CZ20014449A3

CZ20014449A3 - Kartáčový uzávěr pro loľiskovou dutinu

Info

Publication number: CZ20014449A3
Application number: CZ20014449A
Authority: CZ
Inventors: Robert Russell Mayer; Mahmut Faruk Aksit; Bharat Sampathkumar Bagepalli
Original assignee: General Electric Company
Priority date: 2000-12-15
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2002-07-17
Also published as: DE60123740T2; EP1215422A3; US20020074730A1; KR20020048298A; EP1215422A2; KR20080089318A; EP1215422B1; JP4344786B2; KR100942072B1; US6502824B2; DE60123740D1; JP2002303371A; ATE342459T1

Description

Kartáčový uzávěr pro ložiskovou dutinu.

Oblast techniky

Předložený vynález se týká kartáčových uzávěrů, které slouží k zamezení úniku olejových pár, vytvořených v ložiskové dutině, směrem ven z ložiskové dutiny a zejména se týká kartáčových uzávěrů, které mají velmi ohebné a hustě umístěné štětiny, jenž jsou ve styku s rotačním konstrukčním prvkem za účelem efektivního zadržení olejových páry v ložiskové dutině.

Dosavadní stav techniky

Rotační soustrojí obvykle obsahuje první rotační konstrukční prvek, jakým je například hřídel, která se může otáčet vzhledem k nepohyblivému konstrukčnímu prvku, jakým je například pouzdro stroje. Hřídel se může typicky otáčet v jednom nebo ve větším počtu ložisek, která jsou uložena v pouzdru stroje. Ložiska obsahují ložiskovou dutinu a obvykle také obsahují vrstvu oleje. Rotační pohyb hřídel v ložiskové dutině vytváří olejové páry, kterým musí být zabráněno uniknout z ,ložiskové dutiny. V opačném případě by totiž olejové páry mohly proniknout i do jiných částí rotačního stroje, což by mělo za následek poškození stroje. Olejové páry, které by unikaly z ložiskové dutiny, by se také mohly usazovat v okolním prostředí, což by ve svém důsledku zvyšovalo bezpečnostní rizika a samozřejmě by negativním t · · «· · · • e

- 2 způsobem snížilo estetické poměry.

U mnoha rotačních strojů je postačující použít jednoduché uzávěry s těsným odstupem, u kterých nepohyblivý konstrukční prvek těsně dosedá na rotační konstrukční prvek. Díky tomuto konstrukčnímu opatření je pak zabráněno úniku olejových pár z ložiskové dutiny. Nicméně v určitých aplikacích mohou nastat velké radiální výkyvy rotoru. V důsledku toho je potom nutné uvažovat těsnost odstupu uzávěrů jako funkci radiálních výkyvů rotoru. Za účelem přizpůsobení se podobným výkyvům je potřeba v oblasti uzávěru vytvořit dostatečně velký mezilehlý prostor mezi rotačním a nehybným konstrukčním prvkem, který však díky své existenci často představuje prostor, který je dostatečně velký pro proudění olejových pár nebo k jejich úniku z ložiskové dutiny uzávěrovým otvorem. Jiným běžné používaným uzávěrem, který slouží pro zachytávání oleje, je labyrintový uzávěr. Labyrintový uzávěr obsahuje větší počet zubů s osovými odstupy, které vybíhají z pevného konstrukčního prvku v podstatě radiálním způsobem, přičemž zuby jsou vytvořeny pomocí obráběcích technologií nebo mají podobu vložek do nehybného konstrukčního prvku. Jelikož tyto zuby mají relativně malé osové rozměry a obvykle jsou vytvořeny z měkčího materiálu než z jakého je vytvořen rotační konstrukční prvek, je nepravděpodobné, že by se rotační konstrukční prvek poškodil v případě radiálního výkyvu. Je potřeba říci, že křivolaká cesta mezi rotačním konstrukčním prvkem a zuby labyrintového uzávěru vytváří uzávěr, který je alespoň tak efektivní jako odstupový uzávěr. Nicméně v případě velkých nebo svým charakterem podstatných radiálních výkyvů jsou zuby labyrintového uzávěru poškozeny. Jakmile jsou tyto zuby jednou poškozeny, má vzniklé/ poškození za následek nevratné zvýšení únikového proudění, které trvá až do konce zbývající životnosti uzávěru. V mnoha implementacích labyrintových uzávěrů je navíc při výrobě podobných uzávěrů potřeba použít velmi složité odlévání a také velmi složité obráběcí technologie. Hmotnost takových uzávěrů přitom může být značná, což ve svém důsledku komplikuje montážní práce. V souladu s uvedenými skutečnostmi je tedy potřeba s malými výrobními náklady vytvořit efektivní uzávěr pro utěsnění ložiskové dutiny za účelem zabránění unikání olejových pár nebo za účelem minimalizace jejich unikaní, přičemž tento uzávěr by se vyznačoval konstrukční složitostí, kterou se obvykle vyznačují uzávěry, jenž jsou používány při podobných aplikacích.

