CZ2002664A3 - Způsob zachycování aromatických sloľek z čerstvé mleté kávy a aromatizovaný rozpustný kávový práąek suąený rozpraąováním nebo sublimačně - Google Patents
Způsob zachycování aromatických sloľek z čerstvé mleté kávy a aromatizovaný rozpustný kávový práąek suąený rozpraąováním nebo sublimačně Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002664A3 CZ2002664A3 CZ2002664A CZ2002664A CZ2002664A3 CZ 2002664 A3 CZ2002664 A3 CZ 2002664A3 CZ 2002664 A CZ2002664 A CZ 2002664A CZ 2002664 A CZ2002664 A CZ 2002664A CZ 2002664 A3 CZ2002664 A3 CZ 2002664A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coffee
- aroma
- flavored
- ppm
- ground coffee
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/486—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans that are ground or not ground, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
Způsob zachycování aromatických složek z čerstvé mleté kávy a aromatizovaný rozpustný kávový prášek sušený rozprašováním nebo sublimačně
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká způsobu zachycováni aromatických složek z pražené a mleté kávy. Zachycené aromatické složky jsou využitelné pro aromatizování rozpustné sušené kávy. Vynález se rovněž týká nových aromatizovaných rozpustných kávových prášků.
Dosavadní stav techniky
Aroma jsou důležitou součástí mnoha produktů, protože spotřebitelé spojují určitá aróma s určitými produkty. Pokud produkt postrádá aróma s ním spojované, je vnímání spotřebitele o produktu nepříznivě ovlivněno. To je problém zejména v oblasti rozpustné sušené kávy, ačkoliv tento problém samozřejmě existuje i v jiných oblastech. Rozpustné sušené kávy, ktere jsou získávány z komerčních procesu zahrnujících extrakci, koncentraci a sušení jsou obvykle v podstatě bez aróma. Z tohoto důvodu je běžné zachycovat kávová aróma, která jsou vypouštěna během zpracování rozpustné sušené kávy, a opětovně začleňovat tato aróma do koncentrovaného kávového extraktu před sušením na rozpustnou sušenou kávu (kávový prášek).
Kávová aróma jsou zachycována v několika bodech během zpracování rozpustné sušené kávy a nejběžněji během mletí pražených zrn a strháváním kávového extraktu před koncentrací a sušením pevných částic rozpustné kávy.
Zachycováni aroma z mleté kávy je popsáno v US patentu 3,535,118. Tento patent popisuje způsob, ve kterém je pražená a mletá káva uložena do kolony a udržována na teplotě kolem 40°C. Vrstva (lože) kávy je potom zvlhčována rozprašováním vody na ní pro podporu přemístění aroma z kávových částic. Netečný plyn, obvykle dusík, je zahříván na přibližně 44°C a je přiváděn do kolony pod vrstvu (lože). Jak netečný plyn prochází nahoru skrz vrstvu, strhává aroma z kávových částic. Netečný plyn je potom veden do kondenzátoru, který je provozován na teplotě kolem 5 C, pro kondenzování vody v netečeném plynu. Odvodněný netečný plyn je nakonec veden do kryogenního kondenzátoru pro kondenzování aroma jako námrazy. Z této námrazy je potom zachycováno aroma.
Další postup pro zachycování aroma z pražené a mleté kávy je popsán v mezinárodní patentové přihlášce WO 97/10721. V tomto postupu je mletá káva transportována skrz podlouhlou míchací zónu, zatímco je míchána. Současně je do této podlouhlé míchací zóny rozprašována vodná tekutina pro zvlhčování mleté kávy, jak je tato mletá káva transportována a míchána. Plynná aroma, uvolňovaná zvlhčenou mletou kávou v podlouhlé míchací zóně, jsou odváděna a shromažďována.
Jedním z problémů, které jsou spojovány s těmito postupy, je to, že mají za následek předběžné zvlhčení mleté kávy vně extrakční komory nebo kolony. Podle publikace Sivetz, M and Desrosier N.W.; 1979; Coffee Technology, AVI Publishing Company, Inc., strana 334, je tato praxe špatná, protože způsobuje vyčichnutí mleté kávy za méně než hodinu, spojené s těžkou, nežádoucí příchutí a ztrátou přirozených kávových těkavých látek. V této publikaci autoři silně obhajují ten názor, že první zvlhčení mleté kávy by melo nastat v extrakční komoře nebo koloně. V důsledku toho zachycováni aroma z mleté kávy předběžným zvlhčením není běžnou praxí, přestože mletá káva je dobrým zdrojem aroma.
Navíc ne všechny složky aroma, získané v šálku čerstvě uvařené kávy, jsou zachyceny během předběžného zvlhčení. Následně tedy, pokud další aroma není zachyceno později během procesu, jsou určité aromatické složky ztraceny; složky, které by, pokud by byly začleněny do instantní sušené kávy, zlepšily aroma nápoje připraveného z této instantní sušené kávy. Navíc mnoho z běžných technik zachycování aroma poškozuje nebo mění aromatické složky.
Z těchto důvodů tudíž stále existuje potřeba navrhnout způsob zachycování aroma z mleté kávy.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález navrhuje způsob zachycování aromatických složek z čerstvé mleté kávy, přičemž tento způsob zahrnuje:
zvlhčování mleté kávy, ohřívání mleté kávy, vystavení mleté kávy sníženému tlaku pro vytvoření plynu obsahujícího aroma, a zachytávání plynu obsahujícího aroma.
Tento způsob poskytuje tu výhodu, že mohou být získána z mleté kávy podstatně větší množství aromatických složek, než by bylo možné běžnými postupy. Navíc, protože aromatické složky jsou získávány z mleté kávy před extrakci, je tepelná degradace aroma omezena na minimum. Rovněž, protože tyto aromatické složky jsou odebírány z mleté kávy, může být omezeno vyčichnutí mleté kávy před extrakcí.
Aromatické složky mohou být snadno začleňovány pro vytváření rozpustného kávového produktu, který má zvýšené a zlepšené aroma a příchuť. Navíc těkavé sloučeniny, které vznikají během extrakce a které jsou zodpovědné za zpracované aroma a příchuť, nejsou odebírány.
Způsob může dále navíc zahrnovat opakované vystavení mleté kávy sníženému tlaku, následované zahřátím. Mletá káva je vystavena tomuto cyklu přibližně 2 až 10 krát.
Způsob může dále zahrnovat ohřívání mleté kávy, zatímco je vystavena smženemu tlaku. Například tak muže byt mletá káva udržována na v podstatě konstantní teplotě, zatímco je vystavována sníženému tlaku.
Tento způsob umožňuje, aby kolem 40 % až kolem 95 % těkavých aromatických složek v mleté kávě bylo odebráno v plynu obsahujícím aroma. V předkládaném kontextu je těkavé aroma měřeno nad praženou a mletou suspenzí statickým vzorkováním prostoru nad suspenzí a plynovou chromatografií. Zachycení aroma v % je určováno porovnáním koncentrace aroma pražené a mleté kávy před a po provedení způsobu podle vynálezu.
Navíc způsob podle vynálezu zajišťuje, že odebraný plyn obsahující aroma bude obsahovat 700 ppm (0,07 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvé mleté kávy.
Předkládaný vynález rovněž navrhuje rozpustný kávový produkt obsahující aromatické složky zachycené podle výše uvedeného postupu.
Předkládaný vynález dále navrhuje nový, aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek, který, když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek
3,3 % hmotnostních rekonstituovaného nápoje, zahrnuje koncentraci aromatických těkavých látek alespoň 50 ppm (0,005 %) pro soubor aromatických složek majících retenční index RI < 1130, a alespoň 4 ppm (0,0004 %) pro soubor aromatických složek majících retenční index v rozmezí 1130 < RIdbwax — 14 30.
