CZ2000584A3

CZ2000584A3 - Střešní krytina a stěnový obklad

Info

Publication number: CZ2000584A3
Application number: CZ2000584A
Authority: CZ
Inventors: Marianne Guldberg; Soren Lund Jensen
Original assignee: Rockwool International A/S
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-09-13

Abstract

Potrubní pouzdro nebo venkovní střešní krytina nebo stěnový obklad jsou vytvořeny z pojených umělých plstí ze skleněných vláken, která obsahují v % hmotn.: SiO2 32 až 48 %, A12O3 18 až 30 %, CaO 10 až 30 %, MgO 2 až 20 %, FeO 9 až 15 %, NaO + K2O 0 až 10 %. TiO2 0 až 6 %, další prvky 0 až 15 %, přičemž viskozita skloviny pro výrobu těchto vláken je při 1400°C 1 až 7 Pa.s, a vlákna mají rychlost rozpouštění alespoň 20 nm za den při pH 4,5.

Description

Střešní krytina a stěnový obklad

Oblast techniky

Tento vynález se týká pojených umělých plstí ze skleněných vláken (MMVF - Man-Made Vitreous Fibre), které jsou konstruovány pro použití jako venkovní střešní krytina nebo stěnový obklad nebo jako potrubní pouzdro, tj. izolace pro montáž na potrubí, vnitřní nebo venkovní.

Dosavadní stav techniky

Plsti pro venkovní použití jsou daleko více vystaveny nepříznivým podmínkám, jako vlhkosti, slunci, teplotě a větru, než plsti pro použití vnitřní. Kombinace vlhkosti a horka může vytvořit agresivní prostředí pro vlákna, ale obvyklá vlákna MMVF, v obvyklých provedeních plstí, tomu vzdorují. Vystavení větru může podporovat delaminaci - oddělování vrstev, ale dostatečnou strukturní pevnost lze zajistit známými technikami, například spojováním pojícím činidlem a konstrukcí plsti se směrem vláken převážně kolmým, jako lamelární desky, místo obvyklé orientace, která je v podstatě rovnoběžná s čelní plochou plsti.

Podobně plsti pro vnitřní nebo venkovní izolační potrubní pouzdra jsou mnohem více vystaveny podmínkám vlhkosti, než plsti pro běžné vnitřní použití, zejména když jsou obaleny hliníkovým nebo plastovým pláštěm nebo jiným nepropustným obalem.

Donedávna existovala tendence vyvinout MMVF vlákna, která jsou do určité míry rozpustná ve fyziologických tekutinách. Většina z publikací na toto téma rozpustnosti zdůrazňuje vhodnost, aby vlákna měla určitý stupně rozpustnosti ve fyziologickém roztoku při pH okolo 7,5.

Vlákna, která místo toho mají zlepšenou rozpustnost okolo pH 4,5, jsou popsána v dokumentu WO96/14454 a WO96/14274.

Problém, který vzniká při použití MMVF plstí, které jsou vyrobeny z vláken s patrnou rozpustnost blízko neutrálního pH (přibližně při pH 7,5), na střešní krytiny a stěnové obklady je ten, že vlákna podléhají degradaci, když jsou po delší dobu vystavena atmosférické vlhkosti nebo když jsou vystavena působení kondenzace nebo přímému styku s vodou. Proto, pokud nebyla učiněna speciální opatření pro minimalizaci tohoto problému, může být použití takových vláken pro venkovní střešní krytinu nebo stěnový obklad neuspokojující.

·· • · ·· · ·

-2• · · · ·» · ·

Bylo by žádoucí mít schopnost poskytnout potrubní pouzdro nebo venkovní střešní krytinu nebo stěnový obklad, vytvořené z MMVF vláken, která jsou považována za vlákna s dobrou fyziologickou rozpustností při odpovídajících zkušebních podmínkách, ale která mají menší sklon k degradaci, když jsou vystavena okolní vlhkosti.

