CZ20031091A3

CZ20031091A3 - Zařízení pro úpravu látek

Info

Publication number: CZ20031091A3
Application number: CZ20031091A
Authority: CZ
Inventors: Uwe Hagemann; Steven Hayes; Raymond Honey; Colin Watt Kerr
Original assignee: Unilever N. V.
Priority date: 2000-10-18
Filing date: 2001-10-11
Publication date: 2004-04-14
Also published as: ES2263664T3; AU9561501A; CN1481459A; MY127142A; EP1327019B1; US20030213145A1; AU2001295615B2; EP1327019A1; DE60119356T2; WO2002033161A1; HUP0302106A2; EP1489220A1; CA2425755A1; AR034169A1; US20020078589A1; US6609311B2; DE60119356D1; TW517127B; BR0114694A; ATE325214T1

Description

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká zařízení pro úpravu látek uvnitř bubnové sušičky a zejména zařízení, které je opakovaně použitelně a upevňuje se k vnitřku dvířek bubnové sušičky.

Dosavadní stav techniky

Při úpravě látek v bubnové sušičce je známo přidávat jedno nebo více upravovačích činidel. Například pro dodaní ¹⁰ změkčeného působení látkám je známo z CA 1,005,204 promísit látky v bubnové sušičce s ohebným substrátem nesoucím obvykle tuhé upravovači činidlo látek. Promíchání látek s napuštěnými substráty vyžaduje oddělení substrátu od látek po dokončení úpravy v bubnové sušičce. Zejména při použití ohebných ¹⁵ substrátů je toto oddělování často velmi náročné na čas, neboť substráty nemohou být snadno nalezeny. Další nevýhody takovýchto produktů zahrnují nerovnoměrnou distribuci produktů následně po propletení substrátu s látkami, což může vést k zašpiněným flekům na látkách (zbarvení), a sklon takovýchto substrátů hromadit se u ventilačního průduchu bubnové sušičky, což potom nedodává látkám v podstatě žádné * výhody během cyklu sušení v bubnové sušičce. Navíc jsou takovéto produkty konstruovány pouze pro jedno použití a ·} tudíž musí být měněny po každém cyklu.

Pro překonání těchto problémů již bylo navrženo, například v GB 2,066,309 a US 3,634,947, používat předměty vypouštějící upravovači činidlo, které zahrnují prostředky pro upevnění substrátu ke stěně bubnové sušičky. Další návrhy, jako je například popsáno v GB 1,399,728, zahrnují

použití samostatných prostředků pro upevnění předmětu s upravovacím činidlem ke stěně bubnové sušičky.

EP-B-361593 se týká alternativního přístupu, ve kterém předmět s upravovacím činidlem pro látky zahrnuje kombinaci substrátu a směsi upravující látky, přičemž substrát je porézní materiál se specifikovaným objemem pórů a počtem buněk. Předmět podle EP-B-361593 je zkonstruován pro přilnutí' ke stěně bubnové sušičky.

Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout zlepšený produkt vhodný pro úpravu látek v bubnové sušičce.

Podstata vynálezu

Podle předkládaného vynálezu je navrženo zařízení pro. úpravu látek v bubnové sušičce během množství cyklů sušení v bubnu, které zahrnuje: nádržku pro uložení směsi upravující látky, prostředek pro vystavení směsi upravující látky z nádržky do vzduchového toku vytvářeného uvnitř bubnové sušičky a/nebo do přímého kontaktu s látkami v sušičce pro> přenos části směsi upravující látky do kontaktu s látkami ν’bubnové sušičce během cyklu sušení v bubnu.

Výhodně má zařízení upevňovací prostředek pro upevnění zařízeni k vnitřku dvířek bubnové sušičky. Toto zajištění upevňovacího prostředku má množství výhod oproti zařízením podle dosavadního stavu techniky. Je totiž snazší pro uživatele upevnit zařízení k vnitřku dvířek bubnové sušičky, které se otevírají v závěsu a směřují k uživateli během plnění a vyprazdňování bubnové sušičky, než upevňovat zařízení uvnitř bubnu bubnové sušičky, jako je tomu v případě zařízení podle dosavadního stavu techniky. Jakmile je jednou upevněno k vnitřku dvířek bubnové sušičky, je zařízení podle

předkládaného vynálezu jasně viditelné pro uživatele během plněni a vyprazdňování bubnové sušičky.

Zařízení podle předkládaného vynálezu výhodně zahrnuje prostředek pro indikaci uživateli, když je spotřebována směs upravující látky, což má tu výhodu, že je uživateli umožněno stanovit okamžik, ve kterém je potřeba nahradit směs upravující látky nebo vlastní zařízení. Další výhodou upevnění zařízení k dvířkám bubnové sušičky je to, že usnadňuje nahrazení nebo doplnění zařízení, když je směs upravující látky spotřebována, než je tomu v případě zařízení podle dosavadního stavu techniky, upevněných k bubnu bubnové sušičky.

Zařízení podle předkládaného vynálezu může zahrnovat nádržku, která je zkonstruována pro výměnu, když je spotřebována směs upravující látky. Například může být nádržka vytvořena v podobě jednorázového (na jedno použití) plastového kontejneru, jako je například lahvička, krabička nebo stlačitelný váček, který může mít odtrhávací víčko.

Alternativně může být nádržka . zkonstruována pro doplňování novou směsí upravující' látky, když je to požadováno. V tomto případě má nádržka otevíratelnou část pro plnění a, pokud je to potřebné, vypouštění směsi upravující látky. Například tak může být nádržka vytvořena v podobě otevíratelné komory, do které může být ukládán blok nebo polo-propustný sáček se směsí upravující látky. Vhodné materiály pro nádržku zahrnují polypropylen.

Výhodně je zařízení uspořádáno tak, aby vystavovalo hladký vnější profil, když je upevněno ke dvířkám nebo stěně bubnové sušičky. Tento znak má tu výhodu, že zabraňuje nebo přinejmenším může omezit možnost, že zařízení poškodí látky, které se pohybují skrz sušičku. Nemusí být důležité, že upevňovací část zařízení je hladká, pokud tato část není vystavena, když je zařízení upevněno na místě. V jednom provedení je vnější profil obecně polokulový.

