CZ2002349A3 - Vyztuľené brusné kotouče - Google Patents

Description

Vyztužené brusné kotouče

Oblast techniky

Brusné kotouče se obecně tvarují pojením brusných zrn nebo částic k sobě nějakým pojícím materiálem, typicky nějakou pryskyřicí. Takové kotouče se používají při brusných operacích. Například tenkékotouče se používají při odřezávacích operacích nebo operacích hrubovacího broučení a mohou se používat bez vnějšího chlazení. Tenké brusné kotouče nemusejí mít žádné zesílení nebo mohou být zesílené tkaninou nebo vláknem. Tenké brusné kotouče mohou mít úplné nebo částečné (zónu) zesílení.

Dosavadní stav techniky

Dostupné jsou jak ploché brusné kotouče, tak i brusné kotouče se zeslabeným středem. Ploché (typ 1) kotouče jsou typicky držené mezi dvěma přírubami stejné velikosti a namontované na rotujícím vřetenu stroje.

Brusné kotouče se zeslabeným středem jsou charakterizované odstraněním středové části (nebo hlavy) kotouče vzhledem k obvodu kotouče. Jedna lícová strana kotouče má zeslabenou středovou část, zatímco druhá lícová plocha vykazuje zvýšený střed. Tyto kotouče, klasifikované jako Typ 27 nebo Typ 28, se mohou používat pro řezání nebo broušení.

Obecně se kotouče se zeslabeným středem montují na úhlových strojích mezi dvěma přírubami: zadní přírubou postavenou proti zvýšené střední části nebo zvýšené hlavě kotouče a přední přírubou. Zatímco přední příruba zapadne úplně do zeslabeného středu, zadní příruba typicky pokrývá zvýšený střed a sahá až přes ni na plochou část kotouče.

Hlavové montáže drží kotouč mezi dvěma přírubami pro jeho montáž na vřeteno brusky. Často má hlavová montáž dvě části, z nichž každá obecně odpovídá zadní a přední přírubě • · · · · • · · · · • 9 ·· ♦ 9 9 a jsou držené pohromadě závitovou maticí. U jiné konstrukce hlavové montáže jsou tyto dva kusy připojené ke kotouči použitím epoxydové pryskyřice. Byla také vyvinuta jednodílná montáž hlavy, která je integrálně vyformovaná s kotoučem. V některých případech jsou montážní sestavy dostatečně levné, aby umožnily odložení montážní hlavy spolu s opotřebeným kotoučem.

Protože jsou brusné kotouče provozované při vysokých rychlostech otáčení a používané proti tvrdým materiálům, jako je ocel a další kovy, zdivo nebo beton, musejí být způsobilé odolávat těmto podmínkám a pracovat bezpečně. Protože se kromě toho opotřebovávají a musejí se vyměňovat, je také důležité udržovat jejich výrobní náklady nízké. Protože se největší napětí vyskytuje ve středu nebo poblíž středu hlavy, obsahuje hlavová část kotouče obvykle přídavný zesilovací materiál, typicky jeden nebo několik kruhů tkaniny ze skelného vlákna sahajících přibližně ke spoji hlavy a brusného čela kotouče. Typicky se při vykrajování těchto kruhů promrhá asi jedna třetina látky ze skelných vláken.

Existuje tedy potřeba bezpečných montáží brusných kotoučů a snížejí jejich výrobních nákladů.

Podstata vynálezu

Stávající vynález se týká sestavy brusného kotouče, která zahrnuje kotouč, který má zadní čelní plochu a přední čelní plochu. Tato sestava také zahrnuje zadní přírubu na zadní čelní ploše kotouče a přední přírubu na přední čelní ploše kotouče. Mezi přední čelní plochou kotouče a přední přírubou je výztužná vrstva, která má mnohoúhelníkový tvar, jako je šestiúhelník. Největší průměr této výztužné vrstvy není větší než 75 % vnějšího průměru kotouče.