Podstata vynálezu

Podle tohoto vynálezu poskytujeme potrubní pouzdro nebo venkovní střešní krytinu nebo stěnový obklad, který je pojená MMVF plsť, kde vlákna jsou vytvořena z prostředku, který obsahuje jako součást vlákna vytvořená z

Si0₂	32	až	48	%
AI2O3	18	až	30	%
CaO	10	až	30	%
MgO	2	až	20	%
FeO	9	až	15	%
Na₂O + K₂O	0	až	10	%
TiO₂	0	až	6	%
další prvky	0	až	15	%

a prostředek má viskozitu při 1400 °C 10 až 70 poise (1 až 7 Pa-s) a vlákna mají rychlost rozpouštění alespoň 20 nm za den, měřeno při pH 4,5 (způsobem, který je popsán v dokumentu WO96/14454). Výhodně jsou relativně nerozpustná při pH 7,5.

Vynález zahrnuje MMVF obkladové plsti samotné, jejich použití jako venkovní stěnový obklad nebo střešní krytina na stavbách a stavebních komponentách, které mají být na vnějšku stavby a stavby nebo stavební komponenty samotné, které obsahují definované MMVF plsti. Vynález zahrnuje použití potrubních pouzder pro izolaci potrubí.

Stavba nebo stavební komponenta se obecně skládá z kovové, dřevěné nebo jiné konstrukce, na kterou jsou připevněny MMVF plsti v takové poloze, že při použití budou na vnějšku stavby. Stavba může být celá stavba, ale vynález rovněž zahrnuje stavební komponenty, například střešní strukturu nebo stěnovou strukturu. Například střešní nebo stěnová struktura tvoří celou střechu nebo stěnu pro stavbu, nebo několik takových struktur, každá obsahující množství plstí, se na místě smontuje a poskytne střechu nebo stěnu.

9 9 9 999 • · · 9

9 9 4 • Φ * <

• Φ Φ 1 • · · « φ · Φ Φ

Obkladová plsť, tak jak je původně vyrobena (tj. před opuštěním závodu,Áde je vyrobena) nebo před instalací do nebo na stavební komponentu nebo stavbu, je často opatřena v podstatě celkovým nebo nepropustným pláštěm na svém vnějším povrchu. Tento ochranný plášť je z materiálů odpuzujících vodu, například střešní lepenky, nebo může být z fólie nebo dekorativního materiálu, například barevného nátěru. Dokonce i když takový plášť není aplikován před montáží, tak vnější povrch plsti nebo plstí ve stavební komponentě nebo stavbě jsou obvykle pláštěm opatřeny. Například střešní desky jsou oplášťovány střešní lepenkou, asfaltem, plátkem dřeva, netkanou textilií, folií nebo solárními ohřívacími jednotkami. Střešní desky jsou výhodně dostatečně tuhé, tak aby se po nich mohlo chodit. Stěnový obklad lze oplášťovat omítkou (buď anorganickou nebo organickou), cementem, barevným nátěrem, polyuretanem, střešní lepenkou, fólií (například hliníkovou), sklem nebo solárními ohřívacími jednotkami.

Jeden typ obkladové plsti podle tohoto vynálezu je MMVF plsť velmi vysoké hustoty, typicky s hustotou 500 až 2000 kg/m³, často 700 až 1200 kg/m³. Tento produkt s vysokou hustotou obvykle nese plášť z barevného nátěru nebo jiného v podstatě nepropustného nebo celkového povrchového povlaku. Jiné plsti podle tohoto vynálezu mají nižší hustotu než tato a jsou to střešní desky nebo stěnové desky obvyklejší konstrukce.

Obkladové plsti podle tohoto vynálezu obvykle mají hustotu alespoň 50 kg/m³ a často alespoň 70 kg/m³, typicky do 500 kg/m³. Plsti rozdílných hustot se při použití pokládají jedna na druhou, s plstí vyšší hustotou obvykle na stranu vnější.

