CZ20003701A3

CZ20003701A3 - Varnish application process, apparatus for making this application process and use of such process

Info

Publication number: CZ20003701A3
Application number: CZ20003701A
Authority: CZ
Inventors: Uffe Norskov Laursen
Original assignee: Ulmadan Aps
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 1999-04-07
Publication date: 2001-04-11
Also published as: CZ296097B6

Abstract

The present invention relates to a method for the application of lacquer to edges on plates and sheets, especially of the porous type, which are used within the furniture industry, where by changing the CAD reference dimension of the edge profile lacquer dosing unit it is possible to apply differentiated amounts of lacquer to predetermined areas. The invention also relates to a system for the application of lacquer to the edges on plates and sheets, especially of the porous type used in the furniture industry. Among other things, the system comprises one or more application rollers (9), possibly with a groove (10) in the surface of the individual roller (9) which can correspond to the edge profile (18) to which the lacquer is to be applied. The CAD reference can also be changed in the profile groove (10) of the application roller (9), or in both the roller (9) and the dosing unit (11). By using several units or application rollers (9) in succession, a particularly fine surface is obtained by allowing the application roller (9) which is placed last in the direction in which the work piece (18) is fed, to rotate in the opposite direction, whereby the excess lacquer is removed while at the same time a very well-defined thickness of lacquer is achieved. The method and the system are especially applicable in the lacquering of chipboards and similar porous plates, which are not homogeneous.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu nanášení laků na okraje desek a listů, které se používají v nábytkářském průmyslu, a které jsou pórovitého typu.The invention relates to a method of applying lacquers to the edges of boards and sheets which are used in the furniture industry and which are of the porous type.

Vynález se rovněž týká systému aplikace laku na okraje desek a listů používaných v nábytkářském průmyslu, a zvláště pak se týká desek a listů pórovitého typu, přičemž zmíněný systém zahrnuje jeden nebo více nanáŠecích válců.The invention also relates to a system of applying varnish to the edges of panels and sheets used in the furniture industry, and more particularly to panels and sheets of the porous type, said system comprising one or more application rollers.

Vynález se dále týká použití zmíněných způsobů uvedených v nároku 1 a systému uvedenému v nároku 2.The invention further relates to the use of said methods as claimed in claim 1 and to the system as claimed in claim 2.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U známých systémů tohoto typu se vždy vyskytovaly problémy s dávkováním laků na okraje pórovitých materiálů, například desek MDF (Medium Density Fibreboard - středně husté vláknité desky), ale i dřevotřískových desek. Největším problémem je získání lakové vrstvy o stejné tloušťce a stejnoměrné suchosti. Při aplikaci laku na dřevotřískové desky lak proniká hlouběji do jádra desky, a to proto, že struktura v tomto místě je mnohem pórovitější než v ostatních částech desky. Akumulace laku ve středu desky je velmi nevhodným jevem, jelikož lak, řečeno z hlediska praxe, zde netvrdne, a tak po dlouhou dobu emituje páry rozpouštědel, které jsou součástí laku. Je to zvláště nevýhodné v případě, že se desky používají k výrobě nábytku, například kuchyňského vybavení nebo nábytku určeného do dětského pokoje. Problémem je rovněž lakování okrajů několika předmětů v krátkém časovém okamžiku. Jedním ze způsobů, které se dříve používaly jako řešení, byl nástřik laku na stohované předměty. Obtížně se to realizuje tehdy, když lak není akumulován do proudů nebo do kapek, pokud okraj předmětu nemá homogenní strukturu, takže nedojde ani ke stejnoměrné absorpci laku použitým materiálem. Při zjišťování, zda předmět obdržel nutné množství laku po celém okraji se zjistilo,, že některá místa dostávají laku více, což vede k nechtěné akumulaci laku, který se musí následně strojově odstranit, například obroušením.In known systems of this type, there have always been problems with dispensing varnishes at the edges of porous materials, such as MDF (Medium Density Fibreboard), but also chipboard. The greatest problem is to obtain a lacquer layer of the same thickness and uniform dryness. When the lacquer is applied to the particle board, the lacquer penetrates deeper into the core of the board, because the structure at this point is much more porous than in the other parts of the board. The accumulation of lacquer in the center of the board is a very unacceptable phenomenon since the lacquer, in practice, does not harden here, and thus emits vapors of solvents that are part of the lacquer for a long time. This is particularly disadvantageous when the boards are used to produce furniture, for example kitchen equipment or furniture intended for a nursery. Painting the edges of several objects in a short time is also a problem. One method that was previously used as a solution was to spray paint onto stacked objects. This is difficult to accomplish when the lacquer is not accumulated in jets or droplets if the edge of the article does not have a homogeneous structure, so that even the absorption of the lacquer by the material used is not even. In determining whether the article has received the necessary amount of varnish over its entire periphery, it has been found that some places receive more varnish, leading to unwanted accumulation of the varnish which must subsequently be removed mechanically, for example by abrasion.

