CZ20003140A3 - Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami - Google Patents
Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003140A3 CZ20003140A3 CZ20003140A CZ20003140A CZ20003140A3 CZ 20003140 A3 CZ20003140 A3 CZ 20003140A3 CZ 20003140 A CZ20003140 A CZ 20003140A CZ 20003140 A CZ20003140 A CZ 20003140A CZ 20003140 A3 CZ20003140 A3 CZ 20003140A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pockets
- chute
- producing
- sweeping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami
Oblast techniky
Přihlašovaný vynález se týká způsobu výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami, ktetý je určen pro použití v drtičích odstředivého typu majících svislý hřídel (zvaných „VSI drtiče“).
Dosavadní stav techniky
Zmíněné drtiče odstředivého typu jsou v dosavadním stavu techniky známé v souvislosti s drcením všech druhů materiálů, obzvláště pak kamenného štěrku. Používají se například v kamenolomech a cementárnách. Tyto odstředivé drtiče mají válcovitý kontejner obsahující otočný stůl, ktetý je nesen pomocí svislého ložiska a kteiý má prostředky pro roztáčení stolu kolem středové osy drtiče. Drtič navíc obsahuje řadu metacích žlabů, které jsou připevněny k otočnému stolu, jakož i řadu kovadlin, jež jsou rozmístěny na vnitřní, svislé stěně válcovitého kontejneru okolo otočného stolu.
Metací žlaby mají v podstatě podobu rovnoběžnostěnu, který se jako celek vyrábí z litiny, a připevňují se k otočnému stolu drtiče. Ta strana metacího žlabu, která směřuje k ose otáčení, se pojmenovává jako hlava metacího žlabu, zatímco hlava, jež je rovnoběžná s kovadlinami válcovitého kontejneru, tvoří výstupní stranu metacího žlabu.
Přední strana metacího žlabu, které se pojmenovává jako pracovní čelo, je tou stranou, která se dostává do styku s drceným materiálem a která se nachází před zadní stranou ve směru otáčení metacího žlabu.
V tomto předním, pracovní čele metacího žlabu může být vytvořena jedna nebo více dutin, které neprocházejí celou strukturou metacího žlabu. Tyto dutiny tvoří kapsy metacího žlabu, které se při otáčení drtiče plm.
V průběhu drticí činnosti se materiál určený pro drcení sype do středu otočného stolu pomocí známých prostředků. V důsledku působení odstředivé síly a střetů s pracovním čelem metacího žlabu se materiál odmršťuje směrem ke kovadlinám, na nichž se drtí před tím, než padá v rozdrcené podobě na dno drtiče, odkud se odstraňuje v souladu s pracovním postupem.
• · • · 9 9 · 9 * • · 9 · 9 9 · ·9· · · · · ·
9 9 9 ·· • 9 9 9 · · 99
2Při odmršťování materiálu jsou metací žlaby vystaveny značně velkému namáhání a tudíž jsou následně vystaveny íychlému opotřebovávání.
Dosavadní stav v této oblasti techniky popisuje několik návrhů řešení problému rychlého opotřebovávání. V některých případech konkrétních provedení to umožňují metací žlaby s kapsami, protože shromažďování materiálu v kapsách významně prodlužuje životnost těchto metacích žlabů.
Avšak v případě tohoto typu žlabů lze vypozorovat, že k opotřebování se především projevuje kolem výstupního okraje kapes, tzn. u bodu, kde dochází k největšímu obrušování v důsledku metání kusového materiálu účinkem odstředivé síty.
Dokument US 3 044 720 A popisuje nárazový drtič odstředivého typu s kapsami, který má ochranné zařízení v podobě připevněných výztužných desek.
Také dokument US 3 149 793 A navrhuje pro tentýž typ drtiče obdobné technické opatření v podobě připevněných výztužných desek.
Dokument WO 89/04720 A navrhuje používání keramických vložek typu oxidu hlinitého pro výstupní vedení materiálu v kovadlinových drtičích.
Technologický základ tohoto vynálezu, a to obzvláště jeho konstrukčního uspořádání, lze rovněž nalézt v dokumentech US 3 346 203 A a US 4 787 564 A.
Rovněž byly učiněny pokusy o připevňování keramických výztuh, které se výhodně zhotovují z karbidu wolíramičitého, k okrajům kapes. Tento typ materiálu odolává obrušování u výstupu z metacího žlabu velmi dobře.
