CZ20003000A3 - Nádoba, způsob a zařízení na výrobu nádoby, a způsob a zařízení na plnění nádoby - Google Patents

Description

Nádoba, způsob a zařízení na výrobu zařízení na plnění nádoby

Oblast techniky

Vynález se týká nádoby na kapalný nebo práškovitý obsah, která obsahuje stěny, které jsou vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, přičemž jsou dvě protilehlé boční stěny spojeny podél společné spojovací části. Tato nádoba je dále opatřena průchodovými prostředky, které jsou vytvořeny mezi dvěma bočními stěnami a vedou z komory na vnější stranu nádoby.

Vynález se dále týká způsobu výroby nádoby na kapalný nebo práškovitý obsah, u které jsou alespoň dvě ohebné stěny vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory.

Vynález se dále týká zařízení na výrobu nádoby na kapalný nebo práškovitý obsah, mající alespoň dvě ohebné protilehlé boční stěny, které jsou spolu vzájemně spojeny podél spojovací části pro vytvoření uzavřené komory.

Vynález se dále rovněž týká způsobu plnění nádoby kapalným nebo práškovitým obsahem, přičemž nádoba obsahuje stěny, které jsou spolu vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, přičemž jsou dvě protilehlé boční stěny spojeny podél společné spojovací části, a přičemž jsou nádoby, a způsob a • · ·· • · · · • · uvedené stěny ohebné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn.

Tato nádoba má průchodové prostředky, které jsou uspořádány mezi dvěma bočními stěnami a vedou z komory na vnější stranu nádoby, přičemž průchodové prostředky mají ohebnou stěnu se stejnoměrným složením materiálů podél jej i celé délky a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním.

Vynález se dále rovněž týká zařízení na plnění nádoby kapalným nebo práškovitým obsahem, přičemž uvedená nádoba obsahuje stěny, které jsou spolu vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, přičemž jsou dvě protilehlé boční stěny spojeny podél společné spojovací části, a přičemž jsou uvedené stěny ohebné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn.

Tato nádoba má průchodové prostředky, které jsou uspořádány mezi dvěma bočními stěnami a vedou z komory na vnější stranu nádoby, přičemž průchodové prostředky mají ohebnou stěnu se stejnoměrným složením materiálů podél její celé délky a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním.

Dosavadní stav techniky

Běžně je známá a dostupná celá řada různých typů nádob na kapaliny nebo práškovité látky. Takovéto nádoby mohou být buď pevné, takže jsou vyrobeny z pevného tuhého materiálu, jako například z kovového materiálu, ze skla, z papíru nebo z plastikového materiálu, nebo mohou být vyrobeny z pružného ohebného materiálu, a to obvykle z papíru nebo z plastikového materiálu.

Při manipulaci s potravinářskými výrobky jsou kladeny zvláštní požadavky na příslušné nádoby, zejména z hlediska jejich hygienických vlastností, a to na jedné straně v souvislosti s balením potravinářských výrobků, a na druhé straně v souvislosti s konzumací těchto potravinářských výrobků. Obzvláště vysoké požadavky jsou kladeny v souvislosti s manipulací a balením citlivých potravinářských výrobků, jako je například mléko.

V patentovém spise SE-B-412 357 je popsána nádoba z papíru ve tvaru rovnoběžnostěnu, ve které jsou uspořádány trubicovité průchodové prostředky ve spojovací části mezi dvěma bočními stěnami. Díky tvaru této nádoby a určité tuhosti papíru je tak vytvořena samonosná nádoba. Průchodové prostředky sestávají z vnitřní vrstvy netavitelného materiálu a z vnější vrstvy tavitelného materiálu, který na jedné straně přesahuje za netavitelný materiál pro umožnění zatavení průchodových prostředků. V důsledku tuhosti papíru a v důsledku tvaru této nádoby je dosaženo průřezového tvaru průchodových prostředků v nádobě, který odpovídá bočním stěnám, a vytváří prakticky podélný otvor nebo štěrbinu při vyprazdňování nádoby.

Tato nádoba je takového typu, že je vyráběna a plněna současně s výrobou nádoby zespoda plnicí „trubicí z materiálu nádoby. Zařízení na výrobu a plnění takových nádob jsou velmi rozměrná a nákladná, v důsledku čehož jsou určena pouze pro provoz ve velkém měřítku.

• β ► · · « ·· ··

Je velice obtížné vytvořit takové trubicovité průchodové prostředky, jejichž vnitřní vrstva je na jednom konci ukončena uvnitř vnější vrstvy. Kromě toho je mimořádně složitou operací vkládat průchodové prostředky mezi boční stěny nádoby, pokud je toto prováděno v naplněném stavu.

Velmi přísné požadavky jsou v současné době kladeny na takovéto nádoby z hlediska jejich vlivu na životní prostředí. Musí být možno vyrábět a přepravovat nádoby pouze s velmi malou spotřebou energie, přičemž po jejich použití s nimi musí být zacházeno způsobem, který je šetrný k životnímu prostředí. Kromě toho spotřebitelé vyžadují, aby s takovými nádobami byla velice snadná manipulace.

S nádobou podle patentového spisu SE-B-412 357 jako takovou je velice obtížná manipulace, jelikož uživatel, který drží tuto nádobu v jejím naplněném a otevřeném stavu, podstupuje riziko, že v důsledku zmačknutí bočních stěn nádoby dojde k rozlití jejího obsahu.

Kromě toho je tato nádoba vyrobena z celé řady různých materiálů, jako je papír, polyetylén a hliník, což značně ztěžuje manipulaci s nádobou jako s odpadem takovým způsobem, který by byl šetrný z hlediska ochrany životního prostředí.

V důsledku existence velkého množství různých typů nádob vyvstává potřeba vyvinutí nového typu nádoby, která by mnohem lépe uspokojovala různé požadavky, které jsou v současné době na takovéto nádoby kladeny.

• 9

9

Podstata vynálezu

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto vyvinout novou a zdokonalenou nádobu. Zvláštním úkolem je vyvinout nádobu, kterou bude možno vyrábět při nízkých nákladech, která bude mít nízkou hmotnost a bude s ní jednoduchá manipulace.

Zejména je zvláštním úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout zdokonalenou nádobu na potravinářské výrobky, a to zejména pro takové potravinářské výrobky, u kterých je nezbytná naprostá asepse.

Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout nový a vhodný způsob výroby takové nádoby.

Kromě toho je úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout zdokonalený způsob a zařízení na balení kapalných nebo práškovitých látek.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byly tyto a ještě další úkoly, které vyplynou z následujícího popisu, splněny vyvinutím nádoby, způsobu a zařízení na výrobu nádoby, stejně jako způsobu a zařízení na plnění nádoby, které jsou takového typu, který byl charakterizován v úvodu tohoto popisu.

V souladu s prvním aspektem předmětu tohoto vynálezu tak byla vyvinuta nádoba na kapalný nebo práškovitý obsah, která obsahuj e stěny, které jsou vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, jejíž objem je závislý na vzájemné relativní • · • · · • · · • · · • · · poloze uvedených stěn, přičemž jsou dvě protilehlé boční stěny spojeny podél společné spojovací části, přičemž je uvedená nádoba opatřena průchodovými prostředky, které jsou vytvořeny mezi dvěma bočními stěnami a vedou z komory na vnější stranu nádoby.

Podstata předmětného řešení spočívá zejména v tom, že stěny jsou pružné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn, a průchodové prostředky mají pružnou stěnu, mající stejnoměrné složení materiálů podél její celé délky, a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním.

Komora je v prázdném stavu nádoby před plněním s výhodou sterilní.

Průchodové prostředky jsou na své vnitřní straně s výhodou opatřeny teplem zatavitelným materiálem.

Stěna průchodových prostředků je s výhodou vytvořena ze stejného materiálu, jako boční stěny nádoby.

Koncový okraj průchodových prostředků je s výhodou zataven vzájemným svařením vnitřních ploch průchodových prostředků k sobě.

• * • · • ·

Nádoba podle tohoto vynálezu je s výhodou opatřena nosnými prostředky, které mají otvorovou oblast, uspořádanou ve spojovací části.

Dvě boční stěny ve spodní části jsou vzájemně spojeny prostřednictvím spodní stěny, komora nádoby je vymezena bočními stěnami a spodní stěnou, přičemž průchodové prostředky jsou s výhodou uspořádány na protilehlé straně nádoby, než je spodní stěna.

Spojovací část na dvou protilehlých stranách komory má mezní linie, které směřují ke komoře, a které ve střední části, sousedící se spodní částí, probíhají rovnoběžně od spodní stěny, a v obloukovité části, sousedící se střední částí, probíhají obloukovitě vzájemně směrem k sobě a k průchodovým prostředkům.

Průchodové prostředky jsou s výhodou integrovány s bočními stěnami nádoby, nebo mohou být provedeny jako samostatný kus, vložený mezi boční stěny a ležící příčně ke spojovací části.

Průchodové prostředky zasahují o určitou vzdálenost dovnitř od spojovací části, boční stěny obsahují vyčnívající část, která obklopuje průchodové prostředky, a kde spojovací část na každé straně průchodových prostředků má zakřivenou část a okrajovou část, vycházející ze zakřivené části rovnoběžně s průchodovými prostředky.

Vnitřní konec průchodových prostředků je s výhodou těsně uzavřen.

44 » 4 4 <

4

4

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále vyvinut způsob výroby nádoby na kapalný nebo práškovitý obsah, u které jsou alespoň dvě ohebné stěny vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, který obsahuje následující kroky vytvoření nádoby před jejím naplněním, vytvoření průchodových prostředků mezi dvěma protilehlými bočními stěnami tak, že průchodové prostředky vedou z komory na vnější stranu nádoby, spojení bočních stěn podél spojovací části, a těsné uzavření průchodových prostředků.

Průchodové prostředky jsou s výhodou provedeny tak, že vyčnívají o určitou vzdálenost z horního okraje nádoby,

Průchodové prostředky jsou s výhodou integrovány s bočními stěnami nádoby, nebo mohou být vytvořeny jako samostatný kus, který je vložen mezi boční stěny nádoby.