V mnoha případech se tento následný proces musí několikrát opakovat, což proces lakování značně zdražuje, ale zároveň prodlužuje i čas celého výrobního procesu. Jiný způsob řešení tohoto problému je uveden v U.S. patentu 4,070,987, který popisuje přístroj, který okraje lakuje pomocí nekonečného pásu, tzv. krajového pásu. Tento způsob má, kromě • · jiného, nevýhodu v tom, že skutečná aplikace laku není nijak zvlášť přesná, což při nanášení laku na různé profily přináší problémy, a rovněž v tom, že tento způsob je určen pro vytváření lakové vrstvy na předem opracované předměty.In many cases, this subsequent process has to be repeated several times, which makes the coating process considerably more expensive, but also extends the time of the entire manufacturing process. Another method for solving this problem is disclosed in U.S. Pat. No. 4,070,987, which discloses an apparatus that varnishes the edges by means of an endless belt, the so-called edge belt. This method has the disadvantage, among other things, that the actual application of the lacquer is not particularly accurate, which poses problems when applying the lacquer to various profiles, and also that the method is intended to form a lacquer layer on pre-treated articles. .

Známým způsobem je rovněž aplikace laku na okrajové profily, a to pomocí systému, který používá shodné válce, dávkovači válce a nanášecí válce (corresponding rollers, dosing rollers, application roller-CAD) . Problémem jsou zde náklady na změnu profilů na nanášecí jednotce, a rovněž na výrobu sady odpovídajících válců nanášení laku.Kromě toho jsou válce velmi těžké, což znamená další problémy při jejich výměně za sadu válců s jiným profilem.It is also known to apply varnish to the edge profiles using a system that uses matching rollers, dosing rollers, dosing rollers, and application roller-CAD. The problem here is the cost of changing the profiles on the coating unit, as well as producing a set of corresponding rollers of paint application. In addition, the rollers are very heavy, which entails further problems in replacing them with a set of rollers with different profiles.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento vynález řeší problémy použitím následujících způsobů a odpovídajících systémů. Po předběžném opracování okrajů, které může zahrnovat frézování profilu a broušení smirkovým papírem, se nanáší na okraje vrstva laku, nejlépe akrylový lak s velkou viskozitou, a to pomocí systému podle tohoto vynálezu, který se zabývá nanášením laku na okrajové profily. Lak se následně vytvrzuje známými způsoby vytvrzování, například ultrafialovým světlem, a dále se po vytvrdnutí brousí, čímž jsou okraje předmětu připraveny k nanesení laku nebo fólie na povrch okraje předmětu pomocí způsobu tepelné impregnace. Při vytváření povlaku laku se používá lak s nízkou viskozitou, se kterým systém umí pracovat. Při tomto způsobuje možné, pokud je to nutné, použít transportní válec laku, a to v souladu s viskozitou použitého laku.The present invention solves problems using the following methods and corresponding systems. After pre-machining the edges, which may include profile milling and sandpaper sanding, a lacquer layer, preferably a high viscosity acrylic lacquer, is applied to the edges using a system according to the invention which deals with the coating of the edge profiles. The varnish is then cured by known curing methods, for example ultraviolet light, and then sanded after curing, whereby the edges of the article are ready to apply the varnish or film to the surface of the edge of the article by a thermal impregnation method. A low viscosity lacquer is used to form the coating, with which the system can operate. In this process, it is possible, if necessary, to use a paint transport roller, in accordance with the viscosity of the paint used.

