CZ20011967A3 - Patní loľisko pro hřídel míchadla - Google Patents
Patní loľisko pro hřídel míchadla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011967A3 CZ20011967A3 CZ20011967A CZ20011967A CZ20011967A3 CZ 20011967 A3 CZ20011967 A3 CZ 20011967A3 CZ 20011967 A CZ20011967 A CZ 20011967A CZ 20011967 A CZ20011967 A CZ 20011967A CZ 20011967 A3 CZ20011967 A3 CZ 20011967A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- shaft
- shaft end
- end pin
- foot bearing
- bearing according
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 23
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 23
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000009430 Thespesia populnea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000069 corrosive reaction Toxicity 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
- B01F27/906—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms with fixed axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
- B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
- B01F35/412—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting both extremities of the shaft
- B01F35/4121—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting both extremities of the shaft at the top and at the bottom of the receptacle, e.g. for performing a conical orbital movement about a vertical axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/26—Brasses; Bushes; Linings made from wire coils; made from a number of discs, rings, rods, or other members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F2035/35—Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
- B01F2035/352—Bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/02—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers comprising fillers, fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/02—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers comprising fillers, fibres
- F16C2208/04—Glass fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/30—Fluoropolymers
- F16C2208/32—Polytetrafluorethylene [PTFE]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/36—Polyarylene ether ketones [PAEK], e.g. PEK, PEEK
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
PATNÍ LOŽISKO PRO HŘÍDEL# MÍCHADLA
Oblast techniky
Vynález se týká nové konstrukce patního ložiska pro hřídele míchadla, především hřídele míchadla reaktoru, sestávající z alespoň jednoho, především na stěně zásobníku upevněného koncového čepu hřídele a z hřídele míchadla s meziprostorem v oblasti záběru mezi koncovým, čepem hřídele a hřídelí míchadla.
Vynález se týká především konstrukce patního ložiska pro hřídele míchadla, které již nemohou být volně uloženy jednostranně na hnací straně, ale vyžadují spolupracující ložisko na konci hřídele. Tato ložiska, nacházející se například v reaktorech, jsou částečně vystavena extrémním podmínkám, které mohou negativně působit na životnost ložiska, protože korozivní a/nebo abrazivní materiály kluzné ložisko předčasně ničí. Patní ložisko je vhodné především u dlouhých hřídelí míchadel s vícestupňovými míchacími nástroji, které na základě vysokých radiálních sil způsobují velká vychýlení hřídele míchadla (tenké, dlouhé míchací zásobníky, jako např. reaktory nebo fermentační nádoby).
Dosavadní stav techniky
Při zpracovávání kapalin, obsahujících pevné látky, v reaktorech pomocí míchacích zařízení, která mají na dně reaktoru patní ložisko, vyvstává problém, že se pevné látky
82116 (82116a) mohou v reakční kapalině usazovat. Tím se zásadně snižuje doba provozu reaktorů.
V míchací technice se standardně navrhuje více možností řešení pro uložení hřídele míchadla ve výrobním prostoru:
Vyloučení jednoho ložiska v míchacím zásobníku vede nutně k silnějším míchacím hřídelím a k velmi vysokým silám, působícím na zbývající ložisko hnací strany.
Neni-li jednostranné uložení účelné nebo hospodárné, používají se často patní ložiska na konci hřídeli míchadel s kombinacemi kluzných ploch ze směsi PTFE/sklo a ušlechtilé oceli, které se mažou produktem (mezní teploty na třecí ploše <200°C, jakož i absence abrazivních pevných látek).
Při vyšších teplotách a chemické odolnosti se často používá antimonem impregnované uhlí/koks, popř. spec, bronzová ložiska.
Jsou-li k dispozici abrazivní látky, voli se také příslušně tvrdší dvojice materiálů (keramické ložisko např. z SiC nebo z tvrdého kovu), takže se zpomaluje opotřebení. Nevýhodná je křehkost a citlivost materiálů proti prudkým změnám teplot, jakož i dražší materiály a nákladné způsoby zpracováni.
