CZ2002584A3 - Topný element pro regenerativní tepelný výměník a způsob výroby topného elementu - Google Patents
Topný element pro regenerativní tepelný výměník a způsob výroby topného elementu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002584A3 CZ2002584A3 CZ2002584A CZ2002584A CZ2002584A3 CZ 2002584 A3 CZ2002584 A3 CZ 2002584A3 CZ 2002584 A CZ2002584 A CZ 2002584A CZ 2002584 A CZ2002584 A CZ 2002584A CZ 2002584 A3 CZ2002584 A3 CZ 2002584A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heating element
- heat exchanger
- regenerative heat
- steel sheet
- producing
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004534 enameling Methods 0.000 abstract description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 9
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical class N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- DWYMPOCYEZONEA-UHFFFAOYSA-L fluoridophosphate Chemical compound [O-]P([O-])(F)=O DWYMPOCYEZONEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
- F28D19/042—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses
- F28D19/044—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses shaped in sector form, e.g. with baskets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/905—Materials of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49357—Regenerator or recuperator making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Topný element pro regenerativní tepelný výměník a způsob výroby topného elementu
Oblast techniky
Vynález se týká topného elementu pro regenerativní tepelný výměník, vytvořeného jako profilovaný ocelový plech.
Dosavadní stav techniky
Takové topné elementy jsou všeobecně známy. Množina topných elementů tvoří akumulační hmotu regenerativního tepelného výměníku. Akumulační hmota, potřebná pro přenos tepla, je při použití v korozivních a/nebo prach obsahujících proudech plynů podrobena zvláštním provozním namáháním. To se kupříkladu vztahuje na akumulační hmotu na studené straně předehřívačů vzduchu, kde teplota akumulační hmoty leží alespoň občas pod rosným bodem kyseliny sírové, a ve spojení s polétavým prachem se vytvářejí korozivní povlaky. V předehřívačích plynů k opětovnému ohřívání čistých plynů z praček kouřových plynů, kde se doplňkově ke kyselině a prachu usazují na topných plochách sorpční nebo neutralizační prostředky a produkty z čisticích zařízení na kouřové plyny, vznikají podobné problémy. Akumulační hmota musí být proto dostatečně odolná proti korozi, a povlaky by měly být pokud možno snadno odstranitelné pomocí ofukování nebo oplachování. Pro takové použití jsou známy akumulační hmoty ze smaltovaných profilů z ocelových plechů, nebo akumulační materiály z umělé hmoty, viz spis DE 32 07 213 C2.
Smaltované ocelové plochy mají tu nevýhodu, že smalt je sice relativně dobře odolný proti kyselinám, jako je kyselina sírová a kyselina solná, avšak proti kyselině fluorovodíkové, vyskytující se také v kouřových plynech, je nestálá, a i • · zásaditému napadení kupříkladu vlivem srážení neutralizačních prostředků (aditiva nebo sorpční prostředky) pro tvoření kyselých plynů neodolává dostatečně dlouho, a povlaky vzhledem k relativně dobré smáčitelnosti smaltu více nebo méně pevně ulpí. Akumulační materiál z levné umělé hmoty se osvědčil jen částečně. Následkem komplexního namáhání (namáhání změnou teploty, chemickým napadením) materiál příliš rychle křehne a stává se kazovým. Kvůli relativně nízké mechanické pevnosti nemohou být akumulační hmoty z umělé hmoty čištěny ani obvyklými ofukovacímí nebo oplachovacími tlaky. Další nevýhodou je nízká tepelná akumulační kapacita a tepelná vodivost umělých hmot, což je při použití umělých hmot jako akumulačního materiálu z hlediska vedení tepla nepříznivé, a musí být vyrovnáváno většími akumulačními hmotami.
