CZ20021624A3 - Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, způsob jeho výroby a uľití pro výrobu stínicích prostředků - Google Patents

Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, způsob jeho výroby a uľití pro výrobu stínicích prostředků Download PDF

Info

Publication number
CZ20021624A3
CZ20021624A3 CZ20021624A CZ20021624A CZ20021624A3 CZ 20021624 A3 CZ20021624 A3 CZ 20021624A3 CZ 20021624 A CZ20021624 A CZ 20021624A CZ 20021624 A CZ20021624 A CZ 20021624A CZ 20021624 A3 CZ20021624 A3 CZ 20021624A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
absorbent
granulate
ferrite
electrically conductive
conductive material
Prior art date
Application number
CZ20021624A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Kuchler
Jan-Thomas Kühnert
Klaus Kupfer
Stefan Rossmayer
Wolfgang Schöps
Hans-Werner Zier
Original Assignee
Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V.
Colfirmit Rajasil Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10039125A external-priority patent/DE10039125A1/de
Priority claimed from DE2001122473 external-priority patent/DE10122473A1/de
Application filed by Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V., Colfirmit Rajasil Gmbh & Co. Kg filed Critical Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V.
Publication of CZ20021624A3 publication Critical patent/CZ20021624A3/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • H01Q17/004Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems using non-directional dissipative particles, e.g. ferrite powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • H01Q17/008Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems with a particular shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00258Electromagnetic wave absorbing or shielding materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění, zejména pro frekvenční rozsah 100 MHz až 10 GHz. Vynález se dále týká způsobu výroby absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění a jeho užití pro výrobu stínících prostředků.
Dosavadní stav techniky
V technické oblasti absorpce elektromagnetického vlnění jsou činěna četná opatření k ochraně obyvatelstva a zaměstnanců před možnými škodlivými účinky elektromagnetických střídavých polí. Z diskuse kolem pojmu elektrický smog se dá vyčíst citlivost obyvatelstva na technicky podmíněnou infiltraci přirozeného prostředí elektromagnetickým zářením. Jak zákonodárce, tak i zaměstnanecké společnosti reagovaly vyhláškou, popřípadě zpřísněním mezních hodnot pro maximální hustotu výkonu zdroje záření. Exemplárně zde budiž uvedeny 26. BlmSchV (Vyhláška o elektromagnetických polích) a směrnice DIN VDE 0848 (Bezpečnost v elektromagnetických polích). Přitom se mezní hodnoty, stanovené v 26. BlmSchV pro ochranu obyvatelstva, opírají o mezinárodní doporučení, jako jsou kupříkladu doporučení Mezinárodní komise pro ochranu před neionizujícím zářením (ICNIRP) nebo Světové zdravotnické organizace (WHO). Tato doporučení se stále znova přepracovávají, jakmile se vyskytnou nové vědecké poznatky.
-2·· · φ φ * · • · φ · φ φ
ΦΦΦ φ φ ··· φφ φφφφ
Poslední zveřejnění ICNIRP z dubna 1998 potvrzuje hodnoty, které jsou základem 26. BlmSchV. Z tabulky 1 lze seznat mezní hodnoty pro vysokofrekvenční pole podle směrnice DIN VDE 0848, přípustné pro obyvatelstvo.
