CZ2007611A3 - Vícevrstvá plastová fólie - Google Patents
Vícevrstvá plastová fólie Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2007611A3 CZ2007611A3 CZ20070611A CZ2007611A CZ2007611A3 CZ 2007611 A3 CZ2007611 A3 CZ 2007611A3 CZ 20070611 A CZ20070611 A CZ 20070611A CZ 2007611 A CZ2007611 A CZ 2007611A CZ 2007611 A3 CZ2007611 A3 CZ 2007611A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plastic film
- multilayer plastic
- film according
- multilayer
- middle layer
- Prior art date
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Vícevrstvá plastová fólie, zejména pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných predmetu, která je tvorena strední vrstvou na bázi polymerní smesi LDPE a HDPE, ke které jsou symetricky z obou stran pripojeny vnejší vrstvy na bázi bimodálního LLDPE, tvorící matné povrchy neplastového charakteru, pricemž celková tlouštka vícevrstvé fólie je 0,015 až 0,045 mm a pomer tlouštek jednotlivých dílcích vrstev vnejší : strední : vnejší je v rozmezí od 1:1:1 do 1:4:1.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká vícevrstvé plastové fólie, určené zejména pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných předmětů, jako jsou hračky, drobné součásti, cukrovinky, náhradní díly, kapesníčky, hotelová mýdla a jiné prostředky osobní hygieny.
Dosavadní stav techniky
Pokud jde o konstrukční provedení a s ním související konfekci, resp. řešení obalů a technologií balení, jsou předmětem známých publikovaných řešení, zejména pak patentových spisů především prostředky osobní hygieny - jako např. pleny a dámské vložky.
Evropský patent č. 0532649 řeší např. celkové uspořádáni („konstrukci) hygienického prostředku (zejména dámské vložky). Jako obal je zde použit silikonizovaný separační papír. Značné komplikované řešení hygienického prostředku, ani materiálové složení obalu nejsou vhodné pro vysokorychlostní konfekci, resp. baleni.
Celoplošná silikonizacc fólií nebo papírů pro obaly hygienických prostředků je předmětem Evropského patentu č. 0639147, parciální (selektivní) silikonizace vybranýcn oblastí obalové fólie potiskováním pak předmětem dalšího Evropského patentu č. 1234564. Oba zmíněné vynálezy sc ale týkají výhradně povrchové úpravy obalových fólií pro hygienické prostředky. Cílem je především dosažení příznivého peel efektu při otevíráni obalu v průběhu použiti hygienického prostředku (fólie pro snadné otevírání), optimalizace vlastností obalové fólie z hlediska požadavků vysokorychlostního balení opět řešena není.
Za určitý náznak řešení obalové fólie jako takové by mohla být považována technologie podle přihlášky Evropského patentu č. 1707338. Jedná se o způsob vyfukováni koextrudovaných polvolefinových fólií s následnou orientací ve dvou nezávislých'stupních, při čemž druhá orientace následuje hned po první. Dále se zde uvádí, že alespoň první orientace je s výhodou biaxiální a fólie se před druhou orientací ohřívá na teplotu 90 až 180°C. Rámcově - rozmezím od 3:1 do 25:1 (přednostně 7:1) - je specifikován také poměr orientace. Složeni vrstev koextrudovaných fólií je ale charakterizováno jen velmi obecně, bez snahy po nějaké zásadnější cílené optimalizaci v tomto směru. Důsledkem toho je, že ani fólie vyrobené výše uvedeným postupem nemají optimální vlastnosti z hlediska požadavků vysokorychlostní konfekce či balení drobných výrobků. V praxi se ukazuje, že taková optimalizace musí spočívat především ve vhodném materiálovém složení fólie.
Podstata vynálezu
K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá do značné míry vícevrstvá plastová fólie podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tato fólie je tvořena střední vrstvou na bázi směsi LDPE a HDPE. při čemž k této střední vrstvě jsou symetricky zobou stran připojeny vnější vrstvy shodného složení na bázi speciálního bimodálního LLDPE, tvořící matné povrchy neplastového charakteru. Celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,015 až 0,045 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější je v rozmezí od 1:1:1 do 1:4:1,
Polymerni směs střední vrstvy obsahuje s výhodou 10 až 90 % hmotnostních LDPE a 90 až 10 % hmotnostních HDPE. Dále může obsahovat LLDPE a/nebo regranulát a jako aditiva, zejména barviva. plniva, LrV stabilizátory a/nebo modifikátory toku.
