CZ182998A3 - Katalytický konvertor - Google Patents

Katalytický konvertor Download PDF

Info

Publication number
CZ182998A3
CZ182998A3 CZ981829A CZ182998A CZ182998A3 CZ 182998 A3 CZ182998 A3 CZ 182998A3 CZ 981829 A CZ981829 A CZ 981829A CZ 182998 A CZ182998 A CZ 182998A CZ 182998 A3 CZ182998 A3 CZ 182998A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
channel
catalytic converter
turbulence
base
height
Prior art date
Application number
CZ981829A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297854B6 (cs
Inventor
Sven Melker Nilsson
Original Assignee
Sven Melker Nilsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sven Melker Nilsson filed Critical Sven Melker Nilsson
Publication of CZ182998A3 publication Critical patent/CZ182998A3/cs
Publication of CZ297854B6 publication Critical patent/CZ297854B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional [3D] monoliths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807Metal other than sintered metal
    • F01N3/281Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F01N3/2821Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates the support being provided with means to enhance the mixing process inside the converter, e.g. sheets, plates or foils with protrusions or projections to create turbulence

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Description

-1- }y
KATALYTICKÝ KONVERTOR
Oblast,...vynálezu
Vynález se týká katalytického konvertoru pro optimalizaci poměru mezi poklesem tlaku a přenosem hmoty plynu.
Dos.a-V.adnf stav techniky
Katalytický konvertor má obvykle podklad sestrojený ze značného počtu vedle sebe ležících malých kanálků, kterými proudf plyn nebo smés plynů, která má být přeměněna katalyzátorem naneseným na povrchu podkladu. K sestrojení katalytických konvertorů mohou být použity různé materiály, jako keramické materiály nebo kovy, například nerezavící ocel nebo hliník. Příčný průřez podkladu kanálků keramického katalytického konvertoru je obvykle obdélníkový nebo trojúhelníkový, například Šestiúhelníkový. Tento typ katalytického konvertoru se vyrábí vytlačováním, kterýmžto způsobem se vyrábějí kanály mající stejný příčný průřez po celé délce a mají hladké a rovné stěny. Při výrobě katalytických konvertorů z kovu se zvlněné pruhy nebo fólie uspořádají vystřídané s plochými pruhy nebo fóliemi a taková sestava se svine kolem osy. Výsledný příčný průřez kanálů je trojúhelníkový nebo lichoběžníkový. Kovové katalytické konvertory, které jsou dostupné na trhu jsou vytvořeny s kanály majícími stejnou velikost příčného průřezu po celé délce a podobně jako podklady keramických katalytických konvertorů mají stěny hladké a rovné.
Nejpodstatnějěím ukazatelem je přenos hmoty, ke kterému dochází mezi plynem <nebo směsí plynů) proudícím kanály a stěnami kanálů katalytického kpnvertoru. Součinitel přestupu hmoty, který je mírou velikosti přestupu hmoty musí být vysoký, mé-li být dosaženo vysoké účinnosti katalytického konvertoru. —2- —2- • f * ·· • · « • ··· • · • « · · · ·· • · · • · · · · • · · » · · · ·« ** • · · · • I ·* • · · · « $9 9 • » · 9 V katalytických konvertorech výée uvedeného druhu, které se používají ve spalovacích motorech nebo v průmyslu, mají kanály úměrné malý příčný průřez a plyn při rychlostech obecně proudí v poměrně pravidelných vrstvách ve směru kanálů. Tento proud je tudíž hlavně laminární. Pouze v malém rozsahu délky v blízkosti vstupu do kanálů může vznikat příčný tok ve směru ke stěnám kanálů. K určení toku se užívá tak zvané Rey-noldsovo číslo, jehož hodnota v daném použití je mezi 200 a 600. Je-li Reynoldsovo číslo menSi než asi 2000 zůstává proud laminární. V dané oblasti techniky je dobře známo, že v laminát nich proudech plynu se vytváří mezní vrstva těsně u stěn kanálu, ve kteréžto mezní vrstvě je rychlost plynu v podstatě nulová. Tato mezní vrstva silně snižuje součinitel přenosu hmoty, zejména v případě tak zvaného plně vyvinutého proudu. 2a účelem zvýěení součinitele přenosu hmoty musí být plyn nasměrován k povrchu kanálu, což zredukuje mezní vrstvu a zvýěí přenos proudu z jedné vrstvy do druhé. To může být uskutečněno turbulentními proudy. V hladkých a rovných kanálech se laminární proud změní na turbulentní když Reynoldsovo číslo překročí hodnotu asi 2000. Žádá-li se dosažení Reynold-sova čísla v kanálech katalytického konvertoru popisovaného typu, jsou nutné mnohem vyěěí rychlosti než jsou obvyklé v těchto aplikacích. V katalytických konvertorech uvedených výěe majících nízké Reynoldsovo číslo je tudíž nutné vytvořit turbulenci umělými prostředky, například uspořádáním zvláštních generátorů turbulence uvnitř kanálů.
