CZ200743A3 - Rotorový doprádací stroj na výrobu efektní príze - Google Patents

Rotorový doprádací stroj na výrobu efektní príze Download PDF

Info

Publication number
CZ200743A3
CZ200743A3 CZ20070043A CZ200743A CZ200743A3 CZ 200743 A3 CZ200743 A3 CZ 200743A3 CZ 20070043 A CZ20070043 A CZ 20070043A CZ 200743 A CZ200743 A CZ 200743A CZ 200743 A3 CZ200743 A3 CZ 200743A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
feed
draw
converter
information
Prior art date
Application number
CZ20070043A
Other languages
English (en)
Inventor
Kubový@Milan
Kucera@Pavel
Original Assignee
Rieter Cz A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz A. S. filed Critical Rieter Cz A. S.
Priority to CZ20070043A priority Critical patent/CZ200743A3/cs
Priority to CN2008100046086A priority patent/CN101225559B/zh
Publication of CZ200743A3 publication Critical patent/CZ200743A3/cs

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Rotorový doprádací stroj má množství v alespon jedné rade usporádaných pracovních míst obsahujícíchpodávací ústrojí pramene vláken a odtahové ústrojí vyprádané príze. Podávací ústrojí pramene vlákenjedné strany stroje obsahuje podávací válecek pevne uložený na podávacím hrídeli, jehož pohon je spražen s menicem (3) podávání. Odtahové ústrojí príze obsahuje odtahový válecek pevne uložený na odtahovém hrídeli, jehož pohon je spražen s menicem (2) odtahu. Menic (3) podávání i menic (2) odtahu jsou uloženy ve skríni pohonu a propojeny s rídicím ústrojím stroje. Vstup menice (3) podávání pramenevláken je propojen s výstupem rídicí jednotky (5)efektu, pricemž vstup rídicí jednotky (5) efektu je propojen se zdrojem informací o základní podávací a odtahové rychlosti. Rídicí jednotka (5) efektu obsahuje pamet pro uložení informací o alespon jednom zpusobu vytvárení efektu a prostredky pro rízení vytvárení efektu alespon na základe informacío základní podávací a odtahové rychlosti a informací o zpusobu vytvárení efektu. S výstupem rídicí jednotky (5) efektu je propojen vstup menice (2) odtahu príze.

Description

Rotorový dopřádací stroj r>a výrobu efektní příze
Oblast techniky
Rotorový dopřádací stroj obsahující množství alespoň v jedné řadě 5 uspořádaných pracovních míst obsahujících podávači ústrojí pramene vláken do ojednocovacího ústrojí a odtahové ústrojí vypřádané příze, přičemž podávači ústrojí pramene vláken jedné strany stroje obsahuje podávači váleček pevně uložený na podávacím hřídeli, jehož pohon je spřažen s měničem podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí a odtahové ústrojí příze obsahuje odtahový váleček pevně uložený na odtahovém hřídeli, jehož pohon je spřažen s měničem odtahu, přičemž měnič podávání i měnič odtahu jsou uloženy ve skříni pohonů a propojeny s řídicím ústrojím stroje, vstup měniče podávání pramene vláken je propojen s výstupem řídicí jednotky efektů, a vstup řídicí jednotky efektů je propojen se zdrojem informací o základní odtahové a podávači rychlosti, přičemž řídicí jednotka efektů obsahuje paměť pro uložení informací o alespoň jednom způsobu vytváření efektů, a prostředky pro řízení vytváření efektů alespoň na základě informací o základní odtahové a podávači rychlosti a informací o způsobu vytváření efektů.
Dosavadní stav techniky
Na rotorových dopřádacích strojích je známé vyrábět flámkovou efektní přízi pomocí přídavných zařízení, která významně zvyšují cenu a složitost stroje.
