CZ20003347A3 - Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu - Google Patents

Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu Download PDF

Info

Publication number
CZ20003347A3
CZ20003347A3 CZ20003347A CZ20003347A CZ20003347A3 CZ 20003347 A3 CZ20003347 A3 CZ 20003347A3 CZ 20003347 A CZ20003347 A CZ 20003347A CZ 20003347 A CZ20003347 A CZ 20003347A CZ 20003347 A3 CZ20003347 A3 CZ 20003347A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hydroxyacetanilide
weight
aliphatic carboxylic
dichloro
reaction
Prior art date
Application number
CZ20003347A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Sistig
HANS-JüRGEN LEITUNG
Stefan Krause
Original Assignee
Clariant Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clariant Gmbh filed Critical Clariant Gmbh
Priority to CZ20003347A priority Critical patent/CZ20003347A3/cs
Publication of CZ20003347A3 publication Critical patent/CZ20003347A3/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu reakcí 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem za přítomnosti 3 až 30 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny s 1 až 6 uhlíkovými atomy na 1 hmotnostní díl 3- hydroxyacetanilidu za intensivního promíchávání při teplotě v rozmezí 20 °C až 100 °C, oddělením plynných součástí z reakční směsi, nastavením poměru 1,0 až 6 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny na 1 hmotnostní díl použitého 3-hydroxyacetanilidu a oddělením 2,4-dichlor-5- hydroxyacetanilidu jako pevné látky.

Description

4Wř.OožVŠ£TEČKA advokát
W 0Θ PRAHA 2, Háltova 2
Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, zlepšeného ve srovnání s dosavadním stavem techniky.
Dosavadní stav techniky
2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid slouží jako důležitý předstupeň pro výrobu prostředků pro ochranu rostlin (VO 85/01939).
2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid se dá vyrobit chlorací 3-hydroxyacetanilidu, který je dostupný acetylací 3-aminofenolu.
Ve VO 86/00072 na str. 25 v příkladu III, krok B, popsaná reakce 3-hydroxyacetanilidu s plynným chlorem v ledové kyselině octové vede k výtěžku, vztaženému na použitý 3-hydroxyacetanilid, pouze 30,4 % teorie.
VO 85/01939 popisuje na str. 27 v příkladu 3 , krok B, s přihlédnutím k příkladu 2 , krok B , reakci 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem v ledové kyselině octové. Podle údajů na str. 25 , příklad 2 , krok B , se nechá při výrobě 2,4-dichlor-5-methylacetanilidu po přídavku sulfurylchloridu ke 3-acetamidotoluenu reakční směs stát při teplotě místnosti přibližně 60 hodin, potom se zahřeje, až
se vytvoří míchatelná hmota a míchá se ještě po dobu přibližně 5 hodin. 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid, vyrobený podle příkladu 3 , krok B , analogicky jako v příkladě 2 , krok B , se získává ve výtěžku 43,5 % , vztaženo na použitý 3-hydroxyacetanilid.
Výtěžky 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, dosažené v obou výše uváděných příkladech, jsou srovnatelně nízké a tyto způsoby tedy nelze pro technickou realisaci doporučit .
Úkolem předloženého vynálezu tedy je vypracování způsobu, který by se dal jednak technicky realisovat jednoduchým způsobem a k tomu by se zanedbatelnými náklady byl dostupný 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid s vysokými výtěžky a k tomu s vysokou čistotou.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol byl vyřešen vypracováním způsobu výroby
2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu reakcí 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem za přítomnosti 3 až 30 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny s 1 až 6 uhlíkovými atomy na hmotnostní díl 3-hydroxyacetanilidu za intensivního promíchávání při teplotě v rozmezí 20 °C až 100 °C , oddělením plynných součástí z reakční směsi, nastavením poměru 1,0 až 6 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny na hmotnostní díl použitého 3-hydroxyacetanilidu a oddělením 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu jako pevné látky.
