CZ20003920A3 - Způsob připevňování vloľky v dutině lopatky k segmentu trysky plynové turbíny - Google Patents
Způsob připevňování vloľky v dutině lopatky k segmentu trysky plynové turbíny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003920A3 CZ20003920A3 CZ20003920A CZ20003920A CZ20003920A3 CZ 20003920 A3 CZ20003920 A3 CZ 20003920A3 CZ 20003920 A CZ20003920 A CZ 20003920A CZ 20003920 A CZ20003920 A CZ 20003920A CZ 20003920 A3 CZ20003920 A3 CZ 20003920A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- insert
- rib
- cavity
- nozzle
- liner
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
- F01D5/188—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall
- F01D5/189—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall the insert having a tubular cross-section, e.g. airfoil shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
- Y10T29/49339—Hollow blade
- Y10T29/49341—Hollow blade with cooling passage
- Y10T29/49343—Passage contains tubular insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
—(57) Anotace: - - —-----------______________________ .
Vložka (70), opatřená otvory pro nárazové chlazení lopatky (16) trysky u segmentu (10) trysky plynové turbíny, je vkládána do jednoho konce lopatky (16). Přední konec vložky (70) je zasunut mírně za žebro (74) v blízkosti opačného konce lopatky (16), do které je vložka (70) vkládána. Konec vložky (70) je vytvarován nebo rozkován do souladu s vnitřním okrajem žebra (74). Vložka (70) je poté připájena nebo přivařena k žebru (74).
to-
CZ 2000 - 3920 A3
01-3098-00-Če
Způsob připevňování vložky v dutině lopatky k segmentu trysky plynové turbíny
Oblast techniky
Vynález se týká vložek pro využití v dutině lopatky segmentu trysky, a zejména se týká způsobu vzájemného připevňování vložky v dutině lopatky trysky a trysky k sobě.
Dosavadní stav techniky
U běžných konstrukcí plynové turbíny jsou segmenty trysky obvykle uspořádány v prstencovité soustavě kolem osy otáčení turbíny. Tato soustava segmentů vytváří vnější a vnitřní“prstencovitý pás -a--ve-l-k-é—množ-stv-í—1-opa-te-k-,—ležících mezi těmito pásy. Tyto pásy a lopatky částečně vymezují dráhu horkých plynů, proudících turbínou.
Každý segment trysky obsahuje část vnějšího pásu a část vnitřního pásu, přičemž mezi těmito částmi vnějšího a vnitřního pásu je uspořádána jedna nebo více tryskových lopatek.
U běžných konstrukcí plynové turbíny je chladicí médium, například pára, přiváděno do každého ze segmentů trysky. Za účelem provádění parního chlazení obsahuje každá část pásu stěnu trysky, částečně vymezující dráhu horkých plynů, proudících turbínou, kryt, radiálně vzdálený od stěny trysky
a vymezující komoru s touto stěnou trysky, a nárazovou desku, umístěnou v této komoře. Nárazová deska vymezuje spolu s krytem první dutinu na své jedné straně pro přivádění chladicí páry ze vstupu chladicí páry. Nárazová deska rovněž vymezuje podél., své opačné strany spolu se stěnou trysky druhou dutinu.
Nárazová deska je opatřena velkým množstvím otvorů pro proudění chladicí páry z první dutiny do druhé dutiny pro účely nárazového chlazení stěny trysky. Chladicí pára poté proudí radiálně směrem dovnitř přes dutiny v lopatkách, z nichž určité dutiny obsahují vložky s otvory pro nárazové chlazení bočních stěn lopatky. Chladicí pára poté vstupuje do komory v části vnitřního pásu, načež obrací směr svého průtoku a proudí radiálně směrem ven přes nárazovou desku pro účely nárazového chlazení stěny trysky vnitřního pásu. Upotřebené chladicí médium poté proudí zpět přes dutinu v lopatce směrem do výstupního otvoru ze segmentu trysky.