Nicméně vytvářené opotřebování se často místně vyskytuje na určitých přednostně vystavovaných drahách na vnějšku počátečních dutin metacího žlabu. Takové přednostně vystavované dráhy opotřebování se rozšiřují po celé vnější struktuře metacího žlabu, v důsledku čehož je případné opotřebování takového dílu natolik značné, že beze změn zůstává pouze vyztužení.
Navíc tehdy, když se do drtiče dostanou nedrtitelné materiály, jako jsou kovové materiály, nebo větší kusy štěrkového materiálu, dochází ke zničení keramických výztuh z karbidu wolframiěitého. Dojde-li skutečně k porušení výztuhy, pak otočný stůl nesoucí metací žlaby pracuje nevyváženým způsobem.
Následně se musí takové poškozené metací žlaby vyjmout a vyměnit v zájmu odstranění nežádoucích vibrací drtiče.
• · •·«· ·· * · • ♦ · · · » · ♦ · • ·· · · · · · · · · • · * ······ · · · • · · · · · · · ··· ·· · · · · ··
-3Podstata vynálezu
Cílem přihlašovaného vynálezu je v podstatě odstranění nebo přinejmenším zmírnění nedostatků, které vznikají v důsledku opotřebování metacích žlabů podle dosavadního stavu v této oblasti techniky. Konkrétním cílem tohoto vynálezu je vyvinout způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami, který bude odolávat nárazům drceného kusového materiálu a který už nebude nadále vystavován jakémukoli poškozování jeho původní struktury.
V souladu s přihlašovaným vynálezem je vyvinut způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami, kteiý je určen pro drtiče odstředivého typu se svislým hřídelem a který má v podstatě tvar rovnoběžnostěnu, kdy tento metací žlab má ve svém pracovním čele jednu nebo více dutin tvořících kapsy řečeného metacího žlabu, vyznačující se tím, že celý obvod nebo část obvodu kapsy nebo kapes se zhotovuje zvyztužovaeí struktury vyrobené z kompozitu, který se sám o sobě připravuje ze slitiny na bázi železa a značně odolných keramických částeček a který se vytváří přímo na pracovišti při odlévání metacího žlabu na základě infiltrování kovu v kapalném stavu, jenž slouží pro formování tělesa předmětu.
Na základě toho se vyztužení zhotovované z keramického kompozitu, který je odolný proti opotřebování, formuje kolem dutin tvořících kapsy tak, aby se získala ochrana nejen na výstupním okraji metacího žlabu, ale i kolem obrysů kapsy nebo kapes. Tímto způsobem se celá struktura metacího žlabu chrání před obrušováním v důsledku drcení materiálu bez používání připevněného dílu. Obdobně příslušná struktura vyztužení, která je použitelná pro stanovený počet kapes s vymezeným geometrickým tvarem a rozměry, umožňuje vyvažování materiálu kapsy nebo kapes a tím zabraňuje problémům souvisejícím svýše zmiňovaným přednostním opotřebováním.
Klíčový znak přihlašovaného vynálezu spočívá ve výběr z kompozitu připravovaného na bázi slitiny železa (oceli nebo litiny) a keramického materiálu v zájmu vytváření vyztužovací součástí, která se zhotovuje přímo na pracovišti při odlévání metacího žlabu.
Vyztužení podle přihlašovaného vynálezu se bude výhodně zhotovovat z kompozitu kovu a keramického materiálu, kdý tento kompozit se připravuje z granulovaných částeček na bázi oxidu hlinitého (alumina) a/nebo oxidu zirkoničitého (zirkonia) nebo na bázi směsi oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého, přičemž tyto keramické materiály se v průběhu odlévání infiltrují kovem v tekutém stavu, který slouží pro vytváření tělesa dílu.