Je známo množství typů generátorů turbulence. Z patentového spisu SE-8-461 018 je znám katalytický konvertor mající kanály s generátory turbulence ve formě příčných zvlnění. Z patentového spisu GB-A-2001547 je znám katalytický konvertor mající kanály, ve kterých jsou generátory turbulence ve formě příčných kovových výstupků proražených z konstrukčního materiálu. Také kombinace těchto dvou typů generátorů turbulence je známa. -3- • ·· ·· · · • · · • · · · • · ··· · · ·· ·· • · · • · · · · • · · • · · «» · · Μ ·· f · · · • · *· • · · · · I · · • * *·
Známým společným znakem generátorů turbulence tohoto druhu je jejich schopnost významně zvyšovat přenos hmoty. Nicméně také pokles tlaku silně vzrůstá. E«ylo zjištěno, že vzrůst poklesu tlaku překračuje zvýšení přenosu hmoty. Pokles tlaku jako takový závisí na uspořádání, rozměrech a geometrii generátorů turbulence. Nicméně je dobře známo, že uvedené typy generátorů turbulence vyvíjejí pokles tlaku, který je příliš vysoký a proto zabránil jejich užívání v komerčním měřítku v jakémkoli významném rozsahu.
Po.dsta.ta. -y.thá.1 esu 'Předložený vynález je založen na skutečnosti, že generátory turbulence by měly být umístěny a uspořádány v kanálech katalytických konvertorů, aby byl dosažen optimální poměr poklesu tlaku ku přenosu hmoty. V použití zde uvedeném se uvádí koncepce hydraulického průměru, což je výraz obsahující poměr příčného průřezu průtoku kanálu ku obvodu kanálu. U vtoků do kanálů katalytického konvertoru je součinitel přenosu hmoty vysoký, protože mezní vrstva je velmi tenká. Tlouštka mezní vrstvy postupně roste ve směru hlavního proudu a součinitel přenosu hmoty, to znamená velikost přenosu hmoty k povrchu kanálu, je snížena.
Ke zvýšení přenosu hmoty a následkem toho účinnosti katalytické konverze by generátory turbulence ve stěnách kanálu neměly být umístěny příliš těsně ke vtokům, protože přenos hmoty je již v této oblasti vysoký. Především by uspořádání generátorů turbulence v této oblasti způsobilo pouze vzrůst poklesu tlaku, který není žádoucí.
Vynález vytváří katalytický konvertor, obsahující kanál pro vedení proudu plynu kupředu v podélném směru povlečený katalyzátorem a obsahující alespoň první a druhý generátor turbulence, které jsou od sebe vzdáleny v podélném směru pro vyvíjení turbulentního proudu plynu, přičemž každý generátor turbulence má zadní stěnu skloněnou kupředu v úhlu od 35 do 60° od základny kanálu a přilehlou na zadní straně, spojovací -4- -4- '»· • · · » · · • · · • ♦ * • · • · φ · · ·· · ♦ • · · » · · · * • · ·»· « ♦ ♦ · • · ·· • ··· · * • · · • # · · plochu vyčnívající kupředu z volného okraje spojovací plochy a ve výšce e od základny kanálu a mající délku B v podélném směru, a přední plochu vyčnívající k základné kanálu z předního okraje spojovací plochy a přiléhající kupředu k prvnímu generátoru turbulence umístěnému blíže ke vtoku do kanálu než druhý generátor turbulence, přičemž podélný střed prvního generátoru turbulence je podélně vzdálen od vtoku do kanálu o vzdálenost Xi vyhovující vztahu
Xi 0,0i <---> 0,015
Dh » Re * Sc ve kterém Dh je hydraulický průměr kanálu,
Re je Reynoldsovo číslo a Sc je Schmidtovo číslo 1 plynu, a ve kterém poměr výšky e k hydraulickému průměru Dh je od 0,35 do 1,0 poměr vzdálenosti P mezi podélnými středy a prvním a druhým generátorem turbulence k výšce e je mezi 20 a 50 a poměr délky B spojovací plochy k výšce e je mezi 1,5 a 4,0. Přehled obrázků na výkresech
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr.l je schématický perspektivní pohled v částečném řezu, znázorňující kanál katalytického konvertoru, částečně odstraněný, pro znázorněni generátoru turbulence podle předloženého vynálezu, obr.2 je schématický podélný řez kanálu z obr.l, obr.3 je rozvinutý perspektivní pohled na fólie použité při vytváření katalytického konvertoru, který používá principy vysvětlené v souvislosti s obr.l, obr.4 je podélný řez rozvinutými fóliemi z obr.3, obr.5 je příčný řez podél čáry 5-5 v obr.4, -5- • · * . · ·» · · · · .. * · · · · · *· * • · · · · ··· · · ·· • ···** · · ·* ···· · • · ·#·· ·«· ••••I <1 ·· «· ·· obr.6 je příčný řez podobný obr.5 s fóliemi navzájem sestavenými a obr.7 je pohled podobný obr.6 na alternativní provedení předloženého vynálezu. příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schématicky znázorněn vtok JL do kanálu 2 a část zbytku kanálu 2 v katalytickém konvertoru, který obsahuje množství takových kanálů, jak bude dále vysvětleno. Kanál vede proud plynu podélně kupředu (to znamená doprava v obr.l). Obr.1 znázorňuje první generátor 3 turbulence umístěný těsně u vtoku X a druhý generátor A turbulence, který je od něho podélně vzdálen. Mohly by být opatřeny přídavné generátory turbulence. Kanál 2 má určitou výšku. Generátory 3»A turbulence vyčnívají ze základny fi kanálu 2· Vzdálenost X od vtokového otvoru k podélnému středu prvního generátoru 3 turbulence je definována tímto výrazem:
Xi 0,01 <--> 0,015
Dn . Re . 5c ve kterém Dh je hydraulický průměr kanálu, který je rovný čtyřnásobku příčného průřezu kanálu dělenému uvedeným obvodem,
Re je Reynoldsovo číslo (ulp/y), kde u je rychlost Plynu, l je charakteristický rozměr kanálu (to znamená hydraulický průměr Dn>, o je hustota plynu a v je viskozita plynu a
Sc je Schmidtovo číslo plynu, přesněji Schmidtovo číslo 1 (také známé jako Prandtlovo číslo), které je rovné kinematické viskozitě plynu dělené molekulární difuzivitou (také známou jako součinitel difúze). Kinematická viskozita je rovna dynamické viskozitě dělené hustotou. Z výše uvedeného výrazu je zřejmé, že X závisí na Reynoldsově číslu a tedy na rychlosti plynu. Optimální poloha —6— ···♦ ♦·· · * · · • « · · ···· · · · · • ··· ♦ ♦ » # · ♦ ··· · * • ♦ ·»·· ··· «·· ·· ·# « * «♦ · ·
Prvního generátoru 3 turbulence tedy závisí na vytvoření Rcacovních podmínek.
