CZ119196A3

CZ119196A3 - Means for craping fibrous fleeces

Info

Publication number: CZ119196A3
Application number: CZ961191A
Authority: CZ
Inventors: Anthony John Allen; George A Lock
Original assignee: Hercules Inc
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1996-04-24
Publication date: 1996-11-13
Also published as: AU5086196A; KR960037961A; KR100433328B1; AU710772B2; EP0739709A1; ES2135813T3; SG43353A1; MX9601500A; BR9602053A; CN1141984A; JPH0941297A; DE69603047T2; DE69603047D1; NZ286384A; ATE181696T1; US5660687A; ZA963317B; EP0739709B1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká prostředku pro krepování vláknitých roun, zvláště papírových produktů vyrobených mokrým procesem.

Dosavadní stav techniky

Při výrobě některých papírových produktů mokrým procesem, jako jsou obličejové ručníky, koupelnové osušky nebo papírové ubrousky, je papírové rouno běžně podrobováno krepovacímu procesu k udělení žádoucích cherakteristik textury, jako je měkkost a objemová hmotnost. Krepovací proces zahrnuje zpravidla nanesení rouna na krepovací válec, jako je známý sušák Yankee a pak sejmutí ulpělého rouna z válce krepovacím škrabákem. Narážením rouna na krepovací škrabák dochází k přerušení některých spojů mezi vlákny uvnitř rouna, což způsobuje jeho zvlnění nebo zvrásnění.

Míra tohoto krepovacího působení závisí na řadě činitelů, včetně stupně adheze mezi rounem a povrchem krepovacího válce. Větší ulpění způsobuje zvýšení měkkosti, i když obecně spojené s určitou ztrátou pevnosti. Ke zvýšení adheze se používá adhezivního krepovacího prostředku ke zlepšení přirozeně se vyskytujícího přilnutí rouna vlivem jeho obsahu vody, který se v široké míře mění v závislosti na rozsahu předběžného vysušení rouna. Krepovací prostředek by měl také zabraňovat opotřebení povrchu válce sušáku a zajišťovat mazání mezi krepovacím škrabákem a povrchem sušáku a snižovat chemickou korozi, stejně jako ovládat míru zkrepování. Povlak, který způsobí přilnutí listu k bubnu s právě dostatečnou tuhostí, vyvolá dobré zkrepování, čímž udělí papíru nasáklivost a měkkost při nejmenší možné ztrátě pevnosti. Je-li přilnutí k bubnu sušáku příliš silné, může se list přilepit nebo dokonce zaklínit, to je například podběhnout krepovací škrabák a navinout se na buben sušáku. Není-li přilnutí dostatečné, list se oddělí velmi snadno a podrobí se krepování příliš málo,

- 9 Krepovací lepidlo, v podobě vodného roztoku nebo disperse se obvykle nastříkává na povrch krepovacího válce, například sušáku Yankee. To zlepšuje přestup tepla a umožňuje účinnější vysoušení listu. Jestliže papírovina lpí na krepovacím válci příliš silně, mohou se na krepovací válec nastříknout odlučovací činidla. Odlučovacími činidly bývají typicky uhlovodíkové oleje. Tato činidla napomáhají rovnoměrnému odlučování papírového rouna u krepovacího škrabáku a škrabák také mažou a chrání před nadměrným opotrebením.

Krepovací lepicí prostředek je popsán v americkém patentovém spise číslo 5 187219. Lepicím prostředkem je vodou rozpustný glyoxylovaný polymer akrylamid/di a 1lyldimethylamoniumchlorid a vodou rozpustný polyo1 s molekulovou hmotností pod 3000 jako změkčovadlo polymeru. V americkém patentovém spise číslo 5 246544 je popsáno vratně zesítěné krepovací lepidlo, které obsahuje samostatně nezesilující materiál, kterým je polymer nebo oligomer s funkčními skupinami, které mohou být zesítěny iontovým zesilováním a nejméně jeden kov, přičemž kationtové zesilující činidlo je čtyřmocné nebo vícemocné. Lepidlo může obsahovat také aditivy k úpravě mechanických vlastností zesítěných polymerů, například glykoly, polyethylenglykoly a jiné polyoly, jako jsou jednoduché cukry a oligosacharidy. Polyamidoamin/epichlorhydrinová krepovací lepidla, jako lepidla popsaná v americkém patentovém spise číslo 5 338807 a v kanadském patentovém spise číslo 979579 se běžně používají ve spojení s uhlovodíkovými oleji. Tyto oleje nejsou kompatibilní s krepovacím lepidlem a nevytvářejí rovnoměrné povlaky na sušicím válci .