• ·· · ·· ··
-4Přehled obrázků na výkrese
Další znaky a výhody přihlašovaného vynálezu budou zřejmější z obsahu popisu a následujících patentových nároků, které definují různá provedení tohoto vynálezu, a tento popis je vypracován s odkazem na připojená vyobrazení, na nichž :
obr. 1 je perspektivní pohled na metací žlab se dvěma kapsami podle přihlašovaného vynálezu;
obr. 2 je fotografie předvádějící metací žlab s jedinou kapsou podle přihlašovaného vynálezu;
obr. 3 je fotografie předvádějící metací žlab se dvěma kapsami podle přihlašovaného vynálezu;
obr. 4 a obr. 5 jsou fotografie, které předvádějí metací žlab se dvěma kapsami podle dosavadního stavu v této oblasti techniky a které ukazují přednostně vystavované body opotřebování.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 schematicky předvádí metací žlab, který je jako celek označen odkazovou značkou 1, se dvěma kapsami 2 a 5 podle tohoto vynálezu obsahující kompozitní vyztužení, které je obecně označeno odkazovou značkou 6 a je vyznačeno šrafovanými čarami.
Tento kompozit se výhodně připravuje ze spékaných keramických částeček na bázi směsi oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého. Tyto keramické částečky se vyrábějí známým způsobem, který využívá slinování na základě elektrotavení, termální rozprašování nebo některé další postupy umožňující spékání dvou složek dohromady.
Struktura kompozitního vyztužení se vytváří kolem obvodu kapes metacího žlabu v minimální vzdálenosti 5 mm od okrajů kapes, čímž chrání metací žlab před opotřebováním u dolního okraje 11, jakož u hlavy 13 a výstupu 15 z metacího žlabu.
Na výstupní straně metacího žlabu 1 může být vytvořena doplňková vyztužovací struktura 17 (je rovněž předvedena šrafovanými čarami).
Na vyobrazení je vidět, že kompozitní vyztužovací struktura nemusí být nutně umístěna v rozsahu celé šířky, délky či hloubky metacího žlabu v zájmu prevence poškozování struktiny.
<· · • ·
-5Obr. 2 a obr. 3 předvádějí dva metací žlaby mající rozdílné tvarové řešení, kdy první metací žlab má jednu kapsu a druhý metací žlab má dvě kapsy.
Geometrie struktury kompozitu je „šitá na míru“ geometrickému tvarovému řešení metacího žlabu, přičemž toto tvarové řešení se voK v závislosti na materiálu, který má být podroben drcení.
Konkrétní tvarové řešení předvedené kompozitní struktury bylo zvoleno tak, aby na jedné straně snižovalo opotřebování celého dílu metacího žlabu a aby na druhé straně umožňovalo snadnou výrobu metacího žlabu, která se provádí přímo na pracovišti v průběhu odlévání metacího žlabu.
Takto metací žlab obsahuje nestejnorodou součást, avšak bez připevňovaných dílů, která má v oblastech, jež jsou převážně vystavovány opotřebování, vyztužení zakomponované do metacího žlabu v podobě struktury na bází kompozitu připravovaného jednak ze slitiny na bází železa (oceli nebo litiny) a jednak keramického materiálu vykazujícího vlastnosti odolností proti opotřebování pro výše uváděné účely.
Obr. 4 a obr. 5 jsou fotografie předvádějící metací žlab se dvěma kapsami podle dosavadního stavu v této oblasti techniky, kdy v případě tohoto metacího žlabu se přednostní opotřebování nachází u hlavy metacího žlabu, jakož i u dolního okraje kapes ve styku s otočným stolem.
Nyní bude popsán konkrétní příklad. Metací žlab s kompozitním vyztužením, který je předveden na obr. 2, byl porovnáván se stejným metacím žlabem bez tohoto kompozitního vyztužení v drticím zařízení pro drcení iyolitu majícího vstupní velikost drcených kusů od 3 mm do 40 mm.
Životnost metacího žlabu s kompozitním vyztužením byla dvojnásobná v porovnání se životností metacích žlabů bez takového vyztužení. //cX, /
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami, kteiý je určen pro drtiče odstředivého typu se svislým hřídelem a který má v podstatě tvar rovnoběžnostěnu, kdy tento metací žlab má ve svém pracovním čele jednu nebo více dutin (3, 5) tvořících kapsy řečeného metacího žlabu (1), vyznačující se tím , že celý obvod nebo část obvodu kapsy nebo kapes se zhotovuje z vyztužovací struktuty (6) vyrobené z kompozitu, kteiý se sám o sobě připravuje ze slitiny na bázi železa a značně odolných keramických částeček a kteiý se vytváří přímo na pracovišti při odlévání metacího žlabu na základě infiltrování kovu v kapalném stavu, jenž slouží pro formování tělesa předmětu.
