CZ17819U1 - Tvarové těleso - Google Patents
Tvarové těleso Download PDFInfo
- Publication number
- CZ17819U1 CZ17819U1 CZ200718615U CZ200718615U CZ17819U1 CZ 17819 U1 CZ17819 U1 CZ 17819U1 CZ 200718615 U CZ200718615 U CZ 200718615U CZ 200718615 U CZ200718615 U CZ 200718615U CZ 17819 U1 CZ17819 U1 CZ 17819U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- molding according
- soft foam
- resins
- group
- support material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 25
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 11
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblast techniky 1
Předkládané technické řešení se týká tvarového tělesa, zejména minerálních desek a/nebo rohoží, i pro povrchovou ochranu a/nebo pro úpravu povrchů pro vnitřní a venkovní použití. J
Dosavadní stav techniky , J . Takové desky a/nebo rohože se v současné době vyrábí tak, že se dané materiály, navlhčené, lisováním uvedou na požadované tloušťky, nebo se s pojivý v tekuté konzistenci naplní do forem, ve kterých se potom vytvrzují, nebo se vyrábí kontinuálně extruzí. Tyto výrobní postupy mají tu nevýhodu, že jsou nutně závislé na formách, jsou spojené s postupy míšení, a jsou závislé ío na časově předem daných pochodech, které není možné přerušit, například pokud jde o teploty a doby zpracovatelnosti.
Podstata technického řešení
Úkol předkládaného technického řešení spočívá v tom,
a) aby byl výrobní postup se suchými a tekutými složkami nezávislý na dodržování nějakých 15 daných dobách průběhu;
b) aby bylo možné výrobní postup kdykoliv přerušit, aniž by to mělo negativní dopad, aby bylo umožněno například pokračovat ve výrobě alternativním způsobem, zejména aby bylo možné vyměnit jednotlivé složky nebo nějaké další přidat;
c) aby vyrobené desky nebo rohože měly tu vlastnost, že jsou jednotlivé prvky nasákavé a umož20 ňují úplné napuštění dalším pojivém, takže desky nebo rohože vedle sebe díky rovnoměrnému napuštění a vytvrzení tvoří jednolitou plochu, aby bylo možné při vyrovnávání napětí mezi deskami nebo rohožemi zajistit jednolité spojení mezi rohožemi nebo deskami a pod nimi se nacházející nosnou vrstvou;
d) aby bylo možné rohože nebo desky nanášet za vlhka před ztuhnutím také na nerovné, napří25 klad zvlněné nosné materiály tak, aby po ztuhnutí zaujímaly tvar podkladu.
Tento úkol je podle technického řešení řešen tím, že tvarové těleso, zejména minerální deska a/nebo rohož, pro povrchovou ochranu a/nebo pro úpravu povrchů pro vnitřní a venkovní použití, je tvořeno ret i kulovanou měkkou pěnou s otevřenými dutinami pro plošné nanesení na nosný materiál, na tuto měkkou pěnu jsou naneseny sypké suché materiály tak, že jsou naplněny _ „l30 . všechny dutiny-měkké pěny, přičemž tyto materiály jsou s mekkou pěnou pevně spojeny a vytvá-----------reji zpevněný povrch. S výhodou jednotlivě nebo v kombinaci:
- na zpevněný povrch je nanesen materiál ze skupiny tvořené tkaninou, papírem, plastem a podobně;
- mezi zpevněný povrch a nosný materiál je vsunuta alespoň jedna výztužná vrstva, pro zajištění 35 větší nosnosti a stability;
-jsou naneseny materiály vybrané ze skupiny tvořené vodou, modifikovanou vodou, nízkoviskózní tekutou syntetickou nebo přírodní pryskyřicí;
- syntetické pryskyřice jsou vybrány ze skupiny tvořené epoxidovými pryskyřicemi, akrylovými pryskyřicemi, PU pryskyřicemi, polyesterovými pryskyřicemi, meláminovými pryskyřicemi nebo podobně;
-jako materiály jsou naneseny syntetické pryskyřice v práškové podobě a poté jsou termoplasticky roztaveny a zchlazením opět zpevněny;
- nosný materiál je vybrán ze skupiny tvořené deskami z tuhé pěny, dřevěnými nebo kovovými deskami;
- nosný materiál je vybrán ze skupiny tvořené plastovou fólií, papírem a podobně;
- měkká pěna je tvořena polyurethanem a je řezána na formát nosného materiálu;
- měkká pěna je nanesena v tloušťce o velikosti 3 mm;
-1 - měkká pěna má velikost pórů od 1,0 do 1,5 mm;
- měkká pěna je na nosném materiálu nanesena oddělitelně;
- nosný materiál, je vybrán ze skupiny tvořené nosiči Se zvlněným, oblým, válcovým, nepravidelně tvarovaným povrchem.