Směs upravující látky může být ve formě kapaliny, tuhého materiálu nebo gelu. Směs výhodně zahrnuje alespoň parfémovou složku a případně vodu a může rovněž zahrnovat jedno nebo více parfémových rozpouštědel. Tímto způsobem může ⁰ směs působit jako osvěžovací směs.

Případně může směs upravující látky rovněž zajišťovat kondiciování a/nebo další výhody pro látky uvnitř bubnové sušičky během cyklu sušení v bubnu.

Vhodná parfémová rozpouštědla zahrnuj í povrchově aktivní činidla, zejména neiontová povrchově aktivní činidla, jako jsou alkoholetoxyláty, ale rovněž aniontová, kationtová, obojetná nebo amfoterní povrchově aktivní činidla, která mohou být použita bud' samostatně nebo spolu ve vzájemné:

q kombinaci nebo s neiontovými povrchově aktivními činidly.

Další vhodná parfémová rozpouštědla zahrnují semipolární rozpouštědla, jako je dipropylenglykol, butyldigol, polyetylenglykol, propylenglykol, monobutyleter a jejich kombinace.

Je ale rovněž možné použít rozpustný (například ve vodě rozpustný) parfém ve směsi upravující látky, přičemž v tomto případě nemusí být potřebné použít parfémové rozpouštědlo.

Případné ingredience ve směsi upravující látky (které mohou zajistit kondiciování nebo jiné výhody) zahrnují:

Antistatická činidla:

Například povrchově aktivní činidla, zejména kationtová činidla, estery fosforečnanů, silikony, polymery.

Činidla pro péči o oděvy:

Změkčovací činidla, například kationtová činidla, kvartérní soli, zejména čtyřčlenné skupiny di-esterů s dlouhými řetězci, neiontová činidla, mastné kyseliny, alkoholy .a· aminy, jíly.

Činidla pro udržení tvaru, například termoplastické elastomery (například PMMA - kyselina polymetylmetakrylová) , kvartérní soli, polymery, polymery s křížovou vazbou.

Činidla usnadňující žehlení:

Činidla působící proti mačkáni, například silikony, polyolefínové disperze, škroby, hydrofilní polymery, polymery s křížovou vazbou.

Činidla pro zlepšení skluzu žehličky, například silikony, esterové oleje, uhlovodíky, maziva.

Dispergační činidla, například organické sloučeniny: mastné kyseliny a mýdla mastných kyselin, polyetylenglykoly a estery polyetylenglykolu, mastné alkoholy a mastné estery, zejména mastné estery sorbitolu, vedle dalších. Některé třídy anorganických sloučenin, které mohou být použity, jsou jíly, jako jsou minerály montmorillonitové skupiny (smektity) a bentonity a koloidní křemičitany, jako je cab-o-sil (obchodní označení).

Činidla zlepšující účinnost čištění:

Činidla působící proti opětovnému usazování, například SCMC (sodná sůl karboxymetylcelulózy),

PVP (polyvinylpyrrolidon) , PET/POET (polyetylentereftalát/ polyoxyetylentereftalát (například Aquaperle)).

Činidla uvolňující nečistoty a zbarvení, například estery celulózy, SCMC, fluorované uhlovodíky.

Fluorescenční činidla, například Tinopal DMS-X, Tinopal CBS-X.

Činidla urychlující sušení, například aminosilikony, hydrogely, organická rozpouštědla, modifikátory tlaku par ₁₀ (například alkoholy á polyalkoholy) .

Činidla pro péči o barvy:

Činidla omezující fibrilaci, například kvartérní soli, kationtové polymery, enzymy polymerů na bázi celulózy (například celulózového typu).

Činidla zamezující přenosu barev, například PVP, PVI (polyvinlimidazolin), PVP-NO (polyvinylpyridin-N-oxid).

Činidla fixující barvy, například amino funkční polymery, polymerní čtyřčlenné skupiny, kovové ionty.

²⁰ Protiprachová činidla, například polyakryláty, komplexotvorná činidla (například EDTA (kyselina & etylendiamintetraacetová), EDS (kyselina etylendiamindijantantarová), EHDP (kyselina etan-1-hydroxy-1,1-difosfonová)).

Činidla absorbující UV záření, například Parsol MCX, Uvinul, Tinuvin 871.

Komplexotvorná činidla, například komplexotvorná činidla těžkých kovů (například měď), Dequest 2047, EDDS.

• ·

Činidla zachycující chlór,· například amonné soli, thiosulfát.

Hygienická (zdravotní) činidla:

Antibakteriální a protiplísňová činidla, Triclosan, Diclosan, TCC (trichlorarbanilid).

například

Antioxidační činidla, například BHT hydroxytóluen), vitamín C, vitamín E.

Činidla neutralizující zápach, cyklodextriny, deodorační parfémy, aktivní uhlí, zeolity, vermikulity.

(butylováný například bikarbonát,

Činidla zlepšující cyklodextriny, minerální oleje, parfém (vůni), například esterové oleje, silikony.

Činidla pro péči o zařízení (pračku, sušičku):

Činidla zabraňující korozi, například silikáty, BTA (benzotriazol), maziva.

Činidla péče o pokožku:

Zvlhčovači a smáčecí ingredience, například silikony, esterové oleje, glycerol, polyoly, močovina, kationtové polymery.

Pomocná činidla:

Konzervační látky, (1,2-benzisothiazolin-3-l) , fenoxyetol, parabeny, glydant například miacid, kathon, BIT benzylalkohol,

Zahušťovací polymery nebo činidla, zejména modifikátory viskozity, například polyakryláty, karbomer, etery celulózy, CMC (karboxymetylcelulóza), xantanová guma, guarové gumy, elektrolyty.

Hydrotropní činidla, například etanol, IPA (isopropylalkohol, propylenglykol, DPG (dipropylenglykol), glycerol, SXS (xylensulfonan sodný), SCS (kumensulfonan sodný) -, močovina.