Krok vytvoření průchodových prostředků mezi bočními stěnami s výhodou předchází krok oddělení bočních stěn.

Průchodové prostředky jsou s výhodou vkládány mezi boční stěny, když se nádoba a průchodové prostředky pohybují společným směrem pohybu.

• 4 ·

Φ ·

• · ♦ ·

Φ * · · • Φ

ΦΦΦΦ ΦΦΦΦ

V souladu se způsobem podle tohoto vynálezu je velké množství nádob vyrobeno a přiváděno v pásu, přičemž je velké množství průchodových prostředků přiváděno k pásu pro jejich uspořádání mezi bočními stěnami nádob v pásu.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo dále rovněž vyvinuto zařízení na výrobu nádoby na kapalný nebo práškovitý obsah, mající alespoň dvě ohebné protilehlé boční stěny, které jsou spolu vzájemně spojeny podél spojovací části pro vytvoření uzavřené komory, které sestává z montážní stanice, která je uzpůsobena pro vytváření průchodových prostředků mezi bočními stěnami takovým způsobem, že průchodové prostředky vedou z komory na vnější stranu nádoby, přičemž obsahuje první spojovací ústrojí pro spojování dvou bočních stěn podél spojovací části, a druhé spojovací ústrojí, které je uzpůsobeno pro těsné uzavírání průchodových prostředků.

Montážní stanice je s výhodou uzpůsobena pro integrování průchodových prostředků s bočními stěnami nádoby.

Montážní stanice s výhodou obsahuje vkládací zařízení pro vkládání průchodových prostředků jako samostatného kusu mezi dvě protilehlé boční stěny.

9· ··

W · 9 ·

Ο *

» 4

9 ···· ·44<

··· ♦·· • 4 • 4 4 · 4 4

Montážní stanice dále s výhodou obsahuje oddělovací ústrojí pro oddělování bočních stěn při vkládání průchodových prostředků.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob plnění nádoby kapalným nebo práškovitým obsahem, přičemž nádoba obsahuje stěny, které jsou spolu vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, dvě protilehlé boční stěny jsou spojeny podél společné spojovací části, přičemž jsou uvedené stěny ohebné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn, uvedená nádoba má průchodové prostředky, které jsou uspořádány mezi dvěma bočními stěnami a vedou z komory na vnější stranu nádoby, přičemž průchodové prostředky mají ohebnou stěnu se stejnoměrným složením materiálů podél její celé délky a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním, přičemž předmětný způsob obsahuje následující kroky otevírání z vnější strany odříznutím nebo podobně těsně uzavřených průchodových prostředků nádoby, vkládání plnicí trysky do průchodových prostředků, a přivádění plnicí tryskou obsahu do nádoby při současném zvětšování objemu komory oddělováním stěn.

Plnicí kanál, který je připojen k plnicí trysce, je otevřen ve škrticí části, která je zahrnuta v plnicím kanálu • 4 • · •

• 4

4

4 a ve které plnicí kanál obsahuje deformovatelnou trubici, prostřednictvím mačkacích prostředků, které působí na strany trubice a pohybují se z mačkací polohy pro zahájení plnicí operace, načež je kanál uzavřen prostřednictvím mačkacích prostředků, které se navracejí do mačkací polohy pro ukončení plnicí operace.

Množství kapaliny, kterým je nádoba plněna, je s výhodou měřeno, přičemž měřicí operace začíná při otevření kanálu, a kanál je uzavírán v závislosti na odměření předem stanoveného množství.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo dále rovněž vyvinuto zařízení na plnění nádoby kapalným nebo práškovitým obsahem, přičemž uvedená nádoba obsahuje stěny, které jsou spolu vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory, dvě protilehlé boční stěny jsou spojeny podél společné spojovací části, přičemž jsou uvedené stěny ohebné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn, uvedená nádoba má průchodové prostředky, které jsou uspořádány mezi dvěma bočními stěnami a vedou z komory na vnější stranu nádoby, přičemž průchodové prostředky mají ohebnou stěnu se stejnoměrným složením materiálů podél její celé délky a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním, přičemž předmětné zařízení obsahuje

otevírací prostředky, které jsou prostřednictvím odřezávání nebo podobně uzpůsobeny k otevírání těsně uzavřených průchodových prostředků nádoby, a plnicí trysku, která je uspořádána na konci plnicího kanálu a má zužující se koncovou část, která má podlouhlý průřez pro vkládání do průchodových prostředků po jejich otevření.

Plnicí tryska je s výhodou vyrobena z elastického materiálu, zejména z plastikového materiálu.

Plnicí tryska má na koncové části podlouhlý výstup s protilehlými okrajovými částmi, které se o sebe s výhodou opírají pro těsné uzavření výstupu při absenci působení vnějších sil.

Plnicí zařízení podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje komoru, která obklopuje koncovou část plnicí trysky a má obklopovací prostředky pro průchodové prostředky a vstup plynu pro zajištění aseptického čistého prostředí v komoře při plnění nádoby.

Plnicí kanál s výhodou obsahuje škrticí část pro regulaci průtoku kapaliny plnicím kanálem, přičemž škrticí část obsahuje deformovatelnou trubici a mačkací prostředky, které jsou uzpůsobeny pro působení na strany trubice, a které jsou uspořádány podél trubice.

V důsledku skutečnosti, že průchodové prostředky jsou vytvořeny mezi komorou a vnější stranou nádoby, je tak vytvořen pevný otvor o předem stanovené velikosti. Díky tomu

tak bude velice snadné jednak nádobu plnit, a jednak při konzumaci nádobu vyprazdňovat, neboť velikost a poloha otvoru jsou předem stanoveny. Kromě toho bude možné uzavírat a otevírat nádobu několikrát, a to jednak při výrobě a plnění nádoby za účelem zajištění dobrých hygienických podmínek, a jednak při konzumaci za účelem zajištění dobré spotřebitelské kvality a chuti, což představuje významnou výhodu u potravinářských výrobků, a zejména u takových potravinářských výrobků, u kterých je nutno dodržovat řádnou hygienu a asepsi.

Významná výhoda nádoby podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že výroba a plnění nádoby může být prováděno ve zcela samostatných výrobních závodech, v důsledku čehož je předmětná nádoba velice vhodná pro malosériovou výrobu v malém průmyslovém měřítku.

Jak již bylo shora uvedeno, jsou průchodové prostředky při výrobě nádoby těsně uzavřeny nebo zataveny. Za předpokladu, že je nádoba vyráběna ve sterilních podmínkách nebo je po dokončení výroby sterilizována, je tak možno získat nenaplněnou nádobu se zcela sterilní komorou. Tato nádoba může být poté přepravována do samostatného plnicího závodu, přičemž může být její sterilita udržována. Plnicí závod proto nemusí být vybaven zařízením na sterilizaci komory nádoby, což je výhodné z hlediska nákladů, a to zejména pro plnicí závody, pracující v malém průmyslovém měřítku.

Jelikož má nádoba pružné ohebné stěny, může být po dokončení výroby složena a přepravována v plochém stavu, takže dochází ke značným prostorovým úsporám.

• ·

Díky kombinaci skutečností, že nádoba má pružné ohebné stěny, což umožňuje složit nádobu do plochého stavu, a průchodové prostředky, je tak získána nádoba na potravinářské výrobky, která může být jak před naplněním, tak po konzumaci a vyprázdnění složena do plochého stavu, takže dochází k mimořádně výrazným prostorovým úsporám.

Průchodové prostředky mají pružnou ohebnou stěnu, takže je umožněno složit celou nádobu do plochého stavu. Dochází tak na jedné straně k prostorovým úsporám, přičemž je na druhé straně velice zjednodušena manipulace s nádobou při její výrobě a plnění.

U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu jsou průchodové prostředky vyrobeny ze stejného materiálu, jako boční stěny, což představuje významnou výhodu při likvidaci nádoby po jejím využití.

Kromě toho mohou být průchodové prostředky provedeny integrálně s bočními stěnami, nebo mohou být vytvořeny jako samostatný kus, který je vložen mezi boční stěny.

Nádoba podle tohoto vynálezu je vyrobena z ohebného pružného materiálu, zejména z plastikového materiálu. Plastikový materiál s výhodou obsahuje teplem tavitelné povrchové vrstvy. Tloušťka tohoto materiálu leží s výhodou v rozmezí od 100 do 200 pm. Průchodové prostředky mohou mít větší tloušťku, než stěny nádoby, a to například zhruba 200 pm, pokud mají stěny nádoby tloušťku zhruba 100 pm.

• 0

V souladu s jedním výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu jsou průchodové prostředky podél v podstatě poloviny svého vnějšího obvodu spojeny s jednou boční stěnou spojovací části a podél v podstatě druhé poloviny svého vnějšího obvodu jsou spojeny s druhou boční stěnou spojovací části. Tím je zajištěno stabilní a souměrné připojení průchodových prostředků. Toto provedení je obzvláště výhodné tehdy, pokud průchodové prostředky mají pružnou ohebnou stěnu, neboť při manipulaci s prázdnou nádobou je dosaženo rovné přímé spojovací části se zde uspořádanými plochými průchodovými prostředky.

U obzvláště výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu jsou průchodové prostředky na své vnitřní straně opatřeny teplem tavitelným materiálem, který usnadňuje zatavení či těsné uzavření průchodových prostředků ve zvolené poloze podél průchodových prostředků.

U výhodného provedení vyčnívají průchodové prostředky o určitou vzdálenost ven od okraje a jsou ukončeny koncovým okrajem, uspořádaným na vnější straně nádoby. Tento koncový okraj může být při výrobě nádoby zataven, v kterémžto případě může být nádoba v prázdném a plochém stavu snadno sterilizována, přičemž zůstane sterilní až do svého plnění. Před plněním může být nádoba otevřena odstraněním koncového okraje, například odříznutím, zatímco po naplnění může být nový koncový okraj zataven za účelem těsného uzavření nádoby. Pokud má být poté obsah nádoby konzumován, mohou být průchodové prostředky znovu otevřeny odříznutím nebo odstřižením koncového okraje. Velká výhoda těchto průchodových prostředků spočívá v tom, že mohou být opětovně • · uzavřeny uživatelem vložením zátky do průchodových prostředků na jejich koncovém okraji.

