CS91492A3 - Closure member for containers and process for producing thereof - Google Patents

Description

1

Otevírací zařízení pro obalové nádoby a ^íěůs&b. ieho výroby“

Oblast techniky

Vynález se týká otevíracího zařízení pro obalové nádoby,přičemž toto otevírací zařízení zahrnuje uzávěr a licí hubičku.Vynález se také týká způsobu výroby otevíracího zařízení proobalovou nádobu.

Dosavadní stav techniky

Obalových jímek nevratného typu se nyní používá ve velkémrozsahu pro uložení spotřebního zboží různého typu, napříkladnápojů, jako mléka a šíávy. Z cenových důvodů se obalové ná-doby obvykle vyrábějí z poměrně tenkých balicích laminátů,které obsahují zpevňující vrstvu z vlákenného materiálu, na-příklad papíru, která je uložena po obou stranách s kapalino-těsnými vrstvami termoplastu, například polyethylenu. Takovéobalové lamináty jsou ohebné a mohou být rozřezány a ohnutydo vhodného tvaru. Vnější povlak z termoplastického materiálutaké umoňuje učinit laminát neprodyšným působením tepla, tak-že Uze Vytvořit obalovou nádobu žádaného tvaru.

Je samozřejmě žádoucí, aby hotová obalová nádoba obsaho-vala otevírací zařízení, které umožní její otevření jednodu-chým způsobem, když její obsah má být spotřebován. Otevíracízařízení musí dále umožnit vyprázdnit obsah obalové nádoby vkapalňéč.podobě v dobře uschovaném proudu bez nebezpečí rozli-tí nebo vykapání. Ukázalo se však, že je nesnadné dosáhnoutvšech těchto účelů jednoduchým způsobem u obalových nádob zho-tovených z ohebného papíru a plastickéholaminátu, jelikož oba-lový laminát lze pouze obtížně protáhnout nahoru a tvarovat dolicí hubičky nebo do jiného tvaru, který vede k žádanému sta-bilnímu proudu obsahu nádoby. Vytvarování otevíracího zařízenípřímo v obalovém laminátu znesnadňuje dále dosáhnout kapalino-těsného opětného uzavření obalové nádoby. 2

Aby se shora uvedeným nesnázím zabránilo, je znám způ-sob výroby obalové nádoby, jejíž těleso sestává hlavně zeshora uvedeného obalového laminátu z papíru a plastu, avšakjejíž horní část je vyrobena z úplně plastického materiáluvstřikovým litím horního koncového ^títu v přímém styku slaminátem. Koncový štít může být takto opatřen otevíracím zzařízením žádaného tvaru, u kterého může být dána určitá mož-nost opětného uzavření. Tento typ obalové nádoby je znázorněnnapříklad v DE 32 17 156. Obalové nádoby tohoto druhu se uká-zaly velmi užitečnými s hlediska zákazníka, je jednoduché jeotevřít a opět zavřít. Avšak vstřikové odlévání horního kon-cového štítu obalové nádoby vyžaduje, aby balicí stroj byl vy-baven dalším nákladným zařízením za současného omezení kapa-city stroje v důsledku toho, že horní část, vstřikově odlitá,vyžaduje v důsledku poměrně velké tlouštky jejího materiálu,určitou dobu peo její chlazení a stabilizaci, než může býtobalová nádoba dále dopravována balicím strojem k následují-cím pracovním stařicím.

Vynález má za účel vytvořit otevírací zařízení pro oba-lovou nádobu tak, aby jeho výroba byla jednoduchá, aby obsaho-valo závěrnou část a licí hubičku a aby bálo možné jeho použi-tí u obalových nádob známého typu, čímž by se zabránilo shorauvedeným nevýhodám.

Dalším účelem vynálezu je takové vytvoření otevíracíhozařízení shora uvedeného druhu,saby dodalo obalové nádobědobré vlastnosti v ohledu vylévání jejího obsahu a zároveňzajistilo bezpečné uzavření obalové nádoby.

Dalším účelem vynálezu je opatřit otevírací zařízenísprávně fungující závěrnou částí, která je snadno otevíra-telná a opět zavíratelná ve shodě se vžitými zásadami, spo-třebiteli dobře známými.

