CS9000652A2 - Method and device for spinning mechanism spinning-in for break spinning - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu zapřádání spřádacího stroje propředení s otevřeným koncem, při kterém se nejprve spustí přívodojednocených vláken a vytvořený proud vláken se na své drázemezi přívodním ústrojím a sběrnou plochou odkloní a odvádí sestranou tak dlouho, až začne probíhat vlastní napojování zpět-ným přívodem zapřádacího konce příze, načež se v souladu sezpětným pohybem zapřádací příze proud vláken znovu vrátí do pů-vodního směru a vlákna se přivádějí na sběrnou plochu. Vynálezse týká také zařízení k provádění tohoto způsobu na spřádacímstroji se zapřádacím zařízením k zapřádání jednotlivých spřáda-cích míst nebo skupin spřádacích míst, opatřených sběrnými plo-chami, přívodními ústrojími pro přívod vláken a od vanovými, ubtrojimi pro odtah příze a také ústrojími pro odklonění proudu vlá-ken ze své dráhy mezi přívodním ústrojím pro přívod vláken asběrnou plochou spřádacího ústrojí.

Tento způsob zapřádání a zařízení k provádění tohoto způso-bu jsou známy z Mezinárodní přihlášky vynálezu WO 86/01255. Tím-to způsobem a zařízením k provádění tohoto způsobu má být dosa-ženo toho, aby vlákna, která v průběhu zastavení před zapřádá-ním byla poškozena, nebyla přiváděna do spřádacího zařízení aaby tak byl zajištěn přívod pouze bezvadných vláken. Ukazuje sevšak, Že je velmi obtížné přizpůsobit odtah příze náhlému a prudkému spuštění přívodu vláken po uvolnění přívodního ústrojí, takže místo napojení zapřádací příze na stužku vláken se svou tlou- 2

Sikou značně odlišuje od tloušíky příze. Pro odstranění tohotonedostatku je v uvedeném známém řešení navrženo vracet odkloně-ný proud vláken postupně do původního směru, takže proud vlákenby ve spřádacím zařízení narůstal jen pozvolna. K tomu je všaknezbytné složité řídicí ústrojí, které navíc musí být velmi přesně ovládáno. Ukazuje se však, že v praxí nelze tímto postupem dosáhnout uspokojivých výsledků. Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob zapřádání spřádací-ho stroje a také zařízení k provádění tohoto způsobu, který bypodstatně snadněji umožnil přesné přizpůsobení rychlosti odta-hu příze přívodu ojednocených vláken do spřádacího zařízení.

Tento úkol je vyřešen způsobem zapřádání podle vynálezu, je-hož podstata spočívá v tom, že proud vláken se převádí zpět nasběrnou plochu ještě předtím, než proud vláken dosáhne po spu-štění přívodního ústrojí své plné hodnoty. Tímto řeěenín se prv-ní vlákna, která ae mohla pří vzájemném proplétáni nebo odfré-zováním poškodit, nejprve odvádějí, Y závislosti na délce dobyzastavení přívodního ústrojí pro přívod vláken dochází také vvětšímu nebo menšímu vyčesání třásně nacháze- jící se v přívodním ústrojí, takže trvá určitou dobu, jejíž dél-ka je závislá na délce doby zastavení přívodního ústrojí, nežproud vláken opět dosáhne své plné hodnoty, odpovídající výrob-ním hodnotám. Této skutečnosti je u způsobu podle vynálezu vy-užito k ukončení odvádění proudu vláken a k zahájení přívodutohoto proudu na sběrnou plochu spřádacího ústrojí ještě předdosažením plné produkční intenzity proudu. Proud vláken, přivá-děný nyní do spřádacího ústrojí, je tak podstatně slabší než vprůběhu výroby a stoupá v první fázi jen pozvolna. Je tedy pod- - 5 - statně jednodušší v tomto případě dosáhnout správného přizpůso-bení rychlosti odtahu příze nárůstu proudu vláken. Důsledkem to-hoto řešení je mnohem méně nápadné místo napojení zapřádací pří-ze na stužku vláken.

Ve výhodném konkrétním provedení způsobu podle vynálezu sepo spuštění podávacího ústrojí pro podávání vláken se odsávánízastaví ještě před dosažením plné intenzity opět spuštěného prou-du vláken z podávacího ústrojí, přičemž rychlost odtahu příze sepřizpůsobuje raárůstu proudu vláken. Tímto způsobem je možno za-jistit jednoduché ovládání proudu vláken, vhodného pro napojova-cí proces.

Protože nárůst proudu vláken v podstatě závisí na délce do-by zastavení podávacího ústrojí před zapřádacím procesem, je vdalším výhodném provedení způsobu podle vynálezu ovládán odtahpříze v závislostí na stavu vyčesání třásně vyčesávacíra váleč-kem. Výhodné přitom je, aby zrychlování odtahu příze bylo řízenov závislosti na stavu vyčesání třásně tak, že při výraznějšímovlivnění třásně se rychlost odtahu příze zvyšuje pozvolněji nežpři menším ovlivnění třásně. Je-li brán ohled na stav vyčesánítřásně pří urychlování odtahu příze, dosáhne se optimálního při-způsobení odtahu na účinnost podávání vláken do spřádacího zaří-zení. Přizpůsobení rychlosti odtahu příze na délku doby zastavenípodávacího ústrojí a tedy sledování stavu třásně umožňuje řízeníoutahu příze také tím, se prí větším ovlivněni třasně saěina od=tah oři ze rozdělí než oři menším ovlivnění.

