CZ20011954A3 - Zapalovací cívka pro motorová vozidla - Google Patents
Zapalovací cívka pro motorová vozidla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011954A3 CZ20011954A3 CZ20011954A CZ20011954A CZ20011954A3 CZ 20011954 A3 CZ20011954 A3 CZ 20011954A3 CZ 20011954 A CZ20011954 A CZ 20011954A CZ 20011954 A CZ20011954 A CZ 20011954A CZ 20011954 A3 CZ20011954 A3 CZ 20011954A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- diode
- ignition coil
- carrying
- high voltage
- rheophore
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P3/00—Other installations
- F02P3/02—Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Vynález se týká zapalovací cívky pro motory s vnitřním spalováním, s jiskrovým zapalováním, pro motorová vozidla. Obzvláště se vynález týká zapalovací cívky, jak je popsána v preambuli nároku 1.
Dosavadní stav techniky .. . .
Je známo, že zapalovací cívky pro motorová vozidla mají protažený tvar a jsou ' navrženy . k namontování přímo na zakončení odpovídající zapalovací svíčky.
Známá zapalovací cívka tohoto typu zahrnuje magnetické jádro mající protažený tvar, primární cívku nesoucí nízkonapěťové vinutí a sekundární cívku nesoucí vysokonapěťové vinutí. Primární cívka, sekundární cívka a magnetické jádro jsou navzájem souosé a jsou vsunuty uvnitř trubicovitého pouzdra s protaženým tvarem, které nese na jednom prvním zakončení nízkonapěťový konektor a na jednom druhém zakončení výsokonapěťový konektor, provedený aby spojoval se zapalovací svíčkou.
Zapalovací cívky tohoto typu jsou normálně vybaveny diodou mající první řéoforu**elektricky připojenou k jednomu
YeoAern-a----spcjcnzará—ďráb—f jenž je př&na.š^Šem proudu dp^sn-r~překir-r)~>
zakončení vysokonapěťového vinutí a druhou reoforu elektricky připojenou k vysokonapěťovému konektoru zapalovací cívky. Mechanické připojení diody k ostatním komponentům zapalovací cívky obecně představuje choulostivou část postupu montáže této zapalovací cívky. V tradičních řešeních je také poněkud problematické elektrické spojení mezi reoforou diody a vysokonapěťovým konektorem.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je vylepšit zapalovací cívku výše popsaného typu tak, aby se překonaly nedostatky známých řešení. Podle vynálezu je výše řečeného cíle dosaženo zapalovací cívkou mající charakteristiku popsanou v nároku 1.
Přehled obrázků na výkresech Předložený vynález bude nyní dále podrobně popsán pomocí odkazů na připojené výkresy, které jsou poskytnuty čistě za účelem dodání neomezujícího příkladu, a v nichž znázorňuje:
Obr. 1 - osový průřez zapalovací cívkou podle předloženého vynálezu.
Obr. 2 - bokorys, částečně v řezu, podél šipky II na Obr. 1.
Obr. 3 - částečně rozložený, osový průřez částí označené šipkou III na Obr. 1.
Obr. 4 - pohled podle šipky IV na Obr. 3.
Příklady provedení vynálezu
Odkazuje na Obr. 1 a 2, číslice 10 označuje zapalovací cívku pro motory s vnitřním spalováním, s jiskrovým zapalováním, pro motorová vozidla. Zapalovací cívka 10 zahrnuje magnetické jádro 12, jež se skládá, způsobem samo o sobě známým, z na sobe složené hráně listů provedených z materiálu s vysokou magnetickou prostupností. Vrstvené magnetické jádro 12 je tvarováno jako protažený válec a je zapouzdřeno uvnitř válcovité dutiny 14 sekundární cívky 16, na níž je navinuto vysokonapěťové vinutí 18. Sekundární cívka 16 je zase usazena uvnitř primární cívky. 20 nesoucí nízkonapěťové vinutí 22. Montáž obsahující primární cívku 20, sekundární cívku 16 a magnetické jádro 12, je vsunuta do vnějšího pouzdra 24, jehož vnější povrchu je obalen jednou nebo více vrstev z kovového materiálu takovým způsobem, že formují plášť, prostřednictvím něhož je zapouzdřen magnetický tok.
