CZ17794A3 - Device for joining two pieces of a chimney ceramic inner tube - Google Patents

Description

Zařízení ke spojování dvou kusů kerawickeTvnitřní trubky komínu

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení ke spojování dvou kusů keramické vnitřní trubky přetlakového popřípadě podtlakového horninu nebo postranního připojovacího hrdla pro čistící a připojovací otvory s takovým kusem vnitřní trubky.

Dosavadní stav techniky

Moderní topné kotle se pro dosažení co nej vyššího stupně účinnosti provozují v oblasti nízkých teplot šetřícím energii, přičemž se využívá nejen latentní teplo odpadního plynu, nýbrž kromě toho i teplo kondenzátu vznikajícího kondenzátu odpadních plynů. Velká agresivita kondenzátu odpadního plynu ovšem vyžaduje, aby se tento co nejúplněji odváděl z komínu, aby se tak zabránilo škodám,které by mohly na komínu vzniknout / pod pojmem ” komín ’’ se zde rozumí jak přetlakové tak i podtlakové komíny/. Dři tom je ale mimo nezbytné zabránit nežádoucímu výstupu kon denzátu z komínu, což je důležité zejména tehdy, když komín má vnitřní trubku z kerarniky,která je složena z jednotlivých na sobě upevněných ku· sů vnitřní trubky. V tomto případě se musí na styčných místech popřípadě spojovacích místech jednotlivých kusů vnitřní trubky vytvořit bezpečné utěsnění, aby bylo možné zabránit výstupu kondenzátu z vnitřní trubky do vnějšího pláště komínu a tím vzniku problémů s pevnými usazeninami ,vznikajících z vody a těkavých podílů uhlí

-2na vnitřní stěně koninu.

U moderních nízkotepelných a vyhřívacích zařízení jsou odpadní plyny tak studené, že jejich přirozený vznos již nezaručuje dostatečný odtah , takže je nezbytné přidávat prvky, které odpadní plyny v komínu táhnou něho posouvají . Z toho vyplývají další nové požadavky na komíny , které se týkají toho, že komíny musí také vyká zovat určitou odolnost vůči tlaku.

Je známo, že se jednotlivé kusy vnitřní trubky spojují na svých styčných místech speciální omítkou , označovanou jako kyselinovzdorný tmel! Kyselinovzdorný tmel je ale vytvořen tak, že.nezaručuje vědy dostatečnou požadovanou těsnost . hyselinovzdorný tmel je sice nepropustný pro kon denzát, ale při pootočení dílů, které se mají spojovat není odolný vůči trhlinám, což se týká právě keramických trubek,které se při hoření mohou snadno protáhnout a jejichž konce nejsou při smontovávání navzájem vyrovnány vždy dobře rovnoběžně, takže může snadno docházet ke vzniku jemných trhlin v kyselinovzdorném tmelu ve spojovací spáře a tím k vytlačení agresivního kondenzátu odpad nich plynů. Vzhledem k tomu, že kromě toho kyselinovzdorný tmel vykazuje při teplotě okolí jen relativně krátkou dobu zpracování, poté ihned zeskelnatí a pak se již nedá použít, vede to u komínu vybudovaném z jednotlivých kusů vnitřní trubky k relativně dlouhé době montování, která může trvat až asi 5 hodin. Pro následující konečné

-3vytvrzení kyselinovzodrného tmelu je kromě toho nezbytná doba vytvrzování asi 24 hodin.

V DE-OS 40 00 654 je popsáno upevňovací uspořádání výše popsaného druhu, u něhož jsou jednotlivé lůsy vinitřní keramické trubky opatřeny planpara lelně seříznutými koncovými plochami, přičemž jsou dodatečně k nanesení kyselinovzdorného tmelu mezi vzájemně se stýkajícími £onci kusů trubky,které se mají spojit,uspořádány pro překrytí stávajících styčných spár zvenčí okolo kusů trubky v oblasti styčných spár upínací manžety, které jsou na svých volných koncích pro vytvoření potřebného napětí přitaženy vhodným upínacím prostředkem. Tyto upínací manžety sestávají při tom s výhodou z plechu z ušlechtilé oceli a v oblasti svých axiálních konců na jejich vnitřním obvodu jsou opatřeny tvarovými prvky,přečnívájíčími vhodně dovnitř,z nichž každý je zaveden při navlečení upínací manžety do drážky uspořádané vhodně na přiřazeném kusu i,trubky. Iři sepnuté manžetě je tak zajištěno, že nemůže dojít k žádnému nežádoucímu rozbíhání kusů trubky,které se mají spojit, čímž se při vytvrzení kyselinovzdorného tmelu dosáhne bezpečného uložení. Upínací manžeta se neodstraní ani po vytvrzení kyselinovzorného tmelu, nýbrž zůstane na stávájhích styčných místech navzájem spojených kusů vnitřní trubky a spustí se s těmito například počínaje hlavou komína po úsecích do komína popřípadě může také se stavbou domu Y růst zdola, lomocí planparalelního vytvoření čelních ploch na koncích kusů trubky,které se mají spolu

