CZ108595A3 - Device for exhausting waste gas containing hydrogen and residual gas from an electric machine being filled with nitrogen, and use thereof - Google Patents
Device for exhausting waste gas containing hydrogen and residual gas from an electric machine being filled with nitrogen, and use thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ108595A3 CZ108595A3 CZ951085A CZ108595A CZ108595A3 CZ 108595 A3 CZ108595 A3 CZ 108595A3 CZ 951085 A CZ951085 A CZ 951085A CZ 108595 A CZ108595 A CZ 108595A CZ 108595 A3 CZ108595 A3 CZ 108595A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hydrogen
- machine
- gas
- matrix
- waste gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/26—Structural association of machines with devices for cleaning or drying cooling medium, e.g. with filters
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/124—Sealing of shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(57) Vakuovou extrakcí se extrahuje z těsnicího systému elektrického stroje (1) naplněného vodíkem. Přitom se vodík odděluje ve filtračním zařízení (7) od odpadního plynu a přivádí se zpět k elektrickému stroji (1). Pro oddělení vodíku a pro zachycení zbytkového plynu se použije matrice (2) pevných těles, která sestává v podstatě z mědi. Používá se u dynamoelektrických velkostrojů, jako například turbogenerátorů.
i ·* i
o ía.
TC.
Ζ-Ί·
CC cn
Zařízení k odvádění odpadního plynu, který obsahuje vodík a zbytkový plyn, z elektrického stroje, naplněného vod/kem a jeho použití
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k odvádění odpadního oxynu, který obsahuje vodík a zbytkový plyn a extrahuje se vakuovou extrakcí z těsnícího svstému elektrického sr z f zařízením stroje, naplněného vodíkem, s filtračním pro oddělení zbytkového plynu od vodíku a díku zpět ke stroji a s vakuovým čerpadlem, kterým je očoadr.í olyn z těsnícího systému extrahován a oři vecenim vo— inímu zařízení.
nr orní váděn filtrai vztahuje na ;
se vynález týká odvádění odpadního plynu, získaného se vvna_.es
OUZl ikoveno zařízeni, v a ku o v ou ex t r ano i zlnenenc voaikem, z dynamoelektrického velkostroje,na— zejména z turboseneráto;
nu.* e oynamoeiektricke stroje, pon částečně chladí vodíkem a mají elektrický zdánlivý výkon mezi 200 WA a 1500 láVA.
Zařízení uvedeného druhu je známo z ZV-A 55216 441. Vodík je vynikající chladící prostředek pro d;. namoelektrické velkostroje a jako takový je již dlouhou dobu zaveden do provozu. Ovšem proti vynikajícím dopravním vlastnostem tepla vodíku stojí i nevýhodné vlastnosti, zejména vysoký sklon k difusi do kovů a snadná vznětlivost, což vyžaduje podle příslušných
JS5S3E55!
směrnic zvláštních bezpečnostních opatření. Zejména musí se unikání vodíku z dynam.oelektrického velko stroje omezit na hodnoty, platící jako bezpečné; existují také přísné směrnice pro omezení množ ství vodíku, která unikají mimo kontrolovaná zařízení z dynamoelektrických strojů.
K bezprostředně kontrolovaným únikům vodíku z dynamoelektrických velkostrojů dochází na nutně existujících těsněních v dílčích scárách a na crůchcdtujících hřídelů v krytech stroje. V důsledku vysokého sklonu vodíku, k difúzi nedá olej, kβ O 0 0 & *t i x v **· Č. X ° ' se crakticky <* . V v εβ Τ'βείϊβ*» v elektrickém, szroji realizuje, T ent o v cd ík s e r r c omezení hm o vesnic ano cl od těsnění odlučuje, loto se rrevádí ob - - Μ , . X *
Γ· I o '·* C **“ ‘ “í
U.. . . V , u, ... v L· ví., ‘ 4- — , Λ -Z -Z-·---- — » .nroveno o osáhu v: po odvede:
vykle vakuovou excraxci v ocpiynovaca naorza, azera je částečně nečiněná těsnícím, olejem a evakuje se odpovídajícím vakuovým čerpadlem. Za vakuovým čerpaní erý obsahuje voiyny, zejména vzduch, odvede modle dosavadní praxe do okolí. S odpadním plynem ztracený vodík přispívá ovšem k bezprostředně kontro lovatelným množstvím, unikajícího vodíku. Kontrola hmotového podílu vodíku v odpadním plynu je sotva možná ekonomicky smysluplným způsobem, nebot odpadní plyn obsahuje jiný zbytkový plyn, zejména vzduch a snadno odpařitelné složky těsnícího oleje, ve zna telném množství. Kromě toho může být znečištěn olejovými zbytky. Tím se stává jednoduchý a nenákladný způsob měření neschůdným.