Tabulka 1
Mezní hodnoty pro obyvatelstvo
efektivní hodnoty
frekvence intenzity elektr. pole intenzity magn. pole
f [MHz] E [V/m] H [A/m]
10 - 400 27,5 0,073
400 - 2000 1,375 Vf 0,0037 ýf
2000 - 300000 61,0 0,16
Rozdělení na elektrickou a magnetickou složku pole, uvedené v této směrnici, vyžaduje značné náklady při měření specifického stupně absorpce (SAR [W/kg]). Veličina SAR je světově uznávanou základní veličinou pro tepelné účinky, protože výkon záření, pohlcený tělem, je rozhodující pro biologické působení vysokofrekvenčního záření. Podle současných poznatků vedou hodnoty SAR 1-4 W/kg (průměrně přes celé tělo) u lidí během 30 minut ke zvýšení tělesné teploty o 1 °C. Pro ochranu pracovně exponovaných osob byla pro celé tělo stanovena mezní hodnota 0,4 W/kg, pro ostatní obyvatelstvo hodnota 0.08 W/kg. Problém těchto mezních, popřípadě preventivních hodnot, spočívá v tom, že jen vlivem jejich zveřejněním ve vyhlášce se obyvatelstvu vsugerovává ohrožení, popřípadě se obyvatelstvo možná ještě ne zcela bezpečně prokazatelným dlouhodobým působením znepokojuje. To se ještě posiluje čistě technickou diskusí, tedy výlučným vztahem k tepelným účinkům. V současné době probíhající nebo již zveřejněné studie WHO, ICNIRP, jakož
-3·· · · ·”· ί” * · * · « ··· ·«« ·· ·· ··· ·· ·«·« i IEGMP, týkající se ovlivňování mozkových proudů, zejména při používání mobilních telefonů, podmíněnému jejich frekvencí a modulací, umožňují zesíleně vystupovat do popředí tak zvaným atermickým efektům. Z tohoto důvodu a v očekávání výsledků, pozitivních ve smyslu ovlivňování lidského těla, v současné době probíhajících studií, je naléhavě potřebné vyvinutí absorpčního granulátu pro ochranu bydlícího obyvatelstva. Pro absorpci elektromagnetických vln jsou k dispozici převážně ferity a/nebo vodivé substance v různých směsích, jakož i v základních materiálech. Tak kupříkladu společnost Ferrite Domén CO. v Rusku nabízí různé ferity jako absorbéry mikrovln v práškovém tvaru, které mají užitečnou frekvenci 1 až max. 40 GHz. Firma Spectro Dynamic Systems v USA provozuje stříbrem potažené cenosféry pro absorpci vysokých frekvencí, přičemž se tyto mají používat jako plniva do barev a pryskyřičných systémů na výrobu povrchových vrstev. Tlumicí výkon se u jednoho příkladu provedení udává 60 dB v pásmu 100 MHz - 10 GHz pro tenkou vrstvu o tloušťce 5 mm. Firma TDK nabízí paletu výrobků absorbérů radiových vln s útlumem odrazu větším než 20 dB, přičemž se překrývá celkový rozsah od 0,03 až do 40 GHz. Další absorbér je provozován firmou Emerson & Cuming Microwave Products, Inc. pod označením ECCOSORB®MCS pro frekvenční rozsah 1 až 8 GHz s útlumem 6-63 dB/cm. V patentovém spise DE 19949631 Al se popisuje kombinovaný absorbér pro elektromagnetické vlny, přičemž se feritový prášek o dielektrické konstantě, která není větší než 4,9, disperguje v obvyklé pryskyřici, tvaruje jako pyramidový absorbér a spojuje s feritovou deskou. Udává se složení feritové desky s hlavními složkami Fe2O3, NiO, ZnO a CuO, jakož i pryskyřicí vázaného, pyramidového absorbérů s hlavními složkami Fe2O3, NiO a ZnO. Dosahovaný útlum se udává ve frekvenční oblasti 100 MHz až 10 GHz s hodnotou minimálně 20 dB. V patentovém spise DE 19525636 * · • ···
-4AI se popisuje obložení stěny pro absorpci elektromagnetických vln, které umožňuje širokopásmovou odrazivost vlivem spojení feritové desky s odporovým materiálem, přivráceným ke stěně. Neuvádějí se žádné naměřené hodnoty pro dosažený útlum odrazu.