Předkládaný vynález dále navrhuje nový, aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek, který, když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3,3 % hmotnostních rekonstituovaného nápoje, zahrnuje koncentraci aromatických těkavých látek alespoň 100 ppm (0,01 %) pro soubor aromatických složek majících retenční index RI < 1130, a alespoň 7 ppm (0,0007 %) pro soubor aromatických složek majících retenční index v rozmezí 1130 < RI DBWAX — 14 30 .
V předkládaném kontextu je koncentrace aromatických těkavých látek uváděna v hodnotách měřených statickým vzorkováním prostoru a plynovou chromatografií nad rekonstituovaným nápojem. Instantní kávy jsou rekonstituovány ve vodě na obsah pevných látek 3,3 % hmotnostní z rekonstituovaného nápoje. Vzorky o objemu 5 ml jsou měřeny při teplotě 60°C, jak bylo popisováno výše. Vzorkování prostoru nad nápojem je získáváno tlakováním lékovek o velikosti 22 ml na tlak 10 psi (6,9 kPa). Vyluhování se provádí na polární kapilární koloně potažené polyetylenglykolovou fází a spřažené s detektorem emisí atomů. Odezva detektoru je kalibrována vnějším etalonem, kterým je 50 ppm (0,005 %) 4-metyltiazolu ve vodě, analyzovaným za podobných podmínek. Těkavé aromatické složky jsou setříděny do souboru ve dvou oblastech podle jejich retenčního indexu: oblast 1: RIDBWAX < 1130, oblast 2. 1130 < RÍqbwax — 14 30 .
Bylo zjištěno, že předkládaný vynález je velmi účinný pro zachycování vysoce těkavých složek z pražené a mleté kávy. Dále bylo zjištěno, že rekonstituovaný nápoj podle vynálezu má podstatně vyšší koncentraci těkavých složek než nápoj rekonstituovaný z komerčně dostupné instantní kávy, zejména u složek majících retenční index (RI) nižší než 1430 při definování na koloně Carbowax GC (oblast 1: RIqbwax < H30 a oblast 2: 1130 < RIDBWAX < 1430). Mezi těmito těkavými složkami jsou detekované vonné složky známé jako ty složky, které ovlivňují vyvážení kávového aroma (například aldehydy, diketony, pyraziny, složky obsahující síru).
V dalším aspektu předkládaný vynález navrhuje nový, aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek, který, když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní z rekonstituovaného nápoje, zahrnuje v sušině alespoň 0,09 ppm (9 x 10~6 %) beta-myrcenu a v sušině alespoň 0,07 ppm (7 x 10’6 %) limonenu. Rozpustný, rozprašováním sušený prášek podle vynálezu má obzvláště výhodně koncentraci beta-myrcenu vzhledem ke standardu, která se pohybuje v rozsahu mezi 0,1 a 0,26 ppm (0,1 až 0,26 x 10 %) ze sušiny, a koncentrace limonenu vzhledem ke standardu se pohybuje zvláště výhodně v rozsahu mezi 0,1 a 0,2 ppm (0,1 až 0,2 x 10~4 %) ze sušiny.
Předkládaný vynález rovněž navrhuje nový, aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek, který, když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní z rekonstituovaného nápoje, zahrnuje v sušině alespoň 0,07 ppm (7 x 10~6 %) beta-myrcenu a v sušině alespoň ··· · · · · · · · ·«
0,05 ppm (5 x ΙΟ'6 %) limonenu. Sublimačně sušený prášek podle vynálezu má obzvláště výhodně koncentraci beta-myrcenu vzhledem ke standardu, která se pohybuje v rozsahu mezi 0,1 a 0,25 ppm (0,1 až 0,25 x 10’4 %) ze sušiny, a koncentrace limonenu vzhledem ke standardu se pohybuje zvláště výhodně v rozsahu mezi 0,1 a 0,3 ppm (0,1 až 0,3 x 10 s) ze sušiny.
V předkládaném kontextu charakterizování těkavých složek jsou hodnoty beta-myrcenu a limonenu určovány prostřednictvím obohacení prostoru (mikro extrakce pevné fáze, vlána potažená polydimetylsiloxandivinylbenzenem o síle 65 mikrometrů), měřeno na rekonstituovaným nápojem z instantní kávy. Vyluhování se provádí na polární kapilární koloně DBWAX, spřažené s detektorem hmotnosti (režim plného sledování, MD800 od firmy Fisons). Výsledky jsou vyjádřeny v ppm ze sušiny (ppm/DM) podle etalonu, kterým je etylbutyrát, 0,5 mikrogramu na vzorek. Při kvantifikaci jsou fragmenty 93 použity pro kvantifikování beta-myrcenu a limonenu a fragment 71 je použit pro kvantifikování etalonu. Instantní káva je rekonstituována ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní rekonstituovaného nápoje. Prostor nad vzorky, obsahující 5 ml roztoku odebraného se standardem v 22 ml lékovkách, se obohatí během 30 minut při teplotě 30 C a potom se analyzuje podle výše uvedeného popisu.
Dále bylo zjištěno, že celkově vyšší zachycení širokého rozsahu složek zlepšuje kvalitu produktu. Navíc se předpokládá, že velké zachycení beta-myrcenu a limonenu lze považovat za indikátor vysoké účinnosti procesu při zachycování lipofilních a citlivých sloučenin. Tyto sloučeniny jsou velmi citlivé na podmínky zpracování; přičemž pokud je mletá káva vystavena tvrdým podmínkám, nebude v • · · · · ·· ·« · « * koncovém produktu detekovatelné množství beta-myrcenu a bude v něm podstatně snížené množství limonenu. Vysoké hodnoty těchto sloučenin v rozpustném kávovém prášku mohou být žádoucí, protože je lze považovat za indikaci vysokého množství vysoce kvalitních aromatických sloučenin, které byly zachyceny. Po provedení kroků tradičního způsobu výroby rozpustné kávy obvykle takovéto sloučeniny nebudou nalezeny. Rozpustný kávový produkt podle předkládaného vynálezu lze považovat za vysoce kvalitní. Navíc bylo zjištěno, že obzvláště vysoké hodnoty těchto sloučenin mohou být dosaženy, když aromatický plyn je podroben kryogenní kondenzaci.
Příklady provedení vynálezu
Nyní budou výhradně prostřednictvím příkladů popsána některá provedení vynálezu.
Tento vynález je založen na zachycování velkých množství aromatických složek z čerstvé mleté kávy před obvyklým zpracováním mleté kávy. To poskytuje výhodu v tom, že se ztratí nebo degraduje během zpracování minimální množství aromatických složek.
Způsob vyžaduje čerstvou praženou a mletou kávu. Mletá káva může být vytvořena obvyklými postupy. Čerstvá mletá káva je přidávána do míchací nádrže, ve které je extrahováno aroma. Míchací nádrží může být jakákoliv vhodná míchací nádrž, jako je kónický mixér s hnacím šnekem nebo páskovým míchadlem. Míchací nádrž je výhodně utěsněna pro zabránění ztrátám aroma. Pokud je ale jakýmkoliv aromatickým složkám umožněno uniknout, měly by být zadrženy, například vedením těchto aromatických složek do kondenzátoru.
Mletá káva se míchá a na mletou kávu se pro její zvlhčení rozprašuje vodná kapalina. Vodnou kapalinou může být, například, voda nebo kávový extrakt nebo jakákoliv jiná vhodná kapalina. Množství vodné kapaliny není kritické, ale vlhkost zvlhčené mleté kávy je výhodně od kolem 10 % do kolem 100 % hmotnostních, zvláště výhodně od 10 % do kolem 50 % hmotnostních. Například může být vlhkost zvlhčené mleté kávy od přibližně 20 % do přibližně 40 % hmotnostních. Zvlhčení mleté kávy zlepšuje uvolňování plynu obsahujícího aroma z mleté kávy.
