CZ190499A3 - Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel - Google Patents

Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel Download PDF

Info

Publication number
CZ190499A3
CZ190499A3 CZ19991904A CZ190499A CZ190499A3 CZ 190499 A3 CZ190499 A3 CZ 190499A3 CZ 19991904 A CZ19991904 A CZ 19991904A CZ 190499 A CZ190499 A CZ 190499A CZ 190499 A3 CZ190499 A3 CZ 190499A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
melamine
red phosphorus
flame
weight ratio
polyurethane
Prior art date
Application number
CZ19991904A
Other languages
English (en)
Inventor
Geza Avar
Thomas Münzmay
Andreas Ruckes
Ingo Zappel
Original Assignee
Bayer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Aktiengesellschaft filed Critical Bayer Aktiengesellschaft
Priority to CZ19991904A priority Critical patent/CZ190499A3/cs
Publication of CZ190499A3 publication Critical patent/CZ190499A3/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, sestávají K z červeného fosforu amelaminu a/nebo derivátů melaminu ve hmotnostnímpoměru 1:7,5 až 1:100. Při způsobu výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti ohni reaguje organický polyisokyanál se sloučeninami s nejméně dvěma vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty o molekulové hmotnosti 250 až 12 500, případně zesíťujícími prostředky s nejméně dvěma vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty o molekulové hmotnosti 32 až 249, případně plnivy, nadouvadly, stabilizátoiy, aktivátory a/nebo dalšími známými pomocnými látkami apřísadami v přítomnosti směsi červeného fosforu amelaminu a/nebo derivátu melaminu ve hmotnostnímpoměru červeného fosforu kmelaminu a/nebo derivátu melaminu 1:7,5 až 1:100. Tyto polyurethanové plastické hmoty se používají při stavbě kolejových vozidel.

Description

Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsoh výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel
Oblast techniky
Vynález se týká ochranných látek proti ohni ke zlepšení chování při hoření polyurethanových plastických hmot, polyurethanových plastických hmot a jejich použití při stavbě kolej ových vozidel.
Dosavadní stav techniky
Tvrdé integrální pěnové hmoty na bázi polyurethanů se dosud nemohly používat při stavbě kolejových vozidel, protože nesplňují požadavky podle DIN 5510.
DIN 5510 je regulativ, který obsáhle řídí preventivní (pasivní) ochranu proti ohni pro kolejová vozidla. K tomu se vozidla podle stupně ohrožení zařazují do stupňů ochrany proti ohni 1 až 4. Zařazení se v první řadě orientuje podle možností úniku pasažérů v případě požáru. Podle toho se příkladně vozidla, která se provozují převážně na podzemních trasách (provoz v tunelech, metro) s omezenými možnostmi úniku mezi zastávkami zařazují do vyššího stupně protipožární ochrany než vozidla v povrchovém provozu.
Dále se posuzuje chování materiálů a hotových dílů pro stavbu kolejových vozidel při ohni případně odolnost proti. Požadavky na odolnost proti ohnise přitom řídí podle
• ♦ · 9 9 9 9 * · · · · · · * « • · · ♦ 99 9 ' 9 9 · • · 9 9 9
9 99 9 9 9 99
i) stupně ochrany proti ohni, ii) velikosti dílu a
III) funkce a polohy vestavění dílu ve vozidle.
Použití tvrdých polyurethanových integrálních pěn v ko“ lejovém provoze by bylo technologickou a hospodářskou výhodou, pokud by splňovaly požadavky normy DIN 5510 (viz dále) . Toho ovšem nelze dosáhnout známými ochrannými látkami proti ohni neobsahujícími halogeny (příkladně polyfosforečnan amonný, a tak dále).
Použití melaminu jako ochranné látky proti ohni je - příkladně známé z EP-A-0 422 797, EP-A-0 428 258, EP-A-347 ř J 497, EP-A-0 450 403, EP-A-0 377 891, JP-A-7 292 055,
L ? US-A-36 81 273, US-A-38 97 372. Jak ukázaly výzkumy, nemoU hou být ale požadavky DIN 5510 splněny použitím pouze melaminu.