U dosud známých konstrukcí docházelo k velkým potížím při vkládání vložky do dutiny trysky způsobem, kdy bylo nutno dosáhnout vzájemného lícování s tryskou, které by bylo dostatečné ke snadnému a rychlému připevnění k trysce, to znamená, že bylo nutno provést odlití vložky a trysky s požadovanými tolerancemi za účelem zajištění takového lícování, které by usnadnilo připájení nebo přivalení těchto součástí vzájemně k sobě.
U známých konstrukcí trysky byly například vložky opatřeny pásem, připevněným k jednomu konci, který byl využíván pro připojení vložky k trysce.
·· · ·
U jedné takové konstrukce byla vložka opatřena lícem nebo manžetou, který se připevnil k boční stěně pásu trysky na vrcholku výčnělku, kolem dutiny profilu.
Další běžně známá konstrukce trysky byla opatřena žebrem, odlitým do dutiny profilu, které sloužilo jako spojovací součást pro límec nebo manžetu vložky. Pokud byla vložka opatřena límcem nebo manžetou na tom konci, který vstupoval do dutiny profilu jako první, docházelo ke značným problémům s lícováním při vkládání vložky.
Dalším problémem bylo vytvoření límce nebo manžety na konci složitého trojrozměrného tvaru vložky. Kromě toho je velice žádoucí dosahovat velice těsných tolerancí na konci límce či manžety vložky tak, aby mohl být přivařen nebo připájen k trysce. To je velice obtížné, pokud je límec či manžeta umístěna na konci vložky, neboť jsou obě tyto části vytvořeny z ohebného kovového plechu. V průběhu sestavování takovéto konstrukce pak musí vložka nevyhnutelně být opatřena límcem či manžetou, ručně upravenou tak, aby lícovala s tryskou. Pokud nejsou tolerance manžety a vložky dokonalé, bude příslušný spoj rovněž velmi nedokonalý. Kromě toho je límec či manžeta velmi tuhá k tomu, aby mohla být přizpůsobena tvaru žebra trysky, kde může vznikat- velká mezera.
V případě nedokonalých tolerancí spoje manžety a trysky je nutno zdůraznit, že mezera mezi manžetou a tryskou musí činit zhruba 5 tisícin palce, aby zde bylo možno vytvořit pájený spoj. Avšak z výrobního hlediska mohou být tolerance ploch manžety a trysky zhruba ± 15 tisícin palce. Takže mezera mezi manžetou a tryskou je velice problematická neboť ·· · · • · · ···· · · · · • · ·*·<ΪΣίί 4 ··· «♦····· ···· ·· ··· ·· ·· ·· bude ve skutečnosti nemožné provést pájení bez ruční manipulace za účelem dosažení mezery o přibližné velikosti 5 tisícin palce, což je z výrobního hlediska opakovatelně nereprodukovatelné.
Podstata vynálezu
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu je vkládání vložek usnadněno, přičemž je pevnost spoje mezi vložkami a tryskou výrazně zdokonalena. Kromě toho je obdobně zdokonalena opakovatelná vyrobitelnost takovýchto vložek.
Za účelem dosažení shora uvedených úkolů je tryska opatřena odlitým žebrem, které odpovídá požadované mezeře pro proudění nárazového chladicího média mezi vložkou a vnitřní stěnou trysky. Vložka z kovového plechu je vytvořena bez přídavného límce či manžety kolem konce vložky, který má být připevněn k trysce. Prostřednictvím vkládání vložky do dutiny nejdříve otevřeným .koncem a z opačného konce dutiny je vložka uložena kolem žebra trysky. ........ ....... ..........
Vložka je s výhodou vkládána do dutiny tak, že konec vložky mírně přesahuje za žebro trysky. Konec vložky, který má lícovat se žebrem, tak může být vytvarován takovým způsobem, že těsně lícuješ přiléhající povrchovou plochou. Toho je dosaženo ručním opracováním nebo s využitím trnu, přičemž je konec vložky účinně rozkován kolem okraje žebra. Poté je vložka mírně zatažena zpět, čímž je mezera zmenšena a vložka může být snadno připájena nebo přivařena švovým svarem kolem svého okraje k žebru trysky.
