CZ196795A3 - Injection moulding machine - Google Patents

Injection moulding machine Download PDF

Info

Publication number
CZ196795A3
CZ196795A3 CZ951967A CZ196795A CZ196795A3 CZ 196795 A3 CZ196795 A3 CZ 196795A3 CZ 951967 A CZ951967 A CZ 951967A CZ 196795 A CZ196795 A CZ 196795A CZ 196795 A3 CZ196795 A3 CZ 196795A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
injection molding
molding machine
machine according
frame
clamping plate
Prior art date
Application number
CZ951967A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruno Svoboda
Original Assignee
Bruno Svoboda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruno Svoboda filed Critical Bruno Svoboda
Publication of CZ196795A3 publication Critical patent/CZ196795A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/044—Means preventing deflection of the frame, especially for C-frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1762—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames compensating frame distortion proportional to the mould clamping force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1768—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames constructions of C-shaped frame elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

Vynález se týká vstřikovacího stroje s rámem tvaru dvojitého Ca s vždy jednou pevnou, jakož i hydraulicky nebo elektromechanicky pohyblivou upínací deskou formy, přičemž pro úplnou kompenzaci ohybového momentu, vzniklého při uzavírání formy a deformujícího rám, je vedle poháněného silového orgánu, zejména hydraulického válce, ovládajícího pohyblivou upínací desku, upraven alespoň jeden další poháněný silový orgán v silově symetrickém uspořádání k prvnímu silovému orgánu, na který současně působí síla odpovídající, respektive přímo úměrná uzavírací síle vyvozené prvním silovým orgánem.
Dosavadní stav techniky
Takové vstřikovací stroje jsou původně známé. Upínací desky formy těchto známých vstřikovacích strojů jsou pro zachycení axiálních sil vznikajících při lití vstřikováním navzájem spolu spojeny nosníky, přičemž na těchto nosnících je popřípadě posuvně uložen pohyblivý nosič formy.
Z DE-AS-1109 356 je známý vstřikovací stroj s vícedílným rámem, který sestává ze dvou masivních odlitých příčných nosníků, které jsou nosníky, uspořádanými pro zachycování sil Podélné nosníky příčných nosníků, straně uspořádána několika podélnými formy, které slouží lití vstřikováním.
navzájem spojeny ve směru uzavírání vznikajících při jsou přitom uspořádány ve střední části zatímco vné této střední části je na jedné pevná upínací deska formy, která je hydraulicky pohyblivá působením prvního silového orgánu, a na druhé straně je silově symetricky pro vyrovnání ohybových momentů, vyvozených prvním silovým orgánem na podélné nosníky, uspořádán další hydraulicky poháněný silový orgán.
Dále je z DE-A1-25 28 153 známý jednostojanový lis s jedním horním a jedním dolním rámem ve tvaru ramen, která jsou upevněna na svislém sloupovém rámu a mezi nimiž je uspořádána jedna pevná upínací deska a jedna pohyblivá upínací deska, ovládaná prvním silovým orgánem. Pro kompenzaci ohybových momentů deformujících několikadílné rámy je silově symetricky uspořádán další silový orgán, na nějž současně působí první silový orgán.
V DE-U1-92 12 480 je popsán vstřikovací stroj s jednodílným rámem, který nese jednu pevnou upínací desku formy a jednu pohyblivou upínací desku formy, ovládanou silovým orgánem, které působící síly. desek formy je jsou otočně uloženy kolmo k osovému směru Takto vytvořenou možností náklonu upínacích zajištěno, že tyto upínací desky se i při vysoké uzavírací síle vždy vyrovnají rovnoběžně.
Dále je z JP 57209799 (Patents Abstracts of Japan Vol. 7, No. 68) známý tvářecí stroj, u něhož jsou dvě příčná ramena spojena šroubovými spojeními s vždy jedním koncem podélného ramena a mezi příčnými rameny je upraveno uzavírací zařízení formy a vyrovnávací válec, které jsou vůči podélnému ramenu uspořádány silově symetricky, takže kroutící momenty vyvozené oběma válci se kompenzují.
Úkolem vynálezu je vytvořit vstřikovací stroj uvedeného druhu, u něhož je při uzavírání formy zaručena úplná rovnoběžnost upínacích desek formy.