Zvlhčená mletá káva se potom zahřívá v míchací nádrži; výhodně se přitom mletá káva zahřívá rovnoměrně. Pro zahřívání zvlhčené mleté kávy mohou být použity jakékoliv vhodné prostředky. Například může být pro zahřívání zvlhčené mleté kávy použita pára. Zvlhčená mletá káva může být zahřívána na teplotu od kolem 50°C do kolem 95°C. Zahřívání zvlhčené mleté kávy na teploty nižší než jsou obvyklé teploty při vaření kávy pravděpodobně pomáhá zabránit reakcím degradujícím aróma. Zahřívání zvlhčené mleté kávy pravděpodobně usnadňuje pozdější uvolňování plynu obsahujícího aróma.
Jakmile je mletá káva zahřáta, je vystavena sníženému tlaku pro způsobení odpařování aromatických složek. Pokud systém není tlakován, může být snížený tlak zajišťován prostřednictvím vakuové vývěvy. Pokud ale systém je tlakován, může být snížený tlak vytvářen prostřednictvím ventilu nebo podobně. V případě, že je použito vakuové vývěvy, může být tlak snížen na přibližně 75 mbar až přibližně 900 mbar (7,5 kPa až 90 kPa). V každém případě by ale tlak měl být snížen * «··· *1» ··«!» ·· ·· • · · · · · ··«· ίο ·: :
·♦· ·· * r ··* 4 · ··<· pod tlak (nasycených) par vody při teplotě uvnitř míchací nádrže.
Zahřátá mletá káva může být vystavena sníženému tlaku s použitím dávkového nebo cyklického postupu nebo s použitím kontinuálního postupu. Dávkový nebo cyklický postup zahrnuje zastavení nebo omezení zahřívání mleté kávy a potom její vystavení sníženému tlaku. Výhodně je tlak v systému snížen rychle. Například může být tlakový spád kolem 250 mbar (25 kPa) za jednu minutu. Jak je mletá káva vystavena sníženému tlaku, vyvolané odpařování způsobí, že mletá káva se ochlazuje. Pokud jsou požadovány další cykly, je vystavováni sníženému tlaku přerušeno a mletá káva se opět zahřeje. Mletá káva potom může být opět vystavena sníženému tlaku. Vystavení sníženému tlaku může být po dobu od přibližně 0,5 do přibližně 3 minut za cyklus. Tento cyklický postup může být opakován od přibližně 2 do přibližně 10 opakování. Výhodně je celková doba zahřívání nebo vystavování mleté kávy sníženému tlaku od kolem 5 do kolem 15 minut.
Kontinuální postup zahrnuje zahřívání mleté kávy a potom vystavení mleté kávy sníženému tlaku při současném udržování zahřívání. Ohřev a tlak mohou být nastaveny tak, že mletá káva zůstává na relativně konstantní teplotě a při relativně konstantním tlaku. V tomto případě je teplota výhodně od kolem 70°C do kolem 95°C, alternativně je teplota od kolem 70°C do kolem 90°C. Tlak je výhodně od kolem 300 mbar do kolem 900 mbar (30 až 90 kPa). Alternativně je tlak od kolem 350 mbar do kolem 700 mbar (35 až 70 kPa). Například může být tlak výhodně od kolem 350 mbar do přibližně 550 mbar (35 až 55 kPa). Samozřejmě není nezbytně nutné, aby teplota a tlak zůstávaly zcela konstantní a může jim být umožněno, aby v čase kolísaly. Výhodná celková doba zahřívání a vystavování mleté kávy sníženému tlaku je od přibližně 4 do přibližně 12 minut.
Zahřívání a vystavování sníženému tlaku způsobuje uvolňování plynu obsahujícího aroma. Tento plyn je odváděn a zadržován. Jakmile již byl plyn obsahující aroma shromážděn z mleté kávy, je tento plyn obsahující aroma zpracován pro zachycení aromatických složek. To může být prováděno s využitím běžných technik. Například může být proud plynu veden do kondenzačního systému. Kondenzační systém je provozován na teplotě dostatečně nízké pro kondenzování většiny aroma z proudu plynu. Vhodná je teplota pod kolem 50°C, ačkoliv ochlazení na teplotu pod 30°C je výhodné, zejména přitom na teplotu menší než kolem 20°C. Může být použito více než jen jednoho kondenzátoru, přičemž každý následující kondenzátor je provozován na nižší teplotě než předcházející kondenzátor. Výhodně je kondenzátor, ve směru toku nejzazší, provozován na teplotě od kolem -10°C do kolem 10°C, například na teplotě kolem 0°C.
Pokud je žádoucí koncentrovat aromatické složky s použitím částečné kondenzace, muže být proud plynu podroben prvnímu kondenzačnímu kroku při vysoké teplotě; například při teplotě od kolem 40°C do kolem 80 C. To bude mít za následek zkondenzování především vody. Nezkondenzované a koncentrované aromatické složky mohou být potom podrobeny druhému kondenzačnímu kroku při nižší teplotě; například při teplotě od přibližně 0°C do přibližně 40°C pro vytvoření aromatické kapaliny.
Aromatická kapalina, odebraná z kondenzačního systému, obsahuje aromatické složky, které mohou být použity pro aromatizování kávového extraktu, jak je vysvětleno níže, nebo mohou být použity pro aromatizování rozpustného kávového prášku.
Aromatické složky, které nezkondenzuji v kondenzačním systému mohou být vedeny do kryogenního aromatického kondenzátoru, aby zde byly zdrženy. Je známo mnoho vhodný kryogenních aromatických kondenzátoru, které již byly popsány v literatuře. Obzvláště vhodný kryogenní aromatický kondenzátor je ale popsán v US patentech 5,182,926 a 5,323,623, jejíž obsahy jsou tímto začleněny do tohoto popisu prostřednictvím odkazu. Další detaily o činnosti takovéhoto kryogenního aromatického kondenzátoru mohou být získány z popisů uvedených patentů. Samozřejmě mohou být použity i jiné kryogenní aromatické kondenzátory, jako je například kondenzátor popsaný v US patentu 5,030,473. Aroma zadržené v kryogenním aromatickém kondenzátoru má formu námrazy. Tato námraza může být použita pro aromatizování kávového extraktu, jak je vysvětleno níže. Alternativně může být námraza kombinována s vhodným nosným substrátem, jako je kávový tuk nebo emulze obsahující kávový tuk. Tento aromatizovaný nosič je výhodně přidáván do nakonec vytvořeného rozpustného kávového prášku.
Poté, co již byl plyn obsahující aroma extrahován z mleté kávy, je vlhká mleta káva zbavená aróma dale zpracována. Například je vlhká, aróma zbavená káva transportována do extrakčního systému. Extrakčním systémem může být jakýkoliv vhodný systém, protože tento aspekt není kritický pro předkládaný vynález. Vhodné extrakční systémy zahrnují sady pevných vrstvových buněk, protiběžné průtokové reaktory, pohybující se vrstvové reaktory a podobně. Během extrakčního procesu může být mletá káva podrobena jednomu nebo více krokům rozpouštění za tepla.