··
Shora popisovaný způsob podstatně snižuje náklady na vložku v porovnání s dosud známými způsoby, u kterých docházelo k vynakládání značného času, úsilí a práce při výrobě manžet či límců, při vkládání vložky do sestavy a poté při přivařování manžet či límců k trysce.
V souladu s výhodným provedením, předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut způsob připevňování vložky v dutině lopatky u plynové turbíny, opatřené segmentem trysky, majícím vnější pás a vnitřní pás, přičemž alespoň z uvedených pásů obsahuje stěnu trysky, vymezující částečně dráhu horkých plynů v uvedené turbíně, alespoň jedna lopatka (16) leží mezi uvedenými v uvedené dráze horkých plynů, přičemž stěna uvedené lopatky vymezuje alespoň jednu dutinu, rozprostírající se uvnitř uvedené lopatky, přičemž je uvnitř uvedené dutiny uspořádána vložka, vzdálená od stěny uvedené lopatky a opatřená otvory pro proudění chladicího média na stěnu, vymezující uvedenou dutinu, přičemž uvedený způsob
-------obsahuje následující kroky:-------------------------------- --------------------------(a) vytváření žebra kolem uvedené stěny dutiny, přiléhajícího k jednomu z uvedených pásů, vnitřnímu nebo vnějšímu, s ponecháním průchozího otvoru uvedeným žebrem, / · (b) vkládání vložky do uvedené dutiny, (c) následně po kroku (b) tvarování konce vložky do podstatného souladu s otvorem v žebru, a (d) připájení tvarovaného konce vložky a žebra vzájemně k sobě.
fi ·· ···· • · · • · • · · • · · ···· ··
Krok (b) vkládání vložky s výhodou vložky z protilehlého konce dutiny, než je zahrnuje vkládání umístěno žebro.
Krok (b) -vkládání s výhodou zahrnuje vkládání vložky tak, že přesahuje za žebro, poté tvarování konce vložky a následné zatahování vložky pro její lícování s žebrem.
Způsob podle tohoto vynálezu s výhodou zahrnuje švové přivařování vložky k žebru.
Způsob podle tohoto vynálezu rovněž s výhodou zahrnuje připájení vložky k žebru.
Způsob podle tohoto vynálezu dále s výhodou zahrnuje připevňování měřicí desky k vložce nebo k žebru.
Krok (c) tvarování vložky s výhodou zahrnuje, rozkování konce vložky do podstatného -souladu s otvorem žebra----------—
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního .provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický axonometrický pohled na segment trysky s vložkou, připravenou ke vložení;
obr. 2 znázorňuje částečný pohled v řezu na stěnu segmentu trysky a lopatku, představující typické provedení stěny vložky trysky, známé z dosavadního stavu techniky;
···· obr. 3 znázorňuje pohled obdobný, jako na obr. 2, avšak zobrazující vložku definitivně připevněnou ke stěně segmentu trysky v souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu; a obr. 4A až obr. 4D schematicky znázorňují postup vzájemného připevňování vložky a trysky k sobě v souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněn segment trysky, který je obecně označen vztahovou značkou 10, a který tvoří součást prstencovité soustavy segmentů (na vyobrazení neznázorněno), uspořádaných kolem osy plynové turbíny.
Každý segment 10 trysky obsahuje vnější pás 12, vnitřní pás—14—a—j-edn-u—nebo—v-tee—lopatek 3^,_kXeré—běží—mezi-těmi-to. pásy 12 a 14. Jsou-li segmenty 10 trysky uspořádány v prstencovité soustavě, pak vnější pás 12:, vnitřní pás 14 a lopatky 16 částečně vymezují prstencovitou dráhu horkých plynů, vedoucí plynovou turbínou, což je všeobecně známé.
Vnější pás 12, vnitřní pás 14 a lopatky 16 jsou chlazeny prouděním chladicího média, například páry, komorou ve vnějším pásu 12, radiálně směrem dovnitř přes dutiny v lopatkách 16, komorou ve vnitřním pásu 14 a radiálně směrem ven přes lopatky do výstupního otvoru podél vnějšího pásu 12. Takže stěny 18 vnějšího pásu 12 a vnitřního pásu 14, stejně jako stěny lopatek .16, vystavené působení horkých plynů, jsou chlazeny chladicí parou.