Se zřetelem na výrobu 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, popsanou ve VO 85/01939 , příklad 3 , krok B , lze po- 3 ··· · · važovat za velmi překvapivé, že způsob podle předloženého vynálezu poskytuje požadovaný 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid ve výtěžku 80 až 85 % a více, vztaženo na 3-aminofenol, potřebný pro výrobu 3-hydroxyacetanilidu. Způsob se dá realisovat bez zvláštních technických nákladů již při poměrně nízkých teplotách a při krátkých reakčních dobách. Kyselina octová, oddělovaná v průběhu způsobu podle předloženého vynálezu, se může použít opět jako rozpouštědlo/suspendační činidlo v reakci.
Na jeden mol 3-hydroxyacetanilidu se používá obvykle 1,5 až 5 , obzvláště 1,8 až 2,5 a výhodně 1,9 až 2,2 mol sulfurylchloridu.
Alifatická karboxylová kyselina se přidává v takovém množství, vztaženo na 3-hydroxyacetanilid, aby během reakce bylo zajištěné dostatečné promíchávání reakční směsi.
V mnoha případech je to zajištěno tak, že se reakce 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem provádí za přítomnosti 4 až 15 , obzvláště 4,5 až 13 , výhodně 5 až 10 a obzvláště výhodně 5 až 7 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny na jeden hmotnostní díl 3-hydroxyacetanilidu.
Jako alifatické karboxylové kyseliny jsou vhodné kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina propionová, kyselina n-máselná, kyselina isomáselná, kyselina 3-methylmáselná, kyselina valerová, kyselina n-hexanová a kyselina isohexanová. Dají se použít také směsi uvedených kyselin. Alifatické karboxylové kyseliny, respektive jejich směsi, se používají v bezvodé formě.
• · · · ·* *
Jako alifatické karboxylové kyseliny jsou obzvláště dobře vhodné kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina propionová, kyselina n-máselná a kyselina isomáselná nebo směsi těchto karboxylových kyselin, obzvláště kyselina mravenčí, kyselina octová nebo kyselina propionová, výhodně kyselina octová.
V mnoha případech se ukázalo jako výhodné nechat reagovat 3-hydroxyacetanilid se sulfurylchloridem při teplotě v rozmezí 25 °C až 70 °C , obzvláště 40 °C až 60 °C .
Obzvláště jednoduše se provádí způsob, při kterém se předloží 3-hydroxyacetanilid a alifatická karboxylová kyselina a za promíchávání se přidává sulfurylchlorid. Rychlost přidávání sulfurylchloridu se volí tak, aby se mohlo odvádět reakční teplo a tvořící se plynné součásti (SO2, HCl). Reakční doba vyplývá v podstatě z rychlosti přídavku sulfurylchloridu a možnosti s dostatečnou rychlostí odvádět jak reakční teplo, tak také plynné součásti (odpadní plyny).
Během reakce je třeba dbát na to, aby z reakční směsi mohly vytékat plynné součásti. Po ukončení přídavku sulfurylchloridu se nechá ještě reakce po nějakou dobu doběhnout, aby byla úplná a aby se ještě eventuelně přítomné plynné součásti odstranily.
Během reakce je třeba zajistit, aby se reaktanty dobře promíchávaly. Dobré promíchávání zlepšuje také potřebné oddělování plynných součástí z reakční směsi během reakce a při doreagovávání.
Plynné součásti, ještě rozpuštěné po reakci se sulfurylchloridem, například chlorovodík a oxid siřičitý, se
44 • 4 4 · • ♦ · · • · ··· • 4 44 « 4 4 ♦
4 4 *
4 4 4 ·
4 4 4
44 oddělují obvykle za tlaku v rozmezí 1 kPa až atmosférický tlak, obzvláště v rozmezí 2 kPa až 50 kPa , výhodně 5 kPa až 25 kPa . Je třeba proto dbát na to, aby se plynné součásti pokud možno úplně z reakční směsi oddělily. Nedostatečné oddělení plynných součástí z reakční směsi se může nepříznivě projevit jak na výtěžku, tak také na čistotě konečného produktu.