Stávající vynález se také týká sestavy brusného kotouče s propadlým středem. Tato sestava zahrnuje brusný kotouč, který má dvě čelní plochy. Zadní čelní plocha zahrnuje zvýšenou hlavu a rovnou zadní oblast kotouče, zatímco přední čelní plocha zahrnuje propadlý střed a rovnou přední oblast kotouče. Sestava dále zahrnuje zadní přírubu, která pokrývá zvýšený střed, a přední přírubu umístěnou v propadlém středu. Mezi přední čelní plochou kotouče a přední přírubou je výztužná vrstva, která má tvar mnohoúhelníku. Největší průměr této mnohoúhelníkové výztužné vrstvy není větší než 75 % vnějšího průměru kotouče.

Stávající vynález se také vztahuje k sestavě brusného kotouče zahrnující rovinný kotouč, který není vnitřně vyztužený a má zadní čelní plochu a přední čelní plochu. Tato sestava také zahrnuje zadní přírubu na zadní čelní ploše kotouče a přední přírubu na přední čelní ploše kotouče. Mezi přední čelní plochou kotouče a přední přírubou je výztužná vrstva, která má tvar trojúhelníku, čtverce, pětiúhelníku, šestiúhelníku, osmiúhelníku nebo jiného Největší průměr této výztužné vrstvy není % vnějšího průměru kotouče. Podle jednoho provedení je kotouč plochý kotouč.

Stávající vynález se také vztahuje k sestavě vyztuženého brusného plochého kotouče, která zahrnuje kotouč, který je vyztužený uvnitř a má zadní čelní plochu a přední čelní plochu. Tato sestava také zahrnuje zadní přírubu na zadní čelní ploše kotouče a přední přírubu na přední čelní ploše kotouče. Mezi přední čelní plochou kotouče a čelní přírubou je výztužná vrstva, která má tvar pětiúhelníku, šestiúhelníku nebo osmiúhelníku. Největší průměr této výztužné vrstvy není větší než 75 % vnějšího průměru kotouče.

Tento vynález má několik výhod. Například výztužná vrstva poskytuje sestavě kotouče dodatečnou pevnost. Tato vrstva také tvoří podložku mezi přední přírubou a propadlým středem kotouče a tak minimalizuje jakýkoli prázdný prostor, mnohoúhelníku. větší než 75

který by mohl existovat mezi přední čelní plochou kotouče a přední přírubou. Protože je tato vrstva 75 % nebo méně vnějšího průměru kotouče, získají se úspory na materiálu vrstvy. Protože se také tato vrstva typicky vystřihuje z tkaniny, poskytují tvary jako například šestiúhelníky značné snížení odpadu materiálu tkaniny a tím značně snižují výrobní náklady na kotoučové sestavy.

Přehled obrázků na výkresech

Obrázek 1 je půdorysný pohled na kotouč a výztužnou vrstvu u jednoho provedení podle vynálezu.

Obrázek 2 je pohled na příčný řez zadní přírubou, brusným kotoučem a přední přírubou jednoho provedení podle vynálezu.

Obrázek 3 je pohled na příčný řez provedením představeným na obrázku 2 a ukazuje sestavené uspořádání kotouče.

Obrázek 4 je pohled na příčný řez jednoho provedení vynálezu.

Obrázek 5 je pohled na příčný řez jedním nevyztuženým rovinným kotoučem.

Obrázek 6 je pohled na příčný řez zónově vyztuženým kotoučem.

Příklady provedení vynálezu

Znaky a další detaily vynálezu budou nyní buď jako kroky vynálezu nebo jako kombinace částí vynálezu podrobněji popsány s odkazem na doprovázející výkresy a uvedeny v nárocích. Tatáž čísla přítomná v různých obrázcích představují tentýž detail. Rozumí se, že jednotlivá provedení vynálezu jsou představena pro ilustraci a nikoli jako omezení vynálezu. Podstatný znak tohoto vynálezu se může použít u různých provedení bez odchýlení od rozsahu vynálezu.

• 9 ···*

· * • 9 · ·

9 9 99 9999

- 5 Obrázek 1 je půdorysný pohled na jedno provedení vynálezu. Jak je ukázáno, má brusný kotouč 10 přední čelní plochu 20. Brusný kotouč 10 může být rovinného typu nebo typu s propadlým středem. Výztužná vrstva 14 pokrývá přední čelní plochu 20 brusného kotouče 10. Výztužná vrstva 14 je soustředná s brusným kotoučem 10 . Jak brusný kotouč 10, tak i výztužná vrstva 14 mají otvor nebo upínací díru 16, která obecně dovoluje namontování brusného kotouče 10 a výztužné vrstvy 14 na rotující vřeteno stroje.