V přihlášce vynálezu CZ 2003-2422 je popsán rotorový dopřádací stroj 25 pro výrobu flámkové příze, jehož podstata spočívá vtom, že vstup měniče podávání pramene vláken je propojen s výstupem řídicí jednotky flámkování, jejíž vstup je propojen se zdrojem informací o aktuální odtahové rychlosti příze, přičemž řídicí jednotka flámkování obsahuje paměť pro uložení informací o alespoň jednom způsobu flámkování a prostředky pro řízení flámkování alespoň na základě informací o aktuální odtahové rychlosti příze a informací o způsobu flámkování.
RS3498CZ
Flámkováním se zde rozumí vytváření příze, jejíž tloušťka se střídavě mění, přičemž změn tloušťky, resp. jemnosti, vypřádané příze je dosahováno střídavým krátkodobým zvyšováním a snižováním rychlosti přivádění pramene vláken do ojednocovacího ústrojí a tím i množství ojednocených vláken, která jsou přiváděna do spřádacího rotoru, ve kterém je z nich vypřádána flámková příze.
Zařízení podle výše uvedené PV obsahuje řídící jednotku flámkování, do níž je přiváděna analogová informace o rychlosti odtahování příze ze spřádacího rotoru a o rychlosti podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí. Analogový výstup zřídící jednotky flámkování vstupuje do měniče podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí a řídí rychlost a tedy okamžité časové množství ojednocených vláken přiváděných do spřádacího rotoru a tím jemnost vypřádané příze. Vzhledem k tomu, že odtahová rychlost vypřádané příze se nemění, nemění se ani počet zákrutů na jednotku délky vypřádané příze. Při změně jemnosti příze při konstantním zákrutu se tedy mění zákrutové číslo AM příze v místech efektů podle vztahu tex
N,
kde z je počet zákrutů na délce 1 metru vypředené příze, Ntex je jemnost příze udávaná hmotností v gramech příze o délce 1 km, která prakticky udává její tloušťku.
Zařízení podle dosavadního stavu techniky neumožňují vyrábět efektní příze, u kterých by bylo efektů dosahováno také současnou změnou zákrutu při změně tloušťky příze, případně pouze změnou zákrutu při zachování konstantní jemnosti příze. Pro způsob výroby efektní příze, případně pro efektní přízi, jejíchž efektů je dosahováno současnou změnou zákrutu při změně tloušťky příze, se v dalším popisu bude používat označení „multicount“. Pro způsob výroby efektní příze, případně pro efektní přízi, jejíchž efektů je dosahováno změnou zákrutu při konstantní jemnosti příze, se v dalším popisu bude používat označení „multitwist.
.: f»S34&8CZ • 9 » 9 9 9 » · · > · · 9
9
9 9 ·· ···· uspořádání rotorového • · · • · · · ·
Cílem vynálezu je vytvoření takového dopřádacího stroje, které by umožňovalo vyrábět na stroji jak normální přízi o konstantní tloušťce tak sortiment efektních přízí rozšířený o příze typu „multicounť a „multitwist“.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo rotorovým dopřádacím strojem obsahujícím řídící jednotku efektů, kde vstup měniče podávání pramene vláken je propojen s výstupem řídicí jednotky efektů a vstupy řídicí jednotky efektů jsou propojeny se zdrojem informací o základní podávači a odtahové rychlosti, přičemž řídicí jednotka efektů obsahuje paměť pro uložení informací o alespoň jednom způsobu vytváření efektů, a prostředky pro řízení vytváření efektů na základě informací o základní podávači a odtahové rychlosti a informací o způsobu vytváření efektů, jehož podstata spočívá v tom, že s výstupem řídicí jednotky efektů je propojen vstup měniče odtahu příze.
Při navrženém připojení informačního zdroje o rychlosti podávání pramene vláken k řídící jednotce efektů a výstupu řídící jednotky k ovládání rychlosti odtahu příze ze spřádacího rotoru lze na vytváření efektů působit kombinací ovládání rychlosti podávání pramene vláken a rychlosti odtahování příze ze spřádacího rotoru, což zvyšuje sortiment i účinek vyráběných efektů.
