CZ2008843A3 - Velkoprumerová ucpávka - Google Patents
Velkoprumerová ucpávka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2008843A3 CZ2008843A3 CZ20080843A CZ2008843A CZ2008843A3 CZ 2008843 A3 CZ2008843 A3 CZ 2008843A3 CZ 20080843 A CZ20080843 A CZ 20080843A CZ 2008843 A CZ2008843 A CZ 2008843A CZ 2008843 A3 CZ2008843 A3 CZ 2008843A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- inches
- elastomeric
- oil seal
- seal
- rubber
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 43
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 38
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N ethyl cyanoacrylate Chemical compound CCOC(=O)C(=C)C#N FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
- F16J15/3276—Mounting of sealing rings with additional static sealing between the sealing, or its casing or support, and the surface on which it is mounted
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49906—Metal deforming with nonmetallic bonding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Velkoprumerová ucpávka zahrnuje do U-tvarovaný kovový výztužný prstenec opatrený párem radiálních bocních lemu, pricemž vnitrek prstence je vyplnen elastomerním dílem. Pri zpusobu výroby se tlakovým tvárením pripraví kovový prstenec, který se uvnitr vyplní napnutou elastomérní páskou (22) odvíjením ze svitku (20), která se prilepí a její obvodové hrany se zkosí oríznutím.
Description
Oblast techni.ky
Vynález se týká velkoprůměrových ucpávek, zejména takových velkoprůměrových ucpávek, které mají na vnějším průměru tenký, poddajný povlak, a způsobů výroby takových ucpávek.
Obecně se tento proces může provést na každé takzvaně sestavené ucpávce.
Obvyklé olejové ucpávky o průměru od přibližně jednoho do šesti palců bývají zhotovené z pevného výztužného prstence, k němuž jsou připojené pryžové břity různých druhů. Takové ucpávky se obvykle vyrábějí tlakovým, přetlačovacím nebo vstřikovacím tvářením pryžové části do formy, jejíž částí je ocelový, hliníkový nebo obdobný výztužný prstenec. Velkoprůměrové ucpávky, například o průměru osm palců až šedesát palců nebo více, jsou na to, aby mohly být ekonomicky vyrobeny takovým tvářecím procesem, příliš velké. Jinak řečeno, pokoušet se vstřikovat pryž do formy, která by měla vnitřní průměr nejméně osm palců, ale obvykle 12 palců až 60 palců nebo více, by bylo velmi nešikovné, nákladné a nepraktické. Také zhotovení formy by bylo extrémně nákladné, zejména s ohledem na skutečnost, že by byla zřídkakdy využívána.
U obvyklých, či maloprůměrových, olejových ucpávek bývá výztužný prstenec zhotoven lisováním nebo tažením. Takové ucpávky mají buď kovový nebo pryžový vnější průměr (OD outside diameter). Ovšem velkoprůměrová ucpávka se obvykle zhotovuje jiným způsobem, který zahrnuje tváření výztužného prstence v jednom kroku na kovotlačitelském soustruhu, kdy se vytvoří dva radiální lemy, které vycházejí z hlavní či axiální části výztužného prstence. Tedy, výztužný prstenec se vytvoří ze zkrouženého kovového pásu v kovotlačitelském zařízení vytlačením nebo ohnutím lemů tak, aby vznikl ftl • · · · · · · * výztužný prstenec obecně s průřezem tvaru U, jak je odborníkům dobře známo.
Dále se samostatně vytvoří elastomerové těsnicí těleso, zařízne se celkovou požadovanou délku, koncové části se spojí navzájem tak, aby vznikla uzavřená smyčka, poté se elastomerová část vloží do výztužného prstence a v prstenci se zabezpečí zmáčknutím. Výsledná ucpávka, která se může zhotovit s nebo bez přitlačovací pružiny nebo v některých případech se zapuštěnou přitlačovací pružinou, je tak připravena k použití.