-4spojit se vyrobí stejnoměrně tlustá a hustá lepící vrstva, která je kromě toho chráněna zvenčí manžetou překrývající spáru. Vedle toho tvoří manžeta zároveň ještě i spojení sousedních kusů trubky pevné v taliu, loto známé uspořádání upevnění je ale co se týká konstrukce a montáže relativně nákladné a tím drahé, kromě toho existuje nebezpečí, že upnutá manžeta popřípadě pouto trubky při pozdějším ukládání těsnícího materiálu nebude možné nasadit, čímž může opět dojít ke vzniku netěsnsotí·

Vycházeje z tohoto stavu klade si vynález za základní úlohu zlepšit zařízení pro spojení výše uvedeného druhu, tak, aby jeho konstrukce byla méně nákladná a její montáž se dala značně rychleji provádět a kromě toho se mohla·spolehlivě vy rovnati i určitá změna relativní polohy jednotlivých kusů. trubky,které se mají spolu spojovat / včetně vzniku mírného pootočení /.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu je tato úloha u zařízení výše uvedeného druhu vyřešena tím, že se oba díly ,které se mají nyní spolu spojit ztlačují proti sobě pomocí pružného upínacího zařízení za předpětí jakož i za pružného utěsnění a tím se navzájem upevní. S výhodou se při tom pružné utěsnění je vytvořeno pružným těsněním probíhajícím na místech spojení popřípadě na styčných místech dílů,které se mají spojit mezi nimi a podél nich. Obvzláště výhodně je toto těsnění při tom vytvořeno jako elastomérní r— těsnění povlečené na jedné straně lepidlem pro upev není na jednom z obou dílů , které se mají spojo vat.

Zařízení podle vynálezu vede v důsledku nasazené piužné manžety k tomu, že se tímto mokou vy rovnat i malá pootočení dílů, které se mají spolu spojovat , zcela lez obtíží. Vzhledem k tomu, že pružná upínací zařízení přitlačují za předpětí oba díly , které se mají spojovat proti sobě , je i u změny, ke které dojde později v důasledku usazení spolu spojovaných, stavebních, dílů , možné bez po tíží vhodně vyrovnat! rrlativní vzájemnou polohu jednotlivých kusů vnitřní trubky pomocí pružného upínacího zařízení. To zahrnuje nejen vyrovnání pootočení vzájemně spojených kusů vnitřní trubky navzájem, nýbrž i vyrovnání vznikajících axiálních posunutí, Tím, že zařízení podle vynálezu nevyžaduje již použití kyselinovzdorného tmelu nebo jiné omítky, je montáž relativně jednoduchá a znač- , ně.rychlejší než u uspořádání spojení stejného.druhu. Kromě toho je dána okamžitá možnost použití, neboí: upínací zařízení se může dodávat hotové a musí se pouze nasadit, aniž by bylo nutné vyčkat určitou dobu pro vytvrzení .Úspora montážní doby činí při tom asi dvě třetiny až dosud vynakládané montážní doby. To vede k úspoře, která nepatrné vícenáklady,které snad připadnou na vytvoření pružného upínacího zařízení, dalekosáhle víc než vyrovná. Iři použití uspořádání spojení podle vynálezu dá se u běžného komínu zkrátit doba montáže například asi 3 hodin na asi 3 hodiny,což fcnaneuá značnou úsporu nejen pro odborníky nýbrž právě i pro konečného odběratele. Iři použití spojení uspořádaného podle vynálezu může komín růst s domem od zdola nebo může se spojovat po částech , spouští se sehora , takže takto uspořádané spojení se hodí zejména dobře i pro provádění renova ce /sanace . V celku je známý spárový problém ” vyřešen vynálezem do značné míry bezpečněji.

Tři spojení, uspořádaného ze dvou kusů vnitřní trubky komínu, podle vynálezu , při kterém jsou navzájem přivrácené koncové plochy dvou kusů vnitř ní trubky planparalelně seříznuty a při kterém je na každém kusu vnitřní trubky v axiální vzdá lenosti od geho vnitřní plochy uspořádána vnější drážka , do které zabírají přídržné prvky s tvarovým stykem , které vyčnívají radiálně dovnitř na spojovací manžetě , která překrývá koncové oblasti obou kusů vnitřní trubky , spojovací manžeta sestává s výhodou z elastomerního materiálu a tvoří současně pružné upínací zařízení ,které za radiálního rozšíření, jakož i za axiálního protažení sedí na vzájemně přivrácených koncových oblastech obou kusů vnitřní trubky a tyto navzájem spojuje, přičemž přídržné prvky, zabírající do vnějších drážek kusů vnitřní trubky jsou vytvořeny ve tvaru tvarových návalků přetvařovaných na vnitřním obvodu spojovací manžety, přičemž v souladu s jejich axiální polohou jsou na vnější straně spojovací manžety nyní uspořádány tažné pružiny pro říhající kruhově. Tyto tažné pružiny vytvo-7řené jako napínací pružiny, které dosedají nyní na místech, na nichž je na vnitřním obvodu pružné spojovací manžety vytvořen kruhově probíhající tvarový návalek,zabezpečují, že tvarové návalky i v upínacích drážkách,které jsou k nim přiřazeny, na vnějším obvodu uchycují kusy vnitřní trubky,které se mají spojit a bezpečně je drží. Předpětím daným podle vynálezu, při kterém manžeta ve smontovaném stavu tlačí proti sobě obě nyní protilehlé koncové oblasti kusu. vnitřní trubky,které se mají spolu spojit, se dosáhne nejen dobrého přitlačení, nýbrž současně se vzájemně pružně vyrovnává odchylku kusů trubky od jejich exaktní relativní polohy. Současně se mohou vyrovnati tolerance po případě rozdíly rozměrů,které vznikají v důsledku výrobního procesu, přičemž použité pružiny vyrovnávají smrštění podmíněné předpětím. laké se zabrání pomocí spojení,které je pevné v tahu,vytažení trubek a tvarových kusů od sebe.