Těsnící systémy pro elektrické stroje, zejména pro elektrické stroje, které jsou neplněn'.7 vodíkem, vycházejí z G3-A 0 76C 7S1, DS-A 37 23 729 £ ’VO 92/0274?
Al. Z těchto dokumentů vyplývají mimo jiného některé možnosti pro další rozvinutí těsnících systémů; zejména jscu popsány těsnící systémy, které obsahují dva zcela navzájem od sebe oddělené oběhy pro těsnící olej přičemž různé oběhy tvoří uspořádání těsnění, která jsou mezi vnitřkem krytu a okolím řazena navzájem sa sebou a těsnící olej, který je nasycen vodíkem, udr zují nezávisle od těsnícího oleje, který je naučen vzduchem. Pro odvádění odpadního plynu, který se obdrží z okruhu těsnícího oleje, re;sou uvedeny ovšem zad—
Jiné návody pro zacházení s vodíkem stroji, naplněném vodíkem, zejména p;
v eienxrzc . ,. , , z
V zl ~ - i r i.- — β Π V V ~ _ Íl . Σ* V t— '
| ο θ 1 s | vvskvtris v > 2. ♦ L» ; v * ύ7-Σ'· | těs: PS |
| < Z w | ||
| ny | GOiíiaa se | xy ío |
| r | . - « . z | |
| V ZL | γ £ h ’ ~ Q - q ? r | ; sy |
rvne r r··: .o o, o vakuové exxrakce u ;e srno:
tn je:
oc. xonoxc cupadroho plynu, který jiných zbytkových plynů,oprostit. Oba posledně uvedené doklady netýkají se odvádění odpadního plynu z těsnícího systému, ale týkají se udržování čistoty vodíku v elektrickém stroji tím způsobem, že se tento vodík vede stále nebo v určitých časových intervalech přes odlučovač nečistot.
Pojmy vakuová extrakce a vakuové čerpadlo ne musí nutně znamenat, že pro provedení vakuové extrakce se musí vytvořit vakům na způsob vysokého vakua nebo ultravysokého vakua; nejčastěji je pro obvyklé účely dostačující vakům, které odpovídá hrubému vakuu nebo jemnému vakuu v obvyklém smyslu slova. Tlak ve vakuu může dosáhnout hodnoty o řádové velikosti ICO H?a; v případě, ve kterém se vakuová extrakce provádí hlavně u těsnícího oleje, řídí se tlak ve vakuu podle podílu vodíku, který má zbýt v odplyněném těsnícím o leji. Z toho vyplývá, že vakuovou extrakci je třeba přizpůsobit požadavkům každého jednotlivého pří radu. Nadále : je třeba konstantovat, že z pravidla jako vakuové čerpadlo vystačí mechanické čerpadlo. U elektrického stroje, naplněného vodíkem, který je u těsněn obvyklým těsnicím olejem, se vakům pro vakuc— vou extrakci zrrsvidia nastaví ns tlak mezi RCC a cOO H?a, a to v neroslední řadě vv , •ilo, že těsnící volej při vakuové
V- V silo, £e ve všech °V» Γ θ A >.
t* ’' :· f'.*' e ;;C.2?ZOVST Π* ί ť·’ φ t P y*i * *! c ? *7 Λ >*: 7 *·*·· ·*» /*> * λ , φϊ * íb zbyt svého plynu z odpadního plynu umožňuje konstrukci takového oběhu u elektrického stroje, ve kterém o— bíhá vodík. Do tohoto oběhu se mohou zahrnout všechny coiastz eientrzcxeno stroze, ve rterycn vootk z elektrického stroje vysturuje; zejména i veškerá těsnění a všechna zařízení, která do elektrického stro«✓ v je vstupuji a aespon castecne sou omyvana vodíkem.