Dalším úkolem vynálezu je zamezit ohybu podélných ramen rámu vstřikovacího stroje tvaru dvojitého C.
Podstata vynálezu
Uvedené úkoly splňuje vstřikovací stroj s rámem tvaru dvojitého Ca s vždy jednou pevnou, jakož i hydraulicky nebo elektromechanicky pohyblivou upínací deskou formy, přičemž pro úplnou kompenzaci ohybového momentu, vzniklého při uzavírání formy a deformujícího rám, je vedle poháněného silového orgánu, zejména hydraulického válce, ovládajícího pohyblivou upínací desku, upraven alespoň jeden další poháněný silový orgán v silově symetrickém uspořádání k prvnímu silovému orgánu, na který současně působí síla odpovídající, respektive přímo úměrná uzavírací síle vyvozené prvním silovým orgánem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že podélný nosník rámu tvaru dvojitého C je s příčnými rameny tohoto rámu vytvořen z jednoho kusu.
Tímto provedením mohou odpadnout nosníky, které obvykle zachycují axiální síly, přičemž uspořádáním dalších silových orgánů, zejména hydraulického válce spojeného s rámem, se může součet sil, působících na rám, a ohybových momentů rovnat nule a rám se nedeformuje v krutu. Je tomu zejména proto, že ohybový moment, způsobený uzavírací silou, zejména v podélném směru rámu, je kompenzován alespoň jednou další silou, která je rovnováze s uzavírací silou formy.
Podle výhodného provedení hydraulické válce uspořádány na a mají osy uspořádané navzájem otevřenou přístupnou uzavírací provedení rámu, u něhož nedochází vynálezu jsou všechny rámu vstřikovacího stroje rovnoběžně, čímž je přes jednotku formy zaručeno k deformaci.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou hydraulické válce uspořádány na vnitřní straně podélného ramena, tedy podélného nosníku rámu tvaru dvojitého C, a pracují ve stejném směru.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu mají hydraulický válec ovládající pohyblivou upínací desku formy a další hydraulický válec různé pracovní směry.
Podle ještě dalšího výhodného provedení vynálezu mohou být všechny hydraulické válce napájeny společným napájecím zařízením nebo různými napájecími zařízeními.
V úvahu rovněž připadá vylepšit vstřikovací stroj podle vynálezu tak, že pevná upínací deska formy je spojena s další deskou uspořádanou na protilehlém ramenu, přičemž obě desky jsou kloubově spojeny s příslušnými rameny.
Podle ještě dalšího výhodného provedení vynálezu jsou klouby uspořádány v osovém směru hydraulického válce ovládajícího pohyblivou desku, přičemž obé kloubově spojené desky jsou spolu spojeny dalším nosníkem, který slouží jako vedení pro pohyblivou upínací desku formy.
Podle dalšího zvlášť výhodného provedení tvoří obě kloubově spojené desky, další nosník, pohyblivá upínací desky formy a hydraulický válec, který ji ovládá, souvislý uzavírací stojan.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresu, na nichž obr. 1 až 9 znázorňují různé příklady provedení vstřikovacího stroje podle vynálezu, přičemž srovnatelné součásti jsou vždy označeny stejnými vztahovými značkami.
Příklady provedeni vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno jedno provedení s rámem tvaru dvojitého C, přičemž na spodku 1 jsou uspořádána dvě ramena 2, 3, z nichž první rameno 2 nese pevnou upínací desku 4 formy a druhé rameno 2 pohyblivou upínací desku 5 formy. Podstavec 1 dále nese vstřikovací jednotku pro přívod vstřikovací hmoty. Upínací desky 4 a 5 formy nesou vždy příslušnou polovinu 8, 8a formy.
Pohyblivá upínací deska 5 formy je spojena s prvním hydraulickým válcem 9, sloužícím jako uzavírací mechanismus, který je upraven pro její pohyb a pro vytváření přítlačné síly, a který je uspořádán na jedné straně podélného nosníku 13, to jest podélného ramena rámu tvaru dvojitého C, a to rovnoběžně s ním. Dále je mezi oběma rameny 2, 3. upraven druhý hydraulický válec 10. který je upraven na druhé straně podélného nosníku 13 rovněž s ním rovnoběžně. Hydraulické válce 9_, 10 jsou napájeny společným hydraulickým potrubím 6 a působí v opačných směrech.