Kávový extrakt, opouštějící extrakční systém je potom koncentrován, jak je to běžné. Určité množství kávového extraktu může být použito jako vodná kapalina pro zvlhčování mleté kávy, namísto toho, aby byl koncentrován. Aromatická kapalina, odebraná z kondenzačního systému, může být potom přidávána do koncentrovaného extraktu. Pokud je to žádoucí, mohou být aromatické složky v aromatické kapalině koncentrovány předtím, než jsou přidány do koncentrovaného extraktu. Koncentrace muže byt prováděná s použitím běžných procedur, jako je částečná kondenzace, rektifikace, membránová koncentrace a zahušťování vymrazováním. Samozřejmě, že aromatická kapalina a aromatická námraza mohou být použity pro jiné aromatizační účely.
Bylo zjištěno, že způsob podle vynálezu umožňuje zachycení od kolem 40 % do kolem 95 tekavých aromatických složek v mleté kávě na bázi analýzy plynovou chromatografií suspenze kávových částic. Celkově je množství zachyceného aróma zhruba dvakrát větší než množství obvykle párou strhávané z čerstvého extraktu na bázi celkové analýzy organických sloučenin vodných aromatických kondenzátů. Navíc celkové zachycené aróma v kávě je alespoň 700 ppm (0,07 s) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvé mleté kávy.
Aromatizovaný, rozpustný kávový prášek může být rekonstituován, jak je obvyklé pro vytvoření kávového nápoje. Senzorický profil tohoto kávového nápoje ve srovnání s referenčním kávovým nápojem ukázal, že rozpustná káva, vytvořená tímto způsobem má podstatně silnější celkovou a praženou příchuť a omezenější karamelové tóny typické pro rozpustnou kávu.
Aromatický profil kávového produktu podle předkládaného vynálezu byl shledán takovým, že zajišťuje žádoucí kávové aroma nápojovému produktu.
Aromatizovaný rozpustný kávový prášek s tímto typem aromatického profilu může být získán shora popisovaným způsobem.
Pro ještě detailnější ilustraci předkládaného vynálezu budou nyní popsány specifické příklady podle vynálezu.
Příklad 1
Čerstvá mletá káva je zavedena do kónického mixéru a mixér je aktivován. Pro snížení tlaku v mixéru je použita vakuová vývěva na hodnotu tlaku 150 mbar (15 kPa) a potom je vypnuta. Na mletou kávu je rozprašována voda, dokud voda netvoří přibližně 30 % z celkové hmotnosti. Ode dna mixéru je vstřikována pára a mletá káva je rovnoměrně zahřívána na teplotu kolem 80°C, zatímco tlak v mixéru stoupá na hodnotu kolem 500 mbar (50 kPa). Je spuštěna vakuová vývěva, přičemž současně je vypnuto vstřikování páry. Tlak je snížen na hodnotu kolem 150 mbar (15 kPa) a teplota je snížena na hodnotu kolem 60°C. Po přibližně jedné minutě je vakuová vývěva vypnuta a je spuštěno vstřikování páry, dokud teplota mleté kávy není opět 80°C. Tento postup je opakován ještě třikrát. Celková doba procesu od aktivování vakuové vývěvy do deaktivace vakuové vývěvy na konci posledního cyklu je přibližně 12 minut.
Aromatizovaný plyn, generovaný v mixéru, je odváděn a je kondenzován v kondenzátoru pracujícím na teplotě kolem 0°C. Kondenzovaná kapalina je shromažďována a je analyzována na aromatické složky. Nezkondenzovaný plyn je transportován do kryogenního aromatického sběrače, který výhodně pracuje na teplotě kolem -140°C nebo vyšší, zvláště výhodně na teplotě kolem -130°C. V tomto kryogenním aromatickém sběrači je shromažďována aromatická námraza.
Bylo zjištěno, že vodné aroma obsahuje 735 ppm (0,0735 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvé mleté kávy. Bylo zjištěno, že kryogenní aroma obsahuje 74 ppm (0,0074 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvě mleté kávy. Tudíž celkové aroma obsahuje 809 ppm (0,0809 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvě mleté kávy.
Zvlhčená mletá káva, opouštějící mixér, je podrobena extrakci v extrakčním a koncentračním systému, jak je to běžné.
Kondenzovaná kapalina z kondenzátoru je přidávána do koncentrovaného extraktu a extrakt je sušen na rozpustný prášek v rozprašovací sušící věži. Aromatická námraza z kryogenního aromatického sběrače je rovněž přidána do rozpustného prášku obvyklým způsobem.
Čajová lžička tohoto rozpustného prášku je rozpuštěna ve 150 ml horké vody o teplotě 85°C. Tento nápoj je potom vyhodnocen na odborném panelu, přičemž je zjištěno, že má příchuť vařeného nápoje a aroma s dobrým kávovým vjemem, kyselostí, tělem, a praženou příchutí a s omezenými karamelovými tóny.
• ···· · · · · · ΐβ
Příklad 2
Čerstvá mletá káva je přivedena do kónického mixéru a mixér je aktivován. Pro snížení tlaku v mixéru na hodnotu kolem 150 mbar (15 kPa) je použita vakuová vývěva. Na mletou kávu je rozprašována voda, dokud tato voda nepředstavuje kolem 30 % z celkové hmotnosti. Potom je vypnuta vakuová vývěva. Ode dna mixéru je vstřikována pára a mletá káva je rovnoměrně zahřáta na teplotu kolem 80°C, zatímco tlak v mixéru stoupá na hodnotu kolem 450 mbar (45 kPa). Mletá káva je potom vystavena sníženému tlaku při pokračujícím zahřívání. Teplota je udržována na hodnotě kolem 80°C a tlak je udržován na hodnotě kolem 450 mbar (45 kPa). Celková doba tohoto procesu od aktivování zahřívání a vakuové vývěvy až do deaktivace zahřívání a vakuové vývěvy je kolem 8 minut. Zpracování aromatizovaného plynu potom postupuje podle popisu v Příkladu 1.
Bylo zjištěno, že vodné aroma obsahuje 738 ppm (0,0738 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvé mleté kávy. Bylo zjištěno, že kryogenní aroma obsahuje 87 ppm (0,0087 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvě mleté kávy. Tudíž celkové aroma obsahuje 825 ppm (0,0825 %) aromatických uhlovodíků na bázi čerstvě mleté kávy.
Čajová lžička tohoto rozpustného prášku je rozpuštěna ve 150 ml horké vody o teplotě 85°C. Tento nápoj je potom vyhodnocen na odborném panelu, přičemž je zjištěno, že má příchuť vařeného nápoje a aroma s dobrým kávovým vjemem, kyselostí, tělem, a praženou příchutí a s omezenými karamelovými tóny.
Příklad 3
Rozpustná, rozprašováním sušená káva je vyrobena podle popisu v Příkladu 2. Rozpustná, sublimačně sušená káva je vyrobena podle popisu v těchto příkladech, ale krok sušení rozprašováním je nahrazen sublimačním sušením. Tyto příklady jsou porovnány s komerčně dostupnými, rozprašováním sušenými a sublimačně sušenými, rozpustnými kávami. Je měřena koncentrace aromatických těkavých látek na rozpustnou kávou rekonstituovanou ve vodě.
Aromatické složky jsou popsány s využitím koncentrace těkavých aromatických sloučenin nad rekonstituovaným nápojem. Koncentrace těkavých aromatických látek je analyzována prostřednictvím měřeni statickým vzorkováním prostoru a plynovou chromatografií koncentrace těkavých látek nad rekonstituovaným nápojem. Vybavení, použité pro tato měření, je standardní komerčně dostupné vybavení, které může být získáno například od firmy Hewlett Packard. Vhodným modelem vybavení je automatický vzorkovač prostoru nad nápojem Headspace autosampler 7694, plynový chromatograf Gas Chromatograph 6890 a detektor emisí atomu Atomic Emission detector 2350A.