Rozpouštědla, například alkoholy, polyoly, uhlovodíky, etery, estery.

Prostředek pro vystavení směsi upravující- látky může zahrnovat přenosový prvek. Ten může být součástí těla zařízení a/nebo nádržky. Ve zde použitém smyslu termín přenosový prvek je třeba chápat tak, že zahrnuje jakoukoliv strukturu působící pro aktivní nebo pasivní přenos směsi z nádržky tak, aby byla vystavena vzduchu v sušičce nebo pro přímý kontakt s látkami v sušičce. Přenosový prvek může, například zahrnovat membránu nebo vrstvu z, například, polo-propustného materiálu či materiálů, ale v žádném případě nemůže být omezen na tenký potah. Například tento prvek může zahrnovat pěnový materiál či materiály o jakékoliv dané tloušťce. Přenosový prvek může zahrnovat kompositní strukturu diskrétních vrstev či částí, přičemž jedna nebo více z těchto vrstev či částí mohou· provádět různé funkce, například tak může být použita silná pěnová vrstva s relativně velkou velikostí pórů, která je upevněna k (za účelem zpevnění) druhé tenčí slabší vrstvě materiálu s relativně malou velikostí pórů.

Přenosový prvek může být upevněn v poloze kolem svého obvodu a výhodně má účinnou plochu od 500 do 2500 mm.

Nádržka může být vyjímatelná z pouzdra nebo tělové části, která zahrnuje membránovou část v tekutinovém spojení ····

s nádržkou. Takové tekutinové spojení může být realizováno prostřednictvím spojovacího kanálku nebo vedení.

Tekutinové spojení výhodně zahrnuje vstupní otvor nebo kanálek pro přijímání předem daného množství směsi z nádržky, postačujícího pro předem daný počet cyklů při dané teplotě, době a velikosti zatížení, a může dále zahrnovat plnící otvor nebo kanálek nebo vybrání, situovaný přímo za membránou pro kontinuální zásobování nebo plnění membrány.

Prostředek pro vystavení směsi upravující látky může jednoduše zahrnovat jeden nebo více otvorů v nádržce, například jeden otvor, například v případě, ve kterém je nádržka vytvořena v podobě jednorázového (na jedno použití) plastového kelímku s odtržitelným víčkem, majícího v sobě uloženou tuhou směs upravující látky. V tomto případě je nádržka upevněna k vnitřku dvířek bubnové sušičky a víčko je odtrženo pro vystavení směsi upravující látky, která je v nádržce obsažena. Může být žádoucí v tomto případě vytvořit určitou formu zadržovacího prostředku, například v podobě mřížky nebo síta, nad směsí upravující látky pro zabránění tuhému produktu ve vypadnutí z nádržky při použití.

Alternativně může mít nádržka množství otvorů, skrz které může být směs upravující látky pozorována. Například může být nádržka zkonstruována v podobě košíku s množstvím štěrbinových otvorů v alespoň jednom povrchu nádržky pro umožnění vzduchovému toku proudit do a z nádržky. V tomto případě může být nádržka zkonstruována pro opakované použití při množství příležitostí a má otevíratelnou a opětovně uzavíratelnou část, skrz kterou může být směs upravující látky doplňována do nádržky a vyprazdňována z nádržky.

V dalších provedeních předkládaného vynálezu uvedený alespoň jeden otvor v nádržce může zahrnovat množství velmi malých otvorů, jako v případě, ve kterém část nádobky je vytvořena s polo-propustnou membránou, skrz kterou může směs upravující látky unikat do kontaktu se vzduchovým tokem proudícím proti vnějšímu povrchu membrány. Vhodné polo-propustné materiály zahrnují Goretex™ a Accurel™. Další polo-propustné materiály zahrnují pěny s otevřenými póry, pemzu, spékané materiály, a tak dále. Alternativně může stěna nádržky zahrnovat řady kapilárních děr. .

•Přenos směsi upravující látky k látkám v bubnové sušičce může být prováděn výhradně prostřednictvím vzduchového toku vytvářeného v bubnové sušičce. V závislosti na modelu bubnové sušičky a na programovém nastavení mohou 15 - ~ ~ být uvnitř bubnové susicky s vlhkými oděvy dosahovaný teploty až 100 °C, obecně v rozsahu 30 °C až 80 °C při většině sušících cyklů (horký vzduch vytvářený topnou jednotkou v bubnové sušičce může mít teplotu až 150 °C, obecně od 110 °C do 120 °C) . Navíc může být prostředek pro vystavení směsi

0 ~ upravující látky konstruován a uspořádán tak, ze muže docházet k přímému kontaktu mezi látkami v bubnové sušičce a s vystavenou směsí upravující látky, aby se tak usnadnil přenos směsi upravující látky do látek.

V alternativním provedení předkládaného vynálezu je stěna nádržky vytvořena s alespoň jedním otvorem, který je v podstatě uzavřen zadrženou otočnou koulí, přičemž směs upravující látky z nádržky přichází do kontaktu s povrchem koule, která se může otáčet pro vystavení směsi upravující látky teplému vzduchu vytvářenému uvnitř bubnové sušičky a/nebo přímému kontaktu s látkami. Zadržená koule působí • · · · ··

analogickým způsobem jako v kuličkovém peru nebo kuličkovém deodoračním prostředku. Otáčení koule uvnitř bubnové sušičky může probíhat prostřednictvím vibrací zařízení a/nebo kontaktem s rotujícími oděvy.

Nádržka může obsahovat postačující množství směsi upravující látky pro jakýkoliv počet sušících cyklů a například může nádržka uchovávat postačující množství směsi pro jeden cyklus. S tímto uspořádáním by mohly být různé směsi použity pro různé sušící cykly, což uživateli poskytuje větší flexibilitu.

