CZ2008662A3 - Pojivo, zejména cement, a zpusob výroby pojiva - Google Patents
Pojivo, zejména cement, a zpusob výroby pojiva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2008662A3 CZ2008662A3 CZ20080662A CZ2008662A CZ2008662A3 CZ 2008662 A3 CZ2008662 A3 CZ 2008662A3 CZ 20080662 A CZ20080662 A CZ 20080662A CZ 2008662 A CZ2008662 A CZ 2008662A CZ 2008662 A3 CZ2008662 A3 CZ 2008662A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fly ash
- clinker
- cement
- ashes
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 13
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/023—Barium cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1018—Gypsum free or very low gypsum content cement compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Pojivo, zejména cement, obsahuje vztaženo na celkovou hmotnost smesi až 99 % hmotn. cementárského slínku, od 0,5 až 99 % hmotn. fluidních popílku, až 99 % hmotn. kremicitých popílku a/nebo vápenatých popílku a/nebo ostatních složek vybraných ze skupiny zahrnující strusku, pucolány, tufy, kremelinu apod., pricemž zbytek tvorí necistoty. Je uveden také zpusob výroby tohoto pojiva.
Description
Pojivo, zejména cement, a způsob výroby pojivá
Oblast techniky
Vynález se týká pojiv, zejména cementu, které obsahují fluidní popílky vhodných fyzikálních vlastností a chemického složení, které jsou získávány jako úlety z cyklónových a filtrových zařízení technologií fluidního spalování. Vynález také zahrnuje způsob výroby těchto pojiv.
Dosavadní stav techniky
Fluidní popílky odpadají ve velkých množstvích při spalování především paliv bohatých na balast, při technice spalování ve fluidní vrstvě.
Přitom je ze stavu techniky známo, že vlastnosti jako je zpracovatelnost směsí ve stavebnictví, doba jejich tuhnutí a následného tvrdnutí, počáteční a dlouhodobá pevnosti lze ovlivňovat a regulovat pomocí tzv. aktivních přísad, které zahrnují i elektrárenské popílky.
V současné době se používají k dalšímu zpracování zejména křemičité popílky a vápenaté popílky, které se získávají elektrostatickým nebo mechanickým odlučováním prachových částic z plynů topenišť otápěných jemně mletým uhlím při teplotách cca 1400 až 1600° C. Křemičitý popílek je jemný prášek převážně z kulovitých sklovitých částic s pucolánovyrm vlastnostmi. Musí sestávat hlavně z aktivního oxidu křemičitého (SiO2) a oxidu hlinitého (AI2O3). Vápenatý popílek je jemný prášek s hydraulickými a/nebo pucolánovými vlastnostmi. Musí sestávat hlavně z aktivního oxidu vápenatého (CaO), aktivního oxidu křemičitého (S1O2) a oxidu hlinitého (A12O3). , ;
Chemické složení se u jednotlivých popílků značně liší, závisí na druhu a kvalitě uhlí a na podmínkách spalování.
Fluidní popílky jsou charakteristické vyšším obsahem vápníku (Ca), který je přidáván do spalovacího procesu nej častěji ve formě vápence (CaCOj) kvůli odsíření. Krystalickou fázi tvoří následující mineralogické novotvary: anhydrit-CaSO4, portlandit-Ca(OH)2, sádrovecCaSO4.2H2O, kalcit-CaCO3, křemen-SiO2, hematit-Fe2O3, magnetit Fe3O4, bazamt CaSO3.l/2H2O, ettringit-CaeAHSOíMOHji^ófyO, hanebachit-CaSO3.l/2H2O, traumazitCa6Si2(S04)2(C03)2(0H)i2.24H20,tobermorit—Ca5SÍ6Oi6(OH)2.H2O.
Popílky lze dělit podle hydraulicity na aktivní a neaktivní:
Aktivní složky:
• hydraulické amorfní (amorfní bazické strusky s vysokým obsahem A12O3, část sklovité fáze, aktivní SiO2);
• hydraulické krystalické (metakaolinit, hlinitany);
• nehydraulické (CaO, MgO, anhydrid);
• budiče (sulfidy, alkalické soli).
Neaktivní složky:
♦ nespálené uhlí;
• struska s vysokým podílem SiO2;
• krystalické složky (křemen, mullit).
J 2
Část těchto popílků se jako nezpracovatelná stále ukládá na skládky za cenu stále vyšších nákladů i za cenu znečisťování životního prostředí.
