CZ20032112A3 - Způsob zesílení oxidace olova během výroby olověných baterií - Google Patents
Způsob zesílení oxidace olova během výroby olověných baterií Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032112A3 CZ20032112A3 CZ20032112A CZ20032112A CZ20032112A3 CZ 20032112 A3 CZ20032112 A3 CZ 20032112A3 CZ 20032112 A CZ20032112 A CZ 20032112A CZ 20032112 A CZ20032112 A CZ 20032112A CZ 20032112 A3 CZ20032112 A3 CZ 20032112A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lead
- magnesium
- oxidation
- silver
- oxide
- Prior art date
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Pb] Chemical compound [Mg].[Pb] FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 14
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 7
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000002142 lead-calcium alloy Substances 0.000 description 1
- 150000002680 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/56—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/56—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
- H01M4/57—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead of "grey lead", i.e. powders containing lead and lead oxide
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/52—Reclaiming serviceable parts of waste cells or batteries, e.g. recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Způsob zesílení oxidace olova během výroby olověných baterií
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zesílení oxidace olova během výroby olověných baterií.
Dosavadní stav techniky
Do slitin používaných pro výrobu kladné mřížky se SLI funkcí se přidává stříbro v množství 0,02 % až 0,06 %. Stříbro nejen že snižuje rychlost oxidace kladné mřížky, ale rovněž snižuje rychlost koroze a nárůstu na kladné mřížce během její provozní životnosti.
S tím, jak se baterie obsahující stříbro na kladné mřížce vracejí zpět za účelem recyklace, se výrazně zvyšuje obsah stříbra v recyklovaném olovu. Protože stříbro snižuje rychlost recyklace olova, dochází současně s tím, jak roste obsah stříbra v recyklovaném olovu, rovněž k poklesu rychlosti oxidace tohoto olova při výrobě olovnatého oxidu, který se používá jako aktivní materiál v olověných bateriích.
Pro výrobu oxidu olovnatého určeného pro baterie se používají Bartoňovy kalíšky. Při použití způsobu podle Bartona reaguje roztavené olovo se vzduchem za vzniku oxidu olovnatého. V Bartoňových kalíškových reaktorech má omezená rychlost oxidace způsobená vyšším obsahem stříbra v recyklovaném olovu za následek nižší produkci oxidu, vyšší • · ·
01-1323-03-Ma » · · 4 ·· «· obsah volného olova ve vyrobeném oxidu a vznik větších částic olova. Proud vzduchu protékající Bartoňovým kalíškem je třeba zvýšit tak, aby se vykompenzovala omezená rychlost oxidace olova obsahujícího stříbro. Pokud se použije olovo s obsahem stříbra, který se vsázku od vsázky liší, potom je mnohem obtížnější Bartoňovy kalíšky regulovat.
Olovo oxiduje rychleji než stříbro. Během provozu v Bartoňových kalíšcích může docházet k usazování materiálu v reaktorech. Tento materiál má konzistenci písku, který se netaví, neoxiduje nebo není vymetán z mlýnu. Pokud nárůst pískového materiálu dosáhne nepřijatelné úrovně, potom je třeba provoz oxidačního reaktoru zastavit, pískový materiál odstranit a reaktor opět restartovat. Doba pozastavení provozu způsobená tvorbou pískového materiálu se prodlužuje společně s tím, jak roste obsah stříbra v olovu použitém pro výrobu oxidu.
V kulových mlýnech používaných pro výrobu oxidu olovnatého jako aktivního materiálu baterií probíhá oxidace olova na povrchu pevných částic olova. V důsledku otěru olověných částic způsobených srážkami s dalšími částicemi olova se uvolňuje oxid a část kovového olova. Obsah volného olova a rychlost výroby oxidu se regulují pomocí regulace rychlosti pohybu vzduchu protékajícího kulovým mlýnem a zpětným zaváděním těžších nezreagovaných částic zpět do kulového mlýnu.
Společně s růstem obsahu stříbra v olovu se rovněž zvyšuje množství olova recírkulujícího v systému kulového mlýnu. Vzhledem k omezené rychlosti reakce se rovněž stává mnohem obtížnější kontrola volného olova ve výsledném oxidu olovnatém.
