CZ19112U1 - Podkladní konstrukce pro prahovou spojku dveří - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká podkladní konstrukce pro prahovou spojku dveřních konstrukcí. Má za úkol přerušit tepelný most a vytvářet vyhovující podmínky pro bezproblémovou funkčnost výplně stavebního otvoru.

Dosavadní stav techniky

Současný trend stavění nízkoenergetických a pasivních domu, vede ke zdokonalování materiálových charakteristik používaných výrobku a objevují se i nové technologie. Velkou skupinu tvoří zamezení vzniku tepelných mostu a kvalita zpracování detailu v rámci ukončení jednotlivých izolačních prvků. Jedním z problému je řešení detailu u prahu dveří, limitní je zde dostatečná tloušťka z důvodu bezbanérovosti a správná funkčnost výplně otvoru,

V současné době se pro přerušení tepelného mostu a případné kotvení výplně otvoru používají prahové spojky s výrobně vložením pryžového pásku. Podkladním prvkem je ve většině případu extrudovaný polystyrén, popřípadě pěnosklo.

V prvním případě se setkáváme s nedostatečnou pevností materiálů z důvodu zúžení originální desky. Prahová spojka je namáhána dynamickým namáháním, které je přenášeno do podkladu. Problémem je ukončení hydroizolace z asfaltového pásu, popřípadě z fólie z materiálu, které nesmí přijít do styku s materiálem z polystyrenu.

Druhým případem je použití pěnoskla. Sortiment na trhu nereflektuje na možnosti běžného využití a pri stavebním procesu je nutno desky upravovat do požadovaných rozměru. Tím dochází ke snižování tepelně technických vlastností a pevnosti v tlaku z důvodu porušení celistvosti materiálu. Rozměrovou úpravou dochází k narušení izolačních pórů v prvku a je nutné provádět náročnou technologii pokládání a zalévání prvku horkým asfaltem. Při neprovedení tohoto kroku, dochází ke vnikaní vodní páry, případné vody v kapalném stavu do narušených pórů a tím ke snížení tepelně technických vlastností. Rovněž dochází ke snížení pevnosti materiálů v tlaku. Prvek není rovněž vhodný pro ukotvení výplně otvoru skrz do navazující konstrukce. Provrtáním může dojít k prasknutí tepelné izolace z pěnoskla a k pozvolné destrukci provázenou snižujícími se schopnostmi eliminovat tepelný most a přenášet dynamické namáhání.

U všech zmíněných řešení je problém s ukončením hlavně hydroizolačních prvků. Provádí se buď nedostatečným vytažením a založením podél spodní hrany vkládaného prvku nebo za pomoci krycí lišty, která může konstrukční detail narušovat esteticky, technicky nebo vytvářet bariéry.

Podstata technického řešení

Zmiňované nedostatky pomáhá odstranit podkladní konstrukce pro prahovou spojku podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z alespoň dvou desek, přičemž homí deska je na své spodní ploše patřena uzávěro vým prvkem spolupůsobícím s korespondujícím zámkovým prvkem uspořádaným na homí ploše pod homí deskou uložené desky, přičemž mezi spodní plochou homí desky a homí plochou pod ní uložené desky je uspořádaná hydroizolace a na homí ploše homí desky je uložena prahová spojka. Podkladní konstrukce pro prahovou spojku se vkládá do konstrukce podlahy.

Ve výhodném provedení je homí plocha homí desky opatřena osazovaeím lůžkem pro uložení prahové spojky. Takto se lépe zafixuje poloha rámu.

V jiném výhodném provedení je uzávěrový prvek na spodní ploše homí desky proveden jako polodrážka a zámkový prvek na pod ní uspořádané desce je proveden jako výstupek tvarově odpovídající polodrážce. Desky jsou tvarové řešeny tak, aby do sebe zapadaly popřípadě na sebe

- 1 CZ 19112 Cl plošně dosedaly a ulehčovaly technologický postup. Desky se dají snadno upravovat řezáním a vytvořit tak přesně požadované rozměry.

V dalším výhodném provedení je uzávčrový prvek na spodní ploše homí desky proveden jako zobáček a zámkový prvek na pod ní uspořádané desce je proveden jako sražení tvarově odpoví5 dající zobáčku. Konstrukce desek a jejich materiálové charakteristiky budou roznášet dynamické zatíženi způsobené provozem do podkladních vrstev.

Desky jsou nenasákavé a difuzně uzavřené.

V jiném výhodném provedení jsou desky, prahová spojka a rám dveří spojeny kotvou. Spojování desek je provedeno pomocí lepení, svaření nebo vzájemným sešroubováním.

