 on a sleeve 42 provided with an external thread 43. A nut 44 with a corresponding internal thread is screwed onto the sleeve 42. The nut 44 is provided with an external toothing which engages the drive gear 45 of the second motor 46 mounted on the plate 12. The drive gear 45 may also be engaged with a manually operated pinion 47 also mounted on the plate 12. Operation of the device 1 and 2 below. The molten glass from the glass furnace is fed to the furnace 1. The punches 20, 21 move reciprocally vertically. Souos with the openings £, T_. As the punches 20, 21 are moved downward, the molten glass is forced through the respective openings 6, 7 and forms drops. The droplets formed are trimmed in the usual manner using droplet cutting devices and taken up for further processing during the movement of the punches.

Roztavená sklovina ve žlabu 1 je promíchávána otáčením válce30 a válec 30 rovněž působí jako dávkovači ventil ovládající v závislosti na výšce nade dnem žlabu 1 objem průchodu roztavené skloviny k otvorům 6_, 7 a tím i hmotnost kapek. Válec 30 se otáčí pomocí prvního motoru 34, který otáčí hna-cím kolem 33. Hnací kolo 33 otáčí ozubeným kolem 32, na němž jeprostřednictvím pouzdra 31 zavěšen válec 30. 7 Výška válce 30 nad dnem žlabu 1 je nastavena svislou výškouobjímka £2, na níž je válec 30 zavěšen prostřednictvím pouzdra 31,opěrného prstence 40 a ložiska 41. Otáčení hnacího kola 45 budpomocí druhého motoru 46 nebo ručně pastorkem 47 způsobí otáčenímatice 44. Výsledkem tohoto otáčení je to, že záběrem vnitřníhozávitu matice 44 s vnějším závitem 43 objímky 42 zvedá nebo spouš-tí v závislosti na směru otáčení. Tímto způsobem může být nasta-vena výška válce 30 nad dnem žlabu 1. Při zvedání a spouštění vál-ce 30 se pochopitelně změní, výška ozubeného kola 32 vzhledem k hnačímu kolu 33, ale protože hnací kolo 33 má prodlouženou svislouosu, bude ozubené kolo 32 ve stálém záběru s hnacím kolem 33 prootáčeni válcem 30. V zařízení podle obr. 1 a 2 jsou tedy hnací mechanismus raz-níků 20, 21 a zařízení pro zvedání, spouštění a otáčení válce 30uloženy na podstavci 10. Pro získání přístupu k zařízení pro vy-tváření kapek při údržbě může být podstavec 10 rozebrán a nebomohou být jeho části vykývnuty, aby umožnily přístup k zařízení.The molten glass in the trough 1 is agitated by the rotation of the roll 30 and the roll 30 also acts as a metering valve controlling, depending on the height above the trough 1, the volume of molten glass passage to the openings 6, 7 and thus the weight of the droplets. The cylinder 30 rotates by means of a first motor 34 which rotates the drive wheel 33. The drive wheel 33 rotates the gear 32 on which the cylinder 30 is suspended by the housing 31. 7 The height of the cylinder 30 above the bottom of the trough 1 is set by a vertical height receptacle 42 on wherein the roller 30 is suspended by the housing 31, the support ring 40 and the bearing 41. The rotation of the drive wheel 45 by the second motor 46 or manually by the pinion 47 causes the rotation of the nut 44. As a result of this rotation, the internal thread of the nut 44 with the external thread 43 of the sleeve 42 is raised by engagement. or trigger depending on the direction of rotation. In this way, the height of the cylinder 30 can be adjusted above the bottom of the trough 1. Of course, when raising and lowering the cylinder 30, the height of the gear 32 relative to the traction wheel 33 changes, but because the drive wheel 33 has an extended vertical axis, the gear 32 will be In the device of Figs. 1 and 2, the driving mechanism of the punches 20, 21 and of the device for raising, lowering and rotating the cylinder 30 are placed on the base 10. To obtain access to the device for them - forming droplets during maintenance, the stand 10 may be disassembled, or its parts may be pivoted to allow access to the device.

Další provedení zařízení pro. vytváření kapek skloviny jeznázorněno na obr. 3 a 4. Na obr. 3 je podstavec 110 znázorněnpouze částečně.Other embodiments of the device for. 3 and 4, respectively. In FIG. 3, the base 110 is shown only partially.