Přehled obrázků na výkrese
Technické řešení bude blíže vysvětleno za pomoci výkresu konkrétních příkladů provedení, na -----které m -obr—l-a-2-znázorňuj i tvarové -tě leso-pod le-techn ického-řešen í.-Příklady provedeni technického řešení
Na nosný materiál 2, 3 se pevně (obr. 1, vztahová značka 3) nebo odnímatelně (obr. 1, vztahová io značka 2) rovinně připevní na tloušťku rohoží nebo desek nastříhaná retikulovaná měkká pěna 1 s otevřenými dutinami, zejména měkká PU pěna, a sice v tloušťkách zejména o velikosti 3 mm a s velikostí pórů zejména od 1,0 do 1,5 mm.
Nosný materiál 2, 3 může být tvořen plastovou fólií, papírem, deskou z tuhé pěny, dřevěnou nebo kovovou deskou, nebo podobně.
Na měkkou pěnu 1 se nanesou sypké suché materiály 6 (obr. 1), zejména písky, s velikostí zrn zejména 0,1 až 0,5 mm, sestávající z křemenců, kalcitů, granitů, kovových zrnitých látek nebo podobně, které mohou být za sucha smíchány také s cementem, sádrou nebo práškovým syntetickým silikátovým pojivém, práškovým syntetickým termosetickým nebo termoplastickým pojivém, tak, že jsou naplněny všechny dutiny rohože z měkké pěny 1.
Sypkým materiálem 6 naplněná měkká pěna 1
a) se pokropí nebo zamlží vodou a/nebo modifikovanou vodou;
b) se pokropí nebo polije nízkoviskózní tekutou syntetickou nebo přírodní pryskyřicí 7 (obr. 1); přičemž syntetické pryskyřice 7 jsou přitom tvořeny: epoxidovými pryskyřicemi, akrylovými pryskyřicemi, PU pryskyřicemi, polyesterovými pryskyřicemi, melaminovými pryskyřicemi nebo podobně;
c) tekuté látky uvedené v bodě b) mohou být také zpevněny teplem nebo tlakem v suché, práškové termoplastické podobě; a
d) pokropí nebo polijí se tekutým vodním sklem.
Pokud materiál, který se nalézá na povrchu, přesáhne onu tloušťku zejména 3 mm, bude odstra30 něn stažením a překryt a spojen s tkaninou, papírem 4 (obr. 1), plastem 5 (obr. 1), nebo podobným materiálem. Toto překrytí může bud’ dočasně sloužit k tomu, aby chránilo vrstvu při transportu a později bylo odstraněno, nebo může zůstat spojeno s vrstvou.
Takto vyrobené rohože nebo desky mohou být vyráběny při mezivložení různých výztužných vrstev, i ve více vrstvách přes sebe, aby poskytovaly větší nosnost a stabilitu. Přitom mohou na sebe vrstvené desky nebo rohože sestávat také ž materiálů různého druhu, aby vyhovovaly různým typům požadavků.
Takto vyrobené rohože nebo desky se v ještě neztuhlém stavu (obr, 2, měkká pěna i) položí na zvlněné, válcové nebo nepravidelně tvarované nosné materiály 3 (obr, 2), a po ztuhnutí na sebe vezmou tvar nosného materiálu 3.
Claims (12)
1. Tvarové těleso, zejména minerální deska a/nebo rohož, pro povrchovou ochranu a/nebo pro úpravu povrchů pro vnitřní a venkovní použití, vyznačující se tím, že je tvořeno
-
2CZ 17819 Ul retikulovanou měkkou pěnou (1) s otevřenými dutinami pro plošné nanesení na nosný materiál (2, 3), na tuto měkkou pěnu (1) jsou naneseny sypké suché materiály (6) tak, že jsou naplněny všechny dutiny měkké pěny (1), přičemž tyto materiály (6) jsou s měkkou pěnou (1) pevně spojeny a vytvářejí zpevněný povrch.
5 2. Tvarové těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že zpevněným povrchem je materiál ze skupiny tvořené tkaninou, papírem (4), plastem (5) a podobně.
3. Tvarové těleso podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mezi zpevněný povrch a nosný materiál (3) je vsunuta alespoň jedna výztužná vrstva, pro zajištění větší nosnosti a stability.
