CZ156899A3 - Nové polymery, způsob jejich výroby a povlakové kompozice s jejich obsahem, zejména termosetické akrylové gelové povlakové kompozice - Google Patents

Nové polymery, způsob jejich výroby a povlakové kompozice s jejich obsahem, zejména termosetické akrylové gelové povlakové kompozice Download PDF

Info

Publication number
CZ156899A3
CZ156899A3 CZ991568A CZ156899A CZ156899A3 CZ 156899 A3 CZ156899 A3 CZ 156899A3 CZ 991568 A CZ991568 A CZ 991568A CZ 156899 A CZ156899 A CZ 156899A CZ 156899 A3 CZ156899 A3 CZ 156899A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cells
group
side surfaces
projections
openings
Prior art date
Application number
CZ991568A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291360B6 (cs
Inventor
Larry Scott Crump
Laurent Suspene
Gregory Scott Karr
Kerry R. Williams
Original Assignee
Cook Composites And Polymers Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cook Composites And Polymers Company filed Critical Cook Composites And Polymers Company
Publication of CZ156899A3 publication Critical patent/CZ156899A3/cs
Publication of CZ291360B6 publication Critical patent/CZ291360B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
    • C08F290/12—Polymers provided for in subclasses C08C or C08F
    • C08F290/126—Polymers of unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/14—Esterification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/20—Chemical modification of a polymer leading to a crosslinking, either explicitly or inherently
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/30—Chemical modification of a polymer leading to the formation or introduction of aliphatic or alicyclic unsaturated groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Vynález se vztahuje k jaderné energetice, zejména se týká polohovací mříže.
Tento vynález se může použít u palivových skupin jaderných reaktorů.
Palivové články v palivových skupinách jaderných řeaktorů jsou zpravidla uspořádané určitým způsobem. K tomuto účelu se často používají zařízení, která lze charakterizovat jako polohovací mříže. Nezřídka jsou polohovací mříže sestaveny z jednotlivých buněk, v nichž jsou pak uspořádány jednotlivé palivové články. Pro spolehlivé zajištění jejich odstupu musejí polohovací mříže tohoto druhu současně odpovídat řadě požadavků. Za prvé mají být dostatečně elastické, aby se palivové články dostávaly do svých buněk lehce a bez vůle, a měly možnost se za působení vysoké teploty a ozáření neomezeně prodlužovat. Za druhé mají být dostatečně tuhé, aby palivové články neměnily působením přepravně technologických a provozních zatížení své původní polohy. Je velmi dulezite, aby konstrukce polohovací mříže takovéhoto typu odpovídala zmíněným požadavkům. S tím souvisí do značné míry kvalita a provozní charakteristiky palivových skupin jaderných reaktorů. Dosud existující polohovací mříže takovéhoto typu těmto požadavkům zcela nepostačují.
Dosavadní stav techniky
Je známá polohovací mříž (Dementiev B. A. Yadernye energerticheskie reaktory /Výkonové reaktory/, učebnice pro vysoké školy, M. , nakladatelství Energoatomizdat, 1990, s. 44) , která má tvar šestihranu a obsahuje buňky dvou typů a věnec, který obklopuje polohovací mříž na obvodě. Jeden typ buněk je vytvořený jako pětihran, druhý typ buněk je vytvořený jako šestihran. Každá buňka je opatřená třemi vnitřními výstupky, mezi nimiž jsou uspořádány palivové články. Výstupky jsou uspořádané v nesousedících úhlech buněk rovnoběžně s jejich podélnou osou a jsou tvořené zatlačením těchto úhlů dovnitř buněk po celé jejich výšce. V protilehlých koncových oblastech každého výstupku jsou vytvořená zkosení, která ulehčují průchod palivových článků skrz buňky. Polohovací mříž je v podstatě sestavená z šestihranných buněk. Pětihrané buňky jsou uspořádané jen na těch místech, která leží podél tří nesousedících bočních ploch mříže. Všechny buňky jsou uspořádané tak, aby přiléhaly svými bočními plochami na boční plochy sousedních buněk nebo na věnec, přičemž jsou vzájemně přivrácené zatlačené úhly buněk, čímž vytvářejí otvory pro proudění chladícího prostředku. Každý pár přiléhajících bočních ploch buněk je vzájemně spojený dvěma svarovými body, které leží v protilehlých okrajových oblastech. Podobně jsou spojené věnec a boční plochy buněk, které k němu přiléhají. Věnec je vyrobený z pásu, jehož konce jsou spojené svařením. Jako polotovarů pro buňky je použito přířezů z trubek. Polohovací mříž se v palivové skupině upevňuje na trubicových kanálech, do nichž se umísťují řídící a regulační tyče jaderného reaktoru. Pro průchod těchto kanálů jsou v mříži vytvořené otvory. Každý takovýto otvor je vytvořený tak, že na některém předem určeném místě chybí šestihranná buňka.
