CZ140796A3 - The use of organically modified ceramic material - Google Patents

The use of organically modified ceramic material Download PDF

Info

Publication number
CZ140796A3
CZ140796A3 CZ961407A CZ140796A CZ140796A3 CZ 140796 A3 CZ140796 A3 CZ 140796A3 CZ 961407 A CZ961407 A CZ 961407A CZ 140796 A CZ140796 A CZ 140796A CZ 140796 A3 CZ140796 A3 CZ 140796A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
organically modified
modified ceramic
ceramic material
use according
phase separation
Prior art date
Application number
CZ961407A
Other languages
English (en)
Inventor
Ian Christison Sayers
Thomas Saunders
Original Assignee
Scapa Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB939323619A external-priority patent/GB9323619D0/en
Priority claimed from GB9401903A external-priority patent/GB9401903D0/en
Application filed by Scapa Group Plc filed Critical Scapa Group Plc
Publication of CZ140796A3 publication Critical patent/CZ140796A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0074—Inorganic membrane manufacture from melts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0079—Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
    • B01D67/00793—Dispersing a component, e.g. as particles or powder, in another component
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/009—After-treatment of organic or inorganic membranes with wave-energy, particle-radiation or plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
    • B01D69/108—Inorganic support material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/0213—Silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/007—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
    • C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
    • C04B41/4911—Organo-clay compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/30—Protecting wire-cloths from mechanical damage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0414—Surface modifiers, e.g. comprising ion exchange groups
    • B01D2239/0428—Rendering the filter material hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0457—Specific fire retardant or heat resistant properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0471—Surface coating material
    • B01D2239/0478—Surface coating material on a layer of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0471—Surface coating material
    • B01D2239/0492—Surface coating material on fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/22—Thermal or heat-resistance properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/36—Hydrophilic membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/38—Hydrophobic membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
  • Amplifiers (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká přístroje pro oddělování fází pro použití v postupu oddělování fází, včetně výroby papíru a filtrace.
Dosavadní stav techniky
Jestliže se provádí oddělování fází, je obecně důležité používat prostředky pro dělení fází, které mají dobrou odolnost proti otěru, čistitelnost a stabilitu.
Organicky modifikované keramické materiály (ormocery) jsou anorganicko / organické kompozity, které kombinují vlastnosti keramiky s. vlastnostmi organických látek. Aby nevznikly pochybnosti, zde používaný termín organicky modifikovaný keramický materiál zahrnuje organicky modifikované silikáty. Příkladem organicky modifikovaného keramického materiálu je silikagel, impregnovaný organosilanem, který je možno pyrolyzovat za vzniku oxidu křemičitého, vyztuženého SiC, který je dvakrát nebo třikrát tvrdší než samotná matrice oxidu křemičitého.
- 2 Podstata vynálezu
Předmětem předkládaného vynálezu je poskytnout přístroj pro dělení fází, který má takové vlastnosti.
Podle předkládaného vynálezu se poskytuje použití alespoň s jednoho organicky modifikovaného keramického materiálu v přístroji pro oddělování fází.
Organicky modifikovaná keramika s výhodou slouží jako prostředek pro oddělení fází, jako je filtr nebo prvky papírenského stroje z tkanin.
Přístroj pro oddělování fází podle vynálezu může zahrnovat textilní prvky (clothing) papírenského stroje, popřípadě obsahující tkaninu v kombinaci s organicky modifikovaným keramickým materiálem.
Přístroj pro oddělování fází podle vynálezu může alternativně i5 zahrnovat filtr, který obsahuje filtrační prvek, jehož součástí je organicky modifikovaný keramický materiál.
Organicky modifikovaný keramický materiál typicky zahrnuje polární složku, hydrofobní složku a mikrokeramické částice. Polární složka poskytuje dobrou adhezi organicky modifikovaného keramického materiálu k substrátu. To je zvláště důležité pro textilní prvky papírenských strojů, kde je obtížné dosáhnout adheze povlaků ke konvenčnímu materiálu tkanin polyethylentereftalátu (PET). Hydrofobní složka, kterou může být fluorovaný materiál, je s výhodou orientována k rozhraní vzduch - povlak, aby propůjčila povrchu nelepivé vlastnosti. Mikrokeramické částice přispívají k odolnosti proti otěru a poškrábání.
