CZ2007728A3 - Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric - Google Patents
Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2007728A3 CZ2007728A3 CZ20070728A CZ2007728A CZ2007728A3 CZ 2007728 A3 CZ2007728 A3 CZ 2007728A3 CZ 20070728 A CZ20070728 A CZ 20070728A CZ 2007728 A CZ2007728 A CZ 2007728A CZ 2007728 A3 CZ2007728 A3 CZ 2007728A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spinning
- electrode
- collecting electrode
- spikes
- strip
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims description 14
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 27
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
- D01D5/0076—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the collecting device, e.g. drum, wheel, endless belt, plate or grid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric v elektrostatickém poli o vysoké intenzite vytváreném rozdílem potenciálu mezi zvláknovací elektrodou (2) a sbernou elektrodou (3) obsahuje nekonecný pás (31) uložený alespon na dvou napínacích hrídelích (31, 32), z nichž alespon jeden je spražen s pohonem. Mezi zvláknovací elektrodou (2) a sbernou elektrodou (3) je v blízkosti sberné elektrody (3) vytvoreno vedení podkladového materiálu (4). Vedení podkladového materiálu (4) je tvoreno pridržovacími prostredky podkladového materiálu (4), které jsou vytvoreny na nekonecném pásu (31) sberné elektrody (3) a mohou být tvoreny otvory (311) v pásu (31) spraženými se zdrojem podtlaku nebo hroty (312) vytvorenými na vnejší strane pásu (31).
Description
Zařízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních matric
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních matric v elektrostatickém poli o vysoké intenzitě vytvářeném rozdílem potenciálů mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou, která obsahuje nekonečný pás uložený alespoň na dvou napínacích hřídelích, z nichž alespoň jeden je spřažen s pohonem, přičemž mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou je v blízkosti sběrné elektrody vytvořeno vedení podkladového materiálu.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních matric obsahuje zvlákňovací elektrodu a sběrnou elektrodu, která je obvykle tvořena tyčí nebo kovovou deskou připojenou k opačném pólu zdroje vysokého napětí než zvlákňovací elektroda nebo uzemněna.
V EP 1059106 a v US 4.143.196 je popsáno zařízení, u něhož sběrná elektroda obsahuje elektricky vodivý hladký pás, na který se ukládá vytvářená vrstva nanovláken, jež se následně z pásu sběrné elektrody snímá a odvádí mimo zařízení. V EP 1059106 je část pásu, na kterou se ukládá vrstva nanovláken, vodorovná, zatímco v US 4.143.196 je část pásu, na kterou se ukládá vrstva nanovláken svislá. Toto zařízení neřeší ukládání vrstvy nanovláken na podkladový materiál a tedy ani transport podkladového materiálu v prostoru mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou. Pásové sběrné elektrody podle stavu techniky jsou používány pro přímé ukládání nanovláken do vrstvy nanovláken a odvádění této vrstvy nanovláken mimo prostor mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou.
Podle CZ PUV 2007-18612 je sběrná elektroda tvořená tělesem válcového tvaru v kontaktu s podkladovým materiálem, který je zvlákňovacím zařízením veden v podstatě vodorovně. Nevýhodou tohoto řešení však je • · · · · · · · · · · : .··.. psa339cz zvětšené tření podkladového materiálu o povrch sběrné elektrody, kdy zejména u jemných podkladových materiálů skládajících se z málo vzájemně fixovaných vláken, jimiž jsou například jemná rouna, dochází nebo může docházet k poškozování podkladového materiálu, zejména v případech, kdy zařízení obsahuje více zvlákňovacích jednotek a tedy i více sběrných elektrod a podkladový materiál musí být silně napínán, aby se zabránilo jeho prověšování.
Cílem vynálezu je snížení nebo úplné odstranění nevýhod stavu techniky.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních matric podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že vedení podkladového materiálu je tvořeno přidržovacími prostředky podkladového materiálu, které jsou vytvořeny na nekonečném pásu sběrné elektrody.
Přidržovací prostředky podkladového materiálu vytvořené na nekonečném pásu slouží k zajištění dobrého kontaktu podkladového materiálu s povrchem sběrné elektrody a rovnoměrné rychlosti pohybu podkladového materiálu zvlákňovacím prostorem. Dobrý kontakt podkladového materiálu s povrchem sběrné elektrody je základním předpokladem rovnoměrnosti ukládání nanovláken do vrstvy nanovláken na podkladovém materiálu.
