CZ15245U1 - Ruční olepovací zařízení - Google Patents

Description

Ruční olepovací zařízení Oblast techniky

Technické řešení se týká uspořádání ručního olepovacího zařízení pro stolařský obor, zejména pro olepování hran nábytku, nábytkových polic, apod.

Dosavadní stav techniky

V současné době se pro olepování hran v oboru stolařství a truhlářství používají obvykle nepřenosné, tzv. velké olepovací stroje. Jedná se o stroje s relativně značnou hmotností a velkými rozměry. Pomocí uvedených strojů lze nalepovat na různé předměty pásky materiálů, zejména dýhy, lamino pásky, nebo pásky z plastu, tzv. ABS pásky. Tyto stroje jsou uspořádány jako lisy. U některých typů není obsažen zásobník pro lepidlo, pouze lisovací zařízení. Obsluha nejprve musí nanést na olepované místo lepidlo a poté, pomocí olepovacího stroje, na toto místo přilisuje pásku.

Jiné typy známých olepovacích strojů jsou rovněž velké, nepřenosné, avšak obsahují nanášecí jednotku, která umožňuje strojní nanesení lepidla na nalepovanou pásku před jejím přilisováním.

Nanášecí jednotky těchto strojů zahrnují tavnou komoru a pod ní uložené ložiskové pouzdro. Tavná komora má v sobě vytvořenu vynášecí dutinu, v níž se nachází otočný nanášecí válec pro nanesení lepidla. Ložiskové pouzdro, nacházející se pod nanášecím válcem, obsahuje zejména ložiska a hřídel nanášecího válce, připojenou přes převodovku na motor pro pohon nanášecího válce. Tavná komora je opatřena zásobníkem lepidla, situovaným nad, nebo pod nanášecím vál20 cem. Lepidlo je nanášeno na pásku pomocí stírací lišty, situované vertikálně podél nanášecího válce v mezeře mezi nanášecím válcem a stěnou vynášecí dutiny. Pokud je zásobník lepidla situován pod nanášecím válcem, dochází při provozu stroje k vynášení lepidla směrem nahoru, v mezeře mezi stírací lištou a nanášecím válcem. Nevýhodou obou výše uvedených typů olepovacích strojů je především jejich velká hmotnost a rozměry, které mají za následek nepřenosnost a nepohyblivost těchto strojů během provozu, což omezuje jejich použitelnost. Obsluha musí během olepování otáčet předmětem kolem stroje, takže v případě olepování větších a těžších předmětů je manipulace fyzicky značně náročná, až nemožná v případě vysoké hmotnosti nebo velkých rozměrů olepovaného předmětu, kupříkladu hrany stolní desky. Další nevýhodou těchto zařízení je omezená možnost transportu následkem vysoké hmotnosti a velkých rozměrů, která ztěžuje až znemožňuje jejich použití při montážích a při opravách na místě, také je ztížena možnost skladování a distribuce těchto strojů. Miniaturizace uvedených zařízení do přenosné podoby prostým zmenšením konstrukčních prvků není možná. Pracovní teplota tavení lepidla 170 stupňů C i více a nanášecí mechanizmus totiž vyžaduje při dané konstrukci důkladné utěsnění, zabraňující náhodnému proniknutí lepidla do ložisek, nacházejících se pod nanášecím válcem, kde dob35 rého utěsnění lze dosáhnout pouze tak, že jsou použity velký elektromotor a rozměrné těsnicí zařízení. Další nevýhodou stávajících zařízení je, že v případě, kdy se zásobník lepidla nachází pod nanášecím válcem, je vynášení lepidla málo účinné a válec musí být delší, než je výška lišty limitující šířku použitelné pásky, což má rovněž za následek nemožnost provedení v malých rozměrech.

