CZ20033025A3

CZ20033025A3 - Integral water resistant fibre-cement

Info

Publication number: CZ20033025A3
Application number: CZ20033025A
Authority: CZ
Inventors: Simon Trevethick
Original assignee: James Hardie Research Pty Limited
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2002-04-09
Publication date: 2004-03-17
Also published as: CA2442867A1; KR20040030568A; JP2004523462A; MXPA03009178A; CR7098A; MY138233A; BR0208722A; US7455727B2; AR033142A1; US7717997B2; WO2002081399A1; EP1385801A1; US20090155478A1; HUP0303992A3; CN1505597A; PL364161A1; EP1385801A4; US20040211340A1; JP4456331B2; CA2442867C

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká vodovzdorného cementu. Specifičtěji se tento vynález týká přípravy a použití vodovzdorného dřevocementového materiálu pro výrobu dřevocementových stavebních desek, obvodových plášťů, obkladových desek a/nebo panelů.

Dosavadní stav techniky

Dřevocementové výrobky, které mohou zahrnovat obkladové desky a/nebo panely se obvykle užívají ve stavebnictví při výrobě obkladů, obvodových plášťů, výrobků pro zalištování a vnitřních panelů a mnoha jiných vnitřních stavebních materiálů. V průmyslu mohou být dřevocementové desky známy jako dřevovláknité desky.

S dřevocementovými výrobky je ten problém, že když do nich před instalací (například stěnového panelu) pronikne voda, panel trochu expanduje a po jeho instalaci v něm dojde v důsledku postupného vysychání k pnutí s možností vyklenutí a podobných závad. Proto objektivně existuje potřeba, aby dřevocementové výrobky byly vodovzdorné nebo vodoodpudivé pro překonání těchto problémů.

Potíž při výrobě vodovzdorných dřevocementových výrobků spočívá primárně v drsných podmínkách obvyklých při výrobě dřevocementových výrobků. V zájmu zvýšení pevnosti v ohybu se normálně dřevocementové výrobky ošetřují proteplováním v autoklávu. Tlak použité syté páry při tom obvykle bývá asi 1000 kPa. Na této hladině se tlak udržuje přibližně 8 hodin, přičemž alkalita desky odpovídá asi pH 13. Tyto drsné podmínky poškozují integritu použitých organických polymerů a tím brání vzniku vodovzdorných dřevocementů.

Zatímco se různé hydrofobni polymery osvědčily při hydrofobizaci stavebních materiálů například ze sádry, nebylo možno jich užít pro výrobu vodovzdorných dřevocementových materiálů hlavně kvůli následkům autoklávování používaného při • · • · · ·

výrobě dřevocementových výrobků.

V této specifikaci se vztah mezi vodoodpudivým činidlem a dřevocementem popisuje termínem integrálně spojený. Tímto termínem se popisuje v zásadě rovnoměrný rozptyl nebo distribuce vodoodpudivého činidla uvnitř hmoty dřevocementu.

Cílem tohoto vynálezu je překonat nebo zlepšit nedostatky známých dřevocementových materiálů, nebo alespoň poskytnout odborné veřejnosti použitelnou alternativu.

Další cíle tohoto vynálezu mohou vyplynout z následujícího popisu, který má ovšem platnost pouhého příkladu.

Podstata vynálezu

Podle jednoho aspektu vynálezu se nabízí způsob výroby vodovzdorného dřevocementového výrobku, přičemž tento způsob zahrnuje spojení vodoodpudivého činidla s dřevocementovým stavebním materiálem a vytvoření dřevocementového stavebního materiálu z uvedené kombinace, přičemž je vodoodpudivé činidlo integrálně spojeno s dřevocementem.

Je výhodné, když je vodoodpudivé činidlo terpolymer s dlouhým řetězcem odvozený od ethylenu, vinylchloridu a/nebo vinyllaurátu.

Je výhodné, když tento terpolymer obsahuje silanové funkční skupiny.

Ve výhodném provedení se vodoodpudivé činidlo přidává k dřevocementu ve formě disperze nebo emulze.