Je výhodné, když prostředky pro řízení efektů obsahují prostředky pro vytváření řídicích signálů efektů, které obsahují informace o tloušťce příze a hodnotě zákrutu příze v závislosti na čase, které jsou vytvářeny v prostředcích pro řízení vytváření efektů na základě informací o základní rychlosti podávání pramen vláken, odtahové rychlosti příze a informací o způsobu vytváření efektů.
Rovněž je výhodné, když řídicí jednotka efektů je spřažena s měničem rotorů, měničem podávání pramene vláken a měničem odtahu a na její vstupy jsou připojeny výstupy měniče rotorů pro přivádění informací o základní podávači rychlostí pramene vláken a základní odtahové rychlost příze.
Dále je výhodné, když měnič rotorů a měnič odtahu příze jsou propojeny jednosměrnou sériovou vazbou, měnič odtahu příze, měnič podávání pramene • · • · • · • · • · • · ·· · · · · • · · • · · · • · · • · · · · • · • a · · · vláken a měnič rozváděče navíjecího ústrojí příze jednosměrnou sériovou vazbou.
Taková vazba mezi měničem rotorů, měničem podávání pramene vláken a měničem odtahu příze umožní dosahovat efektů, při nichž lze při změnách jemnosti příze udržet konstantní hodnotu zákrutového čísla Am, případně lze udržet konstantní hodnotu jemnosti příze Ntex při změně počtu zákrutů na jednotku délky příze.
Také je výhodné k výrobě efektních přízí lze podle vynálezu využít rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze.
Tím lze dále rozšířit sortiment přízí vyráběných na jednom stroji.
Přehled obrázků na výkrese
Provedení části rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu je znázorněno na obrázku ve formě blokového schématu.
Příklady provedení vynálezu
Rotorový dopřádací stroj obsahuje množství pracovních míst uspořádaných vedle sebe. Každé pracovní místo obsahuje prostředky a zařízení k výrobě příze a jejímu navíjení na cívku, z nichž budou popisovány pouze ty které mají vztah k vytvoření a/nebo k funkci vynálezu.
Dvoustranný rotorový dopřádací stroj obsahuje dvě řady vedle sebe uspořádaných pracovních míst, z nichž každé obsahuje spřádací rotor jehož hnací hřídel je poháněný tangenciálním řemenem společně s hřídeli všech spřádacích rotorů jedné řady pracovních míst. Tangenciální řemeny obou stran stroje mají společný pohon, který je spřažen s měničem 1 rotorů.
Dále každé z pracovních míst stroje obsahuje odtahové ústrojí vypřádané příze, které obsahuje odtahový váleček a přítlačný váleček. Odtahový váleček je pevně uložen na jednom z odtahových hřídelů, z nichž každý prochází po jedné straně stroje a oba mají společný pohon, který je jsou propojeny další • · · ·· · ······ ···· ···· ·· · : .:: RS3498CZ • · · · · ··· ·· · ·· · · · »1 · spřažen s měničem 2 odtahu příze sloužícím ke změně odtahové rychlosti příze.
Každé pracovní místo obsahuje také podávači ústrojí pramene vláken, které obsahuje podávači váleček pevně uložený na podávacím hřídeli procházejícím po příslušné straně stroje. Podávači hřídele obou stran stroje mají společný pohon, který je spřažen s měničem 3 podávání pramene vláken sloužícím ke změně rychlosti podávání pramene vláken do spřádací jednotky.
Dále obsahuje každé pracovní místo navíjecí ústrojí vypřádané příze, jehož součástí je rozváděč rozvádějící navíjenou přízi na finální cívku za účelem vytvoření křížového návinu. I rozváděče příze mají společný pohon spřažený s měničem 4 rozvádění sloužícím k vytváření optimálního návinu pomocí změn pohybu rozváděče, jehož funkcí je mimo jiné bránit uvolňování navíjené příze.
Měnič 1 rotorů, měnič 2 odtahu příze, měnič 3 podávání pramene vláken a měnič 4 rozvádění navíjené příze jsou známým způsobem uloženy ve skříni pohonů a spřažený s neznázorněným řídicím zařízením stroje pro vzájemnou komunikaci, zejména předávání informací o okamžitém stavu měničů a nastavování parametrů měničů 2, 3 a 4.