V patentovém spise US 5323160 se popisuje výroba absorbéru pomocí kombinace dvou měkkých feritů (Mn-Zn, Ni-Zn) s měnící se tloušťkou vrstev. Přitom jsou tyto vrstvy v každém případě naneseny na kovu jako nositeli. Naměřené hodnoty udávají útlum minimálně 20 dB v pásmu 200 MHz až 1 GHz. V patentovém spise US 5446459 se uvádí širokopásmový absorbér, který sestává ze slinutého feritu a spinelového feritu CuO-Fe2O3. Absorpce se měří pomocí síťového analyzátoru HP 8510 A za použití koaxiálního měřicího vodiče. Přitom se pro různá složení udávají frekvenční pásma o útlumu větším než 20 dB. Ty leží mezi min. 98 MHz a max. 950 MHz. V patentovém spise EP 0858982 Al se popisuje složení pro absorbér a metoda jeho výroby.
Jedná se přitom o směs z Fe2O3, NiO, ZnO a CuO, která se mele, tvaruje a spéká. Stupeň absorpce se udává pomocí RF měřicího systému Holaday HI-400 v různých vzdálenostech od mobilního telefonu. Stupně absorpce se přitom uvádějí v procentech.
V patentovém spise DE 19911304 Al se popisuje nátěr nebo fólie pro elektromagnetické stínění v širokém frekvenčním pásmu. K tomu účelu se smíchávají feritový prášek s vodivým práškem, a pomocí nátěru schopného vazebního prostředku se zpracovávají na fólie nebo nátěry. Naměřené hodnoty útlumu se udávají větší než 30 dB/mm. Uvedenému stavu techniky lze vytknout nedostatek, že se zčásti za použití nákladných způsobů a drahých materiálů zaměřuje jen na aspekt elektromagnetického stínění, bez ohledu na použitelnost těchto technologií ve stavebnictví. Cílem vynálezu je odstranění nedostatků dosavadního stavu techniky a vytvoření podmínek pro provádění obzvláště přesných a/nebo obzvláště citlivých elektrických ·*· · »· ··** • · · · · ··· · * ··· ·· « · » . ·· ·· ·· ··· ·· «···
-5měření/ pokud možno bez výskytu polí, účinná ochrana obyvatelstva a zaměstnanců při průmyslovém využívání elektromagnetických střídavých polí před jejich možnými škodlivými účinky. Úkolem vynálezu je proto v širokém frekvenčním pásmu, výhodně 100 MHz až 10 GHz, pomocí absorpčního materiálu účinným způsobem snížit elektromagnetické záření, přičemž tento materiál má kombinovat požadované vlastnosti stínění s tepelně izolačními vlastnostmi porézního materiálu, jakož s jeho příznivým poměrem mezi hustotou a pevností.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, zejména pro frekvenční rozsah 100 MHz až 10 GHz, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu potaženého feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem nebo sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu naplněného feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem. S výhodou může být elektricky vodivým materiálem kov a/nebo uhlík, velikost zrn granulátu může být v rozmezí 0,2 až 5 mm a tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem mezi 10 pm a 300 pm, tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky dobře vodivým materiálem může ležet mezi 100 pm a 300 pm, přičemž tloušťka povlaku může být menší než 30 % průměru nepotaženého granulátu, feritem může být Mn-Zn-, Ni-Ζη-, Ba- a/nebo Sr-ferit, Sc-, Co-, nebo Ti-substituovaný hexaferit s granátovou strukturou, elektricky vodivým materiálem může být kombinace uhlíku s feritem, • « • ♦··