Iři použití pružného těsnění, probíhajícího podél míst spojení, například těsnění ve tvaru elastomerního souvislého těsnění, pro utěsnění míst spojení se vytvoří obvzláště výhodné provedení zařízení podle vynálezu tím,že pružné těsnění je vytvořeno jako celistvé těsnící pásy,přivvarované na vnitřním obvodu spojovací manžety,vyčnívající radiálně dovnitř, s průřezem s výhodou ve tvaru chlopně nebo v podstatě ve tvaru trojúhelníka. lim se dosáhne toho, že se při montáži spojovacího zařízení nasadí pouze na konec jednoho z kusů vnitřní trubky,které se nají spojovat spojovací manžeta a potom se musí přivrácený konec druhého kusu vnitřní trubky,který se spojuje , zavést shora do manžety za jejího natažení. Iři stlačení obou ^usů vnitřní trubky proti sobě se potom těsnící chlopeň ,vyčnívající dovritř a dosedající na koncovou plochu dole ležícího husu vnitřní trubky,vtlačí automaticky mezi obě styčné plochy kusu vnitřní trubky tak,že se tam dosáhne požadované funkce utěsnění, aniž by se muselo nanášet vlastní souvislé těsnění popřípadě aniž by se muselo zavádět. Iři tom je dále i možné, zejména při použití těsnícího pásu s průřezem,který má v podstatě tvar trojúhelníka, na navzájem, přivrácených koncových plochách obou kusů vnitřní trubky, které se mají spojovat, srazit ploše protilehlé vnějšímu obvodu hranu v souladu s tvarováním těsnícího pásu, takže těsnící pás při smontovaných kusech vnitřní trubky žabí rá od vnitřní strany spojovací manžety sem s odpovídající protidrážkou a / při vhodně volených rozměrech / se smáčkne za vzniku dobrého účinku utěsnění.

Obvzláště se s výhodou kruhově probíhající tažné pružiny zapustí při nejmenším částečně do spojovací manžety, aby ji tak chránily z její vnější strany. Zapuštěni může být při tom různě velké, to znamená ,že se tažné pružiny zapustí téměř úplně do stěny spojovací manžety, nebo, že o určitý rozměr přečnívají přes vnější plochu spojovací manžety. S výhodou mohou být při tom

-9tažné pružiny zevně pokryty ještě dodatečně pruž nou ochrannou vrstvou , skoro pružnou vrstvou ne bc fólií, přičemž při zvlášt výhodném vytvoření je spojovací manžeta na svém vnějším obvodu / v axiálním směru / opatřena při nejaenším zčásti , když ne dokonce úplně , pružnou ochrannou vrst vou.

Další výhodné vytvoření, vynálezu spočívá v tom, že na vnitřním obvodu spojovací manžety je každé koncové oblasti kusu vnitřní trubky při řazena při nejmenším ještě nyní kruhově probíhající , jako celek se spojující manžetou vytvořený těsnící nálitek , který za pružné deformace dosedá proti vnější ploše přiřazeného kusu vnitř ní trubky . Tím se dosáhne utěsnění spáry zevně nejen pomocí,tvarových nálitků přitvarovamých k axiálním koncovým oblastem spojovací manžety, nýbrž dále ještě dalšími, v určitém odstupu od tohoto na vnitřní straně manžety dodatečně ob vodovými nálitky, které jsou ve smontovaném stavu stlačeny vůči vnější ploše^-'dosedajícího kusu vnitřní trubky / přičemž i tam mohou být vytvořeny popřípadě vhodně vytvořené záběry pro ty to další těsnící nálitky /. hro těsnící nálitky mohou být použity všechny vhodné tvary. S výhodou místo obvodových .taržných* pružin uspořádány na vnitřní straně spojovací manžety tvarové ná litky,které zabírají do odpovídajících vnějších drážek kusů vnitřní trubky ve smyslu přídrsných prvků, vytvořeny ve tvaru kruhových úsečí nebo

-lOve tvaru lichoběžníku. Tin se dá dosáhnout dobré ho uložení při výborném účinku utěsnění a dobrém přenosu sil spojovací manžety v axiálním směru.

Toužíte tažné pružiny jsou vytvořeny jako spirálové tažné pružiny a jsou vytvořeny s výho dou z nerezavějící ocele, ve výhodném dalším vytvoření vynálezu jsou napínací pružiny spolu spo jeny / s výhodou alespoň tří / vhodných spojovacích členů, přičemž tyto spojovací členy jsou s výhodou vytvořeny jako kovové pásy, s výhodou z nerezavějící oceli a jejich jedním koncem jsou pevně uspořádány na tažné pružině, zatím co svými druhými konci jsou uvolnitelně upevněny na druhé tážné pružině, například jsou zaháknuty · Tím se dá dosáhnout další stabilizace trubkového spoje.

