CS9100020A2 - Inside-shock-type particles separator - Google Patents
Inside-shock-type particles separator Download PDFInfo
- Publication number
- CS9100020A2 CS9100020A2 CS9120A CS2091A CS9100020A2 CS 9100020 A2 CS9100020 A2 CS 9100020A2 CS 9120 A CS9120 A CS 9120A CS 2091 A CS2091 A CS 2091A CS 9100020 A2 CS9100020 A2 CS 9100020A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- separator
- impact
- members
- furnace
- distance
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- YXOLAZRVSSWPPT-UHFFFAOYSA-N Morin Chemical compound OC1=CC(O)=CC=C1C1=C(O)C(=O)C2=C(O)C=C(O)C=C2O1 YXOLAZRVSSWPPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- UXOUKMQIEVGVLY-UHFFFAOYSA-N morin Natural products OC1=CC(O)=CC(C2=C(C(=O)C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)=C1 UXOUKMQIEVGVLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007708 morin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/0065—Separating solid material from the gas/liquid stream by impingement against stationary members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/20—Intercepting solids by baffles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
I i*? i
Odlučovač částic vnitřního nárazového typu \
Oblast techniky
Vynález se týká odlučovače částic vnitřního nárazovéhotypu pro cirkulační vířivá spalovací zařízení, zejména, odlučo-vače umístěného v prostoru volného okraje těsně proti prouduod výstupu ze spalovacího zařízení.
Dosavadní stav techniky
Používání odlučovačů částic nárazového typu pro odstra-ňování pevných částic materiálu obsažených v plynu je dobřeznámé. Typické příklady těchto odlučovačů částic jsou uvedenyv patentech US 2 083 764 /Veisgerber/, US 2 163 600 /Hov/, US 3 759 014 /Von Dyken, II a kol./, US 4 253 425 /Gamble akol./ a US 4 717 404 /Fóre/.
Ve vztahu k vířivým spalovacím zařízením lze odlučovačečástic rozdělit do dvou kategorií a to na vnější nebo vnitřní.Odlučovače částic vnějšího typu jsou takové, které jsou umís-těny vně krytu pece a jejich příklady jsou uvedeny napříkladv patentech US 4 640 201 á 4 679 511 /Holmes a kol./, US ’ 4 672 918 /Engstrom a kol./ a US 4 683 840 /Morin/. Odlučova-če částic vnitřního typu jsou takové, které jsou uvedeny v pa-tentech US 4 532 871 a 4 589 352 /Van Gasselt a kol./, US4 699 068, 4 708 Ó92 a 4 732 113 /Engstrom/ a US 4 730 563/Thornblad/.
Tyto posledně jmenované odlučovače vnitřního typu bud ma-jí přepážky napříč celého prostoru volného okraje, které se obtížně zbavují nánosů a upevňují nebo mají jednu vnitřní pře-
pážku a uspořádání pro skluz částic, které se velmi podobá vněj- J Šímu typu odlučovače částic. * Úkolem vynálezu je vytvořit odlučovač částic, který jeumístěn v krytu pece, ale který nevytváří překážku ve volnémokraji pece. Dalším úkolem vynálezu je vytvořit odlučovač částicvnitřního typu, který nevyžaduje žádného přestavění krytu pecenebo skluzů pro sebrané částice. Dalším úkolem vynálezu je zvý-šit průměrnou hustotu fluidního lože v peci a dobu zdržení čás-tic. Tato zvýšení zvětšují intenzitu přenosu tepla v peci a zlep-r ,-šují-úČinnost--přeměny_uhlíku. Navíc zlepšeným užíváním sorbentů 'nastává větší zachycování síry aniž by se zvýšila intenzitavnitřní cirkulace Částic. • ό
Podstata vynálezu i. ' v
Uvedené úkoly splňuje odlučovač částic vnitřního nárazové-ho typu pro cirkulační vířivá spalovací zařízení, podle vynále-zu, jehož podstatou je, ze sestává z mnoha konkávních nárazovýchčlánků upevněných v krytu pece a rozkládajících se stejně, ales-poň ve dvou přesazených řadách, napříč celého výstupního otvoruz ,pece těsně proti proudů. Tyto nárazové články rovněž zasahujíza spodní zvýšený okraj tohoto otvoru, Čímž umožňují padání seb-raných částic bez překážek a usměrňování přímo pod tyto článkydo spodní části pece pro jejich opětné navrácení do oběhu. Přesazené řady nárazových článků jsou od sebe v odstupuo vzdálenost rovnající se 50$ až 70$ vzdálenosti mezi sousední-mi články, přičemž jedna řada je v odstupu od krytu pece nebovýstupního otvoru pece o vzdálenost ne větší než 15$ hloubkykonkávních nárazových článků.