-6 · ··· · výhodně Ni-Zn- nebo Ba-feritem, přičemž hmotnostní poměr uhlíku vůči feritu může být vyšší než 0,225. Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje způsob výroby absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění, podle kterého se ferit a/nebo elektricky vodivý materiál jemně rozemelou, smíchají s pojivém a jako suspenze se nanesou na skleněný a/nebo keramický granulát nebo se feritový a/nebo elektricky vodivý materiál, skelný prášek a expanzní prostředek smíchají s pojivém, směs se suší a v tepelném procesu ztužuje a podrobí expanzi na surový granulát. S výhodou se může suspenze nanášet na skleněný a/nebo keramický granulát jedním ze způsobů vířivou vrstvou, mísící granulací, talířovou granulací nebo způsobem ponorného potahování. Absorpčního granulát podle vynálezu může být s výhodou využit pro výrobu stínících prostředků tak, že se absorpční granulát spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako omítka na zdivo nebo se absorpční granulát spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako vrstva na nosné elementy a/nebo desky pro stavbu stěn nebo se absorpční granulát jako plnivo v organické a/nebo anorganické základní hmotě zpracovává na tvarové díly, přičemž se zpracování na tvarové díly pro absorpční budovy provádí vstřikováním do duté formy, nebo se absorpční granulát zpracovává na absorpční obklady extrudováním, válcováním nebo litím fólií. Výhody vynálezu vyplývají z následujícího srovnání parametrů malty Ml (obvyklá kompaktní malta) a M2 (malta plněná obvyklým lehkým plnivem ve formě granulátu z expandovaného skla bez elektromagnetického stínícího účinku) s parametry malt M3.1, M3.2, M3.3, (potažený granulát z expandovaného skla) , jakož i M4 (plněný granulát z expandovaného skla), zhotovenými podle vynálezu.
• · • ··♦
-7Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže osvětlen na různých příkladech provedení, přičemž je použitý granulát z expandovaného skla charakterizován pórovitostí přibližně 82% a hustotou přibližně 430 kg/m3:
Příklad 1
Bylo použito vždy 2,5 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm. Suspenze pro nanášení vrstvy sestávala z 1500 g feritového prášku, 375 g vazebního roztoku a 1350 g vody. Tato suspenze byla pomocí trysky pro dvě složky nastříkána na granulát, nacházející se ve vířivé vrstvě. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při 200 °C po dobu 16 hodin.
Příklad 2
Bylo použito vždy 2,5 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm. Suspenze pro nanášení vrstvy sestávala z 1085 g feritového prášku, 315 g grafitu, 375 g vazebního roztoku a 1300 g vody. Tato suspenze byla pomocí trysky pro dvě složky nastříkána na granulát, nacházející se ve vířivé vrstvě. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při 200 °C po dobu 16 hodin.
Příklad 3
Bylo použito vždy 2 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm, na talíři talířového granulátoru TP 10 firmy
• · · • · ·
-8Eirich. Směs z 600 g uhlíkového prášku a 400 g feritového prášku byla předem namíchána mísícím strojem MTI, a střídavě s povrchovým zvlhčováním granulátu spolu s cca 600 g vazebního roztoku nanesena na granulát. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při 200 °C po dobu 16 hodin.
Příklad 4
Bylo použito na talíři vždy 2 1 granulátu z expandovaného skla o velikosti zrn 0,25 mm ... 0,5 mm, popřípadě o velikosti zrn 0,5 mm ... 1,0 mm. 1000 g uhlíkového prášku bylo střídavě s povrchovým zvlhčováním granulátu naneseno spolu s vazebním roztokem na granulát. Získaný granulát byl následně zpracováván za účelem ztužení pojivá při teplotě 200 °C po dobu 16 hodin.
Příklady 5-7
Následně se uvádějí další příklady provedení 5 až 7 pro výrobu plněného granulátu z expandovaného skla.
