CZ20033520A3 - Kontejner nebo víko z termoplastického materiálu a způsob úpravy termoplastického materiálu - Google Patents
Kontejner nebo víko z termoplastického materiálu a způsob úpravy termoplastického materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20033520A3 CZ20033520A3 CZ20033520A CZ20033520A CZ20033520A3 CZ 20033520 A3 CZ20033520 A3 CZ 20033520A3 CZ 20033520 A CZ20033520 A CZ 20033520A CZ 20033520 A CZ20033520 A CZ 20033520A CZ 20033520 A3 CZ20033520 A3 CZ 20033520A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- container
- lid
- isocyanate
- paint
- thermoplastic material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 52
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 52
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010104 thermoplastic forming Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012970 tertiary amine catalyst Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/12—Paint cans; Brush holders; Containers for storing residual paint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/12—Paint cans; Brush holders; Containers for storing residual paint
- B44D3/127—Covers or lids for paint cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2390/00—Containers
- C08G2390/40—Inner coatings for containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Kontejner nebo víko z termoplastického materiálu a způsob úpravy termoplastického materiálu
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká kontejneru a víka z 5 termoplastického materiálu a použití tohoto kontejneru a víka. Předkládaný vynález se rovněž týká způsobu úpravy termoplastického materiálu tvořícího kontejner nebo víko a použití tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Kontejnery a víka, zejména kontejnery a víka pro nátěrové barvy na bázi vody, jsou obvykle vyráběny odléváním rozprašováním termoplastického materiálu do požadovaného tvaru při zvýšených teplotách. Termoplastickým materiálem, 15 který je obvykle používán pro takovéto kontejnery, jsou polyetylény a polypropyleny a podobné termoplastické materiály. Termoplastické materiály jsou vybírány s ohledem na jejich nízkou cenu a snadnou manipulaci ve výrobní lince a navíc proto, že jsou přijatelné z hlediska ochrany životního prostředí.
Když jsou kontejnery a víka z těchto termoplastických materiálů používány pro nátěrové barvy, výhodně barvy na bázi vody, kapalná nátěrová barva bude pokrývat povrchy na víku a 25 stěnách kontejneru, které jsou v kontaktu s touto kapalnou nátěrovou barvou. Když je kontejner otevřen odstraněním víka, začne se voda v kapalné nátěrové barvě odpařovat a ponechá vrstvu suché nátěrové barvy na pokrytých površích. Jak je kapalná nátěrová barva používána, hladina nátěrové barvy v
2Q kontejneru bude klesat a více z povrchu na stěnách kontejneru • · ··· · • · ··· · · · · · · · ···· bude ponecháno s tenkou vrstvou nátěrové barvy, která se stane suchou nátěrovou barvou.
Suchá nátěrová barva na površích kontejneru a víka, vyrobených z termoplastického materiálu, má silný sklon k tomu, aby se odlupovala od povrchu. Tento jev odlupování suché nátěrové barvy od povrchu je v mnoha situacích vysoce nežádoucí.
Když natěrač (lakýrník, malíř) používá nátěrovou barvu z takovéhoto kontejneru, ponechává kontejner otevřený o dobu několika hodin během pracovního dne. To samozřejmě způsobí, že na površích v kontejneru a na víku bude vrstva suché nátěrové barvy, protože se voda z nátěrové barvy na těchto površích odpaří. Pokud natěrač nepoužije všechnu nátěrovou barvu v kontejneru, umístí víko na kontejner, aby uchoval nátěrovou barvu do následujícího pracovního dne. Když je potom víko odstraňováno z kontejneru, ztvrdlá nátěrová barva má sklon se odlupovat a vločky suché nátěrové barvy budou padat do kapalné nátěrové barvy, což způsobuje problémy, když je potom kapalná nátěrová barva používána na natíracím válečku nebo v rozprašovací pistoli.
Shora popisovaný problém se suchou nátěrovou barvou, která se odlupuje, byl doposud řešen buď tím, že natěrač vybíral vložky suché nátěrové barvy před použitím nátěrové barvy, nebo prostřednictvím použití kontejnerů a vík vyrobených z kovu. První řešení je nepohodlné pro natěrače. Druhé řešení s použitím kontejnerů a vík vyrobených z kovu je ale spíše dražším řešením a není nej lepší z hlediska životního prostředí. V současnosti tedy existuje potřeba kontejnerů a vík, u kterých bude výše popisovaný problém omezen a přitom tyto kontejnery a víka budou moci být vyráběny cenově přijatelným způsobem a navíc budou přijatelné z hlediska životního prostředí.
Jedním cílem předkládaného vynálezu je navrhnout alternativní řešení pro výše popisovaný problém.
Druhým cílem předkládaného vynálezu je vytvořit kontejnery a víka z termoplastického materiálu, které mají povrchy, u kterých je podstatně snížen sklon k odlupování od těchto povrchů.
Podstata vynálezu
Výše uvedených a dalších cílů je dosaženo prostřednictvím předkládaného vynálezu, jak je definován v připojených patentových nárocích.
Předkládaný vynález navrhuje kontejnery a víka s vynikajícími vlastnostmi, zejména pro použití jako kontejnerů a vík pro kapalnou nátěrovou barvu na bázi vody. Prostřednictvím použití těchto kontejnerů a vík pro kapalnou nátěrovou barvu je vyloučeno, že se suchá nátěrová barva 2Q odlupuje od povrchů a padá do kapalné nátěrové barvy v podobě suchých vloček. U známých kontejnerů a vík z termoplastického materiálu tyto vločky způsobují problémy v natíracím nástroji. Kontejner a víko podle předkládaného vynálezu tudíž poskytují dobrý proti-odlupovací účinek. Proti-odlupovací 25 vlastnosti mohou být definovány jako dobrá schopnost vyloučení té situace, že se suchá nátěrová barva odlupuje od povrchu a že se tedy v podstatě žádná suchá nátěrová barva neodlupuje.
V jednom aspektu se předkládaný vynález týká kontejneru z termoplastického materiálu. Výhodně má tento • · • · • · · · • · · · ·· · ···· • · · · β · · · ··· · · · · · ·· · · ·· ·· · · · kontejner podobu kyblíku majícího dnovou část se spodním a horním povrchem a stěnovou část s vnějším a vnitřním povrchem, přičemž alespoň část vnitřního povrchu uvedené stěnové části je potažena potahovým materiálem vytvářejícím potah zahrnující isokyanát reagovaný s vodou.
Termínem isokyanát reagovaný s vodou je míněno to, že je reakčním produktem isokyanátu vytvrzeného s vodou. Reakční produkt může samozřejmě obsahovat stopy případných katalyzátorů a dalších příměsí.
0
Potah má vlastnosti, které brání kapalné nátěrové barvě a další kapalině v odlupování od potaženého povrchu, když je suchá. Tento problém je obecně dobře známý ve spojení s kontejnery z termoplastického materiálu, jako je polyetylén a polypropylen. Je výhodné, když je kontejner podle 5 předkládaného vynálezu vyroben z polypropylenu a má v podstatě podobu kbelíku, který poskytuje nej lepší vlastnosti z hlediska pevnosti, spotřeby materiálu a uložení kapalného materiálu. Kontejner je výhodně upraven pro uzavření víkem pro dosažení v podstatě vzduchotěsného utěsnění.
Ve výhodném provedení kontejneru podle předkládaného vynálezu má potah, zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, tloušťku mezi 5 a 100 μτα, a zvláště výhodně mezi 10 a 70 μτα. Taková tloušťka potahu poskytuje optimální proti-odlupovací vlastnosti a spotřebu isokyanátu.
Je výhodné, když kontejner má potah, zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, který je rovnoměrně rozložen přes potažený povrch pro zajištění rovnoměrné vrstvy na potaženém povrchu. Navíc, aby se dosáhlo nej lepších 0 proti-odlupovacích vlastností, je výhodné, když je velikost • · ···· · · · ··· ···· · · · · · · · • · ····· · · · · ····· • · · · · · · ··· •· ·· ·· ·· ·· · nepotažených oblastí na potaženém povrchu menší než 3 % z celkově potažené oblasti, což potom poskytuje nej lepší vlastnosti z hlediska neodlupování.
Aby se dosáhlo kontejneru s optimálními 5 proti-odlupovacími vlastnostmi, je výhodné, když potah, zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, zahrnuje od 6xl0'4 g/cm2 až 0,125 g/cm2 isokyanátu.
Navíc pro dosažení kontejneru s dobrými vlastnostmi pro požadované použití jako kontejneru pro kapalnou nátěrovou 10 barvu je výhodné, když dnová část a stěnová část kontejneru mají kruhový, oválný, čtvercový nebo obdélníkový tvar průřezu. Tyto tvary jsou výhodné pro specifická použití nátěrové barvy, například může být výhodné, aby kontejner měl čtvercový nebo obdélníkový tvar, když nátěrová barva má být 15 použita na natíracích válečcích.
Kontejnery mohou být samozřejmě vyráběny v jakýchkoliv požadovaných velikostech, aby například obsahovaly 2,5, 5 nebo 10 litrů kapaliny.
Předkládaný vynález se rovněž týká použití kontejneru podle výše uvedeného popisu a případně v kombinaci s víkem. Vynález poskytuje systém uzavřeného kontejneru pro ukládání a transport kapalné nátěrové barvy, majícího dobré proti-odlupovací vlastnosti.
V druhem aspektu se předkládaný vynález týká víka z termoplastického materiálu. Víko je v podstatě diskového tvaru s horní a spodní stranou a případně s utěsňovacím zařízením podél okraje, přičemž alespoň část spodní strany víka je potažena potahovým materiálem vytvářejícím potah 30 zahrnující isokyanat reagovaný s vodou. Těsnící zařízení může
«.**» ·**.***: »**.z í?j>— ··· · · · · · · · • ··· · · · · · · · ···· • · být jakéhokoliv známého typu, jako je například pružinové (samozaskakující) zajištění nebo závit.
Pro dosažení nej lepších proti-odlupovacích vlastností víka podle předkládaného vynálezu je výhodné, když potah, zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, má tloušťku mezi 5 a 100 μιη, a zvláště výhodně mezi 10 a 70 gm.
Navíc ve výhodném provedení víka podle vynálezu je potah, zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, rovnoměrně rozložen přes potažený povrch a výhodně je velikost nepotažených oblastí na potaženém povrchu menší než 3 % z celkově potažené oblasti. Tím je potom možné dosáhnout nej lepších vlastností z hlediska neodlupování.
Výhodně potah, zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, zahrnuje od 6xl0'4 g/cm2 až 0,125 g/cm2 isokyanátu.
Aby bylo přizpůsobeno kontejnerům s různými tvary, je výhodné, když víko může být vyráběno s různými tvary. Výhodně má víko kruhový, oválný, čtvercový nebo obdélníkový trav průřezu.
Ve výhodném provedení je víko podle předkládaného vynálezu upraveno pro uložení přes otvor kontejneru, výhodně se spodní stranou přivrácenou do vnitřní části kontejneru, a zajišťuje v podstatě vzduchotěsné utěsnění uvedeného kontejneru. V tomto provedení je výhodné, když vnitřní povrchy víka na alespoň stěnové části kontejneru mají potah zahrnující isokyanát reagovaný s vodou.
Předkládaný vynález se rovněž týká použití víka podle vynálezu v kombinaci s kontejnerem pro uložení a transport kapalné nátěrové barvy.
• · • · · · · · • · ······ • · · · · • · · · · ·
Navíc se předkládaný vynález týká systému kontejneru, zahrnující kontejner, mající alespoň jeden povrch zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, a víko, mající alespoň jeden povrch zahrnující isokyanát reagovaný s vodou, přičemž kontejner a víko jsou upraveny pro zajištění v podstatě vzduchotěsného utěsnění systému kontejneru.
V dalším aspektu předkládaného vynálezu se tento vynález týká způsobu úpravy termoplastického materiálu tvořícího kontejner nebo víko, přičemž tato úprava zahrnuje 0 kroky:
i) vystavení alespoň jednoho povrchu kontejneru nebo víka úpravě korónou; a ii) nanesení vrstvy isokyanátu na koronou upravený povrch; a 5 iii) nanesení vody a případně katalyzátoru na uvedený povrch; a iv) ztvrdnutí vrstvy isokyanátu.
Úprava korónou je výhodně běžná úprava korónou, případně může být použita úprava plamenem (ožehování) nebo plazmou. Výhodnými isokyanáty jsou MDI nebo TDI nebo podobné typy isokyanátů s relativně nízkým tlakem par.
Výhodně je isokyanát nanášen na korónou upravený 5 povrch prostřednictvím jednoho nebo více válečků, rozprašovacích trysek, kartáčů nebo houbiček nebo podobných aplíkátorů, které mohu nanášet rovnoměrnou vrstvu isokynátu na korónou upravený povrch.
Podle jednoho provedení způsobu podle vynálezu je ° výhodné, když je isokyanát nanášen v množství pro vytvoření • · • · · ·
vrstvy isokyanátů s tloušťkou mezi 5 a 100 /zrn, přičemž obzvláště výhodná tloušťka je v rozsahu mezi 10 a 70 /zrn na upravovaném povrchu. Prostřednictvím tohoto provedení způsobu podle vynálezu jsou v kontejneru nebo na víku dosaženy dobré proti-odlupovací vlastnosti.
Ve výhodném provedení způsobu podle předkládaného vynálezu se isokyanát nanáší pro dosažení vrstvy rovnoměrně distribuovaného isokyanátů na korónou upraveném povrchu, přičemž výhodně nepotažené oblasti na upravovaném povrchu tvoří méně než 3 % z celkové plochy upravovaného povrchu. Takto jsou dosaženy optimální proti-odlupovací vlastnosti.
Výhodně se isokyanát nanáší při teplotě o velikosti menší než 60 °C, a zvláště výhodně při teplotě o velikosti menší než 50 °C. To je výhodné pro vyloučení příliš velkého nebo nežádoucího odpařování isokyanátů. Výhodně je teplota vyšší o 10 °C, než teplota, při které má isokyanát sklon ke krystalizaci pod touto teplotou.
Ve výhodném provedení způsobu podle předkládaného vynálezu se isokyanát nanáší v množství přibližně 6xl0'4 g/cm2 až 0,125 g/cm2. Nanášení takovéhoto množství zajišťuje, že může být dosaženo stabilního a těsného potahu.
Podle jednoho provedení způsobu podle vynálezu je výhodné nanášet katalyzátor na isokyanát společně s vodou. Katalyzátor zkrátí dobu potřebnou pro ztvrdnutí isokyanátů a vytvoření isokyanátů reagovaného s vodou. Katalyzátor je výhodně vybrán ze skupiny sestávající z aminů, sloučenin cínu nebo alkoholů.
Pro dosažení nej lepších výsledků s použitím způsobu podle předkládaného vynálezu je výhodné, aby krok ii) ve • · · · · · • · · · · · · · · · · • · ··· · · · ··· · ····
Q ········*» · · · · · · · · «« * způsobu následoval bezprostředně po kroku i). Výhodně je krok
i) následován krokem ii) v průběhu 5 až 360 sekund, zvláště výhodně v průběhu 10 až 120 sekund. Tím je dosaženo nej lepší možné přilnavosti mezi termoplastickým materiálem a potahem zahrnujícím isokyanát reagovaný s vodou.
Předkládaný vynález se rovněž týká kontejneru nebo víka získaného výše popisovaným způsobem.
Navíc se předkládaný vynález týká použití způsobu popisovaného výše pro výrobu kontejnerů a/nebo vík pro 10 uložení a transport kapalné nátěrové barvy, zejména nátěrové barvy na bázi vody.
Předkládaný vynález bude v následujícím popisu diskutován prostřednictvím příkladu ve spojení s odkazy na ]_5 připojený výkres.
Přehled obrázků na výkrese
Obr.l znázorňuje postupový diagram pro způsob podle předkládaného vynálezu.
o 0
Příklad provedeni vynalezu
Jak je patrné na obr. 1, kontejnery, které mají být upravovány pro získání potahu z isokyanátu reagovaného s vodou, jsou přiváděny na nakladač _1, který ukládá kontejnery na dopravník 2.
Kontejnery mají v podstatě tvar kyblíku a jsou vyrobeny z polypropylenu. Dopravník 2_ transportuje kontejnery do uzavřené komory přes vzduchový uzávěr 3_· Uzavřená komora je potřebná s ohledem na okolní životní prostředí. V uzavřené 30 komoře jsou kontejnery vystaveny úpravě 4 korónou, která je bezprostředně následována nanášením 6 isokyanátu. Tímto • 0 · 0 • 0 0 · • · · t • ·· 0 • · 000
0 0
0 0 0 ísokyanátem je MDI a je nanášen prostřednictvím rozprašovací trysky. Následujícím krokem je nanášení 6 vody a terciárního aminu jako katalyzátoru. Potom je isokyanát ponechán, aby ztvrdnul v zóně 7 tvrdnutí.
Po těchto úpravách kontejnery opouštějí uzavřenou
| komoru | přes | druhý vzduchový | uzávěr 8 | pro | mechanickou |
| manipulaci 9, | jako je například | stohování a | balení | 10. | |
| Víka | pro kontejnery | j sou podrobována | podobnému | ||
| procesu | úpravy. |
Zastupuje :
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko z termoplastického materiálu, přičemž tento kontejner a víko mají vnější a vnitřní povrch, vyznačující se tím, že alespoň část vnitřního povrchu uvedeného kontejneru nebo víka je potažena potahem zahrnujícím isokyanát reagovaný s vodou.
- 2. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený kontejner má v podstatě tvar kyblíku majícího dnovou část se spodním a horním povrchem a stěnovou část s vnějším a vnitřním povrchem.
- 3. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedené víko má v podstatě tvar disku s horním a spodním povrchem a případně zahrnuje utěsňovací zařízení podél okraje.
- 4. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že uvedený potah má tloušťku mezi 5 a 100 μπι, výhodně mezi 10 a 70 μπι.
- 5. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedený potah je rovnoměrně distribuován přes povrch a výhodně je velikost nepotažených oblastí na povrchu menší než 3 % z celkově potažené plochy.
- 6. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedený potah zahrnuje od 6xl0'4 g/cm2 do 0,125 g/cm2 isokyanátu.·· ··*· • · « · • · · * • · ·· · • · ·99 999 9 99 9 9 99 999999 9 99 9 9Ί. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedená dnová část a stěnová část kontejneru má kruhový, oválný, čtvercový nebo obdélníkový tvar průřezu.5 8. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedené víko má kruhový, oválný, čtvercový nebo obdélníkový tvar průřezu.Iq 9. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedené víko je upraveno pro uložení přes otvor kontejneru, výhodně se spodním povrchem přivráceným do vnitřní části kontejneru, a pro zajištění v podstatě vzduchotěsného utěsnění uvedeného kontejneru.
- 10. Použití kontejneru pro nátěrovou barvu a víka, definovaných podle nároků 1 až 9, pro uložení a transport kapalné nátěrové barvy.
- 11. Systém kontejneru, který zahrnuje kontejner a víko, definované podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že kontejner a víko jsou upraveny pro zajištění v podstatě vzduchotěsného utěsnění uvedeného kontejneru.
- 12. Způsob úpravy termoplastického materiálu tvořícího25 kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko, mající vnější a vnitřní povrch, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:i) nanesení vrstvy isokyanátu na vnitřní povrch kontejneru nebo víka; a ii) nanesení vody a případně katalyzátoru na vnitřní • · · φ · · • · • · · · povrch; a iii) ztvrdnutí vrstvy isokyanátu.
- 13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že dále zahrnuje krok vystavení alespoň jednoho povrchu uvedeného kontejneru pro nátěrovou barvu nebo víka úpravě korónou před nanesením vrstvy isokyanátu.
- 14. Způsob podle nároků 12 nebo 13, vyznačující se tím, že isokyanát se nanáší na vnitřní povrch jedním nebo více válečky, rozprašovacími tryskami, kartáčky nebo houbičkami.
15. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 12 až 14, vyznačuj ící se tím, že isokyanát se nanáší v množství pro vytvoření vrstvy isokyanátu s tloušúkou mezi 5 a 100 μτη, výhodně mezi 10 a 70 μιη. 16. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 12 až 15, vyznačuj ící se tím, že isokyanát se nanáší pro dosažení vrstvy rovnoměrně distribuovaného isokyanátu na povrchu, přičemž výhodně nepotažené oblasti na povrchu tvoří méně než 3 % z celkové plochy povrchu. 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 12 az 16, vyznačující se tím, že isokyanát se nanáší při teplotě menší než 60 °C, výhodně menší než 50 °C. - 18. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 12 až 14, vyznačující se tím, že isokyanát se nanáší v množství od 6xl0'4 g/cm2 do 0,125 g/cm2 isokyanátu.
- 19. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že katalyzátor se volí ze skupiny sestávající z aminů, sloučenin cínu nebo alkoholů.• · ·· ···· • · ···
- 20. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že krok ii) bezprostředně následuje po kroku i) .
- 21. Kontejner pro nátěrovou barvu nebo víko, získané způsobem podle kteréhokoliv z nároků 12 až 20.
- 22. Použití způsobu podle nároků 12 až 20 pro výrobu kontejnerů pro nátěrovou barvu a/nebo vík pro uložení a transport kapalné nátěrové barvy.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200100846 | 2001-05-25 | ||
| SE0101857A SE0101857D0 (sv) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Behållare, företrädesvis för färg |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20033520A3 true CZ20033520A3 (cs) | 2004-05-12 |
Family
ID=26069027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20033520A CZ20033520A3 (cs) | 2001-05-25 | 2002-05-22 | Kontejner nebo víko z termoplastického materiálu a způsob úpravy termoplastického materiálu |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040170784A1 (cs) |
| EP (1) | EP1404533B1 (cs) |
| CN (1) | CN1527769A (cs) |
| AT (1) | ATE366188T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002316793B2 (cs) |
| CY (1) | CY1107749T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20033520A3 (cs) |
| DE (1) | DE60221015T2 (cs) |
| DK (1) | DK1404533T3 (cs) |
| ES (1) | ES2290319T3 (cs) |
| NO (1) | NO325751B1 (cs) |
| PL (1) | PL208910B1 (cs) |
| PT (1) | PT1404533E (cs) |
| WO (1) | WO2002094582A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE430040T1 (de) * | 2005-10-27 | 2009-05-15 | Emballator Lagan Plast Aktiebo | Verfahren zur herstellung einer komponente einer verpackung sowie dergestalte komponenten |
| NL1039400C2 (nl) * | 2012-02-23 | 2013-08-26 | Naber Beheer B V | Verpakking voor een visceuze vloeistof en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke verpakking. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3434588A (en) * | 1965-09-01 | 1969-03-25 | Scm Corp | Plastic containers for paint |
| JPS6365982A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-24 | Nippon Paint Co Ltd | ポリオレフイン系樹脂成形品の塗膜形成方法 |
| MY108239A (en) * | 1991-01-25 | 1996-08-30 | Worldtech Coatings Inc And Ralph N Hakim | Plastic-coated concrete form panel |
| DE4200906A1 (de) * | 1992-01-16 | 1993-07-22 | Bayer Ag | Verwendung von feuchtigkeitshaertenden lacken auf basis organischer polyisocyanate zur innenbeschichtung von kunststofftanks |
| WO2000027725A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Resene Paints Limited | Method of packaging solvent or water based formulations to reduce skinning |
| NZ518484A (en) * | 1999-11-03 | 2002-09-27 | Viscount Plastics Vic Pty Ltd | Control of paint skinning |
| ES2269407T3 (es) * | 2000-05-12 | 2007-04-01 | Logstor A/S | Composicion de revestimiento ara tuberias de polietileno de alta densidad. |
-
2002
- 2002-05-22 PL PL363978A patent/PL208910B1/pl unknown
- 2002-05-22 CN CNA028106148A patent/CN1527769A/zh active Pending
- 2002-05-22 DE DE60221015T patent/DE60221015T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-22 CZ CZ20033520A patent/CZ20033520A3/cs unknown
- 2002-05-22 ES ES02745165T patent/ES2290319T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-22 WO PCT/DK2002/000342 patent/WO2002094582A1/en not_active Ceased
- 2002-05-22 PT PT02745165T patent/PT1404533E/pt unknown
- 2002-05-22 US US10/478,433 patent/US20040170784A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-22 AT AT02745165T patent/ATE366188T1/de active
- 2002-05-22 EP EP02745165A patent/EP1404533B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-22 AU AU2002316793A patent/AU2002316793B2/en not_active Ceased
- 2002-05-22 DK DK02745165T patent/DK1404533T3/da active
-
2003
- 2003-11-21 NO NO20035191A patent/NO325751B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-10-02 CY CY20071101257T patent/CY1107749T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1527769A (zh) | 2004-09-08 |
| NO20035191D0 (no) | 2003-11-21 |
| WO2002094582A1 (en) | 2002-11-28 |
| NO325751B1 (no) | 2008-07-14 |
| ATE366188T1 (de) | 2007-07-15 |
| US20040170784A1 (en) | 2004-09-02 |
| DE60221015T2 (de) | 2008-03-06 |
| DE60221015D1 (de) | 2007-08-16 |
| PL208910B1 (pl) | 2011-06-30 |
| PL363978A1 (en) | 2004-11-29 |
| ES2290319T3 (es) | 2008-02-16 |
| PT1404533E (pt) | 2007-10-03 |
| AU2002316793B2 (en) | 2005-06-16 |
| EP1404533A1 (en) | 2004-04-07 |
| CY1107749T1 (el) | 2013-04-18 |
| DK1404533T3 (da) | 2007-10-29 |
| EP1404533B1 (en) | 2007-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6660086B1 (en) | Method and apparatus for extruding a coating upon a substrate surface | |
| WO2001002496A3 (en) | Light-transmitting and/or coated article with removable protective coating and methods of making the same | |
| CA2417425A1 (en) | Multilayered coating systems containing a gel-like base layer and a polyurethane topcoat, and their production and use | |
| WO2007011707A3 (en) | Polymer coatings containing drug powder of controlled morphology | |
| ATE56660T1 (de) | Verfahren zum auftragen einer polymerischen schicht auf ein substrat. | |
| WO2006060272A3 (en) | Process and composition for coating propagation material | |
| WO2001019932A3 (de) | Mittel zur herstellung von selbstreinigenden dünnen oberflächenbeschichtungen und dafür geeignete verfahren | |
| EP1625948B1 (en) | A packaging, and a mould and a method for making the packaging | |
| CZ20033520A3 (cs) | Kontejner nebo víko z termoplastického materiálu a způsob úpravy termoplastického materiálu | |
| AU2002316793A1 (en) | A container or a lid of thermoplastic material and a method for treating them | |
| KR101741955B1 (ko) | Ｓｉ-ＤＬＣ 박막을 갖는 식품용기 및 그의 제조방법 | |
| WO2004108816A3 (en) | Formable non-stick powder coating | |
| KR100869477B1 (ko) | 이중 이형층을 가지는 스템핑 포일 | |
| EP3257966B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von verpackungsbehältern | |
| CA2153592A1 (en) | One package polyurethane top coat composition | |
| EP1842835A3 (en) | Hydrophilic coatings, methods for depositioning hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films | |
| WO2001032442A1 (en) | Control of paint skinning | |
| AU760094B2 (en) | Control of paint skinning | |
| CN1268698C (zh) | 细菌生长的抑制 | |
| NZ569470A (en) | An anti-skinning coating for the inside of a container which holds a water based coating composition such as paint | |
| EP4617399A3 (en) | Protective coating films and methods for manufacturing thereof | |
| CA2400792A1 (en) | Method for producing biodegradable, recessed moulded receptacle bodies by baking a baking material and device for carrying out this method | |
| DE2727095A1 (de) | Verfahren zum umhuellen von gegenstaenden mit pulverigem material | |
| JP2000354825A (ja) | 塗膜に包装材表面転写模様の発生しにくいプレコ−ト鋼板 | |
| JPH0317279A (ja) | 鋼帯の化成処理方法 |