Organicky modifikované keramické materiály mohou být vyráběny typickým postupem sol - gel. Gely jsou užitečné v tom, že
- 3 mají dobrou kapacitu pro zahrnutí jak organických, tak i anorganických složek, a dovolují výrobu velmi jemných částic organicky modifikovaného keramického materiálu. Obecně mohou být materiály, odvozené z typu sol - gel, při pokojové teplotě odlévány do tvarů.
Proto jsou vynikajícími nízkoteplotními nosiči pro organické molekuly, polymery a vlákna.
Další metodou přípravy povlaků z organicky modifikovaných keramických materiálů je impregnace porézních xerogelů organickými monomery a vytvrzení povlaku in sítu.
Organicky modifikované silikáty (ormosily) se mohou vyrábět kombinací tetraalkoxysiianů s alkylem substituovanými a organofunkčními aíkoxysilany, totiž
Si(0R)4 + R2Si(0R)2 + YR1Si(OR)3, kde
R je alkyl R1 je aíkylenyl a
Y je organofunkční skupina, jako -R'-NH2, -R'NHCOONH2 nebo -R'-S-R’-CHO.
Výběr prekursorů závisí na rozpustnosti a teplotní stabilitě organofunkčních substituentú.
et oo Typické organicky modifikované keramické materiály jsou založeny na oxidu hlinitém, zirkoničitém, titaničitém nebo organických síťotvomých látkách, které obsahují epoxidové nebo methakrylátové skupiny, vázané na atomy křemíku vazbou Si-C.
Jak síťotvorné látky, tak modifikátory, mohou být upravovány
-s pro speciální použití. Například pro dodání odolnosti proti poškrábání mohou být použity epoxysilany. Termoplastické nebo světlem vytvrzující skupiny, založené na difenylsiianech nebo světlem vytvrzujících ligandech. jako jsou methakryívinylové nebo allylové
- 4 skupiny, v kombinaci s celou škálou polymerizovatelných monomeru, mohou být používány na povlaky a adhezní vrstvy.
Organicky modifikovaným keramickým materiálem je možno povlékat povrchy substrátů. Substrátem může být keramika, sklo, kov nebo plastická hmota, s výhodou ale tkanina. Pro povlékání substrátu může být použito jakékoliv metody potahování organicky modifikovaným keramickým materiálem, jako je namáčení, stříkání nebo válcování nebo nabalování. Organicky modifikovaný keramický materiál se pak zahřívá na teplotu řádově 90 až 140 °C v závislosti na io organicky modifikovaném keramickém materiálu, o který se jedná, nebo je vytvrzován ultrafialovým zářením (například vlnové délky 365 nebo 254 nm). aby se organicky modifikovaný keramický materiál fixoval na substrát. Adheze povlaku na substrát z PET může být zvýšena působením primeru nebo koronového výboje na substrát.
Alternativně, pokud substrátem je tkanina, mohou být povlékána vlákna příze organicky modifikovaným keramickým materiálem jednotlivě před zpracováním na tkaninu. Jiný způsob je zavedení jemných částic organicky modifikovaného keramického materiálu do taveniny polymeru před extruzí. Tímto způsobem mohou být vytlačována vlákna tkaniny.
Při použití v textilních prvcích papírenských strojů, jako jsou formovací dráty nebo sušicí tkaniny, snižuje hydrofobní povaha povlaku z organicky modifikovaného keramického materiálu akumulaci pryskyřice a jiných kontaminantů ve tkanině. Stabilita tkaniny, zvláště formovacích tkanin, se zlepší fixací překřížení vláken. Navíc jsou povlaky vysoce teplotně odolné a daleko odolnější proti pronikání vodní páry, než běžné povlaky, obsahující čistě organické materiály. Keramická pováná povlaku může být s výhodou použita u tkanin pro impulsní sušení, protože nabízí ochranu proti sklovatění.