Aby se problém křehnutí a stárnutí umělé hmoty obešel, byly navrženy akumulační materiály z fluorovaných polymerů, jako je PTFE, známé ze spisu DE 195 12 351 C1. Fluorované polymery jsou téměř chemicky inertní a je u nich známa další výhoda, že zejména dobře odpuzují nečistoty. Materiál je ve srovnání se smaltovanými ocelovými plechy ale zřetelně dražší, a nedá se hospodárně vyrábět v libovolném tvaru a rozměru. Z těchto důvodů se použití akumulačních hmot, které sestávají zcela z fluoroplastů, omezuje na použití jako ochlazující vrstvy s výškou vrstvy cca 300 mm, což dále vyžaduje dodatečné nádrže s akumulační hmotou a tím další konstrukční náklady. Kromě toho mají fluoroplasty také nevýhodu malé tepelné akumulační kapacity a tepelné vodivosti, a nemohou být hospodárně vytvářeny ve tvaru profilu, příznivém pro přenos tepla.
Úkolem vynálezu je proto vytvoření topného elementu výše uvedeného typu, který je odolný i proti kyselině fluorovodíkové, má vlastnosti podporující odpuzování nečistot, a navzdory tomu má dobrou tepelnou akumulační kapacitu, popřípadě tepelnou vodivost.
• · ·«·* · ♦ ♦♦ · ·
Podstata vynálezu
Tento úkol řeší topný element pro regenerativní tepelný výměník, který je vytvořen jako profilovaný ocelový plech, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocelový plech je smaltován a smaltovaný povrch je opatřen potahem z fluoroplastu.
Smaltováním se vytváří ochrana proti korozi. Propustnost fluoroplastu (PTFE) nemá proto tak velký význam, takže postačí tenká vrstva PTFE. Ta zajišťuje antiadhezní vlastnosti a na základě malé tloušťky vrstvy ovlivňuje tepelnou akumulační kapacitu a tepelnou vodivost jen nepodstatně.
Tloušťka vrstvy je podle výhodného provedení 10 až 50 pm, protože přibližně až do této tloušťky vrstvy může být PTFE nanášen v jednom pracovním cyklu.
Ke zvýšení korozní ochrany je smaltovaná vrstva zhotovena v provedení odolném proti kyselinám.
Způsob výroby popsaného topného elementu zahrnuje následujícími kroky: ocelové svitky se pomocí profilových válců profilují a z nich se podle požadovaných rozměrů řežou topné elementy. Topný element se smaltuje a nanáší se fluoroplast.
Překvapivě se ukázalo, že tenká vrstva fluoroplastu o tloušťce kupříkladu 10 až 50 pm dostatečně dobře ulpí na smaltu bez dalšího předchozího opracování smaltovaného povrchu.
Ke zlepšení adheze může být provedeno zdrsnění smaltované vrstvy.
• ·
S výhodou může být vrstva fluoropíastu vytvořena jako jednovrstvá nebo dvouvrstvá.
Se smaltovanými a potahem fluoropíastu opatřenými profily topných elementů se dá obzvláště hospodárným způsobem realizovat akumulační hmota, která je odolná proti korozí a dobře odpuzuje nečistoty, a nemá žádné tepelně technické a konstrukční nevýhody nebo omezení provozní omezení, protože mohou být použity profily ocelových plechů, které jsou optimalizované a osvědčené s ohledem na výměnu tepla, tlakovou ztrátu a mechanickou stabilitu. Tenká fluoroplastová vrstva ovlivňuje tepelný přenosový výkon jen nepodstatně, prakticky vůbec. Výhodou způsobu je, že fluoroplastový potah se může nanášet pomocí zařízení, obvyklých pro smaltování topných plechů a nejsou tedy pro výrobu potřebná žádná dodatečná zařízení.
Topné elementy podle vynálezu snižují nebezpečí usazování nečistot, snižují, nebo dokonce zcela zabraňují vytváření znečištěných vrstev, zvyšujících tlakovou ztrátu. To přináší provozní výhody, protože potom mohou být zkracovány intervaly čištění, potřebné při dosahování maximálně přípustné tlakové ztráty a tím také vznikají menší množství odpadní vody. Jestliže se navzdory tomu vytvářejí povlaky, tak tyto ulpívají na fluoropíastu jen málo a dají se odstraňovat menším ofukovacím nebo oplachovacím tlakem, a proto s menšími množstvími ofukovacího média a oplachovací vody.