Jednou z nevýhod použití popílků jako náhrady složky cementuje snížení, počátečních pevností malty a/nebo betonu v prvních sedmi dnech, kdy je požadován rychlý nárůst pevností.
Další nevýhodou je časový průběh reakce mezi popílkem a hydroxidem vápenatým, kdy se začíná pucolánová reakce projevovat na získaných pevnostech až po 28 dnech v podmínkách normového zrání, ale někdy až po 60 a 90 dnech.
Ze stavu techniky tak není známo úspěšné použití fluidního popílku jako složky pro výrobu , pojivá, zejména cementu vzhledem k výše uvedeným nepříznivým vlastnostem těchto popílku.
Podstata vynálezu
S překvapením bylo nyní podle vynálezu zjištěno, že pro výrobu pojivá, zejména cementu lze fluidní popílky přidávat zejména k cementářskému slínku, ke křemičitým a/nebo vápenatým popílkům a/nebo dalším složkám cementu které zahrnují strusku, pucolány, tufy, křemelinu apod. díky jejich fyzikálně - chemickým vlastnostem.
Podstatou vynálezu je pojivo, zejména cement, které obsahuje vztaženo na celkovou hmotnost směsi, až 99 % hmotn. cementářského slínku, od 0,5 až 99 % hmotn. fluidních popílků, až 99 % hmotn. křemičitých popílků a/nebo vápenatých popílků a/nebo ostatních složek vybraných ze skupiny zahrnující strusku, pucolány, tufy, křemelinu apod, přičemž zbytek tvoří nečistoty.
Cementářským slínkem je výhodně jakýkoliv slínek známý ze stavu techniky, zejména portlandský slínek, hlinitanový slínek, bamatý slínek, strontnatý slínek, apod.
Výše uvedený slínek může nebo nemusí obsahovat dále jakýkoliv regulátor tuhnutí. V kladném případě je výhodným regulátorem tuhnutí sádrovec-CaSO4.2H2O.
Fluidní popílky podle vynálezu obsahují výhodně alespoň 0,1 % hlavních oxidů vybraných ze skupiny zahrnující SiO2, A12O3, Fe2O3, CaO a alespoň 0,01 % vedlejších oxidů vybraných ze skupiny zahrnující FeO, Cr2O3, P2O5, MgO, MnO, K2O, Na2O, SO3 vztaženo k celkové hmotnosti oxidů, a mající ztrátu žíháním do 15 % hmotn.
Sypná hmotnost fluidních popílků činí výhodně 300 až 950 kg/m3 a setřesná hmotnost činí výhodně 500 až 1200 kg/m .
Řešení podle předkládaného vynálezu zahrnuje i způsob výroby výše uvedeného pojivá, s výhodou například cementu, přičemž se fluidní popílky k cementářskému slínku a/nebo ke křemičitým popílkům a/nebo vápenatým popílkům a/nebo k ostatním složkám vybraným ze skupiny zahrnující strusku, pucolány, tufy, křemelinu apod. přidávají před umletím, v průběhu mletí nebo po umletí cementářského slínku a/nebo popílků a/nebo ostatních složek.
Zpracování fluidních popílků při výrobě pojivá, jako je například výroba cementu je podle vynálezu ekonomicky i ekologicky výhodné, neboť dosud nejsou řádně využívány a jsou vyváženy na skládku.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Přimísí se 20 % fluidního popílku, vztaženo k hmotnosti slínku, kjemně mletému cementářskému slínku o měrném povrchu 450m2.kg'1. Ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,5, která začne tuhnout po 180ti minutách. Malta připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku, o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4x4x16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá po dobu 28 dní ve vodě o teplotě 20® C. Po 48 hodinách těliska vykazují pevnost v tlaku 21 MPa, pevnost v ohybu 4,2 MPa, po 7 dnech pevnost v tlaku 36 MPa, pevnost v ohybu 5,6 MPa a po 28 dnech pevnost v tlaku 45 MPa a pevnost v ohybu 8,2 MPa.
Příklad 2
Přimísí se 35 % fluidního popílku, vztaženo k hmotnosti slínku, k jemně mletému cementářskému slínku o měrném povrchu 450m2.kg *. Ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,4, která začne tuhnout po 280ti minutách. Malta připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku, o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4x4x16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá po dobu 28 dní ve vodě o teplotě 20° C. Po 48 hodinách tělíska vykazují pevnost v tlaku 17 MPa, pevnost v ohybu 3,4 MPa, po 7 dnech pevnost v tlaku 25 MPa, pevnost v ohybu 4,6 MPa a po 28 dnech pevnost v tlaku 37 MPa a pevnost v ohybu 5,8 MPa.