Tabulka 2
Výchozí směsi pro výrobu plněných granulátů z expandovaného skla (v hmotnostních dílech):
příklad 5 příklad 6 příklad 7
skelný prášek 50 dílů 66 dílů 75 dílů
feritový prášek 50 dílů 34 díly 25 dílů
uhlíkový prášek 20 dílů 20 dílů 20 dílů
Tyto směsi byly s pojivém a expanzním prostředkem granulovány, sušeny, a při teplotě větší než je teplota měknutí použitého skla expandovány. Ve srovnání se sypnou hustotou používaného ·”· ϊ’ φ φ φφφ
-9·· φ· ·φ· • ·”φ φ φ «« ΦΦΦΦ křemenného písku ο hodnotě 1200 - 1500 kg/m3 vyplývají příkladně následující sypné hustoty:
Tabulka 3
Sypné hustoty plněných granulátů z expandovaného skla (v kg/m3)
příklad 5 příklad 6 příklad 7
0,25 - 0,5 mm 919 833 725
0,5 - 1,0 mm 822 784 656
Pro přezkoušení účinnosti vynálezu podle nároků 1, jakož i 2, a na nich závislých nároků, byly vyrobeny čtyři maltové směsi: Ml: malta s křemenným pískem až 1 mm jako jemnozrnným plnivem (v následující tabulce složení označená číslicí [1]).
M2: oproti maltě Ml je podíl křemenného písku 0,25 mm ... 0, 50 mm zaměněn za stejný objem nepotaženého granulátu z expandovaného skla a stejného podílu zrna (jak bylo výše charakterizováno) (v následující tabulce složení označená číslicí [2]).
M3.1: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, potaženým feritem Mn-Zn podle příkladu 1 (v následující tabulce složení označená číslicí [3] .
M3.2: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, potaženým jak feritem Mn-Zn, tak i uhlíkem podle příkladu 3 (v následující tabulce složení označená číslicí [4].
M3.3: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, potaženým uhlíkem podle příkladu 4 (v následující tabulce složení označená číslicí [5] .
-10• · · • · · ·* • ··· ·”* * · • · · • · · ·· *···
M4: obdobná jako malta M2, avšak s granulátem z expandovaného skla, naplněným uhlíkem a feritem podle příkladu 5 (v následující tabulce složení označená číslicí [6].
Tabulka 4
Složení malty (údaje v g)
bílý vápenný hydrát bílý cement jemný písek < 0,125 mm písek 0-0,25 mm plnivo 0,25-0,5 mm plnivo 0,5-1,0 mm
malta Ml 11,2 7,4 6, 5 16,7 46,6 [1] 23,3 [1]
malta M2 11,2 7,4 6,5 16,7 9,0 [2] 20,9 [2]
malta M3.1 11,2 7,4 6, 5 16,7 23,6 [3] 11,0 [3]
malta M3.2 11,2 7,4 6, 5 16,7 15,8 [4] 8,3 [4]
malta M3.3 11,2 7,4 6,5 16,7 13,2 [5] 6,8 [5]
malta M4 11,2 7,4 6,5 16,7 30,5 [6] 14,1 [6]
Druhy plniva: [1] [2] [3] [4] [5] [6] křemenné písky, expandované sklo, potažené expandované sklo podle příkladu 1, potažené expandované sklo podle příkladu 3, potažené expandované sklo podle příkladu 4, plněné expandované sklo podle příkladu 5.
Měření proběhla pomocí síťového analyzátoru HP 8510 A a koaxiálního vodiče 16/100. Přitom se znázorněný stínící útlum S aditivně skládá z podílů pohlcení A a odrazu R. Znázornění křivkového průběhu naměřených výsledků maltových směsí lze seznat z obr. 1 a obr. 2.

Claims (13)

  1. Patentové nároky
    1. Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, zejména pro frekvenční rozsah 100 MHz až 10 GHz, vyznačující se tím, že sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu potaženého feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem nebo sestává z porézního skleněného a/nebo keramického granulátu naplněného feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem.
  2. 2. Absorpční granulát podle nároku 1, vyznačující se tím, že elektricky vodivým materiálem je kov a/nebo uhlík.
  3. 3. Absorpční granulát podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že velikost zrn granulátu je v rozmezí 0,2 až 5 mm a tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky vodivým materiálem mezi 10 pm a 300 pm.
  4. 4. Absorpční granulát podle nároku 3, vyznačující se tím, že tloušťka povlaku s feritem a/nebo elektricky dobře vodivým materiálem leží mezi 100 pm a 300 pm, přičemž tloušťka povlaku je menší než 30 % průměru nepotaženého granulátu.