• ·
• · · · · · ···· ·· »·· ··
Konkrétní konstrukce a průběh proudění chladicího média vnějším pásem 12, lopatkou 16, vnitřním pásem 14, jakož i navracení chladicího média do výstupního otvoru na vnějším pásu 12 zde nejsou znázorněny.'
Je zde pouze odkazováno na. obsah patentového spisu US 5 634 766 stejného majitele, jehož popis je zde uváděn ve formě odkazu, a ve kterém je obsaženo typické chladicí schéma, využívající nárazových desek ve vnitřním pásu a ve vnějším pásu pro účely nárazového chlazení stěn trysky vnitřního a vnějšího pásu a vložek v lopatkách 16 pro účely nárazového chlazení stěn lopatek.
Jak je schematicky znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, je lopatka 16 opatřena několika dutinami 17, přičemž v určitých z nich jsou vloženy vložky, například vložka 18. Vložky 18 jsou opatřeny průchozími otvory pro účely nárazového chlazení—vnitřních—ploch—stěny—lopatky__Předmět tohoto vynálezu se týká způsobu připevňování vložek 18 v lopatce 16 a v jejích dutinách.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněn známý stav techniky, přičemž je zde vyobrazena lopatka 16 v části stěny trysky, například stěny trysky vnějšího pásu 12, v kteréžto lopatce 16 je uspořádána dutina 30 pro uložení vložky 32. U tohoto uspořádání je využíváno límce nebo manžety, která je například připájena ke konci vložky 32 před vložením této vložky 32 do dutiny 30. Vložka 32 spolu s připevněným límcem nebo manžetou 34 je obvykle vložena do dutiny 30 z opačného konce dutiny 30, jak je znázorněno šipkou 36.
*1 9 9
9 9 · • · · ·
4· ··«·
9 9
99
Jak již bylo dříve uvedeno, vznikají značné obtíže při pokusu uvést do souladu okraj límce nebo manžety 34 s okrajem žebra 38 kolem lopatky tak, aby to bylo postačující pro provedení pájeného spoje. Podstatná práce je vynakládána na slícování límce nebo manžety 34 se žebrem 38 za účelem umožnění pájení. Kromě toho pevnost a opakovatelnost pájeného spoje nemůže být zaručena.
Jak je na vyobrazení podle obr. 2 znázorněno, je rovněž měřicí deska 40 se středovým průchozím otvorem nasazena přes konec vložky a límce či manžety po jejich nainstalování, a to za účelem usnadnění proudění chladicí páry do vložky a přes nárazové otvory, což je na obr. 2 znázorněno prostřednictvím šipek 42 pro chlazení stěn lopatky.
Jiná konstrukce, známá z dosavadního stavu techniky (na vyobrazeních neznázorněno), zahrnuje vkládání vložky, opatřené měřicí deskou, připájenou nebo přivábenou ke konci vl o ž ky, . do duti ny lopatky____Jel i ko ž mě ř i c i de s ka .. nemůže projí t dutinou, je vložka vkládána do dutiny z toho konče, který leží na opačné straně, než konec, kde je namontována měřicí deska. Měřicí deska je poté připájena nebo přivařena v ochranné atmosféře inertního plynu k okrajům boční stěny trysky kolem otvoru dutiny.
Avšak tento typ spojení není možno využít u segmentů trysky, u kterých je využíváno takového chladicího média, jako je pára. Jelikož je zde svarová oblast se zvýšeným množstvím kovu v blízkosti spoje mezi měřicí deskou a tryskou, je chlazení takovéto oblasti parou nepostačující.
·· ·· • · · β * 0 0 Λ ·0 · «0 0«
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu, a v souladu s vyobrazeními podle obr. 3 a podle obr. 4, je vložka 70 vkládána do toho konce otvoru dutiny, který leží na opačné straně, než konec, ke kterému má být vložka připevněna. To je znázorněno šipkou 72 na obr. 4A.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4A, tak přední vkládaný konec 76 vložky 70 není opatřen límcem nebo manžetou, ale je obecně uspořádán tak, aby lícoval s obvodovým obrysem odlitého žebra 74 v blízkosti jedné z částí vnitřního pásu 14 nebo vnějšího pásu 16, v daném případě pak s částí vnějšího pásu 12.