Jak je patrno zejména z obr.2, každý z generátorů 3,4 turbulence má zvláštní geometrické uspořádání. Každý generátor 2,4 turbulence jo vytvořen s šikmo dozadu směřující první okrajovou plochou 5 ležící proti směru proudu plynu, s plochou spojovací strany & a šikmo skloněnou druhou okrajovou stranou. Z směřující dopředu, to znamená ve stejném směru Jako proud plynu. Spojovací strana 6 spojuje volné okraje 2, l£> šikmých stran Zi5· V souhlase s vynálezem jsou splněny tyto podmínky: Úhel B vymezující sklon první okrajové strany 5 vzhledem k základně 8 kanálu 2 katalytického konvertoru by měl být od 35 do 60 stupňů <přednostně mezi 35 a 50 stupni), a poměr; <i) výška e horní strany 8 od základny 8 k <ii) hydraulickému Průměru D kanálu 2 by měl být mezi 0,35 a 1,0. Přídavně by měl poměr: (i) vzdálenosti P mezi podélným středem prvního a druhého generátoru 2 a 4 turbulence k <ii) uvedenému výškovému rozměru e být mezi 20 a 50. Poměr <i> podélné výšky 8 strany & každého generátoru 3.7 4 turbulence k <ii) výšce e by měl být mezi 1,5 a 4,0.
Oblast kanálu umístěného proti každému generátoru turbulence je přednostně uzavřena u rozšířené oblasti 12 pro minimalizaci vzrůstu poklesu tlaku způsobenému přítomností generátoru turbulence. Nicméně proud plynu ve zvětšené oblasti 12 se nebude podílet v hlavním proudu, plynu, spíše se bude pohybovat pomalu ve vírech a bude mít tudíž pouze menší vliv na turbulenci. Normálně bude rozměr e asi 50 až 60% výšky h kanálu a aktivní příčný průřez pro proud plynu v oblasti obsahující generátor turbulence bude roven asi jedné čtvrtině aktivního příčného průřezu pro proud plynu před generátorem turbulence. Rychlost plynu proudícího za generátorem turbulence by měla být asi čtyřnásobek rychlosti před generátorem turbulence. Výhodné tvary příčných průřezů pro kanály podle předlo- -7- -7- • ·· • · • ♦ • ♦ · * • • • · · • • • · · 9 »·· • 1 * • · • • · · • • » « • · • • · • · • · ·· « * · ; · ·· •·· · • · # Šeného vynálezu jsou trojúhelníkový a lichoběžníkový.
Vytvořením tvarů generátorů 2iá turbulence se zvláštním 9©ometrickým uspořádáním ve shodě s technikami předloženého vynálezu a umístěním v předem určené vzájemné vzdálenosti θ vzdálenosti od vtoku 1 v kanálu 2, mající přednostně trojúhelníkový nebo lichoběžníkový příCný průřez, se dosahuje zvýšeného přenosu hmoty a déle také zvětšené katalytické konverze, avšak doproyázené pouze mírným vzrůstem poklesu tlaku. Když se proud plynu blíží ke generátoru ώ turbulence, rychlost proudu lokálně vzrůstá následkem zmenšeného příčného Průřezu. Když potom proud plynu protéká generátorem 3 turbulence a opouští okraj 2» vytvořený u spojení mezi stranou ώ a druhou okrajovou stranou Z, vzniká živý turbulentní pohyb vlivem takového oddělení a vysoce se zvětšujícího příčného Průřezu nyní zaujímaného plynem. Tento proces účinně zvyšuje Přenos hmoty.
Druhý generátor A turbulence je umístěn ve vypočtené vzdálenosti P od prvního generátoru Z turbulence pro umožnění, aby vytvořené, turbulence byla co nejvíce využita, a aby Pásmo opětného dotyku označené O v obr. i, bylo vytvořeno dříve, než plyn dosáhne druhého generátoru á turbulence. Tímto způsobem je zamezen zbytečný přebytek poklesu tlaku bez významného vzrůstu přenosu hmoty v proudu plynu, který je již turbulentní. V pásmu opětného dotyku Θ začne proud opět ve velkém rozsahu proudit v blízkosti hladkého povrchu dříve než dosáhne druhého generátoru í turbulence.