Především při oxidaci hexanu za použití kyseliny borité byla patní ložiska hřídelí míchadel, použitých v reaktoru, natolik poškozena, že musela být částečně již po několika měsících provozní doby obnovena.
V tomto případě použití je dána nedostatečná životnost
82116 (82116a) patního ložiska kombinací nevýhodných faktorů, které se mohou detailně popsat takto:
Oxidace cyklohexanu na cyklohexanon/-anol vzdušným kyslíkem se provádí kontinuálně při zvýšeném tlaku a zvýšené teplotě ve vícestupňové kaskádě míchacích zásobníků. Vedle cyklohexanu se kyselina boritá jako krystalická (a abrazivní) pevná látka přidává reakci jako katalyzátor. Při reakci se tvoří kromě toho korozivní, popř. abrazivní vedlejší produkty (jako např. kyselina karboxylové a pevné látky podobné pryskyřici), které vedle kyseliny borité předčasně patní ložisko opotřebovávají.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit ložisko pro hřídel míchadla, kterou se může optimálně provádět také zpracování technikou výrobního postupu především reaktivních systémů,
| obsahujících abrazivní pevné | látky, při | co | nejdelší |
| životnosti ložiska, a které | zamezuj e | výše | uvedeným |
| nevýhodám. | |||
| Úkol se podle vynálezu řeší | tím, že v | patním | ložisku |
hřídele míchadla úvodem uvedeného druhu je koncový čep hřídele, upevněný na stěně zásobníku, na svém povrchu opatřen kluznými prvky, na nichž klouže vnitřní strana hřídele míchadla a že je meziprostor mezi koncovým čepem hřídele a koncem hřídele míchadla promývatelný promývací kapalinou.
Předmětem vynálezu je patní ložisko pro hřídel míchadla míchacího zásobníku, mající alespoň jeden, především na
82116 (82116a) stěně zásobníku upevněný koncový čep hřídele a
hřídel míchadla, které do sebe zabírají, s meziprostorem oblasti záběru koncového čepu hřídele a hřídele míchadla, vyznačující se tím, že koncový čep hřídele a/nebo hřídel míchadla opatřeny segmenty jsou v oblasti meziprostoru na kluznými prvky, výhodně nopky, nebo axiálně upravenými pásy, na svém povrchu prstencovými nichž klouže protilehlá hřídele plocha hřídele míchadla a/nebo koncového čepu že má koncový čep hřídele prostředky, výhodně vývrt, hřídelí provádění promývací kapaliny meziprostorem mezi a koncovým čepem hřídele.
míchadla
Výhodné je hřídel míchadla provedení patního ložiska, u kterého má meziprostor, do kterého koncový čep hřídele zabírá jako čep.
Ve výhodném provedení vynálezu je k vedení hřídele míchadla upraveno mezi hřídelí míchadla a koncovým čepem hřídele doplňkové prstencové těsnění, které umožňuje provádění promývací kapaliny a zajišťuje udržení tlakového rozdílu mezi meziprostorem a zásobníkem.
Kluzné prvky sestávají výhodně z plastu s nepatrným koeficientem tření.
Mimořádně výhodně je plast pro kluzné prvky plast na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK), vyztuženého popřípadě uhlíkovými nebo skelnými vlákny, především sdružený materiál, odolný vůči vysokým teplotám, na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK).
Ve výhodném provedení vynálezu jsou na koncovém čepu
82116 (82116a)
- 5 hřídele upraveny kluzné prvky z odlišného materiálu. Mimořádně výhodně jsou na koncovém čepu hřídele střídavě umístěny kluzné prvky z polytetrafluoretylenu (PTFE) nebo polyetereterketonu (PEEK).
Plast pro prstencové těsnění je především plast s nepatrným koeficientem tření a vysokou odolností proti opotřebení, především plast na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK), vyztuženého popřípadě uhlíkovými nebo skelnými vlákny, především sdružený materiál, odolný vůči vysokým teplotám, na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK).