Je výhodné, když disperze a/nebo emulze obsahuje vodoodpudivé činidlo suspendované ve vodě nebo v alkalickém roztoku jako je například vápenná voda.

Je výhodné, když je vodovzdorný dřevocementový výrobek obkladová deska, panel a/nebo obvodový plášť.

Je výhodné, když tento způsob zahrnuje stupeň proteplování dřevocementového materiálu pod tlakem v autoklávu.

Podle dalšího aspektu vynálezu se nabízí vodovzdorný dřevocement, přičemž tento dřevocement obsahuje vodoodpudivé činidlo, jež je integrálně spojeno s dřevocementem.

Je výhodné, když je vodoodpudivé činidlo terpolymer s

• ·> · · e · · · ·« ·· dlouhým řetězcem odvozený od ethylenu, vinylchloridu nebo vinyllaurátu.

Je výhodné, když terpolymer obsahuje silanové funkční skupiny.

Je výhodné, když vodoodpudivé činidlo představuje podíl v podstatě 0,5 % až 10 % hmotn. z veškerých materiálů použitých při výrobě dřevocementu.

V jednom výhodném provedení vodoodpudivé činidlo představuje podíl v podstatě 1 % hmotn. z veškerých materiálů použitých při výrobě dřevocementu.

V jiném výhodném provedení vodoodpudivé činidlo představuje podíl v podstatě 7 % hmotn. z veškerých materiálů použitých při výrobě dřevocementu.

Je výhodné, když se vodovzdornost tohoto materiálu nesnižuje autoklávováním.

Je výhodné, když vyrobený stavební materiál může být obkladová deska, panel nebo vnější obvodový plášť.

V dalším aspektu vynález poskytuje způsob výroby vodovzdorného dřevocementového materiálu, přičemž tento způsob zahrnuje použití terpolyeru odvozeného od ethylenu, vinylchloridu nebo vinyllaurátu při tváření dřevocementového stavebního materiálu, přičemž je terpolymer integrálně spojen s dřevocementem, a autoklávování tohoto výrobku.

Je výhodné, když proces autoklávování zahrnuje použití syté páry pod tlakem v alkalickém prostředí.

Je výhodné, když je sytá pára pod tlakem asi 1000 kPa.

Je výhodné, když alkalické prostředí má pH až do hodnoty asi 13 .

Je výhodné, když se terpolymer nástřikuje na dřevocement při tvarování dřevocementu.

V posledním aspektu se vynález týká vodovzdorné dřevocementové desky vyráběné kterýmkoliv z výše uvedených způsobů.

Další aspekty vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu, který se uvádí jenom jako příklad a s odkazem na kresby.

·· ·· • · · • » ··· • · · « · • · · ·

Přehled obrázků na výkrese

Tento vynález je nyní popsán pouze jako příklad a s odkazem na obrázek, v němž:

Obrázek 1: je schematický průtokový diagram pro přípravu dřevocementových obkladových desek a/nebo panelů podle vynálezu.

Obrázek 2: je srovnání vodovzdorné stavební desky podle vynálezu (Monotek) s jinými dosažitelnými a srovnatelným dřevovláknitými materiály.

Zde popsaný vynález se týká vodovzdorného dřevocementu a/nebo vodovzdorných dřevocementových materiálů. Vynález se též týká způsobu přípravy vodovzdorného dřevocementu a jeho použití pro výrobu vodovzdorných dřevocementových materiálů.

Vodovzdorné dřevocementové materiály se používají v širokém sortimentu stavebních a konstrukčních materiálů jako jsou vnitřní a vnější obvodové pláště, panely a/nebo dlaždice, desky, stavební panely a podobně. Je pochopitelné, že se zde termín vodovzdorný dřevocementový materiál používá ve všeobecném smyslu a neomezuje se na specifický konstrukční nebo stavební materiál.

Vodovzdorný dřevocementový materiál se konstruuje z vodoodpudivého činidla a dřevocementu.

Dřevocement se skládá z vláken, pojivá a dalších přísad známých v oboru. Dřevocement dodává výrobku pevnost a stabilitu a udržuje jej v požadovaném tvaru.