Výběr programových dat řídících proces výroby zvoleného typu efektní příze, jejich zpracování a nastavování parametrů měničů 2, 3, 4 provádí řídící jednotka 5 efektů, se kterou jsou měniče 1, 2, 3 propojeny.
Informace o nastavených rychlostech odtahu a podávání příze pro oblasti příze bez efektu jsou předávány z měniče 1 rotorů do vstupů řídící jednotky 5 efektů analogovým výstupem 11. s informací o odtahu příze ze spřádacího rotoru a analogovým výstupem 12 s informací o podávání pramene vláken do ojednocovacího ústrojí. Řídící jednotka 5 efektů obsahuje paměť, v níž je uložena řada programů obsahujících informace o způsobu vytváření efektů. Tyto informace se týkají typu a velikosti požadovaného efektu na přízi, tedy jemnosti Ntexef příze v místě efektu při konstantním zákrutu z v celé délce příze, jemnosti Ntexef příze v místě efektu při konstantním zákrutovém čísle Am v celé délce příze, nebo zákrutu Zef v místě efektu při konstantní jemnosti Ntex příze v celé její délce. Dále se týkají velikosti mezer mezi jednotlivými efekty. Efektní • · · · · · · • · · · ··· ·· ·· · • · · · · . : IJS3498CZ • · · příze může na základě informace o způsobu vytváření efektů obsahovat také zvolené různé typy a délky střídajících se efektů a různé délky mezer mezi nimi.
Informace o požadovaných efektech jsou zpracovávány řídící jednotkou 5 efektů ze vstupních informací, které do řídící jednotky 5 efektů přicházejí a z hodnot příslušného programu vybraného zpaměti řídící jednotky 5 efektů. Zpracované informace jsou předávány formou analogového výstupu 51 do měniče 2 odtahu příze a analogového výstupu 52 do měniče 3 podávání pramene vláken.
Všechny měniče 1, 2, 3, 4 jsou spolu spojeny pulzní vazbou, jejímž 10 prostřednictvím si předávají informace o změnách svých stavů. Sériové propojení 6 _nese informaci o otáčkách rotorů a měniče odtahu. Propojení_7 jednotlivých měničů 2, 3, 4 umožňuje postupné přímé předávání informací mezi měniči 2, 3, 4. Výsledná informace o stavu měniče 2 odtahu je ke měniči 4 rozvádění přiváděna v podstatě přímo z měniče 2 odtahu, neboť právě informace o rychlosti odtahu je nutná pro řízení rychlosti rozvádění a tím pro vytvoření optimálního návinu finální cívky.
Analogové informace vstupující do řídící jednotky 5 efektů jsou zdrojem informací pro vytváření analogových napěťových signálů z rozsahu od -10 V do +10 V. Rozsah 0 až +10 V odpovídá funkčnímu rozsahu jednotlivých měničů, připočítáním záporných hodnot se hodnota napěťového signálu snižuje. Například z hlediska měniče rychlosti podáváni pramene vláken odpovídá analogový signál +10 V maximální rychlosti podávání pramene vláken, která činí 7,9 m.min'1.
První příklad ukazuje způsob výroby efektní příze typu „multicount“, která je charakterizována konstantní hodnotou zákrutového čísla Am v celé délce vypřádané příze. To znamená, že místa efektu se od míst bez efektu odlišují jemností příze Ntex i hodnotou zákrutu z. Toho je dosaženo současně provedenými změnami rychlosti podávání pramene vláken k vyčesávacímu válečku ojednocovacího ústrojí a odtahové rychlosti Vod příze ze spřádacího rotoru.
Jemnost Ptex příkladně zpracovávaného pramene vláken má hodnotu 4 ktex.