Ve výhodné variantě patního ložiska jsou kluzné prvky umístěny na především rozebíratelném plášti, spojeném s koncovým čepem ložiska.
K výměně opotřebovaných částí je ve výhodném provedení patního ložiska hřídel míchadla vytvořena alespoň dvoudílná a má především rozebíratelné kovové pouzdro, které je v kontaktu s kluznými prvky. Kovové pouzdro je přitom zapuštěno do konce hřídele.
Nemůže-li se patnímu ložisku přivádět vhodná promývací kapalina a nemá-li se škrticí spárou prstencového těsnění dostat do zásobníku, může se použít také vhodný externí chladicí a mazací okruh s čerpadlem a výměníkem tepla, přičemž je pak prstencová spára utěsněna.
Účelně by se měl doplňkově dodat vyrovnávací zásobník, který je tlakově překryt například dusíkem, podobně jak je to běžné u těsnicích kapalin utěsnění kluzným kroužkem.
82116 (82116a)
Výhody a účinky vynálezu se mohou popsat takto:
Koncovým axiálním přičemž upevněn na reaktoru, se kapalina (např. hexan), dolů prostupuje patní ložisko opouští kroužku čepem ložiska, který je vývrtem přivádí promývací promývací kapalina shora a přitom obtéká kluzné prvky, patní ložisko škrticí spárou s plovoucím uložením.
Promývácí výhodného kapalina těsnicího
Úzkou škrticí spárou vystupuje kapalina vysokou rychlostí do prostoru reaktoru, tlaku vede ke značně vyšší takže se spolehlivě zamezuje kyseliny borité).
promývací
Tím způsobená ztráta úrovni tlaku v patním ložisku, pronikání pevné látky (např.
kroužku se míchadla, velmi úzká
Kvůli výhodně plovoucímu vedení těsnicího těsnicí kroužek přizpůsobuje vychýlením hřídele aniž by se opotřebovával, takže zůstává zachována geometrie spáry. Doplňkově se těsnicí kroužek silou pružiny a vyšším vnitřním tlakem tlačí na pouzdro, čímž je zaručeno, že promývací kapalina proudí škrticí spárou.
vedle popsané funkce, chránit
Promývací kapalina má patní ložisko od kyseliny kluzné prvky (vylepšuje životnost patního ložiska), jakož i redukovat tření (efekt kluzného filmu).
borité, další úkol, ochlazovat
Části kluzných prvků, jakož i těsnicí kroužek, jsou výhodně zhotoveny z plastové směsi s tribologickými vlastnostmi (např.
matrice PEEK), která má velmi vysokou odolnost proti opotřebení.
Kvůli těmto vlastnostem by se
82116 (82116a) popřípadě přizpůsobit vzhledem k tvrdosti a povrchovým vlastnostem.
Výhodnou směsi PEEK a PTFE-nopků se tvořícím se PTFEkluzným filmem příznivě ovlivňuje kluzné třeni, protože za daných podmínek v patním ložisku dochází ke smíšenému tření (není permanentní mazací film).
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 míchací zásobník s hřídelí míchadla a patním ložiskem podle vynálezu a obr. 2 průřez výhodnou formou provedení patního ložiska.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje míchací zásobník 16 s otočnou hřídelí 9 míchadla včetně vícestupňových míchacích nástrojů 17 .a patní ložisko 18, nacházející se v míchacím zásobníku 16. Obvykle se nachází na horní části 19 míchacího zásobníku 16 pohon (zde nezobrazeno) s pevným ložiskem k zachycování axiálních a radiálních sil, působících na hřídel, a s utěsněním hřídele, zatímco na dolním konci hřídele 9 se patním ložiskem 18 zachycují pouze síly, působící na hřídel radiálně k hřídeli 9. K ochraně kluzných ploch patního
82116 (82116a) ložiska 18 před cizími látkami se vstupním vedením 3_ do patního ložiska nepřetržitě přivádí čistá těsnicí kapalina.
