CZ103196A3 - Ball-and-socket joint - Google Patents

Ball-and-socket joint Download PDF

Info

Publication number
CZ103196A3
CZ103196A3 CZ961031A CZ103196A CZ103196A3 CZ 103196 A3 CZ103196 A3 CZ 103196A3 CZ 961031 A CZ961031 A CZ 961031A CZ 103196 A CZ103196 A CZ 103196A CZ 103196 A3 CZ103196 A3 CZ 103196A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
ball
lid
spring element
ball joint
housing
Prior art date
Application number
CZ961031A
Other languages
English (en)
Inventor
Hanno Ing Lieber
Erhard Welchert
Original Assignee
Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co filed Critical Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co
Publication of CZ103196A3 publication Critical patent/CZ103196A3/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0647—Special features relating to adjustment for wear or play; Wear indicators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0642—Special features of the plug or cover on the blind end of the socket
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32606—Pivoted
    • Y10T403/32631—Universal ball and socket
    • Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32606—Pivoted
    • Y10T403/32631—Universal ball and socket
    • Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
    • Y10T403/32762—Spring-biased seat opposite ball stud
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32606—Pivoted
    • Y10T403/32631—Universal ball and socket
    • Y10T403/32811—Spring-biased

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

Vynález se týká kulového kloubu, zejména pro spojovací tyče a táhla řízení užitkových motorových vozidel, který má skříň kloubu, ve které je otočně a sklopně uložena úložná koule kulového čepu prostřednictvím ložisková pánve, která je uspořádána tvarově pevně ve spodní části skříně kloubu a která podpírá úložnou kouli pod jejím největším průměrem na kulové prstencové úložné ploše při zatížení pružnou silou, vytvářenou prostřednictvím pružinového elementu, který současně vytváří horní ložiskovou pánev a který je opřen na spodní straně víka, uzavírajícího skříň kloubu.
Dosavadní __s tav _ techniky
Takové kulové klouby jsou známé. U těchto kulových kloubů je víko svým okrajem tvarově pevně zaválcováno do drážky skříně kloubu, a to společně s okrajem pružinového elementu, který dosedá svým středem na spodní stranu víka a svou pružnou sílu vytváří prstencovou oblastí, která je upravena mezi jeho centrálním dosednutím a mezi okrajovým upnutím.
Tato známá konstrukce má tu nevýhodu, že pružné vlastnosti pružinového elementu se při montáži kulového kloubu téměř úplně spotřebují pro vyrovnání tolerancí, protože poloha víka a tím i pružinového elementu proti skříni kloubu je předem dáa drážkou, vytvořenou ve skříni. Proto vzni ká v tomto známém kulovém kloubu předčasně volná vůle již při nepatrném opotřebení, takže kloub má jen omezenou životnost a vytváří se nebezpečí úplného předčasného výpadku, když progresivně narůstající opotřebení překročí danou hodnotu.
Podstata^vynálezu
Vynález si klade za úkol dále zdokonalit kulový kloub v předcházejícím popsaného typu tak, aby se po montáži vytvořil definovaný výchozí stav s úplným odstraněním výrobních tolerancí a pružinový element ve výchozím stavu poskytoval definované pružné síly, které se opotřebením vznikající pružností kloubu vyrovnávají až do dosažení definovaného opotřebení.
Vyřešení vytčeného úkolu je zajištěno kulovým kloubem podle vynálezu tak, že víko, které je vytvořeno s vnějším průměrem přesahujícím ve výchozím stavu vnitřní průměr skříně kloubu, je svou okrajovou oblastí podepřeno silově pevně ve skříni kloubu, a pružinový element je výlučně ve středu víka podepřen ke středu směřujícími pružinovými jazýčky, které na svém vnějším okraji přecházejí do válcové centrální části, na kterou navazuje kulová prstencová okrajová oblast, dosedající na povrchovou plochu úložné koule.