Použití červeného fosforu jako ochranné látky proti .ohni je rovněž známé příkladně z Brandverhalten von Kunststoffen, Dr. Troizsch, Carl-Hanser-Verlag Munchen 1981, strana 64, Kunststoffe 79. ročník 1989/11, Carl-HanserVerlag Munchen, Halogenfreier Flammschutz mit Phosphorverbindungen, H.Staeneke, Hůrth a D.J.Scharf, Coventry/USA.
Ale jak bylo zjištěno, ani použitím samotného červeného fosforu se nemůže dosáhnout splnění požadavků DIN 5510.
Ale ani při samostatném použití jiných ochranných látek proti ohni, jaké se příkladně popisují v Kunststoffe Brandprůfungen Flammschutzmittel Umweltfragen, Bestandsaufnahrne und Perspektiven, Dr. Troizsch, strana 21, Kunststoffe 79. ročník 1989/11, Carl-Hanser-Verlag Munchen, Halogenfreier
r k
• ·
•· ···· > · · ’ · · · ·
Flammschutz mit Phosphorverbindungen, H.Staendeke, Hurth a D.J.Scharf, Coventry/USA, nelze splnit požadavky DIN 5510.
Ani známé kombinace melaminu s deriváty kyseliny fosforečné, jaké jsou popsané v EP-A-0 377 891, nevedou k úspěchu .
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je dát k dispozici ochranné látky proti ohni plamene pro polyurethany a dále polyurethanové plastické hmoty chráněné proti plameni, které jsou z hlediska jejich chováni vůči plameni vhodné ke stavbě kolejových vozidel .
Jak bylo překvapivě objeveno, mohou se přídavkem inhibitoru plamene, sestávajícího ze směsi červeného fosforu a melaminu a/nebo derivátů melaminu ve hmotnostním poměru 1:7,5 až 1:100 získat polyurethanové plastické hmoty chráněné proti plameni, které jsou na základě jejich chování vůči plameni vhodné pro použití při stavbě kolejových vozidel. Polyurethanové plastické hmoty chráněné proti plameni podle vynálezu odpovídají požadavkům DIN 5510. Překvapivé je, že toho lze dosáhnout právě tímto hmotnostním poměrem červeného fosforu a melaminu, zatímco jiné množstevní poměry se ukázaly býti nepoužitelnými.
Předmětem vynálezu je proto ochranná látka proti ohni vhodná pro polyurethanové plastické hmoty, sestávající z červeného fosforu a melaminu a/nebo derivátu melaminu ve hmotnostním poměru 1:7,5 až 1:100, vztaženo na červný fosfor .
• · • · · · · · • · · · · · · · • · · ··· ··· •9 « « ··♦ ·· ··
S výhodou činí hmotnostní poměr 1:10 až 1:40.
Použít se může melamin nebo deriváty melaminu jako příkladně melaminkyanurát, melaminfosfát, melaminborát, melaminoxalát, melaminformiad, melaminpyrofosfát, dimelaminfosfát a tak dále.
Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni, při němž reaguje
A) organický polyisokyanát se
B) sloučeninami s nejméně dvěmy vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty o molekulové hmotnosti 250 až 12 500 Bl) případně zesífujícími prostředky s nejméně „ ’ dvěmy vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty o molekulové hmotnosti 32 až 249,
B2) případně plnivy, nadouvadly, stabilizátory, aktivátory a/nebo dalšími známými pomocnými látkami a přísadami v přítomnosti
C) směsi červeného fosforu a melaminu a/nebo derivátu melaminu ve hmotnostním poměru červeného fosforu k melaminu a/nebo derivátu melaminu 1:7,5 až 1:100.
S výhodou se směs C) použije ve hmotnostním poměru
10:90 až 50:50, s výhodou 15:85 až 30:70, vztaženo k ostatním komponentám A) a Β), případně A) a Bl) a/nebo B2).
Jako organické polyisokyanáty a) se mohou použít : pólyisokyanáty, které se popisuje příkladně V. Siefken v Justus Liebigs Annalen der Chemie, 562, strany 75 až 136, příkladně vzorce :
•w ···· * ·
Q(NCO)n4 kde znamená n 2 až 4, s výhodou 2 až 3 a
Q alifatický uhlovodíkový zbytek se 2 až 18, s výhodou se až 10 uhlíkovými atomy, cykloalifatický uhlovodíkový zbytek se 4 až 15, s výhodou s 5 až 10 uhlíkovými atomy, aromatický uhlovodíkový zbytek se 6 až 15, s výhodou s 6 až 13 uhlíkovými atomy, nebo aralifatický uhlovodíkový zbytek se 8 až 15, s výhodou s 8 až 13 uhlíkovými atomy, příkladně takové polyisokyanáty, které se popisují v DE-OS 28 32 253, strany až 11.