U této polohovací mříže nevykazují výstupky ve starších buňkách vysokou pružnost. Tyto výstupky nejsou schopné se při vkládání palivových článků pružně deformovat v dostatečné míře, a proto palivové články vstupují do svých buněk a napínají se v nich vysokými silami. Toto ztěžuje nejen sestavení palivové skupiny, ale současně nevylučuje také riziko, že se poškodí palivové články, což může způsobit jejich netěsnosti během provozu palivové skupiny. Proto není také vyloučena pravděpodobnost, že palivová skupina pozbyde svojí stabilitu. Za příčinu tohoto může sloužit ohybový moment působící na palivovou skupinu, který vzniká v důsledku výskytu nestejnoměrného růstu teploty a záření palivových článků podmíněných nerovnoměrností uvolňování energie, která v této palivové skupině nastává, a také tuhým upevněním palivových článků v buňkách polohovacích mříží. Tím se zvyšuje riziko uváznutí řídících a regulačních tyčí v trubicových kanálech palivové skupiny, což může vést k porušení bezpečnosti jaderného reaktoru. Kromě toho není následkem nevysoké pružnosti zmiňovaných výstupků vyloučena možnost tvorby štěrbin mezi nimi a palivovými články. Existence takovýchto štěrbin přispívá při působení vibrací chladícího prostředku k opotřebení plášťů palivových článků až k jejich netěsnostem.
Je také známá polohovací mříž (DE-patentový spis číslo 2839211, G 21 C 3/34, 1979), která má tvar šestihranu a obsahuje buňky tvaru šestihranu, které jsou opatřené dvěma skupinami vnitřních výstupků rozdílné výšky a otvory. Výstupky jsou umístěné na třech nesousedících bočních plochách každé buňky. Otvory a vnitřní výstupky první skupiny se nacházejí ve střední oblasti bočních ploch, zatímco vnitřní výstupky druhé skupiny jsou položené v okrajových oblastech bočních ploch v podélné ose s vnitřními výstupky první skupiny. Výstupky první skupiny mají větší délku a výšku než výstupky druhé skupiny a vytvářejí spolu s nimi přímou skupinu, která probíhá po ploše buňky rovnoběžně s její podélnou osou. Výstupky jsou vytvořené vlisováním úseků bočních ploch dovnitř buněk. Otvory jsou umístěné na třech dalších nesousedících bočních plochách každé buňky ve výšce výstupků první skupiny. Buňky jsou navzájem uspořádané tak, že boční plocha s výstupky každé z nich přiléhá k boční ploše s otvorem některé další buňky. Tím se zajistí v každé buňce pružná deformace její střední oblasti, kde jsou umí stáné výstupky první skupiny. Současně zůstávají okrajové oblasti buněk, kde se nacházejí výstupky druhé skupiny, relativně nepohyblivé. Toto dovoluje výstupkům druhé skupiny zabránit při zavádění palivových čláijků nadměrné deformaci výstupků první skupiny. Každá dvojice přiléhajících bočních ploch je navzájem spojená dvěma svarovými body, které leží ve vzájemně protilehlých okrajových oblastech. Buňky jsou vyrobené z pásu, jehož konce nejsou navzájem spojené. Polohovací mříž se v palivové skupině upevňuje na speciální čepy, které procházejí některou buňkou v každém z jejích šesti rohů.
U takovéto polohovací mříže se díky malé příčné tuhosti nedosáhne vysoké spolehlivosti, takže mříž není s to odolávat v dostatečné míře působení bočních zatížení. Takováto zatížení vznikají například při seizmickém působení na jaderný reaktor. Působením horizontálních složek zrychlení vznikajících při chvění země mohou palivové články deformovat buňky této polohovací mříže, protože mají na obvodě otevřený obrys. Následkem toho může docházet k narušování vzájemného uspořádání palivových článků a jejich porušení vlivem přehřátí. Podobná zatížení vznikají také při transportu palivové samotné skupiny z výrobního závodu do jaderné elektrárny, která nastávají v důsledku velké délky palivové skupiny při její horizontální poloze. V tomto případě se mohou buňky zmiňované polohovací mříže deformovat působením hmotnosti palivových článků a vibrací ze strany dopravního prostředku. Není možné použít tuto polohovací mříž v palivové skupině, kde jsou k dispozici pro umístění řídících a regulačních tyčí jaderného reaktoru trubicové kanály, protože otvory pro průchod zmiňovaných kanálů konstrukcí mříže nejsou navržené. U takovéto polohovací mříže lze zaznamenat vysoké výrobní náklady, protože je potřebná vysoká výrobní přesnost jak mříže samotné, tak i palivových článků. Na druhé straně se mohou následkem velkých rozdílů mezi průměry palivových článků a průměrem buňky, který je tvořený jejich výstupky druhé skupiny, palivové články při sestavování palivové skupiny samotné těmito výstupky poškodit, protože nejsou s to kompenzovat zmiňované rozdíly, protože se deformaci úseků bočních ploch, na kterých jsou umístěné výstupky druhé skupiny, brání bočními plochami sousedních buněk.