Shora popsaná nádoba je velmi vhodná zejména pro spotřebitelské výrobky o objemu až do několika litrů a o hmotnosti až do několika kilogramů. Nádoba je obzvláště vhodná pro potravinářské výrobky, jako je například mléko.

U jiného výhodného provedení nádoby podle tohoto vynálezu pak samostatně vyrobené průchodové prostředky zasahují o určitou vzdálenost směrem dovnitř od spojovací části k vnitřnímu konci, přičemž jsou boční stěny opatřeny vyčnívající částí, která obklopuje průchodové prostředky a ve které má spojovací část na každé straně průchodových prostředků zakřivenou část, přičemž okrajová část vybíhá od zakřivené části rovnoběžně s průchodovými prostředky. Tím je kolem průchodových prostředků vytvořen prstencovitý prostor.

Pokud je nádoba v naplněném stavu umístěna do takové polohy, kdy průchodové prostředky směřují dolů, přičemž je na průchodové prostředky vyvozován radiální tlak, a pokud jsou trubicovité ventilové prostředky vloženy do průchodových prostředků, je tak dosaženo těsnicího účinku mezi průchodovými prostředky a ventilovými prostředky. Nádoba podle tohoto vynálezu je obzvláště vhodná pro spolupráci s výdejovými zařízeními pro vydávání kapaliny, jako je například voda. U tohoto provedení je obzvláště výhodné, že vnitřní konec průchodových prostředků je zataven nebo těsně uzavřen, pokud je nádoba naplněna.

V souladu s druhým aspektem předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut způsob výroby nádoby na kapalný nebo práškovitý • · obsah, který zahrnuje kroky vytvoření nádoby před jejím naplněním, vytvoření průchodových prostředků mezi dvěma protilehlými bočními stěnami tak, že tyto průchodové prostředky vedou z komory nádoby na vnější stranu nádoby, spojení dvou bočních stěn podél spojovací části a zatavení nebo těsné uzavření průchodových prostředků.

U provedení způsobu výroby nádoby podle tohoto druhého aspektu předmětu tohoto vynálezu jsou boční stěny od sebe odděleny před vkládáním průchodových prostředků mezi tyto boční stěny. U zvláštního provedení jsou průchodové prostředky vkládány mezi boční stěny, když se nádoba, stejně jako průchodové prostředky pohybují společným směrem pohybu. Je tak dosahováno racionální rychlé montáže průchodových prostředků. S výhodou je větší množství nádob vyrobeno a přiváděno v jednom pásu, přičemž je velké množství průchodových prostředků přiváděno k tomuto pásu pro účely jejich vkládání mezi boční stěny nádob v uvedeném pásu. Obzvláště je výhodné, že nádoba může být tímto způsobem vyráběna ve velkých sériích, takže je dosahováno nízkých výrobních nákladů.

V souladu s třetím aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo rovněž vyvinuto zařízení na výrobu předmětné nádoby. Toto zařízení zahrnuje montážní stanici, která je přizpůsobena pro vytváření průchodových prostředků mezi bočními stěnami takovým způsobem, že průchodové prostředky vedou z komory nádoby na vnější straně nádoby, přičemž obsahuje první spojovací ústrojí pro spojování dvou bočních stěn podél spojovací části a druhé spojovací ústrojí, které je uzpůsobeno pro zatavování nebo těsné uzavírání průchodových prostředků. Toto výrobní zařízení poskytuje • · vhodné zařízení pro výrobu nádoby podle tohoto vynálezu a pro provádění výrobního postupu podle tohoto vynálezu.

V souladu se čtvrtým aspektem předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut způsob plnění předmětné nádoby. Tento způsob zahrnuje kroky otevírání z vnější strany odříznutím nebo podobně těsně uzavřených nebo zatavených průchodových prostředků, které jsou vytvořeny mezi bočními stěnami nádoby, a které vedou z komory nádoby na vnější stranu nádoby, dále vkládáním plnicí trysky do průchodových prostředků a přivádění příslušného obsahu nádoby touto plnicí tryskou do nádoby při současném zvětšování objemu komory nádoby oddělováním stěn od sebe. Byl tak vyvinut způsob, který je velice vhodný zejména pro balení citlivých potravinářských výrobků do nádob, které byly předem sterilizovány.

V souladu s pátým aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo dále vyvinuto zařízení na plnění předmětné nádoby. Toto zařízení obsahuje otevírací prostředky, které jsou prostřednictvím odřezávání nebo podobně uzpůsobeny k otevírání těsně uzavřených nebo zatavených průchodových prostředků, které jsou vytvořeny mezi bočními stěnami nádoby, a které vedou z komory nádoby na vnější stranu nádoby, a dále plnicí trysku, která je uspořádána na konci plnicího kanálu, a která má zužující se koncovou část, mající podlouhlý průřez pro vkládání do průchodových prostředků po jejich otevření. S pomocí tohoto zařízení je dosahováno hygienického plnění kapaliny do nádoby, přičemž během tohoto plnění se nemůže plněná kapalina dostat do styku s okolním prostředím.

U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je plnicí tryska vyrobena z pružného elastického materiálu. Rovněž je φ

φ • φ

ΦΦ ΦΦ φ φ φ φ φ

ΦΦ ··

Φ · φ φ φ φ φ φ obzvláště výhodné, pokud je plnicí tryska ve své koncové části opatřena podlouhlým výstupem s okrajovými částmi, které směřují vzájemně vůči sobě, a které se s výhodou o sebe vzájemně opírají za účelem těsného uzavření výstupu, pokud zde nepůsobí vnější síly. V důsledku toho je zamezeno tomu, aby se kapalina dostala do styku s okolním prostředím, a to jak před plněním nádoby, tak i po naplnění nádoby.

U obzvláště výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu pak plnicí zařízení obsahuje komoru, která při plnění obklopuje průchodové prostředky a plnicí trysku za účelem zajištění čistého prostředí kolem těchto součástí prostřednictvím přivádění proudu čistého plynu na jejich vnější plochy.

U jednoho velice výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je plnicí zařízení opatřeno mačkacím členem, působícím na deformovatelnou trubici, která je uspořádána v plnicím kanálu pro účely ovládání v tomto plnicím kanálu. Jsou tak prostředky s hladkými vnitřními plochami, které zabraňují tomu, aby docházelo ke shromažďování bakterií, v důsledku čehož je zajišťováno aseptické prostředí.

a regulace průtoku vytvořeny ventilové

A konečně byla vyvinuta nádoba, která je plněna kapalinou nebo práškovitým obsahem s využitím shora popsaného způsobu plnění nebo plnicího zařízení.

S využitím systému nádoby podle shora uvedených aspektů předmětu tohoto vynálezu bylo dosaženo výrazných zdokonalení při balení kapalných potravinářských výrobků. Nádoba je výhodná a pohodlná pro uživatele, přičemž může být vyráběna

• φ

velice nenákladným způsobem a může být již předem sterilizována, neboť je plochá a složená v prázdném stavu, v důsledku čehož je její komora v podstatě prázdná bez přítomnosti plynu.

Velká výhoda spočívá rovněž v tom, že nádoba je v tomto stavu těsně uzavřena nebo zatavena. Výroba, sterilizace a plnění nádoby může být prováděno na různých místech a v různém čase, přičemž jsou neustále udržovány dobré hygienické podmínky. Přizpůsobivost daného způsobu až do získání hotové a naplněné nádoby je velmi vysoká.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:

obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled ze strany na první provedení naplněné nádoby podle tohoto vynálezu;

obr. 2 znázorňuje axonometrický pohled zezdola na první provedení naplněné nádoby podle tohoto vynálezu;

obr. 3 znázorňuje axonometrický pohled ze strany na druhé provedení naplněné nádoby podle tohoto vynálezu;

obr. 4 znázorňuje axonometrický pohled zezdola na druhé provedení naplněné nádoby podle tohoto vynálezu;

• · » ·· »9 9 • · 9

9 9 • 9 · obr. 5 znázorňuje předmětnou nádobu v prázdném stavu, uspořádanou v pásu, přičemž je zde znázorněna část sousední nádoby;

obr. 6 znázorňuje v mírně zmenšeném měřítku pohled v řezu na nádobu podle obr. 5, přičemž byly určité části odstraněny pro účely zobrazení složení nádoby;

obr. 7 znázorňuje pohled v řezu na předmětnou nádobu, přičemž řez je veden podél čáry V-V z obr. 5;

obr. 8 znázorňuje detailní pohled na zvláštní provedení držadla předmětné nádoby;

obr. provedení znázorňuje axonometrický pohled předmětné nádoby v naplněném stavu;

na třetí obr. podle obr znázorňuje pohled 9 v otevřeném stavu;

v podélném řezu na nádobu obr. 11 znázorňuje řez, znázorněný na obr. nádobu v uzavřeném stavu těsné uzavření;

pohled v podélném řezu, kolmém na 10, přičemž zobrazuje předmětnou a zařízení pro její zatavení nebo obr. 12 znázorňuje axonometrický pohled na výrobu nádob podle tohoto vynálezu;

obr. 13 znázorňuje detailnější pohled na výrobní krok při výrobě předmětné nádoby;

• · ·· 99

9 9 · 9

9 ·

9 9 9

99 obr. 14 znázorňuje boční nárysný pohled na zařízení na plnění nádoby, přičemž jsou z důvodu lepší srozumitelnosti určité součásti odstraněny;

obr. 15 znázorňuje pohled v podélném řezu, vedeném podél směru pohybu nádob, na zařízení na plnění nádoby, vyobrazené na obr. 14, přičemž jsou zde z důvodu lepší srozumitelnosti určité součásti odstraněny;

obr. 16 znázorňuje pohled na kolejnici prostředím, přičemž pohled je veden podél z obr. 15;

se sterilním čáry XIV-XIV obr. 17 znázorňuje pohled sterilním prostředím podle obr podél čáry XV-XV z obr. 15;

v řezu na kolejnici se 15, přičemž řez je veden obr. 18 znázorňuje pohled v řezu na zařízení pro zatavování nebo těsné uzavírání naplněné nádoby;

obr. 19 znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry XVII-XVII z obr. 18;

obr. 20 znázorňuje boční nárysný pohled na plnicí trysku; a obr. 21 znázorňuje pohled v podélném řezu na plnicí trysku podle obr. 20, přičemž řez je veden podél čáry XIX-XIX z obr. 20.