V mnoha případech se ukázalo jako výhodné, když se plynné součásti odstraňovaly při teplotě v rozmezí 25 °C až 100 °C , obzvláště 40 °C až 70 °C .
Při oddělování plynných součástí se volí obvykle teplota a tlak tak, aby se sice odstraňovaly plynné součásti, ne však alifatické karboxylové kyseliny. Tímto způsobem se zajistí, že se při destilativním oddělování alifatických karboxylových kyselin nemohou získat alifatické karboxylové kyseliny, znečištěné chlorovodíkem a oxidem siřičitým.
Jak bylo výše uvažováno, nastavuje se poměr alifatické karboxylové kyseliny k používanému 3-hydroxyacetanilidu na 1,0 až 6 , obzvláště 1,5 až 5 , výhodně 1,5 až 4 , obzvláště výhodně 2 až 4 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny na jeden hmotnostní díl použitého 3-hydroxyacetanilidu tak, že se podle potřeby z reakční směsi alifatická karboxylová kyselina odděluje až do dosažení výše uvedeného poměru, nebo se podle potřeby přidává odpovídající množství alifatické karboxylové kyseliny. Od separátního nastavování tohoto poměru je možno popřípadě upustit, pokud při reakci 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem byl předem nastaven vhodný poměr alifatické karboxylové kyseliny k použitému 3-hydroxyacetanilidu pro oddělení 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu.
φφ ·· • φ · · φ φ · * • φ · · · φ φ · · φφ φφ • ΦΦΦ
Poměr alifatické karboxylové kyseliny k použitému 3-hydroxyacetanilidu by měl být takový, aby se jednak
2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid vysrážel pokud možno úplně jako pevná látka a na druhé straně aby měla výsledná reakční směs dostatečnou tekutost pro další zpracování (filtrace, odstřeďování).
V mnoha případech se osvědčilo oddestilovávání alifatické karboxylové kyseliny při teplotě v rozmezí 30 °C až 80 °C a za tlaku 2,5 až 27 kPa . Potom se reakční směs ochladí na teplotu v rozmezí 15 °C až 45 °C a 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid se oddělí ve formě pevné látky, například filtrací.
Při tom odpadající matečný roztok, obsahující 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid, se může s dobrým úspěchem pro zvýšení výtěžku zavádět zpět do příští reakce se sulfurylchloridem v množství 10 až 90 % , obzvláště 30 až 60 %. Používaná množství čerstvé alifatické karboxylové kyseliny se podom dají odpovídajícím způsobem redukovat.
2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilid, oddělený jako pevná látka, se získává po promytí kyselinou octovou a vodou obvykle v čistotě 98 % a vyšší.
Při způsobu podle předloženého vynálezu se může použít 3-hydroxyacetanilid jak v isolované formě, tak také ve formě surového produktu.
Podle zvláštní formy provedení způsobu podle předloženého vynálezu se používá jako 3-hydroxyacetanilid reakční směs,obsahující 3-hydroxyacetanilid, získaná reakcí 3-ami• · · ·
9 9 9 9 9 9 9 nofenolu s acetanhydridem v kyselině octové. Tato varianta je obzvláště výhodná, neboť se může tato reakční směs použít ve způsobu podle předloženého vynálezu přímo bez dodatečného čištění.
Pro výrobu této reakční směsi, obsahující 3-hydroxyacetanilid, se nechá reagovat 3-aminofenol v kyselině octové jako rozpouštědle s 0,2 až 2 mol, obzvláště 1 až 1,2 mol anhydridů kyseliny octové. Při tom se osvědčilo předložit 3-aminofenol rozpuštěný v kyselině octové a pomalu přidávat anhydrid kyseliny octové. Reakce se provádí při teplotě v rozmezí 0 °C až 120 °C, obzvkáště 20 °C až 60 °C . Množství kyseliny octové se volí tak, aby byly reakční složky při reakční teplotě rozpuštěné. V mnoha případech se osvědčilo 1 až 20 hmotnostních dílů, obzvláště 2 až 5 hmotnostních dílů kyseliny octové, vztaženo na jeden hmotnostní díl 3-aminofenolu. Reakční doba vyplývá ze zvolené reakční teploty a rychlosti, se kterou se reakční složky přidávají. V mnoha případech je reakční doba 30 minut až 10 hodin, obzvláště 1 až 3 hodiny.