Uspořádání druhého hydraulického válce 10 je proto silově symetrické, takže moment vzniklý při napájení prvního hydraulického válce 9 je kompenzován a součet všech momentů se rovná nule.
Aby byla podle vynálezu splněna rovnice: součet všech sil a momentů působících v rámu vstřikovacího stroje se rovná nule, musí být v tomto systému splněno to, že při nestejné vzdálenosti os Zl, Z2 hydraulických válců 9, 10 od střední osy m musí být bud plochy pístů hydraulických válců 9, 10 provedeny různě velké nebo do jednoho válcového vedení musí být vložen element redukující tlak, a nebo jeden z obou hydraulických válců 9, 10 musí výt napájen nezávislým tlakovým napájecím systémem. V každém případě je dosaženo toho, že v podélném nosníku 13 působí pouze tahové síly, přičemž podélný nosník 13 není zatížen žádnými momenty, čehož je dosaženo vhodným stanovením síly vyvozené druhým hydraulickým válcem 10 na velikost rovnající se uzavírací síle vyvozené prvním hydraulickým válcem 9.
První rameno 2. je pevně spojeno se spodkem 1, kdežto druhé rameno 3. je se spodkem 1 spojeno axiálně pohyblivě, například pomocí kombinace 12 drážky a kolíku, aby se zohlednilo případné prodloužení podélného nosníku 13. Drážka je s výhodou provedena jako podélná díra.
Na obr. 2 je znázorněno obměněné provedení vstřikovacího stroje oproti obr. 1, u něhož jsou ramena 2, 2 spojena s podélným nosníkem 13 kloubově. Oba hydraulické válce 9, 10 jsou uspořádány po obou stranách podélného nosníku 13 na vnitřní straně druhého ramena 2, přičemž podélný nosník 13. prochází pohyblivou upínací deskou 5 formy a slouží jako vodicí element této pohyblivé upínací desky 5 formy.
Další příkladné provedení je znázorněno na obr. 3, přičemž u tohoto provedení je rám proveden z jednoho kusu tvaru C. Oba hydraulické válce 9, 10 jsou přitom uspořádány navzájem rovnoběžně a rovnoběžně s podélným ramenem rámu tvaru C, přičemž jsou napájeny různými neznázorněnými tlakovými čerpadly.
Existuje rovněž možnost, která je znázorněná na obr. 4, podle níž jsou hydraulické válce 9, 10 uspořádány protiběžně, přičemž druhý hydraulický válec 10 sloužící pro vyrovnání ohybového momentu je připojen na vnější straně prvního ramena 2 a oběma rameny 2, 2 prochází třmen 14, kterým je provedeno vzájemné upnutí součástí.
Na obr. 5 je znázorněno provedení, u něhož jsou obé ramena 2, 3, stejně jako u provedení podle obr. 2, spojena kloubově s podélným nosníkem 13 na nich uspořádaným. Obě ramena 2, 2 jsou však od spodku 1 oddělena vždy jedním dalším hydraulickým válcem 101 . 10 1 1 , jejichž osy jsou kolmé k ose prvního hydraulického válce 9 ovládajícího pohyblivou upínací desku 5 formy. Rovněž toto provedení zaručuje působení pouhých tahových sil v podélném nosníku 13, jakož i rovnoběžnost upínacích desek 4, 5 formy, protože součet všech momentů a sil se může rovnat nule jednoduchým vyvážením sil dalších hydraulických válců 101. 1011.
Na obr. 6 je znázorněno provedení odpovídající provedení vstřikovacího stroje podle obr. 1, avšak ve svislém uspořádání.
Na obr. 7 je znázorněno vstřikovací stroj, u něhož není pohyblivá upínací deska 5 formy ovládána prvním hydraulickým válcem 9 přímo, nýbrž je uspořádána na pohyblivém druhém ramenu 3. První hydraulický válec 9 dosedá na vnější stranu druhého ramena 3 a jeho pístní tyč je upevněna k vnitřní straně prvního ramena 2. První hydraulický válec 9 pohybuje druhým ramenem 2 proti druhému hydraulickému válci 10. Pohyblivá upínací deska 5 formy se tedy u tohoto provedení pohybuje nepřímo prostřednictvím druhého ramena 2 kluzně se pohybujícího po spodku 1. Napájení obou hydraulických válců 9, 10 je provedeno odděleně. U této varianty není zapotřebí žádný přídavný podélný nosník 12.