Nejvýhodnější vytvoření zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že spojovací manžeta je vy tvořena z fluorelastomerního materiálu. Použití fluorelastomerního materiálu pro spojovací man žetuúkázalo se být pro celou funkci oproti jiným elastomerním materiálům obvzláště výhodné.

Zdyž se zařízení podle vynálezu má použít pro postranní upevnění připojovacího hrdla na přiřazeném kusu vnitřní trubky komínu,výkazuje napínací zařízení při zvláší výhodném vytvoření vynálezu dva pružné tažné popřípadě napínací prvky, uspořádané jejich jedním koncem na obvodu připojovacího hrdla navzájem přesazené asi o 130 ⁰ , které jsou svými druhými konci nyní upevněny na kotvícím prvku upevněném na kusu

-11vnitřní trubky,přičemž je zde nejlépe v oblasti upevnění tam mezivřazený obvodový těsnící elastomerní pás,který je na své jedné straně povlečen lepidlem a na jednom z obou kusů,které se mají spojovat, s výhodou na místě připojení připojovacího hrdla je přilepen. Připojovací hrdlo s nalepeným těsnícím pásem se potom již jen ve správná# poloze se strany na kus vnitřní trubky a pomocí napínacího zařízení se vůči tomuto napne.

Obvzláště výhodné jsou při tom kotvící prvky vytvořeny ohebným kovovým pásem,který probíhá okolo kusu vnitřní trubky na jeho zadní straně odvrácené od připojovacího hrdla, přičemž je upevněn na jeho obou postranních koncích jednoho z obou pružných napínacícZn prvků. Tím se dosáhne málo nákladné, rychle montovatelné a jednoduché vytvoření napínacího zařízení,které dovolí bezproblémovou montáž v nejkratší době.

výhodou jsou dále pružné napínací prvky nyní připojeny jedním svým koncem , za pružného natažení, s výhodou uvolnitelně,na ukotvení uspořádaném na připojovacím hrdle,přičemž se toto spojení nejvýhodněji uspořádá tak, že jsou napínací prvky opatřeny zařízením pro zaháknutí a jsou zaháknuty na vhodném zakotvení na připojovacím hrdle. Tímto vytvořením se dédosáhnout úžasně jednoduchá montáž připojovacího hrdla například pro čistící a připojovací otvory na kusu vnitřní trubky keramické vnitřní trubky,kter3* je vhodně přiřazen ,přičemž trvalá přítomnost napínacího zařízení běhen celé doby používání spoje dovolí i dodatečné uložení, například když pružný těsnící pás dosedá na dpojovacím místě. Čpět není potřebné používat vytvrzující se kyselinovzdorný tmel,při čemž by až dosud používané připojovací hrdla mohla být vytvořena u této možnosti upevnění dokonce kulatá.

Vynález vede jak u spojení keramických kusu vnitřní trubky komínu, taki při spojení připojovacího hrdla na keramické vnitřní trubce k upevnění které se dá mimořádně rychle namontovat / a.v případě, že se to požaduje i opět demontovat / a umožňuje velmi podstatné zkrácení montážní doby,kterou je nutno vynaložit, kromě toho zaručí se i bezpečné a účinné utěsnění a to i po dlouhou dobu použití,přičemž se mohou vyrovnat zejména i dodatečné změny relativní polohy stavebních dílů,které se mají spojovat zcela bez obtíží, což zaručuje výborné utěsnění po velice dlouhou dobu.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález je dále ještě blíže vysvětlen pomocí výkresů, znázorňujících v principu příklady provedení. Tyto ukazují :

obr. 1 princip detailního znázornění řezu oblastí styčné spáry dvou spolu podle vynálezu spoj ných keramických kusů vnitřní trubky komínuj obr. 2 další princip detailního znázornění řezu jiné formy provedení pro spojení dvou keramických kusů vnitřní trubky podle vynálezu, jakož i obr. 3 pricip bokorysu spojení keramického kusu vnitřní trubky pomocí pcfstraně uspořádaného připojovacího hrdla pro čistící a připojovací otvor.

Příklady provedeni vynálezu

Znázornění podle obr. 1 ukazuje / v jeho levé polovině řezu/ navzájem přivrácené koncové oblasti dvou kusů 1, 2 keramické vnitřní trubky komínu,který je vystavěn z velkého počtu takových spolu spojených a nad sebou uspořádaných kusů vnitřní trubky. Délka každého jednotlivého kusu 1,2 činí při tom 30 cm až 150 cm.

Navzájem přivrácené konce spolu spojených kusů 1,2 trubky vykazují u formy provedení znázorněné na obr. 1 radiálně, to znamená kolmo k ose M-i4 kusů 1,2 trubky probíhající, od vnějšího pláště každého kusu 1,2 trubky směrem dovnitř směřující kruhový výstupek % popřípadě , kte rý u nahoře ležícího kusu 1 trubky potom přechází v kuželový vodící a středící výstupek 2 vyčnívající ve směru k dolnímu kusu 2 trubky . Na dolním kusu 2 trubky je vybrání odpovídající kušelovitosti vodícího a středícího výstupku 2 ^se stejnou kuželovitostí jeho voční stěny 6, které je ve smontovaném stavu / v souladu s obr. 1 / ve tvarovém záběru s kuželovým vodícím a středícím výstupkem.