Výztužná vrstva 14má tvar šestiúhelníku. Když se vystřihuje z materiálu, jako je například tkanina, minimalizuje šestiúhelník odpadlý materiál. Použít se mohou také další mnohoúhelníkové tvary. Když se stříhá z tkaniny, minimalizují odpadový materiál mezi nimi také tvary, jako jsou trojúhelníky a čtverce. Výhodný je tvar šestiúhelníku.

Mohou se použít další mnohoúhelníky, jako pětiúhelníky a osmiúhelníky. Protože se vyskytuje malé množství odpadové látky, když se vystřihují mnohoúhelníky, jako jsou například pětiúhelníky nebo osmiúhelníky, jsou tyto tvary méně žádoucí než tvary prodiskutované výše, ale jsou vhodnější než tvary kruhové.

Výztužná vrstva má největší průměr mnohoúhelníku a nejmenší průměr mnohoúhelníku. Největší průměr mnohoúhelníku je průměr kružnice opisující mnohoúhelník, zatímco nejmenší průměr je průměr kružnice vepsdané nebo opsané uvnitř tohoto mnohoúhelníku.

Jak je vidět na obrázku 1, pokrývá výztužná vrstva 14 přední lícovou plochu 20 brusného kotouče 10 jen částečně a je dimenzovaná tak, že je její největší průměr menší než vnější průměr 18 kotouče. U jednoho provedení vynálezu nemá výztužná vrstva 14 největší průměr mnohoúhelníku větší než asi 75 % vnějšího průměru 18 kotouče. Podle dalšího provedení není největší průměr mnohoúhelníku větší než asi 66 % vnějšího průměru 18 kotouče. Podle ještě dalšího

- 6 ·· ·· provedení má výztužná vrstva 14 nejmenší průměr mnohoúhelníku, který je alespoň kolem 50 % vnějšího průměru 18 kotouče. Podle ještě dalšího provedení vynálezu je nejmenší průměr mnohoúhelníku alespoň kolem 25 % vnějšího průměru 18 kotouče.

Výztužná vrstva 14 má typicky formu podložky nebo vycpávky. Podle jednoho provedení je výztužná vrstva 14 zhotovená z textilie nebo z jiných vhodných materiálů. Podle jednoho výhodného provedení zahrnuje výztužná vrstva 14 textilii ze skelných vláken. U sestavy brusného kotouče podle vynálezu se může použít jedna nebo více mnohoúhelníkových výztužných vrstev.

Mnohoúhelníková výztužná vrstva podle vynálezu je vně tělesa kotouče a aplikuje se na přední povrch 20 brusné čelní plochy) brusného kotouče 10. Když žádoucí, může se mezi zadní čelní plochu brusného kotouče 10 a zadní přírubu aplikovat druhá výztužná vrstva, rovněž vně tělesa kotouče. Tato druhá výztužná vrstva na zadní čelní ploše kotouče může být kruhová nebo může mít některý z výše zmíněných mnohoúhelníkových tvarů. Může být z nějakého vhodného materiálu, který může být tentýž nebo odlišný od materiálu použitého pro výrobu výztužné přední čelní plochou 20 brusného kotouče 10 přírubou (neznázorněna).

Těleso vlastního brusného kotouče 10 může případně obsahovat jeden nebo několik disků vlákenné výztuže, jteré jsou uložené uvnitř kotouče. Zde se na takové kotouče odkazuje jako na vyztužené kotouče, vnitřně vyztužené kotuče nebo kotouče, které mají vnitřní výztuž. Způsoby včlenění vnitřních výztuží dovnitř těla brusných kotoučů jsou ze stavu techniky známé. Například uložení textilních disků uvnitř tělesa kotouče je zveřejněno v patentu US č. 3,838,543 vydaném H.G. Lakhanimu 1. října 1974, jehož obsah je zde jako celek zahrnutý odkazem.

(povrch je to vrstvy 14 mezi a přední

- 7 • 9 > « 99

9999 » 9 9 » 9 9

Jedno provedení vynálezu se vztahuje k brusným kotoučům s propadlým středem, které jsou také známé jako kotouče se zvýšenou hlavou (nebo zvýšeným středem). Topto provedení je znázorněné na obrázcích 2 a 3.