ίο V dalším výhodném provedení jsou desky provedeny z recyklovaného plastu HDPE nebo jeho modifikací.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude přiblíženo pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje dílčí svislý řez oblastí prahu dveří s podkladní konstrukcí pod prahovou spojkou dveří podle prvního provedení, obr. 2 je detail podkladní konstrukce s možnou skladbou desek pro provedení podle obr. 1, obr. 3 je dílčí svislý řez oblastí prahu dveří s podkladní konstrukcí pod prahovou spojkou dveří podle druhého provedení, obr. 4 je detail podkladní konstrukce s možnou skladbou desek pro provedení podle obr. 1 a obr. 5 vyobrazuje různé možnosti zajištění vzájemné fixace desek podkladní konstrukce.

Příklad provedení technického řešení

Na obr. 1 je dílčí svislý řez oblastí prahu dveřního křídla 2 s podkladní konstrukcí i pod prahovou spojkou 4. Prahovou spojkou 4 se rozumí podklad pod dveřní konstrukcí resp. rámu 3 dveří 2. Materiál prahové spojky 4 je zpravidla stejný jako je materiál rámu 3. Z boku směrem do interiéru pak prahová spojka 4 doléhá k nášlapné vrstvě 21, uspořádané na roznášecí vrstvě 10.

Mezi prahovou spojkou 4 a základem 5, případně obvodovým pláštěm, pokud se nacházíme ve vyšším poschodí, je samotná podkladní konstrukce 1. Ta sestává z vícero desek 6 uspořádaných nad sebou a do sebe vzájemně zapadajících tak ,aby tvořily stabilní sestavu. Homí deska 7 sestavy může být opatřena na homí ploše osazovaeím lůžkem Γ2 pro lepší fixaci prahové spojky 4. Zvláště u prvního provedení je to důležité, neboť zde není stahovací prvek mezi sestavou desek ó a prahovou spojkou 4.

Z boku doléhá k deskám 6 vyrovnávací zdivo 8 a z druhé strany tepelná izolace 9 podlahy a roznášecí vrstva 10 podlahy. Mezi vyrovnávacím zdivém 8 a bokem sestavy desek 6 je uspořádaná hydroizolace 11. Tato je jedním svým koncem sevřena mezi homí desku 7 a pod ní uloženou desku 6. Provedení z obr. 1 je výhodné zejména pro fóliové hydroizolace Π z důvodu kolmých a tedy poměrně ostrých přechodů mezi jednotlivými součástmi systému. Fóliová hydroizolace se zatáhne nad předposlední desku ó a pod poslední homí desku 7. Uzavřením mezi dvě desky vznikne spoj odolný proti pronikání vlhkosti do konstrukce.

Na obr. 2 jsou v detailu desky 6, 7 pro sevření hydroizolace JT fóliového typu. Homí deska 7 je s tzv. osazovaeím lůžkem 12 pro ukotvení a stabilizaci prahové spojky 4 popř. rámu 3 dveří na pevném místě. Konstrukce dveří se vloží do vytvořeného lůžka 12 typizované velikosti a ukotví se. Případná vzduchová mezera se vyplní polyuretanovou pěnou.

V detailuje dobře vidět, že mezi deskami 6 a 7 je tvarové spojení neboli zámek, který sestává z uzávérového prvku u homí desky 7 a zámkového prvku u spodní desky 6. Uzávčrový pr\ek na spodní ploše homí desky 7 je proveden jako polodrážka 15 a zámkový prvek na pod ní uspořáda45 né desce 6 je proveden jako výstupek 1_6 tvarově odpovídající polodrážce 15. Nad hydroizolací 11 jsou pak podložky J_9 a na nich usazená dlažba 17. Pod hydroizolací lije nenasákavá tepelná

CZ 19112 Ul izolace 20. Před dveřmi je naznačen obvodový plášť 22 v pohledu. Jak již bylo zmíněno toto uspořádaní se hodí zvláště pro terasy, balkóny a podobné prvky.

Obr. 3 ukazuje druhé provedení podkladní konstrukce i pro využití pro hydroízolace 1 la z asfaltových pásů. Zkosením hran desek 6 pod úhlem 45° nebude docházet k lámání hydroízolace

1 la z asfaltového pásu. . jslední homí deska 7a má okraje opatřeny dolů vyčnívajícím zobáčkem^-* a předposlední deska pa má hrany opatřené korespondujícím zkosením 14. Následným spojením desek dojde k těsnému spoji mezi deskami 6a, 7a a hydroizolací 11a, Desky 6a, 7a se budou vzájemně lepit, šroubovat nebo svařovat a budou pojistně spojeny plastovou kotvou J_8 uloženou do předem vyvrtaných otvorů. Kotva j_8 se dá libovolně zkracovat dle skutečné tloušťky vytvolo řené sestavy desek a celkového uspořádání prvků. Kotva 18 bude konstantního průměru.

