CZ20013657A3 - Ladicí ľebro pro ladění vlastního kmitočtu turbínové lopatky - Google Patents

Ladicí ľebro pro ladění vlastního kmitočtu turbínové lopatky Download PDF

Info

Publication number
CZ20013657A3
CZ20013657A3 CZ20013657A CZ20013657A CZ20013657A3 CZ 20013657 A3 CZ20013657 A3 CZ 20013657A3 CZ 20013657 A CZ20013657 A CZ 20013657A CZ 20013657 A CZ20013657 A CZ 20013657A CZ 20013657 A3 CZ20013657 A3 CZ 20013657A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rib
turbine blade
turbine
tuning
cavity
Prior art date
Application number
CZ20013657A
Other languages
English (en)
Inventor
John Zhigiand Wang
Paul Francis Norton
Kevin Joseph Barb
Ariel Ceasar-Prepena Jacala
Original Assignee
General Electric Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Company filed Critical General Electric Company
Publication of CZ20013657A3 publication Critical patent/CZ20013657A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/16Form or construction for counteracting blade vibration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/20Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/21Manufacture essentially without removing material by casting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/50Vibration damping features
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49764Method of mechanical manufacture with testing or indicating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Ladicí žebro pro ladění vlastního kmitočtu turbínové lopatky
Oblast techniky
Vynález se týká konstrukce turbínové lopatky, přičemž se zejména týká přidání žebra do dutiny duté turbínové lopatky pro měnění vlastních kmitočtů turbínové lopatky.
Dosavadní stav techniky
Lopatky plynové turbíny pracují v prostředí, kde na ně mohou působit různé impulzy, které dále vzbuzují odezvy, odpovídající různým vlastním frekvencím turbínové lopatky.
Turbínové lopatky rovněž pracují v širokém rozmezí rychlostí, stejně jako při dané rychlosti, přičemž různé druhy stimulů je vystavují široké škále různých působení.
Je velice důležité zamezit křížení budicích podnětů a křížení vlastních frekvencí turbínové lopatky za účelem zamezení vzniku předčasných poruch turbínové lopatky f v důsledku únavy vysokého cyklu.
!
Za účelem odstranění shora uvedeného křížení jsou prováděny různé konstrukce turbínové lopatky z hlediska jejího aerodynamického tvaru, geometrie vnitřního chlazení a podobně.
Ladem turbinové lopatky bylo dosud prováděno s využitím různých faktorů, jako je například změna charakteristického poměru (výšky vůči tětivě) , zakřivení profilu, tloušťky tělesa dříku lopatky, různé hustoty materiálu nebo jiných DS, monokrystal) a podobně.
odlamování zadní hrany, změny stěny, hmotnosti hrany, výšky konstrukce z hlediska tlumení, vlastností materiálu (například
Bylo by však velice žádoucí měnit určité vlastní frekvence lopatky plynové turbíny tak, aby bylo zabráněno škodlivému a nebezpečnému křížení vlastních frekvencí a podnětů, aniž by byly ovlivněny ostatní znaky a vlastnosti turbínové lopatky, které jsou důležité z hlediska provozu a výkonu plynové turbíny, v důsledku čehož by došlo ke zlepšení spolehlivosti plynové turbíny.
Podstata vynálezu
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že byl vyvinut způsob ladění turbínové lopatky, opatřené vnitřní dutinou, který obsahuje:
(a) vypracování konstrukce turbínové lopatky, (b) zkušební testování turbínové lopatky, a (c) po provedení kroků (a) a (b) přidání žebra do vnitřní dutiny pro měnění vlastního kmitočtu turbínové lopatky.
Krok (c) může být s výhodou prováděn přidáním žebra do zadní dutiny turbínové lopatky.