Dalším účelem vynálezu je vytvořit otevírací zařízenípro obalové nádoby tak, aby se přitom užilo co nejméně ma-teriálu a tím se jeho cena velmi snížila. 3

Shora uvedených i jiných cílů se podle vynálezu do-sáhne tak, že se obalová nádoba shora uvedeného typu vy-značuje tím, že závěrná část otevíracího zařízení zabírána tvarovém styku s tím koncem licí hubičky, který je od-vrácen od obalové nádoby, a tento konec obklopuje, přičemžtento konec sestává ze spojené, kapalinotěsné vrstvy materiálu,která je tvarována podle vnitřního tvaru závěrné části a upra-ven tak, že se prorazí pouze ve spojení s otevřením otevíra-cího zařízení.

Dalším účelem vynálezu je udat způsob výroby otevírací-ho zařízení pro obalovou nádobu, a to takový, aby neměl sho-ra uvedené nevýhody, avšak umožnil rychlé a levné použitíotevíracího zařízení, které by k tomu účelu bylo vhodné jakpro známé tak ' pro nové typy obalových nádob.

Jiným účelem vynálezu je udat způsob výroby otevíracíhozařízení tak, aby se současně vytvořila licí hubička a tatohubička se opatřila závěrnou částí. Účelem vynálezu dále je udat způsob umožňující opatřitobalovou nádobu otevíracím zařízením, aniž by to vedlo k za-vedení výrobních nebo chladicích činitelů, jež by snižovalyrychlost výroby.

Shora uvedených i dalších účelů se podle vynálezu do-sáhne tak, Že způsob shora uvedeného typu je vyznačen tím,že vrstvartermoplastického materiálu se vystaví tlakovémurozdílu, který ji v tvarovatelném stavu zavede k dosednutína prefabrikovanou část otevíracího zařízení, obsaženou vetvarovacím nástroji, a k záběru s touto prefabrikovanoučástí ve tvarovém styku. Níže budou podrobněji popsána výhodná provedení způ-sobu i zařízení podle vynálezu v souvislosti se schematic- 4 kými výkresy, na nichž jsou znázorněny pouze ty podrobnosti,které jsou nezbytně nutné pro porozumění vynálezu.

Obr. 1 znázorňuje v šikmém průmětu otevírací zařízenípodle vynálezu na obalové nádobě známého typu.

Obr. 2 znázorňuje otevírací zařízení podle vynálezu najiném typu obalové nádoby.

Obr. 3A - 3E znázorňují po jednotlivých krocích a čás-tech v řezu nasazení otevíracího zařízení podle vynálezu naobalovou nádobu podle obr. 1.

Obr. 4a - 4D znázorňují po jednotlivých krocích a vprůřezu tvarování otevíracího zařízení podle vynálezu naobalové nádobě typu znázorněného na obr. 2.

Průmyslová využitelnost

Otevírací zařízení podle vynálezu a způsob jeho výrobyjsou použitelné pro velký počet typů obalových nádob nevratnépovahy (disponibilních), například pro obaly toho typu, kterýje vyroben z laminátového materiálu, obsahujícího vrstvy zpapíru a termoplastu. Takových obalových nádob se obvykleužívá pro obsahy v kapalné podobě, jako například mléko nebošíávy; byly dosud nejčastěji opatřovány otevíracím zařízením,které vyžaduje ulomení nebo odtržení části obalové nádoby akteré po otevření nabude více nebo méně tvaru.licí hubičky.Aby se otevírání usnadnilo, zlepšila se schopnost udrženíjakosti a umožnilo se opětné kapalinotěsné uzavření, je kdispozici otevírací zařízení podle vynálezu a způsob jehovýroby, což může nahradit shora uvedená známá uspořádánía postupy u běžných obalových nádob, avšak také může být nadruhé straně použito pro vytvoření nových typů obalovýchnádob. 5

Obr. 1 znázorňuje známou obalovou nádobu _1, označenoujako typ se štítovým svrškem, která je zhotovena z lamináto-vého materiálu, obsahujícího nosnou papírovou vrstvu, kteráje po obou stranách povlečena termoplastickým materiálem, na-příklad polyethenem. Obalovému materiálu byl dodán žádanýtvar, bpl složen a tepelně utěsněn pro vytvoření obalové ná-doby, která má v zásadě obdélníkový průřez s horní částí,která je známa jako štítový svršek. Tato známá obalová nádo-ba 1_ je opatřena otevíracím zařízením 2 podle vynálezu, přičemžtoto otevírací zařízení je umístěno v jednom ze dvou šikmýchštítových polí T_ horní části. Otevírací zařízení má závěrnouČást 2» která má stejný tvar jako šroubová zátka běžného typu.