Místo styku mezi kusy 1 a 2 trubky je zevně obklopeno kruhovou uzavřenou, pružnou spojovací manžehou 7_ ” fluorelast·' ckého materiálu, lato spojovací manžeta 1_ vykazuje na svých obou ami-14álnícty konících nyní v průřezů lichoběžníkový, jeho vnitřním obvodem radiálně směrem dovnitř vyčnívající tvarový nákružek 8 popřípadě 2 , který je přetvařován v celku na spojovací manžetě 7 , nyní zabírá s tvarovým stykem s jednou kruhovou obvodovou vnější drážkou 10 popříjiadě 11 zapuštěnou do stěny dosedajícího kusu 1 popřípadě 2 trubky.a do této je vtlačován za vzniku pružné deformace . Každý tvarový návalek.8 popřípadě £ je držen pomocí napínací pružiny 12 uspořádané v souladu s její polohou na vnější straně spojovací manžety 7 , částečně zapuštěná do stěny spojovací manžety v pevném lisovaném uložení v přiřazené vnější drážce 10 popřípadě 11 v kusu 2 popřípadě 1 trubky,pod předpětím. Celá kruhová a uzavřená obvodová spojovací manžeta 7 js ve smontovaném stavu, znázorněném na obr. . 1, rozšířena pružně jak v radiálním směru, tak i protažená v axiálním směru, čímž je dáno ve spojení se záběrem tvarových návalků 8 a % s přiřazenými vybráními 10 a 11 za účinku obvodových napínacích, pružin 12 pevné zakotvení *. spojovací manžety 7 na kusech 1 a 2 trubky, které v důsledku pružného protažení spojovací manžety 7. a tíhové síly se axiálně r.roti sobě pod předpětím přetlačují.Kapínací pružiny 12 probíhající v podstatě navzájem rovnoběžně, které jsou vytvořeny jako spirálové pružiny, jsou spolu spojeny pomocí při nejmenším tří spojovacích členů 26 ve tvaru pásových úseků z ušlechtilé oceli. Tyto spojky 25 jsou u příkladu provedení, znázorněném na obr. 1 upevněny nerozborně na dolní napínací pružině 12, zatím co tyto jsou při montáži zaháknuty do pružného pásu horní' napínací pru-15žiny 12.

Jak je dále z obr. axiální polohy spojovací celistvý, rovněž dovnitř vodový pás 15. který je zřejné, je asi uprostřed manžety na této uspořádán vyčnívající, kruhový ob sepnut mezi ctěna axiálními koncovými výstupky 2 ^a 2/ kusu 1 a 2 trucky.

Toto sepnutí ve/ spojení s radiálním pružným protažením spojovací manžety f a tvarovými návalky 3 a £ vtlačenými do drážek 10 a 11 vytváří vcelku trojnásobné pružné utěsnění styčných míst mezi kusy 1 a 2 trubky,které zabraňuje účinně vniknutí kondenzátu kouřových plynů z vnitřku keramické vnitřní trubky ven na dotyčných styčných místech.

Specifické tvarování tvarových návalků 2 ^a 2 jakož i středního těsnícího pásu 13 se může samozřejmě provádět i jiným způsobem než jaký je zná zorněn na obr. 1.

Tak obr. 2 ukazuje další formu provedení spojovací manžety 7 pro spečení kusů 1 a 2 trubky, přičemž zde i navzájem přivrácené koncové plochy kusů l_a 2 trubky vykazují jiné vytvoření než na obr. 1.

U formy provedení, znázorněné na obr. 2, je tentokrát dolní kus 2 trubky opatřen vodícím a středícím .'Výstupkem, vyčnívá jícími kónicky ke kusu 1 trubky,který leží nahoře, přičemž kuželová vnější stěna 2 vodícího a středícího výstupku vyčnívá do boční stěny 4 vybrání s boční stěnou 4 vytvořenou se stejnou kuželovítostí a uspořádaného vhodně na horním kusu 1 trubkv.

ha láxLálních koncích s vací manžety 2 je

-16u příkladu provedení podle obr. 2 nyní vytvoře na koncová oblast tvaru mezikruží vyklenutá směrem ιονηιτη, uo níž je z vnejsr strany spojovací manžety 7. nyní zapuštěna napínací pružina 12 ve tvaru nekonečné oběžné spirálové tažné pružiny. Ve střední oblasti spojovací manžety 7 . stejně tak jako u příkladu X podle obr. 1, uspořádána radiálně dovnitř vyčnívající těsnící chlopeň , která je vtlačována radiálním napětím manžety Tj , radiálně zvenčí , do odpovídající oběžné drážky s průřezem ve tvaru V, která je ssma vytvořena z obou vnějších , šikmo seříznutých hran vzájemně přivrácených kusů 1 a 2 trubky. Tento střední těsnící pás 13 utěsňuje tedy přesně vnější ústí stykového místa mezi ztupenými a planparalelně seříznutými kusy 1 a 2 trubky radiálně směrem ven, přičemž i zde je spojovací manžeta 7 ve smontovaném stavu znázorněném na obr. 2 radiálně pružně rozšířena a rovněž v axiálním směru protažena.