Krok (c) může být rovněž s výhodou prováděn přidáním plného žebra nebo děleného žebra.
Krok (c) může být dále rovněž s výhodou prováděn přidáním žebra pro měnění kmitočtových režimů vysokého řádu.
Kmitočtové režimy vysokého řádu s výhodou zahrnují alespoň jeden z režimů 2T, 4F a 1-3S.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byla dále rovněž vyvinuta turbínová lopatka, která obsahuje vnitřní dutinu a ladicí žebro, přidané do dutiny pro měnění vlastního kmitočtu turbínové lopatky.
Ladicí žebro může být s výhodou uspořádáno v zadní dutině turbínové lopatky.
Ladicí žebro turbínové lopatky může být rovněž s výhodou provedeno jako plné nebo dělené.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn ná příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje pohled v řezu na turbínovou lopatku;
obr. 2 znázorňuje turbínovou lopatku, opatřenou děleným chladicím žebrem; a obr. 3 znázorňuje perspektivní pohled na turbínovou lopatku podle obr. 2.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněn pohled v řezu na trubínovou lopatku 10.
Tato turbínová lopatka 10 obecně obsahuje zadní hranu 12 a náběhovou hranu 14, přičemž je opatřena vnitřními dutinami a průchody 16, které jsou obecně uspořádány v serpentinovité konstrukci pro zajištění účinného chlazení turbínové lopatky 10.
Jelikož detailní konstrukce vlastní turbínové lopatky 10 není součástí předmětu tohoto vynálezu, nebudou její další detaily podrobněji popisovány. Popis příkladného provedení takovéto turbínové lopatky je obsažen například v patentovém spise US 5 536 143, jehož obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu je ladicí žebro 18 přídavně uspořádáno s výhodou v zadní dutině u zadní hrany duté turbínové lopatky 10. Toto ladicí žebro 18 slouží pro změnu přirozených kmitočtů turbínové lopatky 10, aniž by docházelo k ovlivňování znaků a vlastností turbínové lopatky 10, které jsou důležité pro účinný provoz plynové turbíny.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněno dělené ladicí žebro 20. Ladicí žebro podle tohoto vynálezu je zejména vhodné pro měnění kmitočtových režimů vysokého řádu, jako je například 2T, 4F a 1-3S.
Ladicí žebro 18 nebo 20 může být s výhodou uspořádáno až po dokončení hlavní konstrukční fáze. To znamená, že pokud zkušební testování dokončené turbínové lopatky vykazuje potenciální problémy únavy vysokého cyklu, založené na > přirozeném kmitočtu turbínové lopatky, může být přirozený kmitočet následně změněn s pomocí přidání ladicího žebra .18 nebo 20.
Aeromechanická odezva turbínové lopatky jako taková může být příslušně nastavena nebo vyladěna. Ladicí žebro 18 . nebo 20 může být přidáno jakýmkoliv vhodným způsobem, který je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela zřejmý, jako například postupem známého lití na vytavitelný model nebo podobně.
S pomocí přidaného ladicího žebra podle tohoto vynálezu mohou být odstraněna škodlivá křížení přirozených kmitočtů turbínové lopatky a buzení plynové turbíny, v důsledku čehož je možno zlepšit spolehlivost plynové turbíny. Ladicí žebro podle tohoto vynálezu může být přidáno bez ovlivnění dalších znaků a vlastností, které jsou důležité pro provoz plynové turbíny.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na shora popsané provedení, neboť je naopak určen k pokrytí různých modifikací
a ekvivalentních uspořádání, které spadají do myšlenky a rozsahu přiložených patentových nároků.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na shora popsané provedení, neboť je naopak určen k pokrytí různých modifikací a ekvivalentních uspořádání, které spadají do myšlenky a rozsahu přiložených patentových nároků.