Po montáži různých komponent zapalovací cívky uvnitř vnějšího pouzdra 24, způsobem jako takovým známým, je toto pouzdro naplněno isolační pryskyřicí, například epoxydového typu...
Zapalovací cívka 10 zahrnuje nízkonapěťový konektor 28 a vysokonapěťový konektor 30, umístěné v protilehlých zakončeních trubicového pouzdra 24. Odkazuje na Obr. 1, 2 a 3, vysokonapěťový konektor 30 zahrnuje kovovou koncovku 32 upevněnou ve středovém umístění, k jednomu zakončení vnějšího pouzdra 24. Koncovka 32 má naskrz otvor 34, jenž se protahuje podél podélné osy zapalovací cívky a vyčnívající díl 36, na němž je upevněn kovový spojovací prvek, jenž je proveden tak aby vytvářel mechanické a elektrické spojení s horním zakončením zapalovací svíčky (neznázorněna) pro motorová vozidla. Způsobem samo o sobě známým je na zakončení trubicového pouzdra 24 nasazen elastický klobouček či kryt 40, vyrobený z elastomerního materiálu či podobně. Tento kryt obklopuje spojující prvek 30 a má trubicovou část, šedi na dříku zapalovací svíčky.
Na Obr. 1 a 3 má sekundární cívka 16 jedno spodní zakončení, jež vyčnívá za odpovídající zakončeni primární cívky 20. Na dolním zakončení sekundární cívky 16 je usazena dioda 42, jež má první reoforu 44 připojenou k jednomu zakončení vysokonapěťového vinutí 18, a druhá reofora 46 je připojena k vysokonapěťovému konektoru . 30.
Se zvláštním odkazem na Obr. 3 a 4, dioda 42 je nesena podpůrnou součástí 48, vyrobenou (injekčním) vstřikováním tvářeného plastického materiálu. Diodu nesoucí součást 48 má kotoučovitě tvarovanou základnu 50 opatřenou integrálními zuby 52, které západkově zabírají s prstencovým lůžkem 54, zformovaným na koncovém dílu sekundární cívky 16. Ve svém nedeformovaném stavu jsou reofory 44, 46, diody 42 dvěma přímkovými kovovými prvky, jež vyčnívají?z protilehlých stran diody, jak je to naznačeno přerušovanými čarami na Obr. 4.
Reofora 44 je ohnuta v rovině rovnoběžné se základnou 50 proti jedné části 56 základny 50, jež má omezený průměr. Reofora 44 je rovněž ohnuta okolo ukotvujícího prvku 58, zformovaného jako jeden kus se základnou 50. Ohýbání reofory 44 proti části s omezeným průměrem 56 má dvojí účel: dodání uchycení pro diodu 42 k základně 50 a udržování reofory radiálně od vnějšího povrchu zapalovací cívky, čímž se omezuje nebezpečí elektrických vybíjeni mezi sekundárním vinutím a vnějším prostředím (objímka zapalovací svíčky).
Druhá reofora 46 je ohnuta v rovině kolmé k rovině základný 50 okolo druhého ukotvujícího prvku 60 zformovaného jako jeden kus se základnou 50. Uchycení reofor 44 a 46 okolo ukotvujících prvků 58, 60, umožňuje připevnit diodu 42 stabilním způsobem k nosnému prvku 48. Nosný prvek 48 má přednostně rameno 62 provedené z jednoho kusu s uložením 64, jež zadržuje přímkové koncové roztažení reofory 46 v přímkovém směru, rovnoběžném s osou zapalovací cívky. Jak je možno vidět z Obr. 3, rameno 62 udržuje koncové roztažení reofory 46 vyrovnané s otvorem 34 kovové koncovky 32 takovým způsobem, že usnadňuje vsunutí reofory 46 dovnitř otvoru 34. Rameno 46 by mohlo být vyloučeno a v tomto případě horní část otvoru 34 by mohla komunikovat se zúženým dílem poskytujícím vedení dovnitř, majícím za účel usnadňování vsunutí reofory 46 do otvoru 34. Po vsunutí reofory do otvoru 34 je kovová koncovka 32 plasticky deformována v radiálním směru proti reofoře 46 za účelem zaručení elektrické kontinutity a těsnění během postupu lití pryskyřice.