Z důvodů lepší hospodárnosti kotelny se u předehřívačů vzduchu usiluje o co možná nejnižší výstupní teplotu kouřových plynů (teploty kouřového plynu po projití tepelným výměníkem) a tím také o co možná nejnižší ochlazovací teplotu tepelného výměníku. Pro kouřové plyny obsahující prach byly dosud kvůli rychlému tvoření povlaku a špatné možnosti čištění stanoveny hranice. Provedení
podle vynálezu zabraňuje tvoření povlaku při extrémním nedosažení rosného bodu, nebo je alespoň lépe zvládnutelné, což nakonec připouští výhodnější pokles teploty kouřových plynů. Nižší teplota kouřových plynů znamená vyšší stupeň účinnosti kotle a tím menší emise CO2, a zařízení (elektrické filtry, zařízení na čištění kouřových plynů), uspořádaná za předehřívačem vzduchu, mohou být konstruována menší.
Také u regenerativních tepelných výměníků na zařízeních k selektivní redukci oxidů dusíku (SCR-De NOx) se dají povlaky síranů amonných, tvořící se na horké vrstvě, popřípadě střední vrstvě, snadněji čistit kombinací potahů podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na základě jednoho příkladu provedení je dále popsán topný element podle vynálezu a způsob výroby takového topného elementu.
Topný element sestává z ocelového plechu, který se po profilování připraví pomocí odmašťování nebo moření pro smaltování. Po smaltování smaltem, který je odolný proti kyselinám, se bez předchozího opracování smaltovaného povrchu kupříkladu pomocí nastříkání nanese, vysuší a temperuje fluoroplast (například PTFE), v tloušťce vrstvy 10 až 50 pm. Ke zlepšení adhezní síly se může před nanesením vrstvy fluoroplastu provést zdrsnění smaltovaného povrchu, například lehkým otryskáváním pískem, mořením kyselinou fluorovodíkovou nebo zásadou.
Potah může být nanesen v jedné nebo ve více vrstvách. Podle jednoho výhodného příkladu provedení se na smalt nanáší bez předchozího opracování základní nátěr fluorovaných polymerů a na něj krycí vrstva fluorovaných polymerů.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Topný element pro regenerativní tepelný výměník, který je vytvořen jako profilovaný ocelový plech, vyznačující se tím, že ocelový plech je smaltován a smaltovaný povrch je opatřen potahem z fluoroplastu.
- 2. Topný element podle nároku 1, vyznačující se tím, že potah fluoroplastu má tloušťku vrstvy 10 až 50 pm.
- 3. Topný element podle nároku 1, vyznačující se tím, že smaltovaný povrch je vytvořen odolný proti kyselinám.
- 4. Způsob výroby topného elementu pro regenerativní tepelné výměníky podle nároku 1, vyznačující se tím, že se pomocí profilových válců profilují ocelové svitky a z nich se podle požadovaných rozměrů nařeže topný element, poté se ocelový plech smaltuje a nanese se potah fluoroplastu.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se smaltovaný povrch ocelového plechu zdrsní,
- 6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se potah fluoroplastu nanese v jedné nebo více vrstvách.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19940627A DE19940627A1 (de) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Heizelement für einen Regenerativ-Wärmetauscher und Verfahren zum Herstellen eines Heizelementes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002584A3 true CZ2002584A3 (cs) | 2002-09-11 |
| CZ293669B6 CZ293669B6 (cs) | 2004-06-16 |
Family
ID=7919765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2002584A CZ293669B6 (cs) | 1999-08-27 | 2000-08-17 | Topný element pro regenerativní tepelný výměník a způsob výroby topného elementu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6648061B2 (cs) |