Na obrázku 2 je v průřezu znázorněna konstrukce patního ložiska. Na stěně _2 zásobníku hexanového reaktoru, který je na obrázku 1 znázorněn pouze ve výřezu, je navařen koncový čep _1 hřídele. Koncový čep _1 hřídele a stěna 2 zásobníku mají průchozí otvor 11 pro promývací kapalinu, který je spojen s externím přívodním vedením 3. Průchozí otvor 11 ústi ve válcovitém meziprostoru 13 v konci hřídele 9_ míchadla. V tomto provedení je meziprostor 13 obklopen speciálně vytvořeným pouzdrem 12 z ušlechtilé oceli, které je vešroubováno do konce hřídele 9 míchadla.
Na straně kovového pouzdra 12, namířené ke stěně 2 zásobníku, je na vnitřní straně kovového pouzdra 12 umístěna prstencová drážka 14 . Drážka 14 zachycuje prstencové těsnění 4, které se tlačnými pružinami 6 na své horní straně svou těsnicí chlopní 5> tlačí proti dolní ploše těsnicí drážky 14. V oblasti drážky 14 je na obvod koncového čepu 1_ hřídele nasazeno ochranné pouzdro Ί_ hřídele z povrchově zušlechtěné ušlechtilé oceli a je s nim sešroubováno. Nad ochranným pouzdrem 7_ hřídele je na obvodu koncového čepu _1 hřídele nasazen plášť 15 a je sešroubován s koncovým čepem _1 hřídele, který je opět na svém povrchu opatřen větším množstvím kluzných nopků _8. Kluzné nopky _8 sestávají přitom ve větším množství z polytetrafluoretylenu (nopky 8b), obsahujícího tvrdý koks, a další nopky 8a z PEEK, vyztuženého uhlíkovými vlákny.
Promývací kapalina 3, která je identická s reakční kapalinou, používanou v reaktoru, vstupuje jak bylo popsáno průchozím otvorem 11 do meziprostoru 13. Promývací kapalina
82116 (82116a) • · •to toto ·· ·*· · • · · · · · • to protéká okolo kluzných nopků mezi ochranným pouzdrem j_ hřídele vstupuje volným meziprostorem 10 _8, prochází meziprostorem a prstencovým těsněním _4 a mezi kovovým pouzdrem 12 a stěnou 2 zásobníku do reaktoru.
Patní ložisko bylo použito v reaktoru k oxidaci hexanu.
V tomto případě znamenala abrazivní a korosivni pevná látka kyselina boritá, jakož i pevné vedlejší produkty (pryskyřice), hlavní zatížení konstrukce ložiska.
S pomocí výše popsaného patního ložiska bylo možné prodloužit životnost hřídele 9 míchadla reaktoru oproti běžné hřídeli míchadla reaktoru z běžných přibližně tří měsíců na dva roky, aniž by došlo ke zjevnému opotřebení.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
82116 (82116a)
JUDr. Miloš Všetečka advokát 120 00 Praha 2, Hálkova 2
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Patní ložisko pro hřídel michadla zásobníku, mající alespoň jeden koncový čep (1) hřídele, upevněný na stěně (2) zásobníku (16), a hřídel (9) michadla, které do sebe zabírají, s meziprostorem (13) v oblasti záběru koncového čepu (1) hřídele a hřídele (9) michadla, vyznačující se tím, že koncový čep (1) hřídele a/nebo hřídel (9) michadla jsou v oblasti meziprostoru (13) na svém povrchu opatřeny kluznými prvky (8), výhodně nopky, prstencovými segmenty nebo axiálně upravenými pásy, na nichž klouže protilehlá plocha hřídele (9) michadla a/nebo koncového čepu (1) hřídele a že koncový čep (1) hřídele má prostředky (11), výhodně vývrt (11), k provádění promývací kapaliny (3) meziprostorem (13) mezi hřídelí michadla (9) a koncovým čepem (1) hřídele.