Pro zlepšení přidržování podkladového materiálu na povrchu válcového tělesa sběrné elektrody je výhodné, jsou-li přidržovací prostředky tvořeny otvory v pásu sběrné elektrody a prostor za pásem ve směru od zvlákňovací elektrody ke sběrné elektrodě je spřažen se zdrojem podtlaku.
Pro zlepšení transportu podkladového materiálu tvořeného zejména jemnými rouny poměrně velké tloušťky je výhodné, je-li nekonečný pás sběrné elektrody opatřen na své vnější straně hroty, které jsou schopny zasahovat do podkladového materiálu a zase z něho vystupovat a přesně tak určují rychlost pohybu podkladového materiálu, jeho polohu a také jeho napětí mezi sběrnými elektrodami jednotlivých za sebou uspořádaných zvlákňovacích jednotek. Hroty • · · · ··· · · · ·__ : .··.. PS3#39CZ tvoří přidržovací prostředky a jsou na pásu použity buď samostatně nebo v kombinaci s otvory a pod tlakem za pásem sběrné elektrody.
Pro zlepšení zvlákňovacího efektu je výhodné, jsou-li hroty vytvořeny z elektricky vodivého materiálu a jejich délka odpovídá tloušťce podkladového materiálu. Vodivé hroty na pásu sběrné elektrody vytvářejí vytvářejí nerovnoměrnosti elektrostatického pole mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou a napomáhají tak vytváření Taylorových kuželů z roztoku polymeru na zvlákňovací elektrodě a tedy i vytváření nanovláken.
Při dostatečné hustotě hrotů z elektricky vodivého materiálu je výhodné, jsou-li tyto hroty uloženy v tělese z elektricky nevodivého materiálu a alespoň v poloze proti zvlákňovací elektrodě jsou hroty připojeny ke zdroji vysokého napětí opačné polarity než zvlákňovací elektroda nebo uzemněny. Elektrostatické pole se v tomto případě vytváří mezi hroty a zvlákňovací elektrodou. Vytvářená nanovlákna jsou unášena od zvlákňovací elektrody směrem ke hrotům sběrné elektrody a ukládají se na podkladový materiál.
V provedení podle nároku 6 jsou hroty vytvořeny z elektricky nevodivého materiálu a jsou uloženy pásu z elektricky vodivého materiálu, který je připojen ke zdroji vysokého napětí opačné polarity než zvlákňovací elektroda nebo uzemněn. Toto provedení je vhodné pro podkladové materiály tvořené tenkými rouny z elektricky vodivého materiálu nebo z materiálu, u něhož byla elektrická vodivost některým ze známých způsobů zvýšena. U takových tenkých roun je postačující, když se elektrostatické pole vytváří mezi zvlákňovací elektrodou a povrchem pásu sběrné elektrody, s nímž je rouno v kontaktu.
Přehled obrázků na výkrese
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu a sběrné elektrody podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 zvlákňovací zařízení se sběrnou elektrodou obsahující otočně uložený hladký pás s otvory, jimž je přiřazen zdroj podtlaku, obr. 2 další variantu zařízení u něhož je nekonečný pás sběrné elektrody opatřen hroty.
···· · · · · ·· ·__ : .··. . RS3539CZ
Příklady provedení vynálezu
Příkladné provedení zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních matric v elektrostatickém poli o vysoké intenzitě podle vynálezu je znázorněno na obr. 1. Polymerní matrice je tvořena libovolnou elektrostaticky zvláknitelnou formou polymeru případně s různými aditivy nebo směsi polymerů, která může být rovněž doplněna různými aditivy, přičemž obvykle je elektrostaticky zvláknitelnou formou roztok nebo tavenina. Ve zvlákňovací komoře 1 je uspořádána zvlákňovací jednotka, která obsahuje zvlákňovací elektrodu 2 a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodu 3. Mezi zvlákňovací elektrodou 2 a sběrnou elektrodou 3 je známým způsobem vytvořeno elektrostatické pole o vysoké intenzitě. Ve zvlákňovací komoře 1 je známým blíže nepopisovaným způsobem vytvořen průchod pro podkladový materiál 4, který je odvíjen ve známém neznázorněném odvíjecím zařízení a do zvlákňovací komory 1 je přiváděn podávacími válci 51, 52. Ze zvlákňovací komory 1 je podkladový materiál 4 odváděn odtahovými válci 61, 62, za nimiž je známým neznázorněným způsobem navíjen v neznázorněném navíjecím zařízení. Zvlákňovací elektroda 2 může být vytvořena libovolným známým způsobem, přičemž ve znázorněném příkladu provedení je znázorněna rotační zvlákňovací elektroda tvořená rotujícím válcovým tělesem, jehož část povrchu zasahuje do zásobníku se zvlákňovanou polymerní matricí.