- 2. Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami podle nároku 1, vyznačující se tím , že vyztužovací struktura, která se zhotovuje přímo na pracovišti při odlévání, se vytváří pouze na části šířky, nebo části délky nebo části hloubky metacího žlabu.
- 3. Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím , že vyztužovací struktura se přizpůsobuje počtu, velikosti s geometrickému tvaru kapsy nebo kapes metacího žlabu.
- 4. Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami podle kteréhokoli z předcházejících nároků laž3, vyznačující se tím , že vyztužovací struktura umísťovaná kolem obvodu kapsy nebo kapes navíc obsahuje doplňkovou vyztužovací strukturu, která se umisťuje na výstupní straně metacího žlabu.
- 5. Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 3, vyznačující se tím , že keramický materiál podílející se na vytvoření vyztužovací struktury se připravuje ze spékaných keramických částeček na bázi oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého nebo směsi oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9800211A BE1011841A3 (fr) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Ejecteur a une ou plusieurs poche(s). |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003140A3 true CZ20003140A3 (cs) | 2001-03-14 |
| CZ296643B6 CZ296643B6 (cs) | 2006-05-17 |
Family
ID=3891158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003140A CZ296643B6 (cs) | 1998-03-17 | 1999-03-16 | Metací zlab s jednou nebo více kapsami |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6588692B1 (cs) |
| EP (1) | EP1064096B1 (cs) |
| JP (1) | JP4092077B2 (cs) |
| KR (1) | KR100528303B1 (cs) |
| CN (1) | CN1104287C (cs) |
| AT (1) | ATE252946T1 (cs) |
| AU (1) | AU736079B2 (cs) |
| BE (1) | BE1011841A3 (cs) |
| CA (1) | CA2322861C (cs) |
| CZ (1) | CZ296643B6 (cs) |
| DE (1) | DE69912409T2 (cs) |
| ES (1) | ES2209411T3 (cs) |
| HU (1) | HU226992B1 (cs) |
| PL (1) | PL194714B1 (cs) |
| PT (1) | PT1064096E (cs) |
| SK (1) | SK285790B6 (cs) |
| TR (1) | TR200002676T2 (cs) |
| WO (1) | WO1999047264A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE195895T1 (de) | 1996-10-01 | 2000-09-15 | Hubert Francois | Verschleissfester verbundkörper |
| ATE292520T1 (de) * | 2000-08-02 | 2005-04-15 | Magotteaux Int | Schlagleiste für eine vertikale schleudermühle und herstellungsverfahren |
| NL1019297C1 (nl) | 2001-06-26 | 2003-01-07 | Johannes Petrus Andreas Zanden | Versnellingsblok met verstevigingsdeel. |
| PT1450973E (pt) | 2001-12-04 | 2006-07-31 | Magotteaux Int | Pecas de fundicao com uma resistencia melhorada ao desgaste |
| KR100466868B1 (ko) * | 2004-05-31 | 2005-01-24 | 허홍순 | 분배부재, 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔 및 분배부재의제조 방법 |
| US20070007376A1 (en) * | 2005-07-07 | 2007-01-11 | Condon Gary J | Wear-resistant anvil and impact rock crusher machine using such wear-resistant anvil |
| US8147980B2 (en) | 2006-11-01 | 2012-04-03 | Aia Engineering, Ltd. | Wear-resistant metal matrix ceramic composite parts and methods of manufacturing thereof |
| US8241761B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-08-14 | Mikhail Garber | Abrasion and impact resistant composite castings for working in condition of wear and high dynamic loads |
| WO2018005836A1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-04 | Superior Industries, Inc. | Vertical shaft impact crusher |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3044720A (en) * | 1960-09-30 | 1962-07-17 | Thomas E Bridgewater | Impact crushing apparatus |
| US3149793A (en) * | 1962-07-30 | 1964-09-22 | Adams Engr Co | Impeller shoe |
| US3346203A (en) * | 1965-07-12 | 1967-10-10 | Bath Iron Works Corp | Impeller for centrifugal pulverizer |
| ZA844074B (en) * | 1983-05-30 | 1986-04-30 | Vickers Australia Ltd | Abrasion resistant materials |