Jelikož uhlovodíkové oleje, běžně používané jako krepovací odlučovací prostředky, nejsou kompatibilní s krepovacími lepidly, existuje potřeba zlepšených krepovacích prostředků, zejména pro použití s polyamidoamin/epich1orhydri no výra i krepovacími lepidly.

Podstata vynálezu

Podstatou vynálezu je prostředek pro krepování vláknitých roun,obsahující (a) krepovací po 1yamin/epi ha 1ohydri nové pryskyřičné lepidlo, (b) krepovací odlučovací činidlo, kterým je změkčovadlo pro po lyam i n/ep i hal ohydr i no vou pryskyřici s poměrem bobtnání nejméně 0,10 a s parametrem rozpustnosti větším než 20 MPa^1/2.

Tato odlučovací činidla jsou kompatibilní s krepovacími lepidly a jsou v nich rozpustná.

Vynález se také týká způsobu krepování vláknitých roun, při kterém se shora popsané krepovací lepidlo a odlučovací činidlo buď společně nebo odděleně nanášejí na sušicí povrch pro vláknité rouno.

Použití kombinace shora popsaných krepovacích lepidel a odlučovacích činidel vede k lepšímu ovládání krepovacího procesu, to je, dociluje se větší pružnosti v ovládání adheze papíru na sušicím povrchu a uvolňování papíru na krepovacím škrabáku.

V prostředku podle vynálezu je možno použít jako krepovacího lepidla jakékoli polyamin/epihalohydri nové pryskyřice. Krepovací lepidla jsou produktem reakce epihalohydrinu a polyaminové pryskyřice, včetně například po 1yaky1enpo1yami nových pryskyřic a specifické třídy polyaminových pryskyřic známých jako polyamidoami nové pryskyřice (PAA). Mezi polyalky1enpo1yaminy patří například diethy1entriamin a dihexamethylentriamin. Příprava polyalkylenových polyamin/epihalohydrinových pryskyřic je popsána například v amerických patentových spisech číslo 2 595935, 3 248353 a 3 655506. Pryskyřice PAA se získávají reakcí polyakylen§ polyaminu s nejméně jednou sekundární aminoskupinou s nasycenou alifatickou dikarboxyiovou kyselinou nebo s esterem dikarboxylové kyseliny. Příprava polyamidoamin/epihalohydrinových pryskyřic je popsána například v americkém patentovém spise číslo 5 338807 a v kanadském patentovém spise číslo 979579. Tyto polyamin/epihalohydrinové pryskyřice jsou zpravidla vodou rozpustné a zesífovatelné. Mezi vhodné pryskyřice patří za mokra pevná pryskyřice Kymene^R 557H a kationtové polymery Crepetrol^R 73, 80E a 190 společnosti Hercules Incorporated, Wilmington, DE, Sp. st. a. Výhodné jsou polyamidoamin/epihalohydrinové pryskyřice, zejména pryskyři4 ce, jež jsou produktem reakce epichIorhydri nu a .polyamidoaminu, vyrobeného z kyseliny adipové a methylbis(aminopropylam inu) s molovým poměrem epichlorinových skupin ke aminoskupinám v polyamidu 0,25.

Odlučovací činidla, použitá v prostředcích podle vynálezu, mají poměr bobtnání nejméně 0,10 a parametr rozpustnosti >20 MPa^1/2 ve vybraném polyarain/epi halohydrinovém krepovacím lepidle. V závislosti na příslušné kombinaci krepovacího lepidla a zvoleného odlučovacího činidla může být poměr bobtnání až 18 nebo více a parametr rozpustnosti může být až 30 nebo více. Poměr bobtnání a parametr rozpustnosti se stanoví dále popsanými způsoby. Mezi vhodná odlučovací činidla patří například jejich alifatické polyoly nebo oligomery, mající číslo střední molekulové hmotnosti menší než 600, polyalkáno lam iny, aromatické su1fonam idy, pyrrolidon a jejich směsi. Specifickými příklady odlučovacích činidel jsou například ethylenglykol, propylenglykol, diethy1englyko1 , glycerol, pyrrolidon, triethanolam i η, diethanolamin, polyethylenglykol, dipropylenglykol, Uniplex 108, což je aromatický sulfonamid společnosti Unitex Chemical Corporation, Greenwille, NC, Sp. st. a. a jejich směsi. Přednost se dává ethylenglykolu, propylenglykolu, diethylenglykolu a glycerolu. Nej výhodnější je ethylenglykol. Tyto sloučeniny jsou kompatibilní s rozpustným polyamin/ epihalohydrinovým krepovacím lepidlem a působí jako změkčovalda lepidla.