Ukazuje se účelné zjišťovat stav vyčesání třásně a v závis- 4 - losti na zjištěném stavu třásně ovládat začátek a/nebo rychlostodtahu příze.

Stav vyčesání třásně může být zjišťována různými způsoby,avšak jako zvláště výhodné se ukázalo odvozování stavu vyčesánítřásně z délky zastavení pohybu třásně při dále běžícím ojednoco vacím ústrojí před opětným spuštěním přívodu ojetínocených vlákenna sběrnou plochu. Fři tomto postupu je pro zjišťování stavu vy-česání třásně postačující jednoduchý časový prvek, měřící délkudoby od zastavení pohybu třásně po počátek přívodu proudu ojed-nocených vláken. K provádění tohoto způsobu bylo také vyřešeno zařízení prozapřádání příze na spřádacím stroji pro předení s otevřeným kon-cem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřenořídicím ústrojím působícím na ústrojí pro odklánění proudu vlá-ken tak, že proud vláken má dosáhnout sběrné plochy v závislostin? zpětném přivedení zapřádací příze ještě před dosažením plnéprovozní intenzity proudu vláken po spuštění podávacího ústrojí.Takové zařízení umožňuje kvalitnější vytvoření místa napojenípříze.

Podle výhodného provedení předmětu vynálezu obsahuje řídicíústrojí pro odsávací ústrojí časový řídicí prvek, který určuječasový interval mezi spuštěním podávacího ústrojí pro podávánívláken a vypnutím odsávacího ústrojí. Tento časový řídicí prvekje uveden v Činnost v okamžiku, ve kterém je spuštěno podávačiústrojí pro podávání vláken, a jeho činnost je zastavena v oka-mžiku, kdy uplynul čas do okamžiku zastavení odsávacího ústrojí. lodle dalšího výhodného provedení předmětu vynálezu je časo- - 5 - vý řídicí prvek spojen s ústrojím, které zjištuje stav vyčesánítřásně v okamžiku zapřádání a v závislosti na zjištěném stavu vy-česání nastavuje Časový interval.

Způsob podle vynálezu je velmi jednoduchý a může se realizo-vat po malé úpravě stávajících řídicích ústrojí pro řízení zapřá-dacího procesu. K provádění tohoto způsobu nejsou potřebná žádnákomplikovaná a v úzkých tolerancích pracující řídicí zařízení, abyse dosáhlo přizpůsobení urychlování odtahu příze k nárůstu prou-du ojednocených vláken, přiváděného do spřádacího zařízení. Způ-sob zapřádání podle vynálezu a také zařízení k provádění tohotozpůsobu mohou být výhodně využita také u jiných známých způsobůa zařízení, například podle GB-PS 1 170 869, DE-OS 1 901 442, EE-OS 19 52 009, EE-OS 31 04 444 a EE-OS 31 18 382. Příklady provedení způsobu zapřádání spřádacího zařízení azařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu jsou zobraze-ny na výkresech, kde znázorňují obr.1 diagram dosud prováděného odklánění proudu vláken aodtahu příze, obr.2 diagram odklánění proudu vláken a jemu přizpůsobenéhoodtahu příze podle vynálezu, obr.3 diagram s křivkou podávání vláken a s křivkou odtahupříze při zapřádání po delším zastavení podávání pra-mene a obr.4 schematický pohled na spřádací místo spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, upravené podle vynálezu.

Nejprve je nutno popezapřádání podle vynalezu, f τ V »* V Ί · i 7 Q ΪΊ 7 Γ· Γ: ů zobrazený na obr.4 orovádční n -r\ cj rs Kn at'.’ bvly sreiroé rod- minky k provádění způsobu podle vynálezu. V levé polovině obr*4 je schematicky znázorněno spřádací mís-to 10 spřádacího stroje 2 pro předení s otevřeným koncem. Totospřádací místo 10 obsahuje spřádací ústrojí 11 a navíjecí ústro-jí li-

Každé spřádací ústrojí 11 pro přádání s otevřeným koncem májedno podávači ústrojí 110 pro přivádění pramene 2 k ojednocova-címu ústrojí 116. Podávači ústrojí 110 sestává ve znázorněném příkladu provedení z podávacího válečku 111 a ε ním spolupracujícíhopřítlačného stolečku 112, pružně přitlačováného k podávacímu vá-lečku 111. Přítlačný stoleček 112 je výkyvný kolem osy 115 a jek podávacímu válečku 111 pružně přitlacován pomocí pružiny 114.Podávači váleček 111 je přes ovladatelnou spojku 115 spojen s ne-znázorněným centrálním pohonem.