Otevírací zařízení a způsob jeho výroby lze také užítve spojení s jinými typy obalové nádoby, například s obalovounádobou 4^, znázorněnou na obr. 2, která má v podstatě čtver-cový průřez se zaoblenými rohy. Povrch dna obalové nádoby mů-že být běžného typu a sestávat například z většího počtu plochsložených a vůči sobě kapalinotěsně utěsněných toho typu, kte-rého se obecně používá také u obalů se štítovým svrškem.

Horní část obalové nádoby 4. obsahuje otevírací zařízení2 podle vynálezu, které je opatřeno licí hubičkou, jež neníviditelná a je vytvořena z integrované části horní koncovéstěny 5^ obalové nádoby _4 a tuto integrovanou část vytvořuje.Horní koncová stěna 2 je zhotovena z materiálu, který sestáváúplně z vrstev termoplastu, s výhodou polythenu, nebo je ob-sahuje. Horní koncová stěna _5 je ohnuta směrem dolů a těsněpřipojena k plášiové stěně £ balicí nádoby £, které jako ob-vyklá obalová nádoba může sestávat z balicího laminátu shorauvedeného typu nebo může také být zhotovena i z jiného druhumateriálu. Na rozdíl od horních částí s otevíracím zařízením2 netvoří obalové nádoby jako takové část vynálezu, avšak mo-hou být obvyklého typu, pričež nejsou v této souvislosti po-drobněji popsány. G-

Postup tvarování obalových nádob a zejména otevíracíchzařízení lze lépe zjistit na obr. 3 a 4, kde jsou podrobnějipopsána vyobrazení dvou odlišných výhodných provedení oteví-racího zařízení podle vnyálezu.

Obr. 3A až 3E znázorňují schematicky různá období výro-by otevíracího zařízení pro obalovou nádobu typu, který jeznázorněn na obr. 1, a který je znám jako obal se štítovýmsvrškem. Otevírací zařízení 2 podle vynálezu se k obalové ná-době připojí před jejím uzavřením, jelikož je zapotřebí, abyjak vnitřní tak i vnější strana balicího materiálu byla pří-stupná při tvarování otevíracího zařízení. Jak je patrno zobr. 3A až 3E, je obalová nádoba úplná, avšak není ještě na-plněna žádným obsahem nebo nahoře uzavřená, a proto ty stěnovéplochy, které tvoří její horní část, probíhají svisle vzhůrua tvoří pokračování bočních stěn obalové nádoby _1, což posky-tuje maximální přístupnost, takže do horní části obalové nádobymohou být zavedeny nástroj pro tvarování a připojení otevíra-cího zařízení podle vynálezu.

Balicí nádoba na obr. 3A má celkem běžný tvar, avšakv jedno ze dvou protilehlých horních panelů T_ je odstraněnaokrouhlá část materiálu obalové nádoby a nahrazena kotoučemJ3 z termoplastického materiálu například polythenu. Kotouč 9. dosedá na vnitřní stranu balicího materiálu a je tepelnýmzatavením (na vyobrazení neznázorněno), probíhajícím v kruho-vém tvaru kolem otvoru, opatřen kapalinotěsným spojem s ter-moplastickou vnitřní vrstvou balicího materiálu.

Na obr. 3B je znázorněno, jak je kotouč jí z termoplas-tického materiálu vystaven zahřívání na změkčující teplotu(při polythenu asi 110°C) za pomoci zahřívacího zařízení 2»které obsahuje dvě ramena 10, 11. jež nesou na jejich vněj-ších fegfl^ích topná tělesa 12., 13, jež stojí proti sobě. Top-nátělesa 12, 13 jsou v podstatě okrouhlá a miskovitá a majípoloměr větši než je poloměr kotouče 2· Topná tělesa obsahují 7 zahřívací prvky, například elektrický odporový materiálnebo kanály pro horký vzduch (na vyobrazení neznázorněno)pro zahřívání plastického kotouče známým způsobem pro celéjeho ploše odpovídající otvoru ve stěně obalové nádoby.