'ΞΠβΜ-ΟΓ. CO C OEÍOU i a hrnu t í o běhu tro snící olej, což je nutné zejména pro těsnění rotujících hřídelí stroje.
’odstata vynálezu
Úkolem vvnálczu je shoua rousané zařízení tro od-
| ího | systému ele- |
| :, s | rt · ·» .1 V Z j. νΣΉ,ΟΠΖΓΠ |
| plynu od vodí- | |
| • η — | a s vakuo - |
| extrahuje z |
vadění odpadního plynu podstatně zlepšit, zejména v tom směru, aby umožňovalo nepřetržitý provoz. Zejména se má také navrhnout použití tohoto zařízení.
Zařízení podle vynálezu pro odvádění odpadního plynu, který obsahuje vodík a zbytkový plyn a vakuovou extrakcí se extrahuje z těsr ktrického stroje naplněného vodíkem, s zařízením pro oddělování zbytkové: ku a pro zpětné vedení vodíku ke £ vým čerpadlem, kterým se odpadový těsnícího systému a je přiváděn filtračnímu zaříze* : vyznačeno tím, že obsahuje dvě matrice pev VZ Z . V η . .
2ΗΖΊ.ΖΘΓΐΖ i’EíZCÍCmJ τ ΠΖ-C ných těles ve filtračním zbytkový plyn zachycován a tak je oddělitelný cd vogieu, ^akoz m přepínací zařízeni, Ezerym ce nepadni střídavě voditelný jednou nebo druhou matricí pevných těles a vodík, který po zachycení zbytkového plynu v odpovídající matrici pevných těles z odpa, je veden zpět ke stroji, jevnych tea které dnihc plyn;:
—« » h, . V Z W Z Z Z · \Z . .
-'LJ-TZ?SCIxl. 2 £ 2?LZ 6ΠΖ Iu£ C.VS ΓΠδ,Τ ΤΊΟ Θ les, které jsou protékán;· odpadním plynez přítem zachycují zbytkový plyn. Zachycení zbytkového plynu může se provádět různými chemickými nebo fyzikálními jevy; zejména přicházejí v úvahu ad sorpční a absorpční jevy. Takováto matrice pevných těles je lože z jeímných částeček mědi a sestává tak v podstatě z mědi. Na mědi se usazují zbytkové plyny jako obvyklé vzduchové součásti, jakož i uhlovodík;’' a voda, takže z ocoadního plynu je oddělitelný vodík 'čistotou větší nežli 59,9 %. Složení odpadního plynu staví na matrici pevných těles z mědi jen nepatrné nároky; tak je odpadní plyn, který sestává přibližně ze 70 ý- z vodíku a zbytek obsahuje hlavně vzduch. Bezproblémovým je rozdělení vodíku a zbytkového plynu, přičemž je zaručena čistota obdrženého vodíku více nes co c
S ·
Přirozeně, že schopnost matrice pevných těles zachycovat zbytkový plyn je omezena. Z tohoto důvodu jsou ve filtračním zařízení uspořádány nejméně dvě + · <* 1 I v , Z . v . v z v, y * £ £ Τ’* G V * C i? u©«LGS ~ o G τ’V “ θ ‘Τ'»'’*'*“5 y>c v £,♦* θ —a-»^ - v- *». M cí zařízení, prostřednictvím kterého se odpadní plyn
V . Z * Z •‘*'*-1 \ζ ,· ζ - - . Z ... z , .V
7) **Ί ΐ CL * 2 £ *< ,* λ “ θ Ctl^ G O c; 77 τ* p c C les. Tím je možné, aby se matrice, skrz kterou ne nroudí zbytkový dyn a která je zcela zbytkovým dynem naplněna, vyměnila za novou matrici pevných tě les.
