CZ17742U1 - Granulát pro výrobu stavebních prvku - Google Patents

Granulát pro výrobu stavebních prvku Download PDF

Info

Publication number
CZ17742U1
CZ17742U1 CZ200718934U CZ200718934U CZ17742U1 CZ 17742 U1 CZ17742 U1 CZ 17742U1 CZ 200718934 U CZ200718934 U CZ 200718934U CZ 200718934 U CZ200718934 U CZ 200718934U CZ 17742 U1 CZ17742 U1 CZ 17742U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
traces
polypropylene
building elements
granulate
amount
Prior art date
Application number
CZ200718934U
Other languages
English (en)
Inventor
Petrán@František
Original Assignee
Grena, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grena, A. S. filed Critical Grena, A. S.
Priority to CZ200718934U priority Critical patent/CZ17742U1/cs
Publication of CZ17742U1 publication Critical patent/CZ17742U1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká granulátu obsahujícího organickou složku a plast, zejména pro výrobu stavebních prvků za pomoci vytlačovacího nástroje, jako lišt. kruhových profilů, obkladů.
Dosavadní stav techniky
V současné době se pro výrobu lehkých stavebních prvků používají mimo jiné i kompozitní materiály, jejichž významnou složkou jsou vláknité materiály organického původu v kombinaci s plastem, zejména polypropylenem. Požadavkem je. aby materiál obsahoval co nejméně chemických sloučenin, byl dobře průchodný vytlačovacím nástrojem při výrobě profilových io stavebních prvků, a to samozřejmě při dosažení co nej lepších mechanicko-fyzikálních vlastností výsledného profilu.
Podstata technického řešení
Uvedený požadavek splňuje granulát pro výrobu lehkých profilových stavebních prvků, zejména lišt, kruhových profilů, obkladů, obsahující alespoň organickou složku a plast, jehož podstata i? podle technického řešení spočívá v tom, že obsahuje alespoň následující složky: 40 až 80 hmotn.
% dřevní moučky, 8 až 25 hmotn. % kukuřičné moučky, 6 až 40 hmotn. % polypropylenu nebo polyvinilaeetátu.
Granulát může obsahovat 2 až 3 hmotn. % polypropylenu karboxylovaného maleinanhydridem pro zlepšení adheze dřevní moučky a polypropylenu. Pro dosažení optimálních mechanicko-fyzi20 kálních vlastností může granulát obsahovat titandioxid v množství 0,7 až 1.3 hmotn. % a/nebo talek v množství 5 až 15 hmotn. % a/nebo stearát zinečnatý nebo stearan vápenatý' v množství 0,7 až 1,1 hmotn. % a/nebo stopy až I hmotn. % fungicidního prostředku a/nebo stopy až 1 hmotn. % pigmentů a/nebo stopy až 3 hmotn. % jiných aditiv.
Vyšším účinkem granulátu podle technického řešení je zlepšení průchodnosti materiálu vytlačo25 vacím nástrojem vlivem kukuřičné moučky a dalších složek. Umožňuje dávkovat nižší množství polypropylenu, směs pak obsahuje menší množství chemických sloučenin než ostatní známé směsi a je šetrnější k životnímu prostředí.
Příklady provedení technického řešeni
Příklad 1
Pro granulát na výrobu přechodových lišt, soklových lišt a zárubňových profilů se do míchacího zařízení nadávkují následující komponenty:
- 73,83 hmotn. % dřevní moučky,
- 9,84 hmotn. % kukuřičné moučky,
- 11,81 hmotn. %polypropylenu,
- 0,98 hmotn, % titandioxidu, známého jako titanová běloba,
- 0,98 hmotn.% stearátu zinečnatého,
- 2,54 hmotn. % polypropylenu karboxylovaného maleinanhydridem,
- 0,02 hmotn. % vosku a pigmentů jako dalšího aditiva.
Promíchání proběhne za pokojové teploty. Poté se směs kontinuálně dávkuje do extrudéru. kde to se plast roztaví a směs se homogenizuje průchodem vyhřívaným cylindrem. Na výstupu z cylindru je umístěn granulační nástroj, kterým je směs protlačována a dělena na granule, finální výrobek se vyrábí následnou extrudací.
- 1 Příklad 2
Pro granulát na výrobu soklových lišt nebo kruhových profilů se do míchacího zařízení nadávkují následující komponenty':
- 70,46 hmotn. % dřevní moučky,
- 20.13 hmotn. % kukuřičné moučky.
- 7,55 hmotn, % polyvinilacetátu s ochranným koloidem, jako pojivá,
- 1.01 hmotn. % titandioxidu, známého jako titanová běloba.
- 0,85 hmotn. % stearanu vápenatého.
Postup jc stejný jako v předchozím příkladu provedení.
ío Příklad 3
Pro granulát na výrobu podhledů se do míchacího zařízení nadávkují následující komponenty:
- 44.04 hmotn. % dřevní moučky.
- 9,06 hmotn. % kukuřičné moučky,
- 34,34 hmotn. % polypropylenu, η - 2,54 hmotn. % polypropylenu karboxylovaného maleinanhydridem,
- 10,34 hmotn. % talku,
- 0,20 hmotn. % fungicidního prostředku na bázi derivátu triazinu.
Postup je stejný jako v předchozím příkladu provedení.
Uvedené příklady provedení nejsou výhradně možné pro dosažení požadovaných vlastností gra2o nulátu. Jednotlivé složky mohou být v rozmezí:
- 40 až 80 hmotn. % dřevní moučky,
- 8 až 25 hmotn. % kukuřičné moučky,
- 6 až 40 hmotn. % polypropylenu nebo polyvinilacetátu,
- 2 až 3 hmotn. % polypropylenu karboxylovaného maleinanhydridem,
- 0,7 až 1,3 hmotn. % titandioxidu, až 15 hmotn, % talku,
- 0.7 až 1,1 hmotn. % stearát zinečnatý nebo stearan vápenatý,
- stopy až 1 hmotn. % fungicidního prostředku.
- stopy až 3 hmotn. % pigmentů, su - stopy až 3 hmotn. % jiných aditiv,
Průmyslová využitelnost
Granulát podle technického řešení lze průmyslově vyrábět a používat jako surovinu pro výrobu lehkých profilových stavebních prvků, zejména lišt, kruhových profilů, obkladů, podhledů.
NÁROKY NA OCHRAN ll