Spojovací manžeta 7 je na své vnější ploše pláště po své celé délce / nebo při nejmenším téměř po celé své délce / opatřena ochranné VBstvou 21 ve tvaru tenké,pružné ochranné fólie,pomocí níž jsou překryty radiálně zvenčí zejména také napínací pružiny 12 a tím jsou chráněny .

Mezi těsnícím pasem 13 ,uspořádaným ve střed ní oblasti spojovací manžety 7. a tvarovým návalkem 10 popřípadě 11 / tento druhý není na obr. 2 již znázorněn /,vytvořeným na každém axiálním

-17konci spojovací manžety 7 , směřující dovnitř , jsou na vnitřním obvodu spojovací manžety 7 uspořádány ještě ť-i delší , směrem dovnitř vyčvívající a ve tvaru kruhu obíhající těsnící návalky 15,16 a 17 ,stejně od sebe vzdálené , které jsou zalisovány za radiálního předpětí do odpovídajících oběžných drážek 13,19 a 20 v koncové oblasti úseku 2 trubky. U příkladu provedení,znázorněném na obr. 2, jsou těsnící návalky 15,16 a 17 jakož i odpovídající vybrání 13,19 a 20 vytvořeny ve tvaru trojúhelníku, mohly by ale vykazovat i jiný tvar průřezu / přibližně tvaru polokoule/. Vedle toho by existovala i možnost, vytvořit těsnící ná války 15,16 a 17 s pouze malým|yelmi radiálním přesahem směrem dovnitř, takže za dodržení jejich axiálního protažení vykazují jen malou radiální výšku a téměř ve formě pásu směrem dovnitř vyční vajícího těsnícího pásu se přitlačují za pružné deformace proti vnějšímu plášti kusu 2 trubky,neopatřeného v tomto případě drážkami. Místo znázor něných tří dalších těsnících návalků je možné uspořádat také jen jeden, dva nebo tři těsnící ná války,což může být určeno konkrétním jednotlivým případem zcela podrobně.

Materiál spojovací manžety 7. sestává i zde čpět z fluorelastomerního materiálu, lovlak 21 může být vytvořen rovněž ze stejného materiálu , i když s podstatně menší tloušťkou než spojovací manžeta 7_ . Je ale také možné,tento povlak, sloužící čistě pro ochranné účely,může být vytvořen i z jiného vhodného plastu,například termoplastu.

-13xro montáž se spojovací manžety 7. , znázor něr.é na obr. 1 a 2 , nejdříve nastrčí na ve směru, nahoru volný konec dole ležícího kusu 2 trubky , přičemž těsnící pás 13 , uspořádaný ve střední oblasti spojovací manžety dosedne potom pod tlakem nahoře na radiálně směrem dovnitř vyčnívající výstupek ^/na horním konci dolního kusu 2 trubky. Po tom se shora zavede horní kus 1 trubky za odpovídá jícího protažení spojovací manžety 7 do její horní poloviny a potom se spojovací manžeta 7 poněkud axiálně protáhne, až zaskočí svým přídržným prv kem uspořádaným.ne jejím horním konci ve tvaru směrem dovnitř vyčnívajícího tvarového návalku _2., do odpovídající vnější drážky 11, která je vytvořena na horním kusu 1 trubky. Potom se může síla použitá pro pružné protažení spojovací manžety 7 v jejím axiálním směru , zrušit, načež se oba kusy 1,2 trubky pomocí síly tíže a za dalšího předpětí pomocí pružných vratných sil spojovací manžety 7 proti sobě přitlačí svými navzájem přivrácenými koncovými plochami. V případě formy provedení podle příkladu ,znázroněného na obr. 1 se potom ještě spojovací chlopně 23 upevněné na dolníjá napínací pružině 12, zavěsí svými horními,hákovitými konci do horní napínací pružiny 12.

ka obr. 3 je znázorněno spojení kusu 22 trubky s připojovacím hrdlem 23. namontovaným na něm z boku, které je na svém j _: konci 24 vyčnívajícím ve směru od kusu 22 trubky opatřeno čistícím otvorem nebo pod. ,který není na obr. 3 zn?zorněn.

Připojovací hrdlo 23 a kus 22 trubky /jako součást keramické vnitřní trubky komínu / jsou na svém místě spojení vytvořeny se vzájemným odpovídajícím komplementárním tvarováním.

ha místě spojení mezi připojovacím hrdlem 23 a kusem 22 trubky je mezi oběma uspořádán těsnící pás 19 , sestávající z iluorelastomerního materiálu ,který se v jejich smontovaném stavu mezi oběma těmito díly pružně deformuje a zajišťuje ve směru ven utěsnění . Těsnící pás 39 3^e vytvořen jako těsnící pás opatřený na jedné straně vrstvou lepidla, přičemž tento je v příkladu provedení, znázorněném na obr. 3 , pevně přilepen svou lepící vrstvou na kus 22 trubky.