Rozhodujícím faktorem při nanášení laku je jeho skutečné dávkování na okraj profilu, který se má nalakovat. Pomocí systému, podle tohoto vynálezu, je možné dosáhnout velmi přesného dávkování, takže se lak může nanášet s přihlédnutím k rozdílné absorpční kapacitě povrchu struktury opracovávaného kusu. Vynález současně umožňuje snadnou výměnu profilu nanášecího válce a dávkovači jednotky, a to rychle a levně.The decisive factor in the application of the lacquer is its actual dosage at the edge of the profile to be coated. By means of the system according to the invention, it is possible to achieve a very precise dosing so that the lacquer can be applied taking into account the different absorption capacity of the surface of the workpiece structure. At the same time, the invention makes it possible to easily exchange the profile of the application roller and the dosing unit, quickly and inexpensively.

Dávkovači jednotka sestává z relativně tenké desky, kteráje na jednom konci vytvarovaná přibližně do stejného profilu jaký má lakovaný předmět. Obrys dávkovači jednotky laku nebo CAD referenčního profilu, který je v některých případech identický s CAD referenčním profilem v nanášecím válci. Tlaková komora laku, a to vždy když je systém v činnosti, zásobuje dávkovači jednotku laku lakem při konstantním tlaku a společně s vodorovným adjustačním systémem umožňuje přesné dávkování laku na okraj předmětu.The dispensing unit consists of a relatively thin plate, which at one end is formed into approximately the same profile as the object to be painted. The outline of the paint dispensing unit or CAD reference profile, which in some cases is identical to the CAD reference profile in the application roller. The paint pressure chamber, whenever the system is in operation, supplies the paint dispensing unit with a paint at a constant pressure and, together with a horizontal adjustment system, allows accurate paint dispensing to the edge of the article.

Aby se čelilo situaci, ve které může být profilem například profil se sklonem, což znamená že má velký otevřený (nezohýbaný) povrch ve vrstvě jádra, který může absorbovat více laku než lícová vrstva, může být dávkovači jednotka laku vyrobena s měnícími se CAD referenčními rozměry, přitom se bere v úvahu, že v této situaci lze nanášet na vrstvu jádra více laku i u předmětu s větší tloušťkou. Může to tak být u přibližně 50 % desek MDF a dřevotřískových okrajových profilů, které jsou na trhu k dispozici.In order to face a situation in which the profile may be, for example, a slope profile, which means that it has a large open (non-bent) surface in the core layer that can absorb more varnish than the facing layer, the varnish dosing unit can be made with varying CAD reference dimensions it is taken into account that in this situation, more varnish can be applied to the core layer even for an article with a greater thickness. This may be the case for approximately 50% of the MDF boards and particle board available on the market.

Kromě toho je rovněž možné změnit CAD referenční profil u nanášecího válce, nebo v jistých případech, měnit profil jak u nanášecího válce, tak i na dávkovači jednotce laku, aby se tím dosáhlo diferencovaného dávkování laku přes celý profil předmětu, což například znamená nanesení více laku na vrstvu jádra tlustšího předmětu, a rovněž tam, kde například profil okraje může mít vůči svislici hodnotu gradientu kolem 30-45 stupňů, a přitom mít velký neohnutý povrch ve vrstvě jádra s podstatně větší místní absorpcí.In addition, it is also possible to change the CAD reference profile for the application roller or, in certain cases, to change the profile of both the application roller and the paint dispensing unit to achieve differentiated paint dispensing across the entire profile of the article, for example to a core layer of a thicker object, and also where, for example, the edge profile may have a gradient of about 30-45 degrees to the vertical while having a large, bent surface in the core layer with substantially greater local absorption.