Na obr. 4 jsou znázorněny v detailu desky 6a, 7a pro s vyznačením přechodu svislé části asfaltové hydroízolace 11a na vodorovnou, 'foto provedení je vhodné například u návaznosti na předložené konstrukce, jako jsou balkóny, terasy a pod. Homí deska 7a je opatřena dolů vyčnívajícím zobáčkem 13, u druhé desky 6a je potom vytvořeno odpovídající zkosení 14 pro lepší vedení as15 faltové hydroízolace lj_a. Pod homí desku 7a se mohou vkládat desky 6a v libovolném pořadí v závislosti na výšce potřebné k zahnutí hydroízolace. Na obou obr. 3 i 4 je vidět, že poslední deska, od které hydroízolace 1_ 1 a opouští sestavu desek je s výhodou větší, aby na ní mohlo být vytvořeno zkosení pro hladký tvarový' přechod do rovné části izolace.

Je zřejmé, že každé z provedení může být provedeno s osazovacím lůžkem 12 nebo bez lůžka a zo zpevněno kotvou J_8.

Obr. 5 znázorňuje různé možnosti zajištění vzájemné fixace desek 7, 6 respektive 6a, 7a podkladní konstrukce f Vždy dvě desky vedle sebe tvoří vzájemně se doplňující desky pro variantu spojení homí desky 7, 7a a pod ní uloženou další desku 6, 6a. V první variantě Aje spojení provedeno tak, jak je popsáno u prvního provedení na obr. í a 2 ale bez lůžka. Je vidět že uzávčrový prvek na spodní ploše homí desky 7 je proveden jako polodrážka 1_5 a zámkový prvek na pod ní uspořádané desce 6 je proveden jako výstupek 16 tvarově odpovídající polodrážce 15.

V druhé variantě B je spojení provedeno tak, jak je popsáno u druhého provedení na obr. 3 a 4 bez lůžka. Opět je vidět, že uzávčrový prvek na spodní ploše homí desky 7a je proveden jako zobáček 13 a zámkový prvek na pod ní uspořádané desce 6a je proveden jako sražení 14 tvarově odpovídající zobáčku _1_3V třetí variantě C je spojení provedeno tak, jak je popsáno u prvního provedení na obr. 1 a 2 ale s lůžkem 12.

Ve čtvrté variantě D je spojení provedeno tak, jak je popsáno u druhého provedení na obr. 3 a 4 s lůžkem 12.

Problém s ukončením hydroízolace Π řeší tento systém zatažením hydroízolace 14_ pod homí desku 2 a překrytím předposlední desky 6. Společným spojením desek 6, 7 dojde k pevnému a vodě nepropustnému zakončeni hydroízolace 1J_. Hydroizolací H je možno ukotvit do libovolné výšky. Pomocí zkosení 14 desek 6 je možno plynule přejít ze svislé hydroízolace na vodorovnou a naopak.

Kotvení desek vzájemně je možno několika způsoby. Jedním z nich je ukotvení podkladní desky a ostatní desky lepit, svařovat nebo šroubovat vzájemně. Další možností je ukotvit desky vzájemně k sobe skrz celou vytvořenou tloušťku do podkladní konstrukce. Desky budou proti vybočení jištěny plastovým klínem.

Výplň konstrukce dveří je možno kotvit do horních desek nebo ukotvit do únosnějších konstrukcí

4? skrz předvrtané otvory v deskách.

Příkladná provedeni představeného technického řešení se neomezují pouze na dveřní konstrukce, a řešení může být použito obecně pro výplně otvoru, tedy i pro okna, vrata, výklady a pod.

Claims (6)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Podkladní konstrukce pro prahovou spojku dveří, vyznačující se tím, že sestává z alespoň dvou desek (6, 6a, 7, 7a), přičemž homí deska (7, 7a) je na své spodní ploše opatřena uzávěrovým prvkem spolupůsobícím s korespondujícím zámkovým prvkem uspořádaným

   5 na homí ploše pod homí deskou {7, 7a) uložené desky {6, 6a), přičemž mezi spodní plochou homí desky (7, 7a) a homí plochou pod ní uložené desky {6, 6a) je uspořádaná hydroizolace (11, 11 a) a na homí ploše homí desky (7, 7a) je uložena prahová spojka (4).
2. 2. Podkladní konstrukce podle nároku 1, vyznačující se tím, že homí plocha horní desky (7) je opatřena osazovaeím lůžkem (12) pro uložení prahové spojky (4).

   ío
3. 3. Podkladní konstrukce podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzávěro vý prvek na spodní ploše homí desky (7) je proveden jako polodrážka (15) a zámkový prvek na pod ní uspořádané desce (6) je proveden jako výstupek (16) tvarově odpovídající polodrážce (15).
4. 4. Podkladní konstrukce podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzávěro vý prvek na spodní ploše homí desky (7a) je proveden jako zobáček (13) a zámkový prvek na pod ní uspo15 řádaně desce (6a) je proveden jako sražení (14) tvarově odpovídající zobáčku (13).
5. 5. Podkladní konstrukce podle nároku 1, vyznačující se tím, že desky (6a, 7a), prahová spojka (4) a rám (3) dveří (2) jsou spojeny kotvou (18).
6. 6. Podkladní konstrukce podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že desky jsou provedeny z recyklovaného plastu HDPE nebo jeho modifikací.