Je významné, že okraje p, i o generátorů 2,á. turbulence jsou dostatečně ostré pro vytvoření oddělovacích bodů <body posuvu). Poloměr r okrajů, viz obr.2, by měl být takový, aby poměr r ku D byl mezi 0,04 a 0,2,
Uspořádáním generátorů turbulence v souhlase s předloženým vynálezem se tyto generátory stanou účinnými také při vysokých rychlostech piynu, při kterých by se turbulentní proud tvořil také v hladkém kanálu. Turbulence, která se tvoří přirozeně, je zesilována účinkem sbíhání a rozbíhání -8- a mechanismy oddělováni a opětného smršťováni plynu.
Vzrůst přenosu hmoty podle vynálezu může být využit následujícím způsobem. Přenos hmoty je obvykle určen výrazem kde hi»i A Wis; Wix j«p.hfl .A(Wis ~Wix) je součinitel přenosu hmoty je plocha přenosu ř je zlomek hmoty látky JL v plynu <sypké hodnota) je zlomek hmoty látky i. při povrchu j e hus t ota plynu. Výraz Wjls -· Wix je měřítkem koncentrace nepřeměnné-ho plynu. Když hm roste, katalytická konverze vzrůstá pro konstantní velikost povrchu A. Na druhé straně když není nutné zvyšovat i a přenos hmoty je místo toho udržován konstantní, plocha povrchu kanálu může být snížena. Potom je také možno snížit množství nosného materiálu (nerezavící ocel nebo hliník v případě kovových katalytických konvertorů a základního reaktivního nátěru) a velmi nákladných vzácných kovů v katalytickém konvertoru a tímto způsobem mohou být dosaženy značné ekonomické zisky.
Když místo toho pro danou čelní plochu katalytického konvertoru je žádoucí snížit plochu povrchu kanálů, takové zmenšení plochy může být provedeno zvětšením hydraulického průměru. To sníží pokles tlaku, který může být použit pro přídavný úbytek tlaku vyplývající z vyvíjení turbulence. Tímto způsobem může být omezen vzrůst tlaku bez ohledu na zvýšení přenosu hmoty (hm vzroste), Následkem toho vyšší součinitel přenosu hmoty vyrovnává zmenšený povrch kanálu.
Množství nosného materiálu a základního reakčního povlaku a drahé vzácné kovy v katalytickém konvertoru mohou být opět sníženy a následkem toho může být vytvořen ekonomický zisk.
Vzhledem k t.zv. plně rozvinutému pásmu proudu v přímém kanálu předem určených rozměrů může být pokles tlaku (pro danou rychlost plynu) nepřímo úměrný hydraulickému průměru. Když se zvětší hydraulický průměr, například součinitelem ·· · ♦ • · · * ··· • · ··· «* • · • · »· ·· • · • • · • · • · «·· 9 t ·* • · • · • M· • · • · • · • • · ·· • · • · «· -Sk rovným 2, pokles tlaku se odpovídajícím způsobem sníží, V případě plně vyvinutého proudu a zlomku hmoty polí je také povrch přenášené hmoty nepřímo úměrný hydraulickému průměru. Také přenos hmoty je tudíž zmenšen, Je-li opatřen srovnatelně velký kanál generátory turbulence podle vynálezu, pokles tlaku a přenos hmoty se zvětší. Bez zmenšení přenosu hmoty se pokles tlaku zvětší rva hodnoty použitelné pro kanál menších rozměrů. Přesná číselné hodnota přenosu hmoty závisí na geometrii generátorů turbulence, Když součinitel přenosu hmoty dosáhne hodnot dvojnásobku hodnot použitelných pro kanál menších rozměrů, může být dosaženo stejné katalytické konverze Při použití pouze poloviny množství materiálu (nosný materiál, základní reakční povlak a vzácné kovy). Jedno zkoušené provedeni vynálezu pro kanál trojúhelníkového příčného průřezu majícího výšku 2,6 mm a dálku základny b 3,7 mm mělo následující parametrys XI = 15 mm, 8 = 45°, e ~ 1,4 mm, Dh = 1, 86 mm, P -* 25 mm a B 2 mm.