Ojednocovací ústrojí 116 je v příkladu provedení zobrazenémna obr.4 tvořeno vyčesávacím válečkem, uloženým ve skříni 117. Odtohoto ojednocovacího ústrojí 116 probíhá·přívodní kanál 118 kespřádacímu prvku 1 5, kterým je ve znázorněném příkladu provedeníspřádací rotor. Spřádací prvek 15 je obvyklým způsobem poháněn,popřípadě brzděn. Ve znázorněném příkladu provedení je spřádacíprvek 15 ve formě spřádacího rotoru opatřen hřídelem 150, na kte-rý doléhá tangenciální hnací řemen 151, který může být v případěpřerušení pohonu od tohoto hřídele 150 oddálen. Znázorněný spřá-dací prvek 15 je uložen ve skříni 152, která je opatřena odsáva-cím otvorem 155, připojeným přes ovladatelný ventil 154 a takésací potrubí JJ5 k neznázorněnému zdroji podtlaku. K odvádění nříze 70; ^d+ahované ze cp 7 spřádací ústrojí 11 opatřeno odtahovou trubicí 119« Odtah se pro- vádí dvojicí odtahových válečků 14, obsahujících hnací odtahový váleček 140 a hnaný odtahový váleček 141, pružně přitlaČovaný na hnací odtahový váleček ý 40. K tomuto účelu je hnaný odtahový vá- leček 141 uložen na výkyvném raménku 142 Příze 20 je na své dráze mezi spřádacím ústrojím 11 a dvojicíodtahových válečků 14 hlídána Čidlem 15 přetrhu. Příze 20 se dále navíjí na navíjecí ústrojí 1 2, které je opa-třeno poháněným navíjecím válcem 120. Navíjecí ústrojí 12 dáleobsahuje dvojici výkyvných cívkových ramen 121, mezi nimiž jeotočně uložena cívka 122« Cívka 122 je uložena v průběhu normál-ního nerušeného spřádacího procesu na navíjecím válci 120 a jejím poháněna. Navíjená příze 20 je vedena ve vratně pohyblivémvodiči 125, který se pohybuje vratnými pohyby podél cívky 122 azajiětuje správné rozdělení návinu příze 20 na cívce 122. Čidlo 15 přetrhu, spojka i 15 a ovládací ventil 154 jsou spo-jeny pomocí vedení 50, Σ’, 52 s počítačovou jednotkou nebo řídi-cím ústrojím 5* Řídící ústrojí J obsahuje časoměrný člen 55, kte-rý měří čas uplynulý od okamžiku zastavení podávacího ústrojí 110do začátku zapřádacího procesu. Bližší podrobnosti budou uvedenyv další Části nopisu.

Podél spřádacího stroje 2 Pro předení s otevřeným koncem, ob-sahujícího větší počet spřádacích míst 10, pojíždí obsluhovacíústrojí 4, které je rovněž opatřeno řídicím ústrojím 40, kteréje spojeno vedením 407 s počítačovou jednotkou nebo řídicím ústro í Oro řízení zapřádacího procesu, nruhé jim 2 spřádacího s^rOjřídicí ústrojí 40 je dále spojeno vedením 400 s výkyvným pohonem 8 410 druhého výkyvného ramena 4_1 > které je na svém volném konciopatřeno pomocnou hnací kladkou 411, Pomocná hnací kladka 41.1je poháněna hnacím motorem 4,12, který je spojen vedením 401 sdruhým řídicím ústrojím 40. Cívkovým ramenům 121 navíjecího ústrojí 12 mohou být přiřa-zena výkyvná ramena 42, která jsou výkyvně uložena na obsluhova-cítn ústrojí 4 a jejichž výkyvný pohon 42Q je spojen vedením402 s druhým řídicím ústrojím 40.

Hnaný odtahový váleček 141 dvojice odtahových válečků 14 jepřiřazen ke zvedacímu ústrojí 42» opatřenému kyvným ramenem 420»které může spolupracovat s výkyvným raménkem 142 hnaného odtaho-vého válečku 141. K tomuto účelu je kyvné rameno 420 opatřenokyvným pohonem 421 a zvedacím pohonem 422, které jsou spojeny veděními 402» 404 s druhým řídicím ústrojím 40.

Obsluhovací ústrojí 4 je dále opatřeno shazovacím ústrojím44 pro přízi 20 s ovladatelným hnacím ústrojím 440, spojeným ve-dením 402 s druhým řídicím ústrojím 40.

