CZ1923U1 - Zařízení ke kontinuálnímu směšování tekutin - Google Patents

Description

Technické řešení se týká zařízení ke kontinuálnímu směšování tekutin, tvořeného vložkami se šroubovými plochami. Vložky jsou umístěny v potrubí, v aparátech, případně v jiných technologických zařízeních.

Dosavadní stav techniky

Dosavadní zařízení ke kontinuálnímu směšování tekutin využívají různých druhů vestaveb do potrubí. Vestavby bývají ve tvaru různých šroubových ploch, vhodně umístěných tvarovaných lamel, křížících se kanálků, tvarových destiček a podobně. Jako vestaveb do aparátů a technologických zařízení větších rozměrů se dosud používají především tvarované lamely. Nevýhodou lamelových a kanálkových směšovačů je jejich vysoká tlaková ztráta a náchylnost k zanášení. Nevýhodou směšovačů ve tvaru šroubových ploch je poměrně značná délka nutná k dokonalému smíchání a většinou snížení směšovací účinnosti v přechodovém hydrodynamickém režimu.

Podstata technického řešeni

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením ke kontinuálnímu směšování tekutin, tvořeným vložkami se šroubovými plochami podle technického řešení. Jeho podstatou jsou šroubové plochy jedné vložky, které tvoří alespoň v jednom průřezu kolmém na podélnou osu vložky alespoň jeden mnohoúhelník. Šroubové plochy se dotýkají ve vrcholech příslušného mnohoúhelníka a jejich počet ve vložce je větší než počet vrcholů jednoho mnohoúhelníka.

i

- 2 Základní výhoda v tom, že umožňuje i nízkoviskózních kapaliny, zvýšení a jiné, a to i v případně nekruhových zařízení podle technického řešení spočívá dosažení intenzivního promícháváni viskóznich kapalin, emulgaci, dispergaci plynu do mezifázové plochy u heterogenních reakcí technologických zařízeních velkých průměrů, průřezů, na relativně velmi krátkém úseku.

^Příklady provedeni technického řešení

Technické řešení a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu konkrétního příkladu provedení podle připojeného výkresu, kde je v axonometrickém pohledu znázorněna vložka kontinuálního zařízení pro směšování tekutin v potrubí, respektive v technologickém zařízení kruhového průřezu.

> Přehled obrázků na výkrese

Vložka 2 je vytvořena z velkého počtu - 192 šroubových ploch X, které jsou vytvořeny zkroucením obdélníkového pásku, jehož delší strana je 1,8 násobkem strany kratší, o 90° kolem podélné osy pásku. Šroubové plochy X vložky 2 se v rozích vzájemně dotýkají tak, že jejich kratší hrany vytvářejí ve vstupním i výstupním průřezu vložky 2 čtvercovou strukturu. Vložky 2 jsou řazeny za sebou ve směru podélné osy potrubí nebo technologického zařízeni. V příčném průřezu potrubí nebo technologického zařízení je umístěna alespoň jedna vložka 2. Podle výhodného provedení mají šroubové plochy X jedné vložky 2 shodný úhel i směr stoupání a šroubové plochy X vložky 2 následující mají směr stoupání opačný, přičemž poloha mnohoúhelníka v příčném průřezu následující vložky 2 se shoduje v podélném směru s polohou mnohoúhelníka v odpovídajícím příčném průřezu vložky 2 předcházej ící.

Funkce zařízení podle technického řešení je následující. Tekutina, případně směs, protékající potrubím nebo technologickým zařízením je během průtoku tekutiny vložkou 2 rozdělena do proudů, jejichž počet je roven dvojnásobku počtu šroubových ploch i vložky 2. Tyto proudy jsou při vstupu do následující vložky 2 děleny náběžnými hranami šroubových ploch i a proces se opakuje, přičemž dochází k intenzivní homogenizaci. Prostřídáním vložek 2, tvořených pravotočivými šroubovými plochami 1, vložkami 2, tvořenými levotočivými šroubovými plochami X, je vyrovnáván kroutící moment, kterým působí protékající tekutina na zařízení.

Průmyslová využitelnost

Zařízení ke kontinuálnímu směšování tekutin podle technického řešení je určeno k homogenizaci vzájemně mísitelných kapalin, pro dispergaci plynu do kapaliny, intenzifikaci přestupu tepla při proudění tekutin, pro vytváření vhodné mezifázové plochy u heterogenních reakcí, například čištění plynů, k emulgaci nemísitelných kapalin a podobně.

Claims (1)

1. Zařízení ke kontinuálnímu směšováni tekutin, tvořené vložkami se šroubovými plochami, umístěnými v zařízeních nebo v potrubí, vyznačující se tím, že šroubové plochy (1) jedné vložky (2) tvoří alespoň v jednom průřezu kolmém na podélnou osu vložky (2) alespoň jeden mnohoúhelník, přičemž se šroubové plochy (1) dotýkají ve vrcholech příslušného mnohoúhelníka a jejich počet ve vložce (2) je větší než počet vrcholů jednoho mnohoúhelníka.