Technika pro vytvoření kanálů podle vynálezu je znázorněna v obr.3 až 6. Řady zvlněných a plochých fólií 2£>,22 (například z nerezavící oceli nebo z hliníku) jsou seskupeny vystřídaným způsobem. Každé zvlněná fólie obsahuje lichoběžníkové výstupky 2.4 (pouze jeden výstupek je znázorněn v obr.3) probíhající úplně fólií ve směru kolmém ke směru zvlnění, a rozšíření 12 umístěné proti každému výstupku. Ploché fólie 22 nejsou přesně ploché, protože obsahují lichoběžníková žebra 26 pro vytváření generátorů 3,4 turbulence. Každé žebro 26 obsahuje výše uvedené plochy 3,6,2, Žebro 26 je uložena do příslušného výstupku 24 (viz obr,6), takže plochá fólie 22 tvoří základnu fi každého trojúhelníkového kanálu 2 a žebra 26 každé ploché fólie tvoří generátory 3,4 turbulence. Mezi přilehlými trojúhelníkovými kanály 2 je vytvořen jiný kanál 3Q, pr° který plochá fólie 22 také tvoří generátory 32 turbulence.
Obr.7 znázorňuje uspořádání podobné obr.6, ve kterém však kanály 2' jsou lichoběžníkové spíše než trojúhelníkové. • o ·· · · • · * * Μ· · • · • · · é · ·· ·· • * · • · · · · • · · • · · ·· ·· ·· ·· ι · · « ··· · • · "1 Ο ΡΟ vytvoření složky zvlněných a plochých fólií se tato ovine obvyklým způsobem kolem osy, probíhající rovnoběžně se zvlněním. Fólie jsou povlečeny katalyzátorem buď před nebo po sestavení do složek a navinutí. Ačkoliv předložený vynález byl Popsán na základě přednostního provedení, odborníkům Skoleným v oboru bude zřejmé, Se zde lze provést rozličné obměny, aniž by se vybočilo z rámce myšlenky vynálezu definovaného v připojených patentových nárocích. JUDr. Petr KALENSKY advokát
SPOLEČNÁ ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ VŠETEČKA ZELENÝ ŠVORČÍK KALENSKÝ A PARTNEŘI 120 00 Praha 2, Hálkova 2 česká republika

Claims (8)

  1. -11- ·♦ ♦ * · · · · · Φ f • · · φ · ··· * φ Φ· • φφφ φ φ · · φ φ ΦΦ· φ φ • φ φ φ φ φ φ φ # φφφ φφ φφ φφ φφ ·· Ty Am-% PATENTQVE NÁROKY 1. Katalytický konvertor obsahující kanál pro vedení proudu Plynu kupředu v podélném směru povlečený katalyzátorem a ob-sáhující alespoň první a druhy generátor turbulence, které jsou od sebe vzdáleny v podélném směru pro vyvíjení turbulentního proudu plynu, přičemž každý generátor turbulence mé zadní stěnu skloněnou kupředu v úhlu od 35 do 60° od základny kanálu a přilehlou na zadní straně, spojovací plochu vyčnívající kupředu z volného okraje spojovací plochy a ve výšce e od základny kanálu a mající délku B v podélném směru, a přední plochu vyčnívající k základně kanálu z předního okraje spojovací plochy a přilehající kupředu k prvnímu generátoru turbulence umístěnému blíž© ke vtoku do kanálu než druhý generátor turbulence, přičemž podélný střed prvního generátoru turbulence je podélně vzdálen od vtoku do kanálu o vzdálenost Xi vyhovující vztahu Xi 0,01 < > 0,015 Dh » Rg . Sr ve kterém Bn je hydraulický průměr kanálu, Re je Raynoldsovo číslo a Sc je Schmidtovo číslo 1 plynu, a ve kterém poměr výšky e k hydraulickému průměru Dp je od 0,35 do 1,0 poměr vzdálenosti p mezi podélnými středy a prvním či druhým generátorem turbulence k výšce e je mezi 20 a 50 a poměr délky B spojovací plochy k výšce e je mezi 1,2 a 4,0.