Ve skříni 117 ojednocovacího ústrojí 116 je ve spřádacímstroji 2 zaústěno ústí 50 sacího kanálu _5, které je umístěno vesměru dopravy vláken, vyznačeném šipkou p, za ústím přívodníhokanálu 118, přičemž konec sacího kanálu 5» odvrácený od ojednocovacího ústrojí 116, je uzavíratelný klapkou 51 . S sacímu kanálu5 spřádacího stroje 2 je možno přiblížit sací kanál 450 obsluho-vacího ústrojí 4. Tento sací kanál 450 obsluhovacího ústrojí 4je přes uzavírací ventil 451 spojen se zdrojem 452 podtlaku.Uzavírací ventil 451 je spojen vedením 4Ο6 s druhým řídicímústrojím 40, obsahujícím časový řídicí prvek 46. V průběhu normálního spřádání se pramen 2 přivádí pomocípodávacího ústrojí 110 k ojednocovacímu ústrojí 116, které z pra-menu 2 vyčesává jednotlivá vlákna, přiváděná potom na sběrnouplochu 156 spřádacího prvku 1 5« Na této sběrné ploše 156 spřáda-cího prvku 15, kterýsi je ve znázorněném příkladu provedení spřá-dací rotor, se vlákna shromažďují do prstencové stužky vláken, nakterou je napojen konec odtahované příze 20, který se připřádáke stužce vláken zákrutem, udíleným rotujícím spřádacím rotorem,přičemž příze 20 je v průběhu tohoto normálního spřádacího proce-su plynule odtahována ze spřádacího ústrojí 11 dvojicí odtahovýchválečků 14. V průběhu tohoto normálního předení je cívka 122jtrva-le uložena na navíjecím válci j20 a příze 20 se na tuto cívku 122plynule navíjí, přičemž rovnoměrné rozložení návinu zajišťujevratně pohyblivý vodič 125 příze 20« Před objasněním způsobu zapřádání podle vynálezu je třebanejprve objasnit podstatu dosud prováděného zapřádacího procesu,zobrazeného na obr.1. Pro větší přehlednost se opomíjí rychlostotáčení spřádacího rotoru, která je ovládána obvyklým způsobem.

Na svislé ose diagramu je nahoru od nulové osy vynáfien plnoučarou přívod proudu Fy vláken, přicházející do spřádacího prvku15, a čárkovanou čarou odtah A^ příze 20, Směrem dolů od nulovéosy diagramu je plnou čarou opět vyznačen přívod proudu Fp vlákenkterý je však veden do sacího kanálu 5 a do spřádacího prvku 15tedy nepřichází.

Na vodorovné ose diagramu jc vyi ic vynášen čas t. Zapřádaní pra- vram ~;e odstartován k okamžiku a k okamžiku t, začíná opět bě- žet podávači ústrojí 110, takže piívod proudu F^ vláken se oper obnoví. Protože předchozím zastavením přívodu vláken došlo k vět-šímu nebo menšímu vyčesání předního konce pramene _2 ve formě třás-ně, předkládané ojednocovacímu ústrojí 116, je třáseň v tomto sta-vu podstatně zeslabena oproti normálnímu průběhu spřádání a tak semusí o určitou délku posunout, aby se znovu dostala do dosahu ojed-nocovacího ústrojí 116 neseslabená část třásně. Navíc je třeba, abyvlákna předkládaná ojednocovacírau ústrojí 116 pokryla celý potahvyčesávacího válečku a mohla tak být dopravována dále. K tomu jetřeba určitého času, takže v závislosti na délce doby zastavení po-dávání pramene 2 je rozběhová křivka proudu F^ vláken strmější ne- — j bo méně strmá.

Podle obr.1 dosahuje přívod proudu F„ vláken v okamžiku t„

_£ Z 100%, to znamená plné produkční hodnoty. U známého způsobu zapřá-dání se v libovolném časovém okamžiku t7 po dosažení plného přívo-du proudu Fp vláken tento proud Fp přepojí, takže od časového oka-mžiku t^ přicházejí vlákna v plném 100%ním rozsahu na sběrnou plo-chu _13_6 spřádacího prvku 13. V časové návaznosti na uvolnění proudu F^ vláken se v Časovémintervalu t^ vrací zapřádací konec příze 20 do spřádacího rotorunebo jiného spřádacího prvku 13> aby se mohl zapříst do stužky vlá-ken, která je sem přiváděna. V návaznosti na okamžik t^, to zname- ná přesně v tomto okamžiku t, nebo mírně před ním, popřípadě mír- ně po něm, začíná odtah příze 20, který se postupně zrychlujena plnou hodnotu /100%/. Jak znázorňuje obr.1, je k tomu třebaurčité doby. Rozběhový čas odtahu A. příze 20 je možno zkrátitpouze v případě, kdy se odtah neprovádí pomocí cívky 1 22 , alepomocí dvojice odtahových válečků 14. Potom dochází mezi dvojicí

cívce i 22 se hromadí óety- 1 1 *ek příze 20, ze kterého je nezbytně třeba vytvořit dočasnou zá- lohu, která je po rozběhu cívky 122třebována. lnou rychlost opít