Vložka 70 je vkládána do dutiny, tak, že vkládaný konec 76 mírně přesahuje za odlité žebro 74, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4B. Přístup ke vkládanému konci 76 vložky 70 a k odlitému žebru 74 je umožněn, jelikož k instalování vložky dochází před nainstalováním nárazové desky .a krytu pro příslušný pás segmentu trysky.______________________
Se vkládaným koncem 76 vložky 70, který mírně přesahuje za odlité žebro 74, je vkládaný konec 76 vložky 70 vytvarován nebo vykován tak, aby byl obecně přizpůsoben vnitřnímu okraji odlitého žebra 74. Zde je nutno zdůraznit, že vložka je vytvořena z velice tenkého kovu, například z kovu, majícího tloušťku přibližně 30 tisícin palce.
Následně pak po vytvoření konce vložky je vložka zatažena zpět tak, že konec v podstatě odpovídá vnitřnímu okraji odlitého žebra 7 4, jak 3e znázorněno na vyobrazení podle obr. 4C. V uspořádání, znázorněném na vyobrazení podle obr. 4C, ^je^^vložka^připájena do .příslušné polohy nebo, je, ,.......
přivařena svarem kolem jejího obvodu. Po tomto připájení je měřicí deska 78 připájena ke konci 76 vložky 70 a k odlitému žebru 74.
Zde je nutno zdůraznit, že vytvarování nebo vykování konce 76 vložky může být provedeno buď ručně, nebo s využitím trnu, vložitelného do otevřeného konce vložky za účelem rozšíření konce vložky do souladu s vnitřním okrajem žebra 21- Trn 75 je znázorněn na vyobrazení podle obr. 4B pro vkládání do konce 76 vložky 70 za účelem vytvarování konce vložky kolem žebra 74.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na shora popsané provedení, neboť je naopak určen k pokrytí různých modifikací a ekvivalentních uspořádání, které spadají do myšlenky a rozsahu přiložených patentových nároků._________________________________________
Claims (5)
- PATENTOVÉNÁROKY »· ·« • 9 9 91. Způsob připevňování vložky v dutině lopatky u plynové turbíny, opatřené segmentem (10) trysky, majícím vnější pás (12) a vnitřní pás (14), přičemž alespoň z uvedených pásů (12, 14) obsahuje stěnu (18) trysky, vymezující částečně dráhu horkých plynů v uvedené turbíně, alespoň jedna lopatka (16) leží mezi uvedenými (12, 14) v uvedené dráze horkých plynů, přičemž stěna uvedené lopatky (16) vymezuje alespoň jednu dutinu (17), rozprostírající se uvnitř uvedené lopatky (16), přičemž je uvnitř uvedené dutiny uspořádána vložka (70), vzdálená' od stěny uvedené lopatky a opatřená otvory pro proudění chladicího média na stěnu, vymezující uvedenou dutinu, vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky:(e) vytváření žebra kolem uvedené stěny dutiny, přiléhajícího k jednomu z uvedených pásů, vnitřnímu ______________________nebo_________vnějšímu,____s ponecháním_____průchozího otvoru uvedeným žebřem, ..... ' ............ (f) vkládání vložky do uvedené dutiny, (g) následně po kroku (b) tvarování konce vložky do podstatného souladu s otvorem v žebru, a
(h) připájení k sobě. tvarovaného konce vložky a žebra vzájemně 2. Způsob podle nároku 1, značuj íc í se t í m , že krok vkládání • · zahrnuje vkládání vložky z protilehlého konce dutiny, než je umístěno žebro. - 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok vkládání zahrnuje vkládání vložky tak, že přesahuje za žebro, poté tvarování konce vložky a následné zatahování vložky pro její lícování s žebrem.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje švové _______přivařování vložky k žebru.________
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje připájení vložky k žebru.