Příklad 3
Přimísí se 40 % fluidního popílku, vztaženo k hmotnosti slínku a 15 % křemičitého popílku, vztaženo k hmotnosti slínku, k jemně mletému cementářskému slínku o měrném povrchu 450m2.kgZe získaného cementu se připraví kaše o W=0,47, která začne tuhnout po 320ti minutách. Malta připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku, o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4x4x16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá po dobu 28 dní ve vodě o teplotě 20° C. Po 48 hodinách tělíska vykazují pevnost v tlaku 14 MPa, pevnost v ohybu 3,1 MPa, po 7 dnech pevnost v tlaku 23 MPa, pevnost v ohybu 4,5 MPa a po 28 dnech pevnost v tlaku 35 MPa a pevnost v ohybu 5,5 MPa.
Příklady byly provedeny dle ČSN EN 196-1, ČSN EN 196-2, ČSN EN 196-3, ČSN EN 196-6 a ČSN 72 2113.
Průmyslová využitelnost
Fluidní popílky lze podle vynálezu využívat především k výrobě různých druhů pojiv, zejména cementů.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Pojivo, zejména cement, vyznačující se tím, že obsahuje vztaženo na celkovou hmotnost směsi až 99 % hmotn. cementářského slínku, od 0,5 až 99 % hmotn. fluidních popílků, až 99 % hmotn. křemičitých popílků a/nebo vápenatých popílků a/nebo ostatních složek vybraných ze skupiny zahrnující strusku, pucolány, tufy, křemelinu apod, přičemž zbytek tvoří nečistoty.
- 2. Pojivo podle nároku 1,vyznačující se tím, že fluidní popílky obsahují alespoň 0,1 % hlavních oxidů vybraných ze skupiny zahrnující SiO2, A12O3, Fe2O3, CaO a alespoň 0^01 % vedlejších oxidů vybraných ze skupiny zahrnující FeO, Cr2O3, P2O5, MgO, MnO, K2O, Na2O, SO3 vztaženo k celkové hmotnosti oxidů, a mající ztrátu žíháním do 15 % hmotn.
- 3. Pojivo podle nároku 1 nebo 2, vy zn a č u j í c í se t í m, že sypná hmotnost fluidních popílků činí 300 až 950 kg/m3 a setřesná hmotnost činí 500 až 1200 kg/m .
- 4. Pojivo podle kteréhokoliv z nároků laž 3, vyznačující se tím, že cementářským slínkem je portlandský slínek, hlinitanový slínek, bamatý slínek, strontnatý slínek, apod.
- 5. Pojivo podle kteréhokoliv z nároků laž 4, vyznačující se tím, že cementářský slínek obsahuje nebo neobsahuje regulátor tuhnutí.
- 6. Pojivo podle nároku 5, v y z n a č u j í c í se t í m, že regulátorem tuhnutí je sádrovecCaSO4.2H2O.
- 7. Způsob výroby pojivá podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se fluidní popílky k cementářskému slínku a/nebo ke křemičitým popílkům a/nebo vápenatým popílkům a/nebo k ostatním složkám vybraným ze skupiny zahrnující strusku, pucolány, tufy, křemelinu apod. přidávají před umletím, v průběhu mletí nebo po umletí cementářského slínku a/nebo popílků a/nebo ostatních složek.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080662A CZ2008662A3 (cs) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | Pojivo, zejména cement, a zpusob výroby pojiva |
| PCT/CZ2009/000124 WO2010045898A1 (en) | 2008-10-23 | 2009-10-20 | Cementitious binder and method for its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080662A CZ2008662A3 (cs) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | Pojivo, zejména cement, a zpusob výroby pojiva |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2008662A3 true CZ2008662A3 (cs) | 2010-05-05 |
Family
ID=41716306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20080662A CZ2008662A3 (cs) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | Pojivo, zejména cement, a zpusob výroby pojiva |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2008662A3 (cs) |
| WO (1) | WO2010045898A1 (cs) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305356B6 (cs) * | 2014-06-24 | 2015-08-12 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Způsob přípravy plynosilikátů bez použití autoklávu z energetických produktů |
| CZ305487B6 (cs) * | 2013-02-28 | 2015-10-29 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Způsob zpracování energetických produktů |
| CZ308486B6 (cs) * | 2019-06-10 | 2020-09-16 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Hydraulické pojivo, stavební hmota, způsob jejich výroby a použití hydraulického pojiva |
| CZ308680B6 (cs) * | 2018-11-21 | 2021-02-17 | České vysoké učení technické v Praze | Stříkaný beton |