Výhodní generační zařazena, kterým se matrice pevných těles, , jestliže oi_~racnz z ní, kterýž :· by t k o v ý m d y nem, od
GT3 Ί G Z C G J. Ξ. yzkového plynu osvobodila, závodního nového stavu. Tet se m £ n c η £ ,-ι c ·ν» 7 o T“i y^ c a ~ ·— a p. άί ’ c^y**“1 a t ·’ * ** přepínacího zařízení,'vmatrice pevných těles, je přiveden regenerační plyn, kterým se pohltí zbytkový plyn, vázaný na matrici pevných těles a odvede se dokomínu. Složení pro takovýto renegerační plyn jsou jsou známa ; zejména pro matrici pevných těles z mědi je použitelný takový regenerační plyn, který sestává zejména z argonu a obsahuje podíl vodíku o velikosti mřibližně 10 ř.
Filtrační zařízení s nejméně dvěma matricemi pevných těles a jedním regeneračním zařízením může se
Ζ» vytvořitjtak, že se zejména opatří vlastními řídicími zařízeními, takže provede příležitostně automaticky potřebnou regeneraci matrice s pevnými tělesy a k tomu zejména odpadní plyn vede střídavě přes několik matric s pevnými tělesy.
Vakuové čerpadlo zařízení je výhodně napojeno ns odplyňovací nádrži, ve které se zbavuje plynu vakuo vou extrakcí těsnící olej, odvedený ze stroje. Tato odplyňovací nádrž je výhodně uspořádaná v oběhu tes ničího oleje těsnícího svstému, ve kterém těsnicí o — lej cirkuluje.
Vpředu zmíněný oběh těsnícího oleje může být j oběhem těsnícího oleje elektrického stroje, čímž se realizuje zcela zvláštní výhoda vynálezu. Při použití vynálezu je totiž možné t-esmcicn systéme s vzce cceny T?sr?.3ir.o oleje a dostačujícího omezení nekontrolovaných ztrá vodíku může se dosáhnout již tehdy, jestliže elek tričky stroj má těsnící systém s jediným oběhem těsní čího oleje. To platí zejména pro stroj’ namoelektriokých velkostrojů, zejména formě dv rur o c generátoru
Ealši výhodou je rřiřadit každé matrici řevných . w w v z z » ? v> z z λ , z e o
ΧβΣβδ V £ GUI., ΤΟΓΠΘ 2S.TL2 GUI j ΙΐνβΧ’Θ TTfJZG ZDUS O — bit odpovídajícím ovládáním regeneraci matrice pev ných těles, t.j. osvobození od zachyceného zbytkového plynu a případně může podporovat působení zvlášt přiváděného regeneračního plynu.
Zejména výhodné je uspořádání zařízení podle vynálezu jakéhokoliv vytvoření u dynamoelektrického vel kostroje, zejména turbogenerátoru.
Zařízení v každém provedení je výhodně použitelné také k udržování čistoty vodíku v elektrickém
Z V · Z Z V z vns cisrnci zařízen stroji, přičemž nečistoty vodíku se odlučují ve fil tračním zařízení. Za tím účelem, se musí přícadně připustit nepatrné unikaní vodíku z elektrického stroje; vhodnými zachycovacími zařízeními se vodík, vy stupující ze stroje, případně smíchaný se zbytkovým plynem, přivede filtračnímu zařízení, ze kterého se dostane zpět v čisté formě a přivede se znět do stroje. Přídaoro vodík mohou tak odoadncut.
rřehled obrázků na vvkrese f t ' - Z V V , — ν' z. - siez ouie cuse vysvětlen na priuiacu zrněného ns. výkresu.
vecei*. V --U s oor. i e znázorněno oi okove soh.em.a el • · V» Z . S' Z Z Ζ ‘Ί q ' n T úi 'h Q 7 c v< ? θ τ1 η ιθ * Γ pr n.· ****·
A - Éi «7 **» í zařízeni blokové schéma/podle vy (h. AT. Ά !Zi <T srr o.~ e.