Vzorkování prostoru nad nápojem je získáváno tlakováním lékovek o velikosti 22 ml na tlak 10 psi (6,9 kPa). Vyluhování se provádí na polární kapilární koloně potažené polyetylenglykolovou fází a spřažené s detektorem emisí atomů. Těkavé aromatické složky jsou setříděny do souborů ve dvou oblastech podle jejich retenčního indexu: oblast 1: RIDBWftX < 1130, oblast 2: 1130 < RIDBWAX < 1430. Odezva detektoru je kalibrována vnějším etalonem, kterým je 50 ppm (0,005 %) 4-metyltiazolu ve vodě, analyzovaným za podobných podmínek.
Těkavé aromatické sloučeniny, naměřené v oblasti 1, indikují furany, aldehydy, ketony, estery a sloučeniny obsahující síru. Těkavé aromatické sloučeniny, naměřené v oblasti 2, indikují převážně sloučeniny obsahující dusík.
Instantní kávy jsou rekonstituovány ve vodě na obsah pevných látek 3,3 % hmotnosti rekonstituovaného nápoje.
Vzorky o velikosti 5 ml jsou měřeny při teplotě 60°C, jak bylo popisováno výše.
Rozpustné kávové produkty, dostupné na trhu v Japonsku a porovnané s produktem podle předkládaného vynálezu:
| oblast 1, ppm* | oblast 2, ppm* | |
| Aroma in™ AGF (FD) | 34 | 3,7 |
| Maxim™ AGF (FD) | 48 | 5,3 |
| Nescafé Gold Blend™ (FD) | 38 (100%) | 4,6 (100%) |
| Filtr drip Brew** | 85 | 6, 9 |
| pražená a mletá suspenze** | 124 | 10,5 |
| sublimačně sušený produkt | 109 (287%) | 8,0 (174%) |
| podle vynálezu** |
ppm*: odezva detekce emisí atomů pro řádek uhlíku na vlnové délce 193 nm je vyjádřena v ppm podle vnějšího etalonu 4-metyltiazolu, měřeného za podobných podmínek jako kávové rekonstituované roztoky ** vzorky s použitím stejné pražené a mleté kávy jako komerční Gold Blend od Nestlé a analyzované stechiometricky vzhledem k odpovídající instantní kávě
Zkratky: FD (sublimačně sušený), SD (rozprašováním sušený), AGF (Ajinomoto General Foods Inc.), KJS (Kraft Jacobs Suchard).
Rozpustné kávové produkty, dostupné na trhu ve Velké Británii a porovnané s produktem podle předkládaného vynálezu:
| oblast | 1, ppm* | oblast | 2, ppm | |
| Kenco Carte Noire™ KJS | (FD) | 42 | 4 | ,4 |
| Kenco Really Rich™ KJS | (FD) | 30 | 3 | / 6 |
| Maxwell™ KJS (SD) | 35 | 3 | ||
| Nescafe Original | 30 | (100%) | 3,5 | (100%) |
| rozprašováním sušený produkt 67 | (223%) | 7, 6 | (217%) |
podle vynálezu**
Bylo zjištěno, že předkládaný vynález je velmi účinný pro zachycení vysoce těkavých složek z pražené a mleté kávy. V důsledku toho rekonstituovaný nápoj podle předkládaného vynálezu z odpovídající instantní kávy má podstatně vyšší koncentraci těkavých složek vyluhovaných v oblastech 1 a 2 než nápoj rekonstituovaný z komerčně dostupné instantní kávy. Mezi těmito těkavými složkami jsou detekovány vonné složky, o kterých je známo, že ovlivňují aromatické vyvážení kávy (například aldehydy, diketony, pyraziny, sloučeniny obsahující síru).
Ve srovnáni s komerčně dostupnou instantní kávou Nescafe™ se celková koncentrace těkavých složek rozpustných kávových produktů podle předkládaného vynálezu, vyluhovaných v oblasti 1, zvyšuje o od alespoň 50 % až do 300 %. V některých případech je vysledováno zvýšení od 200 do 300 %. Nej vyšší hodnoty odpovídají vyčerpávajícímu zachycení vysoce těkavých složek z odpovídající pražené a mleté kávy (aroma pražené a mleté suspenze je v oblasti 1 uvažováno jako 100%).
Ve srovnání s komerčně dostupnými instantními kávami se celková koncentrace těkavých složek v rozpustných kávových produktech podle předkládaného vynálezu, vyluhovaných v oblasti 2, zvyšuje o od alespoň 100 % až do 300 %. V některých případech je vysledováno zvýšení od 150 do 250 -s. Nejvyšší hodnoty odpovídají od 70 % až do 80 % koncentrace aroma, naměřené v suspenzi odpovídající pražené a mleté kávy (aroma pražené a mleté suspenze je v oblasti 2 uvažováno jako 100%) .
Příklad 4
Rozpustná, rozprašováním sušená káva je vytvořena podle popisu v příkladu 2. Rozpustná, sublimačně sušená káva je vyrobena podle popisu v těchto příkladech, ale krok sušení rozprašováním je nahrazen sublimačním sušením. Tyto příklady jsou porovnány s komerčně dostupnými, rozprašováním sušenými a sublimačně sušenými, rozpustnými kávami. S využitím obohacení prostoru nad produkty jsou měřeny charakteristiky těkavých složek, určující přesněji vzorky produktů.
Charakteristika těkavých složek s využitím obohacení prostoru nad produktem (mikroextrakce pevné fáze, vlákno potažení polydimetysiloxandivinylbenzenem o síle 65
mikrometrů) je měřena nad rekonstituovaným nápojem z instantní kávy. Vyluhování se provádí na polární kapilární koloně DBWAX, spřažené s detektorem hmotnosti (režim plného sledování, model MD800 od firmy Fisons) . Výsledky jsou vyjádřeny v ppm ze sušiny (10 4 % ze sušiny) (ppm/DM) podle vnitřního etalonu (etylbutyrát, 0,5 mikrogramu na vzorek). Při kvantifikaci jsou použity fragmenty 93 pro kvantifikování beta-myrcenu a limonenu a fragment 71 je použit pro kvantifikování etalonu.
Instantní kávy jsou rekonstituovány ve vodě na obsah pevné hmoty 3 % hmotnostní z rekonstituovaného nápoje. Prostor nad vzorky obsahující 5 ml roztoku, nataženého s vnitřním etalonem do lékovek o velikosti 22 ml, je obohacován během 30 minut při teplotě 30°C a potom je analyzován podle výše uvedeného popisu.
Rozpustné kávy, dostupné na trhu v Japonsku a porovnané s produkty podle předkládaného vynálezu:
| ppm/DM, beta-myrcen | ppm/DM, limonen | |
| Aroma in™ AGF (FD) | 0,001 | 0,005 |
| Maxim™ AGF (FD) | 0,005 | 0,007 |
| Nescafé Gold Blend™ (FD) | 0,001 | 0,007 |
| Nescafé Excella™ (SD | 0,002 | 0,003 |
| sublimačně sušený produkt | 0,1 | 0,07 |
| podle vynálezu | ||
| rozprašováním sušený | 0,2 | 0,13 |
| produkt podle vynálezu |
ppm/DM: hmotnostní fragment 93 je použit pro kvantifikování beta-myrcenu a limonenu, podle fragmentu 71 vnitřního etalonu etylbutyrátu.