Použití na poli filtrace zahrnuje ultrafiltry (prvky pro jemnou filtraci). Obecné se připravují z keramiky, aby bylo dosaženo odolnosti proti korozi a vysokým teplotám. Technologie sol - gel umožňuje přípravu ultrafiltrú s velikostí póru 1 - 100 nm například na porézním s nebo (polo) ohebném substrátu, jako je filtrační tkanina.
V dalším provedení vynálezu zahrnuje přístroj pro oddělování fází papírenský stroj, kalandrovací stroj a podobné, které používají válce, nebo alespoň části válce s povlakem, obsahujícím organicky modifikovaný keramický materiál.
io Zvláštní použití má vynález u přítlačných a sušicích válců papírenských strojů a mimostrojních kalandrovacích válců.
Známé kalandrovací válce se často vyrábějí z mnoha bavlněných, ocelových nebo plastikových disku, navlečených na trnu, které pak jsou popřípadě potaženy pryskyřicí a/nebo polymerem. Při i5 používání jsou kalandrovací válce vystaveny otěru. Známé bavlněné válce se obecně Špatně odlepují. Válce, potažené organicky modifikovaným keramickým materiálem, mají dalekosáhle zvýšenou odolnost proti otěru a schopnost odlepování. To je zvláště výhodné pro válce, používané pro přípravu prysykřicí upravovaných tkanin.
Navíc je možno snadno opravit jakoukoliv poškozenou oblast povlaku sejmutím záplaty okolo poškozené oblasti, například opískováním, a potom jednoduchým nanesením čerstvého organicky modifikovaného keramického materiálu na obnaženou oblast.
Organicky modifikované keramické materiály, používané v přístrojích pro separaci fází podle vynálezu, jsou s výhodou založeny na polykondenzátech jedné nebo více hydrolyzovatelných sloučenin prvků hlavních skupin III až V a podskupin II až IV periodické tabulky, jako jsou bor, hliník, křemík, cín, olovo, titan, zirkon, vanad nebo zinek. V ideálním případě obsahují hydrolyzovatelné sloučeniny
- 6 hydrolyzovatelné skupiny a nehydrolyzovatelné skupiny s obsahem uhlíku v molárním poměru od 10 - 1 až 1 - 2, vztaženo na monomerní výchozí materiály. Alespoň některé z nehydrolyzovatelných skupin s obsahem uhlíku v ideálním případě obsahují atomy fluoru, navázané s na atomy uhlíku.
Sloučeniny se vyrábějí míšením požadovaných výchozích materiálů ve vodě za účelem hydrolýzy a předkondenzace. Jakékoliv materiály s obsahem fluoru se však přidávají po hydrolýze a předkondenzaci ostatních materiálů. Po zreagování fluorovaných io skupin s ostatními materiály je možno přidat více vody. Tato metoda zabrání oddělení fluorovaných materiálů od ostatních materiálů za vzniku dvoufázového systému.
Výše zmíněné hydrolyzovatelné skupiny s výhodou zahrnují jednu nebo více z následujících skupin: alkoxy, aryloxy, acyloxy, alkylkarbonyl halogen nebo vodík.
Výše zmíněné nehydrolyzovatelné skupiny s výhodou zahrnují jednu nebo více z následujících skupin: alkyl, alkenyl, alkynyl, aryi, alkaryl nebo alkoxy.