U provedení podle obr. 8 prochází podélný nosník 13 druhým ramenem 2 a je upevněn na vnitřní straně prvního ramena
2. Na vnější straně druhého ramena 2 j® uspořádáno pojistné ústrojí 14a. Druhým hydraulickým válcem 10 se forma uzavírá a potom se podélný nosník 13 automaticky pojistným ústrojím 14a zajistí. Potom vyvinou oba rovnoběžně uspořádané hydraulické válce 9, 10 uzavírací tlak.
Popsané a znázorněné příklady provedení mohou být použity nejen pro vstřikovací stroje, nýbrž v podstatě i pro lisy určené pro tváření různých materiálů.
Další příkladné provedení je znázorněno na obr. 9. U teto varianty je navíc k pevné upínací desce 4 formy upravena další pevná deska 17, přičemž každá z těchto desek 4, 17 je pomocí kloubu 16, uspořádaného v ose prvního hydraulického válce 9, a tudíž v ose působení uzavírací síly Fl, spojena s příslušným ramenem 2, 3.. Obě pevné desky 4, 17 jsou spolu spojeny dalším nosníkem 15. Pohyblivá upínací deska 5 formy, ovládaná prvním
hydraulickým válcem 9, se
nosníku 15. který tvoří její
Tímto vytvořením je
stojanu, tvořeného deskami prvním hydraulickým válcem uzavírání formy zaručeno upínacích desek 4, 5 formy, nepatrně rozšiřují.
pohybuje kluzné po tomto dalším vedení.
dosaženo odpojení uzavíracího 4, 5, 17, dalším nosníkem 15 a
9, od rámu, čímž je zejména při další zlepšení rovnoběžnosti to i tehdy, když se ramena 2, 2
I když byl vynález podrobně popsán na výše uvedených příkladech provedení, u nichž byl pro zachycení opačně působící síly použit druhý hydraulický válec 10, není řešení podle vynálezu na toto provedení nijak omezeno. Podstatné je, že se přitom jedná o poháněný silový orgán, který může být ovládán současné s prvním hydraulickým válcem 9 silou odpovídající nebo přímo úměrnou uzavíracímu tlaku formy. Tento silový orgán může být rovněž proveden například jako elektricky poháněné vřeteno s oběžnými kuličkami nebo jako závitové vřeteno.

Claims (11)

1. Vstřikovací stroj s rámem (2, 3, 13) tvaru dvojitého Ca s vždy jednou pevnou, jakož i hydraulicky nebo elektromechanicky pohyblivou upínací deskou (5) formy, přičemž pro úplnou kompenzaci ohybového momentu, vzniklého při uzavírání formy a deformujícího rám (2, 3, 13), je vedle poháněného silového orgánu (9), zejména hydraulického válce, ovládajícího pohyblivou upínací desku (5) formy, upraven alespoň jeden další poháněný silový orgán (10) v silově symetrickém uspořádání k prvnímu silovému orgánu (9), na který současně působí síla odpovídající, respektive přímo úměrná uzavírací síle vyvozené prvním silovým orgánem (9), vyznačující se tím, že podélný nosník (13) rámu (2, 3, 13) tvaru dvojitého C je s příčnými rameny (2, 3) tohoto rámu vytvořen z jednoho kusu.
2. Vstřikovací stroj podle nároku 1, vyznačuj í cí se tím, že alespoň jedním dalším poháněným silovým orgánem (10) je hydraulický válec připojený k rámu.
3. Vstřikovací stroj podle nároků la2, vyznačující se tím, že hydraulické válce (9, 10, 10', 10'') jsou uspořádány na jeho rámu.
4. Vstřikovací stroj podle nároku 1, vyznačuj í cí se tím, že všechny hydraulické válce (9, 10) mají osy navzájem rovnoběžné.
5. Vstřikovací stroj podle nároků la2, vyznačující se tím, že hydraulické válce jsou uspořádány na vnitřní straně druhého ramena (3) rámu tvaru dvojitého C a pracují ve stejném směru.
6. Vstřikovací stroj podle nároku 3, vyznačuj í10 c í se tím, že první hydraulický válec ovládající pohyblivou upínací desku formy a druhý hydraulický válec mají různé pracovní směry.