Vodoodpudivé činidlo je obsaženo v množství kolem 0,5 až 10 % hmotn. Podíl vodoodpudivého činidla se může měnit podle specifických podmínek užití vodovzdorného dřevocementového materiálu. Například dřevocementový materiál pro aplikaci na vnitřních površích vlhkých prostor jako je kuchyň bude výhodně obsahovat asi 0,5 až 2 % hmotn. vodoodpudivého činidla.

Dřevocementový materiál pro použití jako obvodový plášť ve vlhké údolní krajině by měl obsahovat mezi asi 0,5 a 2 %, ·<· výhodně 1 % hmotn. vodoodpudivého činidla. Alternativně když se pro vodovzdorný dřevocementový materiál zamýšlí užití jako je střešní krytina, potom se dávkuje vyšší podíl vodoodpudivého činidla mezi asi 2 a 10 % hmotn., výhodně si 7 % hmotn.

Když se vodovzdorný dřevocementový materiál má užít jako obkladová deska nebo panel, je rovněž žádoucí, aby obsahoval vyšší podíl vodoodpudivého činidla. I zde to může být rozmezí mezi 2 % hmotn. a 10 % hmotn. Podíl vodoodpudivého činidla obsaženého ve vodovzdorném dřevocementovém materiálu se tedy může přizpůsobit specifickým požadavkům konečného užití vodovzdorného dřevocementového materiálu.

Vodovzdorný dřevocementový materiál se může připravit pro univezální nebo víceúčelové aplikace. V takovém případě není množství vodoodpudivého činidla určováno konečným použitím vodovzdorného dřevocementového materiálu. Množství vodoodpudivého činidla ve víceúčelovém vodovzdorném dřevocementovém materiálu je proto výhodně v rozmezí od asi 2 % hmotn. do 10 % hmotn., výhodně mezi asi 4 % a 7 % hmotn.

Vodoodpudivé činidlo se integrálně spojuje s dřevocementem na vodovzdorný dřevocementový materiál. Dřevodopudivé činidlo je tedy rovnoměrně rozptýleno ve hmotě vodovzdorného dřevocementového materiálu. Proto je tento materiál vodovzdorný jako celek a povrchové poškození neovlivní j eho vodovzdornost.

Další aspekt tohoto vynálezu zahrnuje specifickou volbu jediného vodoodpudivého činidla pro výrobu vodovzdorného dřevocementu. Volba speciálního vodoodpudivého činidla pro výrobu vodovzdorného dřevocementu může být určována řadou faktorů včetně stability vodoodpudivého činidla během výroby vodovzdorného dřevocementu a následné výroby dřevocementového produktového stavebního materiálu, stability vodoodpudivých vlastností vodoodpudivého činidla ve vodovzdorném dřevocementovém stavebním materiálu, a dlouhodobé stability vodoodpudivého činidla ve vodovzdorném dřevocementovém materiálu.

Vodoodpudivé činidlo musí též být stabilní v přítomnosti

0 rozpouštědlových nátěrových hmot a/nebo zbytků, jež mohou být nanášeny na vodovzdorný dřevocementový materiál. V této výhodné podobě musí být vodovzdorný dřevocementový výrobek schopen být následně natřen řadou rozpouštědel a nátěrových hmot dispergovaných ve vodě a/nebo dekorativně texturovaných nátěrů. Proto musí být vodoodpudivé činidlo stabilní a zejména udržet molekulární integritu a/nebo nepodlehnout rozkladu po aplikaci povlakových nátěrů a pod. na vodovzdorné dřevocementové materiály. Alternativně musí vodoodpudivé činidlo výhodně zachovat svou vodoodpudivost po aplikaci nátěrové hmoty nebo rozpouštědlových povlaků.

Překvapivě bylo zjištěno, že určité hydrofobní terpolymery odvozené od ethylenu, vinylchloridu a/nebo vinyllaurátu jsou schopny si podržet svou vodovzornost i po autoklávování za účelem zlepšení pevnostních charakteristik. Tyto terpolymery také ve výhodném provedení obsahují silanové funkční skupiny. Tyto sloučeniny vytvářejí produkt, který snáší podmínky výroby dřevocementu a zachovává si vodoodpudivé vlastnosti materiálu. Toto je zvláště překvapivé vzhledem k drsným podmínkám procesu autoklávování používaného pro zvýšení pevnosti dřevocementového materiálu (jak se uvádí na jiném místě). Jedním zvláště vhodným výrobkem pro tento účel je Vinnapas RI 554Z od firmy Waker Polymer.