Diodu nesoucí součást 48 . usnadňuje postup montáže zapalovací cívky, zaručuje . radiální vystředění a podélné· umisťování cívek 16, 20, a magnetického jádra, se zřetelem k vnějšímu pouzdru . 24 a mezi sebou navzájem, takto zaručujíce stejnoměrnost výkonu a zmenšujíce nebezpečí elektrických vybíjení mezi danými vinutími anebo směrem k vnější straně zapalovací cívky,, působených zmenšením tloušťky izolačního materiálu zapalovací důsledkem možného vyosení mezi komponenty cívky. Obroubení vysokonapěťové koncovky 32 na reofoře diody zaručuje příslušné těsnění a elektrický kontakt, aby se předešlo dodatečným a složitějším operacím (například, pájení) a použití dodatečného pájecího materiálu. Výsledkem toho je usnadnění výrobního postupu a snížení odpovídajících nákladů.
Claims (5)
1. Zapalovací svíčka /10/ pro motorová vozidla zahrnující: magnetické jádro /12/ mající protažený tvar, primární cívku /20/ nesoucí nízkonapěťové vinutí /22/ a sekundární cívku /16/ nesoucí vysokonapěťové vinutí /18/, obě cívky jsou usazeny souose se zřetelem k magnetickému jádru, trubicovitě tvarované vnější pouzdro /24/ nesoucí na jednom prvním zakončení nízkonapěťový konektor /28/ a na jednom druhém zakončeni vysokonapěťový konektor /30/, jenž je proveden aby spojoval se zapalovací svíčkou, a diodu /42/ usazenou na jednom zakončení vysokonapěťové cívky /16/ a mající první reoforu /44/ elektricky připojenou k. jednomu zakončení vysokonapěťového vinuti /18/, a druhou reoforu /46/ elektricky připojenou k vysokonapěťovému konektoru /30/, vyznačující se tím, že zahrnuje diodu nesoucí součást /48/, jež je opatřena přídržnými prostředky /58, 60/ diody /42/ a prostředkem /52/ pro západkové připojení k zakončení sekundární cívky /16/.
2. Zapalovací cívka podle nároku 1, vyznačuj ící se t i m, že výše reofory /44, 4 6/ diody /42/ jsou ohnuty okolo příslušných ukotvujících dílů /58, 60/, provedených z jednoho kusu se součástí /48/ nesoucí diodu.
3. Zapalovací cívka podle nároku 1,vyznačuj ící se t i m, že první reofora /44/ je ohnuta proti jednomu dílu /56/ s omezeným průměrem kotoučovitě tvarované základny /50/ diody nesoucí součásti /48/.
4. Zapalovací cívka podle nároku 1, vyznačuj ící se t 1 m, že diodu nesoucí součást /48/ má integrální rameno /62/, jež zadržuje jeden koncový přímkový díl druhé reofory /46/ ve směru v podstatě rovnoběžném s podélnou osou zapalovací cívky.