V současné době sice existují i ruční, přenosná olepovací zařízení, ale ta jsou vytvořena jako horkovzdušné fény, případně kombinované s žehličkou. Neobsahují nanášecí jednotku. Umožňují proto použití pouze tzv. samolepících lamino pásek, kde již je předem naneseno lepidlo. Lamino pásky mají však relativně nízkou kvalitu. Uvedená ruční zařízení jsou proto použitelná pouze pro kutily a pro stolařskou výrobu v malém a jen pro velmi omezený sortiment.

Podstata technického řešení

Výše uvedené nevýhody odstraňuje dále popsané navržené technické řešení. Je navrženo nové olepovací zařízení obsahující nanášecí jednotku, které umožňuje vytvoření jako ruční, přenosné zařízení. Navržené zařízení obsahuje nanášecí jednotku s tavnou komorou a ložiskovým pouzdrem, připojenou přes alespoň jeden převod na pohonnou jednotku, kde tavná komora má s sobě vytvořenu vynášecí dutinu, v níž se nachází otočný nanášecí válec, přičemž tavná komora je

-1 CZ 15245 Ul opatřena dolním zásobníkem pro lepidlo, a kde ložiskové pouzdro obsahuje ložiska a hřídel nanášecího válce. Podstatou technického řešení, kterým je dosaženo možnosti optimalizace zařízení a vytvořit zařízení jako ruční, přenosný nástroj, je, že ložiskové pouzdro je situováno nad tavnou komorou. Jako dolní zásobník se rozumí zásobník, umístěný v dolní části vynášecí dutiny, nebo zaústěný do dolní části vynášecí dutiny.

S výhodou je zařízení dořešeno tak, že tavná komora má stěnu její vynášecí dutiny opatřenu alespoň jednou šroubovicí pro vynesení lepidla.

Šroubovice je s výhodou vytvořena pouze v dolní části vynášecí dutiny. Tím se rozumí, že s výhodou začíná ve vynášecí dutině zhruba dole a nepřesahuje do horní poloviny vynášecí dutiny.

Je účinnější a výhodnější, pokud je šroubovice provedena jako výstupek na stěně vynášecí dutiny, než pokud by byla provedena jako vybrání na stěně vynášecí dutiny.

S výhodou je tavná komora opatřena alespoň jedním odvodním kanálem pro přebytečné lepidlo.

Tento odvodní kanál je s výhodou proveden tak, že vede směrem dolů a má svůj vstup pro přebytečné lepidlo vytvořen jako přepad, jenž je situován v horní části tavné komory.

Výstup odvodního kanálu je s výhodou zaústěn do zásobníku.

Ruční olepovací zařízení podle navrženého řešení je s výhodou provedeno tak, že všechny jeho prvky jsou použity tak, že dohromady vytváří jediné, přenosné těleso. Navržené řešení totiž umožňuje použití i relativně miniaturních prvků. Tyto je možno vybrat z nabídky trhu a pokud jsou citlivě vybrány a dobře zkombinovány podle konstrukčních podmínek uvedených výše, lze vytvořit navržené zařízení jako ruční nástroj ve formě jediného tělesa o relativně malé celkové hmotnosti a rozměrech. Toto přenosné těleso je pak s výhodou opatřeno alespoň jedním madlem pro uchopení a manipulaci celým tímto tělesem najednou.

S výhodou je vytvořeno přenosné ruční olepovací zařízení, které je opatřeno dvěma madly, která mají takové rozměry a vzdálenost, jež umožňují uchopení oběma rukama řemeslníka a jeho ma25 nipulaci celým zařízením, včetně přenášení.