- 2. Patní ložisko podle nároku 1, vyznačující se tím, že hřídel (9) michadla má meziprostor (13), do kterého zabírá koncový čep (1) hřídele.
- 3. Patní ložisko podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že k vedení hřídele (9) michadla je upraveno doplňkové prstencové těsnění (4) mezi hřídelí (9) michadla a koncovým čepem (1) hřídele, které umožňuje provádění promývací kapaliny (3) .
- 4. Patní ložisko podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kluzné prvky (8) sestávají z plastu s nepatrným koeficientem tření, jakož i vysokou odolností proti opotřebení.16 82116 (82116a)
- 11 - • · ♦ · · · · • · · · ♦ · · • · · « · ··· • · · · · · · «· ··« »· ·· ·· • ♦ 9 9 9 9 9 9 5. Patní ložisko podle nároku 4, vyznačující s e tím, že plast pro kluzné prvky (8) je plast na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE ) a/nebo polyetereterketonu (PEEK), vyztuženého popřípadě uhlíkovými nebo skelnými vlákny, především sdružený materiál odolný vůči vysokým teplotám na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK). - 6. Patní ložisko podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že na koncovém čepu (1) hřídele jsou upraveny kluzné prvky (8) z odlišného materiálu.
- 7. Patní ložisko podle nároku 6, vyznačující se tím, že na koncovém čepu (1) hřídele jsou střídavě upevněny kluzné prvky (8) z polytetraetylenu (PTFE) nebo polyetereterketonu (PEEK).
- 8. Patní ložisko podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že plast pro prstencové těsnění (4) je plast s nepatrným třecím koeficientem a s vysokou odolností proti opotřebení, především plast na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK) , vyztuženého popřípadě uhlíkovými nebo skelnými vlákny, především sdružený materiál odolný vůči vysokým teplotám na bázi polytetrafluoretylenu (PTFE) a/nebo polyetereterketonu (PEEK), mimořádně výhodně na bázi polyetereterketonu (PEEK).
- 9. Patní ložisko podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že kluzné prvky (8) jsou upevněny na především rozebíratelném plášti (15) , spojeném s koncovým čepem (1) hřídele.16 82116 (82116a)
- 10. Patní ložisko podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že konec hřídele (9) míchadla je vytvořen alespoň dvoudílný a má především rozebíratelné kovové pouzdro (12), které je v kontaktu s kluznými prvky (8) .
- 11. Patní ložisko podle nároků až 10, vyznačující se tím, že průchozí otvor (11) pro promývací kapalinu (3) se doplňuje o zpětné vedení a promývací kapalina se nepřivádí do reaktoru, ale do externí cirkulace těsnicí kapaliny s vyrovnávací nádobou, přičemž je škrticí spára k hřídeli utěsněna.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10027343A DE10027343A1 (de) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Fußlager für Rührwellen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011967A3 true CZ20011967A3 (cs) | 2002-01-16 |
Family
ID=7644444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011967A CZ20011967A3 (cs) | 2000-06-02 | 2001-06-01 | Patní loľisko pro hřídel míchadla |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020001256A1 (cs) |
| EP (1) | EP1160004A3 (cs) |
| JP (1) | JP2002031145A (cs) |
| KR (1) | KR20010112077A (cs) |
| CZ (1) | CZ20011967A3 (cs) |
| DE (1) | DE10027343A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6386753B1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-05-14 | Spx Corporation | Support assembly and method for supporting a steady bearing |
| JP4058307B2 (ja) | 2002-08-29 | 2008-03-05 | 大日本スクリーン製造株式会社 | メッキ装置 |
| DE102007034463A1 (de) | 2007-07-20 | 2009-01-29 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Gleitlager und Reaktor hiermit |