Obrázek 2 je pohled na příčný řez brusným kotoučem 10, zadní přírubou 40 a předními přírubami 50 . Brusný kotouč 12 je brusný kotouč s propadlým středem a případně může být vyztužený uvnitř. Brusný kotouč 10 zahrnuje zadní čelní plochu 12 a přední čelní plochu 20. Zaní čelní plocha 12 zahrnuje zvýšenou hlavu 24 a vnější rovinnou zadní oblast 26 kotouče. Zvýšená hlava 24 dále zahrnuje rovný povrch 28 zvýšené hlavy a rozšiřující se povrch 30 zvýšené hlavy, který se rozbíhá ven k vnější rovinné zadní oblasti 26 kotouče.

Přední čelní plocha 20 zahrnuje propadlý střed 32 a vnější rovinnou čelní oblast 34 kotouče. Propadlý střed 32 dále zahrnuje rovný povrch 36 propadlého středu a rozbíhající se povrch 38 propadlého středu, který se rozšiřuje ven k vnější rovinné přední oblasti 34 kotouče. Typicky je rovný povrch 28 zvýšené hlavy rovnoběžný s rovným povrchem 36 propadlého středu a rozšiřující se povrch 30 zvýšené hlavy paralelní s rozbíhájícícm se povrchem 38 propadlého středu.

Výztužná vrstva 14 je u propadlého středu 32. Výztužná vrstva 14 může mít jakýkoli mnohoúhelníkový tvar. Výhodné tvary zahrnují, avšak nejsou omezené na trojúhelníky, čtverce, pětiúhelníky, šestiúhelníky a osmiúhelníky. Podle jednoho provedení vynálezu je výztužná vrstva 14 nastříhaná z materiálu tkaniny ze skelných vláken. Případně může být u zvýšené hlavy 24 použita neznázorněná druhá výztužná vrstva.

Zadní příruba 40 je obecně přizpůsobená zvýšené hlavě 24 a částečně sahá až na vnější rovinnou zadní oblast 26 kotouče. Podle toho má zadní příruba 40 zapuštěnou oblast 42 odpovídající zvýšené hlevě 24 a je dimenzovaná tak, aby « ·

44 44 4444

4 « 4 4· 4

44 444

4 4 4 4 4 4

444 44 44 ·4 44 444 4

- 8 seděla po celé zvýšené hlavě 24 . Zapuštěná oblast 42 má první zadní rovnou přírubovou část 44 navrženou tak, aby pasovala k rovnému povrchu 28 zvýšené hlavy, a rozvírající se část 46 zadní příruby navrženou tak, aby pasovala k rozšiřujícímu se povrchu 30 zvýšené hlavy. Zadní příruba £0 dále zahrnuje druhou rovnou oblast 48 zadní příruby, která částečně sahá na vnější rovinnou zadní oblast 26 kotouče.

Přední příruba 50 zahrnuje plochý člen 52 a tělo 54 přední příruby. Přední příruba 50 zcela pasuje dovnitř propadlého středu 32. Tělo 54 předni příruby zahrnuje závity 56 pro záběr s neznázorněným rotujícím vřetenem stroje.

Obrázek 3 je pohled na příčný řez sestavy 58 kotouče s propadlým středem a výztužné vrstvy 14, která je uspořádaná mezi přední čelní plochou 20 brusného kotouče 10 a přední přírubou 50

Prostředky 60 pro držení zadní příruby 40, brusného kotouče 10 a přední příruby 50 pohromadě a pro jejich namontování na rotující vřeteno stroje jsou známé ze stavu techniky, jak je popsaný v patentu US č. 3,136,100 vydaného pro Robertsona 9. června 1964, z něhož jsou zde ponaučení zahrnuta jako celek.

Rozumí se dále, že zadní příruba 40 i přední příruba 50 mohou být vyrobeny jako jeden kus nebo z několika kusů, jak je známo ze stavu techniky. Materiály používané pro výrobu brusného kotouče 10, zadní příruby 40 a přední příruby 50 jsou také známé ze stavu techniky.