o-r-. F F -

Aby se odstranila nutnost vytváření takové zásoby příze 20,je navržen jiný způsob zapřádání podle obr.?. Stejně jako v pří-kladu podle obr.1 se od okamžiku t^ přivádí proud Fy vláken nej-prve do sacího kanálu _5, takže na sběrnou plochu 136 spřádacíhoprvku 1 'j nepřicházejí žádna vlákna. Na rozdíl od předchozího pří-kladu podle obr.1 dochází však v tomto případě k obnovenému odklo-nu proudu F-p vláken a k jeho přívodu na sběrnou plochu 136 spřádá- r_ — čího prvku 13 již dávno před dosažením okamžiku t^, takže od oka-mžiku t^, který leží ještě před okamžikem t^, přicházejí všechnavlákna do spřádacího prvku 13· Přepojení proudu Fr vláken a jehopřivádění ke spřádacímu prvku 13 tak probíhá v průběhu rozběhu anárůstu proudu Fy vláken, to znamená předtím, než proud Fy vláken,spuštěný zapnutím podávacího ústrojí 110, dosáhne své plné provoz-ní hodnoty. V okamžiku t^ se na sběrnou plochu 136 spřádacího prv-ku H přivede konec příze 20, zkrácený a upravený obvyklým způso-bem. Potom se spustí odtah A^ příze 20. Protože u příkladu z obr.?je rozběhová křivka proudu Fy vláken podstatně plošší než u známéhozpůsobu z obr.1, je možno nárůst rychlostí odtahu příze 20 vel-mi dobře ovládat a přizpůsobovat je rozběhové křivce proudu Fy vlá- ken, takže rozběhová křivka přívodu proudu Fy vláken se jen velmimálo odlišuje od rozběhu odtahu AP příze 20. To znamená, že místonapojení příze 20 se jen velmi málo odlišuje od normální tloušťkypříze 20 a tedy také od požadované tloušíky. Tento výsledek je zporovnaní ofcr.1 a 2 jasně patrný. Zatímco v příkladu na obr.1 jepřebytek vláken, vyjádřený rlochou trojúhelníka A, značně velký, 12 takže v oblasti napojení příze 20 v2niká poměrně tlusté a tím ná-padné zesílené místo v nově zapředené přízi 20, vzniká u příkla-du z obr.2 nejprve nenápadné zesílené místo, vyjádřené trojúhel-níkem B, a potom rovněž nenápadné zeslabené místo v přízi 20, vy-jádřené trojúhelníkem C. Jak je vcelku jasně patrno ze srovnánítrojúhelníků B , C s trojúhelníkem A, jsou plochy těchto trojúhel-níků B, C podstatně menší než plocha trojúhelníku A, to znamená,že také odchylky tlouštky příze 20 od předepsaných hodnot jsou připrovádění způsobu zapřádání podle obr.2 výrazně menší než tomu by-lo u dosud známých způsobů.

Obr.3 znázorňuje průběh zapřádacího postupu podle vynálezu,prováděného po delším zastavení spřádacího místa 1C. V důsledku toho, že í po zastavení podávacího ústrojí 110 pro podávání vlákenpokračuje zeslabování třásně na zapřádacím konci příze 20, proto-že ojednocovací ústrojí 116 pokračuje v Činnosti, má třáseň čímdál menší obsah vláken, přičemž v závislosti na konstrukci ojedno-covacího ústrojí 11 6 pokračuje bud jen samotné vyČesávání, nebovsak může docházet i k částečnému odfrézovávání vláken. Tímto del-ším působením vyčesávacího válečku, jehož délka odpovídá době za-stavení přívodu vláken, je třáseň výrazněji ovlivněna, takže trvádelší dobu, než se po opětném spuštění podávacího ústrojí 110 za-čne pramen 2 vláken normálním způsobem ojednocovacím ústrojím 116vyčesávat. Časový odstup mezi okamžiky t a t^ je podle obr.3 vtomto případě větší než v příkladu podle obr.2.

Jak je patrno z obr.3, odtah An může dostávat také různé ury-Ir chlení, aby se přizpůsobil rozběhové křivce přívodu proudu 2^ vlá-ken. Tak například může byt odtah Ap příze 2C v první fázi ap’ od- _V ‘ tr tahu mezi okamžiky t,, t: .maximálně urychlován, až rychlost od-

hr O

‘G 7 0 χ / H G C Ω P C* f O · . 4J í_ ·., u Ό L_: ii ζ. k, i- V . rocen tuáln: ity z konečné provozní rycm o; .vou v íditen, hé fázi Ag” odtah A^ příze 20 zrychluje méně prudceproudu F-p vláken dosáhne své nlné ICCrní hodnotv v Γ časně s odtahem Af. příze 20, 4 ~r.,, L· um oc ve Ui U“ , takže přívodpodstatě sou-

Jak zobrazuje obr.3> vznikají mezi přívodem proudu F^ vlákena odtahem příze 2C ještě malé odchylky, přičemž silná místa vpřízi 20, vyznačená trojúhelníky D, F, a slabá místa v přízi 20,vyznačená trojúhelníky E, G, jsou zanedbatelně malá.

To tomto objasnění principu nového způsobupodle vynálezu bude nyní tento způsob objasněnjiz bylo v předchozí částí rovněž popsáno. zapřádání příze 2Όna zařízení, které

Dojde-li k přetrhu příze 20, ohlásí Čidlo 15 přetrhu tuto sku-tečnost řídicímu ústrojí 5, které zapne časoměrný člen _55· Součas-ně se ovládá spojka 115 podávacího ústrojí 110 pro podávání vlákenΙίνβΓα ZdStdvi pGuciVaCl Váleček Ί 1 1 a tiai 8Θ úálěl piiVOu. vláken-ného pramene 2 zastaví. Kromě toho se neznázorněným způsobem zved-ne cívka 122 nad navíjecí válec 120, aby se konec příze 120 nenamotal na otáčející se cívku 122. Kromě toho se také obvyklým způso-bem zastaví spřádací prvek 1 Naproti tomu ojednocovací ústrojí116 běží nepřerušené dále.