Výhodné obkladové produkty podle tohoto vynálezu mají konstrukci z vrstev více hustot, obvykle konstrukci vrstev dvou hustot, s vrstvou MMVF, která je při použití na vnější straně stavby, o vyšší hustotě než zbytek MMVF plsti, se kterým tvoří v podstatě integrální celek. Například vnější vrstva má obvykle hustotu alespoň 60 kg/m³ a výhodně alespoň 70 nebo 80 kg/m³ a často má hustotu alespoň o 20 kg/m³ a často alespoň o 50 kg/m³ vyšší, než je hustota vrstvy, která je pod ní. Vnější vrstva vysoké hustoty je ovykle alespoň 5 mm tlustá, často je tlustá 10 až 40 mm a typicky tvoří 2 až 30 %, často 3 až 15 nebo 20 % celkové tloušťky MMVF plsti.

·*·*

-4• 0 · · • · • 0 · 00·· ···· • · 0

0»

0 0 * «· r »· *u

0» «0

0 0 ·

0 · « « » 0 0

0 0 0

00

Obkladové plsti jsou obvykle čtvercové nebo obdélníkové tabule, ale i jiných, mnohem složitějších tvarů, zejména když tvoří střešní dílce. Plsti mají obecně tloušťku 10 až 500 mm. Tlustější plsti jsou tuhé a jsou k dispozici jako tabule, ale některé z tenčích plstí, například jako fasádní nebo stěnové desky, se někdy dodávají jako svitek pásového materiálu.

Obkladové plsti a potrubní pouzdra jsou obvykle pojeny začleněním obvyklého fenolického nebo jiného pojidla, typicky v množství 1 až 5 %, často 2 až 4 % na hmotnost plsti.

Vodu odpuzující materiál se dodatečně začleňuje do obkladových plstí a potrubních pouzder během zpracování obvyklým způsobem, například může být začleněn olej pro zlepšení odpuzování vody. Celková ztráta žíháním plstí je obecně v rozmezí od 2 nebo 3 % do 5 nebo 6%.

Plsti se vyrábějí jakýmikoli obvyklými technikami, které jsou známé pro výrobu plstí požadované konstrukce. Pro popis vhodných způsobů výroby a použití venkovních MMVF stěnových obkladů a střešních krytin a potrubních pouzder lze odkázat na kterýkoli nebo všechny z dokumentů EP 133,083, 277,500, 420,837, 435,942, 518,964, 521,058, 560,878, 590,098 a 654,100, GB 1,027,799 a 2,223,248, DK 155,163 a DK-U3-9200033, DE-U1-29616962, DE 4,143,387, 4,319,340 a 4,432,866 a WO94/16162, 94/16163, 94/16164 a 95/20708 a WO89/07731, WO89/07733, WO96/37728 a W097/01060. Všechny tyto dokumenty jsou tímto začleněny do odkazů.

Vlákna jsou v podstatě rovnoběžná s vnější čelní plochou plsti nebo vlákna jsou v podstatě kolmá k čelní ploše plsti, produkt je potom typem obvykle známým jako lamelární plsť nebo tabule.

Venkovní střešní krytina je jakéhokoli normálního provedení střešních desek nebo jiných střešních krytin a obecně má hustotu v rozmezí 100 až 400, výhodně 100 až 200 kg/m³ a tloušťku 10 až 500, obvykle 10 až 300 mm.

Jednovrstvé střešní desky mají často hustotu 100 až 300 kg/m³ a tloušťku 10 až 300 mm Místo použití jediné vrstvy lze na sebe naklást několik vrstev, například jako kombinace lamelových a normálních plstí, ale výhodně s vnější vrstvou, která má vyšší hustotu a/nebo je plstí lamelární.

Výhodná střešní krytina je tvořena plstěmi dvou hustot. Hustota spodní jé»60 - 200 kg/m³ a hustota horní je obvykle alespoň o 50 kg/m³ větší a obvykle je 200 - 400 kg/m³. Tloušťka spodní je alespoň 15 mm a tloušťka horní je 100 - 300 mm. Maximální celková tloušťka je obvykle 350 mm.

Stěnový obklad je dvou typů. První typ je obecně znám jako fasádní deska. Druhý typ stěnového obkladu je často znám jako lamelární deska. Stěnový obklad má obecně hustotu v rozmezí 50 až 400, často 50 až 200 kg/m³, často 50 až 150 kg/m³. Například fasádní desky mají hustotu 70 až 150 kg/m³, přičemž lamelární desky mají hustotu 50 až 100 nebo 150 kg/m³. Mají tloušťku typicky 10 až 300, často 10 až 200 mm.