Sběrná elektroda 3 obsahuje nekonečný pás 31 z elektricky vodivého materiálu, který je ve zvlákňovací komoře 1 uložen na dvojici napínacích hřídelů 32, 33. V pásu 31 jsou vytvořeny otvory 311. Nekonečný pás 31 vytváří mezi napínacími hřídeli 32, 33 dvě části, vodicí část, která je ve styku s podkladovým materiálem, a vratnou část. Mezi vodicí a vratnou částí nekonečného pásu 31 a napínacími hřídeli 32, 33 je uspořádána podtlaková komora 34, jejíž vnitřní prostor je spřažen se známým neznázorněným zdrojem podtlaku, přičemž podtlaková komora 34 je umístěna za vodicí částí pásu 31 ve směru od zvlákňovací elektrody 2 ke sběrné elektrodě 3. Pás 31 sběrné elektrody 3 je známým neznázorněným způsobem připojen ke zdroji vysokého napětí opačné polarity než zvlákňovací elektroda 3 nebo uzemněn. Alespoň jeden z napínacích hřídelů 32, 33 sběrné elektrody je spřažen s neznázorněným • · · · ·· ······ #· · · · · » · ·· · : .··.. Rsas39cz pohonem, který zajišťuje jeho nucené otáčení ve směru odpovídajícím směru pohybu podkladového materiálu 4, přičemž rychlost otáčení je některým ze známých způsobů regulována podle rychlosti pohybu podkladového materiálu
4. Podkladový materiál 4 je veden po vodicí části nekonečného pásu 31.
V průběhu zvlákňovacího procesu se podkladový materiál 4 pohybuje zvlákňovací komorou 1 mezi zvlákňovací elektrodou 2 a sběrnou elektrodou 3, přičemž je v kontaktu s povrchem vodicí větve nekonečného pásu 31 sběrné elektrody. Podtlakovou komorou 34 je otvory 311 v nekonečném pásu 31 nasáván vzduch nebo jiný plyn z prostoru zvlákňovací komory 1, čímž je podkladový materiál 4 udržován v kontaktu s povrchem vodicí větve nekonečného pásu 31 a v průběhu zvlákňovacího procesu jsou na něj ukládána nanovlákna. Přisávání vzduchu nebo jiného plynu z prostoru zvlákňovací komory 1 napomáhá i ukládání vytvářených nanovláken na podkladovým materiál 4. Vytvářená vrstva 41 nanovláken je odváděna společně s podkladovým materiálem dvojicí odtahových válců 61,62.
V provedení podle obr. 2 je nekonečný pás 31 sběrné elektrody opatřen na vnější straně hroty 312. Provedení hrotů 312 a pásu 31 sběrné elektrody přitom může být různé podle technologických podmínek zvlákňování, podle druhu zvlákňované polymerní matrice, podle užití vyráběné nanovlákenné vrstvy a podobně. Hroty 312 jsou určeny zejména pro zlepšení transportu podkladového materiálu 4 tvořeného zejména jemnými rouny o nízké délkové soudržnosti při relativně velké tloušťce. Při průchodu podkladového materiálu 4 kolem sběrné elektrody 3 zasahují hroty 312 do podkladového materiálu 4, alespoň z části jím prostupují a následně zase z podkladového materiálu vystupují. Tím hroty 312 přesně určují rychlost pohybu podkladového materiálu 4, jeho polohu a napětí podkladového materiálu 4 mezi sběrnými elektrodami 3 jednotlivých za sebou uspořádaných zvlákňovacích jednotek.