Nádržka zařízení podle předkládaného vynálezu může být alternativně nebo doplňkově schopná uchovávat postačující množství směsi upravující látky pro množství sušicích cyklů bubnové sušičky. V tomto případě nádržka výhodně obsahuje postačující množství směsi pro alespoň šest, výhodně alespoň deset sušících cyklů, zvláště výhodně alespoň dvacet cyklů bubnové sušičky. Zařízení může zahrnovat prostředek pro vypuštění jednotkové dávky směsi upravující látky z nádržky před spuštěním nebo při spuštění sušícího cyklu, která je postačující pro . poskytnutí požadovaného množství směsi upravující látky během sušícího cyklu. Nádržka může být rozdělena do množství dutin nebo komor, z nichž každá obsahuje směs upravující látky, přičemž obsah každé dutiny může být postupně přenášen k prostředku pro vystavení směsi upravující látky nebo může být jednoduše postupně vystaven teplému vzduchu v bubnové sušičce, například prostřednictvím odstranění víčka.

V dalším provedení předkládaného vynálezu zařízení zahrnuje prostředek pro tlačení směsi upravující látky uvnitř nádržky k prostředku pro vystavení směsi upravující látky.

•4 4441

Tento prostředek pro tlačení směsi výhodně zahrnuje čerpadlo, které může vypouštět směs upravující látky z nádržky do houbičky nebo samostatné komory mající membránu, štěrbinu nebo kapilární díry, skrz které směs upravující látky může procházet, čímž se stává vystavenou horkému vzduchu uvnitř bubnové sušičky. V takovýchto provedeních uživatel jednoduše ovládá čerpadlo, které může mít jednoduché tlačné ovládání, pro opětovné naplnění prostředku pro vystavení směsi při spuštění sušícího cyklu. Pokud je to žádoucí, může být mezi čerpadlem a prostředkem pro vystavení směsi umístěn zpětný ventil.

Prostředek pro upevnění zařízení k vnitřku dvířek bubnové sušičky může zahrnovat adhezivní prostředek, například v podobě lepicí destičky situované na jednom ¹⁵ povrchu nádržky. Alternativně může být použit přísavný prostředek v podobě, například, přísavné destičky. Další vhodné upevňovací prostředky zahrnují háčky, zubové spojky a Velcro™. Může být žádoucí vytvořit více než jeden různý typ upevňovacích prostředků na zařízení pro univerzálnost v prostředích různých bubnových sušiček. Například prisavna podoba upevnění by byla vhodná pro upevnění zařízení k dvířkám ze skla,, plastu nebo kovu běžné bubnové sušičky (obvykle s vnějším odvětráním) . Mnoho moderních bubnových sušiček ale má množství malých otvorů na vnitřku dvířek pro umožnění vlhkosti, aby unikala z bubnu bubnové sušičky a kondenzovala na misce níže nebo byla odvětrána ven ze sušičky. V tomto případě může být vhodnější upevnění zařízení prostřednictvím háčků nebo zubových spojek. Neplatí ale v každém případě, že sušičky kondenzačního typu vyžadují upevnění typu s háčky a odvětrávané sušičky vyžadují přísavné ·· ···· ·· ···· upevnění . Některé sušičky kondenzačního typu jsou uspořádány tak, že přísavné upevnění funguje lépe, a obráceně.

Existují další způsoby upevnění zařízení ke dvířkám, například prostřednictvím magnetu, prostřednictvím bajonetového spojení, prostřednictvím lepidla, prostřednictvím roztažitelných ramének, která mohou mít uspořádání zástrčky. Zařízení může zahrnovat montážní konzolu/rám pro upevnění k dvířkám sušičky, ke kterému je potom upevněno tělo zařízení.

Prostředek pro indikaci uživateli, kdy je směs upravující látky spotřebována, výhodně zahrnuje viditelné znaky sdružené se zařízením. V jednom provedení předkládaného vynálezu je uživatel jednoduše schopen zkontrolovat množství směsi upravující látky, které zbývá v zařízení, pohledem skrz alespoň jeden otvor v nádržce na směs v ní uloženou. Alternativně může být směs upravující látky napuštěna v tuhém substrátu, který vytváří změnu ve vzhledu, například mění barvu, když již byla všechny směs upravující látky spotřebována.. V dalším provedení předkládaného vynálezu může být nádržka vytvořena z průhledného nebo průsvitného materiálu pro umožnění vizuální kontroly množství směsi upravující látky uvnitř nádržky.

Když je nádržka zařízení vytvořena z ohebného materiálu, zařízení může být dále vytvořeno s jedním nebo více pružnými nebo odpruženými prvky, namontovanými na zařízení a uzpůsobenými pro záběr s nádržkou při použití a pro tlačení obsahu nádržky k alespoň jednomu otvoru v ní.

Zařízení může dále zahrnovat regulátor průtoku pro umožnění uživateli, aby reguloval množství směsi upravující • · • · látky, které přichází do kontaktu s teplým vzduchem v bubnové sušičce během cyklu sušení v bubnu.

Navíc je podle předkládaného vynálezu navržen způsob úpravy látek v bubnové sušičce během množství cyklů sušení v ⁵ bubnu, který zahrnuje upevnění zařízení podle předkládaného vynálezu ke vnitřku dvířek bubnové sušičky a provedení procesu sušení v bubnu s látkami uvnitř bubnové sušičky.

Navíc je podle předkládaného vynálezu také navržena bubnová sušička se zařízením podle vynálezu, které je v ní ¹⁰ upevněno.

Předkládaný vynález bude nyní podrobněji popsán prostřednictvím příkladných provedení ve spojení s odkazy na připojené výkresy.