Podle výhodného provedení je ke spodní koncové části nárazových článků připevněna přepážka bránící vertikálnímu prů- Ί chodu plynu mezi těmito články. I: >
Ji Přehled obrázků na výkresech
Obr, 1A je schematickým nárysem znázorňujícím část cirku-lačního vířivého spalovacího zařízení a vynález, obr. 1B je schematickým půdorysem znázornění podle obr. lA, obr. 2A je schematickým nárysem podobně jako v obr. 1A, alese znázorněným dalším vnitřním odlučovačem Částic ve směru poproudu, obr. 2B je schematickým půdorysem znázornění podle obr. 2A, obr. 3 je schematickým nárysem podobně jako v obr. 1A, alese znázorněnou plochou konvekčního vytápění ve směru po proudu^ obr. 4 je schematickým půdorysem znázorňujícím části nára-* zových článku a jejich umístění v krytu pece, obr. 5 je schematickým nárysem znázorňujícím vynález s hori-zontální přepážkou, obr. 6 je schematickým nárysem znázorňujícím vynález seskloněnou přepážkou a obr. 7 je schematickým nárysem nálevkovítých nárazovýchČlánků. Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1, 2 a 3 je znázorněna vždy Část cirkulačního víři-vého spalovacího zařízení 10. Jak je patrné, je spalovací zaříze-ní10 opatřeno alespoň jednou, ale výhodně dvěma.nebo více řadami nárazových článků 12 upevněných v klenbě nebo stropu opalovací-ho zařízení 10. Tyto nárazové články 12 mohou být použity jakoodlučovač prvního stupně, za nímž je průchod 20 spalin, spojů-jící jej s dalšími odlučovači nebo topnými plochami, jako na $obr. 1, s dalšími nárazovými články 30 upravenými po proudu, jako na obr. 2, nebo ye spojení s plochou 32 konÝekčhího vytá-pění v průchodu směrem po proudu, jako na obr. 3.
Ni každém případe však nárazové články 12 nejíou rovinné,mohou mít tvar TJ, E, V nebo jakýkoli jiný tvar pokud budou mítkonkáyní povrch. Dvě řady nárazových článků 12 jsou vzájemněpřesazeny tak, že když jimi procházejí spaliny 14, dochází k -narážení-pevných-části-cy-v-nich—-obsažených-na-konkávní— povrch-;--
Potom tyto sebrané částice budou volně padat dolů, čímž opětprotnou proud spalin 14. Nárazové články 12 jsou umístěny v krytu 16 pece zcelanapříč a těsně proti proudu od výstupního otvoru 18 pece. c Výstupní otvor 18 pece není menší než 70$ šířky stěny spalova-cího zařízení l_0, přičemž ideálně se rozkládá po celé jejíšířce napříč, se stejně rozloženými nárazovými články 12. Kaž-dý nárazový článek 12 kromě toho, že zakrývá výstupní otvor 18,zasahuje až za zvýšený spodní okraj výstupního otvoru 18 přib-ližné o 30 -cm. . V tomto případě, když spaliny 14 vystupují z krytu 16 pece,musí nejprve projít nárazovými články 12, jak je znázorněno,umístěnými proti proudu těsně u výstupního otvoru 18. Výhodněje průchod 20 spalin po proudu do výstupního otvoru 18 uspořádántak, že nedochází k žádné podstatné změně směru proudu spalin 14ani k žádné redukci velikosti