Ovšem vynález používá odlišný způsob. Z několika významných důvodů je žádoucí, aby ucpávka měla pryžový vnější průměr (OD). Instalace velkoprůměrové ucpávky do oblasti pro její vložení, obvykle válcového zahloubení na velkém stroji, jako jsou válce v papírnách, ocelárnách nebo jiné podobné aplikace, je kvůli velikosti ucpávky obvykle obtížná. Když je ucpávka pro danou aplikaci i jen o trochu menší, umožňuje úniky mezi válcovým zahloubením a vnějším průměrem výztužného prstence. K únikům dochází i v případě nepravidelného povrchu. Pokud je ucpávka příliš velká, není ji možné nainstalovat, protože potřebného čárového kontaktu je extrémně obtížné dosáhnout. Obvykle se vyžaduje, aby oblast pro vložení velkoprůměrové ucpávky neměla vruby, škrábance apod., takže správná instalace takových ucpávek bývá velmi zdlouhavou operací, zejména pokud je stroj, do něhož se ucpávka instaluje, starý nebo trpí zanedbáním údržby.
Tedy, je žádoucí vyrobit velkoprůměrovou ucpávku, která umožní úplné a účinné utěsnění sekundárního švu mezi vnějším průměrem ucpávky a válcovým zahloubením. Taková ucpávka bude také vyžadovat, aby alespoň jedna plocha vnějšího průměru měla zkosenou hranu, navíc k tomu, aby byla s výhodou zhotovena z elastomerového materiálu, který umožní vykompenzovat mírnou nekruhovitost nebo jiné nepravidelnosti válcového zahloubení pro vložení ucpávky.
Tedy, cílem vynálezu je poskytnout zlepšenou velkoprůměrovou ucpávku.
| Dalším | cílem je | vytvořit | velkoprůměrovou ucpávku | , která | |
| zahrnuje na svém | vněj sím | průměru | pruh elastomerového | ||
| materiálu. | |||||
| 10 | |||||
| Dalším | cílem je | poskytnout způsob | pro vytvoření | ucpávky | |
| s pryží na | vněj ším | průměru | bez toho, | že by bylo | potřeba |
vytvořit velkoprůměrovou formu, způsob, který nebude vyžadovat jiná zařízení než ta potřebná ke zhotovení jiných 15 částí ucpávky.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout ucpávku, která by vykompenzovala malé nedokonalosti v instalovaném nebo vnějším průměru, včetně stavu nekruhovitosti nebo s vruby nebo jinými 20 nepravidelnostmi na vnějším průměru.
Ještě dalším cílem vynálezu je poskytnout způsob, který zahrnuje koncových materiálu prstenec, těsnicího pruhu spojením tenkého elastomerového vytvoření elastomerového částí spojitého pásu do uzavřené smyčky, nanesení lepidla na výztužný natažení takto zhotoveného pryžového pruhu do většího průměru, dovolení smrštění pruhu a jeho přilehnutí k vnějšímu průměru výztužného prstence a poté zaříznutí jedné vznikl úkos pro usnadnění a nebo obou hran tak, aby zjednodušení instalace takové ucpávky.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout pryžový vnější průměr na ucpávce, který tak dovolí snadnější instalaci i vyjímání a nepoškodí zařízení zákazníka.
: :oá*:
·· *· MM *· · ·
Cílem vynálezu je vyvinout pryžový materiál pro vnější průměr ucpávky, který dovolí určitý stupeň stlačení vnesený při instalaci, ale dále zůstane pružný bez omezení.
Dalším cílem je poskytnout zlepšenou ucpávku s pryžovým vnějším průměrem, která bude zvlášť užitečná v průmyslových odvětvích výroby oceli, těžby, výroby celulózy a papíru i jiných, ve kterých jsou obecně vyžadovány velkoprůměrové ucpávky.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout velkoprůměrovou ucpávku s významně sníženou vtlačovací nebo instalační silou a sníženou vyjímací silou.
Souvisejícím cílem je poskytnout ucpávku, která může být nainstalována opakovaně bez toho, že by v aplikaci po vyjmutí z válcového zahloubení netěsnila.
Dalším cílem je poskytnout ucpávku, která bude schopná vykompenzovat stav nekruhovitosti nebo opotřebení válcového zahloubení, do kterého je vložena.
Dalším cílem je poskytnout ucpávku, která příslušnému válcovému zahloubení nezpůsobí žádné poškození a to ani při vyjímání.