Pro upnutí připojovacího hrdla 23 proti kusu 22 trubky je uspořádáno upínací zařízení 40, Toto zahrnuje ohebný plechový pás 35, který probíhá okolo zadní strany kusu 22 trubky,protilehlé spojovací oblasti mezi připojovacím hrdlem 23 a kusem 22 trubky a na jeho obou přibližně o 180 ⁰ vzájemně přesazených,-tedy navzájem protilehlých koncích je nyní pomocí vhodného kotvícího prostředku 36 upevněn napínací popřípadě protahovací prvek, vytvořený jako tažná pružina 37 . Tyto napínací prvky 37 uspořádané po oqou stranách kusu 22 trubky a připojovacího hrdla 23 jsou svými konci odvrácenými od kovového pásu 34 nyní uvolnitelně připojeny vhodným způsobem ke kotvícím prvkům 35 uspořádaným po straně na připojovacím hrdle 23. Takové uvolnitelné spo-20jení se může provést například tak, že se odpovídající konce napínacích pružin 37 opatří háky , které se dají zaháknout do vhodných protivybrání na přiřazeném zakotvení 33 popřípadě se z nich dají také opět snadno vyháknout. Místo toho by ‘ se ale mohly uspořádat i jiné spojovací prostředky mezi ukotvením 33 a napínacím prvkem 37 ,což platí současně i pro upevňovací prostředky 36, monocí nichž se každý z obou napínacích prvků 37 upevní na přivrácené koncové oblasti kovového pásu 35 . Předpětí , zprostředkované ve smontovaném j stavu napínacími prvky 37, pomocí něhož se připojovací hrdlo 23 přitlačuje za mezivložení těsnícího pásu 39 proti kusu 22 trubky , je voleno tak, aby se dosáhlo bezpečné usazení připojovacího hrdla 23 na kusu 22 trubky za současného bezpečného utěsnění pomocí mezívlo zeného těsnícího pásu 39 5 a rovněž se udrželo při pracech na vyklízecích dveřích 24«

V koncové oblasti konce připojovacího hrdla 23 , odstávajícího od kusu 22 trubky je dále uspořádána oběžná drážka 26 pro připojení trub- j ky nebo dveří pro revizi.

Předpětí , v příkladech provedení znázorněných na obr. 1 až 3, pro uspořádání spojení mezi dvěma díly ,které se mají spojovat ,zabezpečuje v důsledku toho, že vyrábí přítlačné síly, vždy pevné a těsné spojení mezi spojovanými dí- j ly,přičemž se spojení může také kdykoli bez problémů opět uvolnit. Použití těsnících tmelů,lepí-'I C_ η-“ del nebo pod. již není nutné, přičemž ale je nutné poukázat na to, že v případě,že je to požadováno, se přirozeně může ještě dodatečně přece jen pro vést přilepení na styčných místech, když se to považuje z jakýchkoliv důvodů na účelné. Obecně ale takovéto opatření není nutné,nebo^ se bez něho může vytvořit dostečně nepropustné a pevné spojení mezi díly, které se mají spolu spojovat. V důsledku pružností existujících u znázorněných spojení / spojovací manžeta 7 a těsnící pás 13 popřípadě těsnící pás 39 / se dají vznikající malá pootočení mezi díly ,které se mají spojovat, bez problému vyrovnat, aniž by tím utrpěla těsnost nebo bezpečnost spojení. Rovněž i dodatečné. , během doby používání vznikající určité usazení, například použitých těsnících pásů se dá kdykoliv pomocí uspořádaných předpětí vyrovnat, takže se ani tímto nijak neovliv ní funkce utěsnění. Uspořádání spojaní, znázorněné na příkladech provedení se dají mimořádně rychle montovat / nebo i.demontovat /, čímž se dosáhne značná úspora času oproti montáži u známých uspořádání spojení. Obvzláště výhodné jsou kusy 1.2 vnitřní trubky vytvořeny na jejich místech spojení nyní s planparalelně seříznutými konci trubky, což vede při praktickém použití k obvzláště dobrým výsledkům.

Ml

3^

1
	—	ro
	>·	es
—'	</)	hí	GZ
	•Ή	-<
			Sv
			>·
	O		O
··	TV	< m
		co

ΓΟ

Claims (20)

1. Zařízení ke spojování dvou kusů keramické vnitřní trubky komínu nebo postranního připojovacího hrdla pro čistící a připojovací otvory s takovým kusem trubky ,vyznačující se tím , že oba díly / 1,2,22,23 /, které se mají spolu spojit se pomocí pružného napínacího zařízení /7,40/ přitlačují k sobě za předpětí jakož.i pružného utěsnění a tím se k sobě připevní .

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že pružné utěsnění zahrnuje pružné těsnění /13,35/ vložené na místě spojení mezi díly /1,2,22,23/ , které se mají spojovat a probíhající podél místa spojení.