Claims (3)

1. Způsob ladění turbínové lopatky, opatřené vnitřní dutinou, vyznačující se tím, že obsahuje:
(d) vypracování konstrukce turbínové lopatky, (e) zkušební testování turbínové lopatky, a (f) po provedení kroků (a) a (b) přidání žebra do vnitřní dutiny pro měnění vlastního kmitočtu turbínové lopatky.
2. Způsob vyznačuj í prováděn přidáním podle c í se tím, nároku (c) lopatky. 1, je že ' ti krok □rbínové žebra do zadní dutiny 3. Způsob podle nároku 1, vyznačuj í c í -se t í m ,· že krok (c) je prováděn přidáním plného žebra. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačuj í c í se t í m , že krok (c) je prováděn přidáním děleného žebra. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačuj í c í se t í m , že krok (c) je
prováděn přidáním žebra pro měnění kmitočtových režimů vysokého řádu.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že kmitočtové režimy vysokého řádu zahrnují alespoň jeden z režimů 2T, 4F a 1-3S.
7. Turbínová lopatka (10) , vyznačující se tím, že obsahuje vnitřní dutinu (16) a ladicí žebro
(18, 20) , přidané kmitočtu turbínové do dutiny (16) lopatky (10). pro měnění vlastního 8. Turbínová lopatka (10) podle nároku 8, v y značuj íc í se tím, že ladicí žebro (18, 20) je uspořádáno v zadní dutině (16) turbínové lopatky (10) . 9. Turbínová lopatka (10) podle nároku 8, v y značuj íc í se tím, že ladicí žebro (18)
je plné.
10. Turbínová lopatka (10) podle nároku 8, vyznačující se tím, že ladicí žebro (2Ό)
je dělené.
CZ20013657A 2000-12-22 2001-10-10 Ladicí ľebro pro ladění vlastního kmitočtu turbínové lopatky CZ20013657A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/741,892 US6481972B2 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Turbine bucket natural frequency tuning rib

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20013657A3 true CZ20013657A3 (cs) 2002-08-14

Family

ID=24982631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20013657A CZ20013657A3 (cs) 2000-12-22 2001-10-10 Ladicí ľebro pro ladění vlastního kmitočtu turbínové lopatky

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6481972B2 (cs)
EP (1) EP1217171A3 (cs)
JP (1) JP2002201904A (cs)
KR (1) KR20020051819A (cs)
CZ (1) CZ20013657A3 (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6776583B1 (en) 2003-02-27 2004-08-17 General Electric Company Turbine bucket damper pin
DE50309922D1 (de) * 2003-07-29 2008-07-10 Siemens Ag Gekühlte Turbinenschaufel
US7001150B2 (en) * 2003-10-16 2006-02-21 Pratt & Whitney Canada Corp. Hollow turbine blade stiffening
US7008179B2 (en) * 2003-12-16 2006-03-07 General Electric Co. Turbine blade frequency tuned pin bank
US20060219268A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 Gunilla Jacobson Neutralization of systemic poisoning in wafer processing
US20080089789A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-17 Thomas Joseph Farineau Airfoils for use with turbine assemblies and methods of assembling the same
GB2450937B (en) 2007-07-13 2009-06-03 Rolls Royce Plc Component with tuned frequency response
US20090155082A1 (en) * 2007-12-18 2009-06-18 Loc Duong Method to maximize resonance-free running range for a turbine blade
EP2161411A1 (de) 2008-09-05 2010-03-10 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenschaufel mit angepasster Eigenfrequenz mittels eines Einsatzes
US8172511B2 (en) * 2009-05-04 2012-05-08 Hamilton Sunstrand Corporation Radial compressor with blades decoupled and tuned at anti-nodes
US8172510B2 (en) * 2009-05-04 2012-05-08 Hamilton Sundstrand Corporation Radial compressor of asymmetric cyclic sector with coupled blades tuned at anti-nodes
US9447691B2 (en) * 2011-08-22 2016-09-20 General Electric Company Bucket assembly treating apparatus and method for treating bucket assembly
US9091175B2 (en) * 2011-08-24 2015-07-28 Pratt & Whitney Canada Corp. Hollow core airfoil stiffener rib
US10156146B2 (en) 2016-04-25 2018-12-18 General Electric Company Airfoil with variable slot decoupling
FR3052182B1 (fr) * 2016-06-06 2018-06-15 Safran Roue aubagee de turbomachine a comportement vibratoire ameliore
US10641098B2 (en) 2017-07-14 2020-05-05 United Technologies Corporation Gas turbine engine hollow fan blade rib orientation
JP7064076B2 (ja) 2018-03-27 2022-05-10 三菱重工業株式会社 タービン翼及びタービン並びにタービン翼の固有振動数のチューニング方法
JP7219829B2 (ja) 2019-06-28 2023-02-08 シーメンス エナジー グローバル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト モーダル周波数応答の調整を行うタービン翼形部
KR102361585B1 (ko) * 2020-11-23 2022-02-14 한전케이피에스 주식회사 리브의 설계방법
CN115492642B (zh) * 2022-08-26 2025-02-25 中国科学院工程热物理研究所 一种冷却结构可调的涡轮叶片及航空发动机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4108573A (en) * 1977-01-26 1978-08-22 Westinghouse Electric Corp. Vibratory tuning of rotatable blades for elastic fluid machines
US5253824A (en) * 1991-04-16 1993-10-19 General Electric Company Hollow core airfoil
US5413463A (en) * 1991-12-30 1995-05-09 General Electric Company Turbulated cooling passages in gas turbine buckets
US5472316A (en) * 1994-09-19 1995-12-05 General Electric Company Enhanced cooling apparatus for gas turbine engine airfoils
US5536143A (en) 1995-03-31 1996-07-16 General Electric Co. Closed circuit steam cooled bucket
US5797726A (en) * 1997-01-03 1998-08-25 General Electric Company Turbulator configuration for cooling passages or rotor blade in a gas turbine engine
US5988982A (en) * 1997-09-09 1999-11-23 Lsp Technologies, Inc. Altering vibration frequencies of workpieces, such as gas turbine engine blades
US5947688A (en) * 1997-12-22 1999-09-07 General Electric Company Frequency tuned hybrid blade
US6273682B1 (en) * 1999-08-23 2001-08-14 General Electric Company Turbine blade with preferentially-cooled trailing edge pressure wall