V provedení podle obr. 2 je pás 31 sběrné elektrody vytvořen z elektricky vodivého materiálu stejně jako hroty 312. Délka hrotů 312 přitom odpovídá tloušťce podkladového materiálu 4 nebo je menší. Vrcholy hrotů 312 zůstávají během průchodu zvlákňovacím prostorem uvnitř podkladového materiálu 4 nebo se nacházejí v oblasti jeho povrchu, na který se ukládají nanovlákna. Při
í RS3539CZ • · · • · · malé hustotě hrotů 312 uspořádaných v pásu 31 se elektrostatické pole mezi zvlákňovací elektrodou 2 a sběrnou elektrodou 3 vytváří mezi činnou částí zvlákňovací elektrody 2 a proti ní se nacházející částí pásu 31 sběrné elektrody, přičemž v místě hrotů 312 se elektrostatické pole vytváří mezi vrcholem hrotu 312 a činnou částí zvlákňovací elektrody 2. Na vrcholu elektricky vodivého hrotu 312 se koncentruje přiváděný náboj do bodového singulárního náboje, který přispívá vytváření nanovláken zejména v počáteční fázi zvlákňovacího procesu. Vytvářená nanovlákna se ukládají na povrch podkladového materiálu 4. Při velké hustotě hrotů 312 se elektrostatické pole vytváří mezi činnou částí zvlákňovací elektrody 2 a vrcholy hrotů 312 nacházejícími se v daném okamžiku proti této činné části zvlákňovací elektrody 2. U tohoto uspořádání vytváří vrcholy hrotů 312 mřížku singulárních nábojů. Vznikající nanovlákna se ukládají na povrch podkladového materiálu 4.
V neznázorněném provedení je pás 31 sběrné elektrody vytvořen z elektricky nevodivého materiálu a v něm jsou uloženy hroty 312 z elektricky vodivého materiálu, jejichž rozměry jsou stejné jako u předcházejícího provedení. Hroty 312 jsou připojeny ke zdroji vysokého napětí opačné polarity než zvlákňovací elektroda 2 nebo uzemněny. Elektrostatické pole se vytváří mezi vrcholy hrotů 312 a činnou částí zvlákňovací elektrody 2 a vytvářená nanovlákna se ukládají na povrch podkladového materiálu 4.
Ve výhodném provedení sběrné elektrody 3 tvořené nekonečným pásem 31 elektricky nevodivého materiálu s hroty 312 z elektricky vodivého materiálu jsou ke zdroji vysokého napětí připojeny pouze hroty, jejichž vrcholy se nacházejí proti zvlákňovací elektrodě 2. U tohoto provedení mohou být napínací hřídele 31, 32 nekonečného pásu 31 uloženy mimo zvlákňovací komoru 1. Také vratná část nekonečného pásu může procházet mimo zvlákňovací komoru 1..
V neznázorněném provedení je pás 31 sběrné elektrody z elektricky vodivého materiálu a v něm jsou upevněny hroty 312 z elektricky nevodivého materiálu. V případě instalace takové sběrné elektrody 3 do zvlákňovací jednotky zařízení podle vynálezu se elektrostatické pole vytváří mezi činnou částí zvlákňovací elektrody 2 a proti ní se nacházející částí pásu 312 sběrné elektrody, přičemž hroty 312 mají pouze funkci transportu a udržování polohy : .··.. RS3339CZ ··· ··· ··· ··· ·· ··· ·· ·· · podkladového materiálu 5 a mohou být delší než je tloušťka podkladového materiálu 4.
Všechna provedení nekonečného pásu 31 sběrné elektrody opatřeného hroty 312 mohou být opatřena otvory 311 v pásu 31, přičemž zadní straně pásu 5 je přiřazena podtlaková komora. Otvory 311 jsou vytvořeny mezi hroty 312 a slouží k přisávání podkladového materiálu 4 k pásu 31 sběrné elektrody.