Pří kl ačv vedeni vvnslezCbr. 1 ukazuje elektrický stroj 1, ve kterém je uspořádán hřídel 13 stroje, uveditelný do rotace.Elektrický stroj 1, např. turbogenerátor, je naplněn vodíkem. Aby podél hřídele 13 stroje vodík se stroje neunikal, je průchodka hřídele 13 stroje skrz kro* stroje 1 utěsněna těsněním, ve formě těsnícího rrsten— r-l I -P o
ce 3. ?rostřenictvím oběhu 4 těsnícího oleje se přivádí těsnícímu prstenci 3 těsnící olej, který zachv. cuje zejména vodík, který se vytlačí podél hřídele 13 se stroje 1. Těsnící olej je dopravován prostřednictvím čerpadla 5 těsnícího oleje k těsnícímu prstenci 3. Těsnící olej proudí od těsnícího prstence 3 nebo z jeho bližšího okolí v oběhu 4 těsnícího oleje k odplyňovací nádrži 6, která současně slouží jako zásobní nádrž pro těsnící olej. Prostřednictvím vakuového čerpadla 14 se z odplyňovací nádrže 6 extrahuje plyn, který stojí nad těsnícím olejem a tím se provede vakuová, extrakce. Extrahovaný plyn se podle do· savadní praxe odvádí jako odpadový plyn. ů odpadovéh plynu se jedná o směs plynů, kter kuje také jiné zbytkové plyny, vody a uhlovodíky pádového plynu s kromě vodíku obsa____ _____v. vzduchu snícího oleje, “otrubím 5 oddoadovv riyn rřivede filtračnímu zejména složí zařízení 7, ve kterém je jako aktivní prvek uspořá daná matrice 2 cévních těles, která jscu tvořena ro— rszními, odradovím olvnem rrotékáními částečkami.
Patrice 2 pevných těles sestává z materiálu,kte rý váže ty složky odpadního plynu, které nejsou vodík.
Výhodně je matrice 2 pevných těles násypné lože z jemnvch částeček mědi. V matrici 2 řevných těles i ~ může se kromě vodíku, zbytkový plyn, obsažený v odpa dovém plynu, přičemž pod pojmem zbytkový plyn je tře ba v této souvislo-ě?§.umltLké vodu a uhlovodíky, takže z matrice 2 pevných těles nakonec proudící plyn je prakticky čistý vodík Tři použití matrice 2 pevných těles z mědi může se obdržet vodík, u kterého obsah zbytkového plynu je 0,1 u nebo méně a který tak může být považován za technicky čistý vodík.
prakticky úplně absorpovat
Vodík, který se obdrží ve filtračním zařízení V, se nakonec vede prostřednictvím potrubí 9 čistého plynu zpět k elektrickému stroji 1.