    -125. Absorpční granulát podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že feritem je Mn-Zn-, Ni-Ζη-, Ba- a/nebo Sr-ferit, Sc-, Co-, nebo Ti-substituovaný hexaferit s granátovou strukturou.
  5. 6. Absorpční granulát podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se elektricky vodivým materiál je kombinací uhlíku s feritem, výhodně Ni-Ζη- nebo Ba-feritem, přičemž hmotnostní poměr uhlíku vůči feritu je vyšší než 0,225.
  6. 7. Způsob výroby absorpčního granulátu pro absorpci elektromagnetického vlnění, vyznačující se tím, že ferit a/nebo elektricky vodivý materiál se jemně rozemelou, smíchají s pojivém a jako suspenze se nanesou na skleněný a/nebo keramický granulát nebo se feritový a/nebo elektricky vodivý materiál, skelný prášek a expanzní prostředek smíchají s pojivém, směs se suší a v tepelném procesu ztužuje a podrobí expanzi na surový granulát.
  7. 8. Způsob výroby absorpčního granulátu podle nároku 7, vyznačující se tím, že suspenze se nanáší na skleněný a/nebo keramický granulát jedním ze způsobů vířivou vrstvou, mísící granulací, talířovou granulací nebo způsobem ponorného potahování.
    -13♦ · · · · « · * I · · • · · · · ··· · · + • · · · · « ·· »·· ·· ·«··
  8. 9. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako omítka na zdivo.
  9. 10. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se spolu s organickým a/nebo anorganickým pojivém nanáší jako vrstva na nosné elementy a/nebo desky pro stavbu stěn.
  10. 11. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se jako plnivo v organické a/nebo anorganické základní hmotě zpracovává na tvarové díly.
  11. 12. Užití absorpčního granulátu podle nároku 11 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že zpracování na tvarové díly pro absorpční budovy se provádí vstřikováním do duté formy.
  12. 13. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se zpracovává na absorpční obklady extrudováním.
    -1414. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se zpracovává na absorpční obklady válcováním.
  13. 15. Užití absorpčního granulátu podle některého z nároků 1 až 6 pro výrobu stínících prostředků, vyznačující se tím, že absorpční granulát se zpracovává na absorpční obklady litím fólií.
CZ20021624A 2000-08-10 2001-08-08 Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, způsob jeho výroby a uľití pro výrobu stínicích prostředků CZ20021624A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10039125A DE10039125A1 (de) 2000-08-10 2000-08-10 Elektromagnetisches Absorbermaterial, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE2001122473 DE10122473A1 (de) 2001-05-09 2001-05-09 Absorbermaterial, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verfahren zur Herstellung von Abschirmeinrichtungen unter Verwendung dieses Absorbermaterials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021624A3 true CZ20021624A3 (cs) 2002-08-14

Family

ID=26006662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021624A CZ20021624A3 (cs) 2000-08-10 2001-08-08 Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, způsob jeho výroby a uľití pro výrobu stínicích prostředků

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1307944A1 (cs)
CZ (1) CZ20021624A3 (cs)
PL (1) PL353917A1 (cs)
WO (1) WO2002013311A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10334090B3 (de) * 2003-07-25 2005-02-10 Plath Gmbh Peilantennensystem und Verfahren zum Betrieb des Peilantennensystems