• ·· · ·· ······ ·· · · ···· · · · : .··.. :::.: RS3539CZ ··· ··· ··· ·· · ·· ··· · · ·· ·
Seznam vztahových značek zvlákňovací komora zvlákňovací elektroda
311
312
32, 33 sběrná elektroda nekonečný pás otvory v pásu hroty napínací hřídele podtlaková komora podkladový materiál vrstva nanovláken
51, 52 podávači válce
61,62 odtahové válce
Claims (6)
1. Zařízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních matric v elektrostatickém poli o vysoké intenzitě vytvářeném rozdílem potenciálů mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou, která obsahuje nekonečný pás uložený alespoň na dvou napínacích hřídelích, z nichž alespoň jeden je spřažen s pohonem, přičemž mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou je v blízkosti sběrné elektrody vytvořeno vedení podkladového materiálu, vyznačující se tím, že vedení podkladového materiálu (4) je tvořeno přidržovacími prostředky podkladového materiálu (4), které jsou vytvořeny na nekonečném pásu (31) sběrné elektrody (3).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přidržovací prostředky jsou tvořeny otvory (311) v pásu (31) sběrné elektrody a prostor za pásem (31) ve směru od zvlákňovací elektrody (2) ke sběrné elektrodě (3) je spřažen se zdrojem podtlaku.
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přidržovací prostředky jsou tvořeny hroty (312) vytvořenými na vnější straně pásu (31) sběrné elektrody.
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že hroty (312) jsou z elektricky vodivého materiálu.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že hroty (312) z elektricky vodivého materiálu jsou uloženy v pásu (31) z elektricky nevodivého materiálu a alespoň v poloze proti zvlákňovací elektrodě (2) jsou připojeny ke zdroji vysokého napětí opačné polarity než zvlákňovací elektroda (2) nebo uzemněny.
6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že hroty (312) jsou vytvořeny z elektricky nevodivého materiálu a jsou uloženy v pásu (31) z elektricky vodivého materiálu, který je připojen ke zdroji vysokého napětí opačné polarity než zvlákňovací elektroda (2) nebo uzemněn.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070728A CZ2007728A3 (cs) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric |
| TW097139314A TW200938666A (en) | 2007-10-18 | 2008-10-14 | Device for production of layer of nanofibres through electrostatic spinning of polymer matrices |
| PCT/CZ2008/000122 WO2009049563A2 (en) | 2007-10-18 | 2008-10-15 | Device for production of layer of nanofibres through electrostatic spinning of polymer matrices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070728A CZ2007728A3 (cs) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2007728A3 true CZ2007728A3 (cs) | 2009-04-29 |
Family
ID=40567832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070728A CZ2007728A3 (cs) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2007728A3 (cs) |
| TW (1) | TW200938666A (cs) |
| WO (1) | WO2009049563A2 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306923B6 (cs) * | 2016-10-06 | 2017-09-13 | Nafigate Corporation, A.S. | Způsob ukládání vrstvy polymerních nanovláken připravených elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru na elektricky nevodivé materiály, a tímto způsobem připravený vícevrstvý kompozit obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2007727A3 (cs) * | 2007-10-18 | 2009-04-29 | Nanopeutics S. R. O. | Sberná elektroda zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric, a zarízení obsahující tuto sbernou elektrodu |
| KR20130108594A (ko) | 2010-09-30 | 2013-10-04 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 리튬―이온 배터리들을 위한 일체형 분리막의 전기방사 |
| EP2458042A1 (en) | 2010-11-24 | 2012-05-30 | SpinPlant GmbH | Sheet material, method for producing the same and device for carrying out the method |
| WO2016038528A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-17 | Fanavaran Nano- Meghyas Company (Ltd.) | Needleless electrospinning apparatus |
| CN114657649B (zh) * | 2020-12-24 | 2025-07-22 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 一种静电纺丝装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL132945A0 (en) * | 1999-06-07 | 2001-03-19 | Nicast Ltd | Filtering material and device and method of its manufacture |