Podmínkou pro efektivní realizaci přesného dávkování je existence jednotky, kteráje schopná dodávat potřebné množství laku a současně dostatečný tlak. Stará se o to válečkový dopravník laku. Tento válečkový dopravník je sestavený z několika tlakových komor, které zajišťují existenci potřebného tlaku.A prerequisite for the effective realization of accurate dosing is the existence of a unit which is capable of delivering the necessary amount of paint and at the same time sufficient pressure. It takes care of the roller conveyor paint. This roller conveyor is made up of several pressure chambers to ensure that the necessary pressure exists.

Tento systém se může použít k lakování krajů profilů zhotovených z MDF, HDF (High Densíty Fibreboard - vláknitá deska s velkou hustotou), masonitu, dřevotřísky apod. Tyto typy materiálu nejsou považované za limitující typy, ale tím, že obsahují různé typy okrajů, je velmi obtížné je správně nalakovat. Systém je možné použít k lakování všech normálních typů materiálů určených pro použití u okrajových profilů.This system can be used to paint the edges of profiles made of MDF, HDF (High Density Fibreboard), masonite, chipboard, etc. These types of material are not considered to be limiting types, but because they contain different types of edges, very difficult to paint properly. The system can be used for painting all normal types of materials intended for use in edge profiles.

U předmětů, u kterých má lícová vrstva a jádrová vrstva víceméně stejnou absorpční kapacitu, je profil okrajového dávkovacího profilu identický s okrajem profilové drážky na nanášecím válci laku. Dávkovači jednotka laku je namontována v pouzdrech, které umožňují nastavení jak ve vodorovném, tak i svislém směru. Toto uspořádání zajišťuje rovnoměrné a stálé množství laku nanášeného na okraje předmětu.For articles in which the facing layer and the core layer have more or less the same absorbent capacity, the profile of the edge dispensing profile is identical to the edge of the profile groove on the coating roll. The paint dosing unit is mounted in housings that allow adjustment in both horizontal and vertical directions. This arrangement ensures an even and constant amount of varnish applied to the edges of the article.

Další výhodou tohoto systému je, že po instalaci zabírá velmi malý prostor.Another advantage of this system is that it takes up very little space after installation.

V případě možného zastavení linky zásobování materiálem se nanášecí jednotka laku automaticky od okraje předmětu odsune, takže nedochází ke ztrátě laku, přitom jednotka se automaticky spustí, jakmile se spustí zásobovací linka.In the event of a possible stop of the material supply line, the paint application unit is automatically moved away from the edge of the object so that there is no loss of paint, while the unit automatically starts as soon as the supply line is started.

Při návrhu konstrukce systému se věnuje pozornost problému čištění nanášecí jednotky, a to z hlediska omezené možnosti čištění, což je způsobeno tím, že nanášecí jednotku je nutno zakrýt, a tím ji poskytnout ochranu před působením světla.When designing the system design, attention is paid to the problem of cleaning the applicator unit because of the limited cleaning capability due to the need to cover the applicator unit to provide light protection.

Přehled obrázků na výkreseOverview of figures in the drawing

Vynález bude podrobněji vysvětlen v následujícím popisu a s pomocí výkresu, na kterém:The invention will be explained in more detail in the following description and with reference to the drawing, in which:

obr. 1 znázorňuje boční pohled na systém nanášení laku, obr.2 znázorňuje boční pohled na systém nanášení laku bez hnací jednotky a nádrže laku obr.3 znázorňuje půdorys nanášecího systému laku bez hnací jednotka a nádrže laku, obr.4 znázorňuje nanášecí válec společně s předmětem a profilovou dávkovači jednotkou laku, obr5 znázorňuje nanášecí válec se sestavenými profilovými drážkami a rovněž znázorňuje předmět, obr.6 znázorňuje provedení, u kterého se používá více jednotek, z nichž jedna se otáčí v opačném směru.Fig. 1 shows a side view of a paint application system; Fig. 2 shows a side view of a paint application system without a drive unit and a paint tank; Fig. 3 shows a plan view of a paint application system without a drive unit and a paint tank; Fig. 5 shows an application roller with assembled profile grooves and also shows an object; Fig. 6 shows an embodiment in which several units are used, one of which rotates in the opposite direction.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Systém nanášení laku na okraje desky, podle tohoto vynálezu, zahrnuje hnací jednotku i, kterou může být elektromotor s frekvenční regulací, nebo jinou regulací, který přenáší hnací sílu pomocí převodovky. Nádrž na lak 3 obsahuje lak, který se nanáší na předmět, a který se vede zásobovacím kanálem 4 na třecí dopravní válec 5, který tvoří nejvnitřnější část nejspodnější třecí komory 6, se vzdáleností mezi dopravním válcem 5 a vnější stěnou ve třecí komoře, která je závislá na viskozitě laku použitého na odpovídající předmět, a která umožňuje dopravu laku, přednostně akrylového laku s vysokou hodnotou viskozity, a to přes nahoru se vinoucí zásobovací kanál, který je při předzpracování vytvořen ve vnější stěně třecí komory 6, a dále směrem nahoru do nejhořejší tlakové komory 7, a dále do hlavní tlakové komory. U provedení, kterému se dává přednost, dopravní válec s nízkým třením je vyroben jako ocelový válec s hladkým povrchem. Nejvýše v hlavní tlakové komoře laku 7 se nachází přetlakový kanál, který zajišťuje, že je lak v hlavní tlakové komoře pod rovnoměrným tlakem, a že je přebytečný lak recirkulován do nádrže 3. Nanášecí válec laku 9 je umístěn na stejné ose jako dopravní válec 5. Válcovitý povrch nanášecího válce laku 9 odpovídá svým profilem 10 tomu okraji, na který se má lak nanášet, takže profil 10 ve válci je • · · • · • ·The coating system of the board according to the present invention comprises a drive unit 1, which may be an electric motor with a frequency control or another control which transmits the driving force by means of a gearbox. The lacquer tank 3 comprises a lacquer which is applied to the object and which is guided through the supply channel 4 to the friction conveyor roller 5, which forms the innermost part of the lowest friction chamber 6, with the distance between the transport roller 5 and the outer wall in the friction chamber depending on the viscosity of the lacquer applied to the corresponding article, and which allows the coating of the lacquer, preferably a high viscosity acrylic lacquer, to be conveyed through the upwardly winding feed channel formed in the outer wall of the friction chamber 6 during pre-processing and further upwards pressure chamber 7, and further into the main pressure chamber. In a preferred embodiment, the low friction conveyor roller is made as a smooth-surface steel roller. At most in the main pressure chamber of the paint 7 there is a pressure channel which ensures that the paint in the main pressure chamber is under uniform pressure and that the excess paint is recirculated to the tank 3. The paint application roller 9 is positioned on the same axis as the conveying roller 5. The cylindrical surface of the paint roller 9 corresponds with its profile 10 to the edge on which the lacquer is to be applied, so that the profile 10 in the roller is

uzpůsoben referenčnímu CAD profilu opracovávaného okraje předmětu. Pro přenesení laku na nanášecí válec laku 9 existuje dávkovači jednotka okrajového profilu ii, kde je v ideálním případě CAD reference dávkovacího profilu 1_1 identická s okrajovým profilem drážky v nanášecím válci laku 9. V případech, které nelze považovat za ideální, se provádí kompenzace, a to změnou CAD referenčního profilu na válci, na dávkovači jednotce, nebo na obou. Takové případy nastanou, když se má lak nanášet na pórovitou desku, například na okraj dřevotřísky. Jelikož část laku bude absorbována vrstvou jádra, nebude povrch pokryt stejnoměrně. Proto je nutná kompenzace pro diferenciovaná nanášená množství laku, viděno nad příčným řezem profilu. Se způsobem, podle tohoto vynálezu, je řešením změna CAD referenčního rozměru dávkovači jednotky, a to tak, že tloušťka vrstvy laku, nanášené na vrstvu jádra předmětu, se zvětšuje s poklesem tloušťky ve směru vodorovného povrchu předmětu. Profilová dávkovači jednotka laku se vyrábí z materiálu, který se dá předem opracovat, například to může být speciální mosaz, ale i plast, nylon, ocel apod.adapted to the reference CAD profile of the machined edge of the object. For transferring the lacquer to the lacquer application roller 9, there is a edge profile dosing unit ii where ideally the CAD reference of the dosing profile 11 is identical to the groove profile of the groove in the lacquer application roller 9. In cases which cannot be considered ideal, compensation is performed; by changing the CAD reference profile on the roller, the dosing unit, or both. Such cases occur when the lacquer is to be applied to a porous plate, for example a chipboard edge. Since a portion of the lacquer will be absorbed by the core layer, the surface will not be uniformly coated. Therefore, compensation is required for differentiated lacquer application rates, seen above the cross-section of the profile. With the method of the present invention, the solution is to change the CAD reference dimension of the dispensing unit so that the thickness of the lacquer layer applied to the core layer of the article increases as the thickness decreases in the direction of the horizontal surface of the article. The profile varnish dosing unit is made of a material that can be pre-treated, for example, it can be special brass, but also plastic, nylon, steel, etc.