DE102008022065A1 (de) 2008-05-03 2009-11-05 Ralph Dr. Lucke Werkstoff zur Wärmedämmung mit abschirmenden Eigenschaften gegen elektromagnetische Strahlung
DE102017000236A1 (de) * 2017-01-14 2018-07-19 HEKA graphit technology GmbH Baustoffmischnung Eine gattungsmäßige Baustoffmischung wird zum Beispiel als Putzmasse verwendet. Insbesondere soll die Putzmasse im abgebundenem Zustand eine extrem hohe elektromagnetische Abschirmung vorranging durch Absoption aufweisen. Ziel ist es, dass die Strahlung innerhalb der Materialstärke im Schirm vernichtet wird.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3721982A (en) * 1970-11-10 1973-03-20 Gruenzweig & Hartmann Absorber for electromagnetic radiation
US5786785A (en) * 1984-05-21 1998-07-28 Spectro Dynamics Systems, L.P. Electromagnetic radiation absorptive coating composition containing metal coated microspheres
DE4142480A1 (de) * 1991-12-20 1993-07-01 Kerasorb Keramik Gmbh Absorberelement und verfahren zu seiner herstellung
US5326640A (en) * 1992-09-16 1994-07-05 Isp Investments Inc. Microwave absorbing article
KR100215485B1 (ko) * 1996-09-19 1999-08-16 나창호 세라믹스 조성물 및 그 제조 방법
DE19718694C2 (de) * 1997-05-02 2000-12-14 Hermsdorfer Inst Tech Keramik Granulat für Solarabsorber und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19860878C2 (de) * 1998-12-18 2003-10-16 Hermsdorfer Inst Tech Keramik Füllstoff für organische und anorganische Polymere sowie Verwendungen eines Polymerwerkstoffes mit einem solchen Füllstoff

Also Published As

Publication number Publication date
EP1307944A1 (de) 2003-05-07
WO2002013311A1 (de) 2002-02-14
PL353917A1 (en) 2003-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5908584A (en) Electrically conductive building material
AU2018207179B2 (en) Construction material mixture for shielding against electromagnetic radiation
RU2234175C2 (ru) Электромагнитный поглощающий материал, способ изготовления его и экранирующих устройств
Guan et al. Investigation of the electromagnetic characteristics of cement based composites filled with EPS
CN101880133B (zh) 具电磁波吸收功能的轻质保温砂浆及其施工方法
RU2405750C2 (ru) Строительные материалы на основе гипса с повышенной теплопроводностью и ослаблением при экранировании
US6245434B1 (en) Radio wave absorber composition, radio wave absorber member, radio wave absorber, and method for producing radio wave absorber member
KR102000446B1 (ko) 전자파 차폐성 시멘트 조성물, 이를 이용한 전자파 차폐성 시멘트 모르타르 및 전자파 차폐성 시멘트 콘크리트
Zukowski et al. Cement-based EMI shielding materials
CZ20021624A3 (cs) Absorpční granulát pro absorpci elektromagnetického vlnění, způsob jeho výroby a uľití pro výrobu stínicích prostředků
KR102505934B1 (ko) 전자파 차폐용 시멘트 조성물 및 그를 활용한 모르타르
KR20030028859A (ko) 전자파 흡수용 시멘트 조성물
WO2002040799A1 (en) An electromagnetic radiation shielding material
DE10122472B4 (de) Verwendung eines Pulvers oder Granulates aus Ferrit
RU2657018C1 (ru) Поглотитель электромагнитных волн гигагерцевого диапазона
JP3185980B2 (ja) 建物の電磁遮蔽方法
Mohamad Noor et al. The impact study of anti-radiation biomass material on partition wall absorption performance
KR100730597B1 (ko) 광대역 전자파 흡수 기능을 가지는 건축용 세라믹 패널 및그 제조방법
Noor et al. Innovative Kenaf-Brick Composite for Effective Microwave Absorption
KR102388653B1 (ko) 분말형 카본섬유를 이용한 emp 차폐용 시멘트 조성물
KR100248978B1 (ko) 전자파 차폐용 석고보드
Savi et al. Shielding Effectiveness Measurements of Drywall Panel Coated with Biochar Layers. Electronics. 2022; 11: 2312
JPH0935918A (ja) 広帯域単層型電磁波吸収材料
Zhang et al. Investigation on microwave absorbing properties of double-layer cementitious composites
JP2002314285A (ja) 電磁波吸収体