Při montáži kulového kloubu zdokonaleného podle vynálezu je víko prostřednictvím předem stanovené, ve středu víka přiváděné síly pružně deformováno tak, že okraj víka, který ve výchozím stavu překračuje svým vnějším průměrem vnitrní průměr skříně kloubu, vstoupí do otvoru skříně kloubu. Víko je tak značně zatlačeno do skříně kloubu, že válcová centrální část definovaně dosedne na povrchovou plochu úložné kotile, přičemž okraj víka se silově pevně pod píra ve skříni kloubu. va podkladě tohoto silově pevného podepření okraje víka ve skříni zaujme víko na konci své montáže polohu, která je dána odpovídajícími výrobními tolerancemi a nikoli tvarovým spojem, jako je tomu u stavu techniky.
Protože na konci montážního stavu válcová centrální část pružinového elementu dosedá tvarově pevně na povrchovou plochu úložné koule, jsou pružné jazýčky pružinového elementu definovaně deformovány se svou maximální pružností, takže na podkladě svojí elasticity poskytují co největší pružnou sílu. Ve smontovaném kulovém kloubu jsou tak odstraněny všechny výrobní tolerance, aniž by k tomu bylo třeba spotřebovávat Část pružných sil pružinového elementu. Pružné síly jsou tak se svojí maximální hodnotou k dispozici pro vyrovávání opotřebeí, které vzniká při využívání kulového kloubu. Prostřednictvím třecích drah pružných jazýčků na víku se tak vytváří současně vlastní tlumení kloubu, které podstatně snižuje předčasné opotřebení vznikající vysokofrekvenčními a rázovými zatíženími mezi povrchovou plochou koule a úložnou plochou.
Jakmile se dosáhne maximálního přípustného opotřebení mezi úložnou koulí a mezi ložiskovou pánví, jsou pružné síly pružinového elementu spotřebovány, aniž by však s tím byl spojen výpadek funkce kloubu. Kulový kloub tak upozorňuje svou citelnou vůlí na potřebnou výměnu, aniž by přitom však byl funkčně neschopný.
Aby se ve výchozím stavu, to znamená před montáží, vytvořil vnější průměr víka větší než vnitřní průměr skrí ně kloubu, tak se podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu předpokládá, že v okrajové oblasti víka je vytvořeno prstencové, k pružinovému elementu upravené zahloubení, jehož neutrální vlákno je pod prstencovou dotykovou čárou spodního okraje víka na válcové vnitřní ploše skříně klon bu. Tím se vytvoří elasticky pružná okrajová oblast pro víko, která mimoto vede ke spolehlivému, silově pevnému upevnění okraje víka v otvoru skříně kloubu.
Výlučně z bezpečnostních důvodů lze podle dalšího vý hodného vytvoření vynálezu po ukončení montáže víka pro vytvoření tvarově pevné zarážky okraj skříně kloubu zavál covat. Toto zaválcování však nevytváří žádné tvarově pevné upevnění okraje víka v průběhu montážního procesu.
Podle výhodného provedení kulového kloubu podle vyná lezu vybíhá kulová prstencová okrajová oblast pružinového elementu, navazující na centrální část, do navenek odstávajícího prstencového nákružku. Tímto uspořádáním se zajistí z hlediska procesu bezpečná výroba pružinového elementu.
Podle vynálezu se také navrhuje, aby pružné jazýčky při vytvoření odvalovacího zaoblení kontinuálně přecházely do válcové centrální části pružinového elementu. Tím se zabrání místním deformacím, které by mohly vytvořit ne žádoucí místa zlomu.
Přehled obrázků na vvkresech
V dalším je ve spojení s výkresovou části popsán pří klad provedení kulového kloubu podle vynálezu, příslušného pružinového elementu a víka, jakož i znázornění montáže víka a chování kloubu z hlediska opotřebení.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn podélný řez kloubem před a po montáži víka.
Na obr. 2 je znázorněn řez příslušným pružinovým elementem před jeho montáží. Va obr. 3 je znázorněn půdorys pružinového elementu podle obr. 2.
Na obr. 4 je ve větším měřítku znázorněn řez víkem, a to opět před montáží a po montáži.
Na obr. 5 je znázorněn podélný řez, který odpovídá obr. 1, a to kloubem po maximálním opotřebení.
Příklad_grovedení_vynálezu
Kulový kloub, který je v levá polovině obr. 1 znázorněn před montáží víka 5 a v pravé polovině obr. 1 po montáži víka 5, má skříň JL kloubu, která je opatřena válcovým otvorem la a kulovou prstencovou úložnou plochou lb pro uložení ložiskové pánve 2. Ložisková pánev 2 má radiálně navenek odstávající okraj 2a a končí před průchozím otvorem lc ve spodní části skříně J_ kloubu pro kulový čep 3.