Jak je patrno na obr. 3B, zavede se jedno rameno 10 dolůhorním otevřeným koncem obalové nádoby, kdežto druhé rameno11 se umístí rovnoběžně s prvním ramenem, avšak na vnějšístraně stěny obalové nádoby. Ramena 10, II, mohou být zave-dena směrem k sobě ne; způsob kleští, takže zmístí topná tě-lesa 12, 13 do vhodné vzdálenosti od hmotového kotouče 8.při zahřívacím ději.

Když za pomoci zahřívacího zařízení 9, je hmotový ko-touč j3 zahřát na žádanou teplotu, začíná další období, kte-ré je ilustrováno na obr. 3C. V tomto období se použije tvá-řecího nástroje 14, který svými dvěma rameny 15, 16, podobnějakoraafciřívácf zařízení 2, může být snížen jako kleště dootevřeného konce obalové nádoby, popřípadě na vnější stěnuobalové nádoby, a může uchopit termoplastický materiál 2·Jedno rameno obsahuje v podstatě okrouhlý, miskovitý výřez17, který je přes kanál 18 spojovatelný se zdrojem stlačenéhovzduchu (není znázorněn). Protější rameno 16 :je na svém pra-covním povrchu, protilehlém k ramenu 15, opatřeno výřezem 19,který je přes kanál 20 spojovatelný sokolním vzduchem. Výřez19 je celkem kruhový a je vyměřen tak, že závěrná částb3,v obr. 3C neznázorněná, zůstane po zavedení do výřezu 19v tomto výřezu v době použití tvářecího nástroje 14. Kdyžse tvářecí nástroj 14 umístí do polohy znázorněné v obr. 3C,zavedou se ramena 15, 16 k sobě tak, že obklopí stěnu 7_ oba-lové nádoby, jakož i hmotový kotouč 2, který je v ní umístěna je zahřát na změkčovací teplotu.

Jakmile se ta část ramena 15, jež je opatřena výřezem17, zavede k těsnému dolehnutí na vnitřní stranu stěny 2 oba-lové nádoby a rameno 16 se odpovídajícím způsobem uvede dostyku s vnější stranou štěpy 2, spojí se výřez 17 přes kanál 8 18 se zdrojem stlačeného vzduchu, takže nastane přetlak,který působí na měkký termoplastický kotouč 2 tak, že sevtlačí do vnitřní strany prefabrikované závěrné části 2a podle ní se tvaruje. Vzduch, který je v závěrné části2, odejde přes výřez 19 a kanál 20 do okolního vzduchu,což umožní uvést termoplastický kotouč 2 do přesného, tvaro-svarného spojení se závitem nebo prohýbanou vnitřní stranouzávěrné části 2· Ve stejné době, kdy chladne materiál termo-plastického kotouče 2» pohybují se ramena 12, 16 navzájemod sebe a tvářecí nástroj 14 se zvedne ze záběru s obalovounádobou. Závěrná část 2 vyklouzne tedy z výřezu 19 a zůstanena vnější straně obalové nádoby v důsledku záběru ;s nyní vy-tvarovaným hmotovým kotoučem 2 v tvarovém styku.

Na obr. 3D je obalová nádoba znázorněna po odstraněnítvarovacího nástroje 14, 3 z vyobrazení vyplývá, jak pro-střední část hmotového kotouče 2 nyní tvoří licí hubičku21, umístěnou uvnitř závěrné části 2» přičemž tato hubičkaje opatřena závity, které byly tvarovány ve shodě se závito-vým vnitřním povrchem závěrné části 2· T- obr. 3 je také patrno, jak materiál hmotového kotouče 2 tvoří spojitou, kapali-notěsnou vrstvu materiálu od kapalinotěsného prstencovéhospojení s vnitřní stranou stěny 2 obalové nádoby až k vněj-šímu uzavřenému konci licí hubičky 21, který je upraven tak,aby se ulomil pouze ve spojení s otevíráním obalové nádoby.