« »
01-1323-03-Ma ·»··
Po mnoho let se za účelem zvýšení oxidace olova v Bartoňových kalíškových reaktorech a pro kompenzaci proměnných při rychlosti oxidace olova, které jsou způsobovány různými obsahy stříbra, se k olovu přidává antimon, a to v množství 0,002 % až 0,004 %. S rostoucím obsahem stříbra v olovu je pro zajištění rovnoměrné produkce oxidu zapotřebí přidávat do olova čím dál tím vyšší množství antimonu.
Přidání antimonu do olověného aktivního materiálu olověných baterií nebylo problémem, pokud se mřížky baterií vyráběly z olověných slitin obsahujících antimon. S příchodem bezúdržbových baterií obsahujících namísto slitin olova a antimonu slitiny na bázi olova a vápníku se použití antimonu pro kontrolu oxidace olova stalo nepřijatelným, protože mohlo způsobovat urychlení vření na záporné elektrodě. Antimon může rovněž způsobovat rychlejší ztrátu vody, což souvisí se zkrácením životnosti baterie, protože vodu nelze snadno do bezúdržbových baterií doplňovat. Čím vyšší je obsah stříbra v olovu pro výrobu oxidu olovnatého, tím vyšší je množství antimonu potřebné pro zvýšení rychlosti oxidace olova, a v případě vyšších obsahů stříbra se toto množství dostane na úroveň nepřijatelnou pro bezúdržbové baterie.
Vyšší obsah stříbra v oxidu v baterii a zvýšený obsah volného olova v tomto oxidu vedou ke snížení rychlosti oxidace v reaktorech, což může rovněž způsobovat problémy při vytvrzování. Oxid určený pro baterie obsahující malé částice kovového olova (volné olovo) se smísí společně s vodou, kyselinou sírovou a dalšími aditivy za vzniku pasty. Směs olověného oxidu se nalepí na mřížky s olověné slitiny za vzniku plněných desek nebo elektrod pro olověné baterie.
01-1323-03-Ma • · ··· «99
9 ··
9999 99
Pastované desky se podrobí vytvrzování, při kterém oxid a voda přítomné v pastě reagují s volným olovem v oxidové části směsi, a v důsledku této reakce dochází k převedení volného olova na bazické sírany olova, které vzájemně spojují jednotlivé materiály. Závody na výrobu baterií se zpravidla snaží omezit obsah volného olova v konečných vytvrzených deskách na méně než 3 % z výchozího obsahu volného olova v oxidu, který zpravidla Činí 20 % až
Se vzrůstem obsahu stříbra v olovu používaném pro výrobu oxidu jako aktivního materiálu baterií se rovněž snižuje rychlost reakce volného olova v pastovaných deskách během vytvrzování. S rostoucím obsahem stříbra se stává mnohem obtížnější splnit požadavky na snížení obsahu volného olova, což má za následek likvidaci nebo opakované zpracování již vytvrzených desek.
Podstata vynálezu
Vynález poskytuje zlepšený způsob výroby oxidu olovnatého pro olověné baterie. Podle vynálezu se rychlost a rozsah oxidace olova při výrobě oxidu olovnatého pro baterie, a zejména pokud je v olovu přítomno stříbro, zvyšuje přítomností přibližně alespoň 0,001 % hmotn. hořčíku jako součásti slitiny s olovem, které se má oxidovat. Tento způsob zahrnuje vytvoření slitiny hořčíku a olova a následné podrobení této slitiny hořčíku a olova oxidačním podmínkám, kterými jsou například podmínky používané v Bartoňově kalíškovém reaktoru, kulovém mlýnu nebo v průběhu vytvrzování.
01-1323-03-Ma • » · • · · ···· ··
9
999 999 • 99
9 9
99
Hořčík se zpravidla přidává v množství, které odpovídá přibližně 0,001 % hmotn. až 0,010 % hmotn., přičemž za výhodnější je považováno rozmezí 0,002 % hmotn. až 0,005 % hmotn. Přítomnost hořčíku zvyšuje rychlost oxidace olova. Přídavek hořčíku může oddálit omezení rychlosti oxidace pozorované u olova obsahujícího stříbro. Vynález zlepšuje výrobu baterie omezením výše zmiňovaných problémů, pokud jde o recyklované olovo obsahující stříbro, a současně zahrnuje i zvýšení rychlosti vytvrzování bateriové pasty.