Rozpustné kávy, dostupné na trhu v Japonsku a
| porovnané s produkty podle | předkládaného | vynálezu: |
| ppm/DM, | ppm/DM, limonen | |
| beta-myrcen | ||
| Kenco Carte Noire™ KJS (FD) | 0,019 | 0,018 |
| Kenco Really Rich™ KJS (FD) | 0,001 | 0,006 |
| Maxwell™ KJS (SD) | 0,001 | 0,005 |
| Nescafé Gold™ (FD) | 0,001 | 0,005 |
| Nescafé Original™ (SD) | 0,001 | 0,003 |
| sublimačně sušený produkt | 0,15 | 0,12 |
| podle vynálezu | ||
| rozprašováním sušený | 0,55 | 0,08 |
| produkt podle vynálezu |
ppm/DM: hmotnostní fragment 93 je použit pro kvantifikování beta-myrcenu a limonenu, podle fragmentu 71 vnitřního etalonu etylbutyrátu.
Komparativní testy ukazují, že dvě vonné složky jsou specifické pro instantní kávy podle předkládaného vynálezu: beta—myrcen (7—metyl 3—metylen 1,6—oktadien) a limonen (1-metyl 4-izoprenylcyklohexen), přičemž jejich koncentrace jsou podstatně zvýšeny v nových produktech.
O těchto dvou sloučeninách, beta-myrcenu a limonenu, je známo, že příslušejí k aroma kávy (viz databanka TNO Těkavé sloučeniny v potravinách). Obě tyto sloučeniny jsou detekovány v suspenzi pražené a mleté kávy a v přes filtr překapaném vařeném nápoji s použitím způsobů popisovaného výše. Relativní hodnoty podle specifické kalibrační metody indikují, že jejich zachycení ve vařeném nápoji se pohybuje mezi 10 a 25 % (100 % je obsah stanovený v pražené a mleté suspenzi). Pro rozpustné kávové prášky podle předkládaného vynálezu je zjištěno zvýšené zachyceni ve srovnání s vařeným nápojem s činitelem 3 až 5.
Claims (20)
1. Způsob zachycování aromatických složek z čerstvé mleté kávy, vyznačující se tím, že zahrnuje: zvlhčování mleté kávy, ohřívání mleté kávy rovnoměrně na teplotu od přibližně 50°C do přibližně 95°C, vystavení mleté kávy sníženému tlaku pro vytvoření plynu obsahujícího aroma, při současném míchání mleté kávy během zvlhčování, ohřívání a vystavení sníženému tlaku, a zachytávání plynu obsahujícího aroma.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje opakované vystavení mleté kávy sníženému tlaku, následované ohříváním, před zachytáváním plynu obsahujícího aroma.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mletá káva se vystavuje sníženému tlaku, následovanému ohřívání, v přibližně 2 až přibližně 10 opakováních.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje ohřívání mleté kávy při jejím současném vystavování sníženému tlaku.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že mletá káva se udržuje na teplotě od přibližně 70°C do přibližně 90°C a tlaku od přibližně 350 mbar do přibližně 700 mbar.
g.
Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že od přibližně 40 % do přibližně 95 % aromatických složek mleté kávy se zachytává v plynu obsahujícím aroma.
7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že plyn obsahující aroma obsahuje alespoň 700 ppm aromatických uhlovodíků na bázi čerstvé mleté kávy.
8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že aromatické složky se zachycují v první operaci podrobením plynu obsahujícího aroma kondenzaci při teplotě v rozsahu od přibližně -10°C do přibližně 30°C a v druhé operaci podrobením plynu obsahujícího aroma kryogenní kondenzaci při teplotě menší než přibližně -80°C.
9. Aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek, vyznačující se tím, že když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3,3 % hmotnostních rekonstituovaného nápoje, zahrnuje koncentraci aromatických těkavých látek alespoň 50 ppm pro soubor aromatických složek majících retenční index RIDBWAx < H30, a alespoň 4 ppm pro soubor aromatických složek majících retenční index v rozmezí 1130 < RIDBWAX ^ 1430.
10. Aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek podle nároku 9, vyznačující se tím, že souhrn koncentrace aromatických těkavých látek je od 50 do 170 ppm pro soubor aromatických složek, majících retenční index RIDBWM < 1130, a od 4 do 20 ppm pro soubor aromatických složek, majících retenční index v rozmezí 1130 < RIDEWAX 1430.
11. Aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek podle kteréhokoliv z nároků 9 a 10, který je vyroben způsobem podle kteréhokoliv z nároku 1 až 8, vyznačující se i-ίτη f že uvedený způsob dále zahrnuje kroky extrakce rozpustných pevných látek kávy z mleté kávy a koncentrace extrahovaných rozpustných kávových pevných látek
pro vytvoření koncentrovaného kávového extraktu; kombinováni koncentrovaného kávového extraktu a zachycených aromatických složek pro vytvoření aromatizovaného extraktu; a sušení rozprašováním aromatizovaného extraktu pro vytvoření aromatizovaného kávového prášku.
12. Aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek, vyznačující se tím, že když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní rekonstituovaného nápoje, zahrnuje alespoň 0,09 ppm ze sušiny beta-myrcenu a alespoň 0,07 ppm ze sušiny limonenu.
13. Aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek podle nároku 12, který je vyroben způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že uvedený způsob dále zahrnuje kroky extrakce rozpustných pevných látek kávy z mleté kávy a koncentrace extrahovaných rozpustných kávových pevných látek pro vytvoření koncentrovaného kávového extraktu;
kombinování koncentrovaného kávového extraktu a zachycených aromatických složek pro vytvoření aromatizovaného extraktu; a sušení rozprašováním aromatizovaného extraktu pro vytvoření aromatizovaného kávového prášku.
14. Aromatizovaný, rozprašováním sušený, rozpustný kávový prášek podle kteréhokoliv z nároku 9 až 11, vyznačující se tím, že když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní rekonstituovaného nápoje, zahrnuje alespoň 0,09 ppm ze sušiny beta-myrcenu a alespoň 0,07 ppm ze sušiny limonenu.
• V» *
15. Aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek, vyznačující se tím, že když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3,3 % hmotnostních rekonstituovaného nápoje, zahrnuje koncentraci aromatických těkavých látek alespoň 100 ppm pro soubor aromatických složek majících retenční index RIDBWAX < 1130, a alespoň 7 ppm pro soubor aromatických složek majících retenční index v rozmezí 1130 < RI™ 1430·
16. Aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek podle nároku 15, vyznačující se tím, že souhrn koncentrace aromatických těkavých látek je od 105 do 420 ppm pro soubor aromatických složek, majících retenční index RIDBWAX < 1130, a od 8 do 33 ppm pro soubor aromatických složek, majících retenční index v rozmezí 1130 < RIDBWAX < 1430.
17. Aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek podle kteréhokoliv z nároků 15 a 16, který je vyroben způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že uvedený způsob dále zahrnuje kroky extrakce rozpustných pevných látek kávy z mleté kávy a koncentrace extrahovaných rozpustných kávových pevných látek pro vytvoření koncentrovaného kávového extraktu;
kombinování koncentrovaného kávového extraktu a zachycených aromatických složek pro vytvoření aromatizovaného extraktu; a sublimačního sušení aromatizovaného extraktu pro vytvoření aromatizovaného kávového prášku.
18. Aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek, vyznačující se tím, že když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní rekonstituovaného
nápoje, zahrnuje alespoň 0,07 ppm ze sušiny beta-myrcenu a alespoň 0,05 ppm ze sušiny limonenu.
19. Aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek podle nároku 18, který je vyroben způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že uvedený způsob dále zahrnuje kroky extrakce rozpustných pevných látek kávy z mleté kávy a koncentrace extrahovaných rozpustných kávových pevných látek pro vytvoření koncentrovaného kávového extraktu;
kombinování koncentrovaného kávového extraktu a zachycených aromatických složek pro vytvoření aromatizovaného extraktu; a sublimačního sušení aromatizovaného extraktu pro vytvoření aromatizovaného kávového prášku.