V provedeních podle vynálezu závisí relativní množství krepovacího lepidla a použitého odlučovacího činidla na mnoha faktorech, jako jsou například typ použité polyamin/epihalohydrinové pryskyřice, typ vyráběného papíru, strojní podmínky použité ve výrobě papíru, vyváženost mezi požadovanými vlastnostmi papíru a provozními podmínkami, například mírné až silné zkrepování, rychlý nebo pomalý běhu papírenského stroje a na tom, jak účinné je odlučovací činidlo jako změkčovadlo. Tyto faktory také ovlivňují volbu vhodné kombinace krepovacího lepidla a vybraného odlučovacího činidla pro příslušný systém výroby papíru. Obecně je množství odlučovacího činidla hmotnostně 0,01 až 90 %, vztaženo na celkovou hmotnost prostředku.

Vláknitá rouna se krepují při použití prostředků podle vynálezu tak, že se (1) nanáší shora popsaný prostředek na sušicí povrch pro vláknité rouno, (2) vláknité rouno se přitlačuje k sušicímu povrchu k zajištění přilnutí rouna k sušicímu povrchu a (3) uvolňuje se rouno od sušicího povrchu krepovacím zařízením, jako je například krepovací škrabák, k jeho zkrepování.

Alternativně může být polyamin/epihalohydrinové krepovací pryskyřičné lepidlo naneseno napřed a odlučovací činidlo potom. Krepovací lepidlo může být také začleněno do vláknitého rouna před natlačením rouna na sušicí povrch. Použije-li se tohoto postupu, nanáší se odlučovací činidlo na sušicí povrch odděleně, nebo může být na sušicí povrch naneseno odlučovací činidlo spolu s přídavným krepovacím lepidlem. Pro pohodlí se prostředky nebo jednotlivé složky zpravidla nanášejí v podobě vodných roztoků.

Příklady provedení vynálezu

Ke kvantifikování snášenlivosti vhodného změkčovadla s krepovacím lepidlem, se měří bobtnání vzorků krepovacího lepidla v radě změkčovadel a rozpouštědel. Připraví se lité polymerové filmy vnesením vodných roztoků krepovacích lepidel popřípadě s přidaným změkčovadlem do hliníkových misek, které byly důkladně nastříkány odlučovacím činidlem. Misky se zahřejí v pícce s nuceným oběhem vzduchu následujícím režimem:

hodiny při 35 ’C 4 hodiny při 40 ’ C přes noc při 4 5 * C následující den 4 hodiny při 50 ’ C hodiny při 60 ’C přes noc při 80 ’C.

Před vyjmutím vzorků z misek se měří tvrdost Shore A způsobem podle ASTM D2240-86. K měření se použije tvrdoměru APTC model

3O6L typ A. Stupnice má rozsah od 0 pro tekutinu do 100 pro tvrdé povrchy, jako je sklo. Po vyjmutí z misek se vzorky uloží do desikátoru, aby se zabránilo pohlcení vlhkosti.

S přesností na 0,0001 g se zváží každý film o hmotnosti 0,4 až 0,6 g a umístí se do nadbytku (30 ml) zkoušeného změkčovadla. Tyto pokusy se provádějí se třemi vzorky každé kombinace krepovacího lepidla a změkčovadla. S výjimkou vody se vzorky váží denně po dobu jednoho týdne. Nabobtnání ve vodě se měří při 24 hodinách. Se vzorky se manipuluje pinzetou a k odstranění nadbytečného změkčovadla před vážením se osuší tkaninou. Poměr nabobtnání [Q(t) 3 se vypočte jako hmotnost změkčovadla nasátého vzorkem k původní hmotnosti vzorku.

Q(t) = [M(t) - M(0)]/M(0), kde M(0) je původní hmotnost vzorku a M(t) je hmotnost nabobtnalého vzorku v čase t.

V některých případech, jako v případě vody a ethylenglykolu, se nabobtnalé vzorky rozlámou na četné malé kousky. Když k tomu dojde, shromáždí se nabobtnalý vzorek v měrné nálevce s ocelovým sítkem (o průměru přibližně 50 mm, výšce 50 mm se sítkem o průměru otvorů 150 μπι [100 mesh] v monelové oceli). Přebytek změkčovadla se odstraní osušením tkaninou ze spodu. Nabobtnalý vzorek se pak zváž í.