Na obr. 3E je znázorněna hotová obalová nádoba, kterápo naplnění obsahem je za pomoci přehybání a utěsnění teplemopatřena tak zvaným štítovitým svrškem, ve kterém je otevírácí zařízení 2 podle vynálezu umístěno v podstatě ve středujednoho horního pole. Obalová nádoba je znázorněna v otevře-ném stavu, tj. závěrná část 2, která má podobu šroubové zát-ky, je odšroubována od závitové licí hubičky 21 ♦ Tepelnýmutěsněním vnějšího konce licí hubičky 21 k vnitřní stranězávěrné části 2» lze dosáhnout samočinného propíchnutí vněj-šího konce licí hubičky 21, takže se obsah obalové nádoby sa 9 močinně zpřístupní pro vylévání. To bude podrobněji popsánoníže.

Obr. 4A až 40 znázorňují pracovní období výroby otevíra-cího zařízení podle vynálezu s horní koncovou stěnou 2 naobalové nádobě typu znázorněného na obr. 2. Tato bálová ná-i ·doba má v podstatě trubkovou plástovou stěnu £, která je ale-spoň zvenčí povlečena termoplastickým materiálem. Z obr. 4Aje patrno, jak je plášíová stěna £ nebo alespoň její horníkonec umístěn na prstencovém držáku 22, jehož středový otvormá tvar a velikost odpovídající plášíové stěně. Držák 22 máhorní plochý pracovní povrch 22» Proti němuž je umístěn hmotový kotouč 24, zhotovený z termoplastu, například polythenu.Hmotový kotouč 24 je pevně přidržován k pracovnímu povrchu23 držáku 22 za pomoci tvářecího nástroje 25, jehož spodnítvářecí povrch 26 dosedá na horní stranu hmotového kotouče 24. Tvářecí povrch 26 je opatřen výřezem 27, ve kterém jeumístěna prefabrikovaná závěrná část 1. Závěrná část 2 obsa* 3huje štítovou stěnu 28 a pláštovou stěnu 29 a může mít tvaršroubové zátky s vnitřními závity nebo zaskakovací zátky s rseneznázorněným vnitřním tvarováním.

Plášíová stěna závěrné části 2 Ďe opatřena kanálem vpodobě otvoru 22, který přes vhodné kanály 31 ve tvářecímnástroji 25 spojuje vnitřní stranu závěrné části 2 s okolnímvzduchem.Závěrná část umístěná v tvářecím nástroji 25 je ob-rácena tak, že její otevřený konec směřuje dolů a dolní okrajplášíové stěny 29 tak dosedá na horní plochu hmotového kotou-če 24 . Hmotový kotouč 24, který byl předtím zahřát na změk-čovací teplotu, se nyní podrobí tvarovacímu zpracování, kterése s výhodou provádí tím, že se vytvoří tlakový rozdíl mezioběma stranami hmotového kotouče 24. Vnitřek 2 obalové nádo-by (tj..ještě neuzavřený dnový konec obalové nádoby) se vhod-ně spojí se zdrojem stlačeného vzduchu, který není znázorněn,a současně s tím se tvářecí povrch 26 a výřez 27 tvářecíhonástroje 25 jsou přes kanály 21» spojí s okolním vzduchem. 10

Takto docílený tlakový rozdíl působí ze spodu na kmotový ko-touč 24, takže se přitlačí na tvářecí povrch 26 a na prefab-rikovanou závěrnou část 2» která je ve výřezu 27 a která jeudržována na teplotě místnosti nebo na každý pád na takovéteplotě, že nedochází k žádnému tvarování materiálu. Jelikožvzduch, který je uvnitř závěrné části 2» může volně odcházetkanály Af ve tvářecím nástroji 25, neklade žádný odpor stře-dové části hmotového kotouče 24, avšak tento kotouč se můževtlačit a být tvarován podle vnitřního povrchu závěrné části,takže zabereve tvarovém styku se závity 32 nebo s neznázorně-nými výstupky v závěrné části 5. Okolní Části hmotového ko-touče 24 se přitlačí proti tvářecímu povrchu 26.» který můžebýt plochý nebo progilovaný v žádaném obrazci, aby se horníkoncové stěně 2 obalové nádoby udělil příslušný tvar. Jakmileje tvarování ukončeno, přeruší se přívod stlačeného vzduchu kspodní straně hmotového kotouče 24 a tvářecí nástroj 25 seodstraní. Přitom zůstane závěrná část 2 na licí hubičce 33.vytvořené středovou částí hmatového kotouče 24 a opatřené zá-vity 32. Držák 22 může být nyní také odstraněn a prstencováčást hmotového kotouče 24, sahající za pláštovou stěnu 2» mů-že být složena a tepelně utěsněna na vnější střenu pláštovéstěny. Je-li žádáno, může to být provedeno také v dřívějšímstadiu, například ve spojení s tvarováním licí hubičky.