Příklady vhodných výchozích materiálů zahrnují jakoukoliv z 2D následujících možností:
CF3CH2CH2SiCI2(CH3), CF3CH2CH2SiCI(CH3)2, CF3CH2CH2Si(CH3)(OCH3)2, í-C3F7O-(CH2)3-SíCI2(CH3), n-CsF13CH2CH2SiCI2(CH3), n-CsF13CH2CH2SiCI(CH3)2,
CF3CH2CH2-SiY3, C2F3CH2CH2-SíY3, C4F9CH2CH2-SíY3, n-CsF,3CH2CH2-SiY3l n-CaF17CH2CH2SiY3, n-C,0F21CH2CH2-SiY3, kde
Y = OCH3, OC;H3, nebo Cl
- 7 TiCI4, Ti(OC2H5)4, Tí(OC3H7)4, Ti(O-i-C3H7)4, Ti(OC4H9)4, Ti(2-ethylhexoxy)4, ZrCI4, Zr(OC2H5)4, Zr(OC3H7)4, Zr(O-i-C3H7)4, Zr(OC4H9)4, ZrOCI2 and Zr(2-ethylhexoxy)4
AI-(OCH3)3, AI(OC2H5)3, AI(O-N-C3H7)3i AI(O-í-C3H7)3
AI(OC4H9)3, AI(O-í-C4H9)3, AI(o-sec-C4H9)3 a AICI(OH)2
Si(OCH3)4, Sí(OC2H5), Si(O-n- nebo i-C3H7)4, Si(0C4H9)4, SiCi4, HSíCI3, Si(OOCCH3)4, CH3-SíCI3, CH3-Si(OC2H5)3, C2Hs-SíCI3,
C2H5-Si(OC2H5)3. C3H7-Sí(OCH3)3, CeH5-SÍ(OCH3)3, C5H5-Si(OC2H5)3, (CH3O)3-Si-C3H3-CI. (CH3)2SíC!2, (CH3)2Sí(OCH3)2, (CH3)2Sí(OC2H5)2, (CH3)2Sí(OH)2, (C5H5)2SíCI2, (C3H5)2Sí(OCH3)2, (C3H5)2Sí(OC2H5)2, (i-C3H7)3SiOH, CH2=CHSiCI3, CH2=CH-CH2-Sí(OC2H5)3,
CH2=CH-CH2-Si(OOCCH3)3, CH2=C(CH3)COO-C3H7-Sí(OCH3)3,
CH2-C(CH3)-COO-C3H7-Si(OC2H5)3, (C2H5O)3Sí-C6H4-NH2,
CH3(C2H5O)2Sí-(CH2)4-NH2i (C2H5O)3Sí-C3H6-NH2. (CH3)2(C2H5O)Sí-CH2-NH2> (C2H5O)3Sí-C3H6-CN. (CH3O)3Sí-C4H3-SH, (CH3O)Sí-CsH12-SH, (CH3O)3Si-C3H6-SH, (C2HsO)3Sí-C3Hs-SH, (CH3O)3Sí-C3H6-NH-C2H4-NH2, (CH3O)3Sí-C3H6-NH-C2H4-NH-C2H4-NH2 o
/ \ (CH3O)3Si-C3H6-O-CH2-CH-CH2 (CH3O)3Si-(CH2)2
- 3 (CH3O)3Si-(CH2)3-CH—cf
I x ch2-c^ (C2HsO)3Si-(CH2)3-CH—c;
• >
ch2-c<
o (C2H5O)33i-(CH2)3-NH-CO-N-CO-(CH2)4-CH2
I I
Příklady provedeni vynálezu
Aby se vynálezu dalo snadněji porozumět, bude jeho zvláštní provedení popsáno na příkladu:
Typický povlak organicky modifikovaného keramického materiálu pro textilní prvky papírenského stroje byl připraven hydrolýzou gama-glycidyloxypropyltrimethoxysilanu (za použití 1,5 !
molu vody na 1 mol sílánu) při pH 5,5 (získaným probubláváním oxidem uhličitým) po dobu 16 hodin při 25 °C. Hydrolyzovaný silan byl nanesen na ΡΞΤ tkaninu namáčením a vytvrzen při 130 °C.
» a
i
- 9 Povlak o tloušťce 10 pm zůstal nepoškozen po dobu 14 dnu při °C, 100 % relativní vlhkosti a vykazoval dobrou adhezi, ohebnost a odolnost proti otěru.
Tento příklad byl uveden pouze pro ilustraci a je možno mnoho 5 modifikací a obměn.
Zastupuje:

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY s 1. Použití alespoň jednoho organicky modifikovaného keramického materiálu (ormoceru) v přístroji pro dělení fází.