Navržené technické řešení je vhodné pro konstrukční uspořádání olepovacích strojů určených zejména pro stolařské práce a stolařskou výrobu, ale může sloužit i pro jiné obory. Umožňuje vytvoření olepovacího stroje s nanášecí jednotkou, které je ruční, lehké, použitelné kdekoliv, v přenosné podobě. Pomocí tohoto zařízení je pak možno pohodlně olepovat zejména velké kusy nábytkových dílců a jiné předměty. Značnou výhodou tohoto zařízení je, že může být vytvořeno v přenosné podobě, což představuje širokou možnost využití při montážích a opravách. Zařízení umožňuje použití pro všechny typy materiálů nalepovaných pásek, to je jak pro lamino pásky, tak také pro plast, nebo dýhy. Zařízení je nejvhodnější pro pásky do tloušťky cca 2 mm a šířky pásky do 45 mm. Ovládání a manipulace se zařízením jsou relativně jednoduché, takže kromě profesní35 ho použití není vyloučeno ani použití řemeslníky z jiných oborů, v domácnostech a pro kutiý.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení je objasněno pomocí výkresů, kde znázorňují obr. 1 celkový prostorový pohled na ruční olepovací zařízení podle užitného vzoru, obr. 2 celkový prostorový pohled na totéž zařízení z opačné strany, obr. 3 detail samotné nanášecí jednotky, obr. 4 detail uspořádání odvodního kanálu a šroubovice v tavné komoře, v prostorovém pohledu šikmo shora na tavnou komoru demontovanou v linii A-A naznačené na předchozím obrázku, kde je odstraněn nanášecí válec, obr. 5 pohled shora na totéž, co je znázorněno na předchozím obrázku.

Příklad provedení technického řešení

Příkladem provedení technického řešení je ruční olepovací zařízení podle obr. 1 až 5.

Ruční olepovací zařízení je opatřeno nanášecí jednotkou l·, jejíž hlavní součásti jsou tavná komora 2 a nad ní uložené miniaturní ložiskové pouzdro 3. Ložiskové pouzdro 3 a obsahuje ložiska 4 a unášecí hřídel 5 nanášecího válce 6. Nanášecí jednotka 1 je připojena přes převod 7 s převodovým řetězem na pohonnou jednotku 8, kterou je v tomto konkrétním případě motorek pro připojení k síti 230 V. Tavná komora 2 má s sobě vytvořenu vynášecí dutinu 9. V té se nachází otočný

-2CZ 15245 Ul nanášecí válec 6 pro nanášení lepidla na nalepovanou pásku materiálu. Dolní část tavné komory 2 je opatřena zásobníkem 10 pro lepidlo ve formě uzavíratelné nádržky. Na obrázcích je pro názornost znázorněn zásobník 10 bez víka. Vynášecí dutina 9 má svou stěnu opatřenu šroubovicí 11, umožňující účinné vynášení lepidla. Šroubovice lije vytvořena výhodně, jako výstupek, nachá5 zející se pouze v dolní části vynášecí dutiny 9. Začíná v blízkosti dna a končí ještě v rámci dolní poloviny vynášecí dutiny 9.

Tavná komora 2 je v tomto konkrétním případě vytvořena jako dvoudílné těleso, ale může být také zhotovena jako jednodílné, nebo vícedílné těleso. Má v sobě vytvořen odvodní kanál 12 pro přebytečné lepidlo. Odvodní kanál 12 má vstup 13 z vynášecí dutiny 9 ve formě přepadu a vede ío směrem dolů, kde má výstup 14 zaústěn s výhodou zpět do zásobníku 10. Přepad se nachází v horní části tavné komory 2, kde funguje jako hranice dosažené výšky lepidla. Je vytvořen pomocí propojujícího vybrání, nebo případně otvoru, ve stěně vynášecí dutiny 9 nahoře v místě, kde tato stěna tvoří přepážku mezi vynášecí dutinou 9 a odvodním kanálem 12.

Všechny prvky olepovacího zařízení jsou zvoleny v malé velikosti a nízké hmotnosti a sestaveny tak, že celé zařízení tvoří jediné, přenosné těleso. To je opatřeno dvěma válcovými madly 15, která mají vhodnou velikost a vzdálenost pro uchopení, přenášení a manipulaci celým tímto zařízením najednou. Pokud by zařízení obsahovalo jen jedno madlo 15, mohlo by být podle navrženého řešení také dobře funkční a přenosné, kupříkladu v případě tvaru oblouku dostatečné velikosti a šíře pro uchopení oběma rukama a manipulaci zařízením. Provedení se dvěma madly 15, jako je demonstrováno v tomto příkladném provedení, je však podstatně výhodnější, protože umožňuje dosažení maxima manipulačních možností se zařízením, dobrý přístup k jeho prvkům za účelem údržby a výměny, a také je současné dosaženo minima nutně použité hmotnosti a rozměrů.