Pro úhlové broušení a ruční broušení je propadlý střed 32 s výhodou zcela pokrytý výztužnou vrstvou 14. Jinými slovy, rovný povrch 36 propadlého středu a rozbíhající se povrch 38 propadlého středu jsou oba pokryté výztužným materiálem. Podle jednoho provedení vynálezu leží vrcholy mnohoúhelníkové výztužné vrstvy na vnější rovinné čelní oblasti 34 kotouče. U jiného provedení má výztužná vrstva 14 největší průměr mnohoúhelníku, který je 75 % nebo méně, než • «

je průměr brusného kotouče 10. Podle ještě dalšího provedení vynálezu je největší průměr mnohoúhelníku 66 % nebo méně z průměru brusného kotouče 10.

Jak bylo probráno výše, má výztužná vrstva také nejmenší průměr mnohoúhelníku. Podle jednoho provedení vynálezu je nejmenší průměr mnohoúhelníku více než 50 % průměru brusného kotouče 10 . Podle jiného provedení je nejmenší průměr mnohoúhelníku 25 % nebo více z průměru brusného kotouče 10.

Když je brusný kotouč 10 namontovaný na stroji naplocho, mohou být rozměry výztužné vrstvy 14 menší. Výztužná vrstva 14 může například pokrývat jen rovný povrch 36 propadlého středu 32 kotouče namontovaného na stroji používaného pro rovinné broušení. Podle jednoho provedení vynálezu pokrývá výztužná vrstva 14 kolem 5 % průměru brusného kotouče 10. Podle dalšího provedení vynálezu pokrývá výztužná vrstva 14 používaná u takovýchto operací kolem 5 % až kolem 20 % průměru brusného kotouče 10 . Podle ještě dalšího provedení vynálezu má výztužná vrstva 14 nejmenší průměr mnohoúhelníku mezi asi 5 % a si 25 % průměru brusného kotouče 10.

Aniž bychom se drželi jakéhokoli zvláštního mechanického výkladu vynálezu, má se za to, že úhlové broušení, které využívá kotouče s propadlým středem, vytváří tangenciální síly, které přesouvají největší napětí pryč od středu hlavy. V takových případech je žádoucí vytvořit vyztužení pro celý propadlý střed. U kotoučů, u kterých tangenciální síly neposouvají maximální napětí pryč od středu kotouče, mohou být rozměry vrstvy dále zredukovány a vyztužení může být provedeno pouze poblíž upnutí. Jak je to použito zde, je upnutí středová osa sestavy brusného kotouče, jako například rotující vřeteno , na kterém je sestava brusného kotouče namontovaná.

Vynález se také vztahuje k šestiúhelníkovým a jiným mnohoúhelníkovým výztužným vrstvám užívaným mezi přední čelní plochou a přední přírubou u sestav plochého kotouče.

4···

- 10 • 4 00 • · 4

4 44 4

Příklady plochých kotoučů zahrnují kotouče vnějšího tvaru TYP L jako jsou například řezací kotouče Gemini® dostupné u Norton Company ve Worcestru, MA. Jejich velikost může sahat například od průměru asi 0,75 inch do 72 inch a typicky jsou tlusté 0,25 inch nebo méně.

Obrázek 4 ukazuje pohled na příčný řez sestavou 62 plochého kotouče a výztužné vrstvy 14, která je umístěná mezi přední přírubou 50 a přední čelní plochou 20 brusného kotouče 10. Případná druhá výztužná vrstva 64 je umístěná mezi zadní přírubou 40 a zadní čelní plochou 12 brusného kotouče 10. Druhá výztužná vrstva 64 může mít kruhový nebo nekruhový tvar. Může to být například šestiúhelník nebo jiný mnohoúhelník. Může zahrnovat jakýkoli vhodný výztužný materiál používaný typicky ve spojení s brusnými kotouči, jako je například tkanina ze skelných vláken.

Brusný kotouč 10 může být nevyztuženého typu,který nemá žádnou vnitřní výztuž. Obrázek 5 je pohled na příčný řez nevyztuženého plochého brusného kotouče 10 . Tělo tohoto nevyztuženého kotouče 10 je zhotovené způsoby a z materiálů známých odborníkům ze stavu techniky.