  2. 2. Katalytický konvertor podls nároku 1, vyznačující se tím, že kanál má trojúhelníkový příčný průřez,
  3. 3. Katalytický konvertor podle nároku 1, vyznačující se tím, že kanál má lichoběžníkový příčný průřez.
  4. 4. Katalytický konvertor podle nároku 1, vyznačující se tím, že kanál má rozšířené části umístěné proti každému generátoru turbulence.
  5. 5. Katalytický konvertor podle nároku í, vyznačující se tím, že přední plocha je skloněna kupředu k základně.
  6. 6. Katalytický konvertor podle nároku 5, vyznačující se tím, Se přední plocha svírá se základnou úhel mezi 35 a 60°.
  7. 7. Katalytický konvertor podle nároku 6, vyznačující se tím, že přední plocha svírá se základnou úhel mezi 35 a soo.
  8. 8. Katalytický konvertor podle nároku 1, vyznačující se tím, Se přední plocha svírá se základnou úhel mezi 35 a 50°. JUDr. Petr KALENSKY
    Zastupuje SPOLEČNÁ ADVOKÁTNÍ KANCELAR VŠETEČKA ZELfcNÝ ČYOPČÍK KALENS A PARTNEŘI 120 00 Praha 2, Málkova 2 Česká republika
CZ0182998A 1995-12-13 1995-12-13 Katalytický konvertor CZ297854B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE1995/001501 WO1997021489A1 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Turbulence inducer in chemical reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ182998A3 true CZ182998A3 (cs) 1999-11-17
CZ297854B6 CZ297854B6 (cs) 2007-04-18

Family

ID=20398059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0182998A CZ297854B6 (cs) 1995-12-13 1995-12-13 Katalytický konvertor

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6187274B1 (cs)
EP (1) EP0869844B1 (cs)
JP (1) JP3665810B2 (cs)
KR (1) KR100374764B1 (cs)
AT (1) ATE214632T1 (cs)
AU (1) AU4591996A (cs)
BR (1) BR9510667A (cs)
CZ (1) CZ297854B6 (cs)
DE (1) DE69525982T2 (cs)
WO (1) WO1997021489A1 (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19922356C2 (de) * 1999-05-14 2001-06-13 Helmut Swars Wabenkörper
SE513927C2 (sv) * 2000-02-11 2000-11-27 Sven Melker Nilsson Metod för veckning av metallfolie samt foliepaket av sådan folie
SE522537C2 (sv) 2000-03-21 2004-02-17 Kemira Metalkat Oy Katalysatorbärare med mantel
US7831009B2 (en) * 2003-09-25 2010-11-09 Siemens Medical Solutions Usa, Inc. Tantalum water target body for production of radioisotopes
DE102004024685A1 (de) * 2004-05-19 2005-12-15 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Katalysator-Trägerkörper für einen motornah einzusetzenden katalytischen Konverter
US20070122318A1 (en) 2005-11-29 2007-05-31 Habeger Craig F Catalytic converter
ATE548547T1 (de) * 2006-04-24 2012-03-15 Ecocat Oy Substrat mit wellblech(en) und kanal (kanälen) zur behandlung von abgasen von brennkraftmaschinen
CN101589285B (zh) * 2007-01-25 2011-10-26 国立大学法人东京大学 热交换器
US7887764B2 (en) * 2007-09-18 2011-02-15 Jernberg Gary R Mixer with a catalytic surface
KR101579141B1 (ko) * 2008-04-18 2015-12-21 스벤 멜커 닐손 채널 시스템
CN102980433B (zh) * 2008-04-18 2014-10-15 S·M·尼尔松 通道系统
SE533453C2 (sv) 2008-08-06 2010-10-05 Sven Melker Nilsson Kanalsystem
FR2938637B1 (fr) 2008-11-18 2013-01-04 Cie Mediterraneenne Des Cafes Conduit de circulation d'un fluide
CN102798123B (zh) * 2011-05-26 2016-05-04 中山炫能燃气科技股份有限公司 一种红外线金属发热体及其制作方法