Vynález překonává omezení rychlosti, rozsahu a kvality oxidace olova během výroby olověné baterie, které je způsobeno zvýšením obsahu stříbra v olovu. Vynález k urychlení oxidace, redukce množství volného olova a ke zvýšení oxidace během vytvrzování používá přídavky hořčíku. Přidání hořčíku do olova zvyšuje reaktivitu olova ve všech stupních výroby a použití oxidu olova včetně procesů probíhajících v Bartoňově kalíškovém reaktoru, kulovém mlýnu a při vytvrzování.
Vynález používá hořčík přidaný v množství dostatečném pro získání koncentrace hořčíku v olovu, která odpovídá 0,001 % hmotn. až 0,010 % hmotn. Přítomnost tohoto hořčíku urychluje oxidaci olova obsahujícího stříbro v Bartoňových kalíšcích, kulových mlýnech a během vytvrzování. Přidání hořčíku rovněž snižuje obsah volného olova v oxidu a počet velkých částic oxidu.
Přidání hořčíku nejen, že urychluje oxidaci olova a omezuje provozní problémy způsobené obsahem stříbra v olovu během výroby oxidu olovnatého, ale rovněž zlepšuje * *
01-1323-03-Ma
9» «999 9« • · · · ♦ ϊ ·· 999 9« «9 vytvrzování oxidu olovnatého na elektrodě. Předpokládá se, že hořčík urychluje oxidaci olova při vytvrzování tím, ze zvyšuje pH hodnotu vody v blízkosti částic volného olova. Olovo je v kyselém prostředí, a zejména v prostředí kyseliny sírové, odolné vůči korozi a oxidaci. Nicméně olovo snadno koroduje v alkalickém prostředí. Přidání hořčíku k olovu určenému pro výrobu oxidu vede k produkci hydroxidu hořečnatého na povrchu části z volného olova dotovaných hořčíkem, pokud se smísí s vodou. Hydroxid hořečnatý je vysoce bazický materiál, který zvyšuje pH hodnotu vody, do které se přidá. V průběhu vytvrzování urychluje v blízkosti částic volného olova reakci volného olova na bazické sírany olova. Přidání 0,001 % hmotn. až 0,010 % hmotn. hořčíku k olovu kompenzuje negativní vliv stříbra na vytvrzování.
Hořčík ve vytvrzené desce muže mít rovněž příznivý vliv na výkon baterie. Po sestavení baterie se tato naplní kyselinou sírovou a nabije elektrickým proudem. Hydroxid hořečnatý, který je přítomen ve vytvrzené desce, reaguje s kyselinou sírovou, kterou se plní baterie, za vzniku síranu hořečnatého. Síran hořečnatý je rozpustný v elektrolytu. Přítomnost síranu hořečnatého v elektrolytu baterie brání ve tvorbě dendritických krystalů olova během plnění baterie kyselinou a dobíjení elektrickým proudem.
Kromě toho, i když se množství hořčíku vymývaného z vytvrzené desky pohybuje pouze v rozsahu pouze tisícin až setin procenta, je třeba zdůraznit, že hořčík je velmi lehký prvek s mnohem větším objemem než olovo. Vymývání hydroxidu hořečnatého ve formě síranu hořečnatého z vytvrzené desky během plnění baterie kyselinou zvyšuje propustnost této desky. Výsledné zvýšení poréznosti finální desky může zvýšit výkon baterie.