Bimodální LLDPE vnějších vrstev má velmi širokou distribuci mol. hmotností (DMW) v rozmezí 15 až 20 (proti normálním monomodálním LLDPE, které mají DMW v rozmezí 4 až 6). Materiál vnějších vrstev může dále obsahovat v množství do 10 % hmotnostních přídavek polymerni komponenty odlišného složení.
Bimodální LLDPE vnějších vrstev tvoří bariéru migrace aditiv směsi střední vrstvy.
Alespoň jedna z vnějších vrstev vícevrstvé plastové fólie může byl opatřena celoplošným nebo lokálně selektivním nánosem antiadhezního prostředku - zejména pak vrstvou polyamidu nebo vrstvou silikonu.
Hlavním přínosem vícevrstvé plastové fólie podle vynálezu je skutečnost, že je svým celkovým konstrukčním provedením - kombinací vrstev definovaného materiálového složení - cíleně optimalizována pro vysokorychlostní konfekci nebo baleni drobných předmětů, jako jsou hračky, drobné součásti, cukrovinky, náhradní díly, kapesníčky, hotelová mýdla a jiné prostředky osobní hygieny (pleny, dámské vložky, atd.).
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
Vícevrstvá plastová fólie v příkladném provedení byla 3- vrstvá o celkové tloušťce 0,030 mm a poměru tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější
Střední vrstvu tvořila směs 75 % hmotnostních LDPE a 25 % hmotnostních HDPE. Použitý LDPE měl indexu toku (MFR melting flow rate) dle ISO 1133 (při teplotě 190 stC a závaží 2,16 kg) 2 g/10 min a hustotu (dle ISO 1183-2) 918 kg/m3. HDPE měl indexu toku 0,2 g/10 min a hustotu 936 kg/m3.
Vnější vrstvy byly z bimodálního LLDPE, který měl distribuci mol. hmotností (DMW) v rozmezí 15 až 20. (Poznámka: standardní - moomodální LLDPE má distribuci mol. hmotností v rozmezí 4 až 6).
Konkrétně použitý bimodální LLDPE měl MFR = 0,2 a hustotu 927 kg/m3 (meřeno podle stejných metod jako u materiálů střední vrstvy).
Fólie uvedené konstrukce a materiálového složení jednotlivých vrstev byla vhodná pro konfekční zpracováni při rychlosti do 400 cyklů /min,
Příklad 2
Konstrukční provedení, celková tloušťka fólie i poměr tlouštěk jejích dílčích vrstev byly shodné s příkladem 1. Shodný byl také materiál vnějších vrstev,
Střední vrstvu tvořila směs 50 % hmotnostních LDPE a 50 % hmotnostních HDPE, při čemž parametry (MFR a hustota) těchto polymemích složek byly opět shodné s příkladem 1.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti až do 1 000 cyklů/min.
Příklad 3
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení vnějších vrstev shodné jako v příkladu 1.
Do střední vrstvy bylo přidáno 10 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi LDPE a HDPE, 75:25) granulátu, který byl připraven regranulací ořezaných okrajů, zbytků z přejíždění a výseků z konfekce při výrobě a zpracování této fólie.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti až do 400 cyklů/min cyklů/min.
Příklad 4
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení vnějších vrstev shodné jako v příkladu 2.
Do střední vrstvy bylo přidáno 15 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi LDPE a IIDPE, 50:50) barevného koncentrátu s obsahem 50 % barviva.
• ' · · • ··· ♦ ·
Fólie této konstrukce a materiálového složeni byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti až do 1000 cyklů/min.
Příklad 5
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedeni i materiálové složení vnějších vrstev shodné jako v přikladu 2.
Do střední vrstvy bylo přidáno 10 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi LDPE a HDPE. 50:50) regranulátu shodného s příkladem č. 3 a dále 14,2% hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi včetně regranulátu) barevného koncentrátu s obsahem barviva 50%.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti až do 1000 cyklů/min.