Alternativně může být kotouč 10 vyztužený. Vyztužené kotouče mohou mít vnitřní vlákennou výztuž (tkaninu nebo orientovaná vlákna) v celém průměru kotouče a dílčí vyztužení (hlava) . Jiný plochý kotouč je známý jako Typ W. Ten je vyztužený zónově s vnitřní vlákennou výztuží kolem upínací díry a přírubových oblastí kotouče (kolem 50 % průměru kotouče). Obrázek 6 je pohled na příčný řez zónově vyztuženého kotouče 10, který má kolem upínací díry 16 vnitřní výztužný disk 64.

Podle jednoho provedení vynálezu zahrnuje sestava 62 plochého kotouče brusný kotouč 10, který nemá žádnou vnitřní výztuž. Výztužná vrstva 14 může být trojúhelník, čtverec, pětiúhelník, šestiúhelník, osmiúhelník nebo může mít jiný mnohoúhelníkový tvar. Podle jednoho výhodného provedení • · ·♦ » .·»· ·» « · · » · · ····· ···· · ·· β··« ··· •· «· ·· ·· *··· zahrnuje výztužná vrstva 14 tkaninu ze skelných vláken. Výztužná vrstva 14 nemá s výhodou největší průměr mnohoúhelníku větší než asi 75 % průměru brusného kotouče. Podle jednoho provedení není největší průměr mnohoúhelníku větší než kolem 66 % průměru brusného kotouče. Podle dalšího provedení vynálezu je nejmenší průměr mnohoúhelníku alespoň kolem 50 % průměru brusného kotouče. Podle ještě dalšího provedení vynálezu je nejmenší průměr mnohoúhelníku asi 25 % uvedeného vnějšího průměru kotouče nebo více.

Vynález se také týká sestav vyztužených plochých brusných kotoučů. U tohoto provedení zahrnuje sestava 62 plochého kotouče plochý vyztužený brusný kotouč 10, který má vnitřní výztuž. Sestava 62 plochého kotouče zahrnuje výztužnou vrstvu 14 mezi přední čelní plochou 20 brusného kotouče 10 a přední přírubou 50. Podle jednoho provedení má výztužná vrstva 14 šestiúhelníkový tvar a největší průměr šestiúhelníku není větší než asi 75 % průměru brusného kotouče. Podle ještě dalšího provedení není největší průměr výztužné vrstvy 14 větší než asi 66 % průměru brusného kotouče. Výztužná vrstva 14 má také nejmenší průměr šestiúhelníku. Podle jednoho provedení vynálezu je nejmenší průměr šestiúhelníkové výztužné vrstvy 14 alespoň kolem 50 % průměru brusného kotouče. Podle dalšího provedení vynálezu je nejmenší průměr alespoň 25 % průměru brusného kotouče. Výztužná vrstva 14 má také nejmenší průměr šestiúhelníku. U jednoho provedení vynálezu je nejmenší průměr šestiúhelníkové výztužné vrstvy 14 alespoň kolem 50 % průměru brusného kotouče. Podle dalšího provedení vynálezu je tento nejmenší průměr alespoň 25 % průměru brusného kotouče. Výstužná vrstva s výhodou zahrnuje materiál tkaniny ze skelných vláken.

Alternativně může výztužná vrstva 14 uspořádaná mezi přední čelní plochou 20 plochého vyztuženého brusného kotouče 10 a přední přírubou 50 mít pětiúhelníkový nebo ·· ·*♦· ·· ··

- 12 osmiúhelníkový tvar. S výhodou není největší průměr pětiúhelníku nebo osmiúhelníku větší než kolem 75 % průměru brusného kotouče.

Vynález je dále popsán na následujícím příkladu, který se podává za účelem ilustrace a není určený k tomu, aby byl omezující.

PŘÍKLAD

Byl použit tenký brusný kotouč Typ 27 s brusným zrnem Norzon®, pojený pryskyřicí, o rozměrech 180 mm (průměr), 7 mm (tlouštka) a 2,22 mm (průměr díry).Výkon tohoto kotouče využívajícího kruhovou výztužnou vrstvu z textilie ze skelných vláken o průměru 125 mm byl porovnáván s výkonem kotouče používajícího šestiúhelníkovou výztužnou vrstvu z textilie ze skelných vláken o délce úhlopříčky 125 mm. Rychlost roztržení získaná s kruhovou výztužnou vrstvou byla mezi 160 metr/sekundu a 168 metr/sekundu, tedy průměrně 164 metr/sekundu.