Další aspekt tohoto vynálezu zahrnuje způsob výroby vodovzdorného dřevocementu, který se může použít pro přípravu vodovzdorných dřevocementových výrobků.

Příklady provedení vynálezu

Vodovzdorný dřevocement a z něj vyrobené stavební materiály se získávají v řadě výrobních stupňů. Obrázek 1 ukazuje výhodnou přípravu vodovzdorných dřevocementových materiálů. Je však třeba dodat, že existuje množství různých způsobů jak vyrobit dřevocement a na obrázku 1 se popisuje základní a známý způsob přípravy dřevocementových stavebních materiálů. Níže uvedený popis s odkazem na obrázek 1 pouze popisuje výhodný způsob přípravy vodovzdorného dřevocementu a stavebních materiálů z vodovzdorného dřevocementu.

Jak je zřejmé z obrázku 1, voda a vstupní materiály pro výrobu dřevocementu se smísí v míchacím zařízení 1. Tyto materiály mohou zahrnovat vlákna, pojivo, oxid křemičitý a další složky, jež jsou přítomny pro optimalizaci kvality výrobku podle stavu techniky.

Vodoodpudivé činidlo se k dřevocementu nebo k materiálu pro výrobu dřevocementu může buď přidat nebo na dřevocement aplikovat v různých stádiích procesu.

V jedné výhodné podobě zřejmé na obrázku 1 se vodoodpudivé činidlo přidává do míchacího zařízení ve stupni míchání materiálů pro výrobu dřevocementu. V tomto provedení se vodoodpudivé činidlo může přidávat různými způsoby.

Vodoodpudivé činidlo se může přidat jako emulze a/nebo jako vodný alkalický roztok. Práškové vodoodpudivé činidlo může být předem smícháno s vápennou vodou nebo se samotnou vodou, aby se vytvořila emulze nebo roztok před vstupem do míchacího zařízení

Je výhodné, když je doba míchání asi 4 minuty.

Alternativně se může vodoodpudivé činidlo přidávat jako rozemletý prášek. V takovém případě se prášek přidává do míchacího zařízení 1 společně s ostatními přísadami během míchání materiálů pro přípravu dřevocementu.

Mezi možnosti jak přidávat vodoodpudivé činidlo k dřevocementu též patří vlévání vodoodpudivého činidla v jedné nebo více dávkách do míchacího zařízení ]L buď před mícháním nebo po jeho zahájení. Přidávání vodoodpudivého činidla v tomto stádiu též pomáhá docílit rovnoměrné distribuce vodoodpudivého činidla ve hmotě dřevocementu.

Výsledkem počátečního stupně míchání v míchacím zařízení 1. je suspenze, která se potom vypustí do vyrovnávací nádrže 2. Alternativně se vodoodpudivé činidlo může též do suspenze přidat ve vyrovnávací nádrži 2 v jedné nebo více dávkách a vmíchat do suspenze.

Ve vyrovnávací nádrži .2 se nacházejí rotační síta brodící se suspenzí ve vyrovnávací nádrži, do níž jsou zčásti ponořena a která shromažďují suspendovaný materiál nebo dřevocement na • ·

sítech. Dřevocement vytváří na vnějším povrchu rotačního síta 3 tenkou vrstvu a/nebo krustu. Rotační síto 3 se otáčí ve stejném směru jako rotační plstěnec 4, takže dřevocement na sítu 3 se přenáší na rotační plstěnec 4.

V dalším výhodném provedení je možno vodoodpudivé činidlo místo smíchání se složkami dřevocementů nastřikovat na pohybující se dřevocementový film usazující se na rotačních sítech 3 nebo rotačním plstěnci 4. V tomto výhodném provedení se vodná disperze vodoodpudivého činidla nastřikuje na právě vzniklý dřevocement za otáčivého pohybu rotačních sít 3 a rotačního plstěnce 4. Po nastříkání vodoodpudivého činidla na vytvořenou dřevocementovou vrstvu se vodoodpudivé činidlo vsákne do dřevocementů a integrálně se s ním spoj i.