Podstata vynálezu

V souladu s upřednostňovaným příkladem provedení předloženého vynálezu je navrhován rotační stroj, který obsahuje otočný konstrukční prvek, jakým je například rotor, a nehybný konstrukční prvek, jakým je například pouzdro, který obsahuje olejové ložisko, jenž obsahuje ložiskovou dutinu pro olej. Olej v dutině vytváří olejové páry, které jsou v dutině uzavřeny kartáčovým uzávěrem na jedné nebo na obou stranách rotačního konstrukčního prvku. Kartáčový uzávěr může obsahovat jediný uzávěr pro uzavření ložiskové dutiny nebo může obsahovat kartáčový uzávěr v kombinaci s jedním nebo větším počtem zubů labyrintového uzávěru nebo s jiným kartáčovým uzávěrem. Každý kartáčový uzávěr obsahuje podpůrný prvek, ze

·· « 4 kterého vybíhá větší počet kartáčových uzávěrů, jejichž špičky jsou v kontaktu s rotačním konstrukčním prvkem. Jelikož okolí uzávěru, které slouží k zabránění úniku olejových pár z ložiskové dutiny, je prostředím s nízkým tlakem, například se jmenovitým nebo minimálním tlakem, rozloženým na uzávěru, je možné vytvořit štětiny uzávěru z velmi ohebného materiálu, který by snesl radiální výkyvy rotačního konstrukčního prvku. Navíc úhel sklonu štětin, například . naklonění štětin vzhledem k poloměru, může být malý v porovnání s běžnými kartáčovými uzávěry, například může mít velikost řádově 5-10°. Štětiny jsou s výhodou vytvořeny z materiálu na bázi polymerů.

Podle upřednostňovaného příkladu provedení předloženého vynálezu je kartáčový uzávěr připevněn na podpůrnou destičku z kovového plechu, která může být připevněna k nehybnému konstrukčnímu prvku. Například dvě obloukovité destičky z kovového plechu, z nichž každá se rozprostírá přes přibližně 180°, nesou podpůrné destičky, na kterých jsou podél radiálně vnitřní hrany umístěny štětiny kartáčového uzávěru. Nosný prvek z kovového plechu je jednoduše přišroubován k pouzdru. Díky použití kovového plechu při výrobě nosného prvku kartáčového uzávěru je dosaženo mnohem lehčí konstrukce, která navíc nevyžaduje rozsáhlé obrábění a zjednodušuje instalaci, přičemž si uchovává všechny výhody, kterými se vyznačuje kartáčový uzávěr. Při použití tohoto druhu konstrukčního uspořádání může být kartáčový uzávěr navíc použit jako vylepšení již existujících uzávěrů. Z existujících uzávěrů je například možné odejmout jeden nebo větší počet zubů těchto labyrintových uzávěrů a je možné je nahradit kartáčovým • · « uzávěrem, díky čemuž se potom sníží výrobní náklady. Je potřeba říci, že kartáčový uzávěr tohoto druhu je možné použít prakticky u všech známých konstrukcí rotačních soustrojí, včetně plynových turbín, parních turbín, kompresorů, motorů a podobných zařízení, u kterých je potřeba použít uzávěr pro olejové ložiskové dutiny. Je také potřeba říci, že s ohledem na nízký tlak, který panuje podél uzávěru, je možné vytvořit kartáčové štětiny s mnohem menším průměrem než jaký mají štětiny běžného kartáčového uzávěru, v důsledku čehož je možné docílit velmi hustého rozmístění štětin.