    Použití podle nároku 1, vyznačující ž e organicky modifikovaný keramický poskytuje jako povlak na podložce.
    se tím, materiál se
  2. 3. Použití podle nároku 2, vyznačující se tím, ž e podložkou je kterýkoliv ze skupiny materiálu keramika, sklo, kov, plastická hmota, příze nebo tkanina,
  3. 4. Použití podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že organicky modifikovaný keramický materiál sestává z polární složky, hydrofobní složky a mikrokeramických částic, přičemž polární složka je
    20 orientována směrem k podložce a hydrofobní složka je orientována směrem k povrchu povlaku.
  4. 5. Použití podle nároku 1, vyznačující se tím, ž e organicky modifikovaný keramický materiál je vnesen a do taveniny polymeru před vytlačováním taveniny.
    - 11
  5. 6. Použití podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že organicky modifikovaný keramický materiál obsahuje perfiuorovaný materiál.
  6. 7. Použití podle nároku 1, vyznačující se tím, ž e zařízení pro oddělování fází zahrnuje textilní prvky papírenského stroje.
    io
  7. 8. Použití podle nároku 1, vyznačující se tím, ž e zařízení pro oddělování fází zahrnuje filtr, který obsahuje filtrační prvek s obsahem alespoň jednoho organicky modifikovaného keramického materiálu.
    is
  8. 9. Použití podle nároku 1, vyznačující se tím, ž e zařízení pro oddělování fází zahrnuje použití válce, přičemž alespoň část válce je opatřena povlakem s obsahem organicky modifikovaného keramického materiálu .
  9. 10. Použití podle nároku 9, vyznačující se tím, ž e válec se používá v lisovací nebo sušicí části papírenského stroje.
  10. 11. Použití podle nároku 9, vyznačující se tím, ž e válec se používá jako mimostrojový kalandrovací válec.
    - 12 12. Použití válce. potaženého organicky modifikovaným keramičkým materiálem. pro přípravu prysykřicí upravovaných tkanin pro přístroje k oddělování fází.
    Zastupuje:
CZ961407A 1993-11-16 1994-11-16 The use of organically modified ceramic material CZ140796A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB939323619A GB9323619D0 (en) 1993-11-16 1993-11-16 Ormocers
GB9401903A GB9401903D0 (en) 1994-02-01 1994-02-01 Ormocers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ140796A3 true CZ140796A3 (en) 1996-12-11

Family

ID=26303872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ961407A CZ140796A3 (en) 1993-11-16 1994-11-16 The use of organically modified ceramic material

Country Status (15)

Country Link
US (4) US5932291A (cs)
EP (1) EP0729374B1 (cs)
JP (1) JPH09511173A (cs)
KR (1) KR100350745B1 (cs)
AT (1) ATE220941T1 (cs)
AU (1) AU685547B2 (cs)
BR (1) BR9408069A (cs)
CA (1) CA2176724C (cs)
CZ (1) CZ140796A3 (cs)
DE (1) DE69431067T2 (cs)
FI (1) FI962086L (cs)
NO (1) NO961947D0 (cs)
NZ (1) NZ276157A (cs)
PL (1) PL314462A1 (cs)
WO (1) WO1995013855A1 (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU685547B2 (en) * 1993-11-16 1998-01-22 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co Kg Phase separation apparatus
GB9518802D0 (en) * 1995-09-14 1995-11-15 Scapa Group Plc Tobacco conveyor belt
GB9601527D0 (en) * 1996-01-25 1996-03-27 Scapa Group Plc Phase separation apparatus
DE19822721A1 (de) 1997-12-23 1999-07-01 Fraunhofer Ges Forschung Filmbildendes gezielt wiederablösbares Material
ATE248963T1 (de) † 1998-02-28 2003-09-15 Rockwool Mineralwolle Verfahren zur herstellung einer dämmstoffplatte aus mineralfasern und dämmstoffplatte
US6903150B2 (en) * 2001-12-13 2005-06-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber compositions containing an organically modified ceramic
US7238122B2 (en) * 2002-08-27 2007-07-03 Acushnet Company Ormocer composites for golf ball components