··♦· ·· ·*·
01-1323-03-Ma
Příklady provedení vynálezu
Testy se prováděly v Bartoňově kalíšku pro výrobu oxidu olovnatého určeného pro olověné baterie. Pro účely testu se použilo olovo s vysokou čistotou, recyklované olovo s vysokou čistotou obsahující relativně vysokou koncentraci stříbra a recyklované olovo s vysokým obsahem stříbra dotované hořčíkem. Koncentrace příměsí jsou znázorněny v tabulce I.
| Tabulka I | |||
| Vysoce čisté olovo | Olovo s vysokým obsahem stříbra | Olovo s vysokým obsahem stříbra a Mg | |
| Sb | <0,0001 | <0,0001 | <0,0001 |
| As | <0,0001 | <0,0001 | <0,0001 |
| Sn | <0,0001 | <0,0001 | <0,0001 |
| Cu | <0,0001 | 0,0003 | 0,0003 |
| Ag | <0,0001 | 0,0045 | 0,0045 |
| Bi | <0,0001 | 0,0120 | 0,0120 |
| Ni | <0,0001 | <0,0001 | <0,0001 |
| Te | <0,0001 | <0,0001 | <0,0001 |
| Mg | <0,0001 | <0,0001 | 0,0026 |
Produkce olova se měřila jako rychlost přidávání ingotu olova do Bartoňova kalíšku za hodinu. Výsledky testů jsou shrnuty v tabulce II.
• « * ·
01-1323-03-Ma • · · ··«· ·· • · · · · : ··* ··· ·· ··
| Tabulka II | |||
| Vysoce čisté olovo | Olovo s vysokým obsahem stříbra | Olovo s vysokým obsahem stříbra a Mg | |
| Doba běhu (h) | 31,5 | 16,0 | 20,8 |
| Přidané ingoty (kg) | 27,167 | 13,139 | 18,305 |
| Zoxidované olovo kg/h | 862,46 | 813,39 | 880,08 |
Olovo s vysokým obsahem stříbra vykazovalo snížení rychlosti spotřeby olova z 862,46 kg/h na pouhých 813,39 kg/h. Přidání přibližně 26 ppm hořčíku k olovu s vysokým obsahem stříbra zvýšilo rychlost spotřeby olova při výrobě oxidu z 813,39 kg/h na 880,08 kg/h. Toto představuje zvýšení o 8,2 % oproti rychlosti výroby oxidu olovnatého, kdy se použilo olovo s vysokým obsahem stříbra bez hořčíku. Olovo s vysokým obsahem stříbra obsahující hořčík produkovalo oxid rychlostí o 2 % vyšší než olovo s vysokou čistotou bez přítomnosti stříbra.
Jako další příklad příznivého vlivu přídavku hořčíku do oxidu se oxidy připravené ve třech předcházejících testech, jejichž výsledky jsou shrnuty v tabulce I, zabudovaly do aktivního materiálu baterie. Pastované bateriové desky se vytvrzovaly identickým způsobem a následně se u nich stanovil obsah volného olova. Výsledky testu jsou shrnuty v níže uvedené tabulce III.
01-1323-03-Ma ···· ·· ··· ·»· *· ··
| Tabulka III | |||
| Vysoce čisté olovo | Olovo s vysokým obsahem stříbra | Olovo s vysokým obsahem stříbra a Mg | |
| Průměrný obsah volného olova ve vytvrzených deskách | 1,7 % | 3,1 % | 2,1 % |
Jak je patrné z tabulky III, u olova s vysokým obsahem stříbra došlo ke zvýšení obsahu volného olova ve výsledných vytvrzených deskách z průměrné hodnoty 1,7 % pro olovo s vysokou Čistotou bez přítomnosti stříbra na 3,1 %. Přidání hořčíku k olovu obsahujícímu stříbro snížilo obsah volného olova ve vytvrzených deskách na 2,1 %.
Claims (14)
- PATENTOVÉNÁROKY4 4 4 • · »4 ♦ 444444 44 • 4 • 4 *·4 «44 • · 4 • 4 4 • 4 4 4 ·· 441. Způsob zesílení oxidace olova během výroby olověných baterií, vyznačující se tím, že zahrnuje vytvoření slitiny hořčíku a olova a následné vystavení získané slitiny oxidačním podmínkám.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že olovo obsahuj e stříbro.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že olovem je recyklované olovo.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsah hořčíku v olovu představuje alespoň přibližně 0,001 % hmotn.