Kulový čep 3 má u tohoto příkladu provedení mírně kuželovitou čepovou část 3a, která prostřednictvím protilehle kuželovitého přechodu 3b přechází do úložné koule 3c. Tato úložná koule dc dosedá pod svým největším průměrem na kulovou prstencovou úložnou plochu Ložiskové pánve 2.
Úložná koule 3c je pružinovým elementem 4 zatížena ve směru na ložiskovou pánev 2, což je znázorněno na příkladu provedení v obr. 2 a obr. 3. Jak je z tohoto znázornění patrno, má pružinový element 4 u tohoto příkladu provedení čtyři ke středu směřující pružné jazýčky 4a, které prostřednictvím zaoblení přecházejí do válcové centrální části 4b. va tuto válcovou centrální část 4b navazuje kulová prstencová okrajová oblast 4c, která návazně přechází do radiálně navenek odstávajícího prstencového nákružku 4d. Pružinový element 4 dosedá svou kulovou prstencovou okrajovou oblastí 4c nad největším průměrem úložné koule 3c na její povrchovou plochu.
Ve smontovaném stavu jsou pružné jazýčky 4a podepřeny svou do špičky se sbíhající koncovou oblastí na spodní straně víka 5, které je ve větším měřítku znázorněno na obr. 4.
Jak je zde patrno, má víko 5 kruhovou, rovnou centrál ní oblast 5a, na kterou navazuje prstencové, ve směru k pružinovému elementu 4 upravené zahloubení 5b, které přechází do šikmo upravené okrajové oblasti 5c. va obr. 4 čer chované zakreslené neutrální vlákno 5d je upraveno v nejhlubším místě 5e zahloubení 5b pod prstencovou dotykovou čárou 5f, na kterou dosedá okraj víka 5 při a po montáži do válcového otvoru la skříně 1. kloubu.
Prostřednictvím uspořádání, které je znázorněno na obr. 4, se dosáhne toho, že je možné víko 5 zatlačit s poměrně nepatrnou montážní silou Fp která působí centrál ně na kruhovou centrální oblast 5a, do skříně J. kloubu. va podkladě zahloubení 5b a navazující šikmé okrajové oblasti 5c se při montáži ohne okrajová oblast 5c proti zatlačovacímu pohybu pružně nazpět, čímž se snadno vytvoří přizpůsobení ve výchozím stavu většího vnějšího průměru víka 2 na menší vnitřní průměr, to je na otvor la skříně 2 kloubu. Zatlačoyací pohyb víka 5 je ukončen, jakmile podle znázornění na obr. 1 vpravo dosedne válcová centrální oblast pružinového elementu 4, vytvořená zahloubením 5b,, bez vůle na úložnou kouli 3c. Tak se vyrovnají při uzávěru montáže víka 5 všechny výrobní tolerance. Podle znázornění na obr. 4 vpravo vytvoří pružně deformovaná okrajová oblast 5c víka 5 ve smontovaném stavu bezpečné upevnění okraje víka 5 na skříni 2 kloubu, protože v této okrajové oblasti 5c působící vratné síly mají sklon k tomu, aby vytlačily centrální oblast 5a víka 5 z válcového otvoru la skříně 2 kloubu nazpět, tedy ji vlastně zatlačily, čímž se zabrání k tomu potřebnému zvětšení průměru víka 5 dosednutím jeho okrajové oblasti 5c do válcového otvoru la skříně 2 kloubu. Tak se vytvoří svěrá síla Fo, která spolehlivě udržuje víko 5 ve válcovém otvoru la skříně 2 kloubu navzdory výlučně silově pevnému upevnění. V pravé polovině obr. 4 je dále znázorněno, že úhlem symbolizovaná vratná síla je větší než při montáži v této oblasti vytvářená montážní síla R^.
va obr. 5 je znázorněn kulový kloub v podélném řezu, u kterého se úložná ložisková pánev 2 přemístila vé směru průchozího otvoru lc na podkladě opotřebení na úložné kouli 3c, případně na ložiskové pánvi 2 o opotřebením podmíněné posunutí Hy Pro jednoduchost je toto opotřebení znázorněno v lučně na ložiskové pánvi 2, která je na obr. 5 ve výchozím stavu vyznačena čárkovanými, čarami.
Toto axiální přemístění úložná koule 3c má za následek, že pružinový element 4 již nepůsobí na úložnou kouli 3c žádnou pružnou silou, protože pružné jazýčky 4a se již neopírají o víko 5.
va obr. 5 je znázorněno tak velké opotřebení, že se mezi maximální možností přistavení Η,^χ, to znamená mezi maximální dráhou pružení pružných jazýčků 4a pružinového elementu 4 a mezi víkem 5 již vytvořila volná vůle Hg. Kulový kloub vytváří na podkladě táto volné vůle Hg hluk způsobený klepáním, což upozorňuje na potřebu výměny, aniž by došlo k narušení funkce kulového kloubu, protože úložná koule 3c je stejně jako před tím spolehlivě uložena a držena prostřednictvím ložiskové pánve 2 ve skříni J. kloubu. Va obr. 5 je taká zakresleno vlastní překrytí které se vytvoří při takovém opotřebení.