US7037965B2 (en) * 2002-08-27 2006-05-02 Acushnet Company Golf balls comprising glass ionomers, ormocers, or other hybrid organic/inorganic compositions
US6793592B2 (en) * 2002-08-27 2004-09-21 Acushnet Company Golf balls comprising glass ionomers, or other hybrid organic/inorganic compositions
US6875315B2 (en) * 2002-12-19 2005-04-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Non-woven through air dryer and transfer fabrics for tissue making
US6878238B2 (en) 2002-12-19 2005-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Non-woven through air dryer and transfer fabrics for tissue making
US7141142B2 (en) * 2003-09-26 2006-11-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making paper using reformable fabrics
US8058188B2 (en) * 2005-04-13 2011-11-15 Albany International Corp Thermally sprayed protective coating for industrial and engineered fabrics
GB2427868A (en) * 2005-07-04 2007-01-10 Samuel Michael Baker Cellulosic products having oleophobic and hydrophobic properties
US8728373B2 (en) * 2007-03-20 2014-05-20 Albany International Corp. Industrial fabric having a thermochromic sensor
US9365980B2 (en) 2010-11-05 2016-06-14 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
US9358576B2 (en) 2010-11-05 2016-06-07 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR580487A (fr) 1923-07-09 1924-11-07 Tachymètres
FR580488A (fr) 1923-07-09 1924-11-07 Papeterie De Nanterre Sa Machine à couper les bagues de papier
US3271239A (en) * 1964-01-23 1966-09-06 Beloit Corp Process of forming a water-laid fibrous article containing a c2-c3 polyalkylene resin
US4382987A (en) * 1982-07-30 1983-05-10 Huyck Corporation Papermaker's grooved back felt
JPS59199896A (ja) * 1983-04-20 1984-11-13 敷島カンバス株式会社 抄紙乾燥工程に於ける紙シ−ト含有水分の調整方法及び装置
CA1223764A (en) * 1983-10-19 1987-07-07 August Murka, Jr. Papermaker's felt
JPS60102299U (ja) * 1983-12-06 1985-07-12 敷島カンバス株式会社 抄紙用ドライヤ・シリンダ
DE3439880C1 (de) * 1984-10-31 1986-05-22 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Lack und Verfahren zur Herstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen
US4944964A (en) * 1984-10-31 1990-07-31 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Lacquer, and process for producing anti-corrosion coatings
US4571359A (en) * 1984-12-18 1986-02-18 Albany International Corp. Papermakers wet-press felt and method of manufacture
US4569883A (en) * 1985-01-22 1986-02-11 Albany International Corp. Paper machine clothing
GB2215326A (en) * 1988-03-08 1989-09-20 Keletmagyarorszagi Vizuegyi Multilayer porous structure, particularly for the separation of liquid and solid phases
US4981745A (en) * 1989-05-26 1991-01-01 Lefkowitz Leonard R Forming fabric for papermaking
GB8927020D0 (en) * 1989-11-29 1990-01-17 Albany Research Uk Paper machine felts
FR2669246A1 (fr) * 1990-11-16 1992-05-22 Centre Nat Rech Scient Procede sol-gel de depot de couches minces par pulverisation ultrasonore.
DE69233624T2 (de) * 1991-02-18 2007-04-26 Albany International Corp. Verbesserung an Papiermaschinengeweben
JP3210336B2 (ja) * 1991-07-10 2001-09-17 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー フルオロケミカル撥水性および撥油性処理組成物
DE4126096A1 (de) * 1991-08-07 1993-02-11 Thomas Kerle Verfahren zum bedrucken von substraten mittels transfer-druckverfahren
DE4228853C2 (de) * 1991-09-18 1993-10-21 Schott Glaswerke Optischer Wellenleiter mit einem planaren oder nur geringfügig gewölbten Substrat und Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung eines solchen
FR2693664B1 (fr) * 1992-07-20 1994-09-02 Ceramiques Tech Soc D Dispositif à membrane pour filtration, séparation ou réaction catalytique.
FR2693727B1 (fr) * 1992-07-20 1994-08-19 Ceramiques Tech Soc D Polycondensat organo-minéral et procédé d'obtention.