ue samozřejmé, že v obr. 1 nejsou znázorněny všechno· podrobnosti obvyklého elektrického stroje 1, to jscu zařízení k jeho zásobování vodíkem, těsnícím .olejem a podobně, jakož i filtrační zařízení 7; zde je <· ¢3 X r- £ Ψ V, g, Τ' Q*I C OC.^ O*1*”'
Oor. 2 unazuje vytvořena faltracnznc zarozena j_f podle vynálezu, které je v obr. 1 znázorněno schématicky, a které je zejména vhodné pro kontinuální, provoz. Filtrační zařízení 7 obsahuje první a druhou matrici 2 pevných těles, které jsou střídavě protékány odZ _ S/.^Z I · 1 z — * * Z , *
Ό SwC O V V i ’ * p 2?J. V c v. p'’ OT271* G 2.Π fc cs t-· O *£}*’«· nu a z nich se můře střídavě odvádět znovuzískaný čis~y vocak porruoam r casrero plynu, aoe mamce a pevnřch Těles jsou dvěma přepínacími zařízeními IC a
10°, zde znázorněnými jako čtyři synchronně ovládané “ ·· »—» ,, , . V» Z - \Z X» Z , zl , , . Z -X c·'*' v»“ Γ OTTC ’Λΐ'ίΟ*' 1 Γ c* O *· Či'!’· O f ** i **“ m r»' ,·»,
-x-·-O^Vj, si--Cav5 ρ.ε„*..&νε = ~ ~ v - ~ / < ' ’ Ú ,,Λ P r·, 7 , - · i <— ««-· » · t- - *Ίη Q X m ** 4- £ V> zx ·» 1 V v>» ·. »-. v*» “* *· u ν’ V v.-* y _ j-J - v/ v— ua — ..í xz — v _ ~ J -- w. f y--~ zi regeneračním zařízením 11 a komínem ll.Tak^Sůže, zatím cc první matrice 2 pevných těles je naplněna odpadovým plynem, druhá matrice 2 pevných těles regenerovat, přičemž se odstraní v ní odloučený zbytkoví olvn a komínem 12 se odvede. Je samozřejmé, ze se mohou uspořádat více nežli dvě matrice 2 pevných těles s vhodnými přepínacími zařízeními 10, 10a.
Regenerační zařízení 11, které obsahuje zásobu regeneračního plynu, který sestává hlavně z argonu s nepatrným podílem, např. 10 £ vodíku, při průtoku matricí 2 pevrkch těles uvolňuje na nich odloučený zbytkoví olvn a strhává ho s sebou. Rozumí se samo se pcw bou, že působení regeneračního plynu může se pří padne podpořit topnými zařízeními 16 upravenými na matricích 2 pevných těles. ?ro regeneraci matric 2 pevných těles mohou být potřebná pouze topná zařízení 16 případně ve spojení s čerpadly pro odsávání odloučeného zbytlívého plynu. V každém případě se nbvtkový plyn uvolněný regenerací z příslušné matrice 2 pevných těles vypustí komínem 12 do okolí.Budiž poznamenáno, .e zmnsnv reseneraon:
?lyn o o sanuje vodík. Jeho podíl je však relativně nepatrný ve srovnání s podílem vodíku v odpadovém plynu z elek trického sorojej i při použití regeneračního plynu obsahujícího vodík je možné podstatn- zmenšení ne kontrolovatelných ztrát vodíku, z elektrického stroje.
Vpředu byly popsán;; možnosti, jak relativně jed_ z _ e · β **' · - f. . ·
7*.' · Cl * £WI *>» rr*· >7 Λ r? Λ Λ ** λ η 7Τ· -. v- λ ., -- y · · /- ; . l - — , .i ν' ·*. »α ν Z. v. u·. ζο - ·>· ~ : ώ t π.4 Z υ ί. ·» .*·,. £u v ρ.υ ·-· J. . - L·. tz 4- — r u v *» ckého stroje, který obsahuje vodík a zbytkový plyn, oddělit vodík a ořivésti h.o zoět ke stroji. Odradí tak oosuc nutný t
šení a úspory nákladů.
chov o v omnu c:
bilance ztrát 'vodík·.
z elex— ckého stroje. 2 toho vyplývají podstatná zjedr.odu-
Claims (9)
1. Zařízení k odvádění odpadního plynu, který obsahuje vodík a zbytkový plyn, z elektrického stroje, naplněného vodíkem vakuovou extrakcí z těsnícího systému, s filtračním zařízením pro oddělování zbytko vého plynu od vodíku a se zpětným vracením vodíku ke stroji a s vakuovým čerpadlem, kterým se odpadní plyn z těsnícího systému extrahuje a rřivádí fil tračnímu zařízení, vyznačující se tím, že obsahuje dvě matrice (2) pevných těles ve filtračním zařízení (7), kterým je zbytkový plyn zachycovatelný a tím je od vodíku, oddělitelný, jakož i přepínací zařízení (10), n”ostřednictvím kterého je odřeční rlvn střídavě voditeiný skrz jednu nebo druhou matrici (2) pevných těles a vodík, který po pohlcení zbytkového rl*’nu v odrcvídající matrici (2) revnvch těles z odpadního plynu, zůstal, je přivoditelný zpět ke stroji (1).