| DE10105843A1 (de) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Fleissner Gerold | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Vlieses zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Walzen |
| CZ20032421A3 (cs) * | 2003-09-08 | 2004-11-10 | Technická univerzita v Liberci | Způsob výroby nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvlákňováním a zařízení k provádění způsobu |
| JP4276962B2 (ja) * | 2004-01-28 | 2009-06-10 | 日本バイリーン株式会社 | 積層繊維集合体の製造方法 |
| US20090189319A1 (en) * | 2004-02-02 | 2009-07-30 | Kim Hak-Yong | Process of preparing continuous filament composed of nanofibers |
| US20060012084A1 (en) * | 2004-07-13 | 2006-01-19 | Armantrout Jack E | Electroblowing web formation process |
| US7887311B2 (en) * | 2004-09-09 | 2011-02-15 | The Research Foundation Of State University Of New York | Apparatus and method for electro-blowing or blowing-assisted electro-spinning technology |
| EP2092095B1 (en) * | 2006-11-20 | 2017-03-08 | Stellenbosch University | A yarn and a process for manufacture thereof |
| CZ2007108A3 (cs) * | 2007-02-12 | 2008-08-20 | Elmarco, S. R. O. | Zpusob a zarízení pro výrobu vrstvy nanocástic nebo vrstvy nanovláken z roztoku nebo tavenin polymeru |
-
2007
- 2007-10-18 CZ CZ20070728A patent/CZ2007728A3/cs unknown
-
2008
- 2008-10-14 TW TW097139314A patent/TW200938666A/zh unknown
- 2008-10-15 WO PCT/CZ2008/000122 patent/WO2009049563A2/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306923B6 (cs) * | 2016-10-06 | 2017-09-13 | Nafigate Corporation, A.S. | Způsob ukládání vrstvy polymerních nanovláken připravených elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru na elektricky nevodivé materiály, a tímto způsobem připravený vícevrstvý kompozit obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken |
| WO2018064992A1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Nafigate Corporation, A.S. | Method for depositing a layer of polymeric nanofibers prepared by electrostatic spinning of a polymer solution or melt on electrically nonconductive materials, and a multilayer composite thus prepared containing at least one layer of polymeric nanofibers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009049563A2 (en) | 2009-04-23 |
| TW200938666A (en) | 2009-09-16 |
| WO2009049563A3 (en) | 2009-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2007729A3 (cs) | Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric a sberná elektroda pro takové zarízení | |
| JP5111525B2 (ja) | ポリマーの溶液又は溶融物からナノパーティクル層又はナノファイバー層を製造する方法と装置 | |
| CN101755079B (zh) | 液相基质的纺纱方法，通过液相基质的静电纺纱来生产纳米纤维的装置、以及用于该装置的纺纱电极 | |
| Teo et al. | Electrospun fibre bundle made of aligned nanofibres over two fixed points | |
| CZ20032421A3 (cs) | Způsob výroby nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvlákňováním a zařízení k provádění způsobu | |
| US20120282411A1 (en) | Nanofiber manufacturing system and nanofiber manufacturing method | |
| JPH0140141B2 (cs) | ||
| TW200827501A (en) | Electrostatic spinning apparatus | |
| US3319309A (en) | Charged web collecting apparatus | |
| WO2009049563A2 (en) | Device for production of layer of nanofibres through electrostatic spinning of polymer matrices | |
| CZ2007727A3 (cs) | Sberná elektroda zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric, a zarízení obsahující tuto sbernou elektrodu | |
| JP5178927B1 (ja) | ナノ・ファイバ製造装置 | |
| CZ2009525A3 (cs) | Rotacní zvláknovací elektroda | |
| KR101069493B1 (ko) | 전기방사용 다중 롤 콜렉터 및 이를 포함하는 전기방사장치 | |
| US20040099018A1 (en) | Textile machine with at least one dust removal device | |
| CZ2010648A3 (cs) | Zarízení pro výrobu nanovláken | |
| JP6757641B2 (ja) | シート状の繊維堆積体の製造装置及び該繊維堆積体の製造方法 | |
| CZ2008529A3 (cs) | Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerní matrice | |
| KR101040055B1 (ko) | 전계방사장치 및 나노섬유 제조장치 | |
| EP2325355B1 (en) | System for electrospinning fibres | |
| JP7074433B2 (ja) | 繊維シートの製造装置及び繊維シートの製造方法 | |
| JP6974987B2 (ja) | 繊維堆積体の製造装置及び繊維堆積体の製造方法 | |
| CN216006103U (zh) | 静电纺丝装置及其收集机构 | |
| JPH07161451A (ja) | コロナ放電発生装置の接地電極 | |
| CZ303024B6 (cs) | Zpusob výroby nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerního roztoku a zarízení k provádení zpusobu |