A Zpravidla se používají technicky snadno přístupné polyA * isokyanáty, příkladně 2,4- a 2,6-toluylendiisokyanáty a rovněž libovolné směsi těchto isomerů (TDI), polyfenyl- polymethylenpolyisokyanáty, které se vyrábějí anilin- formaldehydovou kondenzací a následnou fosgenací (surový MDI) • a polyisokyanáty obsahující karbodiimidové skupiny, urethanové skupiny, allofanátové skupiny, isokyanurátové skupiny, i močovinové skupiny nebo biuretové skupiny (módi- fikované | polyisokyanáty), příkladně modifikované póly- isokyanáty, které se odvozuj í od 2,4- a 2,6-toluylen- diisokyanátu příř pádně 4,4 - a/nebo 2,4 -difenylmethan- diisokynátu. S výhok' έ dou se použije diisokyanátodifenylmethan (MDI) jako čistý , monomer MDI nebo ve směsi s jeho víceja- děrnými hostology jako polymer MDI.
Jako výchozí složka B) se použijí sloučeniny s nejméně dvěma vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty a s molekulovou hmotností zpravidla 250 až 12 500 g/mol. K nim patří ; » 9 9 9 »' ♦ · · • ·· • 9 9
♦« 99 9 9 • 9 9
9
vedle sloučenin obsahujících aminoskupiny, thiolové skupiny nebo karboxylové skupiny sloučeniny obsahující hydroxylové skupiny, s výhodou polyethery, polyestery, polykarbonáty, polylaktony a polyamidy, obzvláště sloučeniny obsahující 2 až 8 hydroxylových skupin, zvláště sloučeniny o molekulové hmotnosti 250 až 10 000, příkladně sloučeniny obsahující nejméně 2,‘zpravidla 2 až 8, s výhodou 2 až 4 hydroxylové skupiny, jaké jsou známé pro výrobu homogenních a celulárních polyurethanů a jaké se popisují příkladně v DE-OS 28 32 253, strany 11 až 18. Podle vynálezu připadají v úvahu také směsi různých sloučenin tohoto druhu.
Případně použité zesířující složky jsou rovněž sloučeniny s nejméně dvěma vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty as molekulovou hmotností 32 až 249. Také v tomto případě se jimi rozumí sloučeniny obsahující hydroxylové skupiny a/nebo aminoskupiny a/nebo thiolové skupiny a/nebo karboxylové skupiny, s výhodou sloučeniny obsahující hydroxylové skupiny a/nebo aminoskupiny, které slouží jako zesíťující prostředek. Tyto sloučeniny mají zpravidla 2 až 8, s výhodou 2 až 4 vodíkových atomů reagujících s isokyanáty. Příklady takových sloučenin se popisují v DE-OS 28 32 253, strany 19 až 20.
Případně se mohou zároveň jako složka B2) použít plniva, nadouvadla, stabilizátory, aktivátory a další známé pomocné látky a přísady, jako emulgátory, inhibitory reakce, strukturní regulátory, změkčovadla, barviva a fungistaticky a bakteriostaticky účinné látky. Podrobnosti o způsobu použití a účinku těchto přísad se popisují v Kunstoff-Handbuch, svazek VII, vydáno Vieweg a Hótchtlen, Carl-HansenVerlag, Munchen 1966, příkladně na stranách 103 až 113.
♦*· • · » i:
·» ··»
Jako případně zároveň použitá nadouvadla se použijí obvykle užívaná nadouvadla pro vypěnění polyurethanových pěnových hmot.
ir
Příklady takových nadouvadel jsou alkany jako n-pentan, iso-pentan, směsi iso- a n-pentanů, cyklopentan, cyklohexan, směsi isomerů butanu a uvedených alkanů, částečně halogenované fluorchloruhlovodíky, jako 1,1,1-dichlorfluorethan (R 141b), částečně fluorované uhlovodíky jako 1,1,1,3,3,3hexafluorbutan (R 356) nebo 1,1,1,3,3-pentafluorpropan (R 245 fa).