¹⁵ Přehled obrázků na výkresech

Obr.l znázorňuje schematický náčrtek prvního zařízení podle vynálezu;

Obr. 2 znázorňuje schematický náčrtek ilustrující 20 zadní stranu alternativního zařízení podle vynálezu;

, Obr.3a až obr. 3g znázorňují schematické náčrtky ilustrující různé pohledy na nádržku vyjmutou ze zařízení podle obr. 1;

²⁵

Obr.4a až obr. 4d znázorňují schematické náčrtky ilustrující další pohledy na zařízení podle obr. 1;

Obr. 5 znázorňuje schematický náčrtek třetího zařízení podle vynálezu;

φ φ • ·

Obr. 6

Obr. 7

Obr. 8

Obr.10

Obr.11

Obr.12

Obr.13

Obr.14

Obr.15

Obr.16

Obr.17

Obr.18 znázorňuje schematický zařízení podle vynálezu;

znázorňuje schematický zařízení podle vynálezu;

znázorňuje schematický zařízení podle vynálezu.

náčrtek čtvrtého náčrtek pátého náčrtek šestého náčrtek sedmého náčrtek osmého náčrtek devátého náčrtek desátého náčrtek jedenáctého náčrtek dvanáctého náčrtek třináctého náčrtek čtrnáctého náčrtek patnáctého náčrtek šestnáctého • · · ·

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 ilustruje zařízení 200 (znázorněno ve svislé orientaci a při pohledu z předu) zahrnující tuhé tělo 202 baňkovitého tvaru s vybráním 204 pro nádržku, uspořádaným pro přijetí v zaskakovacím záběru vyjímatelné nádržky 206. Vybrání 204 pro nádržku tvoří hlavní část horní poloviny těla 202 (při svislé orientaci).

Zařízení 200 rovněž obsahuje komoru nebo vstupní port 208, který má kapacitu pro udržení předem stanoveného objemu tekutého osvěžovacího prostředku, který má v tomto provedení hodnotu 1,5 ml a je postačující pro jeden sušící cyklus trvající jednu hodinu při teplotě 60 °C. Vstupní port 208 ale může mít objem postačující pro jakýkoliv počet cyklů. Port 208 je umístěn pod (když je zařízení udržováno v orientaci, ve které by bylo .při upevnění k dvířkám sušičky) a je v tekutinovém - spojení s vybráním 204 pro nádržku pro umožnění kapalině, aby vstupovala do portu 208 z nádržky 206, když je na místě ve vybrání 204.

Nádržka 206 zahrnuje polypropylenovou lahvičku s tělovou částí a s krčkovou částí 214. Tělová část je definována třemi hlavními čely obecně půlkruhového tvaru: předním čelem 222, zadním čelem 224 a opěrným čelem 226. Přední a zadní čelo 222 a 224 vystupují od opačných krajů opěrného čela 226 a vystupují od něj tak, aby se střetla ve společné zakřivené hraně 228. Poloměr zakřivení zadního čela 224 je menší než poloměr zakřivení předního čela 222 .

Vybrání 204 pro nádržku má zakřivenou zadní stěnu 230, spodní stěnu 232 a okraj nebo horní stěnu 234, které tvarem odpovídají zadnímu čelu 222, ramenovému čelu 226

respektive hraně 228 tak, že nádržka je zadržena ve vybrání prostřednictvím stěn 230, 232 a 234 a prostřednictvím přidržení přesahujících hran těla 202 a prostřednictvím záběru krokové části 214 s portem 208. Krček (krčková část) je uspořádán pro záběr se vstupním portem 208 při uvažování jakýchkoliv těsnění. Vstupní port 208 může obsahovat prstencové pružné těsnění 216 z termoplastického elastomeru (TPE) pro zajištění nepropustného záběru nádržky 206 s portem 208.

⁰ Nádržka má výhodně malou dírku (není znázorněna) v oblasti zakřivené hrany 228 nebo předního čela 222 nebo zadního čela 224, takže jak tekutý osvěžovací prostředek opouští lahvičku může být nahrazován vzduchem postupně tak, aby se nerušil s postupným průtokem tekutiny k membráně. To ⁵ ' má tu' výhodu, že je zajištěna konzistentnost přivádění směsí.

Vkládání a vyjímání je usnadněno omezenou ohebností doplňovací lahvičky a těla zařízení, takže instalace a vyjmutí se zaskakovacím záběrem mohou být prováděny dokonce i při zařízení upevněném k dvířkám sušičky (upevnění je vysvětleno níže).

Zadní strana zařízení je vybrána a obsahuje přísavku 240 (znázorněna pouze na obr. 4) pro upevnění k dvířkám (nebo dokonce k přiléhající stěně), například, běžných sušiček a háček 242 pro upevnění k dvířkám bubnové sušičky například kondenzačního typu (která má štěrbiny nebo otvory v dvířkách) . Jeden možná tvar háčku 242 je znázorněn na obr. 4a a zahrnuje podlouhlé rameno, které je otočné kolem otočného čepu 244 o přibližně 90 stupňů mezi polohou, ve které je ₍₀ háček 242 uzavřen uvnitř zadního vybrání zařízení, a upevňovací polohou, ve které vyčnívá od zařízení. Háček je • · • · ·· zakřiven pouze tam, kde je spojen se zařízením, ale je rovný na opačném konci, protože mírné zakřivení blokuje vyjmutí filtru sušičky u některých sušiček, takže musí být vypuštěno z konstrukce pro takovéto sušičky.

Znázorněné zařízení dále obsahuje přenosový prvek zahrnující membránu 210 z polypropylenu. V jednom provedení má tato membrána tloušťku 160 mikrometrů a velikost pórů 0,2 mikrometrů. Mohou být ale použity, jiné hodnoty tloušťky a velikosti pórů, přičemž vhodná velikost pórů a tloušťka membrány se mění v závislosti na viskózitě směsi upravující látky a na požadované rychlosti vydávání.