Použití střičky při aplikaci vodoodpudivého činidla též představuje vhodnou možnost měnit dávkování vodoodpudivého činidla vnášeného do dřevocementů. Průtočná rychlost zařízení pro přívod nástřiku se může přizpůsobit operačním podmínkám provozu rotačních sít 3 a rotačního plstěnce 4, takže se do dřevocementů vnáší požadované množství vodoodpudivého činidla. Proto je zřejmé, že se systém pro přívod nástřiku může přizpůsobit tak, aby bylo možno měnit množství vodoodpudivého činidla vnášeného do dřevocementů.

Rotační plstěnec 4 transportuje navrstvený vodovzdorný dřevocement z vyrovnávací nádrže 2 na stolovou řezačku 5. Na stolové řezačce odtéká z vodovzdorného dřevocementů nadbytečná voda. Lze to usnadnit vakuovou nasávací skříní. Vodovzdorný dřevocement podávaný rotačním plstěncem 4 se lisuje a/nebo odřízne na stolové řezačce 5 na vhodný tvar podle požadovaného konečného užití vodovzdorného dřevocementového materiálu. Stolová řezačka 5 se může upravit tak, že vytvořeným vodovzdorným dřevocementovým materiálem mohou být panely, obkladové desky a/nebo stavební desky. Je nutno si uvědomit, že velikost obvodu rotačního síta 2 určuje délku panelů vznikajících na rotačním plstěnci 4.

Vodovzdorný dřevocementový materiál (čerstvý výrobek) zpracovaný na stolové řezačce 5 se potom předběžně ošetřuje pro • · • 4 • · ··· · · 4 4 4 • 44*4 4 4444 4

Π 4444 4 · » · * · ·· 44 «44 444 44 44 urychlení tuhnutí a tvrdnutí v zařízení 6, čímž se zlepšuje pevnost výrobku v čerstvém stavu, takže snáší podmínky autoklávování.

Po předběžném ošetření 6 se panely autoklávují v autoklávu 7 pro zvýšení pevnosti (například pevnosti v ohybu) tohoto výrobku. Proces autoklávování Ί_ se provádí při specifickém vztahu doby autoklávování k teplotě, takže lze kontrolovat růst krystalů hydrátu křemičitanu vápenatého tvořícího matrici stavební desky.

Proces autoklávování 7 typicky probíhá za tlaku syté páry kolem 1000 kPa. Jeden cyklus autoklávování obvykle trvá 8 hodin. Proces autoklávování Ί_ zahrnuje stupně tlakování komory autoklávu, udržování tlaku v komoře na dosažené úrovni a po potřebné době vyvětrání komory. Při tomto procesu může mít alkalita vodovzdorného dřevocementového materiálu hodnotu pH až

13. Zde popsaná vodoodpudivé činidla v zásadě snášejí drsné podmínky autoklávování a udržuj i vodovzdornost vytvořených vodovzdorných dřevocementových materiálů.

Vodovzdorný dřevocementový materiál se nakonec zkouší v laboratoři £3, tvarově se upravuje a odstraňují se chyby 9. a následuje odvoz 10.

Odborníci v oboru vědí, že pro výrobu dřevocementového materiálu není urychlování tuhnutí a tvrdnutí v autoklávu nezbytně nutné. V případě potřeby se vodovzdorný dřevocement může ošetřovat i vzduchem.

Nastřikování polymerních disperzí při výrobě vodovzdorného dřevocementu

Míchání - Polymerní prášek se disperguje ve vodě za použití vysokorychlostní dispergační lopatky. Obsah pevné fáze v disperzi je typicky mezi 10 a 20 %.