Po určitém časovém intervalu přijede k tomuto spřádacímu mís-tu 1_3, na kterém došlo k přetrhu příze 20, obsluhovací ústrojí 4.Toto obsluhovací ústrojí 4 přitom může být přivoláno k příslušné“ mu spraoaciiíiu rit eu iu nezná zorněným, avsatí o +

Π ->-n -Í T o T "IR \ ί r· "+~ V » J i v i. / t <Ti \ í . J. Ji U i '•hppuhcvací úrtroií i však může také hybovat plynule podél řady spřádacích míst i C a při tomto hlídko- vacim pojezdu muže přijet se spřádacímu místu 1C s riOtrhem při- 14 - ze 20, Jakmile obsluhovací ústrojí 4 přijede na příslušné spřáda-cí místo W, dotazuje se jeho druhé řídicí ústrojí 40 prostřed-nictvím vedení 407 řídicího ústrojí 3, zda je na tomto spřádacím místě 10 nutno provést některou z obsluhovacích operací nebo ne. čídici ústrojí 2 je vytvořeno tak, že předává obsluhovacímu ústrojí4 pouze tu informaci, která se týká příslušného spřádacího místaIQ, u kterého se právě obsluhovací ústrojí 4 při svém pojezdu na-chází .

Machází-li se obsluhovací ústrojí 4 u spřádacího místa 10, nakterém má být provedena příslušná obsluhovací operace, pohyb ob-sluhovacího ústrojí 4 se zastaví. Výkyvná cívková ramena 121 jsouv této chvíli již popsaným způsobem oddalována od navíjecího ústrojí, umístěného směrem ke stroji a potom se na cívku 122 přitlačípomocná hnací kladka 411» K odsávacímu kanálu 5 se dále přiřadísací kanál 450 obsluhovacího ústrojí 4· Kromě toho se pomocí zve-dacího ústrojí 45 oddálí hraný odtahový váleček 141 cd hnacího od-tahového válečku 140 a příze 20 se odvíjí obvyklým způsobem z cív-ky 122, oddálené od svého navíjecího válce 120, a přivádí se zpětdo odtahové trubice 119. Přitom se příze 20 vede kolem shazovací-ho ústrojí 44 a je na něm udržována. V průběhu těchto pracovních operací probíhá současně obvyklýmzpůsobem čistění spřádacího prvku 1 5 · Vlákna a nečistoty, uvolněnév průběhu tohoto čistění ze spřádacího prvku 12, se odvádějí stej-ně jako dříve působením podtlaku, udržovaného ve skříni 172, doprvního sacího kanálu 5.

Po vyčištění spřádacího prvku ýj se ovladatelný ventil 134 proudržování spřádacího podtlaku uzavře a uzavírací ventil 451 prodruhý sací kanál 450 se otevře. Kromě toho se současně uvolní co- 15 - sud zastavený spřádací prvek 13, který se rozběhne na svou provozní rychlost nebo jen na předem stanovenou zapřádací rychlost. Za-přádací program přitom může být stanoven tak, že zapřádání probí-há bud 2a stálé rychlosti spřádacího prvku 13 nebo v průběhu jehorozběhové křivky. Probíhá-li zapřádání při redukované, avšak stá-lé rychlosti otáčení spřádacího rotoru, přivádí se spřádací rotorna svou produkční rychlost s výhodou tak, že jeho rozběhová křiv-ka je v podstatě synchronizovaná s rozběhovými křivkami proudu Fj,vláken a odtahu Ar příze nebo je těmto křivkám ve značné mířepřizpůsobena.

Na začátku zapřádacího programu, to znamená na začátku práceobsluhovacího ústrojí 4 na příslušném spřádacím místě 10, předářídicí ústrojí 3 impulz časomernému členu 35» který uchovává dobuzastavení podávacího ústrojí 110 vláken od vzniku pretrhu příze20 až do začátku zapřádacího procesu, přičemž v tomto časovém in-tervalu zůstává ojednocovací ústrojí 116 v Činnosti. Potom se po-dávači ústrojí 110 pro podávání vláken ovládáním spojky 115 opětspustí. V důsledku toho začne opět přívod pramene 2 vláken k oje-dnocovacímu ústrojí 116,avšak z tohoto ojednocovacího ústrojí 116uloženého ve skříni 117, je vlákenný pramen 2 opět odsáván zdro-jem 452, uvedeným opět v Činnost. V časovém okamžiku t^, který je stanoven řídicím ústrojím 3 v závislosti na délce doby zastavenípodávacího ústrojí 110, se přepnou ventily 134, 451 , takže v sa-cím kanálu j? již není žádný podtlak a naopak se pomocí druhého sačího potrubí j_5ý vytvoří spřádací podtlak ve skříni 1 5 2. Vláknapřiváděná do skříně 117 ojednocovacího ústrojí 116, jsou potomnasávána přívodním kanálem 116 ke spřádacímu prvku ýý, kde zeznámým způsobem ukl-idají ua sběrnou plochu 1 5 6 16 -