Nyní tvarovaná licí hubička 23, umístěná v závěrné části2, sestává z celistvého dílu spojené, kapalinotěsné vrstvymateriálu, která tvoří také horní koncovou stěnu 2· Aby seumožnilo ulomení horního konce licí hubičky 33 směrem vzhůruverspojitosti s odstraněním závěrné části 2» Je upraveno prs-tencové těsnění mezi povrchem konce licí hubičky 33 a vnitřnípovrchem štítové stěny 28 závěrné části 2· >ío seoprovede pornocí utěsňovacího nástroje 34, který je v podstatě okrouhlý amá na svém horním konci prstencovou pracovní plochu, která může být zahřáta na zatavovací teplotu. Přitlačením utěsňovacího nástroje 34 na vnější konec povrchu licí hubičky dojde kprstencovému vzájemnému stavení materiálu v licí hubičce a v 11 závěrné části, takže závěrná část může být od horní částiobalové nádoby oddělena pouze současným ulomením koncovéhopovrchu licí hubičky 53 podél prstencové těsnicí linie. Při otevírání obalové nádoby podle vynálezu se šroubo-vá zátka nebo závěrná část 5. odšroubuje, načež konec licí hu-bičky, připojený k vnitrnímu povrchu závěrné části, se odlicí hubičky oddělí a sleduje šroubovou zátku, což je zná-zorněno na obr. 40. Jelikož kapalinotěsný materiál v termo-plastickém kotouči 24 se tak přelomí pouze ve spojitosti sodstraněním závěrné části 3^, je zajištěno, že otevírací za-řízení zůstává úplně nepropustným, přičemž tato konstrukcedává zároveň záruku proti neúmyslnému nebo neoprávněnémuotevření.

Když obalová nádoba známého typu, například typu seštítovým svrškem, znázorněná na obr. 1 a 3, má být opatřenaotevíracím zařízením podle vyn-álezu, může být kotouč 3. z ter-moplastického materiálu připojen k obalovému materiálu tepel-ným pájením již před jeho vytvarováním do obalové nádoby, tj.zatímco je ještě v podobě pásu nebo tabule. Tvarování obalo-vého materiálu do jednotlivých obalových nádob může probíhataž potom obvyklým způsobem a s užitím běžných balicích stro-jů až do doby, kdy obalová nádoba, nahoře otevřená, má býtnaplněna žádaným obsahem. Před plnicí stanici lze zařaditjedno nebo více stanic k provádění postupu podle obr. 3A až3D, načež lze známým způsobem přikročit k plnění a horní částmůže být složena a spájena kapalinotěsně za pomoci známé tech-nologie.

Typ obalové nádoby, znázorněný na obr. 2 a 4 se vyrábítak, že se obalový laminát nejdříve uvede do trubkového tvaru,načež se podélné okraje materiálu navzájem spojí kapalinotěs-ně, takže se vytvoří plášíová stěna 6.. Potom se plášíová stě-na umístí do prstencového držáku 22 a termoplastický kotouč 24se umístí na horní konec plášíové stěny j5. Tvářecí nástroj 2_5 '4 12 se závěrnou částí umístěnou ve výřezu 27 se uvede do jehopracovní polohy, načež proběhneš tvářecí děj podle obr. 4Aa 4B. Po odstranění tvářecího nástroje 25 a držáku 22 a pří-padném provedení operace podle obr. 4C se obalová nádoba obrá-tí horní stranou dolů, načež se dnem naplní žádaným obsahem.Nakonec se uzavře dno obalové nádoby, například složením atepelným svařením připravených povrchů dnové ;stěny nebo ja-kýmkoliv jiným vhodným způsobem, například za pomoci dalšíhohmotového kotouče, který se tepelně nataví podél dolního okra-je plášíové stěny 6_.