Podmínky postřiku - Použila se trubková střička obsahující 4 až 6 trysek umístěných 200 až 250 mm nad plstěncem. Trysky jsou větrákového typu se světlostí otvoru 1 až 2 mm. Trysky jsou uspořádány ve dvou řadách, takže postřik z trysek v jedné řadě ·· ·· • · « • · ··· • · · · • · · · ·· ·· · · * • · · · · « · · · · · • · · · » · ··· ·»· ·· · * těsně přesahuje postřik z trysek ve druhé řadě. Šířka postřiku se pečlivě kontroluje, takže odřezky při úpravě šířky obsahují co nejméně polymeru. Postřik se typicky děje pod manometrickým tlakem 100 až 200 kPa (1 až 2 bary). Průtočné množství postřikové kapaliny je při postřiku typicky 600 až 800 litrů za hodinu.

Umístění trubkové střičky - Trubková střička se umístila za posledním rotačním sítem nad plstěnec. Plstěnec transportuje film z vlhkého dřevocementu po celé délce tohoto stroje na sběrný válec, kde se navíjí na již vytvořené filmy. Po dosažení požadované tloušťky se vlhký produkt odřízne a pásovým dopravníkem odešle do úpravny k ořezání okrajů.

Nasávací skříň - Během doby transportu od posledního síta na sběrný válec prosakuje polymerní disperze vlhkým filmem. V tomto okamžiku je tloušťka filmu typicky 1,2 mm. Plstěnec prochází cestou ke sběrnému válci nad nasávací skříní. Tam dochází k odvodnění, jež filmu dodá dostatečnou primární pevnost potřebnou k přenesení na sběrný válec. Nasávací skříň též pomáhá polymerní disperzi prosáknout vlhkým filmem a vyrovnat distribuci polymeru v celém průřezu tloušťky filmu.

Popis - 875 1 vody a požadovaná hmotnost polymeru, například 125 kg se smísí jako oddělená vsádka ve vysokorychlostním dispergátoru podobnému těm, které se používají v průmyslu nátěrových hmot a ve farmaceutickém průmyslu. Čerpadlo s regulovatelnou rychlostí zajišťuje cirkulaci disperze okružním vedením. S tímto okružním vedením je paralelně spojeno postřikové zařízení, jak je popsáno výše. Když proces vyžaduje polymer, otevře se ventil a tlak v okružním vedení vytlačí postřik tryskou. Nadbytečná kapalina se vrací do vyrovnávací nádrže, jež zásobuje čerpadlo.

Zkoušení - Vodovzdornost dřevocementových materiálů se měřila zaznamenáním poklesu hladiny vodního sloupce s počáteční výškou

·· ·· • · ♦ φ · ··· hladiny 180 mm. Vodní sloupec se označil podle změřené výšky a nechal se stát na dřevocementovém materiálu. Při prováděných pokusech byla skutečná výška vodního sloupce 180 mm. Pokles se zaznamenal jednak před periodou v délce 24 hodin, jednak po ní .

Pokles hladiny vodního sloupce neupraveného dřevocementového stavebního materiálu pro obvodové pláště standardního vnějšího dřevocementového panelu Harditex - byl po 24 hodinách 75 mm. Vodovzdorný dřevocementový materiál upravený pro vnější užití vykázal pokles hladiny vodního sloupce po periodě 24 hodin mezi 5 mm a 30 mm. Vodovzdorný dřevocementový materiál použitý v testu obsahoval 1 % polymeru z hmotnosti dřevocementu za sucha. Vodovzdorný materiál se vyrobil stejně jako standardní vnější panel Harditex s tou výhradou, že na dřevocement se nastříkal Vinnapas RI 554Z (od firmy Wacker Polymer) jak již bylo dříve popsáno. Vinnapas RI 554Z je terpolymer polyethylenu, polyvinylchloridu a polyvinyllaurátu se silanovými funkčními skupinami.