Zařízení pro vytváření kapek znázorněné na obr. 3 a 4 jeve značné míře shodné se zařízením znázorněným na obr. 1 a 2. Části druhého provedení vynálezu, které jsou stejné jako v prv-ním provedení, jsou označeny stejnými vztažnými značkami zvýše-nými o 100. 8The drop forming apparatus shown in FIGS. 3 and 4 is largely identical to that shown in FIGS. 1 and 2. Parts of the second embodiment of the invention which are the same as the first embodiment are designated by the same reference numerals increased by 100. 8

Hlavní rozdíl mezi oběma provedeními spočívá v tom, že vedruhém provedení není dávkovači válec 130 otočný a že do žlabu101 zasahuje otočné míchadlo 150. Míchadlo 150 je uloženo na ra-menu 151 pohybujícím se prostřednictvím ozubeného kola 152 ulo-ženého na desce 112 prostřednictvím ložiska 153 a nosného prvku154. Ozubené kolo 152 je poháněno hnacím kolem 155 motoru 156,rovněž uloženým na desce 112.- Při použití zařízení podle obr. 3 a 4 je způsob činnostiv podstatě stejný a nebude zde tedy podrobně popisován, poněvadžje snadno odvoditelný z popisu provedení podle obr. 1 a 2. Během provozu zařízení podle obr. 3 a 4 je roztavená sklovina ve žlabu 101 míchána míchadlem 150. Míchadlo 150 opisuje kru-hovou dráhu ve žlabu 101 vně dávkovacího válce 130. Míchadlo 150je poháněno motorem 156, jehož hnací kolo 155 je v záběru s ozu-beným kolem 152, na němž je umístěno rameno 151 nesoucí míchadlo150. Při otáčení ozubeného kola 152 se tedy otočné rameno 151a míchadlo 150 otáčejí kolem válce 130. V zařízení podle obr. 3 a 4 jsou stejně jako v zařízení po-dle obr. 1 a 2 různé součásti uloženy příčně nad žlabem 101.Podstavec 110 může být částečně rozebrán a různé části mohou býtpři údržbě vykývnuty z prostoru žlabu 101. V příkladném provedení vynálezu znázorněném na obr. 5 až 8je objímka 42 podle obr. 1 nahrazena objímkou 200, která má navnějším povrchu trojchodý závit 202. Objímka je zavěšena na prv-ním nosném prstenci 204, ve kterém je vytvořen otvor s pevným - 9 - svislým čepem 206 zajištujícím stálou polohu objímky 200 při na-stavování její výšky nad žlabem 1 podle obr. 1. Na dvou sadáchkuliček 208 je otočně uložen první otočný prstenec 210, kterýje analogický ozubenému kolu 32 podle obr. 1 v tom, že nese vá-hu dávkovacího válce 30 a může se nepřetržitě otáčet a pomocíválce 30 míchat roztavenou sklovinu. S trojchodým závitem 202 jsou v záběru tři dvojice válečků212 nesených druhým otočným prstencem 214, jehož váhu nese druhýnosný prstenec 216 prostřednictvím kuliček 218. Druhý nosný prs-tenec 216 je připevněn k desce 12 přemostující žlab 1. Válečky212 každé dvojice jsou v záběru se závitem 202 v podstatě troj-úhelníkového průřezu, přičemž je váha objímky 200 přenášena naotočný prstenec 214.The main difference between the two embodiments is that, in a second embodiment, the dispensing roller 130 is not rotatable and the rotary stirrer 150 extends into the channel 101. The stirrer 150 is mounted on a rack 151 moving by a gear wheel 152 mounted on the plate 112 via a bearing 153 and a support member 154. The gear 152 is driven by the drive wheel 155 of the motor 156 also mounted on the plate 112. When using the device of FIGS. 3 and 4, the method is essentially the same and will not be described in detail here, since it is readily derivable from the description of the embodiment of FIG. 3 and 4, the molten glass in the trough 101 is mixed with the agitator 150. The agitator 150 describes the circular path in the trough 101 outside the dosing roller 130. The agitator 150 is driven by a motor 156 whose drive wheel 155 is engaged with a wheel 152 on which the stirrer arm 151 is positioned. Thus, when the gear wheel 152 is rotated, the pivot arm 151a and the agitator 150 rotate about the cylinder 130. In the device of FIGS. 3 and 4, the various components are disposed transversely above the channel 101, as in FIGS. 5 to 8, the sleeve 42 of FIG. 1 is replaced by a sleeve 200 having an outer surface of a three-way thread 202. The sleeve is hinged on the first sleeve. a support ring 204 in which an opening is provided with a fixed 9-pin 206 providing a constant position of the sleeve 200 when adjusting its height above the trough 1 of FIG. the gear 32 of FIG. 1 in that it bears the weight of the dispensing roller 30 and can continuously rotate and assist 30, the molten glass is mixed. With the triple-thread 202, three pairs of rollers 212 are carried by the second rotary ring 214, the weight of which is supported by the second ring 216 via the balls 218. The second breast-support 216 is secured to the slab 12 by the bridge 1. The rollers 212 of each pair are engaged with the thread 202 a substantially triangular cross section, wherein the weight of the sleeve 200 is transmitted by the rotary ring 214.