Polyurethanové plastické hmoty chráněné proti plameni ípodle vynálezu se mohou vyrábět jako elastomery litím, jako tvrdé nebo měkké pěny kontinuálním nebo diskontinuálním způsobem výroby nebo jako vypěněné nebo masivní tvarové díly.
Pro případ, kdy se mají vyrábět strukturní tvarová tělesa, provádí se obvykle vypěnění v uzavřené formě. Přitom se reakční směs vnese do formy. Jako materiál formy přicházejí v úvahu kovy, příkladně hliník, nebo plastické hmoty, příkladně epoxidové pryskyřice. Vypěnění schopná reakční směs vypění ve formě a vytvoří tvarové těleso. Vypěnění ve formě se přitom může vést tak, aby tvarový díl měl na své horní straně buňkovou strukturu. Může se ale provádět také tak, že tvarový díl má kompaktní povrch a strukturované jádro. V této souvislosti se může postupovat tak, že se do formy vnese tolik reakční směsi schopné vypěnění, že vytvořená pěnová hmota právě vyplní formu. Může se pracovat ale také tak, že se do formy vnese více reakční směsi schopné vypěnění, než je potřebné k vyplnění vnitřku formy pěnovou
·*' ·· <· ·*·· * * 9 ♦ · * · • ·'· I* ·' ··· • * ··· · · · ' . '♦ ♦ ' ' * '0 9 · ···» »· ·« <►·<
-,
f » >· · ♦ ► 9 9 9
999 999 ·
99 za příkhmotou. V posledně jmenovaném případě se tak pracuje podmínek overcharging; způsob tohoto druhu je známý ladně z US-PS 3 178 490 a 3 182 104.
Samozřejmě se mohou také pěnové hmoty podle vynálezu vyrábět vypěněním v bloku nebo známým způsobem dvoj itého pohyblivého pásu.
S výhodou se pěnové hmoty podle vynálezu vyráběj í j ako integrální pěnové hmoty způsobem RIM (Reaction-InjectionMoulding).
Polyurethanové plastické hmoty podle vynálezu vykazují překvapivě dobré chování při hoření a jsou proto vhodné pro «použití při stavbě kolejových vozidel. Z hlediska jejich chování při ohni odpovídají požadavkům DIN 5510.
Dalším předmětem vynálezu je proto použití výše popsaných polyurethanových plastických hmot při stavbě kolejových vozidel.
Dále uvedené příklady mají vynález vysvětlit, aniž by jej však omezovaly v jeho rozsahu.
Příkladv provedeni vynálezu
Příklad 1 až 3
Složení :
Baydur 6110 B
Fosfor červený/melamin Desmodur 44 V 10
100 hmotnostních dílů 60 až 80 hmotnostních dílů
135 hmotnostních dílů * · · ♦ · t · • · · · ·' • ♦ · · · · * · · · · ···» ··- ·» «·· ·€ 4« ' · * ·· ·♦ ' 3
Zkušební desky se vyrobí s výrobní hustotou 700 kg/m a o síle 10 mra. To se provádí na vysokotlakém pístovém dávkovacím přístroji Rimdomaten, řízeném elektronicky. Výroba se provádí na zařízení RIMDOMATEN firmy Hennecke (Německo,
St.Augustin).
Příklad 4 až 6
Složení :
Baydur VP PU 1598 Fosfor červený/melamin Desmodur 44 V 10
100 hmotnostních dílů 60 až 80 hmotnostních dílů
113 hmotnostních dílů / Pro příklady provedení 4 až 6 sě zkušební desky vyrobí s výrobní hustotou 1200 kg/m^ a o síle 4 mm. Výroba se provádí rovněž na zařízení RIMDOMATEN.
Pro pokusy příkladů provedení 1 až 6 se použije červený fosfor ve formě 50 % pasty (nosič : ricinový olej, Hostaflam AP 750, výrobce firma Hoechst) a melamin jako prášek s velikostí zrna d 99 175-200 μπι (výrobce : firma DSM).