Podle upřednostňovaného příkladu provedení předloženého vynálezu je vytvořen rotační stroj, který obsahuje otočný konstrukční prvek; proti rotaci zajištěný konstrukční prvek, obsahující pouzdro se stěnou; ložisko v ložiskové dutině na jedné straně stěny, přičemž ložisková dutina obsahuje olejové páry, vytvářené rotací otočného konstrukčního prvku v ložiskové dutině; a dále obsahuje uzávěr mezi otočným konstrukčním prvkem a stěnou pouzdra pro dobré utěsnění olejových pár v ložiskové dutiny za účelem zabránění úniku olejových par ven z ložiskové dutiny okolo stěny, přičemž uzávěr obsahuje kartáčový uzávěr, který je nesený stěnou pouzdra a který obsahuje ohebné štětiny, jenž jsou v kontaktu s otočným konstrukčním prvkem; a také podpůrnou destičku pro umístění štětin a montážní destičku z kovového plechu, nesoucí podpůrnou destičku pro zajištění ke stěně pouzdra.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 zobrazuje řez ložiskem, které v souladu s dosavadním stavem techniky obsahuje ložiskovou dutinu a hřídel s labyrintovými uzávěry na protilehlých stranách ložiska.

Obr. 2 zobrazuje rozšířený řez uzávěrem na obou protilehlých koncích ložiskové dutiny.

Obr. 3 zobrazuje řez zjednodušeným uzávěrem, u kterého je v souladu s předloženým vynálezem použita montážní destička z kovového plechu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1, jenž patří mezi použité doprovodné obrázky, je znázorněno ložisko, které je označeno obecnou vztahovou značkou s číslem 10 a které obsahuje pevný ložiskový podstavec 12, jenž tvoří součást nehybného konstrukčního prvku rotačního stroje. Tento rotační stroj přitom obsahuje otočný konstrukční prvek nebo hřídel 14, která ubíhá podél protilehlých stěn 15 ložiskové dutiny 16. Ložisková dutina 16 obvykle obsahuje olej, ze kterého se v důsledku rotace hřídele 14 uvolňují olejové páry. Za účelem zamezení unikání olejových pár z olejové ložiskové dutiny je na každé z protilehlých stran ložiskové dutiny vytvořena dvojice uzávěrů 18 . Jak je zobrazeno na obr. 1, uzávěry 18 obsahují řadu labyrintových zubů 20. V místech, kde hřídel vykazuje podstatné radiální výkyvy, je u labyrintových uzávěrů potřeba zajistit velké odstupy, které ovšem umožňují unikání olejových pár z olejové ložiskové dutiny. V průběhu času jsou potom vlivem velkých

* ·· 4 * * » 9 · • · 9 t * · · · · • · · • · · · · · · radiálních výkyvů nevratným způsobem zploštěny zuby labyrintových uzávěrů. Jako důsledek této skutečnosti se potom zvýší jejich odstup od hřídele, čímž se nakonec celkově sníží jejich těsnící schopnosti.

V souladu s upřednostňovaným příkladem provedení předloženého vynálezu je jeden nebo větší počet zubů 20 labyrintových uzávěrů nahrazen kartáčovým uzávěrem nebo jsou uvedené uzávěry nahrazeny pouze kartáčovými uzávěry. Například u hřídele 14 jsou použity dva zuby 20 labyrintového uzávěru a jsou doprovázeny kartáčovým uzávěrem 24, který má osový odstup od zubů 20. Tato skutečnost je zobrazena na obr. 2. Labyrintové zuby jsou často vyrobeny jako součást uzávěrové montážní struktury 22 a mohou být odstraněny obráběcí technologií a nahrazeny kartáčovým uzávěrem. U zobrazeného příkladu provedení předloženého vynálezu kartáčový uzávěr 24 obsahuje dvojici podpůrných destiček 26 a 28 se štětinami 30, které jsou umístěny mezi podpůrnými destičkami a které z nich vybíhají. Ikdyž existuje velké . množství různých způsobů připevnění štětin 30 do kartáčového uzávěru, jsou štětiny obvykle přivařeny mezi podpůrné destičky, přičemž svar je proveden na koncích, jenž se nachází v opačné poloze než špičky štětin, jenž jsou v kontaktu s rotačním konstrukčním prvkem 14. V případě použití štětin na bázi polymerů ( námi uvažovaný případ ) , jakým je například Kevlar®, mohou být štětiny připevněny pomocí procesu tepelného svařování nebo mohou být mechanicky sevřeny mezi podpůrné destičky 26 a 28. Štětiny mohou být naskládány například okolo prstencovitého nebo poloprstencovitého drátu, přičemž podpůrné destičky jsou přivřeny jedna ke druhé, díky čemuž jsou potom štětiny • 9

• · « zajištěny v kartáčovém uzávěru.