CkamŽik: t- , který je stanoven řídicím ústrojím 3 a ve kterémse vytvoří podtlak v sacím potrubí 135, se volí tak, aby v němproud Fy, vláken ještě nedosáhl plné hodnoty. Uvedenými řídicími prostředky, zahrnujícími řídicí ústrojí ovladatelný ventil 134a uzavírací ventil 451 se působí na ústrojí pro odklánění prouduF.., vláken, obsahující odsávací otvor 1j? a sací kanál 5, tak, žeproud Fv vláken dosáhne sběrné plochy 1 5 6 v návaznosti na zpětnépřivedení příze 20. Jak již bylo iečeno, toto přepnutí probíhá tak,aby v daném okamžiku přepnutí nedosáhl ještě proud F^, vláken pospuštění podávacího ústrojí 110 pro podávání vláken svoji plnouprodukční tloušíku. V paměti řídicího ústrojí 3 je uloženo, jak v závislosti nadruhu vlákenného materiálu, délce staplu, konstrukci podávacíhoústrojí atd. narůstá při odpovídajících délkách doby zastavení po-dávacího ústrojí 110 proud F^ vláken. Přitom je současně v závis- Ί λ ΐ η "> +·ώ ř/*i V η ττ Λ ο Avl On + η Ir ο η Η + Κί Α τλ ν' V* ο· ο ο ή ο 1η r» τ*\ τ* Λ Η ž Ví Τ -W- — τ » - r ***^-»*, V W ~ -* * ** ν'-'*“'"' je přizpůsobován nárůstu proudu Fy vláken. Odtah příze 20 sespustí pomocí řídicího ústrojí 3 a prostřednictvím druhého řídicí-ho ústrojí 40 obsluhovacího ústrojí 4 v okamžiku t^ přivedení ob-noveného proudu Fp vláken do spřádacího prvku 1 3 > popřípadě krát- ce před tímto okamžikem t nebo krátce po něm, přičemž od tohotookamžiku t~ se odtah Ap příze 20 pomocí řídicího ústrojí 3 a podlepředem stanovené křivky urychluje, Toto zrychlování může být v zá-vislosti na rozběhové křivce, uložené v paměti řídicího ústrojí 3a určující nárůst proudu F„ vláken, lineární nebo může probíhat Γ podle libovolné křivky, nížení rozběhu se přitom provádí pomocípomocné hnací kladky 411. de vsak také možné řídit tuto rozběhovouKřivku pomocí nnaného oaxanovéno váieČKu 14~i , přičemž přítla.K nahnaní odtahový váleček 141 se ovládá nemocí zvedacího ústrojí 43. 17

Protože při delší době zastavení spřádacího ústrojí 1 i pro přede-ní ε otevřeným koncem je třáseň na zapřádacím konci příze c0 vícevyčesaná než je tomu při kratší době zastavení, je třeba tuto sku-tečnost při řízení odtahu Ar příze brát v úvahu, takže odtah Ap

ν' U příze 20 musí být z tohoto důvodu ovlácán v závislostí na stavu vyčesání třásně. 2 tohoto důvodu se při řízení zapřádacího procesunejprve zjišíuje stupeň vyčesání třásně na n- konci v'ákenn°r.c pramene2 a odtah Αθ se ovládá v závislosti na zjištěném stavu. Při tom-to ovládání platí zásada, že při silnějším ovlivnění třásně v dů-sledku delší doby zastavení spřádacího ústrojí 11 pro předení sotevřeným koncem se ryculost odtahu Ag příze 20 zvyšuje pomalejinež při menším ovlivnění třásně. Kromě toho nebo také navíc jemožno ovládat odtah Αθ příze 20 v závislosti na stavu třásně tak,že při menším ovlivnění se odtah An spustí dříve a při většímovlivnění třásně se odtah Ar spustí později. Přiváděný proud vláken má v okamžiku t7 již svou plnou in-tenzitu. Po tomto okamžiku t^ se může hnaný odtahový váleček 141pomocí zvedacího ústrojí 4; opět dostat do kontaktu s hnacím odta-hovým válečkem 140 a odtah Ag příze 20 ze spřádacího ústrojí 11 propředení s otevřeným koncem se může uskutečňovat pomocí dvojiceodtahových válečků 14. Cívka 122 se nyní může spustit na její na-víjecí válec 120, načeš se pomocná hnací kladka 4-11 oddálí od cív-ky 122.

Je-li to žádoucí, může týrt také zrychlování spřádacího prvku1ů ovládáno v závislosti na rozběhu přívodu proudu iý vláken.

Popsaný způsob zapřádání příze a také zařízení k prováděnítohoto zrůsobu mohou bvt ve značném rozsahu obměňován” a jednot]i· 18 znaky pracovního postupu a zařízení mohou být nahrazovány technic-kými ekvivalenty nebo jinými kombinacemi. Keni například nezbytné,aby byl spřádací prvek 15 vytvořen pouze ve formě spřádacího roto-ru, ale může mít podobu i jiného spřádacího prvku pro předení sotevřeným koncem, například dvojice spřádacích třecích válců a po-dobně. Také není nezbytné, aby bylo obsluhovací ústrojí 4 opatřenosamostatným zdrojem 452 podtlaku, nýbrž sací kanál 45C může být napojen také známým způsobem na zdroj podtlaku spřádacího stroje, nakterý je také napojeno sací potrubí 155·