Základ vynálezu tvoří úkol, vytvořit polohovací mříž s takovým konstrukčním provedením, které by dovolovalo zvýšením příčné tuhosti buněk a zlepšením jejich pružných vlastností snížit nároky na výrobní přesnost buněk mříže a plášťů palivových článků a tímto způsobem zvýšit spolehlivost polohovací mříže, snížit její výrobní náklady a získat možnost použít tuto mříž v palivových skupinách, kde jsou pro umístění řídících a regulačních tyčí jaderného reaktoru k dispozici trubicové kanály.
Podstata vynálezu
Stanovený úkol je vyřešen tím, že v polohovací mříži, která má tvar šestihranu a obsahuje buňky, které jsou vytvořené jako vícehrany vzájemně přiléhající svými bočními plochami a vykazují otvory a dvě skupiny vnitřních výstupků rozdílné výšky, které jsou umístěné na třech nedosedajících bočních plochách každé buňky, přičemž se otvory a vnitřní výstupky první skupiny nacházejí ve střední oblasti bočních ploch a vnitřní výstupky druhé skupiny jsou položené v okrajových oblastech bočních ploch v podélné ose s vnitřními výstupky první skupiny, kde je podle vynálezu první část buněk vytvořená ve tvaru osmihranů uzavřených na obvodu, druhá část buněk je ale vytvořená ve tvaru devítihranu uzavřeného na obvodu, přičemž první část buněk leží podle třech nesousedících bočních ploch polohovací mříže a druhá část buněk leží v celém zbývajícím poli téže mříže a přičemž otvory jsou navržené v bočních plochách vykazujících vnitřní výstupky a jsou uspořádané podle vnitřních výstupků první skupiny z obou stran, zatímco buňky navzájem přiléhají svými bočními plochami, které nevykazují žádné výstupky ani otvory.
Vytčený úkol je vyřešen také tím, že v polohovací mříži, která má tvar šestihranu a obsahuje buňky, které jsou vytvořené jako vícehrany navzájem přiléhající svými bočními plochami a vykazují otvory a dvě skupiny vnitřních výstupků, které jsou umístěné na bočních plochách každé buňky, přičemž se vnitřní výstupky první skupiny nacházejí na třech nesousedících bočních plochách a stejně jako otvory, jsou uspořádané ve střední oblasti bočních ploch, zatímco vnitřní výstupky druhé skupiny jsou položené na jedné z těchto tří nesousedících bočních ploch v jejich okrajových oblastech v jedné podélné ose s vnitřním výstupkem první skupiny, kde je podle vynálezu první část buněk vytvořená ve tvaru osmihranů uzavřených na obvodě, druhá část buněk je ale vytvořená ve tvaru devítihranů uzavřených na obvodě, přičemž první část buněk leží podle tří nesousedících bočních ploch polohovací mříže a druhá část buněk leží v celém jejím zbývajícím poli a přičemž v jedné ze tří nesousedících bočních ploch jsou vytvořené otvory, kdé je k dispozici výstupek první skupiny a vnitřní výstupky druhé skupiny, přičemž jsou otvory uspořádané po obou stranách podél vnitřního výstupku první skupiny, zatímco výška vnitřních výstupků druhé skupiny je stejná jako výška vnitřních výstupků první skupiny, které jsou nmí st tané na dvou ostatních nesousedících bočních plochách, výška vnitřního výstupku první skupiny, který je umí «taný na jedné a téže boční ploše s vnitřními výstupky druhé skupiny, je větší než výška libovolného ze všech zbývajících vnitřních výstupků a buňky navzájem přiléhají svými bočními plochami, které nevykazují žádné otvory a žádné vnitřní výstupky.
Předložený vynález dovoluje zvýšením příčné tuhosti buněk a zlepšením jejich pružných vlastností snížit nároky na výrobní přesnost buněk mříže a plášťů palivových článků a zvýšit tímto způsobem spolehlivost polohovací mříže, snížit náklady při její výrobě a získat možnost použít tuto mříž v palivových skupinách, kde jsou pro umístění řídících a regulačních tyčí jaderného reaktoru k dispozici trubicové kanály.