Příklad 6
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složeni jednotlivých dílčích vrstev podle některého z příkladů 1 až 5.
Na povrch fólie, který při konfekci tvoři vnitřní stranu obalu, byla laminací nanesena polyamidová vrstva. Polyamidový povrch má antiadhezivní vlastnosti, to znamená, že například předměty dámské hygieny opatřené na jedné straně adhezivní vrstvou, zabalené do této fólie v procesu vysokorychlostní konfekce, mohou byl z obalu vyňaty aniž by se adhezivní vrstva přilepila na vnitřní stranu obalu.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti do 400, resp. až do 1000 cyklů/min. podle složení střední vrstvy (příklad 1 až 5), bez ohledu na povrchovou vrstvu.
Příklad 7
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení jednotlivých dílčích vrstev podle některého z příkladů l až 5.
Na povrch fólie, kterv při konfekci tvoří vnitřní stranu obalu, byla koextruzí nanesena polyamidová vrstva. Polyamidový povrch má antiadhezivní vlastnosti, to znamená, že například předměty dámské hygieny opatřené na jedné straně adhezivní vrstvou, zabalené do této fólie v procesu vysokorychlostní konfekce, mohou být z obalu vyňaty aniž by se adhezivní vrstva přilepila na vnitřní stranu obalu.
Fólie této konstrukce a materiálového složeni byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti do 400, resp. až do 1000 cyklů/min, podle složení střední vrstvy (příklad 1 až 5), bez ohledu na povrchovou vrstvu.
Příklad 8
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení jednotlivých dílčích vrstev podle některého z příkladů 1 až 5.
Na povrch fólie, který tvoří při konfekci vnitřní stranu obalu hygienických prostředků, byla technologií ílexotisku podle určeného vzoru, lokálně nanesena silikonová vrstva a to v místech, kde bude obal ve styku s adhezivní vrstvou hygienického prostředku. To umožní, že předměty opatřené adhezivní vrstvou, zabalené do této fólie v procesu vysokorychlostní konfekce, mohou být z obalu vyňaty aniž by došlo k přilepení prostředku k obalu.
Fólie teto konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti do 400, resp. až do 1000 cyklů/min, podle složení střední vrstvy (příklad 1 až 5). bez ohledu na povrchovou vrstvu.
Příklad 9 (srovnávací)
Vícevrstvá plastová fólie v příkladném provedení byla 3- vrstvá o celkové tloušťce 0,030 mm a poměru tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější 1:2:1.
Vnější vrstvy byly (obdobně jako v předchozích příkladech) z bimodálního LLDPE, který měl distribuci mol. hmotností (DMW) v rozmezí 15 až 20..
Střední vrstvu ale tvořil samotný LDPE o indexu toku (MFR melting flow rate) dle ISO 1133 (při teplotě 190 stC a závaží 2.16 kg) 2 g/10 min a hustotě (dle ISO 1183-2) 918 kg/mj.
Fólie byla vhodná pro konfekční zpracování pouze do rychlosti 200 cyklů/min.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vícevrstvá plastová fólie, zejména pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných předmětů, vyznačující se tím. že je tvořena střední vrstvou na bázi směsi LDPF. a HDPE, k této střední vrstvě jsou symetricky z obou stran připojeny vnější vrstvy shodného složení na bázi speciálního bimodálního LLDPE, tvořící matné povrchy neplastového charakteru, při čemž celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,015 až 0,045 mm a poměr tlouštčk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední vnější je v rozmezí od 1:1:1 do 1:4:1.
- 2. Vícevrstvá plástová fólie podle nároku 1. vyznačující se tím, že polymemi směs střední vrstvy obsahuje 10 až 90 % hmotnostních LDPE a 90 až 10 % hmotnostních HDPE.
- 3. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že směs střední vrstvy dále obsahuje LLDPE a/nebo regranulát,
- 4. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že směs střední vrstvy obsahuje aditiva. zejména barviva. plniva, UV stabilizátory a/nebo modifikátory toku.
- 5. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1. vyznačující se tím, že bimodální LLDPE vnějších vrstev má distribuci molekulárních hmotností (DMW) 15-20.