Ještě dalším cílem je poskytnout ucpávku, která má na vnějším průměru zaváděcí úkos nebo poloměr.
Podstata vynálezu
Vynález dosáhne uvedených i dalších cílů tím, ze poskytuje zlepšenou ucpávku a způsob pro její zhotovení, zahrnující odvinutí části pryžové vyrovnávací pásky, odříznutí vyrovnávací pásky na délku menší, než je délka požadovaná k obtočení vnějšího průměru ucpávky, spojení konců
navzájem, natažení těsnění nad výztužný prstenec, spojení vyrovnávací pásky s výztužným prstencem a poté zaříznutí pryže tak, aby se vytvořily úkosy na jedné nebo obou stranách. Taková ucpávka je schopna vykompenzovat stavy opotřebení nebo nekruhovitosti nebo nedokonalosti ve válcovém zahloubení, do kterého se má ucpávka nainstalovat, a předchází případným poškozením zahloubení při následném vyjímání.
Přesný způsob, jakým se těchto a jiných výhod a cílů, které jsou vynálezu vlastní, v praxi dosáhne, bude zřejmější z následujícího podrobného popisu příkladného provedení vynálezu ukázaného na doprovodných výkresech, na nichž stejná odkazová čísla označují na všech výkresech stejné díly.
Přehled obrázků
Na obr. 1 je schematické znázornění takzvané pryžové vyrovnávací pásky, která se vyrábí ve velkoprůměrových svitcích a jehož část je ukázána právě při zahájení odvíjení ze svitku;
Na obr. 2 je schematicky znázorněno více stejných délek pryžové vyrovnávací pásky odříznutých po odvinutí ze svitku;
Na obr. 3 je schématický svislý řez pryžovou vyrovnávací páskou, který ukazuje nanášení kapalného lepidla na obě koncové části pásky a ukazuje, jak se vyrovnávací páska zformuje do kruhové smyčky;
Na obr. 3 je schématický svislý řez ukazující koncové části pryžové vyrovnávací pásky po jejich vzájemném spojení tak, aby vznikla kruhová smyčka;
Na obr. 5 je schematicky ukázáno, jak se kruhový díl pryžové vyrovnávací pásky roztáhne na větší průměr tak, aby
se mohl nasadit přes výztužný prstenec, způsob, jakým se kapalné lepidlo nanese na vnější průměr kovového výztužného prstence, a jak se pryžové vyrovnávací pásce dovolí vrátit se do téměř zcela volného průměru;
Na obr. 6 je svislý řez výztužným prstencem ucpávky s pryžovým těsnicím tělesem, které je vložené do ocelového výztužného prstence a v poloze zajištěné;
Na obr, 7 je ukázáno výztužný prstenec s pryžovou vyrovnávací páskou, která je k výztužnému prstenci přilepená pomocí lepidla ukázaného na obr. 5;
Na obr. 8 je ukázáno, jak se vnější průměr pryže po obou axiálních stranách ucpávky ořízne k vytvoření úkosu na vyrovnávací pásce.
Příklady provedení vynálezu
Ačkoliv vynález může být realizován jak znázorněnými, tak i poněkud odlišnými způsoby a jimi zhotovená ucpávka může mít několik znaků vynálezu, bude znázorněn jeden přednostní způsob zhotovení ucpávky a výsledná ucpávka, která má pryžový vnější průměr se zvoleným množstvím vyrovnávací pásky, které je k vnějšímu průměru výztužného prstence ucpávky přilepené.
Dále bude s odkazy na výkresy vysvětleno přednostní provedení vynálezu. Na obr. 1 je svitek, obecně označený 20, pryžové vyrovnávací pásky 22. Vyrovnávací páska 22 je ukázána při odvíjení 24, přičemž jednotlivý díl se odřízne z mnohem delšího svitku. Rozumí se, že výkres je schématický a že vyrovnávací páska, která má obvyklou tloušťku 0.094 palce, se dodává v délkách několika set stop. V tomto případě se, pro názornost, odříznou dva samostatné díly 26, 28 (viz obr. 2) vyrovnávací pásky, z nichž každý má koncové části 30, 32 vzdálené o vybranou, předem určenou vzdálenost. Délky 26, 28 každého dělení vyrovnávací pásky se zpracovávají postupně. Na obr. 3 je ukázán jeden takový díl 26, který má dvě koncové části 30, 30, za přítomnosti kapalného lepidla 34. Toto první kapalné lepidlo je silným kontaktním lepidlem, které umožňuje slepit oba konce 30, 30 dohromady do spojité smyčky 36, jak je ukázáno na obr. 4.
