CZ2006520A3 - Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly - Google Patents

Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly Download PDF

Info

Publication number
CZ2006520A3
CZ2006520A3 CZ20060520A CZ2006520A CZ2006520A3 CZ 2006520 A3 CZ2006520 A3 CZ 2006520A3 CZ 20060520 A CZ20060520 A CZ 20060520A CZ 2006520 A CZ2006520 A CZ 2006520A CZ 2006520 A3 CZ2006520 A3 CZ 2006520A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
quill
thermal expansion
tool
measuring rod
compensating
Prior art date
Application number
CZ20060520A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301976B6 (cs
Inventor
Bartoš@Jaroslav
Original Assignee
Bartoš@Jaroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bartoš@Jaroslav filed Critical Bartoš@Jaroslav
Priority to CZ20060520A priority Critical patent/CZ301976B6/cs
Publication of CZ2006520A3 publication Critical patent/CZ2006520A3/cs
Publication of CZ301976B6 publication Critical patent/CZ301976B6/cs

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Abstract

Uvnitr pinoly (3) je uložena merící tyc (2) z materiálu s minimální teplotní roztažností, pricemž merící tyc (2) je uchycena ve vzdálenosti nejvýše 25% délky pinoly (3) od jejího konce, nesoucího nástroj, zatímco druhý konec merící tyce (2) je vyveden zadním koncem pinoly (3) a proti jejímu volnémukonci je umísteno cidlo (51) bezdotykového snímace (5) polohy.