Po proběhnutí reakce se může 3-hydroxyacetanilid nechat z reakční směsi vykrystalisovat a odfiltrovat. Krystalisace se obbykle provádí při teplotě v rozmezí 0 °C až 40 °C , obzvláště 15 °C až 20 °C .
Jak bylo výše uvažováno, může se na chloraci se sulfurylchloridem jak použít 3-chloracetanilid v isolované formě, tak také reakční směs, obsahující 3-hydroxyacetanilid, bez dalšího čištění.
Když se použije takováto reakční směs, tak se doporučuje nastavit potřebný hmotnostní poměr alifatické karboxy44
4 4
4 4
4 · • 4 · *« • 444
♦ · • 9 4
4 9
444 • 4 44 lové kyseliny, popřípadě kyseliny octové, k 3-hydroxyacetanilidu buď přídavkem alifatické karboxylové kyseliny, obzvláště kyseliny octové, nebo oddělením kyseliny octové. Použitím kyseliny octové jako alifatické karboxylové kyseliny se dá tato varianta způsobu provádět obzvláště výhodně.
Způsob podle předloženého vynálezu se dá provádět jak diskontinuálně, tak také kontinuálně.
Následující příklady provedení vynález blíže popisují bez toho, že by na ně byl omezen.
Příklady provedení vynálezu
Experimentální část
A) Výroba reakční směsi, obsahující 3-hydroxyacetanilid
262 g (2,4 mol) 3-aminofenolu se při teplotě 20 °C rozpustí v 806 g kyseliny octové, načež se v průběhu 45 minut přidá 254 g anhydridu kyseliny octové a po ukončení přídavku se míchá po dobu 5 minut při teplotě 55 °C . Jak ukáže HPLC-analysa, zreaguje 3-aminofenol úplně na 3-hydroxyacetanilid.
Reakční směs se přímo bez dalšího čištění použije v následující chloraci.
B) Výroba 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu • 999 • 9 ·· • 9 9 · • 9 9 9
9 9·· • • 9 9 9 9 • 99 99 ·· »·
99 · 9 ·
9 9 9
9 « 9
9 9 9 • · 9 9
Příklad 1
Reakce 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem
175 g (1,16 mol) 3-hydroxyacetanilidu se rozpustí ve 2700 g ledové kyseliny octové a za intensivního míchání se při teplotě 60 °C přikape v průběhu 2 hodin 327 g (2,42 mol) sulfurylchloridu. Po ukončení přídavku se míchá po dobu 5 minut při teplotě 60 °C , načež se při teplotě vařáku 60 °C a asi 12 kPa nejprve odstraní ještě rozpuštěné plyny a potom se oddestiluje 2000 g kyseliny octové. Suspense se ochladl na teplotu 15 °C , odfiltruje se a získaný zbytek se promyje 250 g kyseliny octové a 250 g vody. Filtrační koláč se suší při teplotě 60 °C a asi 20 kPa. Získá se takto 193 g 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, což odpovídá 76% výtěžku.
Čistota 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, zjištěná pomocí HPLC, činí více než 99 % .
Příklad 2
Reakce 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem za zpětného vedení matečného roztoku z příkladu 1
175 g (1,16 mol) 3-hydroxyacetanilidu se smísí se 2430 g ledové kyseliny octové a 270 g směsi matečného roztoku a promývací kyseliny octové, pocházející z příkladu 1 . Za intensivního míchání se při teplotě 60 °C v průběhu 2 hodin přikape 327 g sulfurylchloridu. Po ukončení přídavku se míchá po dobu 5 minut při teplotě 60 °C , načež se při teplotě vařáku 60 °C a asi 12 kPa nejprve odstraní ještě rozpuštěné plyny a potom se oddestiluje ·♦>· ···
2000 g kyseliny octové.