Claims (5)

  1. NÁROKY
    1. Kulový kloub, zejména pro spojovací tyče a táhla řízení užitkových motorových vozidel, který má skříň kloubu, ve které je otočně a sklopně uložena úložná koule kulového čepu prostřednictvím ložiskové pánve, která je uspořádána tvarově pevně ve spodní části skříně kloubu a která podpírá úložnou kouli pod jejím největším průměrem na kulové prstencové úložné ploše při zatížení pružnou silou, vytvářenou prostřednictvím pružinového elementu, který současně vytváří horní ložiskovou pánev a který je opřen na spodní straně víka, uzavírajícího skříň kloubu, vyznačující se tím, že víko (5), které je vytvořeno s vnějším průměrem přesahujícím ve výchozím stavu vnitřní průměr skříně (1) kloubu, je svou okrajovou oblastí (5c) podepřelo silově pevně ve skříni (1) kloubu, a pružinový element (4) js výlučně ve středu víka (5) podepřen ke středu směřujícími pružinovými jazýčky (4a), které na svém vnějším okraji přecházejí do válcové centrální části (4b), na kterou navazuje kulová prstencová okrajová oblast (4c), dosedající na povrchovou plochu úložné koule (3c).
  2. 2. Kulový kloub podle nároku 1, vyznačující se tím, že v okrajové oblasti (5c) víka (5) je vytvořeno prstencové, k pružinovému elementu (4) upravené zahloubení (5b), jehož neutrální vlikno (5d) je pod prstencovou dotykovou čárou (5f) spodního okraje víka (5) na válcové vnitřní ploše skříně (1) kloubu.
  3. 3. Kulový kloub podle ároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že okraj (ld) skříně (1) kloubu je pro vytvoření tvarově pevné zarážky zaválcován.
  4. 4, Kulový kloub podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kulová prstencová okrajová oblast (4c) pružinového elementu (4), navazující na centrální část (4b), vybíhá do navenek odstávajícího prstencového nákružku (4d).
  5. 5. Kulový kloub podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pružné jazýčky (4a) při vytvoření odvalovacího zaoblení kontinuálně přecházejí do válcové centrální části (4b) pružinového elementu (4).
CZ961031A 1995-04-12 1996-04-09 Ball-and-socket joint CZ103196A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19513826A DE19513826C1 (de) 1995-04-12 1995-04-12 Kugelgelenk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ103196A3 true CZ103196A3 (en) 1996-10-16

Family

ID=7759521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ961031A CZ103196A3 (en) 1995-04-12 1996-04-09 Ball-and-socket joint