průchodu 20 spalin hned za výstup-ním otvorem 18. Podle výhodného provedení atáí provedena žádnázměna velikosti vedení nebo směru ve vzdálenosti od výstupníhootvoru 18 rovnající se: /1·/ měřeno ve svislém směru, 25% délkynárazových Článků 1_2, nebo /2/ měřeno ve vodorovném směru, 25% šířky výstupního otvoru 1_8. j Na obr. 4 je znázorněno uspořádání každého nárazového článku 12 v krytu 16 pece. Vztahová značka A označuje vzdále-nost mezi sousedními články 12. Vztahová značka B označujepřekrytí nebo přesah jednoho článku 12'-v řadě za vzdálenostA v sousední řadě. Hodnota přesahu B je obecně 5% až 15%vzdálenosti A. Vztahová značka G označuje vzdálenost mezi sou-sedními řadami, přičemž její hodnota je obecně od 50% do 75%vzdálenosti A. Vztahová značka D označuje odstup zadní řady odzadní steny 22 pece. Odstup D činí obvykle 15% nebo méně vydu-tosti /konkávnosti/ nárazových článků 12« aby se zmenšil obtok.Tato vydutost je označena jako vzdálenost E.
Ke krytu 16 pece jsou připevněny přepážky 24 tvaru L,ato u konce každé řady nárazových článků 12. Každá přepážka 24se rozkládá po celé délce příslušného článku 12« aby rovněžzabránila obtékání spalin 14 ód nárazových článků 12 podél kry- > tu 16 pece. V alternativním provedení a jak je znázorněno na obr. 5f6 a 7, je přepážka 24 umístěna pod zvýšeným spodním okrajemvýstupního otvoru .18 a může být buá vodorovná /obr. 5/ neboskloněná dolů od výstupního otvoru 18 /obr. 6/. V každém pří-padě přepážka 26 způsobí protékání spalin 14 napříč nárazovýmičlánky 12, jak je znázorněno a zabrání jejich proudění přímovzhůru podél nárazových článků 12 a do průchodu 20 spalin.
Nashromážděné částice mohou samozřejmě pokračovat v prou-dění dolů podle nárazových článků 12 a malými otvory v přepážce 26. V tomto případě a z pohledu nové průtočné dráhy spalin 14,se vrácené částice, které proudí dolů podle zadní stěny 22 pecepotkávají se spalinami 14 proudícími nahoru.
Aby nedocházelo k poškozování spalinami, je přepážka 26Uspořádána tak, aby zakrývala průtočný prostor mezi jednotlivými nárazovými články 12, ale nikoli vydutý prostor v každém jed-notlivém Slánku 12. Skloněná přepážka 26 rovněž brání hromadě- f“" ní částic na sobě, i
Konec nárazového Slánku 12 je s výhodou 10 až 30 cm podpřepážkou 26, přičemž přepážka 26 je často opatřena přehnutýmnebo jinak zesíleným okrajem pro větší tuhost. Mezera mezideskou přepážky 26 a sousedními stěnami není s výhodou většínež 6,35 mm.
Obr. 7 znázorňuje nárazový článek 12 s nálevkovitým kon-cem 28, v němž je upraven otvor, kterým mohou nahoru prouditspaliny 14. Další funkcí zúženého nálevkovitého konce 28 jeodvádění odloučených částic od, stěny 22 pece, aby se zabránilolokální erozi stěny u výstupu. Otvor F nálevkovitého konče 28je, s výhodou polovinou vzdálenosti E, ale v každém případě nenímenší než 63,5 mm.