Membrána je upevněna k okénkovému rámu 212 kolem svého obvodu výhodně prostřednictvím ultrazvukového svařování a výhodně pro umožnění lepšího utěsnění (za účelem zabránění, unikání směsi upravující látky) v podstatě kontinuálním svarem. Případně je vstupní port 208 integrální s okénkovým rámem, . opět pro umožnění nepropustného systému. Výroba orámované membrány zahrnuje tavení přímých žeber na rámu ultrazvukovým svařováním tak, aby tato žebra byla přivařena k obvodu membrány. Orámovaná membrána 210 je upevněna k tělu 202 zařízení (prostřednictvím ultrazvukového svařování, které je prováděno s portem, rámem a membránou na místě v těle 202 zařízení). Oblast uvnitř svařeného obvodu poskytuje účinnou plochu membrány, což je vlastně aktivní část přenosového prvku (v tomto příkladu membrány). V provedeních, znázorněných na obr. 1 a obr. 2, má tato oblast velikost 40 x 27 mm = 1080 mm². Další provedení (nejsou znázorněna) mohou mít větší plochu 50 x 27 mm = 1350 mm², nebo dokonce ještě větší, jako je 80 x 30 mm = 2400 mm². Výhodně má účinná část přenosového prvku plochu v rozsahu od 500 do 5000 mm². Za • · membránou je vybrání odpovídajícího tvaru, které má mírně vystupující obvodovou oblast pro upevnění rámu membrány k této oblasti, takže mezi membránou a stěnou vybrání je definována mezera. V této úzké mezeře, přibližně 2 až 3 mm, může být shromážděno malé množství osvěžovací tekutiny pro plnění nebo zásobování membrány kontinuálně bez vytváření úniků.

Je důležité zabránit únikům směsi upravující látky, protože to může vést k zašpinění (zbarvení) látek. .

Při. použití je nádržka uložena s krčkem směřujícím dolů, přičemž zabírá se vstupním portem tak, že tekutina z nádržky proudí působením tíže do portu a potom k membráně, odkud se odpařuje/přenáší do sušičky.

Směs upravující látky může mít jakoukoliv vhodnou podobu, například může být taková, jak je popisováno v kterémkoliv z následujících provedení (například tuhá, kapalná, gelová při teplotě místnosti).

Ve. spojení s odkazy na zbývající obrázky na výkresech jsou popsána a ilustrována další provedení předkládaného vynálezu.

Na obr. 5 je znázorněna nádržka 1^ z tuhého plastového materiálu, zahrnující kontejner klínového tvaru se štěrbinovými otvory 3_ v jeho zakřiveném povrchu pro umožnění teplému vzduchu vstupovat do nádržky 1 a opouštět nádržku 1. Směs upravující látky může být vytvořena ve formě tuhého bloku 4 nebo polo-propustných sáčků _5 s kapalným materiálem a umístěna dovnitř nádržky případně uvnitř sítového váčku 6. Nádržka í_ je potom upevněn k vnitřku dvířek Ί_ bubnové sušičky, jak je znázorněno na obr. 1.

• · ·

Na obr. 6 je nádržka 8_ vytvořena v podobě tuhého kelímku ý majícího odtržitelné víčko 10 . Směs upravující látky je tuhý blok 11 situovaný uvnitř kelímku a přidržený na místě přídržnými tyčinkami 12 přes hlavní otvor kelímku 9.

⁵ Na obr. 7 je nádržka 13 znázorněna jako tuhý plastový kontejner 14 mající množství komor 14a zahrnujícího kapalnou směs 15 upravující látky. Každá komora 14a má odtržitelné víčko 15a, které je odstraněno pro vystavení směsi 15.

Na obr. 8 je směs upravující látky dávkována dovnitř ¹⁰ absorpční houbičky 16, která je uložena dovnitř nádržky 17 před upevněním ke dvířkám 18 bubnové sušičky.

Obr. - 9 znázorňuje tuhou nádržku 19 zahrnující membránové dno 2 0 a knotové dno 21, uvnitř kterého je ₁₅ umístěna kapalná směs 22 upravující látky. V tomto případě je nádržka 19 vytvořena z průhledného nebo průsvitného materiálu pro. zajištění viditelné indikace uživateli, když je směs 22 upravující látky spotřebována.

Obr. 10 znázorňuje zařízení 23 vytvořené na svém ²⁰ distálním povrchu 24 s přísavným upevňovacím prostředkem 25 ovládaným páčkou 26 namontovanou na boku zařízení 23. Zařízení 23 zahrnuje komoru 27 pro přijetí sáčku 28 se směsí upravující látky. Sáček 28 má polo-propustnou membránovou část 29 na jednom svém povrchu. Sáček 28 se zastrčí štěrbinou do komory 27 a obsah sáčku 28 je tlačen k polo-propustné membránové části 29 prostřednictvím pružného prvku 3 0 . Sáček 28 je z průsvitného materiálu pro zajištění viditelného znaku pro stanovení, kdy je směs upravující látky spotřebována a potřebuje vyměnit. Množství směsi upravující látky, dostupné pro kontakt se vzduchovým tokem v sušičce může být ovládáno

uživatelem prostřednictvím nastavení polohy sáčku 28 v komoře 27. Stlačení ohebného sáčku 28 dolů způsobí, že sáček se obalí kolem zasní strany pružného prvku 22' ⁰⁰² P^i použití odstraní jakoukoliv takovouto obalenou část sáčku 28 z kontaktu s teplým vzduchem.

Obr. 11 znázorňuje zařízení 31 vytvořené na svém distálním povrchu 32 s přísavným upevňovacím prostředkem 33 ovládaným páčkou 34 namontovanou na čele zařízení 31. Zařízení 31 zahrnuje komoru pro přijetí sáčku 35 se směsí upravující látky. Sáček 35 má polo-propustnou membránovou část 36 na jednom svém povrchu. Sáček 35 se štěrbinou zasouvá do komory 34 a je přidržován na místě prostřednictvím sponu 37, která zabírá s dříkem přísavného upevňovacího prostředku 33. Sáček 35 je z průsvitného materiálu pro zajištění viditelného znaku pro stanovení, kdy je směs upravující látky spotřebována a potřebuje výměnu. Množství směsi upravující látku, dostupné pro kontakt se vzduchovým tokem v bubnové sušičce, může být při použití kontrolováno uživatelem prostřednictvím nastavení polohy otočné objímky 38 pro zakrytí zvolené části sáčku 35 před kontaktem se vzduchovým tokem.