Description

Vynález se týká obráběcích strojů pro třískové obrábění, a to takových zařízení na těchto strojích, kde se nějakým způsobem omezuje vliv tepelné dilatace součástí obráběcího stroje na přesnost výroby.
Dosavadní stav techniky
V současnosti jsou známa některá zařízení či úpravy na obráběcích strojích, kde účelem je omezit vliv tepelných dilatací na polohu nástroje vůči obrobku, a tím i omezit pokles přesnosti výroby následkem tepelné dilatace nástroje a částí stroje během obrábění. V praxi totiž běžně dochází k tomu, že při obrábění se následkem silného tření mezi nástrojem a obrobkem vyvíjí značné teplo, které se zčásti sice odvádí řeznou kapalinou, ale zčásti se tímto teplem ohřívá obrobek a především, v případě relativně velkých obrobků, se ohřívá nástroj a od něj i ostatní části stroje. Ostatní části stroje se také ještě ohřívají vlivem mechanických ztrát v ložiskách, což ovšem tvoří relativně malý podíl v celkovém přívodu tepla. Následkem zvýšení teploty pak dochází k tepelné dilatací ovlivněných částí stroje a následně se mění i poloha pracovní části nástroje. S ohledem na to, že takové změny nejsou zpravidla přesně předvídatelné, je i jejich kompenzace poměrně obtížná. Jedním ze známých opatření je například tepelná stabilizace podstatných částí stroje, kde se přivádí chladící médium do dutin v nosiči nástroje a tak se mají udržovat změny teploty v pokud možno minimálních rozsazích. Takové zařízení je ovšem jednak technicky náročné, neboť se jedná zpravidla o další přívod média do rotující části obráběcího stroje, jednak i samotné teplotní změny lze takto omezovat jen zčásti, neboť měření a regulace na takovém systému jsou poměrně obtížné a hraje zde významnou roli i tepelná setrvačnost relativně velkých hmot, které přicházejí zde pro přestupy tepla v úvahu. Zejména u obráběcích strojů, kde nosič nástroje má formu pinoly, je zpravidla tepelná dilatace poměrně veliká a měření takto změněné teploty, nebo měření změny polohy nástroje, resp. alespoň nosiče takového nástroje je relativně obtížné a nepřesné, a to především proto, že se provádí nepřímými metodami. Důvodem je mimo jiné skutečnost, že by bylo nutno měřit polohu míst na nosiči nástroje, kde toto místo je za provozu v pohybu.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody se v podstatné míře řeší a zařízení pro účinnou a vysoce přesnou kompenzaci tepelné dilatace na obráběcím stroji se získává zařízením pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly, kde pinola je provedena s centrální dutinou, a kde podstata spočívá v tom, že uvnitř pinoly je uložena měřící tyč z materiálu s minimální teplotní roztažností, přičemž měřící tyč je uchycena ve vzdálenosti nejvýše 25% délky pinoly od jejího konce, nesoucího nástroj, zatímco druhý konec měřící tyče je vyveden zadním koncem pinoly a proti jeho volnému konci je umístěno čidlo bezdotykového snímače polohy, které je propojeno informační vazbou s řídícím ústrojím a/nebo systémem obráběcího stroje. S výhodou měřící tyč je pevně uchycena v třmenu vose pinoly, a to vmiste, kde dosedá upínací kužel stopky nástrojů. Také je výhodou, jestliže volný konec měřící tyče vychází z dutiny v pinole axiální dutinou v bloku rotačních přívodů médií do pinoly.
Tím se dosáhne vytvoření takového zařízení, které provádí kompenzaci polohy pinoly na stroji tak, že je kompenzován posuv konce pinoly, a tím i obráběcího nástroje, od tepelné dilatace, a to v závislosti přímo na posuvu místa uchycení nástroje v obráběcím stroji, nezávisle na tom, jaká je vlastně teplotní dilatace.
Přehled obrázků na výkrese
Předkládaný vynález je dále podrobněji popsán a vysvětlen, a to na příkladném provedení, též s pomocí přiloženého výkresu, kde na obrázku je znázorněno zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly, a sice v podélném svislém řezu.
• ·· ···· ····
Příklad provedení vynálezu
Zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly spočívá ve vytvoření tyče, uchycené na jedné straně v pinole a na druhé straně volně vyčnívající ze zadního konce pinoly, přičemž poloha tohoto zadního volného konce pinoly je bezdotykově měřitelná s velmi vysokou přesností. Jako příkladné provedení je zde vytvořeno zařízení, použité na horizontálním vyvrtávacím stroji. V tomto stroji, obsahujícím právě pinolu, je uvnitř pinoly 3 uložena měřící tyč 2 z materiálu s minimální teplotní roztažnosti. Měřící tyč 2 je zde jedním koncem uchycena ve vzdálenosti asi 15% délky pinoly od jejího konce, nesoucího nástroj, který zde není znázorněný, ale je patrné místo pro jeho upnutí, resp. pro dosednutí kuželové stopky takového nástroje do kuželového výběhu 311 dutiny 31 pinoly 3. Druhý konec měřící tyče 2 je pak zde vyveden z dutiny 31 zadním koncem pinoly 3 a proti jejímu volnému konci je umístěno čidlo 51 bezdotykového snímače 5 polohy. Snímač 5 polohy je zde pak propojen informační vazbou 52 s řídícím systémem 6 obráběcího stroje. Měřící tyč 2 je zde pevně uchycena v třmenu 1 v ose pinoly 3, a to právě v místě, kde dosedá upínací kužel stopky nástrojů, zde neznázoměných, do kuželového výběhu 311 dutiny 31 v pinole 3. Volný konec měřící tyče 2 vychází v tomto příkladném provedení z dutiny 31 v pinole 3 axiální přívodní dutinou 41 v bloku 4 rotačních přívodů médií do pinoly 3.
Funkce zařízení je pak následující. U předkládaného zařízení se provádí kompenzace polohy pinoly 3, a tím i kompenzace činné plochy nástroje na stroji tak, že je kompenzován posuv konce pinoly 3, a tím tedy i posuv obráběcího nástroje, vlivem tepelné dilatace. Přitom tato kompenzace se provádí přestavením polohy pinoly 3 pomocí řídícího systému 6 celého obráběcího stroje, a to v závislosti přímo na posuvu místa uchycení nástroje v obráběcím stroji, ovšem nikoli v závislosti např. na měření teplot a následném výpočtu nutného posuvu, ale přímo na velikosti hodnoty nežádoucího posuvu, přeneseného, a to s jen zanedbatelným teplotním zkreslením, měřicí tyčí 2 z posunutého místa u nástroje k čidlu 51 snímače 5 polohy, odkud se hodnota posuvu již přenáší elektronickou informační vazbou 52 do řídícího systému 6 k vyhodnocení a k transformaci, ošetřené samo o sobě známým softwarovým způsobem, a to k transformaci na pokyn k přestavení polohy pinoly 3 vůči ve stroji upnutému výrobku. Velikost přestavení pak právě odpovídá, ovšem v opačném směru, velikosti tepelné dilatace pinoly 3, čímž tato dilatace je velmi přesně kompenzována a tím také je prakticky eliminován škodlivý vliv tepelné dilatace na přesnost rozměrů a polohy obráběné plochy na výrobku.
Hospodářská využitelnost
Zařízení podle předkládaného vynálezu je využitelné u obráběcích strojů, především u vyvrtávacích strojů, kde stroj obsahuje relativně dlouhou pinolu, která se za provozu ohřívá.
Tý.2oc>6- £>2o • · ···· · · · ·
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (4)

1. Zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly, kde pinola je provedena s centrální dutinou, vyznačené tím, že uvnitř pinoly (3) je uložena měřící tyč (2) z materiálu s minimální teplotní roztažností, přičemž měřící tyč (2) je uchycena ve vzdálenosti nejvýše 25% délky pinoly (3) od jejího konce, nesoucího nástroj, zatímco druhý konec měřící tyče (2) je vyveden zadním koncem pinoly (3) a proti jejímu volnému konci je umístěno čidlo (51) bezdotykového snímače (5) polohy.
2. Zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly, podle nároku 1, vyznačené tím, že čidlo (51) bezdotykového snímače (5) polohy je propojeno informační vazbou (51) s řídícím ústrojím a/nebo systémem (6) obráběcího stroje.
3. Zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly, podle nároku 1 a 2, vyznačené tím, že měřící tyč (2) je pevně uchycena v třmenu (1) v ose pinoly (3), a to v místě, kde dosedá upínací kužel stopky nástrojů.
4. Zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly, podle nároků 1 až 3, vyznačené tím, že volný konec měřící tyče (2) vychází z dutiny (31) v pinole (3) axiální přívodní dutinou (41) v bloku (4) rotačních přívodů médií do pinoly (3).
CZ20060520A 2006-08-22 2006-08-22 Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly CZ301976B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20060520A CZ301976B6 (cs) 2006-08-22 2006-08-22 Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20060520A CZ301976B6 (cs) 2006-08-22 2006-08-22 Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2006520A3 true CZ2006520A3 (cs) 2008-03-05
CZ301976B6 CZ301976B6 (cs) 2010-08-18

Family

ID=39133465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20060520A CZ301976B6 (cs) 2006-08-22 2006-08-22 Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ301976B6 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2018391A3 (cs) * 2018-08-02 2019-09-18 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze Zařízení pro odměřování deformace výsuvného vřetene

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3500048A1 (de) * 1984-01-13 1985-07-25 Schaudt Maschinenbau Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zum positionieren einer werkstueckspanneinheit auf dem werkstuecktisch einer rundschleifmaschine
AT383534B (de) * 1985-04-18 1987-07-10 Heid Ag Maschf Messvorrichtung an werkzeugmaschinen
JP4051872B2 (ja) * 2000-09-29 2008-02-27 株式会社ジェイテクト 加工部の測定方法及び加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ301976B6 (cs) 2010-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8240060B2 (en) Methods and apparatus for compensating temperature-dependent changes of positions on machine tools
KR100786526B1 (ko) 초고속 주축계의 정강성 측정장치
CN109070275A (zh) 用于切割加工板状或棒状工件的方法及加工机器
US20140291270A1 (en) Positioning Device
JPH02167651A (ja) 工作機械の相対変位補償方法及びその装置
Pandit Jigs and fixtures in manufacturing
CZ2006520A3 (cs) Zarízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly
US8152422B2 (en) Control method for a machine tool with numerical control
US10018988B2 (en) Positioning device
CN105983883A (zh) 用于镗铣床滑枕主轴的热变形补偿机构及方法
CZ17112U1 (cs) Zařízení pro kompenzaci tepelné dilatace pinoly
KR102272223B1 (ko) 심압대 이송용 실린더의 변위 측정 장치 및 이를 갖는 공작 기계
RU2005126056A (ru) Пиноль станка
US10391601B2 (en) Position measuring device for use on a machine tool
KR102072246B1 (ko) 공작 기계용 클램핑 장치
WO2013187106A1 (ja) 工作機械とその熱変形の補正方法
KR102361979B1 (ko) 공작 기계 및 공작물 계측 방법
CN210209433U (zh) 一种用于加工细长轴类零件的柔性支撑机构和铣削装置
RU2438830C1 (ru) Устройство компенсации тепловых и силовых погрешностей токарного станка
KR102029692B1 (ko) 스위스 타입 머시닝 센터를 위한 모재 공급 장치
JP2020059071A (ja) 工作機械及び加工方法
CN203471438U (zh) 车床上加工薄壁长孔件的工装
CN203830754U (zh) 大直径孔加工简易精镗刀
CZ307970B6 (cs) Zařízení pro odměřování deformace výsuvného vřetene
JP2009133791A (ja) Nc加工機用寸法標準器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170822