Cl
Ve výhodném provedení jsou délka, Šířka, počet, uspořádá-ní a vzdálenosti článků 12 zvoleny pro rychlost spalin 14 mezi yinárazovými články 12 v rozmezí s výhodou od 6 do 8 metrů zasekundu, nikoli však větší než 10 metrů za sekundu, pro prove-dení bez přepážky 26 a nikoli větší než 13 metrů za sekundupro provedení s přepážkou 26. Tyto hodnoty vyplynuly z testo-vání různých vnitřních nárazových odlučovačů ve formě U-profi-lů za použití širokého rozsahu rychlostí plynů.
Obecně vede nižší rychlost spalin v odlučovači k vyššíúčinnosti odlučování, ale zase vyžaduje delší nárazové články 12. Hodnota 6 až 8 metrů za sekundu byla zjištěna pro minima-lizování obsahu částic ve spalinách 14 a umožňuje použití ná-razových článků 12 o délce vhodné pro běžné velikosti spalova-cích zařízení. V průběhu odlučování uvolňují články 12 sebrané Částicepodél svých spodních částí. Uvolněné částice potom volně padají .těsně podél stěny 22 pece přímo zpět do spodní části fluidní-ho /vířivého/ lože, čímž se zvyšuje průměrná hustota lože adoba zdržení částic. Není potřeba žádných přídavných vedenínebo přepážek nebo dalších překážek u volného okraje pece,aby se tyto částice vracely zpět do fluidníhó lože. Při testování provedení bez přepážek 26 bylo zjištěno,že jedna řada nárazových článků 12 hustotu fluidníhó ložezdvojnásobuje, zatímco dvě řady ji téměř zectyřnásobují. Pro-to se doporučuje, aby se používaly alespoň dvě řady nárazovýchčlánků 12. Testy rovněž ukázaly, že přepážka 26 zvyšuje husto-tu fluidníhó lože asi třikrát oproti stejnému uspořádání bezpřepážky 26. Tato zvýšená hustota zvyšuje průměrný přenos tep-la, který odpovídá snížení požadavku na povrch pro přenostepla a s tím spojené náklady.
Vyšší hustota fluidníhó lože navíc prodlužuje dobu setr-vání částic v loži, čímž se zlepší účinnost přeměny uhlíkua použití sorbentů pro zachycení síry. Rovněž podporuje vyššíteplotní stejnoměrnost ve spalovacím zařízení 10, přičemž umožňuje dosahování optimálních teplot pro reakce na zachycovánísíry v celém spalovacím zařízení 10.
Další výhodou řad nárazových článků 12 upravenýchuvnitř spalovacího zařízení 10 ve směru proti proudu od sekun-dárního odlučovače je, že pro danou průměrnou hustotu lože snizují převádění hrubších částic lože do průchodu 20 spalin 14.To snižuje možnost trubkové eroze v tomto průchodu 20 a umož-ňuje sbírání částic jemného dřeveného uhlí a sorbentů, prozvýšení koncentrace,vnějšími nebo sekundárními odlučovači čás-tic, přičemž tyto částice se potom vracejí zpět do spalovacíhozařízení 10.
Claims (14)
- PATENTOVÉ NÁROK!£. i1, Odlučovač částic vnitřního nárazového typu pro c^i^cu-lační vířivé spalovací zařízení, vyznačující se t$nfy sestá-vá z mnoha kónkávních nárazových článků upevněných v krytu pe- .ce, přičemž tyto nárazové články se rozkládají stejně v ales-poň dvou přesazených řadách napříč celého výstupního otvoruz pece těsně proti proudu, přičemž tyto nárazové články serovněž rozkládají po délce uvedeného výstupního otvoru a končív místě pod zvýšeným spodním okrajem tohoto otvoru, s padáním..se|>jraných_částic bez překážek a usměrňování přímo pod uvedenénárazové články a podél jedné stěny uvedeného krytu pece projejich navrácení a opětovné začlenění do oběhu, přičemž přesa-zené- řady jsou od sebe v odstupu o vzdálenost rovnající šealespoň 50# vzdálenosti mezi sousedními nárazovými články, cl přičemž jedna uvedená řada je v odstupu od uvedené stěny peceve vzdálenosti menší než je hloubka uvedeného konkávního ná- yrázového článku.