Obr. 12 znázorňuje zařízení 3 9 vytvořené na svém distálním povrchu 40 s přísavným upevňovacím prostředkem 41 ovládaným páčkou 42 namontovanou na čele zařízení 39. Zařízení 3 9 zahrnuje nádržku 43 mající dvě odlišné části. První část 44. zahrnuje dutou komoru uvnitř páčky 42, která má vstupní port 45 pro směs upravující látky, polo-propustnou membránovou část 46 pro umožnění směsi upravující látky uvnitř první části 44 nádržky 43 migrovat do kontaktu se vzduchovým tokem v bubnové sušičce a prostředek 47 pro řízení průtoku, který reguluje velikost otvoru vstupního portu 45. Druhá část 48 zahrnuje průsvitný kontejner 49 mající výstupní port 5 0 uvodí telný do záběru se vstupním portem 45 první části 44. Druhá část 48 obsahuje kapalnou směs upravující látky a je vyměnitelný, když je směs spotřebována.

Obr. 13 znázorňuje zařízení 51 mající zaklapávací nádržku 52 s polo-propustnou membránovou částí 52 a komorou částí 54, které jsou odděleny knotem. Řízení průtoku je realizováno prostřednictvím otáčení nádržky 52 v zařízení 51.

Obr. 14 ilustruje rozložený pohled na další zařízení podle předkládaného vynálezu. Toto zařízení zahrnuje držák 60, který je zajištěn k dvířkám bubnové sušičky prostřednictvím' upevňovacích prostředků (není. znázorněno), například lepicí destičky, přísavné destičky, a tak dále. Nádržka 62 má výstup 64 a je tvarována pro záběr uvnitř těla 60 (držáku) . Směs upravující látky z . nádržky prochází do komory 66 ve spodní polovině těla 60 . Komora 66 má vnější stěnu zahrnující množství kapilárních děr 6 8, skrz které směs upravující látky prochází, čímž je vystavována vzduchovému toku a kontaktu s látkami uvnitř bubnové sušičky. Zařízení může být zkonstruováno z průhledného plastového materiálu, takže obsah může být snadno pozorován a nádržka může být vyměněna nebo doplněna, když je zařízení prázdné.

V dalším provedení předkládaného vynálezu (není znázorněno) kapilární díry ve stěně komory 66 jsou nahrazeny spékaným materiálem umožňujícím směsi upravující látky, aby procházela skrz.

Zařízení, ilustrované na obr. 15 je podobné zařízení znázorněnému na obr. 14 s tou výhradou, že kapilární díry jsou nahrazeny výstupem majícím zadrženou otočnou kuličku 72. Směs upravující látky prochází z nádržky 62 do komory 66, kde přichází do kontaktu s povrchem kuličky 72 . Otáčení kuličky 72 prostřednictvím vibrování nebo kontaktem s otáčejícími se oděvy vystavuje směs upravující látky do vzduchového toku vytvářeného v bubnové sušičce.

Obr. 16 ilustruje zařízení 74 zahrnující nádržku 76, obsahující směs 78 upravující látky, a vydávací komoru 80 samostatnou od nádržky 76, ale ve spojení s ní přes škrtící nebo zpětný ventil 82 . Vydávací komora 80 má vnější stěnu zahrnující polo-propustnou membránu 84. Nádržka 76 je vytvořena s čerpadlem 86, které je naznačeno schematicky. Při činnosti- je čerpadlo 86 ovládáno stlačením dolů, což způsobuje, že směs 78 upravující látky prochází z nádržky 76 skrz zpětný ventil 82 do vydávací komory 80 . Směs 78 upravující látky prochází pomalu skrz membránu 84 a je vystavována vzduchovému toku uvnitř bubnové sušičky. Membrána 84 je ohebná a bude s vyboulovat do kupolového tvaru, když je směs 78 upravující látky čerpána do komory 80..

Obr. 17 ilustruje zařízení podle vynálezu, které je podobné provedení znázorněnému na obr. 16, přičemž stejné části jsou označeny stejnými vztahovými značkami. U zařízení podle obr. 17 je směs 78 upravující látky čerpána z nádržky 76 přes vedení 88 do houbičky nebo pěnové destičky 90. Destička 90 je nasycena směsí 78 upravující látky, což vystavuje tuto směs do vzduchového toku vytvářeného v bubnové sušičce.

Obr. 18 ilustruje zařízení, u kterého nádržka 100 zahrnuje množství komor 102. Znázorněné zařízení má osm komor, ale tento počet může být snadno změněn. Každá komora

102 obsahuje směs upravující látky a každá komora je utěsněna víčkem, například filmem nebo kovovou fólií 104. Nádržka 100 je otočně namontována v těle 106 zařízení a má vyčnívající knoflík 108 pro umožněni manuálního otáčení s ní. Zařízení má houbičku 110, ke které může být každá- z komor 102 vystavena při otáčení nádržkou 100.

Při použití je nádržka 100 otáčena, což způsobuje, že komora 102 se vystavuje ke houbičce 110. Vystavení může být dosaženo tím, že víčko komory je srolováno dozadu, jak je obecně naznačeno šipkou 112 nebo víčko může být proraženo, což obojí umožní směsi upravující látky, která se nachází v komoře 102, aby se dostala do kontaktu s houbičkou 110. Směs upravující látky nasycuje houbičku 110 a stává se tak vystavenou vzduchovému toku vytvářenému uvnitř bubnové sušičky. Když je směs upravující látky z jedné komory spotřebována, nádržka 100 se otočí, aby byla další komora 102 vystavena k houbičce 110.

Je zcela zřejmé, že předkládaný vynález není a nemá být omezen pouze na detaily výše popisovaných provedení,, která jsou uváděna pouze pro příkladnou ilustraci.