2, Zařízení nedle nároku 1, vyznačující se tím, λ · _i_ sc z sc z z / rj \ s s/Z v z z ze filtrační zařízeni (z) ma regenerační zařízeni (11), které je prostřednictvím přepínacího zařízení (1C) připojitelné na tu matrici (2) pevných těles, která právě není protékána odpadním plynem, tak že z regeneračního zařízení (11) je regenerační plyn,
V» kterým je zbytkový plyn, vázaný na matici (2) pevných těles, pohlcovatelný a odvoditelný, voditelný matricí (2) pevných těles a nato odvoditelný do komína (12).
tzm,
3.
v ze
Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se vakuové čerpadlo (14) je napojeno na odply novací nádrž (6), ve které je těsnicí olej, odvedený ze stroje (1) odplyňovatelný vakuovou extrakcí.
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím,že odplyňovací nádrž (6) je uspořádaná v oběhu (4) těs ničího oleje těsnícího systému (3, 4, 5, 6).
5. Zařízení podle nároku. 4, vyznačující se tím, že elektrický stroj (1) má těsnící systém (3, 4, 5, 6) jen s jediným oběhem (4) těsnícího oleje.
6. Zařízení podle některého z předcházejících nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že každá matrice (2) pevných těles sestává v podstatě z mědi.
7. Zařízení podle některého z předcházejících nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že každé matrici (2) pevných těles je přiřazeno topné zařízení (16).
8. Zařízení podle některého z předcházejících nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že je uspořádáno na dynamoelektrickém velkostroji (1), zejména t-urbogenerát oru.
9. Použití zařízení podle některého z předcházejících nároků 1 až 8, vyznačující se tím, še je pou žito pro udržování čistoty vodíku v elektrickém stroji (1), přičemž nečistoty vodíku jsou odlučovány ve filtračním zařízení (7).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP92118954 | 1992-11-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ108595A3 true CZ108595A3 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=8210208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ951085A CZ108595A3 (en) | 1992-11-05 | 1993-10-21 | Device for exhausting waste gas containing hydrogen and residual gas from an electric machine being filled with nitrogen, and use thereof |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0667989B1 (cs) |
| JP (1) | JPH08502878A (cs) |
| CN (1) | CN1087761A (cs) |
| AT (1) | ATE137622T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ108595A3 (cs) |
| DE (1) | DE59302468D1 (cs) |
| HU (1) | HUT70777A (cs) |
| RU (1) | RU95110688A (cs) |
| WO (1) | WO1994010740A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19534095A1 (de) * | 1995-09-14 | 1997-03-27 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Wasserstoff aus einem Gasgemisch |
| US6126726A (en) * | 1998-07-06 | 2000-10-03 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Generator hydrogen purge gas economizer with membrane filter |
| US7550113B2 (en) * | 2004-09-16 | 2009-06-23 | Proton Energy Systems, Inc. | System for maintaining hydrogen purity in electrical generators and method thereof |
| EP2079151B1 (de) * | 2007-12-07 | 2010-07-28 | Sensoplan Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines elektrischen Generators für die Stromgewinnung in Kraftwerken |
| JP5646276B2 (ja) * | 2010-10-22 | 2014-12-24 | 株式会社東芝 | 回転電機の密封油供給装置 |