Lamelární desky lze vyrábět s nižšími hustotami ve srovnání s normálními jednovrstvými deskami. Kromě toho lamelární desky odolávají vlivu větru (delaminační pevnost), což může být problémem u normálních jednovrstvých desek stejné hustoty. Lamelární desky normálně mají nepropustný povrchový plášť, například ze dřeva, fólie, střešní lepenky nebo jiného v podstatě nepropustného vrstvového materiálu.

Typické fasádní desky mají šířku 20 cm nebo více, např. 60 cm. a typicky mohou mít délku 1 - 2 metry (např. 1,2 m), ale jsou i ve svitku (např. lOm). Střešní desky obvykle mají šířku nad 50 cm (např. 60 cm nebo 120 cm až 150 cm) a délku, které je větší (např. 90 cm až 300 cm, např. 180 nebo 140 cm).

Potrubní pouzdra se používají pro tepelnou izolaci, chladírenskou izolaci nebo kondenzační izolaci na vnitřní nebo venkovní potrubí nebo potrubní fitinky. Kondenzační izolace má tloušťku nebo tvar konstruovaný tak, aby pára kondenzovala na vnějším povrchu potrubního pouzdra a/nebo tak aby kondenzovaná pára odtékala z potrubního pouzdra, aby se zabránilo korozi potrubí (viz EP 739,470, WO94/05947; EP 528,936, WO97/16676).

Pouzdro lze povléci nepropustnou hliníkovou fólií nebo plechy; papírem povlečeným hliníkem; kovovými plechy, tj. ocelovými plechy, výhodně galvanizovanými kovovými plechy, s plastovým filmem nebo povlakem pro zabránění korozi; střešní lepenkou; nebo tkaným nebo netkaným rounem nebo tkaninou ze skleněných vláken. Potrubní pouzdro lze také povléci: plachtovinou, barevným nátěrem, plastovou fólií, tj. PVC, lepenkou nebo papírem. Plášťový materiál lze pro odolnost vůči povětrnostním vlivům impregnovat bitumenem.

• · · · ·

Plášťový materiál může být ohnivzdorný.

Potrubní pouzdra mají obvykle hustotu 40 - 400 kg/m³, výhodně 60 - 300 kg/m³. Potrubní pouzdra mohou jako součást obsahovat výztužné prstence, které jsou částí izolace. Potrubní pouzdra se skládají ze dvou typů vlny, jeden typ pro trubky a druhý mnohem hustější typ pro výztužné prstence. Tyto výztužné prstence mají u studených potrubí zabránit kondenzaci a horkých potrubí zabránit tepelným ztrátám. Výztužné prstence potrubních pouzder obvykle mají hustoty 150 - 400 kg/m³, výhodně 250 - 350 kg/m³ a přednostně 300 kg/m³. Vlna pro zbytek potrubního pouzdra má typicky hustotu 40 - 200 kg/m³, výhodně 60- 180 kg/m³.

Ve vynálezu jsou výhodná množství SiO₂, A1₂O₃, CaO, MgO, alkálií, TiO₂ a dalších prvků a výhodné viskozity a rozpouštěcí rychlosti (při pH 4,5 a při pH 7,5) všechny výhodně takové, jak je popsáno v dokumentech WO96/14454 a WO96/14274 a odkazy je třeba vztahovat na ně.

Množství FeO je výhodně 9-11%. Výhodně je menší než 9,5 %.

Příklady provedení vynálezu

Následující jsou příklady vhodných prostředků.