Polohovací mříž podle vynálezu dovoluje rovněž zvýšit spolehlivost odsazení palivových článků v palivové skupině jaderného reaktoru, což vede nakonec ke zvýšení bezpečnosti jaderného reaktoru.
Přehled obrázků na výkresech
V následujícím bude vynález objasněn za pomoci konkrétních příkladů provedení a výkresů, na kterých představuje:
obrázek 1 - celkový pohled na polohovací mříž podle vynálezu;
obrázek 2 - bokorys buňky vytvořené jako devítihran;
obrázek 3 - půdorys buňky vytvořené jako devítihran s částečným řezem jedné boční plochy v místě, kde jsou uspořádané otvory a jeden z vnitřních výstupků první skupiny, podle vynálezu;
obrázek 4 - řez podle čáry III-III buňkou podle vynálezu vytvořenou jako devítihran;
obrázek 5 - půdorys buňky podle vynálezu vytvořené jako osmihran;
obrázek 6 - část polohovací mříže ve zvětšeném měřítku, které objasňuje vzájemné uspořádání buněk mříže podle vynálezu;
obrázek 7 - část polohovací mříže podle vynálezu ve zvětšeném měřítku, které objasňuje vzájemné uspořádání buněk mříže, které vykazují otvory a vnitřní výstupky druhé skupiny jen na jedné boční ploše;
obrázek 8 - bokorys buňky podle vynálezu vytvořené jako devítihran, která vykazuje otvory a vnitřní výstupky druhé skupiny jen na jedné boční ploše; &
obrázek 9 - půdorys buňky vytvořené jako devítihran podle vynálezu, která vykazuje otvory a vnitřní výstupky druhé skupiny jen na jedné boční ploše, s částečným řezem jedné boční plochy v místě, kde jsou uspořádané otvory a jeden z výstupků první skupiny;
obrázek 10 - buňku vytvořenou jako devítihran podle vynálezu, která vykazuje otvory a vnitřní výstupky druhé skupiny jen na jedné boční ploše, v řezu podle čáry IX-IX a obrázek 11 - půdorys buňky vytvořené jako osmihran podle vynálezu, která vykazuje otvory a vnitřní výstupky druhé skupiny jen na jedné boční ploše.
Příklady provedení vynálezu
Polohovací mříž má tvar šestihranu a obsahuje buňky 1 (obr. 1), které jsou vytvořené jako vícehrany, které navzájem přiléhají svými bočními plochami. První část buněk 1 je vytvořená ve tvaru osmihranů 2 uzavřených na obvodu. Druhá část buněk 1 je vytvořená ve tvaru devítihranů 3 uzavřených na obvodu. První část buněk 1 je uspořádaná podél tří nesousedících bočních ploch 4 polohovací mříže. Druhá část buněk 1 je uspořádaná v celém zbývajícím poli téže mříže. Každá buňka 1 obsahuje první skupinu vnitřních výstupků 5 a druhou skupinu vnitřních výstupků 6. V předloženém konkrétním případě je obsaženo 312 buněk 1. Přitom má 33 buněk 1 tvar osmihranu 2, zatímco zbylých 279 buněk 1 vykazuje tvar devítihranu 3. Pro ochranu vnějších buněk 1 před mechanickým poškozením je polohovací mříž opatřená věncem 1_. Na devatenácti předem daných místech mříže je vynechaná vždy jedna buňka 1, která má tvar devítihranu 3. Takto vytvořené otvory 8 jsou určené pro průchod trubicových kanálů pro umístění řídících a regulačních tyčí jaderného reaktoru (jmenované kanály a tyče nejsou na výkresech znázorněny).
Na obrázku 2 je v bokorysu znázorněná jedna buňka 1 vytvořená jako devítihran 3. Na obrázku 3 je znázorněná tatáž buňka 1 v půdorysu, zatímco na obrázku 4 je ukázaná tatáž buňka v řezu.
Na obrázku 5 je v půdorysu znázorněná buňka 1 vytvořená jako osmihran 2. Tato buňka 1 je opatřená podobnými skupinami vnitřních výstupků 5 a 6 jako buňka 1, která je vytvořená jako devítihran 3 znázorněný na obrázcích 2, 3, 4.