5. Zapalovací cívka podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že jeden přímkový díl druhé reofory /4 6/ je vsunut do otvoru /34/ kovové koncovky /32/ a je k ní připojen prostřednictvím plastické deformace v radiálním směru trubicovitého dílu /36/ této kovové koncovky proti reofoře /46/.,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00830405A EP1162366A1 (en) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Ignition coil for motor vehicles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011954A3 true CZ20011954A3 (cs) | 2002-01-16 |
Family
ID=8175361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011954A CZ20011954A3 (cs) | 2000-06-06 | 2001-06-01 | Zapalovací cívka pro motorová vozidla |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6636138B2 (cs) |
| EP (1) | EP1162366A1 (cs) |
| KR (1) | KR100609429B1 (cs) |
| BR (1) | BR0102272A (cs) |
| CZ (1) | CZ20011954A3 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100824946B1 (ko) * | 2007-04-26 | 2008-04-28 | 주식회사 유라테크 | 내연기관용 점화코일 |
| US7969268B2 (en) * | 2008-08-15 | 2011-06-28 | Federal Mogul Ignition Company | Ignition coil with spaced secondary sector windings |
| DE102017116277B4 (de) | 2016-07-21 | 2023-06-22 | Borgwarner Ludwigsburg Gmbh | Zündspule und Verfahren zum Herstellen einer Zündspule |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT220769Z2 (it) * | 1990-12-27 | 1993-11-08 | Magneti Marelli Spa | Bobina di accensione per un motore a combustione interna. |
| JP3363955B2 (ja) * | 1993-07-09 | 2003-01-08 | 三菱電機株式会社 | 点火コイル |
| IT1260977B (it) * | 1993-08-10 | 1996-04-29 | Magneti Marelli Spa | Bobina di accensione ad ingombro trasversale ridotto. |
| DE19623399C2 (de) * | 1996-06-12 | 1998-07-16 | Bremicker Auto Elektrik | Zündspule für Brennkraftmaschinen |
| JP3727764B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2005-12-14 | 株式会社日立製作所 | エンジン用点火コイル装置及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-06-06 EP EP00830405A patent/EP1162366A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-31 KR KR1020010030441A patent/KR100609429B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-01 CZ CZ20011954A patent/CZ20011954A3/cs unknown
- 2001-06-01 US US09/872,370 patent/US6636138B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-05 BR BR0102272-5A patent/BR0102272A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1162366A1 (en) | 2001-12-12 |
| US20010050604A1 (en) | 2001-12-13 |
| KR20010110161A (ko) | 2001-12-12 |
| US6636138B2 (en) | 2003-10-21 |
| BR0102272A (pt) | 2002-02-19 |
| KR100609429B1 (ko) | 2006-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7710231B2 (en) | Ignition coil | |
| US7312681B1 (en) | Internal combustion engine ignition apparatus and method for manufacturing a secondary coil thereof | |
| US7626481B2 (en) | Ignition coil | |
| US20030098764A1 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
| CZ20011954A3 (cs) | Zapalovací cívka pro motorová vozidla | |
| JP7211199B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JP5458962B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル及びその製造方法 | |
| JP5012753B2 (ja) | 点火コイル及びその製造方法 | |
| JP2003188034A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JP3629983B2 (ja) | 点火コイル | |
| GB2252454A (en) | Ignition coil for an internal combustion engine | |
| JP3988430B2 (ja) | 点火コイル | |
| JP4032692B2 (ja) | 点火コイル | |
| JP2002043122A (ja) | ソレノイドの製造方法 | |
| JP3514286B2 (ja) | 点火コイル | |
| US6483410B2 (en) | Ignition coil for motor vehicles | |
| US6392520B1 (en) | Current coil | |
| KR100358995B1 (ko) | 보빈 | |
| JP3888491B2 (ja) | 点火コイル | |
| EP0638971A1 (en) | Ignition coil with reduced transverse size | |
| JPS609498Y2 (ja) | 電磁弁の端末処理保護カバ− | |
| JP2001217131A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| CN116914978A (zh) | 电机定子绕组线引出结构及电机与驱动器的电连接结构 | |
| JP3125564B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| WO2023176339A1 (ja) | 回転電機のステータ、回転電機、回転電機のステータの製造方法、および、回転電機の製造方法 |