Nanášecí válec laku 9 lze vyrábět z různých materiálů, přitom válec může mít povrch různě drsný, a to v závislosti na požadované konečné úpravě povrchu. Velikost válce se může měnit v závislosti na tvaru předmětu, a v souladu s tím se může měnit i hloubka a výška drážky ve válci.The coating roll 9 may be made of a variety of materials, the roll having a different surface roughness depending on the desired finish. The size of the roll may vary depending on the shape of the article, and the depth and height of the groove in the roll may vary accordingly.

Pro získání co nejlepšího dávkování jsou k dispozici prostředky nastavení jak ve svislém, tak i vodorovném směru 12,13, a to ve spojení s připojením dávkovači jednotky U k systému. Na jednom konci hlavní tlakové komory 7 jsou umístěna ložiska 14, stejně tak i na opačných koncích nejspodnější tlakové komory 6, nebo třecích komor. Konkrétní dávkování laku se prování u místa přenosu 15, kde se lak z hlavní tlakové komory 7 přenáší profilovou dávkovači jednotku JT do profilové drážky 10 v nanášecím válci 9.To obtain the best possible dosing, adjustment means are available in both the vertical and horizontal directions 12, 13 in conjunction with the connection of the dosing unit U to the system. Bearings 14 are located at one end of the main pressure chamber 7, as well as at opposite ends of the lower pressure chamber 6 or the friction chambers. Particular dosing of the lacquer is carried out at the transfer point 15 where the lacquer from the main pressure chamber 7 is transferred to the profile groove 10 in the application roller 9.

Za účelem snadné demontáže a montáže hlavní tlakové komory 7, v případě výměny nanášecího válce 9, existuje mezi jednotkami, například válečkovým dopravníkem 5 a profilovým nanášecím válcem 9, jistá forma vodítek 16. Kromě toho jsou nejhořejší jednotky, mezi které patří tlaková komora 7, nanášecí válec 9 a dávkovači jednotka 11, opatřeny množstvím zajišťujících prvků 17,které slouží k snadné montáži a demontáži.For ease of disassembly and assembly of the main pressure chamber 7, in the case of replacing the application roller 9, there is some form of guide 16 between units, such as a roller conveyor 5 and a profile application roller 9. In addition, the top units, such as the pressure chamber 7, the applicator roller 9 and the metering unit 11 are provided with a plurality of securing elements 17 for ease of assembly and disassembly.

Celý systém se dá namontovat na sloup stroje s možností pohybu ve svislém a vodorovném směru. Kromě toho může tento systém pracovat pod jinými úhly vůči vodorovné poloze a může fungovat jako uzavřený systém.The whole system can be mounted on a column of the machine with the possibility of movement in vertical and horizontal direction. In addition, the system may operate at different angles to the horizontal position and may function as a closed system.

Systém nanášení laku může být sestaven z několika nanášecích sekcí, které se mohou otáčet ve stejném nebo opačném směru a dokonce i různými proměnlivými rychlostmi.The paint application system can be composed of several coating sections which can rotate in the same or opposite direction and even at different variable speeds.