US9981241B2 (en) 2012-01-09 2018-05-29 Alloys Cleaning, Inc. Removal of atmospheric pollutants from gas, related apparatuses, processes and uses thereof
US8883105B1 (en) 2012-01-09 2014-11-11 Roger Glenn Miller Removal of atmospheric pollutants from gas, related apparatus, processes and uses thereof
US9144769B2 (en) 2012-01-09 2015-09-29 Scio-Tech, Llc Removal of atmospheric pollutants from gas, related apparatus, processes and uses thereof
JP2013194571A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Osaka Gas Co Ltd エンジンの排ガス浄化装置
JP2013194572A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Osaka Gas Co Ltd エンジンの排ガス浄化装置
EP3530353A4 (en) * 2016-10-20 2020-08-26 Amogreentech Co., Ltd. METAL CATALYST SUPPORT, MANUFACTURING PROCESS AND APPARATUS THEREFOR
US20190247788A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-15 Dürr Systems Inc. Block apparatus for use with oxidizers
JP7195094B2 (ja) * 2018-09-20 2022-12-23 三菱重工業株式会社 排ガス浄化用触媒構造体
US20200340765A1 (en) * 2019-04-26 2020-10-29 Hamilton Sundstrand Corporation Heat exchanger for high prandtl number fluids

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2733640C3 (de) 1977-07-26 1981-04-30 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen
SE461018B (sv) * 1987-07-06 1989-12-18 Svenska Emmisionsteknik Ab Katalysatorbaerare
AU627295B2 (en) * 1989-03-08 1992-08-20 Rocky Research Method and apparatus for achieving high reaction rates in solid-gas reactor systems
FR2695326B1 (fr) * 1992-09-08 1994-12-02 Strasbourg Ecole Nale Sup Arts Matrice métallique de réacteur catalytique pour le traitement des gaz de combustion.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69525982T2 (de) 2002-08-14
KR100374764B1 (ko) 2003-04-18
DE69525982D1 (de) 2002-04-25
US6187274B1 (en) 2001-02-13
KR19990072129A (ko) 1999-09-27
HK1017294A1 (en) 1999-11-19
JP3665810B2 (ja) 2005-06-29
ATE214632T1 (de) 2002-04-15
JP2000501811A (ja) 2000-02-15
EP0869844B1 (en) 2002-03-20
BR9510667A (pt) 1999-03-30
AU4591996A (en) 1997-07-03
CZ297854B6 (cs) 2007-04-18
EP0869844A1 (en) 1998-10-14
WO1997021489A1 (en) 1997-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ182998A3 (cs) Katalytický konvertor
EP0410924B1 (en) Catalytic Converter
US6802640B2 (en) Static micromixer
US4665975A (en) Plate type heat exchanger
JP3197685U (ja) 熱交換器のマイクロチャンネル構造及び集積式マイクロチャンネル熱交換器
US20210041188A1 (en) Turning vanes and heat exchangers and methods of making the same
CN110726316A (zh) 热交换器传热板
JPH02502110A (ja) 整流体を備えた触媒装置
US20130153184A1 (en) Heat exchanger
JP5539352B2 (ja) チャンネルシステム
US5567079A (en) Method for the hydraulic branching of an open stream and hydraulically working channel branch
JPH07151108A (ja) デイフユーザ
RS65003B1 (sr) Ploča za prenos toplote
US5393587A (en) Curved honeycomb structural bodies
JPH01172603A (ja) ディフューザ及び触媒コンバータ用ハウジング装置
US12214863B2 (en) Riblet structure and object
KR920012800A (ko) 도관내의 전향손실을 감소시키기 위한 메카니즘
JP3426675B2 (ja) 整流装置
US6589910B1 (en) Catalytic converter substrate
CN1126586C (zh) 化学反应器中的紊流发生器
RU2156165C2 (ru) Каталитический преобразователь
JPH01142210A (ja) 触媒コンバータ装置
WO2007078240A1 (en) Channel system
JPS62283203A (ja) デイフユ−ザ
HK1017294B (en) Turbulence inducer in chemical reactor

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071213