Podpůrné destičky 26 a 28 jsou s výhodou vytvořeny ze tvárného materiálu, jakým je například hliník, polyester nebo cín. Díky tomu se potom může velikost vnitřního průměru podpůrných destiček blížit velikosti vnějšího průměru hřídele 14, například výška h bariéry může být velmi malá. Radiální výkyvy hřídel mohou způsobit to, že dojde ke kontaktu mezi hřídeli a podpůrnými destičkami. Nicméně jsou-li podpůrné destičky vyrobeny z podobných tvárných materiálů, není podstatným způsobem ovlivněna efektivita uzávěru.

Štětiny mají s výhodou velmi malý průměr a jsou umístěny hustý způsobem. Při použití štětin na bázi polymerů, jakým je například Kevlar®, může být velikost úhlu sklonu štětin, například velikost sklonu štětiny vzhledem k poloměru rotačního konstrukčního prvku, snížena na hodnotu, která se nachází v rozsahu přibližně 0-10°, s výhodou se pak nachází v rozsahu přibližně 5-10°, při současném vyrovnávání radiálních výkyvů rotačního konstrukčního prvku 14. Je třeba říci, že i při výskytu radiálních výkyvů jsou špičky štětin udržovány v kontaktu s povrchem hřídele 14.

Dále by mělo být řečeno, že tuhost štětin je s výhodou dosti malá. Například u běžných kartáčových uzávěrů jsou použity štětiny z Kevlaru®, jejichž tuhost má velikost řádově 271,4724-542,9448 kPa/mm (1-2 psi/mil). Tuhost štětin, které jsou použity u navrhovaného kartáčového uzávěru, činí řádově 54,2945-108,58896 kPa/mm (0,2-0,4 psi/mil), přičemž s výhodou nabývá hodnot ze spodní části uvedeného rozsahu, například 54,2945 kPa/mm (0,2 psi/mil). Faktorem, který ovlivňuje jemnost

4 4 ·· · ♦ · ··· · • 4 «4 • 4 · 4 ♦ · · » · * • 4 4 44 · · 4 9 9 9

4*44 444 4 4 • 4 4 4444 9 9 9

999 ·4 ·» 4« 44 4 4 štětin, například jejich pružnost, je velmi malý průměr uvedených štětin. Štětiny běžného kartáčového uzávěru mají průměr, jehož velikost se pohybuje v rozsahu 0,127-0,1778 mm (5-7 mil).

Štětiny popisovaného příkladu provedení předloženého vynálezu však mají průměr s velikostí v rozsahu 0,0127-0,0254 mm (0,5-1,0 mil) a s výhodou mají hodnotu 0,0142 mm (0,56 mil). Malá tuhost, která se projevuje například výslednou jemností štětin, má podstatný vliv, jelikož zamezuje nebo omezuje zvýšení teploty špiček štětin při kontaktu s hřídelí, což by ve svém důsledku vedlo ke karbonizaci nebo zuhelnatění špiček štětin. Pokud by na špičkách štětin došlo ke vzniku karbonizovaných nebo zuhelnatělých oblastí, špičky štětin by se vlastně chovaly jako jakési ostré nože, které by potom svým působením nežádoucím způsobem poškrábaly hřídel. Štětiny podle předloženého vynálezu mají pouze určitou jmenovitou tuhost, díky čemuž je zabráněno zuhelnatění špiček štětin. Díky tomuto konstrukčnímu uspořádání jsou olejové páry z ložiskové dutiny efektivním způsobem uzavřeny v ložiskové dutině, aniž by přitom mohlo dojít k poškození hřídele.