Příklad propustnosti pro vodu desky Harditex upravené při výrobě činidlem Vinnapas RI 554Z

Propustnost vodního sloupce v cm/den

Číslo vzorku dřevocementu	Umístění při stohování	Poloha na ploše vzorku
		Propustnost na okraj i	Propustnost ve středu
48116	Horní část	0,5	0,8
48117		1,4	0,4
48118		1,4	0,6
45740		1,2	0,8
		1,1	0,7

··· ··· ·· ··

		Propustnost na okraji	Propustnost ve středu
48116	Střed	0,5	0,3
48117		0,3	0,3
48118		0,2	0,1
45740		0,7	0,4
		0,3	0,3

		Propustnost na okraj i	Propustnost ve středu
48116	Spodek	1,4	0,5
48117		0,1	0
48118			0,25
45740		0,3	0,3
		0,6	0,3

Vliv změn v obsahu polymeru na vybrané fyzikální vlastnosti

Polymer Vinnapas RI554Z, % hmotn.	Doba filtrace při 20 °C	Pevnost v ohybu (MPa)	Absorpce vody, %	Hustota g/ml	Propustnost, pokles hladiny za den, cm
Kontrola	16,89	9,40	34,90	1,28	27,47
0,5	17,67	8,80	31,67	1,25	10,70
1	17,75	8,71	29,88	1,27	4,13
2	20,43	8,61	27,25	1,29	1, 33
4	22,25	8,43	27,83	1,26	0,47

Poznámky:

Tyto výsledky se vztahují k materiálu vyrobenému v laboratoři filtrací suspenze. Orientovaný strojově vyrobený materiál má podstatně odlišné hodnoty fyzikálních vlastností. Základní trend fyzikálních vlastností je však u stavebních desek získaných strojově a v laboratoři konzistentní.

Doba filtrace: doba filtrace stoupá s obsahem polymeru. Tím se v praxi omezuje použití při Hatschekově způsobu výroby. Tyto limity bude ještě třeba definovat.

4»

4

4 · 4 « 4 4

4 444

4 4 4 4 • 4 4 4

4 4

Modul pevnosti v ohybu: s rostoucím obsahem polymeru je zřejmý malý ale konzistentní pokles pevnosti v ohybu.

Absorpce vody: rovnovážná absorpce vody se sníží se vzrůstem obsahu polymeru.

Hustota: hustota desky (za sucha) není obsahem polymeru ovlivněna.

Propustnost: s rostoucí obsahem polymeru se podstatně snižuje propustnost vodního sloupce pro vodu (to znamená sorpce vody).

Na obrázku 2 se srovnává komerční dřevocement s dřevocementem vyrobeným podle tohoto vynálezu (označen jako Monotek (45979) - 1,0 % Vinnapasu). Jak je zřejmé, výrobek z

Monoteku má větší schopnost čelit sorpci vody, jak dokazuje menší přírůstek hmotnosti.

Zde popsané použití vodoodpudivých činidel ukazuje jejich schopnost významně snížit propustnost dřevocementových materiálů pro vodu i při j iných drsných podmínkách autoklávování. Je třeba si uvědomit, že užití vodovzdorného dřevocementového materiálu se neomezuje na aplikaci ve vlhkých prostorách, ale lze jej používat ve vlhkých i v suchých prostorách.

I když se zde vodovzorný dřevocement popisuje v souvislosti s výrobou vodovzdorných dřevocementových stavebních desek, obkladových desek a/nebo panelů, je třeba mít na paměti, že tento cement a technologie jeho výroby mají ve stavebním průmyslu širší využití.

Pokud předchozí popis odkazoval ke konstrukčním prvkům a číselným hodnotám, jež mají známé ekvivalenty, potom jsou tyto ekvivalenty zahrnuty v přihlášce jako kdyby byly uvedeny individuálně.

Ačkoliv byl tento vynález popsán pomocí příkladu a s odkazem na konkrétní provedení, je třeba chápat, že lze realizovat modifikace a/nebo zlepšení, aniž by došlo k odchýlení oproti rozsahu a smyslu tohoto vynálezu.