Rychlost roztržení získaná při šestiúhelníkové výztužné vrstvě byla mezi 157 metr/sekundu a 166 metr/sekundu, tedy průměrně 162 metr/sekundu.

Výsledky naznačují, že šestiúhelníková výztužná vrstva je dobře srovnatelná s kruhovou výztužnou vrstvou a pracuje v průmyslových normách rychlostí roztržení, které jsou pro tento typ kotouče stanovené asi na 153 metr/sekundu.

Odboprníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zjistit za použití ne více než rutinního experimentování mnoho ekvivalentů ke specifickým provedením vynálezu, která zde byla speciálně popsána. Takové ekvivalenty mají být obsaženy v rozsahu následujících nároků.

Claims (24)

1. Sestava brusného kotouče s propadlým středem, která zahrnuje:

(a) kotouč, který má zadní čelní plochu, čelní přední plochu a vnější průměr kotouče, kde uvedená zadní čelní plocha zahrnuje zvýšenou hlavu a rovinnou zadní oblast kotouče, zatímco uvedená přední čelní plocha zahrnuje propadlý střed a rovinnou čelní oblast kotouče;

(b) přední přírubu u uvedeného propadlého středu;

(c) zadní přírubu u zadní čelí plochy kotouče, kde uvedená zadní příruba zahrnuje zapuštěnou oblast u zvýšené hlavy; a (d) výztužnou vrstvu mezi přední přírubou a přední čelní plochou kotouče soustřednou s kotoučem a pokrývající propadlý střed kotouče, vyznačující se tím, že uvedená výztužná vrstva má mnohoúhelníkový tvar a největší průměr mnohoúhelníku, kde největší průměr mnohoúhelníku není větší než kolem 75 % zmíněného vnějšího

průměru kotouče. 2. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vy z n a č u j í c í se t í m, že mnohoúhelník je trojúhelník. 3. Sestava brusného kotouče s propadlým s tředem podle nároku 1, vy z n a č u j í c í se t í m, že mnohoúhelník je čtverec. 4. Sestava brusného kotouče s propadlým s tředem podle nároku 1, vy z n a č u j í c í se t í m, že mnohoúhelník je pětiúhelník.

- 14 • ·· · • · · · ♦ · · · • · ♦ • · ·

9 9 9

19 9919

5. Sestava brusného kotouče s propadlým nároku 1, vyznačující se mnohoúhelník je šestiúhelník.

středem podle tím, že

6. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvar mnohoúhelníku je osmiúhelník.

7. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že největší průměr mnohoúhelníku není větší než asi 66 % uvedeného vnějšího průměru kotouče.

8. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že mnohoúhelník má nejmenší průměr alespoň kolem 50 % uvedeného vnějšího průměru kotouče.

9. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že mnohoúhelník má nejmenší průměr alespoň kolem 25 % uvedeného vnějšího průměru kotouče.

10. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestava vyztuženého kotouče s propadlým středem je namontovaná na stroji naplocho a mnohoúhelník má nejmenší průměr mezi asi 5 % a 25 % uvedeného vnějšího průměru kotouče.

11. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že výztužná vrstva zahrnuje textilii ze skelných vláken.

12. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že kotouč zahrnuje vnitřní výztuž.

13. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačuj ící tím, že dále zahrnuje druhou výztužnou vrstvu mezi zadní přírubou a zadní čelní plochou kotouče.

14. Sestava brusného kotouče s propadlým středem podle nároku 1, vyznačující se tím, že brusný kotouč je nevyztužený.

15. Sestava brusného kotouče, která zahrnuje:

(a) plochý brusný kotouč, který má zadní čelní plochu, přední čelní plochu a vnější průměr kotouče, přičemž tento kotouč není uvnitř vyztužený;

(b) přední přírubu u přední čelní plochy;

(c) zadní přírubu u zadní čelní plochy a (d) výztužnou vrstvu soustřednou s kotoučem a mezi přední přírubou a přední čelní plochou kotouče, vyznačující se tím, že uvedená výztužná vrstva má mnohoúhelníkový tvar a největší průměr mnohoúhelníku, kde největší průměr mnohoúhelníku není větší než kolem 75 % zmíněného vnějšího průměru hřídele.

16. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vy značující se tím, že mnohoúhelník je trojúhelník.

17. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vy značuj ící tím, že mnohoúhelník je čtverec.

- 16

18. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vy značující se tím, že mnohoúhelník je pětiúhelník.

19. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vy značující se tím, že mnohoúhelník je šestiúhelník.

20. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vyznačující se tím, že mnohoúhelník je osmiúhelník.

21. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vyznačující se tím, že největší průměr mnohoúhelníku není větší než kolem 66 % uvedeného vnějšího průměru kotouče.

22. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, v y - značující s e t í m, že nejmenší průměr mnohoúhelníku je alespoň kolem 50 % uvedeného vnějšího průměru kotouče. 23. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, v y - značující s e t í m, že nejmenší průměr mnohoúhelníku je alespoň kolem 25 % uvedeného vnějšího

průměru kotouče.

24. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vyznačující se tím, že výztužná vrstva zahrnuje tkaninu ze skelných vláken.

25. Sestava brusného kotouče podle nároku 15, vyznačující se tím, že dále zahrnuje druhou

• ·· ···· • « • · • · · · * • « Φ • • · « ·♦ • * • • • • • · · • • • · • • • · ·« ·· • · • 6 » ·

výztužnou vrstvu mezi zadní přírubou a zadní čelní plochou kotouče.

26. Sestava brusného kotouče zahrnující:

(a) brusný kotouč, který má zadní čelní plochu, přední čelní plochu a vnější průměr kotouče;

(b) přední přírubu u přední čelní plochy;

(c) zadní přírubu u zadní čelní plochy a (d) výztužnou vrstvu soustřednou s kotoučem a mezi přední přírubou a přední čelní plochou kotouče, vyznačující se tím, že uvedená výztužná vrstva má šestiúhelníkový tvar a největší průměr šestiúhelníku, kde největší průměr šestiúhelníku není větší než kolem 75 % zmíněného vnějšího průměru hřídele.

27. Sestava brusného kotouče zahrnující:

(a) brusný kotouč, který má zadní čelní plochu, přední čelní plochu a vnější průměr kotouče;

(b) přední přírubu u přední čelní plochy;

(c) zadní přírubu u zadní čelní plochy a (d) výztužnou vrstvu soustřednou s kotoučem a mezi přední přírubou a přední čelní plochou kotouče, vyznačující se tím, že uvedená výztužná vrstva má pětiúhelníkový tvar a největší průměr pětiúhelníku, kde největší průměr pětiúhelníku není větší než kolem 75 % zmíněného vnějšího průměru hřídele.

28. Sestava brusného kotouče zahrnující:

(a) brusný kotouč, který má zadní čelní plochu, přední čelní plochu a vnější průměr kotouče;

(b) přední přírubu u přední čelní plochy;

(c) zadní přírubu u zadní čelní plochy a (d) výztužnou vrstvu soustřednou s kotoučem a mezi přední přírubou a přední čelní plochou kotouče, vy- 18 -

• 99 «» 9 9 '4 9 9 9« 9« ·· 9 · 9 9 9 9 9 • 9 9 9« 9 9 · 9 9 9 • 9 9 9 9 9 9 9 « 9 9 • 9 9 99 99 99 99 999 9

značující se tím, že uvedená výztužná vrstva má osmiúhelníkový tvar a největší průměr osmiúhelníku, kde největší průměr osmiúhelníku není větší než kolem 75 % zmíněného vnějšího průměru hřídele

29. Sestava brusného kotouče zahrnující:

(a) plochý vyztužený brusný kotouč, který má zadní čelní plochu, přední čelní plochu a vnější průměr kotouče;

(b) přední přírubu u přední čelní plochy;

(c) zadní přírubu u zadní čelní plochy a (d) výztužnou vrstvu soustřednou s kotoučem a mezi přední přírubou a přední čelní plochou kotouče, vyznačující se tím, že uvedená výztužná vrstva má šestiúhelníkový tvar a největší průměr šestiúhelníku, kde největší průměr šestiúhelníku není větší než kolem 75 % zmíněného vnějšího průměru hřídele