- 2. Odlučovač podle bodu 1, vyznačující se tím, že nára-zové články uvedené řady překrývají nárazové články uvedenésousední řady o přesah rovnající se 5# až 15# vzdálenosti me-zi sousedními nárazovými články v uvedené řadě.
- 3. Odlučovač podle bodu 2, vyznačující se tím, Že pře-sazené řady jsou od sebe ve vzdálenosti rovnající sé vzdále-nosti mezi sousedními nárazovými články v uvedené řadě.
- 4, Odlučovač podle bodu 3, vyznačující se tím, že vzdá-lenost mezi uvedenou jednou stěnou krytu pece a sousední řadou nárazových článků je menší než 15% hloubky konkávních nárazo-j vých článků. V 5* Odlučovač podle bodu 4, vyznačující se tím, že průchodspalin po proudu od výstupního otvoru je'uspořádán tak, že: /1/nedochází k žádné vertikální změně ve směru proudu spalin nebovelikosti průchodu spalin ve vzdálenosti od výstupního otvorurovnající še 25% délky nárazových článků a /2/ k žádné horizon-tální změně ve směru proudu spalin nebo velikosti průchodu spa-lin ve vzdálenosti od výstupního otvorů rovnající sé 25% šířkyvýstupního otvoru.
- 6. Odlučovač podle bodu 5, vyznačující se tím, že dále:? obsahuje podélnou přepážku profilu L připevněnou k protilehlým bočním stěnám krytu pece u konců každé uvedené řadý pro zabrá-není obtékání spalin podél stěn uvedeného krytu pece.
- 7. Odlučovač podle bodu 6, vyznačující se tím, že nára-zové články zasahují pod spodní zvýšený okraj výstupního otvo-ru přibližně o 30 cm.
- 8. Odlučovač podle bodu 7, vyznačující se tím, že dáleobsahuje deskovou přepážku připevněnou ke spodní části nárazo-vých článků pod zvýšeným okrajem výstupního otvoru pece, při-čemž tato desková přepážka brání svislému průchodu plynu mezinárazovými články.
- 9. Odlučovač podle bodu 8, vyznačující se tím, že desková přepážka je horizontální. - 10~ —
- 10. Odlučovač podle bodu 8, vyznačující se tím, že desko-vá přepážka je vůči nárazovým článkům skloněna,
- 11. Odlučovač podle bodu 8, vyznačující se tím, že deskovápřepážka je od krytu pece vzdálena méně než 6,35 mm pro zabrá-nění obtékání spalin.
- 12. Odlučovač podle bodu 11, vyznačující se tím, že desko- vá přepážka je umístěna ve vzdálenosti od 10 do 30 cm od spod-ního konce nárazových článků,......- ________ ____________________ ....
- 13. Odlučovač podle bodu 12, vyznačující se tím, že vý°stupni konec každého nárazového článku pod deskovou přepážkouje nálevkovítého tvaru.
- 14. Odlučovač podle bodu 7, vyznačující se tím, žé šířkavýstupního otvoru pece je minimálně 70# šířky jedné stěny uve-deného krytu pece.
- 15. Odlučovač podle bodu 7, vyznačující se tím, že nára-zové Články jsou tvaru U, E, V nebo jiného podobného konkávní-ho provedení.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/461,707 US4992085A (en) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | Internal impact type particle separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9100020A2 true CS9100020A2 (en) | 1991-08-13 |
| CZ284534B6 CZ284534B6 (cs) | 1998-12-16 |
Family
ID=23833628
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4992085A (cs) |
| EP (1) | EP0437028B2 (cs) |
| JP (1) | JP2606757B2 (cs) |
| KR (1) | KR0162257B1 (cs) |
| CN (1) | CN1020414C (cs) |
| AT (1) | ATE80809T1 (cs) |
| CA (1) | CA2030995C (cs) |
| CZ (1) | CZ284534B6 (cs) |
| DE (1) | DE69000336T3 (cs) |
| ES (1) | ES2035711T5 (cs) |
| HU (1) | HU209373B (cs) |
| PL (1) | PL167797B1 (cs) |
| RO (1) | RO110173B1 (cs) |
| SK (1) | SK279577B6 (cs) |
| TR (1) | TR25454A (cs) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5218932A (en) * | 1992-03-02 | 1993-06-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor utilizing a baffle system and method of operating same |
| FI91220C (fi) * | 1992-05-21 | 1994-06-10 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kaasulukon toteuttamiseksi palautusputkessa ja/tai kiertomateriaalin virtauksen säätämiseksi kiertoleijureaktorissa |
| US5343830A (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-06 | The Babcock & Wilcox Company | Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return |
| US5378253A (en) * | 1993-09-28 | 1995-01-03 | The Babcock & Wilcox Company | Water/steam-cooled U-beam impact type article separator |
| US5363812A (en) * | 1994-02-18 | 1994-11-15 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for controlling the bed temperature in a circulating fluidized bed reactor |
| CA2160650A1 (en) * | 1994-10-20 | 1996-04-21 | David Judson Walker | Reduced height internal impact type particle separator |
| US5809909A (en) * | 1995-09-18 | 1998-09-22 | Amko Incinerator Corp | Method and apparatus for removing particulate material from a gas |
| AU1125497A (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-19 | Babcock & Wilcox Co., The | Circulating fluidized bed reactor with plural furnace outlets |
| RU2118558C1 (ru) * | 1996-04-03 | 1998-09-10 | Альберт Павлович Баскаков | Сепарационное устройство |
| US5799593A (en) * | 1996-06-17 | 1998-09-01 | Mcdermott Technology, Inc. | Drainable discharge pan for impact type particle separator |
| US5809940A (en) * | 1997-05-23 | 1998-09-22 | The Babcock & Wilcox Company | Indirect cooling of primary impact type solids separator elements in a CFB reactor |
| US6088990A (en) * | 1998-04-09 | 2000-07-18 | The Babcock & Wilcox Compnay | Non-welded support for internal impact type particle separator |
| JPH11316016A (ja) * | 1998-05-01 | 1999-11-16 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 排ガス除塵装置 |
| FR2784313B1 (fr) * | 1998-10-07 | 2003-09-26 | Paul Brunon | Dispositif pour creer un effet tourbillonnaire dans un ecoulement fluidique |
| US6095095A (en) * | 1998-12-07 | 2000-08-01 | The Bacock & Wilcox Company | Circulating fluidized bed reactor with floored internal primary particle separator |
| US6322603B1 (en) * | 2000-07-10 | 2001-11-27 | The Babcock & Wilcox Company | Particulate collector channel with cooling inner elements in a CFB boiler |
| US6500221B2 (en) | 2000-07-10 | 2002-12-31 | The Babcock & Wilcox Company | Cooled tubes arranged to form impact type particle separators |
| US6454824B1 (en) | 2001-05-25 | 2002-09-24 | The Babcock & Wilcox Company | CFB impact type particle collection elements attached to cooled supports |
| CA2383170C (en) * | 2001-05-25 | 2007-10-30 | The Babcock & Wilcox Company | Cooled tubes arranged to form impact type particle separators |
| NO20033207D0 (no) * | 2002-07-31 | 2003-07-15 | Per Kristian Egeberg | Fremgangsmåte og reaktor for fremstilling av höyrent silisium, samt anvendelse av fremgangsmåten og reaktoren ved fremstilling av höyrentsilisium fra uraffinert silisium |
| US6869459B2 (en) * | 2003-05-29 | 2005-03-22 | The Babcock & Wilcox Company | Impact type particle separator made of mutually inverted U-shaped elements |
| RU2246361C1 (ru) * | 2003-11-27 | 2005-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Инерционный сепаратор |
| US7258716B2 (en) * | 2004-03-22 | 2007-08-21 | Joseph Gerard Birmingham | Microimpactor system having optimized impactor spacing |
| AU2005304349B2 (en) * | 2004-11-12 | 2010-07-22 | The Babcock & Wilcox Company | SNCR distribution grid |
| GB2436370A (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-26 | Zeta Dynamics Ltd | Horizontal calming baffle for smoothing fluid flow |
| US7828876B2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-11-09 | Southern Company | Systems and methods for organic particulate filtration |
| CN101780361B (zh) * | 2010-01-05 | 2013-05-29 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 促进颗粒聚合的方法与装置 |
| CN102327704B (zh) * | 2011-07-20 | 2013-10-16 | 江苏瑞吉格泰油气工程有限公司 | 分离器的稳流装置 |
| US9989244B2 (en) * | 2016-03-01 | 2018-06-05 | The Babcock & Wilcox Company | Furnace cooling by steam and air injection |
| US20170356642A1 (en) | 2016-06-13 | 2017-12-14 | The Babcock & Wilcox Company | Circulating fluidized bed boiler with bottom-supported in-bed heat exchanger |
| DE102018116526A1 (de) * | 2018-03-15 | 2019-09-19 | Dürr Systems Ag | Abscheidestufe sowie Abscheideeinheit mit wenigstens einer Abscheidestufe |
| US10835849B2 (en) | 2018-06-27 | 2020-11-17 | Particle Recovery, Llc | Sinuous path inertial particle separator system and method |
| US11207627B2 (en) * | 2018-10-17 | 2021-12-28 | University Of Kentucky Research Foundation | Filter assembly and scrubber section for a continuous miner |
| CN210718699U (zh) * | 2019-10-11 | 2020-06-09 | 江苏中圣园科技股份有限公司 | 一种适用于套筒窑的撞击式气固分离器 |
| EP3939685A1 (en) * | 2020-07-15 | 2022-01-19 | Total Raffinage Chimie | Particles separation device for separating particles from a flowing gas |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1761168A (en) * | 1926-04-19 | 1930-06-03 | Blaw Knox Co | Fluid separator |
| CA1225292A (en) * | 1982-03-15 | 1987-08-11 | Lars A. Stromberg | Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler |
| NL8300617A (nl) * | 1983-02-18 | 1984-09-17 | Tno | Verbrandingsinrichting met een gefluidiseerd bed. |
| JPS59164803A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 燃焼装置 |
| JPS62141408A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 循環型流動床燃焼装置 |
| SE451501B (sv) * | 1986-02-21 | 1987-10-12 | Asea Stal Ab | Kraftanleggning med centrifugalavskiljare for aterforing av material fran forbrenningsgaser till en fluidiserad bedd |
| SE460146B (sv) * | 1986-08-14 | 1989-09-11 | Goetaverken Energy Syst Ab | Anordning vid foerbraenningsanlaeggning med cirkulerande fluidbaedd |
| US4915061A (en) * | 1988-06-06 | 1990-04-10 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor utilizing channel separators |
| DK633488D0 (da) * | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Risoe Forskningscenter | Reaktor |
| US4891052A (en) * | 1989-02-21 | 1990-01-02 | The Babcock & Wilcox Company | Impingement type solids collector discharge restrictor |
-
1990
- 1990-01-08 US US07/461,707 patent/US4992085A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-24 TR TR90/0728A patent/TR25454A/xx unknown
- 1990-10-15 HU HU906450A patent/HU209373B/hu unknown