% hmotnostní	E	F	G
SÍO₂	44,1	43,1	42,2
A1₂O₃	21,5	23,0	23,4
TÍO₂	1,5	1,7	1,6
FeO	9,7	10,1	9,5
CaO	17,9	15,1	14,5
MgO	2,9	4,9	7,2
Na₂O	1,7	1,0	0,8
K₂O	0,6	0,9	0,8
celkem	100	100	100
teplota spékání °C	1100	1100	1100
viskozita při 1400 °C poise	39	40	34
Pa-s	3,9	4,0	3,4
rychlost rozpouštění při pH 4,5 nm/den	46	55	51

• ·

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Stavba nebo stavební komponenta obsahující pojenou umělou plst ze skleněných vláken jako venkovní střešní krytina nebo stěnový obklad nebo potrubí nebo potrubní fitinky, vybavené pojenou umělou skleněnou plstí jako vnitřní nebo venkovní potrubní pouzdro na potrubí nebo potrubní fitink, vyznačující se tím, že vlákna pojené plsti jsou vytvořena z prostředku který obsahuje, vztaženo na hmotnost oxidů Si0₂ 32 až 48 %

A1₂O₃ 18 až 30%

CaO 10 až 30%

MgO 2 až 20 %

FeO 9 až 15%

Na₂O + K₂O 0ažl0%

TiO₂ 0 až 6 % další prvky 0 až 15 % a prostředek má viskozitu při 1400 °C 10 až 70 poise (1 až 7 Pa-s) a vlákna mají rychlost rozpouštění alespoň 20 nm za den, měřeno při pH 4,5.
2. Použití podle nároku 1, při kterém plsť má na svém vnějším povrchu ochranný plášť.
3. Použití podle nároku 1 nebo nároku 2, při kterém množství FeO v prostředkuje 9,5 až 11 %.
4. Použití podle kteréhokoli z nároků 1 až 3 pojené plsti jako pro venkovní střešní krytinu nebo stěnový obklad.
5. Použití podle nároku 4, při kterém plsť má hustotu 500 až 2000 kg/m³.
6. Použití podle nároku 4 nebo nároku 5, při kterém plsť má konstrukci dvojí hustoty.
7. Použití podle kteréhokoli z nároků 1 až 3 pojené plsti jako vnitřní nebo venkovní potrubní pouzdro kolem potrubí nebo potrubních fitinků.
8. Použití podle nároku 7, při kterém plst jako součást obsahuje prstenec izolace o zvýšené hustotě.

-89. Stavba nebo stavební komponenta obsahující pojenou plsť jako venkovní jstřešní krytina nebo stěnový obklad nebo potrubí nebo potrubní fitinky, vybavené pojenou plstí jako vnitřní nebo vnější potrubní pouzdro na potrubí nebo potrubní fitinky vyznačující se tím, že plsť je jak je definováno v kterémkoli z nároků 1, 2 nebo 3.

10. Pojená umělá plsť ze skleněných vláken, vhodná pro použití jako venkovní použití nebo stěnový obklad nebo jako potrubní pouzdro a která má ochranný plášť na svém vnějším povrchu a vyznačující se tím, že vlákna pojené plsti jsou vytvořena z prostředku, který obsahuje, vztaženo na hmotnost oxidů

Si0₂

A1₂O₃

CaO

MgO

FeO

Na₂O + K₂O TiO₂ další prvky

32 až 48 %

18 až 30%

10 až 30%

2 až 20 %
9 až 15 %

Oaž
10%

0 až 6 %

0 až 15 % a prostředek má viskozitu při 1400 °C 10 až 70 poise (1 až 7 Pa-s) a vlákna mají rychlost rozpouštění alespoň 20 nm za den, měřeno při pH 4,5.
11. Plsť podle nároku 10, vyznačující se tím, že množství FeO v prostředkuje 9,5 až 11 %.
12. Plsť podle nároku 10 nebo nároku 11 pro venkovní střešní krytinu nebo stěnový obklad a vyznačující se tím, že má hustotu 500 až 2000 kg/m³.
13. Plsť podle kteréhokoli z nároků 10 až 12 pro venkovní střešní krytinu nebo stěnový obklad, vyznačující se tím, že má konstrukci dvojí hustoty.
14. Plsť podle nároku 10 nebo nároku 11 pro potrubní pouzdro a vyznačující se tím, že obsahuje jako součást prstence izolace o zvýšené hustotě.