| US20090207692A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Spx Corporation, Charlotte, North Carolina | Steady bearing assembly and method for mixer impeller shafts |
| DE102011079815A1 (de) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Robert Bosch Gmbh | Schutzvorrichtung zur Laserbearbeitung von Löchern in Bauteilen |
| DE102013219938A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Jean-Marc Peters | Rührwerk für einen Fermenter, Fermenter sowie Verfahren für den Einbau eines Rührwerks in einen Fermenter |
| JP6519923B2 (ja) * | 2015-08-07 | 2019-05-29 | 明和工業株式会社 | 攪拌翼及び汚泥処理用撹拌装置 |
| EP4126321A4 (en) * | 2020-03-23 | 2024-04-17 | Atkins Nuclear Secured Holdings Corporation | MIXING ASSEMBLY FOR A CONTAINER AND METHOD OF OPERATING THE SAME |
| CN113685433A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 气体止推轴承、转轴和压缩机 |
| DE102021127565A1 (de) | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Technische Universität Kaiserslautern | Tribologische Einheit |
| US12338857B2 (en) * | 2023-07-26 | 2025-06-24 | Us Synthetic Corporation | Bearing assemblies configured to accommodate axial movement and related systems and methods |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2945678A1 (de) * | 1979-11-12 | 1981-05-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Freitragender ruehrer zum durchmischen eines schuettgutbettes |
| US5570956A (en) * | 1995-12-04 | 1996-11-05 | J. C. Padro & Sons | Agitator shaft toe mount for inclined and vertical agitators |
-
2000
- 2000-06-02 DE DE10027343A patent/DE10027343A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-21 EP EP01111958A patent/EP1160004A3/de not_active Withdrawn
- 2001-05-22 JP JP2001152392A patent/JP2002031145A/ja active Pending
- 2001-05-30 US US09/870,005 patent/US20020001256A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-01 KR KR1020010030686A patent/KR20010112077A/ko not_active Withdrawn
- 2001-06-01 CZ CZ20011967A patent/CZ20011967A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010112077A (ko) | 2001-12-20 |
| EP1160004A3 (de) | 2003-07-16 |
| US20020001256A1 (en) | 2002-01-03 |
| EP1160004A2 (de) | 2001-12-05 |
| JP2002031145A (ja) | 2002-01-31 |
| DE10027343A1 (de) | 2001-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20011967A3 (cs) | Patní loľisko pro hřídel míchadla | |
| JP4250585B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
| US6164660A (en) | Rebuildable radial lip seal | |
| CN102719042A (zh) | 一种改性ptfe自润滑耐磨密封材料 | |
| US4721003A (en) | Mixer drive apparatus | |
| KR101837626B1 (ko) | 간결한 이중 씰링면 구조를 갖는 분할형 메카니컬 씰 | |
| JP4635042B2 (ja) | 遊動環形メカニカルシール | |
| JP4031753B2 (ja) | ポンプ用軸封装置 | |
| RU39653U1 (ru) | Самосмазывающийся шестеренный насос | |
| EP1974007B1 (en) | Fermentation vessels | |
| Pecht et al. | Design and application of non-contacting gas lubricated seals for slow speed services | |
| JP4555878B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
| JP3113869B1 (ja) | Cmp装置における流体用ロータリジョイント | |
| JP2003200344A (ja) | Cmp装置用ロータリジョイント | |
| RU2418626C1 (ru) | Герметичное перемешивающее устройство | |
| US20240342669A1 (en) | Agitator device, agitation system and method for operating an agitation system | |
| CN116710657A (zh) | 滑动轴承、滑动轴承装置及泵 | |
| Richter | Perfluoroelastomer O-rings reduce risk of failure | |
| Chang et al. | Friction characteristics of carbon versus silicon carbide under stepwise loading conditions | |
| RU53744U1 (ru) | Уплотнение торцовое шепелёва | |
| RU2597719C2 (ru) | Устройство для перекачивания текучей среды | |
| Kulkarni et al. | Development and testing of PTFE based composite bearing material for turbine pump | |
| KR102290703B1 (ko) | 수부싱유닛 및 이를 포함하는 마그네틱 교반기 | |
| Goulding | Seal selection for rotary plant | |
| Jones | PTFE plain bearings |