V souladu s příkladem provedení předloženého vynálezu, který je zobrazen na obr. 3, jsou labyrintové uzávěry podle dosavadního stavu

techniky	zcela nahrazeny	dvojicí	kartáčových uzávěrů 36	a 38.
Kartáčový	uzávěr může být	navíc	snadno, jednoduše a bez	větších
nákladů	připevněn k nehybnému	konstrukčnímu prvku. Ze	účelem
realizace	výše uvedeného	konstrukčního uspořádání je	dvojice

kartáčových uzávěrů umístěna na protilehlé strany destička 40 z kovového plechu. Destička z kovového plechu může obsahovat například poloprstencovou destičku, která může být jednoduchým způsobem • · · · · ♦·· ···· ·» ♦ připevněna k nehybnému konstrukčnímu prvku -42. U tohoto konstrukčního uspořádání je každý kartáčový uzávěr umístěn obdobným způsobem, jakým je umístěn kartáčový uzávěr podle obr. 2. To znamená, že na protilehlých stranách sady štětin je vytvořena dvojice podpůrných destiček 44 a 46, které zajišťují uvedené štětiny. Štětiny 48 vybíhají z podpůrných destiček takovým způsobem, že špičky jsou v kontaktu s povrchem rotačního konstrukčního prvku 50. Díky tomu, že destička 40 z kovového plechu a podpůrné destičky 44 a 46 mají tvar polovičatého kruhu, je možné kartáčový uzávěr jednoduchým způsobem nainstalovat a to buď jako primární zařízení nebo jako vylepšení již existujících uzávěrů. Při použití v roli doplňujícího zařízení je možné v pevném pouzdru vytvořit otvory pro šrouby a destička 40 z kovového plechu pak umožní přišroubovat konstrukční celek kartáčového uzávěru přímo do pouzdra, přičemž štětiny budou v kontaktu s rotačním konstrukčním prvkem.

Ikdyž byl předložený vynález popsán na základě příkladů provedení, které jsou považovány za jeho nejpraktičtější a nejvýhodnější příklady provedení předloženého vynálezu, je potřeba říci, že předložený vynález se neomezuje pouze na popsané příklady provedení předloženého vynálezu, nýbrž zahrnuje i četné modifikace a ekvivalentní konstrukční uspořádání, které jsou zahrnuty v podstatě a duchu přiložených patentových nároků.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Rotační stroj, vyznačující se tím, že obsahuje:

- otočný konstrukční prvek /14/;

- konstrukční prvek /12/, který je zajištěn proti rotaci a který obsahuje pouzdro se stěnou a ložisko v ložiskové dutině /16/ na jedné straně stěny, přičemž ložisková dutina obsahuje olejové páry, jenž jsou v ložiskové dutině vytvářeny vlivem rotace otočného konstrukčního prvku;

- uzávěr /24, 36, 38/ mezi otočným konstrukčním prvkem a stěnou pouzdra pro podstatné zabránění úniku olejových pár v ložiskové dutině /16/ ven z ložiskové dutiny okolo stěny, přičemž uvedený uzávěr obsahuje kartáčový uzávěr, který je nesený uvedenou stěnou pouzdra a který obsahuje ohebné štětiny /30, 48/, jenž jsou v kontaktu s uvedeným otočným konstrukčním prvkem, a podpůrnou destičku /26, 44, 46/ pro podporu uvedených štětin;

- montážní destičku /10/ z kovového plechu, která nese uvedenou podpůrnou destičku pro připevnění k uvedené stěně pouzdra.

• · • · ΦΦΦΦ ♦» · · ♦ ·

ΦΦΦ φ φ · · · · « φ φ φ φφ φ φ φ · · » φ · φ » φ φ ΦΦΦΦ φ φφ ΦΦΦ ·· «φ φ· ΦΦΦΦ
2. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že obsahuje druhý kartáčový uzávěr, který je nesen uvedenou stěnou pouzdra a který má osový odstup od prvně jmenovaného kartáčového uzávěru.
3. Rotační stroj podle nároku 2 vyznačující se tím, že uvedený kartáčové uzávěry jsou připevněny na protilehlých stranách uvedené destičky z kovového plechu.
4. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny jsou vytvořeny z polymerového materiálu.
5. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají tuhost menší než 271,4724 kPa/mm (1 psi/mil).
6. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají tuhost okolo 54,2945 kPa/mm (0,2 psi/mil).
7. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
8. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
9. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny jsou vytvořeny z materiálu na bázi polymerů, mají tuhost menší než 271,4724 kPa/mm (1 psi/mil) a průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
10. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že