5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že hořčík je přítomen v množství ne větším než přibližně 0,010 % hmotn. 6. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že hořčík je přítomen v množství přibližně 0,002 % hmotn. až 0,005 % hmotn.♦ 901-1323-03-Ma - 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se oxidace olova provádí v kalíškovém reaktoru.
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že se oxidace olova provádí v kulovém mlýnu.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se oxidace olova provádí během vytvrzování olověné pasty na elektrodě baterie.
- 10. Způsob oxidace olova během výroby olověných baterií, vyznačující se tím, že zahrnuje vytvoření slitiny hořčíku a olova a následné vystavení získané slitiny oxidačním podmínkám.
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že obsah hořčíku v olovu představuje alespoň přibližně 0,001 % hmotn.
- 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, Že hořčík je přítomen v množství ne větším než přibližně 0,010 % hmotn.
- 13. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že hořčík je přítomen v množství přibližně 0,002 % hmotn. až 0,005 % hmotn.01-1323-03-Ma ··»· ·* ··· ··« • ·
- 14. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, oxidace olova provádí v kalíškovém reaktoru.še se
- 15. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, še se oxidace olova provádí v kulovém mlýnu.
- 16. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, še se oxidace olova provádí během vytvrzování olovené pasty na elektrodě baterie.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/780,687 US6664003B2 (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Method for enhancing lead oxidation during production of lead acid batteries |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032112A3 true CZ20032112A3 (cs) | 2004-02-18 |
| CZ298837B6 CZ298837B6 (cs) | 2008-02-20 |
Family
ID=25120351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032112A CZ298837B6 (cs) | 2001-02-06 | 2002-01-15 | Zpusob oxidace olova behem výroby olovených baterií |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6664003B2 (cs) |
| EP (1) | EP1421637B1 (cs) |
| AT (1) | ATE424627T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002243559B2 (cs) |
| BR (1) | BR0206378B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ298837B6 (cs) |
| DE (1) | DE60231410D1 (cs) |
| ES (1) | ES2319874T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA03006982A (cs) |
| WO (1) | WO2002071511A2 (cs) |
| ZA (1) | ZA200200567B (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITCH20030013A1 (it) * | 2003-07-30 | 2005-01-31 | Cam Srl | Alimentazione a trucioli di mulini ad abrasione per la produzione di ossido di piombo. |
| US20060039852A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Johnson Controls Technology Company | Method for making lead oxide for lead-acid batteries |
| US20100117252A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-13 | John Bourque | Solid composition having enhanced physical and electrical properties |
| US7767121B2 (en) | 2008-11-10 | 2010-08-03 | Kryron Global, Llc | Solid composition having enhanced physical and electrical properties |
| US8375840B2 (en) * | 2009-11-06 | 2013-02-19 | Kryron Global, Llc | Ballistic strike plate and assembly |
| CN104269531A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-07 | 赵蕾 | 一种制备正极铅膏的方法 |
| CN111816848B (zh) * | 2020-07-08 | 2022-05-27 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种铅酸电池正极板及其制备方法及铅酸电池 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3433674A (en) * | 1967-05-23 | 1969-03-18 | Globe Union Inc | Storage battery plates and method of manufacture |
| US3926670A (en) * | 1973-10-23 | 1975-12-16 | Gen Electric | Lead-acid storage battery paste |
| DE2827107C3 (de) * | 1978-06-21 | 1981-02-26 | Rheinisch-Westfaelisches Elektrizitaetswerk Ag, 4300 Essen | HOtM 4-56 |