Zkoušky chování v ohni
Zkoušky chování v ohni materiálů a hotových dílů se provádí podle DIN 54 837. Při testu plamenem se zjišťuje třída hořlavosti (S), třída vývoje kouřových zplodin (SR) a třída skápnutí (ST). Pro zařazení do tříd hořlavosti se zohledňuje jak objem poničení během účinku plamene tak i doba dohořívání po ukončení účinku plamene.
··♦· • · ► · · · * · · » ··· ··· • · »· »*
Tabulka 1 ,( Kriteria zařazení do tříd hořlavosti (S) podle DIN 5510
-Třída hořlavosti Zničená délka Doba dohořívání
S2 nedosaženo > 30 cm libovolná
S2 < 30 cm libovolná
S3 25 cm s 100 s
S4 s 20 cm 10 s
S5 0 cm 0 s
Ke zjištění třídy vývoje kouřových zplodin se měří integrální úbytek světla po celou dobu pokusu.
Tabulka 2
Kriteria zařazení do tříd vývoje kouřových zplodin (SR) podle DIN 5510
Třída vývoje kouřových zplodin Integrální úbytek světla
SR 1 100 % * min
SR 2 < 50 % * min
Posouzení třídy skápnutí se provádí podle kriterií nekapající, kapající případně kapající hořící. Odkapávání polyurethanu je méně ovlivněno ochrannými látkami proti ohni, spíše je materiálovou vlastností, která je dána chemickou strukturou. Zde zkoušené typy Baydur jsou tak silně zesítěné, že v testu skápnutí zpravidla bez problému obstály.
♦# ·♦·« » · · ► · · • · é i « <» ·· ·♦· *·« «
·· ► ·«► '· * '·
Tabulka 3
Kriteria zařazeni do tříd skápnutí (ST) podle DIN 5510
Třída skápnutí Pozorování
ST 1 nekapaj ící
ST 2 nekape nebo odkapává nehořící *
* maximální doba dohořívání 20 s
Pro možnost širokého rozsahu použití PUR integrálních tvrdých pěnových hnmot je třeba dosáhnout zařazeni S4, SR2, JST2.
Krátký popis postupu podle DIN 54837
V plamenové skříni nebo odpovídajícím způsobem změněné plamenové šachtě se vystaví kolmo umístěné zkušební těleso plameni plynového hořáku s nástavcem pro široký plamen. Přitom se stanovuje délka zkušebního tělesa zničená ohněm, tvorba kouřových zplodin a chování při skápnutí.
Použije se 5 zkušebních těles o rozměrech 500 mm x 190 mm x d.
Přehledná tabulka příkladů provedení 1 až 6
Pokus č. 1 2 3 4 5 6
Ochranný prostředek 1 mela- min červ. fosfor červ. fosfor mela- min červ. fosfor červ. fosfor
Koncentrace % hmot. 20 25 2 20 2 8
Ochranný prostředek 2 - - mela- min mela- min mela- min
Koncentrace % hmot. - - 20 - 20 20
Třída hořlavosti S2 S2 S4 S3 S4 S3
Zničená délka cm 22,6 26,4 15,8 19,4 14,2 19,6
Doba dohoří vání cm >120 28,4 1,6 46 4,6 50
Třída vývoje kouř.zplodin SR SRÍ SRÍ ne dosaže no SR2 SRÍ SR2 SRÍ
Integrální hustota kouře % x min 66,8 198 30 61 40 79
Skápnutí ST ST2 ST2 ST2 STÍ ST2 ST2
jUDir. WSBoS vSW'6^^ sdvotót eo FAAHA z. HO^§ ?

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Ochranné látky proti ohni pro polyurethanové plastické hmoty, . vyznačující se tím, že sestávají z červeného fosforu a melaminu a/nebo derivátů melaminu ve hmotnostním poměru 1:7,5 až 1:100.
  2. 2. Ochranné látky proti ohni podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr červeného fosforu k melaminu a/nebo derivátu melaminu činí 1:10 až 1:40.
  3. 3. Ochranné látky proti ohni podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím,že se jako derivát melaminu použije melaminborát, melaminoxalát, melaminformiat, melaminpyrofosfát a/nebo dimelaminfosfát.
  4. 4. Ochranné látky proti ohni podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se použije červený fosfor ve formě pasty nebo prášku a melamin jako prášek s velikostí zrna v rozmezí 150 až 350 μπι.