| EP (1) | EP1208344B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003508715A (cs) |
| KR (1) | KR100632452B1 (cs) |
| CN (1) | CN1148561C (cs) |
| AT (1) | ATE232965T1 (cs) |
| AU (1) | AU6571100A (cs) |
| BR (1) | BR0013580A (cs) |
| CA (1) | CA2391837C (cs) |
| CZ (1) | CZ293669B6 (cs) |
| DE (2) | DE19940627A1 (cs) |
| DK (1) | DK1208344T3 (cs) |
| ES (1) | ES2190981T3 (cs) |
| IL (1) | IL148160A0 (cs) |
| MX (1) | MXPA02001209A (cs) |
| PL (1) | PL195191B1 (cs) |
| TR (1) | TR200200481T2 (cs) |
| TW (1) | TW448287B (cs) |
| WO (1) | WO2001016545A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10320462B3 (de) * | 2003-05-08 | 2005-03-03 | Alstom Power Energy Recovery Gmbh | Heizelement für einen Regenerativ-Wärmetauscher und Verfahren zum Herstellen eines Heizelementes |
| DE102004023027A1 (de) * | 2004-05-06 | 2005-12-08 | Babcock Borsig Service Gmbh | Verfahren zum Korrosionsschutz eines Wärmetauscheteils und Wärmetauscherteil |
| JP4464796B2 (ja) * | 2004-11-15 | 2010-05-19 | 日立アプライアンス株式会社 | 熱交換器及びその製造方法 |
| DE102008030733A1 (de) | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Munters Euroform Gmbh | Plattenpaket für Kaltendlage |
| DE102009006855A1 (de) | 2008-11-04 | 2010-05-06 | Munters Euroform Gmbh | Plattenpaket für Kaltendlage |
| DE102009008593A1 (de) * | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Robert Bosch Gmbh | Wärmetauscher |
| DE102012203278A1 (de) | 2012-03-01 | 2013-09-05 | Sgl Carbon Se | Rotationswärmetauscher mit Wärmetauscherplatten oder Wärmetauscherrohren aus Kohle- und Graphitwerkstoffen |
| CN108444131A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 杨厚成 | 一种用于声能制冷机的回热器及其制造方法、声能制冷机及工作过程 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4250215A (en) * | 1979-02-26 | 1981-02-10 | General Housewares Corp. | Cooking utensil with non-stick cooking surface |
| JPS57155096A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-25 | Gadelius Kk | Multipipe type heat exchanger |
| DE3207213C3 (de) | 1982-02-27 | 1995-03-23 | Kraftanlagen Ag | Speicherblock aus Kunststoff für Wärmeübertragung zwischen Gasströmen in Wärmetauschern |
| JPS60134199A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JPH0612217B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1994-02-16 | 日本電装株式会社 | アルミニウム製熱交換器およびその製法 |
| JPS63291670A (ja) * | 1988-04-28 | 1988-11-29 | Gadelius Kk | 熱交換器用伝熱管の製造方法 |
| US5200241A (en) * | 1989-05-18 | 1993-04-06 | General Electric Company | Metal-ceramic structure with intermediate high temperature reaction barrier layer |
| US5036903A (en) * | 1989-11-08 | 1991-08-06 | United Mcgill Corporation | Graphite tube condensing heat exchanger and method of operating same |
| DE4122949A1 (de) * | 1991-07-11 | 1993-01-14 | Rothemuehle Brandt Kritzler | Heizblechpaket fuer regenerative waermetauscher sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilblechen fuer solche heizblechpakete |
| DE4309844C2 (de) * | 1993-03-26 | 1998-11-05 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbündel-Wärmetauschers für Rauchgase |
| DE19512351C1 (de) | 1995-04-01 | 1996-11-14 | Poehlmann Klaus Ernst | Wabenblock aus wärmebeständigem Speichermaterial für Wärmetauscher |
| DE19528634A1 (de) * | 1995-08-04 | 1997-02-06 | Rothemuehle Brandt Kritzler | Heizblechpaket für Regenerativ-Wärmetauscher |
-
1999
- 1999-08-27 DE DE19940627A patent/DE19940627A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-08-07 TW TW89115858A patent/TW448287B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-17 PL PL00352370A patent/PL195191B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-08-17 CZ CZ2002584A patent/CZ293669B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-08-17 AT AT00953171T patent/ATE232965T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-17 CN CNB00812082XA patent/CN1148561C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-17 JP JP2001520055A patent/JP2003508715A/ja active Pending