Buňka 1 uzpůsobená jako devítihran 3 (obr. 2, 3, 4) obsahuje na svých třech bočních plochách, které nesousedí, vždy jeden výstupek 5 a vždy dva výstupky 6. Výstupky 5 se nacházejí ve střední oblasti bočních ploch, zatímco výstupky 6 jsou položené v okrajových oblastech, a to tak, že spolu tyto výstupky 5, 6 tvoří lineární skupinu, která probíhá rovnoběžně s podélnou osou buněk 1 (obr. 1). Výstupky 5 a 6 jsou vytvořené vylisováním úseků bočních ploch zevně dovnitř buněk 1 a obsahují okraje zaoblené ve směru podélné osy těchto buněk 1. Všechny výstupky 5 vykazují stejnou výšku. Výška všech výstupků 6 je rovněž stejná, nedosahuje však výšky výstupků 5. Výška výstupků 5, 6 se volí podle podmínky, aby průměr kružnice 9 (obr. 3) vepsané mezi výstupky 5 byl menší a průměr kružnice 10 vepsané mezi výstupky 6 větší, než je nejmenší průměr palivových článků.
Kromě toho jsou buňky 1 opatřené otvory 11 (obr. 2, 3) , které jsou provedené po obou stranách podél výstupků 5 a jsou umístěné spolu s těmito výstupky 5 na jedněch a týchž bočních plochách.
Buňky 1 (obr. 1) vytvořené jako osmihrany 2 a devítihrany 3 jsou vzájemně uspořádané tak, že svými bočními plochami doléhají na boční plochy sousedních buněk 1 nebo na věnec 7, přičemž se ale ty boční plochy, které vykazují výstupky 5 a 6 (obr. 6) a také otvory 11 (obr. 2) , vzájemně nikde nedotýkají. Každá dvojice přiléhajících bočních ploch buněk 1 (obr. 1) se spolu spojí na dvou místech svařením, například bodovým svařením. Svarové švy se nacházejí v protilehlých okrajových oblastech buněk 1. Vnější okrajové, buňky 1 jsou spojené podobným způsobem také ještě s věncem. Jako polotovary pro buňky 1 se používají přířezy z trubek. Věnec 7 je vyrobený z pásu, jehož konce jsou spojené svařením.
Na obrázku 7 je ve zvětšeném měřítku znázorněná část polohovací mříže, jejíž konstrukce je podobná typu konstrukce polohovací mříže zobrazené na obrázcích 1 a 6. Rozdíl spočívá pouze v tom, že na jedné ze tří nesousedících bočních ploch, kde je vytvořený výstupek 12 (obr. 7, 8, 9, 10, 11) první skupiny, jsou umístěné vnitřní výstupky 13 druhé skupiny spolu s otvory 11 (obr. 8, 9). Otvory 11 (obr. 8) jsou přitom uspořádané podél vnitřního výstupku 12 první skupiny po obou jeho stranách.
Na dvou jiných nesousedících bočních plochách každé buňky 1 (obr. 7) , která je vytvořená jako osmihran 2 a devítihran 3, je vždy k dispozici jeden výstupek 14 první skupiny. Výstupky 12, 14 (obr. 10) se nacházejí ve střední oblasti bočních ploch. Veškeré výstupky 12, 13, 14 jsou vytvořené vylisováním částí bočních ploch zevně dovnitř buněk 1 a mají okraje zaoblené ve směru podélné osy. Výška výstupků 13 a 14 je stejná, zatímco výstupek 12 vykazuje výšku větší, než je výška výstupků 13 a 14. Výška výstupků 12, 13, 14 se volí podle podmínky, aby byl průměr kružnice 15 vepsané mezi výstupky 14 a 12 menší a průměr kružnice vepsané mezi výstupky 13 a 14 větší, než nejmenší průměr palivových článků.
Polohovací mříž pracuje takto.
Při sestavování palivové skupiny jaderného reaktoru se nejprve skrze otvory 8 (obr. 1) polohovací mříže propustí trubicové kanály, na něž se potom upevní polohovací mříž například s pomocí pružných sil stěn buněk 1, které k nim přiléhají a které jsou vytvořené jako devítihrany 3, nebo navařením těchto stěn na trubicové kanály. Potom lze začít umísťovat palivové články do buněk 1. Každý palivový článek vstupuje do své buňky 1, přičemž nejprve prochází mezi výstupky 6, které jsou umístěné na vstupu do buněk 1, a potom mezi výstupky 5 a výstupky 6, které jsou umístěné na výstupu z buněk 1. Protože se průměr kružnice 10 vepsané mezi výstupky 6 blíží průměru palivového článku, ten mezi nimi prochází s nepatrným třením. Výstupky 5 se mohou díky otvorům 11 (obr. 2) při průchodu palivových článků stranově odklonit, a proto prochází palivový článek mezi výstupky 5 rovněž s nepatrným třením. Při práci palivové skupiny přidržují výstupky 5 na základě svých pružných sil palivové články v předem určené poloze bez štěrbiny, zatímco výstupky 6 dodatečně podpírají palivový článek a zabraňují nepřípustné deformaci výstupků 5.