20. Aromatizovaný, sublimačně sušený, rozpustný kávový prášek podle kteréhokoliv z nároků 15 až 17, vyznačující se tím, že když je rekonstituován ve vodě na obsah pevných látek 3 % hmotnostní rekonstituovaného nápoje, zahrnuje alespoň 0,07 ppm ze sušiny beta-myrcenu a alespoň 0,05 ppm ze sušiny limonenu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99116494A EP1078576A1 (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Coffee aroma recovery process |
| EP00113472A EP1078575A3 (en) | 1999-08-23 | 2000-06-26 | Coffee aroma recovery process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002664A3 true CZ2002664A3 (cs) | 2002-07-17 |
Family
ID=26071076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2002664A CZ2002664A3 (cs) | 1999-08-23 | 2000-08-21 | Způsob zachycování aromatických sloľek z čerstvé mleté kávy a aromatizovaný rozpustný kávový práąek suąený rozpraąováním nebo sublimačně |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6455093B1 (cs) |
| EP (2) | EP1078575A3 (cs) |
| JP (2) | JP4891507B2 (cs) |
| KR (1) | KR100847718B1 (cs) |
| CN (1) | CN1326466C (cs) |
| AU (1) | AU780971B2 (cs) |
| BR (1) | BR0013583B1 (cs) |
| CA (1) | CA2382215C (cs) |
| CO (1) | CO5221107A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2002664A3 (cs) |
| ES (1) | ES2394776T3 (cs) |
| HU (1) | HU230349B1 (cs) |
| IL (1) | IL148294A0 (cs) |
| MX (1) | MXPA02001924A (cs) |
| MY (1) | MY122712A (cs) |
| NO (1) | NO325138B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ517558A (cs) |
| PE (1) | PE20010452A1 (cs) |
| PL (1) | PL199590B1 (cs) |
| PT (1) | PT1211948E (cs) |
| RU (1) | RU2259758C2 (cs) |
| SK (1) | SK286648B6 (cs) |
| TR (1) | TR200201078T2 (cs) |
| TW (1) | TWI239814B (cs) |
| UA (1) | UA75050C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001013735A1 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301416B6 (cs) * | 2007-11-23 | 2010-02-24 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob tepelné sterilizace korení s následným návratem aromatických látek |
| US10154675B2 (en) | 2008-07-09 | 2018-12-18 | Starbucks Corporation | Soluble coffee products for producing beverages with enhanced flavors and aromas |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1078575A3 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-21 | Société des Produits Nestlé S.A. | Coffee aroma recovery process |
| US7331944B2 (en) | 2000-10-23 | 2008-02-19 | Medical Instill Technologies, Inc. | Ophthalmic dispenser and associated method |
| AU2002239480B2 (en) | 2000-10-23 | 2005-06-02 | Medical Instill Technologies, Inc. | Fluid dispenser with bladder inside rigid vial |
| US6699518B2 (en) * | 2001-01-23 | 2004-03-02 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of preparing coffee aromatizing compositions |
| US7798185B2 (en) | 2005-08-01 | 2010-09-21 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser and method for storing and dispensing sterile food product |
| ATE485224T1 (de) | 2002-08-13 | 2010-11-15 | Medical Instill Tech Inc | Behälter und ventilanordnung zum lagern und abgeben von substanzen und verwandtes verfahren |
| US6997219B2 (en) | 2003-05-12 | 2006-02-14 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser and apparatus and method for filling a dispenser |
| US7226231B2 (en) | 2003-07-17 | 2007-06-05 | Medical Instill Technologies, Inc. | Piston-type dispenser with one-way valve for storing and dispensing metered amounts of substances |
| DE60335264D1 (de) * | 2003-10-09 | 2011-01-20 | Kraft Foods R & D Inc | Aromatisierte Partikeln enthaltend Kaffeearomastoffe |
| EP1525807A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-04-27 | Nestec S.A. | Sulfur compounds for enhancing coffee aroma and resultant products containing same |
| US20050158426A1 (en) * | 2004-01-20 | 2005-07-21 | Ruguo Hu | Beverage portioned package for preparing a foamy beverage from soluble powder |
| US7264142B2 (en) | 2004-01-27 | 2007-09-04 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances |
| AU2005280971A1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-16 | Takasago International Corporation | Concentrated coffee extract and process for producing the same |
| US7810677B2 (en) | 2004-12-04 | 2010-10-12 | Medical Instill Technologies, Inc. | One-way valve and apparatus and method of using the valve |
| CN101107176B (zh) * | 2004-12-04 | 2012-04-18 | 因斯蒂尔医学技术有限公司 | 柔性袋和阀的组件以及储存和分配流体的设备和方法 |
| RU2310334C1 (ru) * | 2006-04-18 | 2007-11-20 | Елена Викторовна Давыдова | Таблетированный растворимый кофейный напиток и способ его изготовления |
| RU2480392C2 (ru) * | 2006-09-08 | 2013-04-27 | Медикал Инстилл Текнолоджис, Инк. | Устройство и способ распределения жидкостей |
| US20110135803A1 (en) * | 2008-07-09 | 2011-06-09 | Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company | Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same |
| US20110135802A1 (en) * | 2008-07-09 | 2011-06-09 | Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company | Dairy containing beverages with enhanced flavors and method of making same |
| JP4961509B2 (ja) * | 2009-06-19 | 2012-06-27 | キリンビバレッジ株式会社 | 呈味増強組成物とその製造方法 |
| RU2400098C1 (ru) | 2009-10-01 | 2010-09-27 | Хикмат Вади Шахин | Кофейная композиция, состоящая из кофе растворимого сублимированного и натурального жареного тонкого помола, обладающая вкусом и ароматом свежезаваренного натурального кофе, и способ ее получения |
| WO2011078853A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Nestec S.A. | Method of producing an aromatised aqueous liquid |
| CN103003608B (zh) | 2010-05-07 | 2015-07-22 | 阿尔卑斯有限公司 | 分配器阀和方法 |
| CA2818481C (en) * | 2010-11-23 | 2020-01-28 | Nestec S.A. | Products with improved foaming properties |
| EP2537423A1 (en) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | Nestec S.A. | Method of producing an aromatised aqueous liquid |
| HUE027314T2 (en) * | 2011-08-01 | 2016-10-28 | Douwe Egberts Bv | Process for the preparation of a liquid coffee concentrate |
| WO2014026313A1 (en) | 2012-08-13 | 2014-02-20 | Nestec S.A. | Method for producing a coffee beverage precursor |
| ES2617441T3 (es) * | 2012-11-30 | 2017-06-19 | Nestec S.A. | Procedimiento para producir un producto alimenticio aromatizado o de una bebida aromatizada |
| AU2014333960B2 (en) * | 2013-10-11 | 2017-12-21 | Société des Produits Nestlé S.A. | Method of producing a coffee beverage powder |
| US20170000153A1 (en) | 2013-12-20 | 2017-01-05 | Nestec S.A. | Liquid coffee beverage with improved aroma |
| PL3232801T5 (pl) | 2014-12-18 | 2023-09-04 | Société des Produits Nestlé S.A. | Sposób wytwarzania aromatyzowanego produktu spożywczego albo napoju |
| JP2018502560A (ja) * | 2014-12-19 | 2018-02-01 | ネステク ソシエテ アノニム | コーヒーアロマ組成物 |
| CN104798969B (zh) * | 2015-04-24 | 2018-03-02 | 东莞市妙极食品有限公司 | 研磨冲调咖啡包的制作工艺 |
| JP6812373B2 (ja) * | 2015-06-23 | 2021-01-13 | コーニンクラケ ダウ エグバート ビー.ブイ. | アロマ保持可溶性コーヒー |
| DE102015220715A1 (de) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeiten |
| PL3373737T3 (pl) | 2015-11-13 | 2020-11-16 | Société des Produits Nestlé S.A. | Rozpuszczalna kawa typu instant oraz sposób jej wytwarzania |
| JP6621654B2 (ja) * | 2015-11-27 | 2019-12-18 | アサヒ飲料株式会社 | コーヒーの香気成分分析方法 |
| JP6867414B2 (ja) | 2016-06-10 | 2021-04-28 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 窒素を注入した水出しの可溶性インスタントコーヒー及び製造プロセス |
| KR102236432B1 (ko) * | 2016-12-16 | 2021-04-05 | 하세가와 고오료오 가부시끼가이샤 | 커피 풍미 개선제 및 그 제조 방법 |
| BR112019010367A2 (pt) | 2016-12-23 | 2019-08-27 | Nestec Sa | composição para bebidas útil para cápsulas de bebida |
| CN110167400B (zh) * | 2016-12-29 | 2021-10-29 | 皇家飞利浦有限公司 | 咖啡泡制 |
| GB2580323B (en) * | 2018-12-28 | 2021-06-16 | Douwe Egberts Bv | Coffee extraction process |
| US12108772B2 (en) * | 2021-03-09 | 2024-10-08 | Gea Process Engineering A/S | Method and system for recovery of aroma from coffee extracts |
| JP7465490B1 (ja) * | 2022-10-03 | 2024-04-11 | 森永乳業株式会社 | 乳由来成分入りコーヒー、アロマが凝縮されたコーヒー抽出物、及びこれらの製造方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR614919A (cs) * | 1926-12-27 | |||
| US3132947A (en) * | 1963-03-14 | 1964-05-12 | Gen Foods Corp | Method of producing aromatized coffee extract |
| US3535118A (en) * | 1964-12-31 | 1970-10-20 | Kroger Co | Method of making aromatized oil |
| GB1206296A (en) * | 1967-10-04 | 1970-09-23 | Gen Foods Corp | Production of soluble coffee |
| GB1200635A (en) * | 1967-10-16 | 1970-07-29 | Kenco Coffee Company | A process of and apparatus for conditioning freshly roasted coffee |
| FR2218059A1 (en) * | 1973-02-19 | 1974-09-13 | Procter & Gamble | Separating aroma and flavour concentrates from substrates - to prevent rancidity in beverages etc |
| US4100305A (en) * | 1976-02-05 | 1978-07-11 | The Procter & Gamble Company | Method of making an improved coffee volatiles concentrate |
| US4100306A (en) * | 1976-02-05 | 1978-07-11 | The Procter & Gamble Company | Method of making an improved instant coffee |
| EP0043667B1 (en) * | 1980-06-27 | 1984-06-06 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Process for preparing a coffee volatiles concentrate |
| CA1172505A (en) * | 1980-06-27 | 1984-08-14 | Judith A. Zaunbrecher | Process for preparing aroma- and flavor-enriched soluble coffee |
| JPS5886043A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-23 | ゼネラル・フ−ヅ・コ−ポレ−シヨン | コ−ヒ−磨砕機ガス−類似香気成分フロ−ストの製造方法 |
| EP0159754A3 (en) * | 1984-04-24 | 1988-10-12 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Soluble coffee composition |
| US4707368A (en) * | 1985-02-14 | 1987-11-17 | General Foods Corporation | Process of steaming and percolating coffee |
| US5030473A (en) | 1985-05-01 | 1991-07-09 | Nestec S.A. | Cryogenic aroma recovery |
| IN169097B (cs) * | 1987-06-02 | 1991-09-07 | Unilever Plc | |
| DE4038526A1 (de) * | 1990-12-03 | 1992-06-04 | Jacobs Suchard Ag | Verfahren zur herstellung von loeslichem kaffee |
| DK14791A (da) * | 1991-01-28 | 1992-07-29 | Niro Atomizer As | Fremgangsmaade til ekstraktion af ristet, formalet kaffe |
| US5182926A (en) | 1991-09-16 | 1993-02-02 | Nestec S.A. | Recovery of aroma gases |
| AU7131996A (en) * | 1995-09-22 | 1997-04-09 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Recovery of coffee aroma |
| RU2120952C1 (ru) * | 1997-06-16 | 1998-10-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ извлечения ароматических и красящих веществ из кофейных отходов в виде шлама |
| US6149957A (en) * | 1998-04-09 | 2000-11-21 | Nestec S.A. | Aroma recovery process |
| EP1078575A3 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-21 | Société des Produits Nestlé S.A. | Coffee aroma recovery process |
-
2000
- 2000-06-26 EP EP00113472A patent/EP1078575A3/en not_active Withdrawn
- 2000-08-17 TW TW089116622A patent/TWI239814B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 ES ES00962359T patent/ES2394776T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 KR KR1020027002391A patent/KR100847718B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-21 WO PCT/EP2000/008203 patent/WO2001013735A1/en not_active Ceased
- 2000-08-21 UA UA2002032270A patent/UA75050C2/uk unknown
- 2000-08-21 SK SK402-2002A patent/SK286648B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 IL IL14829400A patent/IL148294A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 JP JP2001517885A patent/JP4891507B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 PL PL364815A patent/PL199590B1/pl unknown
- 2000-08-21 BR BRPI0013583-6A patent/BR0013583B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 CN CNB008146845A patent/CN1326466C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 RU RU2002107325/13A patent/RU2259758C2/ru active
- 2000-08-21 MY MYPI20003829A patent/MY122712A/en unknown
- 2000-08-21 HU HU0203189A patent/HU230349B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 PT PT00962359T patent/PT1211948E/pt unknown
- 2000-08-21 TR TR2002/01078T patent/TR200201078T2/xx unknown
- 2000-08-21 EP EP00962359A patent/EP1211948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-21 CZ CZ2002664A patent/CZ2002664A3/cs unknown
- 2000-08-21 MX MXPA02001924A patent/MXPA02001924A/es active IP Right Grant
- 2000-08-21 NZ NZ517558A patent/NZ517558A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-08-21 AU AU74121/00A patent/AU780971B2/en not_active Expired
- 2000-08-21 CA CA2382215A patent/CA2382215C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-22 US US09/643,454 patent/US6455093B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 PE PE2000000856A patent/PE20010452A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-08-23 CO CO00063017A patent/CO5221107A1/es not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-02-21 NO NO20020852A patent/NO325138B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-08-16 US US10/219,758 patent/US6592922B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-06-27 JP JP2011142222A patent/JP2011217756A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301416B6 (cs) * | 2007-11-23 | 2010-02-24 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob tepelné sterilizace korení s následným návratem aromatických látek |
| US10154675B2 (en) | 2008-07-09 | 2018-12-18 | Starbucks Corporation | Soluble coffee products for producing beverages with enhanced flavors and aromas |
| US11160291B2 (en) | 2008-07-09 | 2021-11-02 | Starbucks Corporation | Soluble coffee products for producing beverages with enhanced flavors and aromas |
| US12207667B2 (en) | 2008-07-09 | 2025-01-28 | Starbucks Corporation | Soluble coffee products for producing beverages with enhanced flavors and aromas |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6592922B2 (en) | Coffee aroma recovery process | |
| US6149957A (en) | Aroma recovery process | |
| EP1078576A1 (en) | Coffee aroma recovery process | |
| HK1035113A (en) | Coffee aroma recovery process | |
| AU2003271317B2 (en) | Coffee aroma recovery process and aroma product | |
| MXPA00009698A (en) | Coffee aroma recovery process and aroma product | |
| HK1035642B (en) | Process for producing an aromatised, soluble coffee powder |