44

4 4

4 4 • ·4

4 4

44 ··

4 4 · ♦ · ♦ 4 • 4 • 4« 4 4444 *

4 4

Příklady provedení vynálezu

Nádoba

Nádoba 10 bude nyní popsána s poukazem na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, kde je znázorněno první výhodné provedení předmětné nádoby 10 v naplněném stavu, a to na obr. 1 v axonometrickém pohledu šikmo seshora a na obr. 2 v axonometrickém pohledu šikmo zespoda.

Nádoba 10 je určena pro kapalný nebo práškovitý obsah, přičemž je zejména vhodná pro potravinářské výrobky, vyžadující vysoký stupeň hygieny a asepse, jako je například mléko. Nádoba 10 je sklápěcího typu, to znamená stlačitelného nebo ohybatelného typu, a sestává ze tří pružných ohebných stěn, a to ze dvou protilehlých bočních stěn 12 a ze spodní stěny 14, které jsou vytvořeny z plastikového materiálu, a které jsou vzájemně spojeny tak, že vytvářejí komoru, jejíž objem je závislý na poloze stěn 12 a 14. Dvě boční stěny 12 jsou k sobě přivařeny podél společné spojovací části 20.

Samostatné průchodové prostředky 16, které jsou rovněž vyrobeny z pružného ohebného plastikového materiálu, jsou vytvořeny mezi bočními stěnami 12 příčně ke společné spojovací části 20, přičemž vedou z vnitřní komory na vnější stranu nádoby 10, a to na opačné straně nádoby 10 vzhledem ke spodní stěně 14.

Průchodové prostředky 16 jsou trubicovité a mají pružnou ohebnou stěnu, jejíž materiál a kvalita jsou podobné, jako je tomu u bočních stěn 12. Průchodové prostředky 16 bez podélného švu, například ve formě protlačované trubičky, jsou « ·

4

4· ♦·

4 • 4

4

444 444

44

4 4

4 4 • · ·

4 4 4

44 obzvláště výhodné. Boční stěny 12 vytvářejí společný okraj, ze kterého průchodové prostředky 16 vyčnívají v kolmém směru, přičemž jsou ukončeny koncovým okrajem 18, který je uspořádán na vnější straně nádoby 10, a který je utěsněn tak, že vnitřní plochy průchodových prostředků 16 jsou spolu svařeny. Nádoba 10 může být snadno otevřena odříznutím nebo odstřižením utěsněného koncového okraje 18, například s použitím nůžek. Poté může být nádoba 10 opětovně utěsněna vložením zátky (na vyobrazeních neznázorněno) do průchodových prostředků 16.

Nosné prostředky 30 jsou uspořádány ve spojovací části 20 na jedné straně od průchodových prostředků 16, přičemž sestávají z otvorové oblasti 32, která obsahuje první v podstatě kulatý otvor 34 a druhý v podstatě podlouhlý otvor 36. V důsledku toho tyto nosné prostředky vytvářejí držadlo 30, které umožňuje, aby mohl uživatel nést nádobu 10 s pomocí čtyř prstů, zatímco se současně mezi otvory 34 a 36 vytváří oblast, absorbující sílu, takže se držadlo 30 při nesení nádoby 10 neohýbá ani není deformováno nějakým jiným způsobem.

Dva otvory 34 a 36 držadla 30 jsou skloněny pod úhlem zhruba 25° vzhledem ke svislé ose nádoby 10. Zkoušky prokázaly, že úhel v rozmezí 20 až 30° zaručuje pohodlnou manipulaci s nádobou 10. Na opačné straně od průchodových prostředků 16 je spojovací část 20 provedena jako úchytka 22 pro usnadnění otevírání a uzavírání nádoby 10.

Na vyobrazeních podle obr. 3 a podle obr. 4 je znázorněno druhé výhodné provedení nádoby 10/ podle tohoto vynálezu v naplněném stavu.

• 4

4 4 4

4 4 4 4

• ·· · 44 ««

Nádoba 10' se liší od nádoby 10, znázorněné na obr. 1 a na obr. 2, pouze v tom, že průchodové prostředky 16 jsou provedeny integrálně s bočními stěnami 12' nádoby 10'. Boční stěny 12' nádoby 10/ jsou opatřeny výstupkem U, který po svaření bočních stěn 12' podél spojovací části 20' vytváří uvedené průchodové prostředky 16' . Je pravdou, že tyto průchodové prostředky 16' nebudou tak tuhé a tak snadno manipulovatelné, jako průchodové prostředky 16, vytvořené jako samostatný člen, který je vložen mezi boční stěny, avšak na druhé straně tyto průchodové prostředky 16' podle druhého provedení umožňují mnohem hospodárnější výrobu nádob 10', neboť jeden výrobní krok, tj. vkládání průchodových prostředků mezi boční stěny, může být vynechán.

Na vyobrazení podle obr. 5 je znázorněna prázdná nádoba 10 podle uvedeného prvního provedení předmětu tohoto vynálezu a část vedlejší nádoby, která je provedena v pásu, jak bude podrobněji popsáno v dalším. Je zde rovněž vidět celá řada spojovacích ploch.

Na vyobrazení podle obr. 6 je znázorněna v poněkud zmenšeném měřítku nádoba 10, vyobrazená na obr. 5, přičemž je její nejbližší boční stěna odstraněna. Obr. 6 tak znázorňuje vnitřní stranu vzdálenější boční stěny 12, k ní připojené průchodové prostředky 16, spodní stěnu 14, přehnutou podél přehybové linie 15, a tvar spojovací části 20, podél které jsou boční stěny 12 spolu vzájemně spojeny.

Ve spodní části 42 nádoby 10 jsou boční stěny 12 spojeny se spodní stěnou 14 jednak prostřednictvím spodní spojovací části 24, podél níž je každá boční stěna 12 připojena ke spodní stěně 14, a jednak prostřednictvím dvou bočních spojovacích částí 26, podél nichž jsou tři stěny 12 a 14 vzájemně spojeny prostřednictvím společného svařovacího švu nebo svaru. Komora 40 nádoby 10 je tak vymezena bočními stěnami 12 a spodní stěnou 14. Spojovací část 20 vytváří mezní linii 28, směřující do komory 40.

Průchodové prostředky 16 jsou uspořádány na opačné straně nádoby 10, která leží proti spodní stěně 14. Důsledkem této konstrukce je nádoba 10, z níž může být kapalina vylévána pohodlným způsobem.

Komora 40 obsahuje již shora uvedenou spodní část 42, střední část 44, ve které jsou mezní linie 28, příslušející spojovacím částem 20 a směřující do komory 40, rovnoběžné, a horní obloukovitou část 4 6, ve které se mezní linie 28 vzájemně k sobě obloukovitě sbíhají směrem k vnitřnímu okraji průchodových prostředků 16. V důsledku této konstrukce může nádoba 10 stabilně stát, a to nezávisle na rozsahu jejího naplnění.

Trubicovité průchodové prostředky 16 jsou ploché, přičemž jsou v části 25, uspořádané ve spojovací části 20, připojeny k jedné boční stěně 12 podél poloviny jejího vnějšího obvodu, a k druhé boční stěně 12 podél druhé poloviny jejího vnějšího obvodu. Uvnitř nádoby 10 procházejí průchodové prostředky 16 příčně celou spojovací částí 20 do komory 40.

Na vyobrazení podle obr. 7 je znázorněn pohled v řezu na nádobu 10 podle uvedeného prvního provedení předmětu tohoto ·· • 9 • ·

vynálezu, přičemž je z tohoto vyobrazení zřejmé, jak jsou různé části 12, 14 a 16 nádoby 10 spolu svařeny.

Nádoba 10, která je znázorněna v prázdném stavu, je utěsněna pro účely udržování čistoty před jejím naplněním. Na horním konci nádoby 10 je koncový okraj 18 průchodových prostředků utěsněn tak, že jsou jeho vnitřní plochy k sobě svařeny. Boční stěny 12 jsou svými vnitřními plochami svařeny s vnějšími plochami průchodových prostředků 16 ve spojovací části 20. Je důležité, aby vnitřní plochy průchodových prostředků 16 nebyly k sobě svařeny v oblasti spojovací části 20, kde jsou spolu vzájemně spojeny boční stěny 12 a průchodové prostředky 16, čehož je s výhodou dosahováno prostřednictvím těsného uzavření za tepla.

Aby to bylo možno zajistit, je výhodné, aby průchodové prostředky 16 měly větší tloušťku stěny, než boční stěny 12, takže teplo, působící z vnější strany prostřednictvím čelistí pro lisování za tepla, může svařit boční stěny 12 a průchodové prostředky 16 k sobě ještě předtím, než teplo dosáhne do vnitřku průchodových prostředků 16. U alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu může být vnitřek průchodových prostředků 16 potažen materiálem, který má vyšší bod tání, než materiál ve spojovací části 20 mezi průchodovými prostředky 16 a bočními stěnami 12.

V případě, kdy jsou průchodové prostředky 16' provedeny integrálně s bočními stěnami 12' nádoby 10/, což je případ nádoby 10' podle uvedeného druhého provedení předmětu tohoto vynálezu, je výroba průchodových prostředků 16' mnohem jednodušší. Nástroj pro těsné uzavření (na vyobrazeních neznázorněno) pro svaření bočních stěn 12/ k sobě je φ* ·Φ φ · φ φ φ φ φ ♦ φ · · · φ φ φ φ φφ φ» φ

·· •

φ « φ φ uspořádán tak, že průchodové prostředky 16' vytvářejí spojení se svařenými bočními stěnami 12' podél spojovací části 20' . Průchodové prostředky 16' tak mohou mít stejnou tloušťku stěny, jako boční stěny 12', přičemž kromě toho není nutno používat žádný vnitřní materiál s vyšším bodem tání.