Hnací odtahový váleček 140 může být také poháněn ovladatelnouskluzovou spojkou, která není zobrazena a která je poháněna hříde-lem, přičemž odtah příze 20 se v tomto případě ovládá účinnýmprokluzem. Místo časoměrného Členu 55 na spřádacím stroji může být naobsluhovacím ústrojí 4 upraven nastavovací knoflík 460 pro Časovýměřicí prvek 46, kterým by se nastavil okamžik . Takové nastave-ní se provádí v závislosti na různých faktorech, například na sta-vu vyčesání třásně, na druhu vlákenného materiálu, na délce stapluna odstupu svěrné linie mezi podávacím válečkem 111 a přítlačnýmstolečkem 112 nebo jiným protilehlým prvkem, spolupracujícím s po-dávacím válečkem 111, od pracovní oblasti ojednocovacího ústro-jí 116 a podobně.

Stav vyčesání třásně na koncivlákenného pramene 2 nemusí býtodvozován z délky doby zastavení vlákenného pramene 2 a z dalšíchfaktorů, ale může být zjištován zcela jiným způsobem, napříkladopticky, měřením odporu vzduchu a podobně, pokud by takové řešeníbylo výhocné.

Claims (9)

1. c;· ί J C -» »'·<.·* ! < .·' 7? ______ '-"»·> 'Λ - :c . r : > -: O ' - o o řj PATE N T 0 V É N A R 0 K Y

   1, Způsob zapřádání spřádacího zařízení pro předení s otevře-ny íd k onc em , při k t e rem se spustí poaávaci ustrojí p r c p c ca v anivláken a jím vytvořený proud vláken se na své dráze mezi podáva-cím ústrojím a sběrnou plochou odkloní ze své původní dráhy a takdlouho se odvádí stranou, dokud se nezačne vlastní napojovací pro-ces zpětným přivedením zapřádacího konce příze, načež se proud vlá-ken v časové návaznosti na tento zpětný přívod příze opět odklonía přivádí se na sběrnou plochu, vyznačující se tím, že odkloněníproudu vláken zpět na sběrnou plochu se provádí ještě před dosa-zením plné intenzity proudu vláken, spuštěného zapnutím podávací-ho ústrojí.
2. 2. Způsob podle bodu 1, při kterém se proud vláken odkloní zesvé dráhy mezi podávacím ústrojím vláken a sběrnou plochou a odsá-váním se odvádí, vyznačující se tím, že po zapnutí podávacího ústrojí vláken se odsávání vypne dříve, než proud vláken, spuštěný za-pnutím podávacího ústrojí, dosáhne své plné intenzity, přičemž ry-chlost odtahu příze se přizpůsobuje nárůstu proudu vláken.
3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že odtah přízese řídí v závislosti na stavu vyčesání třásně vlákenného pramene.
4. 4. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že zrychlování od- tahu příze se ovládá tak, že to i i silně Jřám ovlivněna třásrě se r or-lnst odtahu nříze zvvsuje rov lovně.i i než při slabším ovlivním - 20 -
5. 5. Způsob podle bodů 3 a 4, vyznačující se tím, že při sil-nějším ovlivnění vlákenné třásně se odtah příze spouští pozdějinež při slabším ovlivnění třásně.
6. 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že se zjis-tí stav vyčesání třásně a v závislosti na zjištěném stavu se řídízačátek a/nebo rychlost odtahu příze. 7» Způsob podle bodu 6, vyznačující se tím, že stav vyčesánítřásně se zjistí z délky doby zastavení vlákenného pramene při bě-žícím ojednocovacím ústrojí před spuštěním obnoveného přívodu vlá-ken na sběrnou plochu.
7. 8. Zařízení k provádění způsobu zapřádání příze podle bodů 1až 7 na stroji pro předení s otevřeným koncem, obsahujícím nejménějedno spřádací ústrojí se sběrnou plochou, podávacím ústrojím provlákna, odtahovým ústrojím pro odtah příze a ústrojím pro odkláně-ní proudu vláken na jeho dráze mezi podávacím ústrojím a sběrnouplochou, vyznačující se tím, že je opatřeno řídicím ústrojím /40/,působícím na ústrojí pro odklánění proudu vláken tak, že proudvláken dosáhne v závislosti na zpětném přivedení příze /20/ sběr-nou plochu /156/ dříve než dosáhne po zapnutí podávacího ústrojí/110/ své plné provozní intenzity.
8. 9. Zařízení podle bodu 6, opatřené odsávacím ústrojím pro od-klánění a odvádění vláken na jejich dráze mezi podávacím ústrojíma sběrnou plochou a řídicím ústrojím pro ovládání odsávacího ústrojí, vyznačující se tím, že řídicí ústrojí /40/ pro odsávací ústro-jí /45/ obsahuje nastavitelný časový řídicí prvek /46/ pro stano-vení časového intervalu mezi spuštěním podávacího ústrojí /MU/ 21 a vypnutím odsávacího ústrojí /45/·
9. 10. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že časový ří-dicí prvek /46/ je spojen s ústrojím /55, 460/, které zjišíujestav vyčesání třásně v okamžiku zapřádání a stanovuje v závislosti na tomto stavu vyčesání časový interval.