Jak otevírací zařízení tak i způsob jeho výroby lze ovšempoužít také pro úplně odlišné typy obalových nádob, napříkladpro takové, jež jsou zhotoveny z odlišných kombinací materiá-lů a z jedné nebo více odlišných částí. Ta část obalové nádo-by, která je opatřena licí hubičkou podle vynálezu, musí býtzhotovena z vrstvy materiálu, tvarovatelné teplem, avšak tomůže bučí tvořit omezenou část obalové nádoby nebo být integro-vanou částí celkové obalové nádoby, která v tomto případě mů-že být celá zhotovena tepelným tvarováním.

Vytvoří-li se obalové nádoby z tkaného materiálu, tatotkanina může být zcela nebo zčásti složena z materiálu teplemtvarovatelného. Po vytvarování materiálu do obalových nádob,které mohou být jak naplněny zbožím, tak i zataveny,, zahřejese vybraná část obalové nádoby za účelem vytvarování, za po-moci vnějšího vakua, do licí hubičky, jak bylo již shora popsáno. Je-li obalová nádoba zatavena a tedy úplně vzduchotěsná,už+ije se k této operaci části prostoru v horní oblasti obalo-vé nádoby a vytvoří se určitý podtlak, takže se ohebné stěnynádoby vyklenou nepatrně dovnitř. To však není závadou. Kdyžse obalová nádoba tohoto druhu otevře, což může nastat ve spo-jení s odstraněním závěrné části nebo při pozdější, oddělenémanipulaci, nasaje se do nádoby vzduch náplně se sníží a stěnynádoby zaujmou svůj původní tvar. 13

Je-li závěrná část také zhotovena z termoplastickéhomateriálu, je nasnadě ji zhotovit současně s licí hubičkou,avšak přitom je zapotřebí vnějšího tvarovacího dílce, abyse závěrné části dodal správný vnější tvar.

Vnitřní tvar závěrného zařízení musí být ve shodě s jehovnějším tvarem (materiál musí být tenký) a vnitřní tvar tímudělí odpovídající tvar licí hubičce. Předběžnou podmínkoupro shora uvedený postup ovšem je, že plastický materiál mu-sí být chráněn před přitavením k materiálu licí hubičky, vkaždém případě na větší části jeho povrchu. Toho lze dosáhnoutvhodnou volbou materiálu nebo potažením vrstvami bránícími přitavení.. tlak bylo shora uvedeno, je zapotřebí jakýsi vypouštěcíkanál 30 vycházející z vnitřku závěrné části 2» at3y vzduch,který je v závěrné části, nemohl bránit tvarování licí hubič-ky 21, 23. Je ovšem nežádoucí, aby tento kanál měl takovoupolohu, že by způsobil prosakování po opětném uzavření otev-řené obalové nádoby závěrnou částí 2> a konec kanálu, vychá-zejícího ven uvnitř závěrné části, nemůže proto být umístěnve štítové stěně 28 závěrné části, což se na první pohled zdánezbytným, aby se zaručilo uniknutí vzduchu uzavřeného přitvářecím ději. Praktické zkoušky však ukázaly, že se dosáhnenaprosto uspokojivého tvarování, i když konec kanálu vycházív plášíové stěně 29, jelikož materiál v kotouči 8.» 24 tlačípři tvářecímději vzduch velkou rychlostí dolů od středu a ven.Ukázalo se, že se dosáhne optimálního kompromisu mezi dobrýmtvářecím a minimálním prosakováním, jestliže konec kanálu,vycházející ven uvnitř závěrné části, je umístěn v podstatěnahoře v polovině plášíové stěny, tj. ve stejné vzdálenostiod štítové stěny 28 a dolní hranou štítu 29, ležící proti oba-lové nádobě.

Kanál nemusí být vytvořen jako otvor 3Ό, procházejícíplášťovou stěnou 29, nýbrž může také sestávat ze štěrbiny, 14 která probíhá svisle v povrchu vnitřní stěny pláště a která má spojení s okolním vzduchem přes příslušnou štěrbinuprobíhající radiálně v okrajovém povrchu pláště.