Pokud drží obsluha každou rukou jedno madlo 15, může celé zařízení najednou otáčet, naklánět, přenášet a jinak s ním manipulovat. Když obsluha zařízením pohybuje podél olepované hrany předmětu, k této hraně se postupně přilisuje páska, na niž zařízení automaticky nanáší lepidlo ze zásobníku 10. Lepidlo se v tavné komoře 2 taví zhruba na 170 °C a při této pracovní teplotě putuje ze zásobníku 10 vynášecí dutinou 9, v mezeře mezi její stěnou a otáčejícím se nanášecím válcem 6 směrem nahoru, přičemž účinnost vynášení lepidla je zvýšena pomocí šroubovice 11.

Nanášecí válec 6 nanáší na pásku lepidlo a pomocí lisovacího válce 16 dojde k přilisování pásky na místo určení. Šířka použitelné pásky je limitována výškou, v jaké se nachází vstup 13 odvodního kanálu 12. Pomocí odvodního kanálu 12 je působením gravitace odváděno přebytečné lepidlo zpět a nedochází k jeho nežádoucímu přetékání nebo vytékání. Pokud dojde k náhodnému úniku lepidla vně, nezpůsobí to zalepení nebo zničení ložisek 4 v ložiskovém pouzdru 3.

Claims (9)

1. 35 NÁROKY NA OCHRANU

   1. Ruční olepovací zařízení s nanášecí jednotkou (1), která obsahuje tavnou komoru (2) a ložiskové pouzdro (3), kde nanášecí jednotka (1) je připojena přes alespoň jeden převod (7) na pohonnou jednotku (8), a kde tavná komora (2) má s sobě vytvořenu vynášecí dutinu (9), v níž se nachází otočný nanášecí válec (6), přičemž dolní tavná komora (2) je opatřena dolním zásobní40 kem (10) pro lepidlo a ložiskové pouzdro (3) obsahuje ložiska (4) a hřídel (5) nanášecího válce (6), vyznačující se tím, že ložiskové pouzdro (3)je situováno nad tavnou komorou (2)·
2. 2. Ruční olepovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že v tavné komoře (2) je stěna vynášecí dutiny (9) opatřena alespoň jednou šroubovicí (11) pro vynesení le45 pidla.
3. 3. Ruční olepovací zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že šroubovice (11) je vytvořena pouze v dolní části vynášecí dutiny (9).

   -3 CZ 15245 Ul
4. 4. Ruční olepovací zařízení podle nároků 2a 3, vyznačující se tím, že šroubovice (11) je provedena jako výstupek na stěně vynášecí dutiny (9).
5. 5. Ruční olepovací zařízení podle nároků laž4, vyznačující se tím, že tavná komora (2) je opatřena alespoň jedním odvodním kanálem (12) pro přebytečné lepidlo.

   5
6. 6. Ruční olepovací zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že odvodní kanál (12) vede směrem dolů a má vstup (13) vytvořen jako přepad, situovaný v horní části tavné komory (2).
7. 7. Ruční olepovací zařízení podle nároků 5a 6, vyznačující se tím, že odvodní kanál (12) má výstup (14) do zásobníku (10).

   ío
8. 8. Ruční olepovací zařízení podle nároků laž7, vyznačující se tím, že všechny jeho prvky jsou zvoleny a uloženy tak, že dohromady vytváří jediné, přenosné těleso, a to je opatřeno alespoň jedním madlem (15) pro uchopení, přenášení a manipulaci celým tímto zařízením najednou.
9. 9. Ruční olepovací zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že je opatřeno

   15 dvěma madly (15), která mají rozměry a vzdálenost umožňující uchopení rukama obsluhy.