Suspense se ochladí na teplotu 15 °C , odfiltruje se a získaný zbytek se promyje 250 g kyseliny octové a 250 g vody. Filtrační koláč se suší při teplotě 60 °C a asi 20 kPa. Získá se takto 215 g 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, což odpovídá 84% výtěžku.
Čistota 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, zjištěná pomocí HPLC, činí více než 99 % .
Přiklad 3
Reakce reakční směsi, vyrobené podle odstavce A), se sulfurylchloridem
Reakční směs, vyrobená podle odstavce A) , se smísí se 2000 g kyseliny octové a potom se za intensivního míchání při teplotě 30 °C přikape v průběhu 60 minut 665 g sulfurylchloridu. Po ukončení přídavku sulfurylchloridu se míchá po dobu 5 minut při teplotě 30 °C , načež se při teplotě vařáku 50 °C a asi 10 kPa nejprve odstraní ještě rozpuštěné plyny a potom se oddestiluje 1500 g kyseliny octové. Suspense se ochladí na teplotu 20 °C , odfiltruje se a získaný zbytek se promyje 500 g kyseliny octové a 500 g vody. Filtrační koláč se suší při teplotě 60 °C a asi 20 kPa.
Získá se takto 215 g 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu ve formě bílé pevné látky, což odpovídá 80% výtěžku, vztaženo na 3-aminofenol.
Čistota 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, zjištěná
4444
4 4 4 4
4 444 · ·
4 · ·
4· 4
4 4 · 4 4
444 44 pomocí HPLC, činí více než 99 % .
Příklad 4
Reakce 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem v kyselině mravenčí.
151 g 3-hydroxyacetanilidu se rozpustí v 1500 g kyseliny mravenčí a za intensivního míchání se při teplotě 60 °C přikape v průběhu 2 hodin 277 g sulfurylchloridu. Po ukončení přídavku se míchá po dobu 5 minut při teplotě 60 °C , načež se při teplotě vařáku 60 °C a asi 14 kPa nejprve odstraní ještě rozpuštěné plyny a potom se oddestiluje 1050 g kyseliny mravenčí.
Suspense se ochladí na teplotu 15 °C , odfiltruje se a získaný zbytek se promyje 200 g kyseliny mravenčí a 200 g vody. Filtrační koláč se suší při teplotě 60 °C a asi 20 kPa. Získá se takto 154 g 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, což odpovídá 70% výtěžku.
Čistota 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, zjištěná pomocí HPLC, činí více než 99 % .
Příklad 5
Reakce 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem v kyselině propionové
Postupuje se stejně, jako je popsáno v příkladě 4 , s tím rozdílem, že se namísto kyseliny mravenčí použije kyselina propionová.
·*·· ·» ·· • 9 9 9
9 9 9 9
9 9 9 999
9 9 9
99 99
Získá se takto 176 g 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, což odpovídá 80% výtěžku.
Čistota 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu, zjištěná pomocí HPLC, činí více než 99 % .

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu reakcí 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem za přítomnosti
    3 až 30 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny s 1 až 6 uhlíkovými atomy na hmotnostní díl 3-hydroxyacetanilidu za intensivního promíchávání při teplotě v rozmezí 20 °C až 100 °C , oddělením plynných součástí z reakční směsi, nastavením poměru 1,0 až 6 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny na hmotnostní díl použitého 3-hydroxyacetanilidu a oddělením 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu jako pevné látky.
  2. 2. Způsob podle nároku 1 , vyznačující se tím, že se na jeden mol 3-hydroxyacetanilidu použije 1,5 až 5 mol sulfurylchloridu.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 , vyznačující se tím, že se na jeden mol 3-hydroxyacetanilidu použije 1,8 až 2,5 mol sulfurylchloridu .