| CZ308850B6 (cs) * | 2020-05-25 | 2021-07-07 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Kompozitní hydraulické pojivo, způsob jeho výroby a jeho použití |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109694208B (zh) * | 2017-10-20 | 2021-09-03 | 谢思松 | 一种用于膨胀珍珠岩保温板的粉体固化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT263615B (de) * | 1966-05-16 | 1968-07-25 | Cecomex Zement Und Beton Verwe | Puzzolanzement |
| DE1646959B2 (de) * | 1967-02-16 | 1975-09-04 | Hans 4720 Beckum Ruhr | Verfahren zur Herstellung einer Bindemittelmischung auf Zement- und/ oder Kalk-Grundlage mit einem Gehalt an Filterasche |
| DD259751A3 (de) * | 1986-06-02 | 1988-09-07 | Zementkombinat Veb | Verfahren zur herstellung von hydraulischen bindemitteln aus filteraschen |
| DD271320A1 (de) * | 1988-04-04 | 1989-08-30 | Dessau Zementanlagenbau Veb | Verfahren zur verwertung von rueckstaenden aus der wirbelschichtverbrennung |
| US6277189B1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-08-21 | The Board Of Trustees Of Southern Illinois University | Coal combustion by-products-based lightweight structural materials and processes for making them |
-
2008
- 2008-10-23 CZ CZ20080662A patent/CZ2008662A3/cs unknown
-
2009
- 2009-10-20 WO PCT/CZ2009/000124 patent/WO2010045898A1/en not_active Ceased
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305487B6 (cs) * | 2013-02-28 | 2015-10-29 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Způsob zpracování energetických produktů |
| CZ305356B6 (cs) * | 2014-06-24 | 2015-08-12 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Způsob přípravy plynosilikátů bez použití autoklávu z energetických produktů |
| CZ308680B6 (cs) * | 2018-11-21 | 2021-02-17 | České vysoké učení technické v Praze | Stříkaný beton |
| CZ308486B6 (cs) * | 2019-06-10 | 2020-09-16 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Hydraulické pojivo, stavební hmota, způsob jejich výroby a použití hydraulického pojiva |
| CZ308850B6 (cs) * | 2020-05-25 | 2021-07-07 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Kompozitní hydraulické pojivo, způsob jeho výroby a jeho použití |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010045898A1 (en) | 2010-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thomas | Supplementary cementing materials in concrete | |
| JP5080714B2 (ja) | セメント組成物 | |
| Odler | Special inorganic cements | |
| AU2018364382B2 (en) | Enhancing calcined clay use with inorganic binders | |
| US20160107933A1 (en) | Belite-calcium aluminate as an additive | |
| KR101410797B1 (ko) | 비소성 무기결합재를 활용한 바닥용 모르타르 조성물 | |
| CA2843410A1 (en) | Cementitious binders containing pozzolanic materials | |
| EP4067321B1 (en) | Cement comprising cement clinker and a pozzolanic-type supplementary cementitious material | |
| KR102191877B1 (ko) | 콘크리트 조성물 및 그 제조 방법 | |
| NZ608735A (en) | Cement composition, method for producing mixed material and method for producing cement composition | |
| CZ2008662A3 (cs) | Pojivo, zejména cement, a zpusob výroby pojiva | |
| US20180305254A1 (en) | Activator having a low ph value for supplementary cementitious material | |
| EP4253340A1 (en) | Supplementary cementitious materials from recycled cement paste | |
| Živica | High effective silica fume alkali activator | |
| WO2018178830A1 (es) | Formulación de cemento hidráulico | |
| Achaw et al. | Cement and clay products technology | |
| KR101345203B1 (ko) | 탄닌을 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| CZ2015882A3 (cs) | Způsob přípravy bezslínkového hydraulického pojiva | |
| Iskandarova et al. | Improving properties of portland cement using new types of composite additives | |
| Escadeillas et al. | Binders | |
| CZ201819A3 (cs) | Způsob výroby hydraulického pojiva na bázi popela, hydraulické pojivo a jejich použití | |
| Bilek et al. | Effect of curing environment on length changes of alkali-activated slag/cement kiln by-pass dust mixtures | |
| KR101111635B1 (ko) | 탄닌을 이용한 저알칼리 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| Prochazka et al. | Verification of Durability Properties of Alkali-Activated Materials Based on Blast Furnace Slag with Fly Ash | |
| Luke | Pulverized fuel ash as a cement extender |