• · · · • · · · · β • · · • · · · · · . : HS3498CZ
Požadované hodnoty v místě bez efektu otáčky rotoru nrot = 75000 min'1 jemnost příze Njex = 60 tex zákrut z = 600 m'1 , odtud odtahová rychlost vOd příze je v , 75000 od Z 600 podávači rychlost Vgo pramene vláken je = 125 m.min, a = Y°d^ = 125x6-z,i j875 m.min'1.
po p ’
4000
Zákrutové číslo Am je óOOxVóO2 _^2 M 100
Požadované hodnoty v místě efektu: jemnost příze Ntexef = Ntex x 1,3 = 78 tex zákrutové číslo Am^ = AM = 92
Aby zákrutové číslo Am zůstávalo konstantní, bude v místě efektu změněn počet zákrutů z na hodnotu ζθί, která plyne z rovnosti Am = AMet:
Λ,χΙΟΟ 1 texef tedy počet zákrutů ζθί v místě efektu :
92x100 Zef~ = 504m
Ί8
Při konstantních otáčkách nrot spřádacího rotoru je při snížení zákrutů z na z^ nutno zvýšit odtahovou rychlost Vod vypřádané příze v místě efektu na hodnotu Vpdef v J, = v . X odef od = 125 x — = 148,8 m.min'1 504
Zvýšení odtahové rychlosti yod na tuto hodnotu vOdef a zesílení příze z Ntex = 60 tex na Ntexef = 78 tex , samozřejmě při stálé jemnosti (Ptex = 4 ktex)
F»S3498CZ pramene vláken, vyvolá zvětšení rychlosti vpo podávání na hodnotu ypoef podle vztahu Vodef X ^texef 148,8x78 = = 902 m.rnin'1.
Ptsx 4000
Poměrné zvýšení rychlosti vpo podávání na hodnotu Vpoef je tedy
V# =X902 = 2 vp0 1,875 tedy o 55.2%. Pro požadovaném zvýšení jemnosti příze Ntex na hodnotu Ntexef = 1,3, tedy o 30%, a při zachování konstantního zákrutového čísla Am = Ανμ, je nutno zvýšit podávači rychlost v^ o 55,2% na hodnotu ypoe
Druhý příklad ukazuje způsob výroby efektní příze typu „multitwist“, která je charakterizována změnou zákrutu z při udržování konstantní hodnoty jemnosti příze Ntex v celé délce vypřádané příze. Změna zákrutu z vyžaduje měnit odtahovou rychlost yod příze ze spřádacího rotoru. Protože je měnič podávání spojen s měničem odtahu sériovým pulzním spojením, automaticky při změně odtahu dojde prostřednictvím této pevné vazby i ke změně podávání. Mění se tedy i rychlost podávání pramene vláken k vyčesávacímu válečku ojednocovacího ústrojí.
Požadované hodnoty v místě bez efektu: otáčky rotoru rirot = 75000 min'1 jemnost příze Ntey = 60 tex zákrut z = 600 m'1 odtud odtahová rychlost Vgd příze je od
75000
600 = 125 m.rnin'1 podávači rychlost vpo pramene vláken je v -V«PN* _125x60 - Ptex 4000 = 1,875 m.rnin'1.
Požadované hodnoty v místě efektu: jemnost příze Ntexef = Ntex =60 tex zákrut • N ·· • · · a · • · a · a a a a a · a a · • · · · · ·
Zef = 1,4 x z = 1,4 x 600 = 840 m'1 . : PSJ498CZ
Při požadovaném zvýšení zákrutu z o 40% na hodnotu ζθί je nutno snížit odtahovou rychlost Vod na hodnotu yodef podle vztahu
Vfídef
75000 ‘ro( _ = 89,3 m.min1.
840
Aby bylo trvale zachována jemnost Ntex příze, je nutno v poměru rychlostí Vodef/ Vod změnit rychlost Vgo podávání pramene vláken na hodnotu ypoef Vodef 89,3 od xv„„ =—-.x 1,875 = 1,34 m.min' 125
Navrženým využitím informací o rychlosti podávání pramene vláken k řídící jednotce efektů a rychlosti odtahu příze ze spřádacího rotoru lze na vytváření efektů působit kombinací ovládání rychlosti podávání pramene vláken a rychlosti odtahování příze ze spřádacího rotoru, což zvyšuje sortiment i účinek vyráběných efektů.