Zastupuje :

Claims

PATENTOVÉ NÁRO K.Y

1. Zařízení pro úpravu látek v bubnové sušičce během množství cyklů sušení v bubnu, které zahrnuje: nádržku pro uložení směsi upravující látky, prostředek pro vystavení 5 směsi upravující látky z nádržky do vzduchového toku vytvářeného uvnitř bubnové sušičky a/nebo do přímého kontaktu s látkami v sušičce pro přenos části směsi upravující látky do kontaktu s látkami v bubnové sušičce během cyklu sušení v bubnu, vyznačující se tím, že zahrnuje tuhou tělovou část,

10 _v „ mající na sobě umístěné upevňovací prostředky a vybraní pro nádržku pro přijetí nádržky, a prostředek pro vystavení směsi upravující látky z nádržky obsahuje přenosový prvek v tekutinovém spojení s nádržkou, přičemž tělová část obsahuje vstupní port pro přenos směsi upravující látky z nádržky: k přenosovému prvku a tento vstupní port je uvodítelný do záběru s částí nádržky, jako je krček, pro přenos směsi upravující látky mezi nimi.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že směs

20 upravující látky má alespoň parfémovou složku.
3. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že upevňovací prostředky jsou upraveny pro upevnění zařízení k vnitřku dvířek bubnové sušičky.
4. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků,

2 5 vyznačující se tím, že nádržka je vyměnitelná, když je směs upravující látky spotřebována.
5. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nádržka je doplnítelná, když je směs

30 upravující látky spotřebována.
6. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vstupní port je umístěn přímo za přenosovým prvkem.
7. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vstupní port je umístěn centrálně vzhledem k přenosovému prvku.
8. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vstupní port je dimenzován pro uložení předem stanoveného objemu směsi upravující látky, postačujícího pro předem stanovený počet cyklů sušení.
9. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vstupní port má objem 1,5 ml.
10. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků,·, vyznačující se tím, že přenosový prvek je umístěn tak, že· hlavní plocha přenosového prvku je oddálena od tuhého těla pro definování mezery mezi nimi.
11. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků,?

vyznačující se tím, že přenosový prvek má velikost pórů v rozsahu od 0,1 do 10 mikrometrů.
12. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek zahrnuje polypropylenový materiál.
13. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek zahrnuje spékaný materiál.
14. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek zahrnuje tkaný materiál, jako je polyester.
15. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, 5 vyznačující se tím, že přenosový prvek zahrnuje polo-propustný materiál.
16. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek zahrnuje pěnový

3_q materiál.
17. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jedna nebo více materiálových vrstev/částí je oddáleno pro vytvoření mezery mezi nimi.
18. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek zahrnuje membránu nebo polo-propustný materiál namontovaný na pružném materiálu, jako je pěna nebo pryž.
19. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků,

2 0 vyznačující se tím, že přenosový prvek má účinnou plochu 500 až 50 0 0 mm².
20. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek má účinnou plochu 1080 mm².
21. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek má účinnou plochu 1350 mm².

999 9 9 99·

99 99 9 9999 9 • •99 9 9 9 9 «·

99 99 999 999 99 99
22. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přenosový prvek má účinnou plochu 2400 mm .
23. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nádržka obsahuje postačující množství směsi upravující látky pro jeden nebo množství sušících cyklů v bubnové sušičce.
24. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, £o vyznačující se tím, že nádržka obsahuje postačující množství směsi upravující látky pro alespoň deset sušících cyklů, výhodně kolem dvaceti cyklů bubnové sušičky.
25. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že upevňovací prostředky zahrnují ¹⁵ přísavné prostředky.
26. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že upevňovací prostředky zahrnují háčky.
27. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků,·

20 vyznačující se tím, že adhezivní prostředky
28. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zahrnuje prostředek pro indikaci uživateli, když je směs upravující látky spotřebována.

25
29. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsah nádržky je viditelný uživateli při plnění nebo vyprazdňování bubnové sušičky pro vytvoření prostředku pro indikaci uživateli, když je směs upravující látky spotřebována.
30. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsah nádržky je viditelný skrz alespoň jednu její část, například okénko.
31. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že alespoň část nádržky je z průhledného nebo průsvitného materiálu.
32. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že směs upravující látky zahrnuje parfém.
33. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že směs upravující látky zahrnuje parfém a parfémové rozpouštědlo.
34. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že směs upravující látky zahrnuje jedno nebo více dalších pomocných činidle.
35. Zařízení podle nároku 34, vyznačující se pomocné činidlo je zvoleno z antistatických činidel, změkčujících látky, činidel usnadňujících žehlení, uvolňujících znečištění, činidel udržujících barvy, absorbujících UV záření, činidel pro péči o antibakteriálních činidel, antioxidačních činidel, modifikujících viskozítu, dispergačních činidel, urychlujících sušení, činidel zlepšujících vůni.

tím, že činidel činidel činidle pokožku, činidel činidel
36. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících, nároků, vyznačující se tím, že směs upravující látky je tuhá při teplotě místnosti a atmosférickém tlaku.
37. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že směs upravující látky je kapalná při teplotě místnosti a atmosférickém tlaku.
38. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že směs upravující látky je gelová při teplotě místnosti a atmosférickém tlaku.
39. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nádržka má dírku, která je umístěna pro umožnění vstupu vzduchu do nádržky, jak je směs upravující látky spotřebovávána.
40. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vnější 'profil zařízení je. obecně polokulový.
41. Bubnová sušička se zařízením definovaným podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
42. Nádržka pro použití se zařízením definovaným podle kteréhokoliv z nároků 1 až 40.
43. Nádržka podle nároku 42, vyznačující se tím, že zahrnuje tělo vytvořené ze tří nebo více v podstatě půlkruhových nebo klínovitých čel.
44. Zařízení v podstatě podle zde uvedeného popisu a znázornění na připojených výkresech.
45. Způsob úpravy látek v bubnové sušičce během množství sušících cyklů v bubnu, který zahrnuje upevnění zařízení definovaného podle kteréhokoliv z nároků 1 až 40 k vnitřku dvířek bubnové sušičky a provedení procesu sušení v bubnu s látkami uvnitř bubnové sušičky.

4» 4444 ft · ftft 4444 • ft · · · ftft ftft · ··· ftft ftft· • ft ftft · · · ft 4 4 ·»·· 4 4 4444

44 4« 44· 444 44 44
46. Způsob podle nároku 45, vyznačující se tím, že bubnová sušička se provozuje pro dosažení zvýšené teploty až 100 °C.
47. Způsob podle nároku 46, vyznačující se tím, že bubnová sušička se provozuje pro dosažení teploty v rozsahu od 30 °C do 80 °C.