Pracovní postup polohovací mříže znázorněné na obrázcích 7, 8, 9, 10, 11 je podobný práci polohovací mříže znázorněné na obrázcích 1, 2, 3, 4, 5, 6. Rozdíl spočívá pouze v následujícím. Po vložení palivového článku do buněk 1 jej přitlačuje výstupek 12 (obr. 9) na základě svých pružných vlastností na výstupky 14 a přidržuje spolu s nimi palivový článek bez štěrbiny v předem dané poloze. Výstupky 13 podepírají dodatečně palivový článek a zabraňují nepřípustné deformaci výstupku 12.
Tak nabízí předložený vynález možnost snížit zvýšením příčné tuhosti buněk 1 a zlepšením jejich pružných vlastností požadavky na výrobní přesnost buněk 1 mříže a plášťů palivových článků a tímto způsobem zvýšit spolehlivost polohovací mříže, snížit náklady při její výrobě, a získat možnost použít tuto polohovací mříž v palivových skupinách, kde jsou pro zavedení řídících a regulačních tyčí jaderného reaktoru k dispozici trubicové kanály.

Claims (2)

1. Polohovací mříž, která má tvar šestihranu a obsahuje buňky (1) , které jsou vytvořené jako vícehrany přiléhající navzájem svými bočními hranami a vykazují otvory (11) a dvě skupiny vnitřních výstupků (5, 6) rozdílné výšky, které jsou umístěné na třech nesousedících bočních plochách každé buňky (1) , přičemž se otvory (11) a vnitřní výstupky (5) první skupiny nacházejí ve střední oblasti bočních ploch a vnitřní výstupky (6) druhé skupiny jsou položené v okrajových oblastech bočních ploch v jedné podélné ose s vnitřními výstupky (5) první skupiny, vyznačující se t í m, že první část buněk (1) je vytvořená ve tvaru osmihranu (2) uzavřeného na obvodu, druhá část buněk (1) je však vytvořená ve tvaru devítihranů (3) uzavřených na obvodu, přičemž první část buněk (1) leží podél tří nesousedících bočních ploch (4) polohovací mříže a druhá část buněk (1) leží v celém jejím zbývajícím poli, a přičemž otvory (11) jsou navržené v bočních plochách vykazujících vnitřní výstupky (5, 6) a jsou uspořádané podél vnitřních výstupků (5) první skupiny po obou jejich stranách, zatímco buňky navzájem přiléhají svými bočními plochami, které nevykazují žádné vnitřní výstupky (5, 6) a žádné otvory (11).
2. Polohovací mříž, která má tvar šestihranu a obsahuje buňky (1) , které jsou vytvořené jako vícehrany přiléhající k sobě svými bočními plochami a vykazují otvory (11) a dvě skupiny vnitřních výstupků (14, 12, a 13), které jsou umístěné na bočních plochách každé buňky (1) , přičemž se vnitřní výstupky (12, 14) první skupiny nacházejí na třech nesousedících bočních plochách a právě tak jako otvory (11) jsou uspořádané ve střední oblasti bočních ploch, zatímco vnitřní výstupky (13) druhé skupiny leží na jedné ze tří nesousedících bočních ploch v jejich okrajových oblastech v jedné podélné ose s vnitřním výstupkem (12) první skupiny, vyznačující se tím, že první část buněk (1) je vytvořená ve tvaru osmihranů (2) uzavřených na obvodě, druhá část buněk (1) je však vytvořená ve tvaru devitihranů (3) uzavřených na obvodě, přičemž první část buněk (1) leží podél tří nesousedících bočních ploch (4) polohovací mříže a druhá část buněk (1) leží v celém jejím zbývajícím poli a přičemž v jedné ze tří nesousedících bočních ploch jsou vytvořené otvory (11), kde jsou k dispozici vnitřní výstupek (12) první skupiny a vnitřní výstupky (13) druhé skupiny, přičemž otvory (11) jsou uspořádané po obou stranách podél vnitřního výstupku (12) první skupiny, zatímco výška vnitřních výstupků (13) druhé skupiny je stejná jako výška vnitřních výstupků (14) první skupiny, které jsou umístěné na dvou jiných nesousedících bočních plochách, výška vnitřního výstupku (12) první skupiny, který je umístěný na jedné a téže boční ploše s vnitřními výstupky (13) druhé skupiny, je větší než výška jakéhokoli libovolného zbývajícího vnitřního výstupku (13, 14) a buňky (1) vzájemně přiléhají svými bočními plochami, které nevykazují žádné vnitřní výstupky (12, 13, 14) a žádné otvory (11) .