  5. 5. Způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni,
    l. vyznačující se tím, že se nechá reagovat
    A) organický polyisokyanát se
    B) sloučeninami s nejméně dvěmy vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty o molekulové hmotnosti 250 až 12 * · · • ·· • · ♦ » •· · · · ·' · • · · · · • · · • * ··· * · '· · ··’ ·9 • · · «
    -· ί · · · <·'· »·· • '· ·* ·♦ ř
    i· f
    l··
    500,
    Bl) případně zesilujícími prostředky s nejméně dvěmy vodíkovými atomy reagujícími s isokyanáty o molekulové hmotnosti 32 až 249,
    B2) případně plnivy, nadouvadly, stabilizátory, aktivátory a/nebo dalšími známými pomocnými látkami a přísadami v přítomnosti
    C) směsi červeného fosforu a melaminu a/nebo derivátu melaminu ve hmotnostním poměru červeného fosforu k melaminu a/nebo derivátu melaminu 1:7,5 až 1:100.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se směs C) použije ve hmotnostním poměru 10:90 až 50:50, vztaženo k součtu ostatních komponent.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 5 až 6 i vyznačující se t í m, že se jako polyisokyanát použije polymer-MDI-diisokyanát.
  8. 8. Způsob podle některého z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že se vyrobí polyurethanová integrální pěnová hmota.
  9. 9. Polyurethanová pěnová hmota, vyrobená podle některého z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že polyurethanová pěnová hmota splňuje požadavky na ochranu proti ohni podle DIN 5510.
  10. 10. Použití polyurethanové pěnové hmoty vyrobené podle nároků 5 až 8 při stavbě kolejových vozidel.
CZ19991904A 1997-11-17 1997-11-17 Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel CZ190499A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19991904A CZ190499A3 (cs) 1997-11-17 1997-11-17 Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19991904A CZ190499A3 (cs) 1997-11-17 1997-11-17 Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ190499A3 true CZ190499A3 (cs) 2000-06-14

Family

ID=5464013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19991904A CZ190499A3 (cs) 1997-11-17 1997-11-17 Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ190499A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4895878A (en) Flexible polyurethane foam having a high fire resistance
US9908984B2 (en) Flame retardant polyurethane foam and method for producing same
US7435762B2 (en) Fire resistant foam and foam products, method and dispersions for making same
EP0429103B1 (en) Soft flexible polyurethane foams, a process for preparing the same, and a polyol composition useful in said process
EP3908617B1 (de) Herstellung von polyurethanhartschaum
CA2979277C (en) Method of forming a polyurethane foam article
US5730909A (en) Flame retardant polyurethane foams
PL203934B1 (pl) Mieszanina środków porotwórczych lub składająca się z 1,1,1,3,3-pentafluorobutanu z 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropanem, niepalna przedmieszka polietero- i/lub poliestropolioli oraz zastosowanie mieszaniny środków porotwórczych
CA1071350A (en) Polyisocyanurate compositions and foams of improved friability and process of preparing same
CA2187652A1 (en) Mixtures for preparing hard polyurethane foams
US20020115812A1 (en) Flame proofing agents for polyurethanes, a method for the production of flame proof polyurethane plastics and their use in rail vehicle construction
CZ190499A3 (cs) Ochranné látky proti ohni pro polyurethany, způsob výroby polyurethanových plastických hmot chráněných proti plameni a jejich použití při stavbě kolejových vozidel
PL202989B1 (pl) Niepalna przedmieszka do wytwarzania produktów spienionych
MXPA99004928A (es) Agentes ignifugos para poliuretanos, un procedimiento para la fabricacion de plasticos poliuretanoignifugados asi como su uso en la construccion dede vehiculos sobre carriles
EP0665864B1 (en) Flame retardant urethane foams
CA3149751C (en) Isocyanate-based foam and process for production thereof
JP2022155369A (ja) 難燃性発泡体用組成物
JP2022155370A (ja) 難燃性発泡体用組成物
JP2022155368A (ja) 難燃性発泡体用組成物
RU2395539C2 (ru) Фторуглеводородные композиции
US20260015475A1 (en) Production of polyurethane foam
MXPA97007871A (en) Polyurethane pirorretardan foams
HK1153214A (en) Production of flame-proof soft molded polyurethane foams

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic