CS9100899A2 - Method of substrate production for plants - Google Patents

Description

Způsob výroby substrátu pro rustliny

Oblast techniky

to o

Nj

Vynález se týká způsobu výroby substrátu pro rostliny nabázi jílu, zejména porézního keramického granulátu s velikostípórů menší než 1 mm tak, že se smísí jíl, vápenec, křemennýpísek, dolomit, živec, samot, infusorio.vá hlinka a/nebo.se-piolit jako přísada, dále voda, ztekucovací přísada a smá-čedlo a tato směs se napění v dispergačním zařízení při přetla-ku alespo,n 0,03 MPa přiváděného vzduchu pod tlakem a při tep-lotě místnosti až teplotě 95 °C, přičemž tento tlak se udržu-je až k výstupu z trysky a popřípadě se při výrobě vysoce vis-kózní, thixotrupní a stálé napěněné suspenze přidává činidlo,které brání účinku ztekucovacího činidla, načež se směs, po-případě napěněná zpracovává na jílová tvarová tělesa, kteráse suší při teplotě místnosti až teplotě 200 UC, sušená tva-rová tělesa se popřípadě drtí, přičemž jemný podíl se přivádízpět po prosetí do výchozí směsi, načež se jílová tvarová tě-lesa nebo rozdrcená jílová tvarová tělesa se zvolenou veli-kostí částic vypalují při vnitřní teplotě produktu alespoň600 °C, vynález se rovněž týká použití těchto materiálů ja-ko substrátů pru rostliny a těchto substrátů jako takových.

Dosavadní stav techniky Z DE 37 05 204 je znám způsob výroby podobných výrobků,při němž se získá keramický granulát, vhodný jako substrátpro pěstování rostlin. Tento materiál má velmi dobré fyzi-kální i chemické vlastnosti . Přes tyto výhodné vlastnosti . by bylo dále vhodné tento materiál ještě zlepšit, zejména i pokud jde o jeho vnitřní purozitu.

Vynález si klade za úkol dále rozvinout tento známýpostup tak, aby bylo dosaženo dalšího zlepšení porézní struk-tury tohoto keramického granulátu, tak, aby byl ještě vhodněj-ší pro použití jako substrát pro pěstování rostlin. 2

Podstata vynálezu

Podle vynálezu je tento úkol vyřešen tak, že se užije25 až 45 % hmotnostních jílu, dx> 40¾ hmotnostních vápence,křemenného písku, dolomitu, živce, šamotu, infusoriové hlinkya/nebo sepiolitu, 20 až 55 ¾ hmotnostních vody, 0,1 až 1,0 °shmotnostních ztekucovací přísady a 0,1 až 1,0 ?ó hmotnostníchsmáčedla a jílová tvarová tělesa, popřípadě rozdrcená, sezbývajícím obsahem vody 2 až 25 % se uloží do předenřáté pecea při předem stanovené vnitřní teplotě produktu 750 až 1050 °Cse vypalují.

Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se při vy-palování užije nepřímo vyhřívaná válcová rotační pec.

Mimoto je zvláště výhodné přenést vypálený produkt bez-prostředně po vypálení z vypalovací pece do chladicího bubnu,do něhož se kromě nepřímého chlazení vzduchem přímo přivádívoda ve formě postřiku.

Podstatou vynálezu je rovněž substrát pro pěstování rost-lin, získaný způsobem podle vynálezu a použití tohoto produktujako depotníno nosiče pro živné látky, hnojivá a/nebo pesti-cidy.

Je překvapující, že je možné přesně zvoleným množstvímvýchozích látek a podmínek při vypalování jílových tvarovýcntěles podle vynálezu podstatně dále zlepšit vnitřní poréznístrukturu, jak je možno prokázat rovnoměrným rozdělenímpórů se stálou strukturou a optimálním kapilárním účinkem,který je vyšší než u produktů, vyrobených známým způsobem. Z hlediska keramických postupů nabylo toto zlepšení možnoočekávat, zejména je překvapující, že je možno určitou kom-binací složení výchozích látek, zbytku vody v jílových tva-rových tělesech před vypalováním a volbou vypalovací teplotydosáhnout zlepšení vlastností produktu. 3 Výhodné , řízené rychlé zchlazení vypálených jílovýchtvarových těles přímým postřikem vody v chladicím bubnu,při němž dojde v průběhu několika minut ke zchlazení vý-robku z teploty 1000 až na 60 °C je nutno považovat pro < keramický materiál tohoto typu za extrémní, takže je překva- pující, že toto rychlé zchlazení, které je z ekonomického * hlediska výhodné, nemá žádný negativní vliv na vlastnosti výsledného produktu. Příklad provedení vynálezu Příklad 400 kg jílu (Uestcruald) s U % zbývající vody se ulo-ží do mísícíno zařízení spolu s 200 kg vody a 460 kg živces obsahem 5 ?s vody, přidá se 4,5 kg dodecylsulfonátu sodné-ho a 2 kg polyfosfátu sodného, směs se 5 minut míchá avzniklá, vysoce thixotropní suspenze jílu se v příslušnémzařízení zpracuje na provazce o průměru 1 cm a převede sedo sušicího zařízení.Po dosažení požadovaného zbytkovéhoobsahu vody se napěněný jílový materiál převede do válcovéhodrtiče, v němž se rozdrtí. Rozdrcené částice napěněného jíluse převedou do prosévacího zařízení a frakce s velikostí čás-tic v rozmezí 1,0 až 5,0 mm se vede do vypalovací pece a frak-ce s částicemi menšími než 1,0 mm se odvede zpět do výchozísměsi. Částice ve vypalovací peci se v předehřáté peci zahře-jí na 750 až J050 °C. Vypálený keramický produkt se bezpro-středně z vypalovací pece převede do chladicího bubnu, v němžjsou chlazeny nepřímo vzduchem a současně postřikovány vodou.Po několika málo minutách je možno takto zchlazený produktjiž přivádět do balicího zařízení.

Materiály, získané svrchu uvedeným způsobem mají násle-dující parametry:

hodnota pH: 7,3 - 7,5 schopnost přijímat vodu: 150 - 190 % hmotnostníchvnitřní povrch: 100 - 200 m^/gprůměr pórů: menší než 0,0 mm.

Vynález byl popsán na základě výhodného provedení.

Je však zřejmé, že by bylo možno užít ještě dalších kombi-nací znaků vynálezu, tak, jak jsou uvedeny v popisné částipřihlášky a v nárocích, aniž by přitom došlo k odchylkámod smyslu vynálezu.

Claims (5)

1. #q<3 -Μ - 5 - PATENTOVÉ NÁROKY * 1. Způsob výroby substrátu pro rostliny na bázi jílu, zejména porézního keramického granulátu s velikostí pórů ’ menší než 1 mm tak, že . se smísí jíl, vápenec, křemenný písek, dolomit, živec, samot, infusoriuvá hlinka·a/nebosepiolit jako přísady, dála voda, ztekucovací přísadaa smáčedlo a tato směs se napění v dispergačním zařízenípři přetlaku alespoň 0,03 MPa vzduchu, přiváděného podtlakem a při teplotě místnosti až teplotě 95 °C, přičemžtento tlak se udržuje až k výstupu z trysky a popřípaděse při výrobě vysoce viskozní, thixotropní a stálé napěněnésuspenze přidává činidlo, které brání účinku ztekucovacíhočinidla, načež se směs, popřípadě napěněná zpracovává najílová tvarová tělesa, která se suší při teplotě místnostiaž teplotě 200 °C, sušená tvarová tělesa se popřípadě drtí,přičemž jemný podíl se přivádí zpět po prosetí do výchozísměsi, načež se jílová tvarová tělesa nebo' rozdrcená jílo-vá tvarová tělesa se zvolenou velikostí částic vypalujípři vnitřní teplotě produktu 600 až 1500 °C za vzniku ma-teriálu pro použití jako substrát pro rostliny, v y z na -čující se tím, že 25 až 45¾ hmotnost- ních jílu, cóo 40 % hmotnostních vápence, křemenného pís-ku, dolomitu, živce, šamotu, infusoriové hlinky a/nebo se-piulitu, 20 až 55 ¾ hmotnostních vody, 0,1 až 1,0 h hmot-nostních ztekucovací přísady a 0,1 až 1,0 ¾ hmotnostníchsmáčedla a jílová tvarová tělesa, popřípadě rozdrcená jí- i lová tvarová tělesa se zbytkovým obsahem vody 5 až 25 ¾ I se uloží du předehřáté vypalovací pece a při předem stanove- ' né vnitřní teplotě produktu v rozmezí 750 až 1050 UC se vypalují.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m, že se vYpalovací postup provádí v nepřímo vyhřívané válcové vypalovací peci. 6
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačujícís e t í m , že se vypálený produkt převede bezprostředněpo vypálení z vypalovací pece do chladicího bubnu, kde sesoučasně chladí nepřímo vzduchem a mimoto ještě přímo tak, že se postřikuje.vodou.
4. 4. Substrát pro pěstování rostlin, v y cí se tím, že je vyroben způsobem, popsaným v náro-cích 1 až3.
5. 5. Použití substrátu pro pěstování rostlin podle nároku4, jako depotního nosiče pro živně látky, hnojivá a/nebupesticidy.