- 1990-10-22 CN CN90108600A patent/CN1020414C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-08 AT AT90312207T patent/ATE80809T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-08 EP EP90312207A patent/EP0437028B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-08 ES ES90312207T patent/ES2035711T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-08 DE DE69000336T patent/DE69000336T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-22 KR KR1019900018922A patent/KR0162257B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-28 CA CA002030995A patent/CA2030995C/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-07 RO RO146696A patent/RO110173B1/ro unknown
- 1991-01-07 CZ CS9120A patent/CZ284534B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-01-07 JP JP3010350A patent/JP2606757B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-07 SK SK20-91A patent/SK279577B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1991-01-08 PL PL91288628A patent/PL167797B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69000336T3 (de) | 1998-10-08 |
| DE69000336T2 (de) | 1993-02-11 |
| EP0437028B2 (en) | 1998-06-24 |
| TR25454A (tr) | 1993-05-01 |
| HUT59037A (en) | 1992-04-28 |
| ES2035711T5 (es) | 1998-08-01 |
| JP2606757B2 (ja) | 1997-05-07 |
| ES2035711T3 (es) | 1993-04-16 |
| US4992085A (en) | 1991-02-12 |
| HU906450D0 (en) | 1991-04-29 |
| JPH04214104A (ja) | 1992-08-05 |
| KR910014655A (ko) | 1991-08-31 |
| EP0437028B1 (en) | 1992-09-23 |
| EP0437028A1 (en) | 1991-07-17 |
| RO110173B1 (ro) | 1995-10-30 |
| CA2030995A1 (en) | 1991-07-09 |
| CN1053486A (zh) | 1991-07-31 |
| CA2030995C (en) | 1995-09-05 |
| PL167797B1 (pl) | 1995-11-30 |
| PL288628A1 (en) | 1991-09-23 |
| CN1020414C (zh) | 1993-05-05 |
| DE69000336D1 (de) | 1992-10-29 |
| ATE80809T1 (de) | 1992-10-15 |
| HU209373B (en) | 1994-05-30 |
| CZ284534B6 (cs) | 1998-12-16 |
| KR0162257B1 (ko) | 1999-01-15 |
| SK279577B6 (sk) | 1999-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS9100020A2 (en) | Inside-shock-type particles separator | |
| US4617877A (en) | Fluidized bed steam generator and method of generating steam with flyash recycle | |
| RU95117955A (ru) | Реактор псевдоожиженного слоя с возвратом частиц | |
| KR100321603B1 (ko) | 유동상반응기내의고체물질을순환시키는방법및장치 | |
| SE444512B (sv) | Tragartad anordning for samling och fordelning av vetska for en motstromskolonn | |
| US9567719B2 (en) | Aquatic life and debris collection device for a water screen | |
| RU2141870C1 (ru) | Способ и устройство для циркуляции твердого вещества в реакторе с псевдоожиженным слоем | |
| RU2132017C1 (ru) | Устройство для отделителя твердых частиц ударного типа (варианты) | |
| CA1133333A (en) | Gas recirculation apparatus with integral ash hoppers | |
| US4394143A (en) | Protective spark eliminating system for a filter baghouse | |
| US2939545A (en) | Gas filter | |
| US5458665A (en) | Apparatus for filtering gases | |
| HU213433B (en) | Burning apparatus | |
| US2708486A (en) | Gas cleaning apparatus | |
| US4283205A (en) | Inlet flue system for banks of electrostatic precipitator chambers | |
| EP0251247B1 (en) | Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed | |
| CZ290827B6 (cs) | Zařízení pro oddělování částic z horkých plynů a způsob oddělování částic z horkých plynů | |
| US2864587A (en) | Cleaning the gas-swept heating surfaces of heat exchangers | |
| RU2042395C1 (ru) | Пылеуловитель лабиринтного типа | |
| JP4426268B2 (ja) | バグフィルタ装置 | |
| SU1560276A1 (ru) | Абсорбер | |
| US1560333A (en) | Apparatus for separating solid particles from alpha gas stream containing them | |
| JPS58166905A (ja) | 板分離機 | |
| KR910004772B1 (ko) | 순환 유동상 반응기 및 그 반응실로부터 나오는 가스에 함유된 고체의 분리 방법 | |
| SU1674910A1 (ru) | Пылеуловитель лабиринтного типа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20110107 |