CZ19991568A 1996-11-01 1997-10-30 Nové polymery, způsob jejich výroby a povlakové kompozice s jejich obsahem, zejména termosetické akrylové gelové povlakové kompozice CZ291360B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US74178596A 1996-11-01 1996-11-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ156899A3 true CZ156899A3 (cs) 1999-09-15
CZ291360B6 CZ291360B6 (cs) 2003-02-12

Family

ID=24982186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19991568A CZ291360B6 (cs) 1996-11-01 1997-10-30 Nové polymery, způsob jejich výroby a povlakové kompozice s jejich obsahem, zejména termosetické akrylové gelové povlakové kompozice

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6492470B2 (cs)
EP (1) EP0950071B1 (cs)
KR (1) KR100511189B1 (cs)
AT (1) ATE211492T1 (cs)
BR (1) BR9712706A (cs)
CA (1) CA2271685C (cs)
CZ (1) CZ291360B6 (cs)
DE (1) DE69709904T2 (cs)
ES (1) ES2170968T3 (cs)
HU (1) HUP9904528A3 (cs)
PL (1) PL192505B1 (cs)
WO (1) WO1998020052A1 (cs)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10016653A1 (de) * 2000-04-04 2001-10-25 Basf Ag Additivarme strahlenhärtbare Bindemittel
DE10016652A1 (de) * 2000-04-04 2001-10-18 Basf Ag Additivarme strahlenhärtbare Bindemittel
US20040148051A1 (en) * 2003-01-28 2004-07-29 Omnova Solutions, Inc. Modeling method and program for in-mold coating an injection molded thermoplastic article
US7235603B2 (en) * 2003-04-07 2007-06-26 Rohm And Haas Company Ambient curable polymer
US20050238884A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Peters David D Urethane acrylate composition structure
US20060051593A1 (en) * 2004-04-27 2006-03-09 Peeler Calvin T Urethane acrylate composite structure
US20060051590A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-09 Peters David D Urethane acrylate composition
US20050238883A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Peeler Calvin T Urethane acrylate composite structure
US20050239991A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Basf Corporation. Method of producing a urethane acrylate
US20050239955A1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Basf Corporation. Urethane acrylate composition structure
US20050256278A1 (en) * 2004-05-14 2005-11-17 Crump L S Tack-free low VOC vinylester resin and uses thereof
US8188166B2 (en) * 2005-07-29 2012-05-29 Aoc, Llc Unsaturated polyester resin compositions with improved weatherability
US8557938B2 (en) * 2005-11-10 2013-10-15 Arkema Inc. Branched fluoropolymers
US7691311B2 (en) * 2007-04-27 2010-04-06 Vec Industries, L.L.C. Method for manufacturing a glass fiber reinforced article, and a glass fiber reinforced article
PL2197675T5 (pl) 2007-08-30 2020-11-02 Ashland Licensing And Intellectual Property Llc Niskoblaknące żelkoty o dobrej trwałości koloru
US8546486B2 (en) * 2007-09-18 2013-10-01 Ccp Composites Us Llc Low VOC thermosetting polyester acrylic resin for gel coat
ES2715075T3 (es) 2009-04-03 2019-05-31 Polynt Composites Usa Inc Composiciones termoendurecibles que contienen anillos isocianurato
BR112012003075B1 (pt) 2009-08-10 2019-11-19 Union Carbide Chem Plastic fio revestido e método para fazer um fio revestido
US20110086975A1 (en) * 2009-10-09 2011-04-14 Thomas Melnyk Colored gel coat composition and article
CN104204109A (zh) * 2012-03-09 2014-12-10 希斯比复合材料美国有限责任公司 用于零voc的凝胶涂料的乙酰乙酰基热固性树脂
US20160040029A1 (en) * 2013-04-02 2016-02-11 Empire Technology Development Llc Photo-responsive hydrophilic coating
CN111234512A (zh) * 2020-02-18 2020-06-05 连云港华海诚科电子材料有限公司 一种用于现场成型的密封垫圈及其制备方法
US20230146407A1 (en) * 2020-04-09 2023-05-11 Kaneka Americas Holding, Inc. Curable composition, cured product, and methods thereof
CN112175500B (zh) * 2020-09-18 2022-08-05 东来涂料技术(上海)股份有限公司 一种快干弹性漆及其使用方法
CN117043282A (zh) * 2020-12-04 2023-11-10 雅客纳米公司 用于改善电绝缘和防水凝胶涂层体系的耐久性的组合物和方法
EP4255991A1 (en) * 2020-12-04 2023-10-11 Actnano, Inc. Composition and method for improving durability of electrically insulating and waterproofing gel coating systems