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5672023A (cs)
EP (1) EP0737820B1 (cs)
JP (1) JPH09105407A (cs)
KR (1) KR960038157A (cs)
BR (1) BR9601340A (cs)
CZ (1) CZ103196A3 (cs)
DE (2) DE19513826C1 (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6010271A (en) * 1996-02-01 2000-01-04 Trw Inc. Joint assembly
DE19638466C1 (de) * 1996-09-19 1998-03-26 Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co Kugelgelenke sowie Vorrichtung zur Montage eines Kugelgelenkes
DE19756984A1 (de) * 1997-12-20 1999-07-08 Daimler Chrysler Ag Kugelgelenk und Verfahren zu seiner Vorspannung
US6254114B1 (en) * 1998-11-09 2001-07-03 American Axle & Manufacturing, Inc. Composite stabilizer bar link
US6382865B1 (en) 1999-06-21 2002-05-07 Richard C. Paxman Base-mounted lubricated ball joint
US6397805B1 (en) * 1999-06-28 2002-06-04 Michael G. Knickerbocker Retainer for rocker arm coupling in an internal combustion engine
US6875388B2 (en) 2001-11-07 2005-04-05 Illinois Tool Works Inc. Method for making a ball and socket joint
US20030086756A1 (en) * 2001-11-07 2003-05-08 Trotter Jason K Modular linkage system
US6929271B2 (en) 2001-11-09 2005-08-16 Illinois Tool Works Inc. Hydraulically compensated stabilizer system
CA2563770A1 (en) * 2004-04-21 2005-11-10 Federal-Mogul Corporation Method and apparatus for clearance adjusting cover plate closure
DE202004012604U1 (de) * 2004-08-11 2004-12-23 Trw Automotive Gmbh Kugelgelenk
GB2438075C (en) * 2006-05-10 2008-12-24 Roller Bearing Co Of America Bearing arrangement for an axle mount of an articulated vehicle
US10677284B2 (en) 2015-04-24 2020-06-09 Ndebele Paul Ball joint with a retainer/safety nut that prevents accidental separation of the ball stud and the socket
DE102015221046A1 (de) * 2015-10-28 2017-05-04 Zf Friedrichshafen Ag Radialkugelgelenk für ein Fahrzeug
JP6694125B2 (ja) * 2015-11-13 2020-05-13 埼玉機器株式会社 球面軸継手装置
KR102331448B1 (ko) 2017-08-16 2021-12-01 멀티매틱 인코퍼레이티드 인젝션 몰딩 베어링을 가진 볼 조인트
US10935476B2 (en) 2018-04-30 2021-03-02 Ford Global Technologies, Llc Ball joint sensor
CN110962515A (zh) * 2018-09-30 2020-04-07 长春市建邦汽车零部件有限公司 一种球销组件及车辆牵引装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1244082A (fr) * 1959-01-09 1960-10-21 Ehrenreich & Cie A Joint à rotule sans jeu dépendant de la charge
US3483888A (en) * 1967-12-15 1969-12-16 Waldes Kohinoor Inc Self-locking retaining rings and assemblies employing same
DE2443089A1 (de) * 1974-09-09 1976-03-25 Leopold F Schmid Kugelgelenk, insbesondere fuer lenkgestaenge von kraftfahrzeugen
US4035094A (en) * 1976-03-11 1977-07-12 Trw Inc. Ball and socket joint
US4163617A (en) * 1977-02-14 1979-08-07 Musashisemitsukoguo Kabushikikaisha Ball joint
US4113396A (en) * 1977-08-31 1978-09-12 General Motors Corporation Ball joint with slotted spring biased stud
US4415291A (en) * 1979-07-30 1983-11-15 Gulf & Western Manufacturing Company Ball and socket joints
DE3315718C2 (de) * 1983-04-29 1986-06-26 Lemförder Metallwaren AG, 2844 Lemförde Kugelgelenk für insbesondere hochbelastete Gelenkgestänge in Kraftfahrzeugen
DE3515303C1 (de) * 1985-04-27 1986-11-06 Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim Kugelgelenk,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge,sowie Montagevorrichtung hierfuer
DE9304897U1 (de) * 1993-03-31 1993-06-03 P.C. Turck GmbH & Co. KG, 58507 Lüdenscheid Kugelgelenk

Also Published As

Publication number Publication date
DE59607339D1 (de) 2001-08-30
US5672023A (en) 1997-09-30
JPH09105407A (ja) 1997-04-22
EP0737820A1 (de) 1996-10-16
KR960038157A (ko) 1996-11-21
EP0737820B1 (de) 2001-07-25
DE19513826C1 (de) 1996-07-04
BR9601340A (pt) 1998-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2276940B1 (en) Ball joint assembly and method of making
US3530495A (en) Universal joint construction
US5395176A (en) Ball joint for parts of the steering or wheel suspension of motor vehicles
US4513990A (en) Bushing structure in a vehicle suspension system
US5961219A (en) Split taper bushing
US6171012B1 (en) Radial ball-and-socket joint for a motor vehicle
JP4298831B2 (ja) 玉継手
KR20170088876A (ko) 볼 조인트 어셈블리
US6439794B2 (en) Compliant pivot socket for automotive steering
US2880025A (en) Ball and socket joint assembly
US10017026B2 (en) Sway bar linkage with bushing
CN113227590B (zh) 窝式组件及窝式组件的制造方法
CN110352305B (zh) 具有改进的上轴承的球形接头及其构造方法
EP3701158B1 (en) Ball socket assembly and method of making
US3392971A (en) Suspension bushing
US3350122A (en) Ball joint device
JP2000500851A (ja) ボール継手およびボール継手の組立装置
EP0693413B1 (en) Non-oscillating socket joint
US3350121A (en) Ball and socket joints
US3375028A (en) Ball joint for tie rod or the like
IE45463L (en) Spring shackle assembly.
KR20090112691A (ko) 볼 조인트
JPH09105407A (ja) 球継手
GB2100337A (en) A ball-and-socket joint
US3024050A (en) Ball joint assembly