Ve spodní oblasti nádoby 10 jsou znázorněny spodní stěna 14 se svou vzhůru směřující přehybovou linií 15 a dvě boční stěny 12, které jsou spojeny se spodní stěnou 14 svarem podél spodní spojovací části 24.

Na vyobrazení podle obr. 8 je znázorněno zvláštní provedení nosných prostředků nebo držadla 30 nádoby 10. Je zde vidět deformační zóna 50, obsahující deformační oblasti 54 a 56 na každém ze dvou otvorů 34 a 36. Každá deformační oblast 54 a 56 je tvořena částí, ve které nejsou dvě vedle sebe ležící boční stěny 12 spolu vzájemně spojeny. V důsledku toho budou mít deformační oblasti 54 a 56 velkou pružnost a ohebnost a budou se rozprostírat podél strany otvorové oblasti 32, směřující k okraji. Tyto deformační oblasti 54 a 56 se budou deformovat, pokud bude uživatel držet rukou nádobu 10 v otvorové oblasti 32. Je tak zabráněno tomu, aby se boční stěny 12 kolem otvorové oblasti 32 zařezávaly do ruky uživatele.

Kromě toho jsou na vyobrazení podle obr. 8 znázorněny výztužné prostředky ve formě plynem naplněného kanálku 52, který je uspořádán mezi otvorovou oblastí 32 a okrajem spojovací části 20. Důsledkem toho je větší tuhost a pevnost nosných prostředků 30, přestože jsou boční stěny 12 vyrobeny z ohebného a pružného materiálu. Jelikož je kanálek 52 naplněn plynem, a to s výhodou vzduchem, nedochází zde

444 ·· • · 4 «

4

4 4

4 • 444 4444

44

4 4

4 4

4 4

4 4 «4 44 k přidání žádného dalšího materiálu, v jehož důsledku by mohla být nádoba 10 těžší, přičemž by i manipulace s nádobou 10 po jejím použití mohla být složitější.

Nádoby podle tohoto vynálezu, znázorněné na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 8, jsou v naplněném stavu určeny k tomu, aby byly skladovány a ukládány ve stoje, přičemž jsou vhodné zejména pro konzumaci kapalných potravinářských výrobků, jako je například mléko nebo džus. Výhodná velikost je zhruba 1 až 3 litry.

Na vyobrazení podle obr. 9 je znázorněno třetí provedení nádoby 110 podle tohoto vynálezu.

U této konstrukce je nádoba 110 uzpůsobena k tomu, aby byla zavěšena pro vydávání jejího obsahu, přičemž je zejména vhodná pro větší množství o velikosti zhruba 5 až 15 litrů a pro použití jako výdejní zařízení. Výhodná oblast využití je jako výdejní zařízení na vydávání pitné vody. Sestava nádoby 110 do značné míry odpovídá shora popsanému prvnímu provedení nádoby 10. Hlavní rozdíl spočívá především v tom, že nádoba 110 je na rozdíl od nádoby 10 používána v obrácené poloze, takže má horní stěnu 114, která odpovídá spodní stěně 14, přičemž jsou průchodové prostředky 116 uspořádány na jejím spodním konci.

Horní stěna 114 společně s bočními stěnami 112 nádoby 110 směřuje vzhůru a vytváří nosné prostředky 130, které sestávají z chlopní 132, ve kterých jsou vytvořeny otvory 134. V důsledku toho může být nádoba 110 zavěšena na přídržné tyčce 60 v souvislosti s jejím skladováním, přepravou a s vydáváním.

• · • ·

Na vyobrazení podle obr. 10 je znázorněna konstrukce nádoby 110 na jejím spodním konci, přičemž nejbližší boční stěna 112 je odstraněna pro lepší srozumitelnost a průchodové prostředky 116 jsou znázorněny v podélném řezu.

Z obr. 10 je zřejmé, že stejným způsobem, jaký byl již shora popsán, jsou průchodové prostředky 116 podél jedné poloviny svého obvodu připojeny k jedné boční stěně 112, přičemž jsou podél druhé poloviny svého obvodu připojeny s druhou boční stěnou ve spojovací části 120 nádoby 110. Avšak průchodové prostředky 116 zasahují u tohoto provedení o určitou vzdálenost do komory 140 nádoby 110 od spojovací části 120. Současně pak boční stěny 112 vytvářejí vyčnívající přídavnou část 113, která obklopuje průchodové prostředky 116 pro účely vytvoření prstencovitého vyčnívajícího slepého kanálu 142 kolem průchodových prostředků 116 v komoře 140.

Spojovací část 120 je spojena v příčném směru s průchodovými prostředky 116 a je na každé straně průchodových prostředků 116 opatřena zakřivenou částí 122 a okrajovou částí 124, vybíhající od zakřivené části 122 rovnoběžně s průchodovými prostředky.

Ve znázorněné poloze jsou průchodové prostředky 116 v poloze pro vyprazdňování nebo naplňování, přičemž jsou průchodové prostředky 116 otevřené jak na svém vnitřním konci 117, tak i na svém vnějším konci 118. V souvislosti s výrobou nádoby 110 je však vnější konec 118 utěsněné uzavřen. V souvislosti s plněním je nádoba 110 otevřena odříznutím nebo odstřižením utěsněné uzavřeného vnějšího konce 118.

Po naplnění je nádoba 110 uzavřena tak, že vnitřní konec 117 průchodových prostředků 116 je utěsněně uzavřen, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 11, kde jsou zobrazeny průchodové prostředky 116 v podélném řezu, vedeném kolmo na řez, znázorněný na obr. 10. Dvojice čelistí 70 pro lisování za tepla je přitlačena na boční stěny 112, jak je znázorněno dvojitou šipkou 72. ^Na obr. 11 je znázorněn stav bezprostředně poté. Za účelem zabránění tomu, aby došlo ke spojení bočních stěn 112 s průchodovými prostředky 116 jsou vnitřní plochy průchodových prostředků 116 s výhodou vyrobeny z materiálu s nižším bodem tání, než má vnitřní plocha bočních stěn 112 a vnější plochy průchodových prostředků 116.

Pokud má být v následující etapě nádoba 110 vyprázdněna, jsou průchodové prostředky otevřeny prostřednictvím vpichovacích prostředků do polohy, která je znázorněna na vyobrazení podle obr. 10. Poté může být nádoba 110 vyprázdněna s pomocí ventilových prostředků (na vyobrazeních neznázorněno), majících válcovou obvodovou plochu a vložených do průchodových prostředků 116. Potom bude kapalina v prstencovitém vyčnívajícím slepém kanálu 142 přitlačovat pod tlakem průchodové prostředky 116 na ventilové prostředky, a tím zajišťovat utěsnění proti úniku.

Nádoba podle shora popsaného provedení předmětu tohoto vynálezu může být s výhodou vyrobena z pružného ohebného materiálu, přičemž je zejména doporučován plastikový materiál. Plastikové materiály jsou obzvláště výhodné, neboť jsou těsně spojitelné za tepla v každém případě příslušných plošných vrstvách. Doporučovaný plastikový materiál obsahuje základní vrstvu polyolefinového materiálu s plnivem, kterým

je s výhodou křída. Bylo zjištěno, že takovýto materiál vykazuje dobré bariérové vlastnosti, zejména proti průniku plynů, a to při nízkých nákladech. Je rovněž možné vytvořit plynovou bariéru z materiálu EVA nebo EVOH. Tloušťka materiálu předmětných nádob leží s výhodou v rozmezí od 100 do 200 μιη.

Výroba nádoby

V dalším následuje popis výroby nádoby takového typu, který byl shora popsán s odkazem na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2.

Na vyobrazení podle obr. 12 je znázorněno, jak jsou stěny nádoby připojovány ke společnému pásu. Dva stejné pásy 212 bočních stěn jsou vedeny rovnoběžně v opačném vzájemném uspořádání podél výrobní linky. Současně je pás 214 spodní stěny, který je přehnut do dvoustěnného tvaru, vkládán mezi dva pásy 212 bočních stěn.

Na vyobrazení podle obr. 12 je znázorněna montážní stanice 240, přičemž je zde rovněž zobrazeno, jak jsou tři plastikové pásy 212 a 214 spojovány a vzájemně připevňovány ve spojovací stanici 220 zatavením za tepla za účelem vytvoření pásu 210 nádob. Tato operace zatavení za tepla je prováděna s pomocí čelistí 218 pro lisování za tepla. V děrovací stanici 225 jsou vyraženy držadla a části materiálu, uspořádané mezi nádobami.

Poté pás 210 nádob vstupuje do vkládacího zařízení 250, jehož prostřednictvím jsou montovány průchodové prostředky 16. Trubicovitý pás 216 je odvíjen z úložné • · cívky 209 a rozřezáván na průchodové prostředky 16, které jsou poté vkládány mezi boční stěny pásu prostřednictvím vkládacího zařízení 250 za účelem vytvoření hotových nádob 10 v pásu 210 nádob, který je navíjen na úložnou cívku 230.

Na vyobrazení podle obr. 13 jsou podrobněji znázorněny části montážní stanice 240 ve větším detailu, přičemž je z tohoto vyobrazení zřejmé, jak je trubicovitý pás 216 přiváděn prostřednictvím přiváděcího ústrojí 242 do vkládacího zařízení

250 rozřezáván na průchodové prostředky 16 o vhodné délce prostřednictvím odřezávacího ústrojí 246.

Vkládací zařízení 250 obsahuje kruhové vkládací kolo 251, které je přerušovaně poháněno hnacím motorem 248, a které je opatřeno úchytnou štěrbinou 252, rozprostírající se kolem obvodu kruhového vkládacího kola 251, ve které jsou uchyceny průchodové prostředky 16.

