CZ20033043A3 - Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu - Google Patents

Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu Download PDF

Info

Publication number
CZ20033043A3
CZ20033043A3 CZ20033043A CZ20033043A CZ20033043A3 CZ 20033043 A3 CZ20033043 A3 CZ 20033043A3 CZ 20033043 A CZ20033043 A CZ 20033043A CZ 20033043 A CZ20033043 A CZ 20033043A CZ 20033043 A3 CZ20033043 A3 CZ 20033043A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
flange
fitted
piston
gap
recess
Prior art date
Application number
CZ20033043A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299528B6 (cs
Inventor
Pavel Ing. Sláma
Robert Ing. Valerián
Original Assignee
Tajmac-Zps, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tajmac-Zps, A. S. filed Critical Tajmac-Zps, A. S.
Priority to CZ20033043A priority Critical patent/CZ299528B6/cs
Publication of CZ20033043A3 publication Critical patent/CZ20033043A3/cs
Publication of CZ299528B6 publication Critical patent/CZ299528B6/cs

Links

Landscapes

  • Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje, zabezpečujícího přídavný rotační pohyb obrobku, umožňující provádět technologické operace soustružení, frézování, tvarové frézování a vyvrtávání během jednoho pracovního cyklu víceprofesního obráběcího stroje.
Dosavadní stav techniky
Současným trendem v oblasti výroby obráběcích strojů, vyplývajícím zejména z požadavků odběratelů, je neustálé zvyšování jejich užitných vlastností a pracovních možností, při současném snižování neproduktivních obslužných, nevýrobních časů. Současně se značně zvyšují nároky zákazníků na konečnou přesnost a kvalitu povrchu obráběných součástí, při zachování ekonomické ceny obrábění. Jednou z cest je rozšiřování víceprofesnosti obráběcích strojů. Jedná se o zařazení takových technologických operací, které byly dosud vzhledem kjejich charakteru prováděny na různých obráběcích strojích, popřípadě na speciálních jednoúčelových strojích, na jeden stroj, při současném snižování neproduktivních časů minimalizací požadavků na počet přepínání obrobku v průběhu obrábění a minimalizaci počtu strojů, podílejících se nezbytně na výrobě součásti. Hlavní snahou je tedy soustředění různých obráběcích technologií najeden stroj a při jednom upnutí polotovaru obrobit co nejvíce ploch a otvorů. Těmto požadavkům se značně přibližují obráběcí stroje nové konstrukce, tzv. více-osé multifunkční stroje.
Jedním z rozhodujících uzlů těchto strojů je zajištění hlavního pohonu upínací desky soustružení a poté pro ostatní operace kvalitní a vysoce přesný vedlejší pohyb „C“ osy, umožňující tvarové frézování interpolací „C“ osy s ostatními osami stroje (3D frézování) s vysokou dynamikou. U těchto typů strojů jsou pro zajištění uvedených způsobů obrábění kladeny vysoké požadavky na přenos velkých kroutících momentů, jejich bezvůlový ·· «··· přenos mezi servopohonem a obráběnou součástí a velmi přesné polohování. Připojení „C“ osy je rovněž velmi náročné na tuhost pohonného řetězce a rovněž jeho bezvůlovost.
Dosud známá řešení používají pro vymezování vůle v převodových řetězcích různých systémů a komplikovaných spojek pro přepínání hlavního pohonu na vedlejší „C“ osu. Výsledná přesnost polohování upnuté součásti však není zcela vyhovující, výkony při frézování jsou tím omezeny a výsledná kvalita obrábění neodpovídá kladeným požadavkům.
Dalším známým řešením pro dosažení požadované tuhosti a bezvůlovosti pohonného řetězce a schopnosti přenosu velkých kroutících momentů je použití vestavných prstencových servopohonů, které jsou při přechodu ze soustružnického režimu do režimu „C“ osy přepojovány elektronicky. Toto řešení je však použitelné pouze pro přenos malých výkonů a kroutících momentů. Rovněž mechanická řešení pomocí různých typů třecích spojek nebo řazených převodů s ozubenými koly nejsou pro tento typ obrábění vhodná. Jednak jsou velmi náročná na konstrukci, ale zejména přinášejí řadu problémů a poruch. Navíc jsou veškerá dosud používaná zařízení náročná na umístění v základně stroje, protože vzhledem kjejich konstrukci je není možno umístit vose upínací desky a přenášení kroutících momentů, včetně kontroly polohování, musí být prováděno dalšími přídavnými zařízeními, náročnými na prostor. To má v mnohých případech za následek zbytečné a nežádoucí zvětšování prostorové zástavby obráběcího stroje.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu, sestávající z ozubeného věnce s čelním ozubením a příruby, která je osazena tlakovými rozvody a pevně propojena s upínací deskou obrobku, jehož podstatou je, že ozubený věnec je suvně uložený v osazení, vytvořeném na přírubě a s přírubou je současně propojen nejméně jedním svazkem talířových pružin, uložených na vodícím kolíku a nejméně jedním čepem. Cep, propojující ozubený věnec s přírubou je osazen pístem, jež má na svém vnějším obvodu vytvořen zápich. Píst je uložen ve vybrání, vytvořeném v zadní části příruby. V zápichu, vytvořeném na obvodu pístu je ustaven zajišťovací pí stek, který je uložený v přírubě ·· ····
• ·· · ·
• · · • · · • · · · • · · ·· • • • ··
·* ·· ··· ··
• · · • · · • · · • · · · ·· ·· v poloze kolmé na svislou osu (o) zařízení. Uvnitř dutiny příruby je uložen rozváděči kotouč, který je opatřen rozvodnými kanálky kl, k2, k3. Rozváděči kotouč je osazený nejméně jednou rychlospojkou, uloženou současně v desce. Deska je ovládána válcem, suvně uloženým v rozvodné kostce, která je současně ukotvena v zadní části zařízení pevně na rámu.
Pokrok zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu spočívá vtom, že navrhované konstrukční řešení umožňuje velmi přesné polohování součástí a bezvůlový chod, což umožňuje vysoce výkonné frézování tvarových prostorových ploch v obou směrech otáčení.
Neméně podstatnou výhodou zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu je také to, že umožňuje přenos vysokých kroutících momentů, což zaručuje velmi dobrou dynamiku, umožňující dokončení tvarové plochy s velmi vysokou přesností a dokonale opracovaným povrchem, kdy není nutné žádné další ruční dopracování.
Další neméně podstatnou výhodou zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu je také to, že ve spojení s 5tou osou „B“ umožňuje i obrábění zborcených ploch jako např. listy lodních šroubů.
Vzhledem ktomu, že je zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu umístěno vose upínací desky, odpadá nutnost dalších přídavných zařízení, což snižuje požadavky na prostorové uspořádání základny a tím celého obráběcího stroje, což je pro zákazníka rovněž velmi výhodné.
Přehled obrázků na výkresech
Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je zařízení znázorněno v podélném řezu, obr. 2 znázorňuje v podélném řezu systém hydraulických rozvodů, vytvořených v přírubě, uložení ozubeného věnce na přírubě prostřednictvím čepu a uložení a zajištění čepu v přírubě a obr. 3 znázorňuje uložení talířových pružin v přírubě a ozubeném věnci.
• ·
Popis vynálezu
Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje je tvořeno přírubou i, osazenou hydraulickými rozvody a ozubeným věncem 2 s čelním ozubením. Příruba 1 je prostřednictvím duté hřídele 16 pevně spojena s upínací deskou obrobku 15. Dutá hřídel 16 je v části odvrácené od upínací desky obrobku 15, v místě spojení s přírubou I osazena pohonem přídavného rotačního pohybu 17. Ozubený věnec 2 je suvně uložený v osazení, vytvořeném na přírubě i. Čelní ozubení ozubeného věnce 2 je orientováno směrem proti čelnímu ozubení vnějšího a vnitřního ozubeného věnce 18 a 19, jimiž je osazen pohon přídavného rotačního pohybu 17. Mezi osazením příruby I a ozubeným věncem 2 je vytvořena mezera vl. S přírubou I je ozubený věnec 2 propojen nejméně jedním svazkem talířových pružin 3, uložených na vodícím kolíku 4 a uchycen nejméně jedním čepem 5. Čep 5 je osazen pístem 6, uloženým ve vybrání, vytvořeném v zadní části příruby 1. Píst 6 má na vnějším obvodu vytvořen zápich 7. V zápichu 7 je ustaven pístek 8, uložený v přírubě 1 v poloze kolmé na svislou osu o zařízení. Mezi boční stěnou zápichu 7 a tělesem pístku 8 je vytvořena mezera v2. Mezera vl, vytvořená mezi osazením příruby i a ozubeným věncem 2 je menší než mezera v2, vytvořená mezi boční stěnou zápichu 7 a tělesem pístku 8. V dutině příruby 1 je uložen rozváděči kotouč 9, opatřený rozvodnými kanálky kl, k2, k3. Rozváděči kotouč 9 je osazený nejméně jednou rychlospojkou 10. Rychlospojka 10 je uložena současně v desce 11, ovládané válcem 12. Válec 12 je uložený v rozvodné kostce 13, která je ukotvena v zadní části zařízení pevně na rámu 14.
Vlastní funkce zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu spočívá vtom, že při běžném soustružení vykonává upínací deska obrobku 15 a s ní spojená dutá hřídel 16 rotační pohyb kolem svislé osy o. Pohon přídavného rotačního pohybu 17 víceprofesního obráběcího stroje je stejně jako zařízení pro jeho připojení v klidové, nepracovní poloze. Poloha ozubeného věnce 2 je na přírubě i fixována v základní poloze. Talířové pružiny 3, vedené vodicím kolíkem 4 jsou stlačeny prostřednictvím pístu 6. Poloha pístu 6 je aretována zajišťovacím pístkem 8, zasunutým v zápichu 7, vytvořeném po obvodu pístu 6 tak, že mezi osazením příruby i a ozubeným věncem 2 je vytvořena mezera vl a mezi boční stěnou zápichu 7 a tělesem
zajišťovacího pístku 8 je vytvořena mezera v2. Mezera vl, mezi osazením příruby i a ozubeným věncem 2 je menší, než mezera v2, vytvořená mezi boční stěnou zápichu 7 a tělesem zajišťovacího pístku 8. Tím je zajištěno, vysouvání zajišťovacích pístků 8 z aretační polohy bez tření o boky zápichu 7. To má vliv jak na životnost zajišťovacích pístků 8, tak na přesnost aretace ozubeného věnce 2 v klidové poloze.
V případě potřeby připojení pohonu přídavného rotačního pohybu 17 je nutno zastavit rotační pohyb upínací desky obrobku 15. Tlakovým rozvodem hl je přivedeno tlakové medium do rozvodné kostky 13, do prostoru nad válec 12. Tím dojde ke stlačení válce 12 a současně k vysunutí desky 11. Vysunutím desky 1_1 dojde k vzájemnému spojení obou částí rychlospojky 10, uložených v desce 11 a v rozváděcím kotouči 9 a tím její aktivaci. Aktivací rychlospojky JO je zajištěno vzájemné propojení hydraulických rozvodů, jimiž je osazena příruba J_ s rozvodnými kanálky kl_,k2,k3, rozváděcího kotouče 9. Následuje přivedení tlakového media rozvodným kanálkem kl do prostoru před píst 6. Tím dojde ke stlačení talířových pružin 3, vedených vodícím kolíkem 4 tak, že ozubený věnec 2 dosedne na čelní stěnu osazení příruby 1, čímž vymizí mezera yl. Poté je tlakové medium přivedeno rozvodným kanálkem k2 do prostoru pod hlavu zajišťovacího pístku 8, čímž dojde k jeho vysunutí ze zápichu 7 pístu 6 a tím k uvolnění stlačených talířových pružin 3. Ozubený věnec 2 je tlakem uvolněných talířových pružin 3 vysunut z klidové polohy. Čelní ozubení ozubeného věnce 2 se zasune do záběru s čelním ozubením vnějšího a vnitřního ozubeného věnce 18 a 19, kterými je osazen pohon přídavného rotačního pohybu 17, uložený na duté hřídeli 16. Tím dojde k tuhému a bezvůlovému propojení pohonu přídavného rotačního pohybu 17 s upínací deskou obrobku 15. Tím je pohon přídavného rotačního pohybu 17 připraven k provozu.
Po ukončení práce pohonu přídavného rotačního pohybu 17 ie nutno nejdříve celé zařízené uvést do klidové polohy. Prostřednictvím rozvodného kanálku kl je přivedeno tlakové medium do prostoru pod píst 6. Tím dojde ke stlačení talířových pružin 3 a současně k vysunutí čelního ozubení ozubeného věnce 2 ze záběru s čelním ozubením vnějšího a vnitřního ozubeného věnce 18 a 19. Poté je rozvodným kanálkem k3 přivedeno tlakové medium do prostoru za zajišťovací pí stek 8, čímž dojde kjeho vysunutí do zápichu 7 v pístu 6. Tím je ozubený věnec 2 zaaretován v základní poloze. Prostřednictvím tlakového media přivedeného tlakovým rozvodem h2 do rozvodné kostky 13 do prostoru pod válec 12, dojde k vysunutí jak válce 12, tak desky 1T. Vysunutím desky 1T dochází k rozpojení • · · · · ·
rychlospojky 10. Tím je pohon přídavného rotačního pohybu 17 odpojen a celé zařízení je v nepracovní poloze.
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle vynálezu je možno využít u všech typů víceprofesních obráběcích center, pro umožnění provádět technologické operace soustružení, HSC frézování a vyvrtávání v průběhu jednoho pracovního cyklu a na jednom obráběcím stroji bez nutnosti přerušení procesu obrábění.

Claims (2)

1. Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje tvořené ozubeným věncem s čelním ozubením a přírubou, osazenou hydraulickými rozvody a pevně propojenou s upínací deskou obrobku, vyznačující se tím, že ozubený věnec (2), suvně uložený na přírubě (1) je s přírubou (1) propojen nejméně jedním svazkem talířových pružin (3), uložených na vodícím kolíku (4) a uchycen nejméně jedním čepem (5), který je osazen pístem (6), uloženým ve vybrání, vytvořeném v zadní části příruby (1), přičemž píst (6) má na vnějším obvodu vytvořen zápich (7) pro zajišťovací pí stek (8), uložený v přírubě (1) v poloze kolmé na svislou osu (o) zařízení tak, že mezi osazením příruby (1) a ozubeným věncem (2) je vytvořena mezera (vl) a mezi boční stěnou zápichu (7) a tělesem pístku (8) je vytvořena mezera (v2) a v dutině příruby (1) je uložen rozváděči kotouč (9), opatřený rozvodnými kanálky (kl), (k2), (k3), osazený nejméně jednou rychlospojkou (10), uloženou současně v desce (11), ovládané válcem (12), uloženým v rozvodné kostce (13), která je ukotvena v zadní části zařízení pevně na rámu (14).
2. Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu víceprofesního obráběcího stroje podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezera (vl), vytvořená mezi osazením příruby (1) a ozubeným věncem (2) je menší, než mezera (v2), vytvořená mezi boční stěnou zápichu (7) a tělesem pístku (8).
CZ20033043A 2003-11-10 2003-11-10 Zarízení pro pripojení pohonu prídavného rotacního pohybu CZ299528B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20033043A CZ299528B6 (cs) 2003-11-10 2003-11-10 Zarízení pro pripojení pohonu prídavného rotacního pohybu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20033043A CZ299528B6 (cs) 2003-11-10 2003-11-10 Zarízení pro pripojení pohonu prídavného rotacního pohybu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20033043A3 true CZ20033043A3 (cs) 2005-06-15
CZ299528B6 CZ299528B6 (cs) 2008-08-27

Family

ID=34624483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20033043A CZ299528B6 (cs) 2003-11-10 2003-11-10 Zarízení pro pripojení pohonu prídavného rotacního pohybu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ299528B6 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113102999A (zh) * 2021-03-08 2021-07-13 南京安特鲁新能源技术开发有限公司 一种用于柱形金属工件的攻丝装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4463488A (en) * 1981-03-17 1984-08-07 A. G. Davis Gage & Engineering Co. Indexing work table
GB2160451B (en) * 1984-05-25 1987-07-08 Citizen Watch Co Ltd A rotary table unit
IT1205128B (it) * 1987-06-08 1989-03-15 Baruffaldi Frizioni Spa Tavola rotante portapezzi per macchine utensili con posizioni di blocco discrete e selezionabili in continuo
DE19918082B4 (de) * 1999-04-21 2005-09-08 Deckel Maho Gmbh Universal-Werkzeugmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113102999A (zh) * 2021-03-08 2021-07-13 南京安特鲁新能源技术开发有限公司 一种用于柱形金属工件的攻丝装置

Also Published As

Publication number Publication date
CZ299528B6 (cs) 2008-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6770625B1 (ja) 工具クランプ装置および工作機械
US3877329A (en) Tool support with tool slide vertically displaceable therein, with a tool exchanging device associated with said tool slide
US4789280A (en) Tooling assembly for automatic tool changing
KR20110025115A (ko) 고정구 장치
US4692074A (en) Tool coupling arrangement for a tooling assembly
KR101726400B1 (ko) 유압을 이용한 익스텐드 헤드 자동 교환장치
CN101616765A (zh) 用于接合和脱开旋转工具架驱动的驱动连接器的启动系统
KR101521692B1 (ko) 5면 가공 어태치먼트
EP1083026B1 (en) Operating unit with an automatic tool changing device and transfer tool machine including the same
US4580472A (en) Cutting tool with interchangeable tool head for machine tools
CN112692365A (zh) 薄壁类环形工件拉削用工装夹具、拉削工作台及拉削方法
CZ20033043A3 (cs) Zařízení pro připojení pohonu přídavného rotačního pohybu
KR20190002382U (ko) 유압식 척 조오 및 이를 포함하는 선반
JP2821012B2 (ja) 自動工具交換可能な増速ヘッド
CN201179566Y (zh) 一种复合镗铣床
CN114406734B (zh) 阀体中口加工用工装和设备
CN215393694U (zh) 一种高效切削的齿轮加工装置
US11059143B2 (en) Tool carrier assembly for use at a lathe and lathe having such tool carrier assembly
KR102587082B1 (ko) 클램핑기구 및 이를 포함하는 머시닝 센터
KR101370252B1 (ko) 공작기계용 멀티 자동앵귤러 어태치먼트 장치
CN223588393U (zh) 一种增大吃刀量的侧铣头组件及数控加工中心
CN114789349B (zh) 一种农机生产用带有倾刀结构的铣削装置、铣床及方法
KR102565088B1 (ko) 회전수 제어장치가 구비된 공작 기계용 유니버설 헤드 유닛
KR102565089B1 (ko) 백래쉬 방지 기능이 구비된 공작 기계용 유니버설 헤드 유닛
JPH07308839A (ja) 主軸アタッチメントツール

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131110