- 6. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 5. vyznačující se tím, že bimodální LLDPE obsahuje v množství do 10 % homtnostních přádavek polymemi komponenty odlišného složení.
- 7. Vícevrstvá plastová fólie podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že bimodální LLDPE vnějších vrstev tvoří bariéru migrace aditiv směsi střední vrstvy.
- 8. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna z vnějších vrstev je opatřena celoplošným nebo lokálně selektivním nánosem antiadhezního prostředku.
- 9. Vícevrstvá plastová fólie podle nároků 1 a 8, vyznačující se tím, že antiadhezním prostředkem je vrstva polyamidu.
- 10. Vícevrstvá plastová fólie podle nároků 1 a 8, vyznačující se tím, že antiadhezním prostředkem je vrstva silikonu.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070611A CZ301930B6 (cs) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | Vícevrstvá plastová fólie |
| PCT/CZ2008/000008 WO2009030181A1 (en) | 2007-09-07 | 2008-01-11 | Multilayer plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070611A CZ301930B6 (cs) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | Vícevrstvá plastová fólie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2007611A3 true CZ2007611A3 (cs) | 2009-03-18 |
| CZ301930B6 CZ301930B6 (cs) | 2010-08-04 |
Family
ID=39493407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070611A CZ301930B6 (cs) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | Vícevrstvá plastová fólie |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ301930B6 (cs) |
| WO (1) | WO2009030181A1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114302807A (zh) * | 2019-07-31 | 2022-04-08 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 多层膜和包含多层膜的制品 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE461040T1 (de) * | 2000-06-22 | 2010-04-15 | Univation Tech Llc | Mischungen aus mit metallocenkatalysatoren hergestelltem polyethylen sehr niedriger dichte und polyethylen mit geringer dichte |
| JP2002120849A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Kao Corp | 自立袋 |
| DE60205826T2 (de) * | 2001-03-14 | 2006-06-14 | Asahi Chemical Ind | Vernetztes laminiertes verpackungsmaterial und behälter dafür |
| US7279198B1 (en) * | 2001-10-16 | 2007-10-09 | Thilmany Llc | Method for extrusion coating a lightweight web |
| JP2004136900A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Kao Corp | 粘稠食品収納用容器 |
| US20060177641A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Breese D R | Multilayer polyethylene thin films |
-
2007
- 2007-09-07 CZ CZ20070611A patent/CZ301930B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-01-11 WO PCT/CZ2008/000008 patent/WO2009030181A1/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114302807A (zh) * | 2019-07-31 | 2022-04-08 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 多层膜和包含多层膜的制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ301930B6 (cs) | 2010-08-04 |
| WO2009030181A1 (en) | 2009-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2022204207B2 (en) | Breathable and microporous thin thermoplastic film | |
| JP2022177105A (ja) | 微孔質通気性フィルムおよび微孔質通気性フィルムの形成方法 | |
| DK2565013T3 (en) | A method for stretching a film web | |
| CN108883567B (zh) | 生产填充膜带的方法 | |
| JP6457402B2 (ja) | ポリオレフィン系無延伸多層フィルム | |
| KR20120123658A (ko) | 개구형성된 탄성 필름을 구비한 부직포 복합재 및 그 제조 방법 | |
| EP2686166A1 (en) | Reinforced multi-layer polymeric films and methods of forming same | |
| JP5962864B2 (ja) | 防曇性多層フィルム、これを用いる積層体、及び包装材 | |
| US20170312968A1 (en) | Printed breathable and microporous thin thermoplastic film | |
| CZ2007611A3 (cs) | Vícevrstvá plastová fólie | |
| JPH11151782A (ja) | 伸縮性複合フィルム、弾性ひも及び弾性糸 | |
| KR102034326B1 (ko) | 개선된 기계적 특성 및 밀봉 특성을 갖는 폴리프로필렌-기재 필름 및 그의 제조 방법 | |
| US20230218451A1 (en) | Breathable diaper backsheet | |
| US20180028711A1 (en) | Contoured thermoplastic films | |
| US20180214320A1 (en) | Bond patterns as a means to drive high relief and topography in elastic laminates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140907 |