Claims (3)

  1. NÁROKY NA OCHRAN ll
    55 1. Granulát pro výrobu lehkých profilových stavebních prvků, zejména lišt, kruhových profilů, obkladů, obsahující alespoň organickou složku a plast, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň následující složky: 40 až 80 hmotn. % dřevní moučky. 8 až 25 hmotn. % kukuřičné moučky, 6 až 40 hmotn. % polypropylenu nebo polyvinilacetátu.
  2. 2. Granulát podle nároku 1. vyznačující se tím. že 2 až 3 hmotn. % je tvořeno •to polypropylenem karboxylovaným maleinanhydridem.
    CZ 17742 Ul
  3. 3. Granulát podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje titandioxid v množství 0,7 až 1,3 hmotn. %, a/nebo talek v množství 5 až 15 hmotn. %. a/nebo stearát zinečnatý nebo stearan vápenatý v množství 0,7 až 1,1 hmotn. %, a/nebo stopy až 1 hmotn. % fungicidního prostředku, a/nebo stopy až 3 hmotn. % pigmentů, a/nebo stopy až 3 hmotn. % jiných
    5 aditiv.
    Konec dokumentu
CZ200718934U 2007-06-21 2007-06-21 Granulát pro výrobu stavebních prvku CZ17742U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200718934U CZ17742U1 (cs) 2007-06-21 2007-06-21 Granulát pro výrobu stavebních prvku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200718934U CZ17742U1 (cs) 2007-06-21 2007-06-21 Granulát pro výrobu stavebních prvku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ17742U1 true CZ17742U1 (cs) 2007-08-14

Family

ID=38370891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200718934U CZ17742U1 (cs) 2007-06-21 2007-06-21 Granulát pro výrobu stavebních prvku

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ17742U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102336989A (zh) Pvc木塑发泡木纹型材及其制备方法
CN101417459B (zh) 利用植物秸秆和废旧塑料制造木塑复合材料的方法及其材料
US20050087904A1 (en) Manufacture of extruded synthetic wood structural materials
CN102321376B (zh) 一种高效阻燃塑木复合材料板材及其制备方法
CN106240097A (zh) 一种环保聚氯乙烯耐磨防水地板及其制造方法
CN105037996A (zh) 石塑板材及其制备方法
RU2700869C2 (ru) Способ изготовления и композиция прокладок для защиты от каменистой породы из вспененного пвх-п
CA2790619C (en) Rigid biofiber thermoplastic composite and articles made therefrom
CN105062109A (zh) 一种抗菌防霉木塑材料
CN101081540B (zh) 一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法
WO2011130780A1 (en) Cellulose fibre-polymer composite material
CN104262815A (zh) 环保可循环利用的室内地板的制造方法
US20160168344A1 (en) Wood-plastic composite material
US20090181061A1 (en) Microbial Resistant Composites
CA3049310C (en) A composite material and composite product
CN100393810C (zh) 一种竹粉-聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN102167911A (zh) 利用废弃物制作的环保木塑复合材料及其制备方法与应用
PL224574B1 (pl) Sposób wytwarzania wyrobów z tworzywa kompozytowego na osnowie poli(chlorku winylu) metodą wytłaczania oraz wyrób z tworzywa kompozytowego na osnowie poli(chlorku winylu)
KR101299521B1 (ko) 황토를 포함하는 친환경 조성물을 이용한 합성목재
JP4173172B2 (ja) 押出発泡成形体の製造方法
CN100432154C (zh) 一种利用油料作物茎杆合成的型材及其制备方法
CN1603088A (zh) 木塑材料的生产方法以及使用该方法制造的木塑产品
CN106280121A (zh) 一种wpc环保炭发泡型地板基材及其制备方法
Homkhiew et al. Effects of extruding factors on mechanical and physical properties of polypropylene/rubberwood flour composites
RU2570435C2 (ru) Полимерная композиция для экструдирования погонажных строительных изделий

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20070814

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20110621

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20130909

MK1K Utility model expired

Effective date: 20170621