| NL7903764A (nl) * | 1979-05-14 | 1980-11-18 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van calcium-houdend lood, daarmee verkregen lood en daaruit verkregen accuplaten of -roosters. |
| FR2508711A1 (fr) * | 1981-06-26 | 1982-12-31 | Europ Accumulateurs | Alliages destines a la realisation des supports d'electrodes d'accumulateurs au plomb, et leur procede de fabrication |
| JPS62216167A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用正極活物質 |
| CA2027872A1 (en) * | 1990-10-17 | 1992-04-18 | Jack Sklarchuck | Method for preparing lead-acid battery plates |
| JP3987597B2 (ja) * | 1996-11-29 | 2007-10-10 | 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション | 使用済鉛蓄電池用正極活物質の再利用処理方法 |
| US20020182500A1 (en) * | 2001-06-04 | 2002-12-05 | Enertec Mexico, S. De R.L. De C.V. | Silver-barium lead alloy for lead-acid battery grids |
-
2001
- 2001-02-06 US US09/780,687 patent/US6664003B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-15 AT AT02709053T patent/ATE424627T1/de active
- 2002-01-15 BR BR0206378A patent/BR0206378B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-01-15 EP EP02709053A patent/EP1421637B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 MX MXPA03006982A patent/MXPA03006982A/es active IP Right Grant
- 2002-01-15 AU AU2002243559A patent/AU2002243559B2/en not_active Expired
- 2002-01-15 WO PCT/US2002/001214 patent/WO2002071511A2/en not_active Ceased
- 2002-01-15 ES ES02709053T patent/ES2319874T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 CZ CZ20032112A patent/CZ298837B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-01-15 DE DE60231410T patent/DE60231410D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-22 ZA ZA200200567A patent/ZA200200567B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0206378A (pt) | 2006-01-24 |
| US6664003B2 (en) | 2003-12-16 |
| WO2002071511A3 (en) | 2004-03-11 |
| AU2002243559B2 (en) | 2006-11-30 |
| CZ298837B6 (cs) | 2008-02-20 |
| US20020146364A1 (en) | 2002-10-10 |
| DE60231410D1 (de) | 2009-04-16 |
| WO2002071511A2 (en) | 2002-09-12 |
| EP1421637A2 (en) | 2004-05-26 |
| ATE424627T1 (de) | 2009-03-15 |
| BR0206378B1 (pt) | 2011-12-27 |
| ES2319874T3 (es) | 2009-05-14 |
| ZA200200567B (en) | 2002-07-31 |
| MXPA03006982A (es) | 2003-11-18 |
| EP1421637B1 (en) | 2009-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2699245C1 (ru) | Сплав на основе свинца и соответствующие способы и продукты | |
| CA2061023C (en) | Zinc alloy powder for alkaline cell and method to produce the same | |
| CN1034677C (zh) | 密闭铅酸蓄电池正负极板栅合金材料 | |
| CZ20032112A3 (cs) | Způsob zesílení oxidace olova během výroby olověných baterií | |
| CN101859901A (zh) | 一种用于铅酸蓄电池正极板的铅合金组合物及其制备方法 | |
| US3879217A (en) | Electric storage battery grids | |
| AU2002243559A1 (en) | Method for enhancing lead oxidation during production of lead acid batteries | |
| US4158563A (en) | Low antimonial lead alloy for making grids for use in maintenance free batteries | |
| CN113471447B (zh) | 一种铅蓄电池用板栅合金及其制备工艺 | |
| WO1995015587A1 (en) | Improved grid alloy for lead-acid battery | |
| JP2832228B2 (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造方法 | |
| CN1024205C (zh) | 全密闭铅酸蓄电池板栅超低锑合金材料 | |
| GB2096639A (en) | Automobile battery grid | |
| PL96862B1 (pl) | Siatka akumulatorowa | |
| CN1033706C (zh) | 全密闭铅酸蓄电池板栅用合金 | |
| JP2003142147A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| CN116799328B (zh) | 一种铅蓄电池用的电解液 | |
| CN110911671A (zh) | 铝空气电池铝极板材料、铝空气电池铝极板及制备方法 | |
| JPH05299082A (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造方法 | |
| CN110581317A (zh) | 改性钠盐电解质及其制备方法及使用该电解质的蓄电池 | |
| CN1033398C (zh) | 全密闭铅酸蓄电池板栅合金材料 | |
| CN101845640B (zh) | 从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法 | |
| JP2008159511A (ja) | 鉛合金格子及びそれを用いた鉛蓄電池 | |
| JPS6123707A (ja) | 水銀無添加アルカリ電池の負極用亜鉛合金粉末の製造方法 | |
| JPH05166507A (ja) | アルカリ電池用亜鉛合金粉末およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110115 |