  4. 4. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 3 , vyznačující se tím, že se reakce provádí za přítomnosti 4 až 15 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny.
  5. 5. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že se jako alifatická karboxylová použije kyselina mravenčí, kyselina octová nebo kyselina propionová.
    • ·
    9999 *9 »» • 9 · · • 9 9 ·
    9 9 999 9
    9 9 ·
    99 ·*
    9 9 9
    9 9 «
    9 9 9 • · 9
    99 99
  6. 6. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 5 , vyznačujíc! se tím, že se jako alifatická karboxylová použije kyselina octová.
  7. 7. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že se reakce 3-hydroxyacetanilidu se sulfurylchloridem provádí při teplotě
    25 °C až 60 °C .
  8. 8. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím, že se plynné součásti oddělí za tlaku v rozmezí 1,0 kPa až atmosférický tlak.
  9. 9. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 8 , vyznačující se tím, že se jako 3-hydroxyacetanilid použije reakční směs, obsahující 3-hydroxyacetanilid, vyrobená reakcí 3-aminofenolu s acetanhydridem v kyselině octové.
  10. 10. Způsob podle jednoho nebo více z nároků 1 až 9 , vyznačující se tím, že se nastaví poměr 1,5 až 5 hmotnostních dílů alifatické karboxylové kyseliny na hmotnostní díl použitého 3-hydroxyacetanilidu.
CZ20003347A 1999-03-25 1999-03-25 Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu CZ20003347A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20003347A CZ20003347A3 (cs) 1999-03-25 1999-03-25 Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20003347A CZ20003347A3 (cs) 1999-03-25 1999-03-25 Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20003347A3 true CZ20003347A3 (cs) 2000-12-13

Family

ID=5471914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20003347A CZ20003347A3 (cs) 1999-03-25 1999-03-25 Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ20003347A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1377544T4 (en) Purification of 2-Nitro-4-Methylsulfonylbenzoic acid
CZ20003347A3 (cs) Způsob výroby 2,4-dichlor-5-hydroxyacetanilidu
JP3291991B2 (ja) O,s−ジメチル n−アセチルホスホルアミドチオエートの精製法
WO1998056750A1 (en) A process for the preparation of diacerein
JP3003287B2 (ja) N−アルキルアミノエタンスルホン酸ナトリウムの製法
JP4619602B2 (ja) ジフェニルエーテル化合物の製造方法
US4147732A (en) Process for producing pentachloro-nitrobenzene
EP0092117A1 (en) Process for producing chloronicotinic acid compounds
JP2001278867A (ja) 環式酸の製造
JPS6210510B2 (cs)
JP4347696B2 (ja) アルコール及びフェノールのスルファモイル化のための産業的適用方法
JP2855871B2 (ja) チオリンゴ酸の製造方法
EP0359474B1 (en) Pyridazinone manufacture
EP1345911B1 (en) Process for preparing 2-methoxy-4-methyl-6-methylamino-1,3,5-triazine
EP0151835B1 (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
US4876387A (en) Process for preparing 2,4,5-trifluorobenzoic acid
JPH06737B2 (ja) アルキル―〔3クロロフェニル〕―スルホンの製造方法
JP3032386B2 (ja) N−グアニジノチオ尿素塩及び3−アミノ−5−メルカプト−1,2,4−トリアゾールの製造方法
CA2326116A1 (en) Process for preparing 2,4-dichloro-5-hydroxyacetanilide
MXPA00009439A (en) Method for producing 2,4-dichloro-5-hydroxyacetanilide
US5371281A (en) Process for preparing alkali metal 3-sulfobenzoates
JP2590206B2 (ja) 8−ヒドロキシキノリン−7−カルボン酸の製造方法
US6307076B1 (en) Process for preparing amido phenyl esters
JP3164691B2 (ja) β−ナフタレンスルホン酸塩の製造法
JPS6337104B2 (cs)