Vazba mezi měničem rotorů, měničem podávání pramene vláken a měničem odtahu příze umožní dosahovat efektů, při nichž lze při změnách jemnosti příze udržet konstantní hodnotu zákrutového čísla AM, případně lze udržet konstantní hodnotu jemnosti příze Ntex při změně počtu zákrutů na jednotku délky příze.
·« • 9 • · • · · • · »«
999999
Ί PS3498CZ
9 9 9
999 99 9
Seznam vztahových značek
I měnič otáček rotorů
II výstup informace o odtahu příze výstup informace o podávání pramene
2 měnič rychlosti odtahu příze měnič rychlosti podávání pramene měnič rozvádění navíjecího ústrojí řídící jednotka efektů výstup do měniče rychlosti odtahu
52 výstup do měniče rychlosti podávání jednosměrná sériová vazba jednosměrná sériová vazba
• ·» ·· ·· · * · Φ • · · · · • · · · · · · • · · · • · · · · · · 11 • ···* *: . : PS3498CZ • · · · • · · · · ·
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Rotorový dopřádací stroj obsahující množství v alespoň jedné řadě uspořádaných pracovních míst obsahujících podávači ústrojí pramene vláken a
5 odtahové ústrojí vypřádané příze, přičemž podávači ústrojí pramene vláken jedné strany stroje obsahuje podávači váleček pevně uložený na podávacím hřídeli, jehož pohon je spřažen s měničem podávání a odtahové ústrojí příze obsahuje odtahový váleček pevně uložený na odtahovém hřídeli, jehož pohon je spřažen s měničem odtahu, přičemž měnič podávání i měnič odtahu jsou
10 uloženy ve skříni pohonů a propojeny s řídicím ústrojím stroje, vstup měniče podávání pramene vláken je propojen s výstupem řídicí jednotky efektů, a vstup řídicí jednotky efektů je propojen se zdrojem informací o základní podávači a odtahové rychlosti, přičemž řídicí jednotka efektů obsahuje paměť pro uložení informací o alespoň jednom způsobu vytváření efektů, a prostředky pro řízení
15 vytváření efektů alespoň na základě informací o základní podávači a odtahové rychlosti a informací o způsobu vytváření efektů, vyznačující se tím, že s výstupem řídicí jednotky (5) efektů je propojen vstup měniče (2) odtahu příze .
2. Rotorový dopřádací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředky pro řízení vytváření efektů obsahují prostředky pro vytváření řídicích
20 signálů efektů, které obsahují informace o jemnosti (Nef) příze a hodnotě zákrutu (z) příze v závislosti na čase, přičemž tyto informace jsou vytvářeny v prostředcích pro řízení vytváření efektů na základě informací o aktuální rychlosti (vpo) podávání pramene vláken, odtahové rychlosti (voci) příze a informací o způsobu vytváření efektů.
25
3. Rotorový dopřádací stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že řídicí jednotka (5) efektů je spřažena s měničem (1) rotorů, měničem (2) odtahu příze a měničem (3) podávání pramene vláken a na její vstupy jsou připojeny výstupy (11,12) měniče (1) rotorů pro přivádění informací o základní podávači rychlosti (vpo) pramene vláken a aktuální odtahové rychlosti (vod) příze.
30
4. Rotorový dopřádací stroj podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že měnič (1) rotorů a měnič (2) odtahu příze jsou propojeny jednosměrnou sériovou vazbou (6), měnič odtahu (2) příze, měnič (3) . j PS3498CZ • · · · · · · · ··· · · ·· ··· ·· · podávání pramene vláken a měnič (4) rozváděče navíjecího ústrojí příze jsou propojeny jednosměrnou sériovou vazbou (7).
5. Rotorový dopřádací stroj podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že rotorovým dopřádacím strojem je rotorový dopřádací
5 stroj pro výrobu složkové příze.
CZ20070043A 2007-01-19 2007-01-19 Rotorový doprádací stroj na výrobu efektní príze CZ200743A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070043A CZ200743A3 (cs) 2007-01-19 2007-01-19 Rotorový doprádací stroj na výrobu efektní príze
CN2008100046086A CN101225559B (zh) 2007-01-19 2008-01-21 用于花式纱线的生产的转杯纺纱机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070043A CZ200743A3 (cs) 2007-01-19 2007-01-19 Rotorový doprádací stroj na výrobu efektní príze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ200743A3 true CZ200743A3 (cs) 2008-07-30

Family

ID=39643128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20070043A CZ200743A3 (cs) 2007-01-19 2007-01-19 Rotorový doprádací stroj na výrobu efektní príze

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101225559B (cs)
CZ (1) CZ200743A3 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104264306A (zh) * 2014-08-22 2015-01-07 东华大学 一种花式纱及其纺制方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101782758B (zh) * 2010-03-19 2011-11-23 东华大学 一种纤维生产线上多级牵伸环节的智能协同控制器及其方法
CN104213291B (zh) * 2014-08-22 2017-05-17 东华大学 一种花式纱及其纺制方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024786A1 (de) * 1990-08-04 1992-02-06 Schlafhorst & Co W Garniturring einer aufloesewalze
DE20107654U1 (de) * 2001-05-05 2001-07-26 China Textile Institute, Tu-Chen, Taipeh Phantasiegespinst-Spinnvorrichtung
EP1338687B1 (en) * 2002-02-14 2006-12-20 Rieter CZ a.s. Method and device for production of a multi-component fancy yarn
DE10305793A1 (de) * 2003-02-10 2004-08-19 Wilhelm Stahlecker Gmbh Vorrichtung an einem Offenend-Spinnaggregat zum Erzeugen von strukturierten Garnen
CZ20032422A3 (cs) * 2003-09-08 2005-07-13 Rieter Cz A. S. Rotorový dopřádací stroj pro výrobu flámkové příze

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104264306A (zh) * 2014-08-22 2015-01-07 东华大学 一种花式纱及其纺制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101225559A (zh) 2008-07-23
CN101225559B (zh) 2011-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2992042B2 (ja) コーミングマシン
EP3725923A1 (en) Composite yarn, fabric comprising the composite yarn, method for producing a composite yarn and arrangement for producing a composite yarn
KR100876078B1 (ko) 링 정방기에서의 복합단면 방적사 제조방법 및 장치
CN101868570B (zh) 用于制造针织品的方法和装置
CN107723862A (zh) 一种中空保暖功能纱线及其制备方法
CN205011920U (zh) 一种嵌入式段彩纺纱装置
CN109750400B (zh) 交变牵伸三通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
CN103014938A (zh) 纺纱机械及细纱的制造方法
WO2015151715A1 (ja) 紡機におけるドラフト装置及びその制御方法
CN106319698A (zh) 一种用于纺纱机中的纺纱区的方法及纺纱机中的纺纱区
EP1205588B1 (de) Steuerung von Spinnstellen in einer Spinnmaschine
KR101614838B1 (ko) 멀티 필라멘트를 이용한 멀티 기능성 장단 복합방적사 제조방법 및 제조장치
CN1194311A (zh) 生产一种由天然纤维和合成纤维制的纤维条
CN101205656B (zh) 用于生产织物的设备
CN101225559B (zh) 用于花式纱线的生产的转杯纺纱机
US20190360130A1 (en) Core yarn comprising core thread with variant drawing, and fabric that is obtained from this core yarn
CN1502730B (zh) 组合式气流纺纱机
CZ2014834A3 (cs) Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu
CN109735972A (zh) 交变牵伸双通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
CN109825907A (zh) 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
KR100689887B1 (ko) 링 정방기에서의 복층 이연 방적사 제조방법 및 장치
CN117568961A (zh) 一种捻度和细度同时动态变化的纱线及其纺制方法
CN109735976A (zh) 七通道交变牵伸缠捻包覆环锭花式纱线成型装置及方法
CN109735977B (zh) 交变牵伸五通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
JP4903158B2 (ja) 多数本のマルチフィラメント糸を溶融紡績しかつテクスチャード加工する方法と装置