3. Zařízení podle nároku 2 , vyznačující se tím , že těsnění je vytvořeno jako elastomerní těsnění /39 / pro upevnění na jednom ze spojovaných dílů /22,23/ a povlečené na jedné straně vrstvou lepidla·

4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až

3 , pro spojení dvou kusů vnitřní trubky korní nu, u něhož jsou vzájemně přivrácené koncové plochy obou kusů trubky především planparalelně seříznuty a na každém kusu trubky je v axiální vzdálenosti od jeho koncové plochy vgctvoena vnější drážka, do které zabírají přídržné prvky s tvarovým stykem, které přečnívají na spojovací manžetě radiálně dovnitř , která překrývá koncové oblasti obou kusů trubky z vnější strany , vyznačující se tím, že spojovací manžeta /7/ sestává z elastomerního materiálu a je vytvořena jako pružné napínací zařízení , které za radiálního rozšíření, jakož i za axiálního roztažení dosedá na koncové oblasti obou kusů /1,2/ trubky a tyto spolu spojuje, přičemž přídržné prvky zabírající do vnějších drážek /10,11/ kusů /1,2/ vnitř ní trubky , jsou vytvořeny ve tvaru tvarových . návalků /8,9 / přetvařovaných na vnitřním obvodu spojovací manžety /7/ ,přičemž v souladu s jejich axiální polohou jsou na vnější straně spojovací manžety /7/ uspořádány kruhové oběžné napínací pružiny /12/.

5. Zařízení podle nároku 4 ve spojení s nárokem 2,vyznačující, se tím, že pružné těsnění je vytvořeno kruhové oběžné těsnící pásy /13/ přetvařované vcelku rovněž na spojovací manžetě /7/ a to na jejím vnitřním obvodě, a vyčnívající radiálně dovnitř.

6. Zařízení podle nároku 5 , v y z n a čující se tím , že . těsnící pásy /13/ mají průřez tvaru chlopní.

Zařízení c í se podle nároku 5 • z τ e , v y 2 n a ;růřez těsní cích pásů /13/ je v podstatě :ro júhelní

-248. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 7, vyznačující se tím , že kruhová oběžné napínací pružiny /12/ jsou zapuštěny při nejmenším částečně do spojovací manžety /7/.

9. Zařízení podle jednoho z nároků 5 až 3, vyznačující se tím , že na vnitřním obvodu spojovací manžety je ke každé koncové oblasti kusů /1,2/ trubky přiřazen při nejmenším kruhový, oběžný těsnící návalek /18,19,20/ tvořící se spojovací manženou celek, který za pružné deformace přilehá proti vnější ploše přiřazeného kusu /2/ trubky.

10. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až

9, v yznačující se tím , že tvarové névalky /3,9/ mají průřez tvaru kruhové úseče nebo lichoběžníku.

11. Zařízení podle jednoho z nároku 4 až

10, vyznačující se tím, že napínací pružiny sestávají z nerezavějící acele.

12. '.Zařízení značující pínací pružiny se podle nároku 10 nebo 11, v y se tím , že jako nepoužívají spirálové pružiny.

13. Zařízení podle jednoho 12, v yznačující se spojovací manžeta /7/ sestává z z nároků 4 až tím , že fluorelasto merního materiálu.

14. Zařízení podle jednoho 13,v yznačující se z nároků 4 až tím , že napínací pruž .y /12/ jsou zevně pokryty pruž~<~é~ nou ochrannou vrstvou /21/.

15. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 14,vyznačující se tím, že spojovací manžeta /7/ je na svém vnějším ob vodu opatřena při nejmenším částečně pružnou ochrannou vrstvou /21/.

16. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3 pro upevnění připojovacího hrdla pro čistící popřípadě připojovací otvor bočně na přiřazeném kusu trubky keramické vnitřní trubky komínu, vyznačující se tím , že napínací zařízení /40/ vykazuje dva pružné napínací prvky /37/ uspořádané svým jedním koncem na obvodu připojovacího hrdla /23/ vzájemně přesazené o 130 °, které jsou svými druhými konci spojeny s kotvícím prvkem /35/ připevněným na kusu /22' / trubky.

17. Zař č u j í c í jsou tvořeny ízení podle nároku 16 , v y z n a se tím , že kotvící prvky

Oik cnym kovovým násem /55/,který obíhá kus /22/ trubky na jeho zadní straně odvrácené od připojovacího hrdla /23/ a je upevněn na jeho obou postranních koncích na jednom z pružných napínacích prvků /37/.

18. Zařízení podle nároku 16 nebo 17 , vyznačující se tím, že pružné napínací prvky /37/ jsou připojeny za pružného protažení na jednom ukotvení /33/, uspo'daném vhodně na připojovacím hrdle /25/.

-2619. Zařízení podle jící se tím , /37/ jsou uvolnitelně p: vení /33/.

20. Zařízení podle dující se tím prvky /37/ /33/.

jsou zaháknuty na nároku 13, v y z n a č uže pružné napínací prvky řipojeny na stávajícím ukotnároku 13 , v y z n a , že pružné napínací stávajícím ukotvení

21. Zařízení podle jednoho z nároků 16 až 20, vyznačující se tím, že pružné napínací prvky jsou šroubovité pružiny /37/.

22. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 15, vyznačující se tím , že napínací pružiny /12/ jsou spolu spojeny pomocí spojovacích členů /25/ , s výhodou při nejmenším třemi spojovacími členy /25/.

23. Zařízení podle nároku 22 , v y z n a čující se tím , že spojovací členy jsou vytvořeny jako kovové pásy /25/, s výhodou z nerezavějící oceli, které jsou svým jedním koncem pevně spojeny s napínací pružinou /12/ a svým druhým koncem jsou zahákuutelné do druhé napínací pružiny /12/.