Zastupuje:

advokátka

Claims (16)

15 PATENTOVÉ

1. Otevírací zařízení pro obalovou nádobu, obsahujícízávěrnou -část a licí hubičku, vyznačující setím, že závěrná část (3) otevíracího zařízení (2) zabírá 've tvarovém styku s koncem licí hubičky (’21, 33), odvrácenýmod obalové nádoby (1) a tento konec obklopuje, přičemž tentokonec sestává ze spojené, kapalinotěsné vrstvy materiálu,který je tvarován podle vnitřního tvaru závěrné části (3) aje upraven pro proražení pouze ve spojitosti s otevřenímotevíracího zařízení (2).

2. Otevírací zařízení podle nároku 1, vyznačují-cí se tím, že závěrná část (3) otevíracího zařízení(2) je opatřena kanálem’(30), který spojuje s okolním vzdu-chem prostor, umístěný mezi závěrnou částí a licí hubičkou(21, 33).

3. Otevírací zařízení podle nároku 2, vyznaču-jící se tím , že kanál (30) při závěrné části (3)toho typu, který obsahuje štítovou stěnu (28) a pláštovoustěnu (29), vystupuje uvnitř plástové stěny (29) v určitévzdálenosti od štítové stěny (28).

4. Otevírací zařízení podle nároku 2 nebo 3, v y -značující set ím, že konec kanálu (30), vy-stupujícího uvnitř závěrné části (3) je umístěn hlavně napolovině vzestupu pláštové stěny (29).

5. Otevírací zařízení podle nároků 2, 3 nebo 4, v y -značující se tím, že kanál (30) sestává z otvoru,procházejícího závěrnou částí (3).

6. Otevírací zařízení podle jednoho nebo několika znároků 1 až 5, vyznačující se tím, že zá-věrná část (3) je tvořena šroubovou zátkou. 16 ' 7. Otevírací zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že li-cí hubička (21, 33) otevíracího zařízení (2) je zhotovenaz materiálu obsahujícího vrstvy termoplastické látky, s výho-dou polythenu.

8. Otevírací zařízení podle jednoho nebo několika znároků 1 až 7 , vyznačující se tím, žetermoplastický materiál tvoří část horní koncové stěny (5)obalové nádoby (1).

9. Otevírací zařízení podél jednoho nebo několika znároků 1 až 8, vyznačující se tím, žezávěrná část (3) je připojena k tomu konci licí hubičky(21, 33), který je odvrácen od obalové nádoby (1), a tov prstencovém utěsnění, zeslabujícím vrstvu materiálu.

10. Způsob výroby otevíracího zařízení pro obalovounádobu:; vyznačující se tím, že termoplas-tická vrstva materiálu se vystaví tlakovému rozdílu, kterýji ve tvarovatelném stavu uvede.tdo dosednutí na prefabrikořrvanou část (3) otevíracího zařízení (2), obsaženou ve tva-rovacím nástroji (14, 15) a způsobí její záběr s touto pre-fabrikovanou částí ve tvarovém styku.

11. Způsob podle nároku 10, vyznačujícíse tím, že termoplastický materiál se před tvarovánímzahřeje na jeho změkčovaeí teplotu, zatímco prefabrikovanáčást (3) se uvede na teplotu pod její změkčovaeí teplotou.

12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznaču-jící se tím, že během tvářecího děje se vypouštívzduch jak prefabrikovanou částí (3) tak i obklopujícímičástmi tvářecího nástroje (14, 25).

13. Způsob podle jednoho nebo několika z předcházejícíchnároků, vyznačující se tím, že prefabrikovaná 17 část se z tvářecího nástroje (14, 35) odstraní současně stvarovanou částí obalové nádoby.

14. Způsob podle nároku 10, vyznačujícíse tím, že termoplastický materiál se tlakovým roz-dílem současně kapalinotěsně spojí s přilehlými částmi obalo-vé nádoby (1).

15. Způsob podle nároku 10, vyznačujícíse tím, že se termoplastický materiál předem vodo-těsně spojí s obalovou nádobou (1).

16. Způsob podle nároku 14 nebo 15, vyznaču-jící se tím, že termoplastický materiál pokryje cvotvor v obalové nádobě, jejíž otevírací oblast má v podsta-tě stejnou velikost jako odpovídající oblast prefabrikovanéčásti (3).

17. Způsob podle jednoho nebo několika z předcházejícíchnároků 14, 15 nebo 16, vyznačující S'e tím, že termoplastický materiál se při tváření uvede do tvaru, cobklopujícího kapalinotěsně přilehlé okraje obalové nádoby. Zastupuj