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002201904A (ja) 2002-07-19
KR20020051819A (ko) 2002-06-29
US20020081206A1 (en) 2002-06-27
EP1217171A2 (en) 2002-06-26
EP1217171A3 (en) 2003-12-10
US6481972B2 (en) 2002-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20013657A3 (cs) Ladicí ľebro pro ladění vlastního kmitočtu turbínové lopatky
Zanforlin et al. Effects of the Reynolds number and the tip losses on the optimal aspect ratio of straight-bladed Vertical Axis Wind Turbines
US7500299B2 (en) Method for introducing a deliberate mismatch on a turbomachine bladed wheel and bladed wheel with a deliberate mismatch
RU2004104119A (ru) Турбина турбомашины, оснащенная лопатками с регулируемой резонансной частотой и способ регулирования резонансной частоты лопатки турбины
ATE281600T1 (de) Modifizierte windturbinenschaufel
EP1528223A3 (en) Design of vanes for exposure to vibratory loading
Lee et al. Numerical study on aeroelastic instability for a low speed fan
KR20020046909A (ko) 터빈 버킷 제조 방법 및 터빈 버킷의 고유 진동수 조정 방법
Green Forced response of a large civil fan assembly
Heinlein et al. Aeromechanic Response of a Coupled Inlet-Fan Boundary Layer Ingesting Distortion-Tolerant Fan
Fiore et al. Loss assessment of a counter rotating open rotor using URANS/LES with phase-lagged assumption (draft)
Greschner et al. Wall modeled LES simulation of rotor-stator-cascade broadband noise
Kulkarni et al. Multi-aeroelastic phenomena modelling Part I: the development of whole LPC model for civil turbofan engine
Brackbill et al. Aeromechanical stability and response of helicopters with interblade elastomeric dampers
Gerolymos Coupled 3-D aeroelastic stability analysis of bladed disks
Nitzsche Aeroelastic Analysis of a helicopter rotor blade with active impedance control at the root
Rządkowski et al. 3D inviscid flutter of IV Standard Configuration. Part II. Coupled fluid-structure oscilstions
Anderson Modeling of gas turbine engine compressor blades for vibration analysis
Ghalandari et al. Aeromechanical optimization of first row compressor test stand blades
Gnesin et al. 3D inviscid flutter of IV Standard Configuration. Part. I. Harmonic oscillations
Rządkowski et al. Aeroelastic behaviour of the last stage steam turbine blades. Part I. Harmonic oscillations
RIEGER Factors affecting the fatigue life of turbine blades and an assessment of their accuracy
Heimans Aerodynamic analysis of engine integration during the preliminary design phase
Kaushal et al. STUDY OF VARIOUS FACTOR IMPACTING AERO DAMPING OF AXIAL TRANSONIC FAN STAGE OF GAS TURBINE
Liu et al. Comparisons of aeroelastic computer code predictions against measured rotor vibratory response data