- 6. Způsob podle nároku 1, v y z n ačující se t í m,_ že _ _zahrnuje připevňování měřicí desky k vložce nebo k žebru. ---------7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok tvarování zahrnuje rozkování konce vložky do podstatného souladu s otvorem žebra.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/547,933 US6453557B1 (en) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | Method of joining a vane cavity insert to a nozzle segment of a gas turbine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003920A3 true CZ20003920A3 (cs) | 2001-11-14 |
Family
ID=24186736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003920A CZ20003920A3 (cs) | 2000-04-11 | 2000-10-23 | Způsob připevňování vloľky v dutině lopatky k segmentu trysky plynové turbíny |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6453557B1 (cs) |
| EP (1) | EP1149982B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001295604A (cs) |
| KR (1) | KR20010096524A (cs) |
| AT (1) | ATE377696T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20003920A3 (cs) |
| DE (1) | DE60037010T2 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102536337A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-07-04 | 通用电气公司 | 燃气轮机喷嘴附连方案和移除/安装方法 |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6733229B2 (en) * | 2002-03-08 | 2004-05-11 | General Electric Company | Insert metering plates for gas turbine nozzles |
| GB2386926A (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-01 | Alstom | Two part impingement tube for a turbine blade or vane |
| US6832892B2 (en) | 2002-12-11 | 2004-12-21 | General Electric Company | Sealing of steam turbine bucket hook leakages using a braided rope seal |
| US6939106B2 (en) * | 2002-12-11 | 2005-09-06 | General Electric Company | Sealing of steam turbine nozzle hook leakages using a braided rope seal |
| US6964557B2 (en) * | 2003-02-03 | 2005-11-15 | General Electric Company | Methods and apparatus for coupling a component to a turbine engine blade |
| US6742984B1 (en) * | 2003-05-19 | 2004-06-01 | General Electric Company | Divided insert for steam cooled nozzles and method for supporting and separating divided insert |
| US7051435B1 (en) | 2003-06-13 | 2006-05-30 | General Electric Company | Process for repairing turbine components |
| FR2858829B1 (fr) * | 2003-08-12 | 2008-03-14 | Snecma Moteurs | Aube refroidie de moteur a turbine a gaz |
| US7121796B2 (en) * | 2004-04-30 | 2006-10-17 | General Electric Company | Nozzle-cooling insert assembly with cast-in rib sections |
| US7131816B2 (en) * | 2005-02-04 | 2006-11-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Airfoil locator rib and method of positioning an insert in an airfoil |
| US7687151B2 (en) * | 2005-04-12 | 2010-03-30 | General Electric Company | Overlay for repairing spline and seal teeth of a mated component |
| US7591057B2 (en) * | 2005-04-12 | 2009-09-22 | General Electric Company | Method of repairing spline and seal teeth of a mated component |
| US7540083B2 (en) * | 2005-09-28 | 2009-06-02 | Honeywell International Inc. | Method to modify an airfoil internal cooling circuit |
| FR2899271B1 (fr) * | 2006-03-29 | 2008-05-30 | Snecma Sa | Ensemble d'une aube et d'une chemise de refroidissement, distributeur de turbomachine comportant l'ensemble, turbomachine, procede de montage et de reparation de l'ensemble |
| US7722314B2 (en) * | 2006-06-22 | 2010-05-25 | General Electric Company | Methods and systems for assembling a turbine |
| US20100310367A1 (en) | 2006-09-28 | 2010-12-09 | United Technologies Corporation | Impingement cooling of a turbine airfoil with large platform to airfoil fillet radius |
| EP1923536A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Liner in a cooling channel of a turbine blade |