7. Vstřikovací stroj podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že všechny hydraulické válce jsou napájeny společným napájecím zařízením.
8. Vstřikovací stroj podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že hydraulické válce jsou napájeny různými napájecími zařízeními.
9. Vstřikovací stroj podle jednoho z nároků 1 až 8,
vyznačuj íc í se tím, že pevná upínací deska formy je spojena s další deskou (17) uspořádanou na jí protilehlém ramenu / a že obě desky jsou kloubově spojeny s příslušným ramenem (2, 3) (obr. 9). 10. Vstřikovací stroj podle nároku 9, vyznačuj í-
c í se tím, že klouby (16) jsou uspořádány v osovém směru hydraulického válce ovládajícího pohyblivou desku.
11. Vstřikovací stroj podle nároků 9a 10, vyznačující se tím, že obě desky, kloubově spojené s rameny, jsou spolu spojeny dalším nosníkem (15), a že tento další nosník (15) slouží jako vedení pohyblivé upínací desky formy.
12. Vstřikovací stroj podle nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že obě desky (4, 17) kloubově spojené s rameny, další nosník (15), pohyblivá upínací deska (5) formy a první hydraulický válec (9), který ji ovládá, tvoří souvislý uzavírací stojan.
CZ951967A 1993-02-01 1994-02-01 Injection moulding machine CZ196795A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT16593 1993-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ196795A3 true CZ196795A3 (en) 1996-02-14

Family

ID=3483298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ951967A CZ196795A3 (en) 1993-02-01 1994-02-01 Injection moulding machine

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0681520B1 (cs)
KR (1) KR960700141A (cs)
AT (1) ATE145852T1 (cs)
AU (1) AU5875794A (cs)
BR (1) BR9406555A (cs)
CA (1) CA2155097A1 (cs)
CZ (1) CZ196795A3 (cs)
DE (1) DE59401209D1 (cs)
ES (1) ES2097636T3 (cs)
WO (1) WO1994017977A1 (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE166283T1 (de) * 1993-05-29 1998-06-15 Karl Hehl Kunststoff-spritzgiessmaschine mit einer formschliesseinheit
EP0689924B1 (de) * 1994-06-29 1998-12-16 Battenfeld Kunststoffmaschinen Ges.m.b.H. Holmlose Schliesseinheit für eine Machine für die Verarbeitung von spritzgiessfähigem Material
DE4441186C2 (de) * 1994-11-18 1997-08-07 Krauss Maffei Ag Spritzgießmaschine
DE4443689A1 (de) * 1994-12-08 1996-06-13 Krauss Maffei Ag Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine
DE4445448A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-27 Krauss Maffei Ag Formschließvorrichtung für eine Kunststofformmaschine, insbesondere eine Spritzgießmaschine
EP0722819A1 (en) * 1995-01-17 1996-07-24 OIMA S.p.A. Injection moulding press
DE19501469C2 (de) * 1995-01-19 1998-03-26 Hemscheidt Maschtech Schwerin Holmlose Formschließeinrichtung
US5536166A (en) * 1995-02-10 1996-07-16 Husky Injection Molding Systems Ltd. Injection molding machine with open access to the mold area
DE19510488C1 (de) * 1995-03-27 1996-03-21 Battenfeld Gmbh Vorrichtung zum Schließen von Formen für die Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff
DE19539752C2 (de) 1995-10-26 1999-09-23 Ferromatik Milacron Maschinenb Holmlose Zwei-Platten-Spritzgießmaschine
DE19600461C2 (de) * 1996-01-09 2000-02-10 Ferromatik Milacron Maschinenb Holmlose Zwei-Platten-Spritzgießmaschine mit einer beweglichen und einer feststehenden Formaufspannplatte
GB9620165D0 (en) * 1996-09-27 1996-11-13 Ariel Ind Plc Power press with offset cylinder
DE19705049C1 (de) * 1997-02-03 1998-09-03 Mannesmann Ag Schließeinheit für eine Zwei-Platten-Spritzgießmaschine
ATA87397A (de) * 1997-05-22 1998-06-15 Svoboda Georg Spritzgiesseinrichtung
EP0894605A1 (de) * 1997-07-30 1999-02-03 Engel Maschinenbau Gesellschaft Mbh Spritzgiessmaschine
GB2338204B (en) * 1998-06-02 2000-05-17 Richard Lionel Sayer Injection moulding and pressure die casting machines
IT1304164B1 (it) * 1998-12-14 2001-03-08 Cannon Spa Sistema per compensare le deformazioni in telai di presse senzacolonne.