DE4244951C2 (de) * 1992-12-01 1998-08-06 Minnesota Mining & Mfg Fasersubstrat mit Wasser-, Öl-, Schmutzabweisungsvermögen und Weichgriffigkeit
US5372796A (en) * 1993-04-13 1994-12-13 Southwest Research Institute Metal oxide-polymer composites
EP0675908B1 (en) * 1993-07-06 1997-10-15 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method of preparing a composite material comprising a silica network and chains of a polyhydroxy compound and a liquid crystal display device having a top coat of such material
AU685547B2 (en) * 1993-11-16 1998-01-22 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co Kg Phase separation apparatus
ATE163453T1 (de) * 1993-11-16 1998-03-15 Scapa Group Plc Papiermaschinenbespannung
JP2651359B2 (ja) * 1994-11-17 1997-09-10 工業技術院長 耐熱性ケイ素含有重合体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU1031895A (en) 1995-06-06
WO1995013855A1 (en) 1995-05-26
AU685547B2 (en) 1998-01-22
NZ276157A (en) 1997-11-24
PL314462A1 (en) 1996-09-16
US5989651A (en) 1999-11-23
DE69431067T2 (de) 2003-03-20
FI962086A7 (fi) 1996-05-15
KR100350745B1 (ko) 2002-11-23
NO961947L (no) 1996-05-13
FI962086A0 (fi) 1996-05-15
CA2176724C (en) 2003-05-13
DE69431067D1 (de) 2002-08-29
EP0729374B1 (en) 2002-07-24
NO961947D0 (no) 1996-05-13
EP0729374A1 (en) 1996-09-04
ATE220941T1 (de) 2002-08-15
JPH09511173A (ja) 1997-11-11
FI962086L (fi) 1996-05-15
CA2176724A1 (en) 1995-05-26
US5932291A (en) 1999-08-03
KR960705612A (ko) 1996-11-08
US5980986A (en) 1999-11-09
US5976621A (en) 1999-11-02
BR9408069A (pt) 1996-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ140796A3 (en) The use of organically modified ceramic material
Vilcnik et al. Structural properties and antibacterial effects of hydrophobic and oleophobic sol− gel coatings for cotton fabrics
KR930004516B1 (ko) 투명 또는 반투명 실리콘 피복된 유리 직물 및 이의 제조방법
US4489127A (en) Flexible silicone resin coated fabric
US2439689A (en) Method of rendering glass
DE4011045C2 (cs)
CN101680162A (zh) 用于得到纤维材料/硅氧烷复合物的方法和所述纤维材料/硅氧烷复合物
US20190359869A1 (en) Treatment agent for treating fibers, fibers and production method therefor, and fiber sheet and production method therefor
JPS6314750B2 (cs)
JP2010518226A (ja) シリコーン樹脂、シリコーン組成物、被覆基材、および補強シリコーン樹脂フィルム
US20200216358A1 (en) Surface-modified glass fibers for reinforcing concrete, and method for producing same
KR101357950B1 (ko) 방오성의 중부가 실리콘 바니시, 서포트에 상기 바니시를도포하는 방법, 및 상기 도포된 서포트
FI62125B (fi) Kiselorganiska kompositioner vilka goer cellulosa- och syntetiska materialier omedelbart synnerligen icke-vidhaeftande
US20120183698A1 (en) Anti-soil silicone varnish compositions and support substrates treated therewith
MX2012013040A (es) Sustratos celulósicos hidrofóbicos y métodos para producirlos.
US3373049A (en) Method for bonding siliceous fibers to silicone rubber
CZ327396A3 (cs) Povrstvená forma pro výrobu předmětů ze zpěněného latexu a způsob její výroby
JPS6246669B2 (cs)
TWI793102B (zh) 撥水性粒子及其製造方法、撥水層及浸透防止結構體
WO2021222551A1 (en) Hydrophobic and omniphobic periodic mesoporous organosilica-based coatings and coating methods
CA1114247A (en) Method and composition for rendering flexible sheet material non-adherent
KR20010095444A (ko) 발수제 조성물
CA3030352A1 (en) Method for infiltrating a ceramic, artificial or natural stone surface