Obvod kruhového vkládacího kola 250 se dále rozprostírá ve vkládací poloze v blízkosti pásu 210 nádob za účelem vkládání průchodových prostředků 16 mezi boční stěny 12 nádob 10. Montážní stanice 240 dále obsahuje oddělovací ústrojí 2 60 pro oddělování bočních stěn 12 od sebe při vkládání průchodových prostředků 16. Oddělovací ústrojí 260 obsahuje dva podtlakové válce 262, a to jeden na každé straně pásu 210 nádob, které jsou umístěny v určité vzdálenosti od pásu 210 nádob, a které jsou připojeny ke zdroji podtlaku (na vyobrazeních neznázorněno). Na obvodu podtlakových válců 262 jsou vytvořeny otvory 264, ve kterých je prostřednictvím zdroje podtlaku udržován podtlak, způsobující vzájemné

oddělení bočních stěn 12 od sebe, jak je na obr. 13 znázorněno.

Kromě toho dále montážní stanice 204 obsahuje první spojovací ústrojí 270 a druhé spojovací ústrojí 280. První spojovací ústrojí 270 má dvě čelisti 272 pro lisování za tepla, a to jednu na každé straně pásu 210 nádob, určené pro připojování dvou bočních stěn 12 vzájemně k sobě a rovněž k průchodovým prostředkům 16 podél otevřené spojovací části 20. Druhé spojovací ústrojí 280, které je uspořádáno ve směru postupu za prvním spojovacím ústrojím 270, má rovněž dvě čelisti 282 pro lisování za tepla, z nichž je každá uspořádána na jedné straně vkládaných průchodových prostředků 16 pro jejich přitavení.

Sací síla z podtlakových válců 262 je uplatňována, když se pohybuje jak pás 210 nádob, tak i obvod vkládacího zařízení 250 ve směru pohybu pásu 210 nádob, takže jsou průchodové prostředky 16 vkládány šikmo mezi boční stěny 12. Když jsou průchodové prostředky 16 kolmé k pásu 210 nádob, je zastaven jak pohyb pásu 210 nádob, tak i pohyb vkládacího zařízení 250, přičemž je přerušeno působení podtlaku na podtlakový válec 262.

V této stacionární poloze jsou lisovací čelisti 272 prvního spojovacího ústrojí 270 přitlačeny na vnější stranu bočních stěn 12. Současně je vložen nový kus trubicovitého pásu 216 na druhé straně vkládacího zařízení 250 do úchytné štěrbiny 252 kruhového vkládacího kola 251, načež je odříznut pro vytvoření nových průchodových prostředků 16. Času bez pohybu je rovněž využito druhým spojovacím ústrojím 280 které • · · • · současně přitavuje průchodové prostředky 16 a tím rovněž vedlejší nádobu 10 v etapě, umístěné ve směru pohybu.

Kromě shora uvedených součástí a ústrojí pak zařízení pro výrobu nádob obsahuje podávači ústrojí 290 ve formě dvou válců 291 a dělicí ústrojí (na vyobrazeních neznázorněno) pro regulování podávání tak, aby byla zajištěna správná poloha průchodových prostředků 16. U alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu může být vnější konec průchodových prostředků 16 zataven ještě předtím, než jsou průchodové prostředky 16 vloženy mezi boční stěny 12.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 12 jsou kompletně hotové nádoby 10 navíjeny na úložné cívky 230. Výrazná výhoda těchto nádob 10, zejména tehdy, pokud jsou používány pro potravinářské výrobky, spočívá v tom, že mohou být sterilizovány prostřednictvím záření velice jednoduchým způsobem, a to vystavením úložných cívek 230 působení osově směřujícího záření, v kterémžto případě pak záření prochází vnitřkem nádob 10 a musí pouze pronikat spoji v osových koncových částech (na vyobrazeních neznázorněno úložné cívky 230.

Plnění nádoby

Na vyobrazení podle obr. 14 je znázorněn boční pohled ve směru pohybu na zařízení 300 na plnění nádoby 10 takového typu, který byl shora popsán s poukazem na vyobrazení podle obr. 1 a podle obr. 2, a to především kapalinou. Toto zařízení 300 bude nyní popsáno v dalším v příkladném provedení na plnění mléka, přičemž je však rovněž vhodné pro plnění jiných kapalin a práškovitých látek.

Λ 4

·· • * · 4 • ·· « • 4 4 4 4 • 4 4 ·

4 4

Plnicí zařízení 300 na plnění nádoby 10 obsahuje nosné prostředky 310, plnicí kanál 315, který je připojen ke skladovací nádrži (na vyobrazeních neznázorněno) a sestává z deformovatelné trubice 320, opatřené na svém spodním konci plnicí tryskou 325, a mačkací prostředky 330, které jsou uspořádány kolem škrticí části 322 deformovatelné trubice 320, a které obsahují opěrné ústrojí 331, uspořádané na první straně deformovatelné trubice 320, a mačkací člen 332, uspořádaný na opačné straně deformovatelné trubice 320. Pro účely lepší přehlednosti byla celá řada součástí z plnicího zařízení 300, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 14, vynechána.

Opěrné ústrojí 331 mačkacích prostředků 330 je pevně připojeno k nosným prostředkům 310 a vytváří konkávně zakřivenou mačkací plochu 333, směřující k deformovatelné trubici 320. Mačkací člen 332 je kruhový a je zavěšen na nosných prostředcích 310 nesouměrně otočným způsobem. Tím mačkací člen 332 vytváří konvexně zakřivenou mačkací plochu 334, směřující k deformovatelné trubici 320 a k opěrnému ústrojí 331.

Mačkací člen 332 je otočný způsobem, vyznačeným dvojitou šipkou 335, v důsledku čehož otevírá plnicí kanál 315 prostřednictvím kombinovaného pohybu směrem dolů a směrem ven od deformovatelné trubice 320, přičemž uzavírá plnicí kanál 315 prostřednictvím kombinovaného pohybu směrem vzhůru a směrem dovnitř k deformovatelné trubici 320. Jelikož k uzavírání dochází v důsledku kombinovaného mačkacího pohybu a pohybu směrem vzhůru, je vytvářen tlak, který je nižší, než tlak atmosférický, v deformovatelné trubici 320 směrem dolů

9 od mačkacích prostředků 330, v důsledku čehož je zamezeno kapání z plnicí trysky 325 mezi jednotlivými plnicími operacemi.

Plnicí zařízení 300 na plnění nádoby 10 rovněž obsahuje řídicí prostředky (na vyobrazeních neznázorněno) , které řídí otevírání a uzavírání plnicího kanálu 315 s pomocí mačkacích prostředků 330. Řídicí prostředky jsou rovněž připojeny k měřicímu zařízení (na vyobrazeních neznázorněno) pro měření průtočného množství kapaliny. Řídicí prostředky jsou uspořádány tak, aby bylo měření započato ve stejném okamžiku, kdy se plnicí kanál 315 otevírá, a aby byl plnicí kanál 315 uzavřen po naměření předem stanoveného množství. Měřicí zařízení může být zkonstruováno jedním z několika způsobů, například pro vážení nádoby 10 během plnění, pro měření objemu, proudícího plnicím kanálem 315 nebo pro měření času, který uplynul od otevření plnicího kanálu 315.

Nosné prostředky 310, které nesou deformovatelnou trubici 320 a mačkací prostředky 330, jsou ve svislém směru nastavitelné v rámu 340 takovým způsobem, že plnicí tryska 325 může být vložena do nádoby 10 za účelem zahájení plnicí operace, načež může být po naplnění z nádoby 10 vyjmuta.

Na rámu 340 jsou uspořádány otevírací prostředky 350 ve formě dvou otočných otevíracích ramen 352, na jejichž koncích jsou uspořádány sací misky 354. Tyto sací misky 354 jsou připojeny ke zdroji podtlaku. Natáčením sacích misek 354 prostřednictvím otočných otevíracích ramen 352 vůči stranám průchodových prostředků 16 nádoby 10 a poté působením podtlaku na sací misky 354, když se současně otočná otevírací • · » φ · φ • φ φ φ φ · φ φ φ « φ φ φ • φ φ φ

ΦΦ ΦΦ ramena 352 pootočí mírně směrem ven, se průchodové prostředky 16 otevřou, takže plnicí tryska 325 může být vložena do těchto průchodových prostředků 16, což je provedeno pohybem nosných prostředků 310 směrem dolů.

Na vyobrazení podle obr. 14 je rovněž znázorněna dvojice dopravních ramen 345, která jsou uspořádána na otočných dopravních tyčích 346, které jsou uzpůsobeny pro vratný pohyb. Při dopravě pásu 210 nádob 10 se dopravní ramena 345 natáčejí za účelem dosažení záběru s pásem 210 nádob 10, načež otočné dopravní tyče 346 vykonávají nárazový pohyb ve směru pohybu pásu 210 nádob 10 za účelem dosažení pohybu tohoto pásu 210 nádob 10. Následně jsou dopravní ramena 345 pootočena pryč od pásu 210 nádob 10 a dopravní tyče 346 se navracejí do své výchozí polohy za účelem opakování celého procesu.

Plnicí tryska 325, která je znázorněna ve větším detailu na vyobrazeních podle obr. 20 a podle obr. 21, má koncovou část 326 podlouhlého průřezu, která se ve směru její osy kuželovité zužuje do podlouhlého výstupu 327 s protilehlými okrajovými částmi 328, které se vzájemně dotýkají. Koncová část 326 se rovněž mírně zužuje v podélném směru podélného průřezu, jak je zřejmé z vyobrazení podle obr. 20.

Plnicí tryska 325 je vyrobena z pružného elastického materiálu, s výhodou z plastikového materiálu, například ze silikonové pryže, přičemž je samouzavírací, to znamená, že protilehlé okrajové části 328 podlouhlého výstupu 327 se o sebe vzájemně opírají, takže těsně uzavírají výstup 327, pokud není uplatňována vnější síla.