(ρ • ·(ρ • ·

U speciálního provedení na ohr.6 může být nanášení laku doplněno speciální kalibrací laku, což znamená, že se může použít hladce profilovaný válec, jehož úkolem je odstranit část naneseného laku, a tím upravit lakovou vrstvu na předmětu na správnou definovanou tloušťku. Odstraněný lak se přes profilovou dávkovači jednotku, která se v tomto případě společně s profilovaným válcem otáčí v opačném směru, zavádí do sběrné nádoby nebo zpět do nádrže laku 3.In the special embodiment of FIG. 6, the paint application can be supplemented by a special paint calibration, which means that a smoothly profiled roller can be used to remove a portion of the applied paint, thereby adjusting the paint layer on the object to a defined thickness. The removed paint is fed through the profile dispensing unit, which in this case, together with the profiled roller, rotates in the opposite direction, into the collection container or back into the paint tank 3.

Při popisu systému se použily výrazy jako lak a nátěr, které jak je to zřejmé, se mohou použít v širším měřítku i při nanášení jiných tekutých materiálů na okraje, například při nanášení lepidla na okrajové povrchy.In the description of the system, terms such as lacquer and paint have been used, which, as can be seen, can be used on a larger scale to apply other liquid materials to the edges, for example, to apply an adhesive to the edge surfaces.

Tento systém se speciálně používá pro nanášení laku na okraje desek a listů, kde se pod pojmem list rozumí hladký nebo profilovaný list, u kterého se mají lakovat všechny strany a/nebo okraje.This system is especially used for applying varnish to the edges of boards and sheets, where the term sheet refers to a smooth or profiled sheet in which all sides and / or edges are to be painted.

Claims

PATENT CLAIMS

1 A method of applying varnish to the edges of boards and sheets, particularly of the porous type, used in the furniture industry, wherein the varnish is applied by means of a coating unit, wherein the method is characterized by changing the CAD reference dimensions of the coating unit. piece (18), different layers of varnish may be applied to predetermined areas.

Method according to claim 1, characterized in that different varnish layers can be applied to the predetermined areas by changing the CAD reference dimensions of the varnish dosing unit (11) relative to the CAD reference dimensions of the workpiece (18).

Method according to claim 1, characterized in that different varnish layers can be applied to the predetermined areas by changing the CAD reference dimensions of the application roll (9) relative to the CAD reference dimensions of the workpiece (18).

A system of applying lacquer to the edges of sheets or sheets, especially of the porous type, used in the furniture industry, said system comprising one or more application units and characterized by changing the CAD reference dimensions of the application unit in V2 to CAD reference dimensions of the workpiece. piece (18), different varnish layers may be applied to predetermined surfaces.

System according to claim 4, characterized in that the CAD reference profile of the edge profile of the paint dispensing unit (11) varies with respect to the CAD reference profile of the workpiece (18).

System according to claim 4, characterized in that the groove (10) in the surface of the individual application roll (10) varies with respect to the CAD reference profile of the workpiece (18).

System according to claim 4, characterized in that the grooves (10) in the surface of the individual cylinder (9) vary in sections relative to the CAD reference profile of the workpiece (18).

System according to claim 4, characterized in that the possible groove (10) in the surface of the individual cylinder (9) corresponds to the profile (18) to which the lacquer is to be applied.

System according to claims 4-8, characterized in that it comprises more than one unit, and in that the roller (9) placed in the unit last in the processing sequence rotates in the opposite direction.

System according to claims 4-9, characterized in that the direction of rotation and / or the speed of rotation of the individual application rollers (9) can vary depending on the expected result as well as the type of workpiece (18).

11. Use of the method as claimed in claims 1-3, characterized in that said method and system is used in particular for painting non-homogeneous particleboard and similar porous panels, which may be solid panels or may form the core of the panel.

Use of the method as claimed in claims 1-3 and of the system according to claims 4-10, characterized in that the method and the system is used for painting chipboard.