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1367423A (en) 1971-06-07 1974-09-18 Reichhold Albert Chemie Ag Hot melt adhesives and their use
DE2336517A1 (de) 1973-07-18 1975-02-06 Licentia Gmbh Strahlungsempfindliches material
US4312726A (en) 1973-10-26 1982-01-26 Ucb, Societe Anonyme Semi-telechelic olefinically-unsaturated organic polymers
GB1410697A (en) * 1973-10-26 1975-10-22 Ucb Sa Olefinically-usaturated organic polymers
JPS511735A (ja) 1974-06-28 1976-01-08 Toyoda Automatic Loom Works Oopunendoseibokiniokeru jojinsochi
JPS5850271B2 (ja) 1975-08-05 1983-11-09 日石三菱株式会社 ヒフクケイセイホウ
DE3019959A1 (de) * 1980-05-24 1981-12-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von hydroxylgruppenhaltigen copolymerisaten und deren verwendung
DE3041653A1 (de) * 1980-11-05 1982-06-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Reaktive haertbare bindemittelmischung und deren verwendung zur herstellung von ueberzuegen
US5190997A (en) * 1985-07-10 1993-03-02 Sequa Chemicals, Inc. Adhesive composition
FR2607509B1 (fr) * 1986-11-27 1989-10-13 Charbonnages Ste Chimique Nouvelles compositions de resines polyacryliques insaturees
CA2038117A1 (en) * 1990-03-29 1991-09-30 Mahfuza B. Ali Controllable radiation curable photoiniferter prepared adhesives for attachment of microelectronic devices and a method of attaching microelectronic devices therewith
FR2727424B1 (fr) * 1994-11-30 1996-12-20 Atochem Elf Sa Compositions photoreticulables a base de methacrylate de trifluoroethyle et leurs procedes de preparation

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9904528A3 (en) 2000-12-28
DE69709904T2 (de) 2002-08-29
CZ291360B6 (cs) 2003-02-12
PL333007A1 (en) 1999-11-08
EP0950071A1 (en) 1999-10-20
US20010051695A1 (en) 2001-12-13
ATE211492T1 (de) 2002-01-15
WO1998020052A1 (en) 1998-05-14
KR100511189B1 (ko) 2005-08-31
CA2271685A1 (en) 1998-05-14
US6492470B2 (en) 2002-12-10
EP0950071B1 (en) 2002-01-02
BR9712706A (pt) 1999-10-26
PL192505B1 (pl) 2006-10-31
KR20000052996A (ko) 2000-08-25
ES2170968T3 (es) 2002-08-16
DE69709904D1 (de) 2002-02-28
CA2271685C (en) 2008-02-12
HUP9904528A2 (hu) 2000-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291360B6 (cs) Nové polymery, způsob jejich výroby a povlakové kompozice s jejich obsahem, zejména termosetické akrylové gelové povlakové kompozice
CA2699710C (en) Low voc thermosetting composition of polyester acrylic resin for gel coat
KR0138483B1 (ko) 회색의 전도성 금형내 도장
US7326752B2 (en) Styrene-free unsaturated polyester resin compositions for coating applications
US20200299449A1 (en) Radiation curable composition
US4520184A (en) Polyetherene-polyacrylic polymerizable compositions
EP0844286A1 (en) Dual thermal and ultraviolet curable powder coatings
GB2108987A (en) In-mold coating composition and method of in-mold coating
US5420205A (en) Binder and coating agent composition, its manufacture and use
CN117295774A (zh) 用于不饱和聚酯树脂的基于(甲基)丙烯酸酯的反应性稀释剂组合物
DE19546899C1 (de) Überzugsmittel und Verwendung des Überzugsmittels
JPH0580921B2 (cs)
US20100028701A1 (en) Free-radically curable composition comprising polymerizable monomer and free-radical initiator
MXPA99003985A (en) New polymers, process for making them and coating compositions containing them, especially thermosetting acrylic gel coat compositions
JPH0580922B2 (cs)
US3197320A (en) Coating compositions of dihydropyran methanol esters
KR101705196B1 (ko) 수성 에어로졸 코팅 조성물 및 이의 제조방법
US4177338A (en) Semi-telechelic olefinically-unsaturated organic polymers
US3766144A (en) Copolymers prepared by reacting an acrylamide or methacrylamide copolymer with formaldehyde and then with an unsaturated carboxylic acid
JP2002121425A (ja) ゲルコート用樹脂組成物およびこれを用いた成形品の製造方法
JP2001262012A (ja) ゲルコート用(メタ)アクリル系樹脂組成物
JPS63151387A (ja) 化粧材の製造方法
JPH0374148B2 (cs)
JP2001261750A (ja) (メタ)アクリル系樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20091030