• 0 0* • 0 0 • 9 990

Claims

9 · · · 0

9 9 9 ·

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby vodovzdorného dřevocementového stavebního materiálu, vyznačující se tím, že způsob zahrnuje spojení vodoodpudivého činidla s dřevocementovým materiálem, vytvoření dřevocementového výrobku z této kombinace, přičemž je vodoodpudivé činidlo integrálně spojeno s dřevocementem.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodoodpudivé činidlo je terpolymer s dlouhým řetězcem odvozený od ethylenu, vinylchloridu a/nebo vinyllaurátu.
3. Způsob podle nároku 2,vyznačuj ící se tím, že terpolymer obsahuje silanové funkční skupiny.
4. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se vodoodpudivé činidlo přidává k dřevocementu jako disperze a/nebo jako emulze.
5. Způsob podle nároku 4,vyznačuj ící se tím, že disperze a/nebo emulze obsahuje vododopudivé činidlo suspendované ve vodě nebo v alkalickém roztoku jako například ve vápenné vodě.
6. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vododvzdorný dřevocementový stavební materiál je vodovzdorná dřevocementová obkladová deska, panel, a/nebo vnější obvodový plášť.
7. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že tento způsob zahrnuje stupeň autoklávování produktového dřevocementového materiálu.
8. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že tento způsob zahrnuje

999 ·· ···· • 9 999
9 9 9

9 9 9 stupeň urychlení tuhnutí a tvrdnutí dřevocementového produktového materiálu vzduchem.

9. Vodovzdorný dřevocement, vyznačuj ící se t í m, že dřevocement obsahuje vodoodpudivé činidlo, jež je s dřevocementem integrálně spojeno.
10. Vodovzdorný dřevocement podle nároku 9, vyznačující se tím, že vodoodpudivé činidlo je terpolymer s dlouhým řetězcem odvozený od ethylenu, vinylchloridu nebo vinyllaurátu.
11. Vodovzdorný dřevocement podle nároku 10, vyznačující se tím, že terpolymer obsahuje silanové funkční skupiny.
12. Vodovzdorný dřevocement podle kteréhokoliv z nároků 9 až 11,vyznačující se tím, že vododopudivé činidlo představuje podíl v podstatě 0,5 až 10 % hmotn. veškerých materiálů použitých při výrobě dřevocementu.
13. Vodovzdorný dřevocement podle nároku 12, vyznačující se tím, že vododopudivé činidlo představuje podíl v podstatě 0,5 až 2 % hmotn. veškerých materiálů použitých při výrobě dřevocementu.
14. Vodovzdorný dřevocement podle nároku 12, vyznačující se tím, že vododopudivé činidlo představuje podíl v podstatě 2 až 10 % hmotn. veškerých materiálů použitých při výrobě dřevocementu.
15. Vodovzdorný dřevocement podle kteréhokoliv z nároků 9 až 14,vyznačující se tím, že se vodovzdornost produktového materiálu nesnižuje autoklávováním.
16. Vodovzdorný dřevocement podle kteréhokoliv z nároků 9 • ·

99 9999 až 15,vyznačující se tím, že dřevocementový stavební materiál může být obkladová deska, panel a/nebo vnější obvodový plášť.
17. Způsob výroby vodovzdorného dřevocementového stavebního materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje použití terpolymeru odvozeného od polyethylenu, vinylchloridu nebo vinyllaurátu při tváření dřevocementového výrobku, při kterém se terpolymer integrálně spojuje s dřevocementem, a urychlení tuhnutí a tvrdnutí tohoto stavebního materiálu.
18. Způsob podle nároku 17, vyznačuj ící se t í m, že se tuhnutí a tvrdnutí tohoto stavebního materiálu alespoň zčásti urychluje vzduchem.
19. Způsob podle nároku 17 nebo 18, vyznačující se tím, že se tuhnutí a tvrdnutí tohoto stavebního materiálu alespoň zčásti urychluje v autoklávu.
20. Způsob podle nároku 19, vyznačuj ící se t í m, že proces autoklávování zahrnuje použití syté páry pod tlakem.
21. Způsob podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m, že proces autoklávování probíhá v alkalickém prostředí.
22. Způsob podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m, že sytá pára je pod tlakem asi 1000 kPa.
23. Způsob podle nároku 21, vyznačuj ící se t í m, že alkalické prostředí má hodnotu pH až asi 13.
24. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 17 až 23, ♦ 0 99

9 ··

9 ·000

0 0 0 ♦ 0

0 0 0 9

99 9 9

00 00··

0 0 vyznačující se tím, že se terpolymer nastřikuje na dřevocement během j eho tváření.

VM 2j3°2>I \ * * ·· ····

1/2

SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)