| KR102451181B1 (ko) * | 2021-09-13 | 2022-10-06 | 선보공업주식회사 | 수소 충전 시스템 및 이를 이용한 수소 충전 방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE498120C (de) * | 1925-06-25 | 1930-05-17 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zum Vermindern des Sauerstoffgehaltes der Kuehlluft von durch einen geschlossenen Kreisluftstrom gekuehlten elektrischen Maschinen |
| GB255848A (en) * | 1925-07-23 | 1926-11-25 | Vickers Electrical Co Ltd | Improvements relating to cooling systems for dynamo-electric machinery |
| JPS5691649A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-24 | Mitsubishi Electric Corp | Gas drying apparatus |
| US4531070A (en) * | 1982-11-16 | 1985-07-23 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine generator hydrogen filtration system |
| JPS59216441A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-06 | Toshiba Corp | 水素冷却タ−ビン発電機 |
-
1993
- 1993-10-21 AT AT93923517T patent/ATE137622T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-21 WO PCT/EP1993/002910 patent/WO1994010740A1/de not_active Ceased
- 1993-10-21 HU HU9501297A patent/HUT70777A/hu unknown
- 1993-10-21 EP EP93923517A patent/EP0667989B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-21 RU RU95110688/07A patent/RU95110688A/ru unknown
- 1993-10-21 DE DE59302468T patent/DE59302468D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-21 CZ CZ951085A patent/CZ108595A3/cs unknown
- 1993-10-21 JP JP6510646A patent/JPH08502878A/ja active Pending
- 1993-11-05 CN CN93114225.3A patent/CN1087761A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95110688A (ru) | 1996-12-10 |
| WO1994010740A1 (de) | 1994-05-11 |
| ATE137622T1 (de) | 1996-05-15 |
| HUT70777A (en) | 1995-11-28 |
| HU9501297D0 (en) | 1995-06-28 |
| DE59302468D1 (de) | 1996-06-05 |
| CN1087761A (zh) | 1994-06-08 |
| EP0667989B1 (de) | 1996-05-01 |
| JPH08502878A (ja) | 1996-03-26 |
| EP0667989A1 (de) | 1995-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102461892B1 (ko) | 수소 동위원소의 고순도 이원자분자를 제공하는 방법 및 장치 | |
| EP3592881B1 (en) | In situ apparatus and method for providing deuterium oxide or tritium oxide in an industrial apparatus or method | |
| CZ108595A3 (en) | Device for exhausting waste gas containing hydrogen and residual gas from an electric machine being filled with nitrogen, and use thereof | |
| JP7257931B2 (ja) | 水電解装置および水電解方法 | |
| KR970004355B1 (ko) | 전해형 오염제거장치 및 캡슐화 공정 | |
| US20030175572A1 (en) | Fuel cell arrangement and method for operating a fuel cell arrangement | |
| JP4353991B2 (ja) | スラリー廃液の再生方法及び装置 | |
| KR20230057375A (ko) | 전기화학적 시스템 및 사용 방법 | |
| CN116495864A (zh) | 一种三元锂电材料萃余液的除油方法 | |
| JP5586213B2 (ja) | 非常用炉心冷却装置 | |
| EP3153467B1 (en) | System and method for the separation of tritium from radioactive wastes | |
| EP3868907A1 (en) | Preparation process for recycling of cathode spent pot linings | |
| KR19990044627A (ko) | 가스 혼합물로부터 수소를 분리하기 위한 방법 및 장치 | |
| JPH10208764A (ja) | 燃料電池発電装置の冷却システム | |
| JP7765340B2 (ja) | 放射性核種製造システムおよび放射性核種製造方法 | |
| US3378405A (en) | Anodic material amalgam-oxidant fuel cell | |
| US20050072742A1 (en) | Photo-chemical remediation of Cu-CMP waste | |
| JP2010266229A (ja) | 核分裂生成物の分離方法及びそれに用いる装置 | |
| KR20230065803A (ko) | 수소 공급 시스템 | |
| KR102179276B1 (ko) | 하이드라진을 포함하는 용액의 처리 방법 및 장치 | |
| US8771492B2 (en) | Device and method for electrochemical treatment | |
| KR102122462B1 (ko) | 사용후핵연료 산화물 환원장치 및 이를 이용한 사용후핵연료 산화물 환원방법 | |
| KR101013699B1 (ko) | Bi-MRT 시스템의 수지 컬럼 | |
| JP2007207619A (ja) | 燃料電池発電装置 | |
| KR20260015554A (ko) | 용융염 원자로 배기체 처리 방법 및 용융염 원자로 시스템 |