• · 4 4 4 4 · · 4 4 • 4 · 4 · · · · 4444 · · 4 4 4 4 4

Plnicí tryska 325 je na svém konci, protilehlém ke koncové části 326, opatřena spojovací částí 329 pro připojení k plnicímu kanálu 315. Takto vytvořená plnicí tryska 325 je obzvláště vhodná pro vkládání do průchodových prostředků 16 nádoby 10, přičemž je uvnitř těchto průchodových prostředků 16 utěsněné uložena.

Na vyobrazení podle obr. 15 je znázorněn boční nárysný pohled na plnicí zařízení 300 podle obr. 14. Je zde znázorněna komora 360, která je uspořádána kolem plnicí trysky 325 a průchodových prostředků 16 nádob 10, přičemž je uvedená komora 360 opatřena kolejnicí 362, ve které jsou průchodové prostředky 16 vedeny, měchem 364, obklopujícím plnicí trysku 325, a přívodním kanálem 366 pro přivádění sterilního plynu, jako například horkého sterilního vzduchu.

Na vyobrazení podle obr. 15 je znázorněn pás 210 nádob 10, který je přiváděn do plnicího zařízení 300 ve směru šipky 3, která označuje směr pohybu pásu 210 nádob 10. V poloze A je znázorněna uzavřená nádoba £0, jejíž průchodové prostředky 16 jsou zataveny na jejich vnějším koncovém okraji 18. Otevírací prostředky ve formě odřezávacího ústrojí 370 s motorem 374 a s otočnou řeznou čepelí 372, která je uspořádána na každé straně pásu 210 nádob 10, přičemž je zde znázorněna pouze jedna, jsou uspořádány v kolejnici 362 pro účely otevírání nádoby 10 odstřižením zataveného koncového okraje 18 průchodových prostředků 16.

Za odřezávacím ústrojím 370 při pohledu ve směru šipky 3 směru pohybu je uspořádána plnicí tryska 325 plnicího kanálu 315 a o jeden krok dále je uspořádána zatavovací stanice 380, která je znázorněna ve větším detailu na * 4 vyobrazeních podle obr. 18 a podle obr. 19, a která obsahuje dvě čelisti 382 pro lisování za tepla, které jsou rovněž znázorněny na vyobrazení podle obr. 16, a které jsou namontovány na nosných ramenech 384 pro účely zatavování průchodových prostředků 16 naplněných nádob 10.

Kolejnice 362, jejíž tvar je znázorněn ve větším detailu na vyobrazeních podle obr. 16 a podle obr. 17, je podlouhlá a má v podstatě obdélníkový svislý průřez se štěrbinou 363, která je vytvořena na její spodní straně, a ve které jsou vedeny průchodové prostředky 16. Štěrbina 363 je v blízkosti plnicí trysky 325 rozšířena do eliptického otvoru 365 pro umožnění rozevírání průchodových prostředků 16 a vkládání plnicí trysky 325 do těchto průchodových prostředků 16. Kromě toho je kolejnice 362 dále v blízkosti plnicí trysky 325 válcovou spojovací částí 368, která je uspořádána na její horní straně, a která je určena pro uložení měchu 364.

Při provozu plnicího zařízení 300 proudí sterilní plyn do měchu 364 přívodním kanálem 366 a dále proudí do kolejnice 362. Tento plyn poté vystupuje štěrbinou 363. Měch 364 zaručuje sterilní prostředí kolem plnicí trysky 325, přičemž tato plnicí tryska 325 může být současně nerušeně zdvihána a spouštěna. S využitím komory 360 je jednoduchým a spolehlivým způsobem zajištěno, že plnění je prováděno ve sterilním prostředí.

Při plnění prázdné a předem sterilizované nádoby 10 je tato nádoba 10 nejprve vložena do sterilního prostředí v kolejnici 362, kde je nejprve složená a prázdná nádoba 10 otevřena v odřezávacím ústrojí 370. Otevřená nádoba 10 je poté přiváděna k plnicí trysce 325, v jejíž blízkosti »

99

9 9 · • · · * * · · « ·

9 9 9

99 otevírací prostředky 350 rozevřou průchodové prostředky 16, načež je plnicí tryska 325 vložena do těchto průchodových prostředků 16. V této souvislosti se mačkací prostředky 330 otevřou a nádoba 10 je naplněna mlékem, v důsledku čehož se zvětší její objem, přičemž měřicí zařízení začne měřit množství kapaliny, přiváděné do nádoby 10.

Po odměření předem stanoveného množství kapaliny se v závislosti na této skutečnosti mačkací prostředky 330 uzavřou. Při uzavírání je v deformovatelné trubici 320 v blízkosti plnicí trysky 325 vytvářen nižší tlak, než je tlak atmosférický, v důsledku čehož je její podélný výstup 327 těsně uzavřen. Nádoba 10 je poté přiváděna dále k zatavovací stanici 380, kde je znovu těsně uzavřena.

Díky skutečnosti, že se znečištěný vzduch z okolního prostředí nemůže v žádném případě dostat do nádoby 10 po její sterilizaci, bude pro kapalinu, obsaženou v nádobě 10, zajištěno mimořádně hygienické prostředí.

Při čištění plnicího zařízení 300 je kolejnice 362 společně s měchem 364 vyjmuta prostřednictvím uvolňovacího ústrojí 367. Tyto součásti jsou poté vyčištěny v samostatné lázni. Čisticí miska (na vyobrazeních neznázorněno) s trubkovitým spojením je uspořádána kolem plnicí trysky 325, přičemž čisticí prostředek cirkuluje v plnicím kanálu 315 a kolem plnicí trysky 325. Poté je čisticí miska odstraněna a kolejnice 362 spolu s měchem 364 je opět uložena na své místo.

způsobem s pomocí shromažďovacích prostředků, opatřených

Štěrbina 363 kolejnice 362 je poté utěsněna plynotěsným výstupem, načež jsou plnicí trysky 325 spuštěny dolů do plnicí polohy a je provedena sterilizace s pomocí peroxidu vodíku (H₂O₂) , přičemž je plyn přiváděn přívodním kanálem 366 a odváděn výstupem shromažďovacích prostředků. Po odstranění shromažďovacích prostředků a po umožnění proudění mléka plnicím kanálem 315 může výroba opět začít. Tímto způsobem je možno plnicí zařízení 300 snadno čistit a udržovat v čistotě, takže jsou zajišťovány dobré hygienické podmínky.

Přestože byla popsána pouze zařízení na výrobu a plnění nádoby, opatřená samostatnými průchodovými prostředky, vloženými mezi boční stěny nádoby, je nutno zdůraznit, že provedením vhodných modifikací mohou být tato zařízení rovněž využita na výrobu nádob, jejichž průchodové prostředky jsou provedeny integrálně s bočními stěnami nádoby. Rozsah tohoto vynálezu je tak definován výhradně následujícími patentovými nároky.

Claims (12)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Nádoba na kapalný nebo práškovitý obsah, obsahující stěny (12, 14, 12', 14', 112, 114), které jsou vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory (40, 140), přičemž jsou dvě protilehlé boční stěny (12, 12', 112) spojeny podél společné spojovací části (20, 20', 120), uvedená nádoba je opatřena průchodovými prostředky (16, 16', 116), které jsou vytvořeny mezi dvěma bočními stěnami (12, 12', 112) a vedou z komory (40, 140) na vnější stranu nádoby (10, 10', 110), vyznačující se tím, že stěny jsou pružné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn (12, 14, 12', 14', 112, 114), a průchodové prostředky mají pružnou stěnu, mající

   stejnoměrné složení utěsněné uzavřeny, plněním. materiálů podél pokud je nádoba její celé délky, a jsou v prázdném stavu před 2. Nádoba podle nároku 1, vyznačuj íc í se tím, že komora (40, 140) v prázdném stavu nádoby před plněním je sterilní. 3. Nádoba podle nároku 1 nebo ²' vyznačuj íc í se tím, že průchodové

   prostředky jsou na své vnitřní straně opatřeny teplem zatavitelným materiálem.

   ·· 9« • · * 9

   9«

   99 9 «

   9 9 •

   9999

   999* »9 ·

   9 9 9

   9 9 9

   9 9 9
2. 4. Nádoba podle kteréhokoliv vyznačující se tím, prostředků je vytvořena ze stejného stěny (12, 12', 112) nádoby.
3. 5. Nádoba podle kteréhokoliv vyznačující se tím, průchodových prostředků (16, 16') svařením vnitřních ploch průchodových k sobě.

   z nároků 1 až 3, že stěna průchodových materiálu, jako boční z nároků že koncový je zataven prostředků

   1 až 4, okraj (18) vzájemným (16, 16')
4. 6. Nádoba podle nároku 5, vyznačující se tím, že je prázdná a v plochém stavu.
5. 7. Nádoba podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má nosné prostředky (30), které mají otvorovou oblast (32), uspořádanou ve spojovací části (20, 20').
6. 8. Nádoba podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dvě boční stěny (12, 12') ve spodní části (42) jsou vzájemně spojeny prostřednictvím spodní stěny (14, 14'), komora (40) nádoby (10, 10') je vymezena bočními stěnami (12, 12') a spodní stěnou (14, 14'), přičemž průchodové prostředky (16, 16') jsou s výhodou uspořádány na protilehlé straně nádoby (10, 10'), než je spodní stěna (14, 14').
7. 9. Nádoba podle nároku 8, vyznačující se tím, že spojovací část (20, • 9 · · * ♦ Φ ·

   Φ Φ • Φ • Φ

   ΦΦ Φ* • Φ Φ Φ • ΦΦΦ

   Φ Φ Φ Φ Φ

   Φ Φ Φ Φ

   20') na dvou protilehlých stranách komory (40) má mezní

   linie (28), které směřují ke komoře, a které ve střední části (44), sousedící se spodní částí (42) , probíháj í rovnoběžně od spodní stěny (14, 14'), a v obloukovitě části (46), sousedící se střední částí (44) , probíháj í obloukovitě vzájemně směrem k sobě a k průchodovým prostředkům (16, 16'). 10. Nádoba podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznač u j í c í se tím, že průchodové

   prostředky (16') jsou integrovány s bočními stěnami (12') nádoby.
8. 11. Nádoba podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že průchodové prostředky (16, 116) jsou provedeny jako samostatný kus, vložený mezi boční stěny (12, 112) a leží příčně ke spojovací části (20, 112) .
9. 12. Nádoba podle nároku 11, vyznačující se tím, že průchodové prostředky (116) zasahují o určitou vzdálenost dovnitř od spojovací části (120), boční stěny (112) obsahují vyčnívající část (113), která obklopuje průchodové prostředky (116), a kde spojovací část (120) na každé straně průchodových prostředků (116) má zakřivenou část (122) a okrajovou část (124), vycházející ze zakřivené části (122) rovnoběžně s průchodovými prostředky (116).
10. 13. Nádoba podle nároku 12, vyznačující se tím, že vnitřní konec (117) průchodových prostředků (116) je těsně uzavřen.