WO2000035653A1 (en) * 1998-12-14 2000-06-22 Cannon S.P.A. Method and mold closing device for molding press
AT413513B (de) 2001-12-13 2006-03-15 Engel Austria Gmbh Zweiplatten-spritzgiessmaschine
JP4513594B2 (ja) * 2005-02-15 2010-07-28 トヨタ自動車株式会社 射出成形機
DE102011052012B4 (de) * 2011-07-21 2013-02-28 Elha-Maschinenbau Liemke Kg Werkzeugmaschine
AT511594B1 (de) * 2012-01-31 2013-01-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegepresse mit c-förmigem rahmen
DE102014109144B4 (de) * 2014-06-30 2021-12-30 Modus One Gmbh Verbesserte C-Gestell-Presse
CN117734219B (zh) * 2023-12-18 2024-09-10 江苏晟瑞科锻压机械有限公司 一种具有形变补偿装置的液压设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1159137B (de) * 1959-08-06 1963-12-12 Friedrich Stuebbe Formenschliessvorrichtung an Druck- und Spritzgiessmaschinen
DE1109356B (de) * 1959-08-27 1961-06-22 Heinz Maiberger Spritzgussmaschine fuer thermoplastische Kunststoffe mit einer hydraulischen Formschliess- und Haltevorrichtung
FR1595056A (cs) * 1968-12-12 1970-06-08
DE2431585A1 (de) * 1974-07-01 1976-01-22 4 P Verpackungen Gmbh Ausgleichsvorrichtung fuer laengenaenderungen bei arbeitsmaschinen mit zuganker
DE2528153A1 (de) * 1975-06-24 1977-03-31 Seiji Shiokawa Einstaenderpresse
JPS57209799A (en) * 1981-06-22 1982-12-23 Nissei Plastics Ind Co Vertical forming machine
JPH0237854B2 (ja) * 1983-02-22 1990-08-28 Yamashiro Seiki Seisakusho Kk Shashutsuseikeiki
AT402811B (de) * 1991-09-19 1997-09-25 Engel Gmbh Maschbau Spritzgiessmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ES2097636T3 (es) 1997-04-01
EP0681520B1 (de) 1996-12-04
DE59401209D1 (de) 1997-01-16
WO1994017977A1 (de) 1994-08-18
ATE145852T1 (de) 1996-12-15
AU5875794A (en) 1994-08-29
BR9406555A (pt) 1996-01-02
KR960700141A (ko) 1996-01-19
CA2155097A1 (en) 1994-08-18
EP0681520A1 (de) 1995-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2155097A1 (en) Injection moulding machine
CN101687379B (zh) 冲压压力机
US5354196A (en) Clamping assembly for an injection moulding apparatus
JP2782659B2 (ja) 射出成形機
US4318682A (en) Press locking apparatus
US5562028A (en) Longitudinal and convex flexural deformation of a press plate/heating plate in a continuously operating press
JPH04348916A (ja) 調芯装置付きの型締装置
CZ2009858A3 (cs) Ohýbací stroj
US5783231A (en) Mold closing device without cross-beam
CA1232111A (en) Mould closing device
CA1061695A (en) Bending press or similar machine tool
JP3773528B2 (ja) プラスチック成形機、特に射出成形機用の型締め装置
CA2202493C (en) Injection moulding machine
US5800843A (en) Apparatus for injection molding plastic material
JPS5855138A (ja) トランスフア−フイ−ド装置
US6412323B2 (en) Cross-roll straightener
US5426966A (en) Hydraulically operated press brake
KR890002647B1 (ko) 벤딩 프레스
US3717295A (en) Friction welding or like machines
JP3860999B2 (ja) 射出圧縮成形機の型締装置及び型締方法
KR20240124815A (ko) 타이바레스 클램핑 유닛
JP2024524399A (ja) 射出成形装置用のピラーレスクランプユニット
US5846574A (en) Mold-actuating apparatus
US2809542A (en) Compensating system for presses
JP3289004B2 (ja) ダイキャストマシンのための型締め装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic