CZ2005232A3 - Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení - Google Patents
Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2005232A3 CZ2005232A3 CZ20050232A CZ2005232A CZ2005232A3 CZ 2005232 A3 CZ2005232 A3 CZ 2005232A3 CZ 20050232 A CZ20050232 A CZ 20050232A CZ 2005232 A CZ2005232 A CZ 2005232A CZ 2005232 A3 CZ2005232 A3 CZ 2005232A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- welding
- hose
- longitudinal
- reinforcing
- reinforcing longitudinal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Na obalovém materiálu (1) se nejprve ve tvarovacístanici (2) vytvorí první výztuzná podélná svarená hrana (5). Potom se obalový materiál (1) na tvarovacím límci (3) vytvaruje do podélne neuzavrené hadice (5) na které se rozperným elementem (7) umísteném na plnicí trubce (4) vytvaruje druhý podélnýsklad, který se v prvních podélných svarovacích celistech (9) svarí a vytvorí se druhá výztuzná podélná svarená hrana (8). Soucasne se ve druhých podélných svarovacích celistech (11) hadice (6) uzavre podélným svarem a vytvorí se tretí výztuzná podélná svarená hrana (12). Hadice (6) se uzavre prícnými svarovacími celistmi (13), které na hadici (6)vytvorí prícný svár (14). Do prícne i podélne uzavrené hadice (6) se vnitrkem plnicí trubky (4) dávkuje balené zbozí. Pri prícném uzavrení hadice (4)se zároven uzavre a oddelí od hadice (4) sácek, vytvorený a naplnený v predcházejícím pracovním cyklu. Hadice (4) s nadávkovaným zbozím se posouvacímzarízením (10) posouvá ve smeru podélné osy plnicí trubky (4) o dráhu, rovnající se sírce sácku (15) a celý postup tvorby hadicových sácku se opakuje.
Description
Způsob tvorby hadicových sáčků a zařízení k jeho provádění.
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tvorby hadicových sáčků vytvořených z jedné role pásu plochého obalového materiálu, zejména pak sáčků vyztužených svařenými hranami, včetně jejich uzavírání a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Jsou známé způsoby a známá zařízení na tvorbu hadicových sáčků vyztužených svařenými hranami, vytvořených stočením plochého obalového materiálu do hadice, která se podélně a příčně svaří. Při příčném svaření se uzavře sáček naplněný baleným zbožím a současně se vytvoří nový svar na dalším sáčku před jeho naplněním. Na obalovém materiálu mohou být před uzavřením sáčku vytvořeny dva nebo více podélných skladů, které mohou jednak podélně hadici uzavřít, jednak sáček vhodně vyztužit. Podle uspořádání zařízení zpevňují svařené hrany buď dno nebo plášť sáčků. Zveřejněná přihláška EP 1 142 786 A2 popisuje zařízení na tvorbu sáčku se třemi podélnými sklady na hadici obalového materiálu. Chrání zejména uspořádání podélných čelistí, kdy dvě čelisti jsou na jedné straně plnicí trubky a tvoří svařené hrany vyztužující dno sáčku a jedna čelist je na druhé straně plnicí trubky a tvoří svar na horní straně sáčku. Zveřejněná přihláška DE 101 59 053 A1 popisuje způsob výroby sáčků s podélně svařenými hranami. Chrání zejména to, že všechny svařené hrany jsou na obalovém materiálu vytvořeny před jeho stočením do hadice.
Určitou nevýhodou známých řešení je, že při tvorbě sáčků malých rozměrů je obtížné umístění všech potřebných podélných čelistí v omezeném prostoru kolem malé plnicí trubky. Při použití oboustranně svařitelných obalových materiálů, je nebezpečí, že se jednotlivé svařené hrany přilepí k obalovému materiálu. Pokud by ke přilepení došlo, porušilo by se i svaření příčného svaru a zhoršil by se vzhled sáčku.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob tvorby hadicových sáčků se výztužnými podélnými svařenými hranami. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na pásu plochého obalového materiálu se nejprve vytváří první výztužná podélná svařená hrana. Potom se obalový materiál s první výztužnou podélnou svařenou hranou stáčí do hadice, na které se vytváří druhá výztužná podélná svařená hrana a třetí výztužná podélná svařená hrana. Zařízení k provádění způsobu obsahuje ·· · • · · · tvarovací stanici pro vytvarování a svaření první výztužné podélné svařené hrany, tvarovací límec pro vytvarování hadice, plnicí trubku s rozpěrným elementem pro tvarování druhé výztužné podélné svařené hrany, první podélné svařovací čelisti pro svaření druhé výztužné podélné svařené hrany, druhé podélné svařovací čelisti pro svaření třetí výztužné podélné svařené hrany, zařízení pro posuv hadice a příčné svařovací čelisti soddělovacím nožem. Podstata vynálezu spočívá vtom, že , že stanice pro vytvarování a svaření první výztužné podélné svařené hrany je umístěna před tvarovacím límcem, zatímco rozpěrný element, první podélné svařovací čelisti pro svaření druhé výztužné podélné svařené hrany, a druhé podélné svařovací čelisti pro svaření třetí výztužné podélné svařené hrany jsou umístěny za tvarovacím límcem. Tvorba hadicových sáčků se i výztužnými podélnými svařeným hranami v jednotlivých prvcích zařízení probíhá buď přerušovaně nebo kontinuálně.
Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je, že v prostoru okolo plnicí trubky nejsou umístěny všechny podélné svařovací čelisti což umožňuje vyrábět i velmi malé sáčky jak z jednostranně, tak i z oboustranně svařitelného obalového materiálu a to při přerušovaném i kontinuálním pohybu obalového materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr.1 schematické uspořádání zařízení na kterém se způsob výroby hadicových sáčků s vyztuženými svařenými hranami provádí, obr.2 řez plnicí trubkou v rovině A-A a obr.3 sáček s vyztuženými svařenými hranami.
Příklady provedení vynálezu
Při způsobu tvorby hadicových sáčků vytvořených z jedné role pásu plochého obalového materiálu 1, zejména pak sáčků 15 vyztužených třemi výztužnými podélnými svařenými hranami 5, 8 a 12 (obr. 3) se na plochém obalovém materiálu i (obr. 1) nejprve tvaruje první podélný sklad, který se svařuje a vytváří se první výztužná podélná svařená hrana 5 . Obalový materiál 1 s vytvořenou první výztužnou podélnou svařenou hranou 5 se tvaruje do podélně neuzavřené hadice 6, která se stáčí kolem plnicí trubky 4 . Na plnicí trubce 4 se tvaruje druhý podélný sklad, který se svařuje a vytváří se druhá výztužná podélná svařená hrana 8. Současně se dosud podílně neuzavřená hadice podélně svařuje a vytváří se třetí výztužná podélná svařená hrana
12.
• ·· • · · · · · · ······ · · • · · · • · · · · ·
Zařízení k provádění tohoto způsobu obsahuje tvarovací stanici 2 (obr. 1) pro vytvarování a svaření první výztužné podélné svařené hrany 5 na plochém pásovém obalovém materiálu 1 Za tvarovací stanicí 2 je tvarovací límec 3 pro vytvarování plochého pásového obalového materiálu 1 s první výztužnou podélnou svařenou hrany 5 do neuzavřené hadice 6. Tvarovací límec 3 je spojen s plnicí trubkou 4, která je umístěna pod tvarovacím límcem 3. Na plnicí trubce 4 je v prostoru pod tvarovacím límcem 3 připevněn rozpěrný tvarovací element 7 pro tvarování druhé výztužné podélné svařené hrany 8. Pod rozpěrným elementem 7 jsou první podélné svařovací čelisti 9 pro svaření druhé výztužné podélné svařené hrany 8. Na protilehlé straně plnicí trubky 4 jsou druhé podélné svařovací čelisti JI (obr. 2) pro svaření třetí výztužné podélné svařené hrany 12. Pod podélnými svařovacími čelistmi 9 a 11 pro svaření druhé a třetí výztužné podélné svařené hrany 8 a 12 je proti jedné nebo proti více stěnám plnicí trubky 4 umístěno posouvací zařízení 10 pro posuv hadice 2. Pod plnicí trubkou 4 jsou příčné svařovací čelisti 13 pro vytvoření příčného svaru 14. Součástí příčných svařovacích čelistí 13 je oddělovací nůž pro oddělení naplněného sáčku 15 od zbytku hadice 6.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto. Plochý pásový obalový materiál 1 se odvíjí z jedné cívky a přechází do tvarovací stanice 2. Ve tvarovací stanici 2 se na plochém pásovém obalovém materiálu 1 vytvaruje a svaří první výztužná podélná svařená hrana 5. Plochý pásový obalový materiál 1 s první výztužnou podélnou svařenou hranou 5 se vede na tvarovací límec 3, na kterém se vytvaruje do podélně neuzavřené hadice 5, která přechází na plnicí trubku 4. Na rozpěrném elementu 7, který je umístěn na plnicí trubce 4, se vytvaruje druhý podélný sklad. Druhý podélný sklad se v prvních podélných svařovacích čelistech 9 svaří a vytvoří se druhá výztužná podélná svařená hrana 8. Současně na protilehlé straně plnicí trubky 4, (obr. 2) ve druhých podélných svařovacích čelistech 11, se dosud neuzavřená hadice 6 uzavře podélným svarem a vytvoří se třetí výztužná podélná svařená hrana 12. Současně se svařováním druhé a třetí výztužné podélné svařené hrany 8 a 12 hadice 6 uzavře v i příčném směru příčnými svařovacími čelistmi 13. které na hadici 6 vytvoří příčný svár 14. Do příčně i podélně uzavřené hadice 6 stočené kolem plnicí trubky 4 se vnitřkem plnicí trubky 4 dávkuje balené zboží. Při příčném uzavření hadice 4 se zároveň uzavře a oddělí od hadice 4 sáček, vytvořený a naplněný v předcházejícím pracovním cyklu. Na hotovém sáčku 15 (obr. 3) tvoří oba příčné svary 14 zároveň boční výztuhy. První výztužná podélná svařená hrana 5 a třetí výztužná podélná svařená hrana 12 vyztužují dno • · · ·· «··· ··· • · ···· ·····
4· · · · · ···· · · · · ······ ·· · ··· ·· ·· · ·· ··· sáčku 15. Druhá výztužná podélná svařená hrana 8 vyztužuje vrch sáčku 15. Hadice 4, ve které je nadávkované zboží se pomocí posouvacího zařízení 10 posune ve směru podélné osy plnicí trubky 4 o dráhu, rovnající se šířce sáčku 15 a celý postup tvorby hadicových sáčků 15 s výztužnými podélnými svařenými hranami 5, 8 a 12 se opakuje.
Průmyslová využitelnost
Vynálezu se využije v balicí technice zejména při balení zboží do hadicových sáčků vytvořených z jedné role pásu plochého obalového materiálu s vyztuženými podélnými svařenými hranami.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob tvorby hadicových sáčků (15) s výztužnými podélnými svařenými hranami (5),(8),(12), vyznačující se tím, že na pásu plochého obalového materiálu (1) se nejprve vytváří první výztužná podélná svařená hrana (5), potom se obalový materiál (1) s první výztužnou podélnou svařenou hranou (5) stáčí do neuzavřené hadice (6), na které se vytváří druhá výztužná podélná svařená hrana (8) a třetí výztužná podélná svařená hrana (12).
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 obsahuje stanici (2) pro vytvarování a svaření první výztužné podélné svařené hrany (5), tvarovací límec (3) pro vytvarování hadice (6), plnicí trubku (4) s rozpěrným elementem (7) pro tvarování druhé výztužné podélné svařené hrany (8), první podélné svařovací čelisti (9) pro svaření druhé výztužné podélné svařené hrany (8), druhé podélné svařovací čelisti (11) pro svaření třetí výztužné podélné svařené hrany (12), zařízení (10) pro posuv hadice (6) a příčné svařovací čelisti (13) s oddělovacím nožem, vyznačující se t í m, že stanice (2) pro vytvarování a svaření první výztužné podélné svařené hrany (5) je umístěna před tvarovacím límcem (3), zatímco rozpěrný element (7), první podélné svařovací čelisti (9) pro svaření druhé výztužné podélné svařené hrany (8), a druhé podélné svařovací čelisti (11) pro svaření třetí výztužné podélné svařené hrany (12) jsou umístěny za tvarovacím límcem (3).
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že stanice (2) pro vytvarování a svaření první výztužné podélné svařené hrany (5), první podélné svařovací čelisti (9), druhé podélné svařovací čelisti (11), zařízení pro posuv hadice (10) a příčné svařovací čelisti (13) s oddělovacím nožem jsou konstruovány tak, že obalový materiál (1) prochází zařízením kontinuálně.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050232A CZ2005232A3 (cs) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení |
| EP05466020A EP1712468A2 (en) | 2005-04-13 | 2005-12-01 | Method and apparatus for forming tube-like bags |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050232A CZ2005232A3 (cs) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005232A3 true CZ2005232A3 (cs) | 2006-11-15 |
Family
ID=37435185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050232A CZ2005232A3 (cs) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2005232A3 (cs) |
-
2005
- 2005-04-13 CZ CZ20050232A patent/CZ2005232A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1270416B1 (en) | Horizontal form fill and seal machine | |
| US20110026855A1 (en) | Secure Access Easy Opening Tamper Evident Feature for Sealable Bags | |
| HU226909B1 (en) | A method and an equipment for filling bags of a coherent series | |
| CZ297868B6 (cs) | Zpusob a zarízení ke kontinuální výrobe a plnení pytlu s nekolika komorami | |
| EP1712468A2 (en) | Method and apparatus for forming tube-like bags | |
| CN101044057B (zh) | 改进的包装 | |
| JP2008513299A5 (cs) | ||
| US4844956A (en) | Product made up of a roll of valved synthetic resin bags, with transversal weldings and pre-established separation lines, for filing the bags before separation | |
| US3425185A (en) | Production of sealed filled envelopes | |
| EP0620156A1 (en) | Gusseted stand-up pouch and method of producing same | |
| ITMI20010488A1 (it) | Metodo ed apparecchiatura per realizzare in modo completamente automatico il riempimento e la chiusura sotto vuoto di coppie di contenitori | |
| JP7137809B1 (ja) | 縦型製袋充填包装機、内容物入りフィルム包装袋の製造方法、内容物入りフィルム包装袋 | |
| CZ2005232A3 (cs) | Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení | |
| EP1284904B1 (en) | Plastics packaging | |
| WO2001064516A1 (en) | Filling and packaging machine | |
| ES2383405B1 (es) | Procedimiento y máquina para el envasado de productos líquidos. | |
| CZ2005681A3 (cs) | Zpusob tvorby hadicových sácku a zarízení k jeho provádení | |
| EP1894845A1 (en) | Process for the production of a doypack-style bag | |
| MXPA06002865A (es) | Maquina y metodo para envasar hermeticamente productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares. | |
| EP0397099A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing sacks | |
| JP2673244B2 (ja) | 製袋充填包装もしくは製袋方法 | |
| EP2537669B1 (en) | Method of manufacturing a valve bag | |
| EP4240654B1 (en) | Vertical flow wrapper with an asymmetrical form shoulder | |
| EP1612145A1 (en) | Apparatus to form a tubular bag of the type with corners reinforced by sealing | |
| JP2001048107A5 (cs) |