ío
4. Tvarové těleso podle nároku 1 nebo 3, vyznačující se tím, že na sypké suché materiály (6) je pro vytvoření zpevněného povrchu nanesen materiál vybraný ze skupiny tvořené vodou, nízkoviskózní tekutou syntetickou nebo přírodní pryskyřicí (7).
5. Tvarové těleso podle nároku 4, v y z n a č u j í c í s e tím, že syntetické pryskyřice (7) jsou vybrány ze skupiny tvořené epoxidovými pryskyřicemi, akrylovými pryskyřicemi, PU piys15 kyřicemi, polyesterovými pryskyřicemi, melaminovými pryskyřicemi nebo podobně.
6. Tvarové těleso podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že jako materiály jsou naneseny termoplasticky tvářitelné syntetické pryskyřice (7) v práškové podobě.
r
7. Tvarové těleso podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nosný materiál (3) je vybrán ze skupiny tvořené deskami z tuhé pěny, dřevěnými nebo kovo20 vými deskami.
S. Tvarové těleso podle některého z předcházejících nároků 1 až 6, vyznačující se t í m , že nosný materiál (3) je vybrán ze skupiny tvořené plastovou fólií, papírem a podobně.
9. Tvarové těleso podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že měkká pěna (1) je tvořena polyurethanem a je řezána na formát nosného materiálu.
25
10. Tvarové těleso podle některého z předcházej ících nároků, vyznačující se tím, že měkká pěna (l) je nanesena v tloušťce o velikosti 3 mm.
------
11 -Tvarové těleso podle některého z předcházej ících nároků; v y z n a č u j í c í s e t í m ;' že měkká pěna (1) má velikost pórů od l ,0 do 1,5 mm.
12. Tvarové těleso podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím,
30 že měkká pěna (1) je na nosném materiálu (3) nanesena oddělitelně.
13. Tvarové těleso podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nosný materiál (3) je vybrán ze skupiny tvořené nosiči se zvlněným, oblým, válcovým, nepravidelně tvarovaným povrchem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200718615U CZ17819U1 (cs) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Tvarové těleso |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200718615U CZ17819U1 (cs) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Tvarové těleso |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ17819U1 true CZ17819U1 (cs) | 2007-09-10 |
Family
ID=38521566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200718615U CZ17819U1 (cs) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Tvarové těleso |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ17819U1 (cs) |
-
2007
- 2007-03-09 CZ CZ200718615U patent/CZ17819U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2843178C (en) | Method for producing a decorated wall, ceiling or floor panel | |
| CN103702827B (zh) | 用于制造夹层板的方法 | |
| JP7235677B2 (ja) | カスタム建築用パネルの製造方法 | |
| CN102939426B (zh) | 带装饰石板的面板 | |
| DK2994283T3 (da) | Plade af tørmørtel og fremgangsmåde til dets fremstilling | |
| WO1988000134A1 (fr) | Feuille decorative et procede de production | |
| CA2733340A1 (en) | Multi-layer coating system having a top layer comprising a two-component reaction resin | |
| CZ17819U1 (cs) | Tvarové těleso | |
| JP3222305U (ja) | 型枠用シート | |
| ES2750583T3 (es) | Procedimiento para fabricar una OSB con superficie lisa y una OSB | |
| US20100300617A1 (en) | Shaped body comprising a soft foam layer and a layer of a flowable material applied thereto | |
| CN114261116A (zh) | 一种动车卫生间用地板及其制备方法 | |
| JPS6344074A (ja) | コンクリ−ト型枠 | |
| JP7003519B2 (ja) | コンクリート養生シート | |
| JP3151365B2 (ja) | 模様付けシート及び模様付き成形品の製造方法 | |
| BG110617A (bg) | Оформено тяло, включващо слой от мека пяна и слой от насипен материал, приложен към нея | |
| US20120189801A1 (en) | Composite concrete article and method of manufacture thereof | |
| JPH11327564A (ja) | サンドイッチ構造を有する吸音板及びその製造方法 | |
| JPS6344066A (ja) | 合成樹脂製の塗り材料のための下地材 | |
| CN102602064B (zh) | 经济型塑胶跑道卷材 | |
| DE102005011399B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern und ein nach einem solchen Verfahren hergestellter Formkörper | |
| JP5358501B2 (ja) | 面材 | |
| TWI224160B (en) | A composite reinforced material of sheet stone and its manufacture process | |
| KR200321166Y1 (ko) | 건축용 경량패널 | |
| JP3857442B2 (ja) | 突板貼り無機質板の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20070910 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20110309 |