Teplota přechodu do sklovitého stavu (Tg) se stanoví diferenciální snímací kalorimetrií (DSC) analyzátorem DuPont 910 robotíc DSC s kontrolérem model 3100 s rozmezím -100 *C až 120 ’C. Stanovení se provádějí v otevřené misce s profukováním dusíkem při snímací rychlosti 20 ’C za minutu. Uváděné teploty Tg jsou počáteční teploty z druhého zahřívacího cyklu.

Výsledky těchto zkoušek jsou uvedeny v tabulkách I až VI. V tabulkách znamená EG ethylenglykol, PG propylenglykol, DEG diethylenglykol, GLY glycerol, PEG-200 polyethylenglykol, o číselné molekulové hmotnosti 200, PEG-300 polyethylenglykol o číselné molekulové hmotnosti 300, K-557H = Kymene^R 557H za mokra pevnou pryskyřici a U-108 Uniplex 108, aromatický sulfonamid společnosti Unitex Chemical Corporation, Greenwille, NC, Sp. st. a.

Ί

Krepovacím lepidlem A je polyamidoamin/epichlorhydrinová pryskyřice společnosti Hercules Incorporated, Wilmington, DE obchodního názvu Crepetrol^R 190. Krepovacím lepidlem B je polyamidoamin/epichlorhydrinová pryskyřice společnosti Hercules Incorporated, Wilmington, DE obchodního názvu Crepetrol^R 80E. V tabulkách III až VI je procento přidaného změkčovadla míněno hmotnostně a konečná koncentrace změkčovadla je hmotnostní, vztažená k hmotnosti krepovacího lepidla. V průběhu ohřevu vzorků se ztrácí voda a určité množství změkčovadla.

Tabulka I

Bobtnání krepovacích lepidel rozpouštědlem

Rozpouštědlo	Parametr rozpustnosti	Poměr bobtnání:Q (150)¹
	(MPa^{1 / 2} )	K-557H	A	B
voda²	47,9	5,920	13,900	23,100
glycerol	33,8	0,502	1,940	0,538
pyrrolidon	30,1	0,206	14,900	0,247
ethylenglykol	29,9	6,100	15,500	12,900
tetraraethylensulfon³	27,4	0,00163	0,0732	-0,0257
tr i ethanolam i n	26,9	0,0399	0,672	0,379
propylenglykol	25,8	0,306	14,000	1,360
diethanolamin	25,6	0,095	0,432	0,161
Ν,Ν-dimethylformamid	24,8	0,590	0,333	0,0193
diethylenglykol	24,8	1,620	17,500	1,550
1,4-butandiol	24,8	0,329	9,860	0,729
U-108	24,3	-0,0318	2,380	0,457
isopropanol	24,5	0,0171	0,806	0,0266
morfolin	22 ,1	1,050	0,435	0,159
triethylenglykol	21 , 9	0,356	10,100	0,650
dipropylenglykol	20,5	0,006	1,880	0,0762
OEG 200		0,0761	3,250	0,238
PEG 300		0,0215	0,768	0,0547

¹ Q(150)= poměr bobtnání při 150 hodinách ² Bobtnání ve vodě zjištěno při 24 hodinách ³ Toto rozpouštědlo má střední míru vazby vodíku, všechna ostatní vážou vodík dobře

V tabulce II jsou charakteristiky pro kombinaci krepovacích lepidel s EG 4 PG.

V tabulce III jsou charakteristiky pro kombinaci krepovacích lepidel s DEG 4 GLY.

V tabulce IV jsou charakteristiky pro kombinaci krepovacích lepidel s EG 4 PG.

V tabulce V jsou charakteristiky pro kombinaci krepovacích lepidel s DEG 4 GLY.

V tabulce VI jsou charakteristiky pro kombinaci krepovacích lepidel s PEG-200 4 PEG-300.

V tabulkách II až VI se uvádí vždy ve sloupci I zkoušený polymer, ve sloupci II přidané změkčovadlo. ve sloupci III konečná koncentrace změkčovadla, ve sloupci IV tvrdost Shora A a ve sloupci V teplota přechodu do sklovitého stavu [Tg(*C)].

Tabulka II

	>	o O ^CN T. O <? 2	CN O Π.Η. 9Ύηϊ 9 γ	cn oo q- τ >* ·»» -PS ·» H oi ® «- in oj τ- τ~ CO CN CN lilii
>	> HM	5 S S S 5	m co cn xr cn IO S in (iiň	s
	HM	ae sč sč sč o ® cn ω n· τ >» ’τ x *» p T- xř (0 r.	SP SÉ £	ač ač a?
1	HM W	cn co cn co cn tricn io	® W- Oi CN cn co <o>-'
l	HM HM	žádné 5% EG 10% EG 5% PG 10% PG	žádné 5% EG 10% EG 5% PG 10% PG	žádné 5% EG 10% EG 5% PG 10% PG
	1—1	I X I Z I řs.r»pb»H· iq iq iq iq iq iQ iQ u5 čn in * * * * *	< < < < <	0 0 0 0 0

Tabulka III

1 ) 1		ιη n v o v <- m o vO\| x- i- i ·	οι m ’Τ. oV? í? fc ^{1 1} ι ι Γ	i- m co to O) Ol J1 1 l 1
> 1—»	assss		Mnmcw co r- r» oo co
III	& sř £ # (O S (β s r*. cm N- cs rf to rfoo	# # # £ O) τ- ιη φ w^o rf to a>	£ # 2Č oman co^m^co^co rf rs? cf ®
►—t	žádné 5% DEG 10% DEG 5% GLY 10% GLY	žádné 5% DEG 10% DEG 5% GLY 10% GLY	žádné 5% DEG 10% DEG 5% GLY 10% GLY
1—1	I I I I Z řs. >. Ν» fs. «3 cn ιη ΐΛ m irt ift «5 ih in V y V V V	< < < < <	£O {O 03 DD OD

Π

Tabulka IV

/	>	®.(O V T- CN £ ο~<9 “?	<7000 ·*«»·>··> _-<t ono T CN CO CN CN	^-2-5^5 OD »- CN °? . ,
> HH	<O b- CN CN o O s rs (O	3· co ¢5 Ο. N lf) rt	B2 50 45 56 54
III	ač ač ač ač o- m cn o rVo-O- CO t* Ol *“	ač ač ač ač CO CO to r-	ač ač ač ač 1 t— O) CD I GVO'⁰’^ fs. τ— CO ▼“
1—1 t—I	MU O O O O _c UJ UJ fl. Q. T3 ^0 ^0 ^0 ^0 \aj m tn o u) o v- OJ T— CN	0 0 0 0 '« lil UJ fl. fl. ač ač ač ač '°5 m 0 10 0 ^>tq «-- CN »“ CN	'«0000 β UJ UJ CL. 0- 3 ač ač ač ač >n lf) p co OJ τ— fN t- CM
i—(	r· ř ř» o o» in uj in in in urt κή čn u5 iň	A A A A A	n m m m m\| i □

Tabulka

	II 1= jíí	rt o, ®. X to ~ φ	OO V 00 rt o	<? v §* *?
> 1—4	x- r- cm m o> oo r-. od r*>	co rt to od to v to to	o to rt to to Di to to to to
I I I	ač ač ač ač o^cN.cn.xr ®	£ £ £ £ tO^O^HO ofcM tO T— T“ T— ▼—	ač ač £ ač O V CM tO
►—< H-l	ΰϋ>>111 111 -J -J '£ Q Q o O S * >2 δ o « o ?í C< v- CM	OO>>: X® LU LU -J-J s Q Q O O 3 £ £ 3Č ač >n m o to o CM CM	O O > > X® in LIJ -J -J c Q o O O χ* £ ač ač >n w o ΐΛ O T- CM CN
H-1	K-557H K-557H K-557H K-557H K-557H	< < < < <	OQ CD CD CD CD

un

C= £ cr>~7 'lil in -t n a cd ·*% * _* t— βθ CM IO O) v v 7 7 n 03 o m ^-Vod¹

VONCl N SlfliOÍfl (O

Suj uj s- ® cn co cn ^8382

U5 £SPSP* in m v “

SP SP SP SP O- (O Ο» *T **» »x «> « cn co cn r*· aP aP aP aP oi o- ιη cn ’τ'o-v r»'

Tabulka VI

IIZII O· o· o* m in m m in in up ui in in

Hl·** tn m ω dd m

Výsledkem přísady zkoušených změkčovadel do krepovacích lepidel je významný pokles teploty přechodu do sklovitého stavu (Tg), který je úměrný množství přidaného změkčovadla. Tvrdost těchto materiálů také klesá s množstvím přidaného změkčovadla. Tyto údaje dokazují účinnost zkoušených prostředků jako změkčovadel pro krepovací lepidla. 0 změkčovadlech je známo, že snižují teplotu Tg a snižují tvrdost materiálů, do kterých jsou přidána.

Uvedené příklady rozsah vynálezu nikterak neomezují, pouze objasňují několik specifických provedení podle vynálezu. Různé modifikace a obměny vynálezu jsou možné, aniž se odklánějí od rozsahu patentových nároků.

Průmyslová využitelnost

Zlepšené krepovací prostředky, zejména pro použití s polyamidoamin/epichlorhydrinovými krepovacími lepidly pro výrobu krepovaných papírových produktů mokrým procesem, jako jsou obličejové ručníky, koupelnové osušky nebo papírové ubrousky.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY v

1. Prostředek pro krepování vláknitých roun, vyznaču« j í c í s e t í m , že obsahuje (a) krepovací polyamin/epi ha 1ohydri nové pryskyřičné lepidlo, (b) krepovací odlučovací činidlo, kterým je změkčovadlo pro polyamin/epihalohydrinovou pryskyřici s poměrem bobtnání nejméně 0,10 a s parametrem rozpustnosti větším než 20 MPa^1/2.

í
2. Prostředek podle nároku 1, vyznačující se | t i m , že odlučovací činidlo je voleno ze souboru zahrnujícího j alifatické polyoly nebo oligomery mající čilo střední molekulové hmotnosti menší než 600, polyalkanolaminy, aromatické sulfonamidy a pyrrolidon.
3. Prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že odlučovací činidlo je voleno ze souboru zahrnujícího ethylenglykol, propylenglykol, diethylenglykol, glycerol, pyrrolidon, triethanolam i η, diethano lam i η, polyethylenglykol, dipropylenglykol , aromatické sulfonamidy a jejich směsi.
4. Prostředek podle nároku 1 až 3, vyznačující se t í m , že odlučovací činidlo je voleno ze souboru zahrnujícího ethylenglykol, propylenglykol, diethylenglykol a glycerol. j
5. Prostředek podle nároku 1 až 4, vyznačující se t í m , že odlučovacím činidlem je ethylenglykol. ’
6. Prostředek podle nároku 1 až 5, vyznačující se t í m , že krepovacím lepidlem je polyalkylenová polyamin/epíhalohydrinová pryskyřice. ,
7. Prostředek podle nároku 1 až 6, vyznačující se t í m , že krepovacím lepidlem je polyamidoamin/epihalohydrinová pryskyřice.
8. Prostředek podle nároku 7, vyznačující se t í m , že polyamidoamin je produktem reakce polyalkylenpolyaminu a nasycené alifatické dikarboxylové kyseliny nebo jejího derivátu
9. Prostředek podle nároku 7a 8, vyznačující se t í m , že polyamidoamin je produkt reakce adipové kyseliny a methylbis(aminopropylam i nu) a krepovací lepidlo obsahuje 0,25 mol epichlorhydrinu na 1 mol aminoskupin polyamidoaminu.
10. Prostředek podle nároku 1 až 9, vyznačující s e t í m , že epihalohydrinem je epichlorhydrin.
11. Prostředek podle nároku 1 až 10, vyznačující s e t í m , že odlučovací činidlo je obsaženo v množství hmotnostně 0,01 až 90 %, vztaženo k celkové hmotnosti odlučovacího činidla a krepovacího lepidla.
12. Způsob krepování vláknitých roun, vyznačující se tím, žese (1) nanáší prostředek pro krepování vláknitých roun podle nároku 1 až 11 na sušicí povrch pro vláknité rouno, (2) vláknité rouno se přitlačuje k sušicímu povrchu k zajištění přilnutí rouna k sušicímu povrchu a (3) uvolňuje se rouno od sušicího povrchu krepovacím zařízením k jeho zkrepování.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se t í m , že se krepovací lepidlo a odlučovací činidlo se nanášejí ve formě vodného roztoku.
14. Způsob podle nároku 12 a 13,vyznačuj ící se t í m, že se krepovací lepidlo nanáší na sušicí povrch před nanesením odlučovacího činidla.
15 .

Způsob podle nároku 12 a 13 , vyznačující t í m, že krepovací lepidlo se nanáší na sušicí povrch jako složka vláknitého rouna.
16. Způsob podle nároku 12 až 15, vyznačující se t ί τη, že vláknitým rounem je celulózové vláknité rouno.
17. Krepovaný papír vyrobený zůsobem podle nároků 12 až 16.