| US4787564A (en) * | 1984-11-23 | 1988-11-29 | Garry Tucker | Rock-crusher shoe |
| FR2577445B1 (fr) * | 1985-02-15 | 1988-05-27 | Framatome Sa | Dispositif de projection de particules solides pour broyeur centrifuge sous vide |
| GB8727231D0 (en) * | 1987-11-20 | 1987-12-23 | Impact Technology Ltd | Machine for comminuting materials |
| US6033791A (en) * | 1997-04-04 | 2000-03-07 | Smith And Stout Research And Development, Inc. | Wear resistant, high impact, iron alloy member and method of making the same |
-
1998
- 1998-03-17 BE BE9800211A patent/BE1011841A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-16 CN CN99804052A patent/CN1104287C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 CZ CZ20003140A patent/CZ296643B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 PT PT99911529T patent/PT1064096E/pt unknown
- 1999-03-16 EP EP99911529A patent/EP1064096B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-16 DE DE69912409T patent/DE69912409T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-16 HU HU0100924A patent/HU226992B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 KR KR10-2000-7010202A patent/KR100528303B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 SK SK1386-2000A patent/SK285790B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-03-16 AU AU52643/99A patent/AU736079B2/en not_active Ceased
- 1999-03-16 JP JP2000536488A patent/JP4092077B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 TR TR2000/02676T patent/TR200002676T2/xx unknown
- 1999-03-16 ES ES99911529T patent/ES2209411T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-16 WO PCT/BE1999/000034 patent/WO1999047264A1/fr not_active Ceased
- 1999-03-16 CA CA002322861A patent/CA2322861C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-16 AT AT99911529T patent/ATE252946T1/de active
- 1999-03-16 PL PL99343027A patent/PL194714B1/pl not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-15 US US09/663,244 patent/US6588692B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK285790B6 (sk) | 2007-08-02 |
| CA2322861A1 (en) | 1999-09-23 |
| KR100528303B1 (ko) | 2005-11-15 |
| JP2002506721A (ja) | 2002-03-05 |
| CZ296643B6 (cs) | 2006-05-17 |
| PL194714B1 (pl) | 2007-06-29 |
| EP1064096B1 (fr) | 2003-10-29 |
| WO1999047264A1 (fr) | 1999-09-23 |
| EP1064096A1 (fr) | 2001-01-03 |
| BE1011841A3 (fr) | 2000-02-01 |
| CA2322861C (en) | 2008-05-27 |
| AU736079B2 (en) | 2001-07-26 |
| HUP0100924A3 (en) | 2002-02-28 |
| PT1064096E (pt) | 2004-03-31 |
| TR200002676T2 (tr) | 2001-02-21 |
| ES2209411T3 (es) | 2004-06-16 |
| ATE252946T1 (de) | 2003-11-15 |
| AU5264399A (en) | 1999-10-11 |
| PL343027A1 (en) | 2001-07-30 |
| HUP0100924A2 (hu) | 2001-06-28 |
| CN1104287C (zh) | 2003-04-02 |
| KR20010041899A (ko) | 2001-05-25 |
| HU226992B1 (en) | 2010-04-28 |
| DE69912409T2 (de) | 2004-07-22 |
| JP4092077B2 (ja) | 2008-05-28 |
| CN1293595A (zh) | 2001-05-02 |
| US6588692B1 (en) | 2003-07-08 |
| SK13862000A3 (sk) | 2001-07-10 |
| DE69912409D1 (de) | 2003-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030213861A1 (en) | Crusher wear components | |
| CZ20003140A3 (cs) | Způsob výroby metacího žlabu s jednou nebo více kapsami | |
| AU2004247652B2 (en) | Wear resistant component | |
| US7416146B2 (en) | Wear resistant center feed impact impeller | |
| US6405953B1 (en) | Impeller shoe for an impact crusher | |
| JP4084996B2 (ja) | 垂直軸を持つ遠心型クラッシャーのためのスローシュー及びその製造方法 | |
| KR100608487B1 (ko) | 웨어 임펙트 플레이트가 장착된 외벽 함몰형 로터 | |
| EP3408030B1 (en) | Accelerating member for vertical shaft impact crusher | |
| MXPA00009061A (en) | Ejector with one or several pockets | |
| JPH0429418B2 (cs) | ||
| AU2002355729A1 (en) | Wear resistant center feed impact impeller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140316 |