    • * . « ♦♦···· • · » · · ·« « *·**«*« »»· «·· ** **
11. 14. Způsob výroby nádoby (10, 10') na kapalný nebo práškovitý obsah, u které jsou alespoň dvě ohebné stěny (12, 12') vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory (40), vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky vytvoření nádoby před jejím naplněním, vytvoření průchodových prostředků (16, 16') mezi dvěma protilehlými bočními stěnami (12, 12') tak, že průchodové prostředky (16, 16') vedou z komory (40) na vnější stranu nádoby (10, 10'), spojení bočních stěn (12, 12') podél spojovací části (20,20'),a těsné uzavření průchodových prostředků (16, 16').

    15. Způsob podle nároku 14, vyznačuj ící s e tím, že průchodové prostředky (16, 16') j sou provedeny tak, že vyčnívají o určitou vzdálenost z horního okraje nádoby (10, 10') . 16. Způsob podle nároku 14 nebo 15, vyznačuj ící s e tím, že nádoba (10, 10') je sterilizovaná. 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 14 až 16, vyznačuj ící s e tím, že průchodové prostředky (16' ) j sou integrovány s bočními stěnami (12')

    nádoby.

    • · • · • · • » z nároků že

    14 až 16, orůchodové

    18. Způsob podle kteréhokoliv vyznačující se tím, prostředky (16) jsou vytvořeny jako samostatný kus, který je vložen mezi boční stěny (12) nádoby.

    19. Způsob podle nároku 18, vyznačuj ící se tím, že krok vytvoření průchodových prostředků (16) mezi bočními stěnami (12) předchází krok oddělení bočních stěn (12) • 20. Způsob podle nároku 18 nebo 19, vyznačuj ící se tím, že průchodové prostředky (16) jsou vkládány mezi boční stěny (12) , když se nádoba (10) a průchodové prostředky (16) pohybuj í společným směrem pohybu. 21. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 18 až 20, vyznačuj ící se tím, že velké množství

    nádob (10) je vyrobeno a přiváděno v pásu (210), přičemž je velké množství průchodových prostředků (16) přiváděno k pásu (210) pro jejich uspořádání mezi bočními stěnami nádob (10) v pásu (210).

    22. Zařízení na výrobu nádoby (10, 10') na kapalný nebo práškovitý obsah, mající alespoň dvě ohebné protilehlé boční stěny (12, 12'), které jsou spolu vzájemně spojeny podél spojovací části (20, 20') pro vytvoření uzavřené komory (40), vyznačující se tím, že sestává z montážní stanice (240), která je uzpůsobena pro vytváření průchodových prostředků (16, 16') mezi bočními stěnami (12, 12') takovým • 0 • · « 0 φ ·

    0 · • ·

    0 00 9 0000

    0 00 ·· • · ♦ 0 · * 0 0··

    0 0 · · · *

    0 0 0 0 · ♦0 00 ·· způsobem, že průchodové prostředky vedou z komory (40) na vnější stranu nádoby (10, 10'), přičemž obsahuje první spojovací ústrojí (270) pro spojování dvou bočních stěn (2, 12') podél spojovací části (20, 20'), a druhé spojovací ústrojí (280), které je uzpůsobeno pro těsné uzavírání průchodových prostředků (16, 16').

    23. Zařízení podle nároku 22, vyznačující se tím, že montážní stanice (240) je uzpůsobena pro integrování průchodových prostředků (16') s bočními stěnami (12') nádoby (10').

    24. Zařízení podle nároku 22, vyznačující se tím, že montážní stanice (240) obsahuje vkládací zařízení (250) pro vkládání průchodových prostředků (16) jako samostatného kusu mezi dvě protilehlé boční stěny (12).

    25. Zařízení podle nároku 24, vyznačuj íc í se tím, že montážní stanice (240) dále obsahuje oddělovací ústrojí (260) pro oddělování bočních stěn (12) při vkládání průchodových prostředků (16).

    26. Způsob plnění nádoby (10, 10') kapalným nebo práškovitým obsahem, přičemž nádoba obsahuje stěny (12, 14, 12', 14', 112, 114), které jsou spolu vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory (40, 140), dvě protilehlé boční stěny (12, 12', 112) jsou spojeny podél

    00 ··

    0* ·♦ • 0 * * • 0

    0 ·

    000 iet« 0000 • · * • · 0 • 0 0 0 00 00 společné spojovací části (20, 20', 120), přičemž jsou uvedené stěny ohebné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn (12, 14, 12', 14', 112, 114), uvedená nádoba má průchodové prostředky (16, 16', 116), které jsou uspořádány mezi dvěma bočními stěnami (12, 12', 112) a vedou z komory (40, 140) na vnější stranu nádoby (10, 10', 110), přičemž průchodové prostředky mají ohebnou stěnu se stejnoměrným složením materiálů podél její celé délky a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním, vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky otevírání z vnější strany odříznutím nebo podobně těsně uzavřených průchodových prostředků (16, 16') nádoby (10, 10') , vkládání plnicí trysky (325) do průchodových prostředků (16, 16'), a přivádění plnicí tryskou (325) obsahu do nádoby (10, 10') při současném zvětšování objemu komory (40) oddělováním stěn.

    27. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že plnicí kanál (315), který je připojen k plnicí trysce (325), je otevřen ve škrticí části (322), která je zahrnuta v plnicím kanálu (315) a ve které plnicí kanál (315) obsahuje deformovatelnou trubici (320), prostřednictvím mačkacích prostředků (330), které působí na strany trubice (320) a pohybují se z mačkací polohy pro zahájení plnicí operace, načež je kanál (315) uzavřen prostřednictvím mačkacích prostředků (330), které se navracejí do mačkací polohy pro ukončení plnicí operace.

    28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se tím, že množství kapaliny, kterým je nádoba (10, 10) plněna, je měřeno, přičemž měřicí operace začíná při otevření kanálu (315), a kanál (315) je uzavírán v závislosti na odměření předem stanoveného množství.

    29. Zařízení na plnění nádoby (10, 10') kapalným nebo práškovitým obsahem, přičemž uvedená nádoba obsahuje stěny (12, 14, 12', 14', 112, 114), které jsou spolu vzájemně spojeny pro vytvoření uzavřené komory (40, 140), dvě protilehlé boční stěny (12, 12', 112) jsou spojeny podél společné spojovací části (20, 20', 120), přičemž jsou uvedené stěny ohebné, takže objem komory je závislý na vzájemné poloze stěn (12, 14, 12', 14', 112, 114), uvedená nádoba má průchodové prostředky (16, 16', 116), které jsou uspořádány mezi dvěma bočními stěnami (12, 12',

    112) a vedou z komory (40, 140) na vnější stranu nádoby (10, 10', 110), přičemž průchodové prostředky mají ohebnou stěnu se stejnoměrným složením materiálů podél její celé délky a jsou utěsněné uzavřeny, pokud je nádoba v prázdném stavu před plněním, vyznačující se tím, že obsahuje otevírací prostředky (370), které jsou prostřednictvím odřezávání nebo podobně uzpůsobeny k otevírání těsně • 9 • 9·· ··»· • ·· ·* ·« « · ♦ · < » » · · • ' t · · · • · · · · *·· Η ·· uzavřených průchodových prostředků (16, 10'), a
12. 16') nádoby (10, plnicí trysku (325), která je uspořádána na konci plnicího kanálu (315) a má zužující se koncovou část (326), která má podlouhlý průřez pro vkládání do průchodových prostředků (16, 16') po jejich otevření.

    30. Zařízení podle nároku 29, vyznačující se tím, že plnicí tryska (325) je vyrobena z elastického materiálu, s výhodou z plastikového materiálu.

    31. Zařízení podle nároku 29 nebo 30, vyznačující se tím, že plnicí tryska (325) má na koncové části (326) podlouhlý výstup (327) s protilehlými okrajovými částmi (328), které se o sebe s výhodou opírají pro těsné uzavření výstupu (327) při absenci působení vnějších sil.

    32. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 29 až 31, vyznačující se tím, že obsahuje komoru (360), která obklopuje koncovou část (326) plnicí trysky (325) a má obklopovací prostředky (364) pro průchodové prostředky a vstup (366) plynu pro zajištění aseptického čistého prostředí v komoře (360) při plnění nádoby (10, 10').

    33. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 29 až 32, vyznačující se tím, že plnicí kanál (315) obsahuje škrticí část (322) pro regulaci průtoku kapaliny plnicím kanálem (315), přičemž škrticí část (322) obsahuje deformovatelnou trubici (320) a mačkací prostředky (330), ·· ·· ·· ·· • · · · • · • · • · ···· ···· ··· ··« • · · • · · • · · · • · · ·· ·· které jsou uzpůsobeny pro působení na strany trubice (320), a které jsou uspořádány podél trubice (320).

    34. Nádoba podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že je plněna kapalným nebo práškovitým obsahem s využitím způsobu podle kteréhokoliv z nároků 26 až 28.

    35. Nádoba podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že je plněna kapalným nebo práškovitým obsahem prostřednictvím zařízení podle kteréhokoliv z nároků 29 až 33.