- 2000-08-17 MX MXPA02001209A patent/MXPA02001209A/es unknown
- 2000-08-17 TR TR200200481T patent/TR200200481T2/xx unknown
- 2000-08-17 WO PCT/EP2000/008018 patent/WO2001016545A1/de not_active Ceased
- 2000-08-17 EP EP00953171A patent/EP1208344B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-17 BR BR0013580A patent/BR0013580A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-08-17 DK DK00953171T patent/DK1208344T3/da active
- 2000-08-17 IL IL14816000A patent/IL148160A0/xx unknown
- 2000-08-17 KR KR1020027002489A patent/KR100632452B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-17 AU AU65711/00A patent/AU6571100A/en not_active Abandoned
- 2000-08-17 ES ES00953171T patent/ES2190981T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-17 DE DE50001304T patent/DE50001304D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-17 CA CA002391837A patent/CA2391837C/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-27 US US10/084,133 patent/US6648061B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1208344A1 (de) | 2002-05-29 |
| CN1371465A (zh) | 2002-09-25 |
| CA2391837A1 (en) | 2001-03-08 |
| MXPA02001209A (es) | 2004-10-15 |
| PL352370A1 (en) | 2003-08-25 |
| US6648061B2 (en) | 2003-11-18 |
| PL195191B1 (pl) | 2007-08-31 |
| AU6571100A (en) | 2001-03-26 |
| TW448287B (en) | 2001-08-01 |
| WO2001016545A1 (de) | 2001-03-08 |
| JP2003508715A (ja) | 2003-03-04 |
| DE50001304D1 (de) | 2003-03-27 |
| CZ293669B6 (cs) | 2004-06-16 |
| IL148160A0 (en) | 2002-09-12 |
| BR0013580A (pt) | 2002-04-30 |
| ATE232965T1 (de) | 2003-03-15 |
| TR200200481T2 (tr) | 2002-06-21 |
| EP1208344B1 (de) | 2003-02-19 |
| KR20020053805A (ko) | 2002-07-05 |
| US20020108245A1 (en) | 2002-08-15 |
| KR100632452B1 (ko) | 2006-10-09 |
| DE19940627A1 (de) | 2001-03-01 |
| ES2190981T3 (es) | 2003-09-01 |
| DK1208344T3 (da) | 2003-06-10 |
| CN1148561C (zh) | 2004-05-05 |
| CA2391837C (en) | 2007-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU746200B2 (en) | Process for surface-treating an aluminium containing metal | |
| CZ2002584A3 (cs) | Topný element pro regenerativní tepelný výměník a způsob výroby topného elementu | |
| JP6151960B2 (ja) | 親水化表面処理金属材及び熱交換器 | |
| CN112517354A (zh) | 一种换热管上超双疏复合涂层及其制备工艺和基于其的烟气换热装置 | |
| CN201210027Y (zh) | 一种应用于空气预热器的传热管 | |
| CN105605947B (zh) | 一种可水平放置的氟塑料管式换热器 | |
| CN100485023C (zh) | 锅炉烟垢清洗剂 | |
| CN104204712A (zh) | 带由碳和石墨材料制成的热交换器板或管的旋转热交换器 | |
| JP5566835B2 (ja) | 塗料組成物およびこれを用いたアルミニウムフィン材 | |
| ES2361926T3 (es) | Elemento de calentamiento para un intercambiador de calor regenerativo y procedimiento para fabricar un elemento de calentamiento. | |
| CN101113879A (zh) | 耐腐蚀搪瓷热管 | |
| JP2003083689A (ja) | 回転再生式熱交換装置 | |
| CN1079998A (zh) | 铝换热器及铝箔表面的亲水抗蚀成膜剂及成膜方法 | |
| CN205208614U (zh) | 一种具有防腐防堵功能的氟塑钢空气预热器 | |
| CN106045454B (zh) | 650℃高温耐磨修复材料及其应用 | |
| CN210569327U (zh) | 一种空调设备 | |
| KR200416779Y1 (ko) | 이중보호막을 가지는 열교환기용 튜브 | |
| JPH0434079B2 (cs) | ||
| CN110564925A (zh) | 一种耐腐蚀龙骨的处理工艺 | |
| CN218846936U (zh) | 一种基于湿法制酸的冷凝装置 | |
| CN218505402U (zh) | 一种钨或钼金属板 | |
| CN207296024U (zh) | 一种耐高温防腐蚀钢型材 | |
| CN202032237U (zh) | 一种新型防腐复合管 | |
| CN2451997Y (zh) | 一种锅炉空气预热器传热管 | |
| CA2759154A1 (en) | Hybrid materials with enhanced thermal transfer capability |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100817 |