Jak je znázorněno na obr. 8, dvojice válečků 212 jsou ulo-ženy na otočném prstenci 214 s úhlovou roztečí 120°. Jelikož jsouzde tři závity 202, jsou ve styku s válečky 212 v rovině kolmék ose objímky 200.As shown in Fig. 8, the pairs of rollers 212 are mounted on a rotary ring 214 with an angular pitch of 120 °. Since there are three threads 202, they are in contact with the rollers 212 in the plane of the perpendicular to the axis of the sleeve 200.

Je zřejmé, že při otáčení druhého otočného prstence 214. v pří-slušném směru zařízením ekvivalentním motoru 46, ozubenému kolu45 nebo pastorku 47 podle obr. 1, se otáčením válečků 212 kolemosy objímky 200 /s malým třením/ objímka 200 a s ní i dávkovačiválec 30 zvedá nebo spouští. Třebaže byl vynález popsán ve spojení s objímkou s vnějšímzávitem, který je v záběru s vnějším kruhem, je v rámci vynále-zu možno použít objímku s vnitřními drážkami nebo závitem, kterýje v záběru s otáčivou hvězdicí nebo jiným elementem ovládajícímvýšku, schopným nést váhu objímky a elementů, které objímka nese.It will be appreciated that when the second rotary ring 214 is rotated in the corresponding direction, the motor equivalent device 46, the gear 45 or the pinion 47 of FIG. 1 is rotated by the low friction wheel hub 200 and the dosing roller 30. raises or lowers. Although the invention has been described in conjunction with an outer ring sleeve engaging with an outer ring, it is within the scope of the invention to use a sleeve with internal grooves or threads engaging a rotatable star or other height controlling element capable of supporting the weight of the sleeve and elements that the sleeve carries.

Claims

An apparatus for forming glass droplets comprising a refractory material vertical dispensing roller adapted to pivot at least one vertically reciprocating punch coaxially through an opening for extruding molten glass in the bottom of a refractory material, characterized in that the height of the lower end of the roller (30) above the tray bottom (1) is adjustable by an axially slidable sleeve (42), which is supported by the cylinder (30) and which engages an element for moving its distance from the bottom of the trough (1) rotatable relative to the sleeve (42) at a constant height above the trough (1).

Device according to claim 1, characterized in that it comprises a device for rotating the roller (30) independently of its height above the trough (1).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the distance adjustment element of the sleeve (42) from the bottom of the trough (1) has a ring shape rotatable about the outer sleeve wall (42) along a helical path with respect to the sleeve (42).

Apparatus according to claim 2 or claim 2 or 3, characterized in that a bearing (41) and a roller (30) are provided with a toothed wheel (32) between the sleeve (42) and the roller (30) which is in engagement with the drive wheel (33) of the first motor (34), the axial length of the drive wheel (33) being identical to that of the height of the roller (30). 11

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the nut (44) is rotatable either by a driving gear (45) of a second motor (46) or by a hand-operated pinion (47).

Device according to claim 5, characterized in that the pinion (47) is in continuous engagement with the drive gear (45) of the second motor (46).

A device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a stirrer (150) adapted to engage the trough (101) and to move along the circular path around the outer surface of the dispensing roller (130), 150 / is connected to a gear (152) mounted at a constant height above the trough (101) and driven by the motor (156).

Device according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that the sleeve (42) has an outer thread (43) and an element for adjusting the distance of the sleeve (42) from the bottom of the trough (1) is formed by a nut (44) screwed by its inner thread on the outer thread (43) of the sleeve (42).

Device according to any one of Claims 3 to 6, characterized in that the sleeve (200) has a multi-way outer thread (202), each of which has one of the low friction rollers (212) carried by the rotary ring in engagement. (214), wherein the contact between the rollers (212) and the thread is planar.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the sleeve (200) is provided with a three-way thread (202) which engages three rollers (212) spaced at an angle of 120 °.