| US7798773B2 (en) * | 2007-08-06 | 2010-09-21 | United Technologies Corporation | Airfoil replacement repair |
| US20100054915A1 (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | United Technologies Corporation | Airfoil insert |
| DE102008052602A1 (de) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Swirler und Fertigungsverfahren für einen Swirler |
| US8449249B2 (en) | 2010-04-09 | 2013-05-28 | Williams International Co., L.L.C. | Turbine nozzle apparatus and associated method of manufacture |
| US8690530B2 (en) * | 2011-06-27 | 2014-04-08 | General Electric Company | System and method for supporting a nozzle assembly |
| KR101282860B1 (ko) | 2011-12-26 | 2013-07-05 | 한국항공우주연구원 | 삽입형노즐 블록 및 삽입형노즐 블록 제조방법 |
| US20140356155A1 (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-04 | General Electric Company | Nozzle Insert Rib Cap |
| US10822976B2 (en) | 2013-06-03 | 2020-11-03 | General Electric Company | Nozzle insert rib cap |
| EP2990607A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Cooling concept for turbine blades or vanes |
| US9745920B2 (en) | 2014-09-11 | 2017-08-29 | General Electric Company | Gas turbine nozzles with embossments in airfoil cavities |
| US10024172B2 (en) * | 2015-02-27 | 2018-07-17 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US10012092B2 (en) * | 2015-08-12 | 2018-07-03 | United Technologies Corporation | Low turn loss baffle flow diverter |
| JP6651378B2 (ja) | 2016-02-22 | 2020-02-19 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | インサート組品、翼、ガスタービン、および、翼の製造方法 |
| FR3051854B1 (fr) * | 2016-05-30 | 2018-05-18 | Safran Aircraft Engines | Carter d'echappement de turbomachine |
| DE102016216858A1 (de) * | 2016-09-06 | 2018-03-08 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Laufschaufel für eine Turbomaschine und Verfahren für den Zusammenbau einer Laufschaufel für eine Turbomaschine |
| US10408082B2 (en) * | 2016-11-17 | 2019-09-10 | United Technologies Corporation | Airfoil with retention pocket holding airfoil piece |
| US11346246B2 (en) | 2017-12-01 | 2022-05-31 | Siemens Energy, Inc. | Brazed in heat transfer feature for cooled turbine components |
| CN112177688A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 宁国市华成金研科技有限公司 | 一种发动机精铸导向器及其加工方法 |
| CN112943384A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-06-11 | 成都中科翼能科技有限公司 | 一种用于涡轮导向叶片的冷气导管结构 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2965959A (en) * | 1956-12-04 | 1960-12-27 | Int Nickel Co | Method of locating the blind terminals of filled holes in a deformed metal object |
| US3628885A (en) * | 1969-10-01 | 1971-12-21 | Gen Electric | Fluid-cooled airfoil |
| BE794195A (fr) * | 1972-01-18 | 1973-07-18 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Aube directrice refroidie pour des turbines a gaz |
| US3846041A (en) * | 1972-10-31 | 1974-11-05 | Avco Corp | Impingement cooled turbine blades and method of making same |
| US3902820A (en) * | 1973-07-02 | 1975-09-02 | Westinghouse Electric Corp | Fluid cooled turbine rotor blade |
| GB1543707A (en) * | 1975-02-03 | 1979-04-04 | Rolls Royce | Vane for fluid flow machine |
| US4294291A (en) * | 1980-05-15 | 1981-10-13 | Crompton & Knowles Corporation | Shuttle retaining apparatus |
| DE3629910A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Mtu Muenchen Gmbh | Metallisches hohlbauteil mit einem metallischen einsatz, insbesondere turbinenschaufel mit kuehleinsatz |
| JP2862536B2 (ja) * | 1987-09-25 | 1999-03-03 | 株式会社東芝 | ガスタービンの翼 |
| JPH04259603A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-16 | Toshiba Corp | タービン静翼 |
| JP2953842B2 (ja) * | 1991-12-16 | 1999-09-27 | 東北電力株式会社 | タービン静翼 |
| JPH05240003A (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-17 | Toshiba Corp | ガスタービン翼 |
| JP3324256B2 (ja) * | 1994-02-01 | 2002-09-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | タービン静翼の組立方法 |