9 9 9 9-9 · • 9 9 9 99

9 9 ·99 9 99 9 9

9 9 9 9 9 · 9 9 9 · ₉ Í 9

9.9 · · φ · · 9 · 9

99 999 99 99 99 999· uvedené štětiny jsou vytvořeny z materiálu na bázi polymerů, mají tuhost menší než 271,4724 kPa/mm (1 psi/mil) a průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až l,0mil),
11. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny jsou vytvořeny z materiálu na bázi polymerů, mají tuhost okolo 54,2945 kPa/mm (0,2 psi/mil) a průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
12. Rotační stroj podle nároku 11 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
13. Rotační stroj vyznačující se tím, že obsahuje:

- otočný konstrukční prvek /14/;

- konstrukční prvek, který je.zajištěn proti rotaci a který obsahuje pouzdro se stěnou a ložisko v ložiskové dutině /16/ na jedné straně stěny, přičemž ložisková dutina obsahuje olejové páry, jenž jsou v ložiskové dutině vytvářeny vlivem rotace otočného konstrukčního prvku;

- uzávěr /24, 36, 38/ mezi otočným konstrukčním prvkem a stěnou pouzdra pro podstatné zabránění úniku olejových pár v ložiskové dutině /16/ ven z ložiskové dutiny okolo steny, přičemž uvedený uzávěr obsahuje kartáčový uzávěr, který je nesený uvedenou stěnou pouzdra a který obsahuje

9 9 ··♦»

9 9 9 9 9 9 « 99 9 • · 999 9 9 9 9 9 *

9 9 9··· 9*99 9 • 9 9 9 · 9 9 « · 9 ·· ··· ·9 99 99 999 9 uvedené štětiny jsou vytvořeny z materiálu na bázi polymerů, mají tuhost menší než 271,4724 kPa/mm (1 psi/mil) a průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0-254 mm (0,5 až 1,0 mil).

11. Rotační stroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené štětiny jsou vytvořeny z materiálu na bázi polymerů, mají tuhost okolo 54,2945 kPa/mm (0,2 psi/mil) a průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).

12. Rotační stroj podle nároku 11 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).

13. Rotační stroj vyznačující se tím, že obsahuje:

- otočný konstrukční prvek /14/;

- konstrukční prvek, který je zajištěn proti rotaci a který obsahuje pouzdro se stěnou a ložisko v ložiskové dutině /16/ na jedné straně stěny, přičemž ložisková dutina obsahuje olejové páry, jenž jsou v ložiskové dutině vytvářeny vlivem rotace otočného konstrukčního prvku;

- uzávěr /24, 36, 38/ mezi otočným konstrukčním prvkem a stěnou pouzdra pro podstatné zabránění úniku olejových pár v ložiskové dutině /16/ ven z ložiskové dutiny okolo stěny, přičemž uvedený uzávěr obsahuje kartáčový uzávěr, který je nesený uvedenou stěnou pouzdra a který obsahuje

9 9 · ·♦ · • · · · · · • 9 9 • · ··· • · ♦ · • · * ·· ··· • · · • · · • · · 9

9» ··

- uzávěr /24, 36, 38/ mezi otočným konstrukčním prvkem a stěnou pouzdra pro podstatné zabránění úniku olejových pár v ložiskové dutině /16/ ven z ložiskové dutiny okolo stěny, přičemž uvedený uzávěr obsahuje kartáčový uzávěr, který je nesený uvedenou stěnou pouzdra a který obsahuje ohebné štětiny /30, 48/, jenž jsou v kontaktu s uvedeným otočným konstrukčním prvkem, a podpůrnou destičku /26, 44, 46/ pro podporu uvedených štětin;

přičemž uvedené štětiny jsou vytvořeny z polymerového materiálu a mají průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
18. Rotační stroj podle nároku 17 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají průměr v rozsahu 0,0127 až 0,0254 mm (0,5 až 1,0 mil).
19. Rotační stroj podle nároku 17 vyznačující se tím, že uvedené štětiny mají tuhost okolo 54,2945 kPa/mm (0,2 psi/mil).