| US5634766A (en) * | 1994-08-23 | 1997-06-03 | General Electric Co. | Turbine stator vane segments having combined air and steam cooling circuits |
| JP3234793B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2001-12-04 | 株式会社東芝 | ガスタービン静翼 |
| JP3897402B2 (ja) * | 1997-06-13 | 2007-03-22 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン静翼インサート挿入構造及び方法 |
| JP3494879B2 (ja) * | 1998-03-25 | 2004-02-09 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン及びガスタービンの静翼 |
| US6193465B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-02-27 | General Electric Company | Trapped insert turbine airfoil |
-
2000
- 2000-04-11 US US09/547,933 patent/US6453557B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-23 CZ CZ20003920A patent/CZ20003920A3/cs unknown
- 2000-12-08 DE DE60037010T patent/DE60037010T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-08 KR KR1020000074691A patent/KR20010096524A/ko not_active Ceased
- 2000-12-08 EP EP00310984A patent/EP1149982B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-08 AT AT00310984T patent/ATE377696T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-08 JP JP2000373653A patent/JP2001295604A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102536337A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-07-04 | 通用电气公司 | 燃气轮机喷嘴附连方案和移除/安装方法 |
| CN102536337B (zh) * | 2010-11-30 | 2015-11-25 | 通用电气公司 | 燃气轮机喷嘴附连方案和移除/安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1149982A2 (en) | 2001-10-31 |
| DE60037010T2 (de) | 2008-08-28 |
| JP2001295604A (ja) | 2001-10-26 |
| DE60037010D1 (de) | 2007-12-20 |
| ATE377696T1 (de) | 2007-11-15 |
| EP1149982B1 (en) | 2007-11-07 |
| KR20010096524A (ko) | 2001-11-07 |
| EP1149982A3 (en) | 2004-05-26 |
| US6453557B1 (en) | 2002-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1149982B1 (en) | A method of joining a vane cavity insert to a nozzle segment of a gas turbine | |
| EP2921649B1 (en) | Airfoil portion of a rotor blade or guide vane of a turbo-machine | |
| US4573866A (en) | Sealed shroud for rotating body | |
| US4026659A (en) | Cooled composite vanes for turbine nozzles | |
| EP3097267B1 (en) | Rotor blade or guide vane assembly | |
| JP4216052B2 (ja) | 熱コンプライアンス性を有する抑制シール | |
| US4859141A (en) | Metallic hollow component with a metallic insert, especially turbine blade with cooling insert | |
| US20170022821A1 (en) | Blade assembly for a turbomachine on the basis of a modular structure | |
| JP2002004803A (ja) | 翼形部の後部空洞用の蒸気出口流設計 | |
| JP2005180418A (ja) | ガスタービンエンジンを組立てるための方法及び装置 | |
| CZ20003463A3 (cs) | Sestava statorových lopatek turbíny a způsoby jejího vytvoření | |
| KR20160085896A (ko) | 터보기계를 위한 모듈러 구조에 근거한 블레이드 조립체 | |
| CA2079181A1 (en) | Gas turbine vane cooling air insert | |
| JPH05133245A (ja) | タービン動翼の衝突邪魔板 | |
| US8628300B2 (en) | Apparatus and methods for cooling platform regions of turbine rotor blades | |
| US6450759B1 (en) | Gas turbine nozzle vane insert and methods of installation | |
| CZ20004034A3 (cs) | Zařízení pro nárazové chlazení boční stěny vedle podříznuté oblasti segmentu trysky turbíny | |
| US6742984B1 (en) | Divided insert for steam cooled nozzles and method for supporting and separating divided insert | |
| EP1158140B1 (en) | Exit joint and method of forming the joint for closed circuit steam cooled gas turbine nozzles | |
| JP2001289001A (ja) | タービンノズルセグメントの側壁に隣接するアンダカット領域をインピンジメント冷却するための装置と方法 | |
| CZ2001192A3 (cs) | Segment trysky plynové turbíny | |
| CZ20003835A3 (cs) | Chlazení boční stěny segmentu trysky plynové turbíny | |
| US6773229B1 (en) | Turbine nozzle having angel wing seal lands and associated welding method | |
| US10036255B2 (en) | Technique for cooling a root side of a platform of a turbomachine part | |
| EP3877630B1 (en) | Airfoil coupon attachment |