Obr. 4 ukazuje dokončenou smyčku 36 zhotovenou spojením obou konců 30, 3 0 smyčky dohromady. Obr. 5, 6, 7 ukazují další kroky procesu. Obr. 6 je výkresem ukazujícím řez velkoprůměrovou ucpávkou. Ukázány jsou hlavní části velkoprůměrové ucpávky, jmenovitě těleso obecně označené 38, která zahrnuje jak na straně vzduchu, tak na straně oleje kuželovou plochu 40, 42, které se sbíhají v linii 44 zamýšleného styku s hřídelem 45. Tyto plochy se někdy označují jako vnitřní plocha či olejová strana 42 ucpávky a jako vnější plocha či vzduchová strana 40 ucpávky. Ukázané těleso 38 ucpávky zahrnuje křivočaře, obecně poněkud kruhovitě, tvarovaný otvor 46 a horní, či radiálně vnější část 48 tělesa 38 ucpávky. Toto těleso ucpávky či elastomerová část 38 je vložená do výztužného prstence, který je obecně označen 50 a zobrazen s hlavní axiální částí 52 a párem radiálních lemů 54, 56.
Lemy 54, 56 jsou vytvořeny kovotlačitelským způsobem z původně ploché části 52 tak, aby se dosáhlo správného zakřivení a požadovaných lemů 54, 56. Poté se vytvoří těleso 38 ucpávky a umístí se do výztužného prstence obecně označeného 50. Není potřeba připomínat, že ucpávka může být obrácená a lemy mohou směřovat ven.
Na obr. 5 je pryžová vyrovnávací páska ukázána roztažená tak, aby obklopovala část 52 výztužného prstence. Pryžová část 26 je ukázána v poloze poněkud vzdálené od axiální části výztužného prstence.
Schematicky je ukázáno kapalné lepidlo 58 při nanášení na axiální část 52 výztužného prstence a vyrovnávací páska 26 s konci pevně vzájemně spojenými. Vznikne tak smyčka 26, která se roztáhne na průměr větší, než je průměr lemu 52. Poté se síly, které drží vyrovnávací pásku ve vzdálenosti od lemu 52, uvolní, čímž se vyrovnávací pásce dovolí, aby přes lepidlo přilehla k výztužnému prstenci 50. Na obr. 7 je ukázáno, jak se vyrovnávací páska přilepí k výztužnému prstenci a stane se jeho trvalou součástí.
Na obr. 8 jsou ukázány dva nože 60, 62, které jsou umístěné tak, aby byly vzájemně vzdálené a sousedily s hranovými částmi 66, 68 vyrovnávací pásky, a které se dále přemístí do takové polohy, aby mohly tyto hrany 64, 66 oříznout. V této operaci se z vyrovnávací pásky 26, která pokrývá axiální část 52 výztužného prstence 50, odříznou dva úzké proužky 68, 70. Poté je nová velkoprůměrová ucpávka připravená k instalaci.
Dále budou vysvětleny určité aspekty vynálezu a způsobu jeho realizace. Použitou pryží je s výhodou initrilová (Buna N) pryž, ale mohou se použít i jiné syntetické pryže nebo jiné pryže, jako je přírodní kaučuk, silikonová pryž nebo jiný druh pryže. Lepidlem 34 je rychleschnoucí čiré kyanoakrylátové lepidlo, kterým se vzájemně spojí pryžové konce vyrovnávací pásky a které je dále identifikováno jako lepidlo vytvrzující při pokojové teplotě, například Locktite 420. Pryžová páska je pro další krok připravena v několika okamžicích. Smyčka pryže se dále lehce přebrousí, aby se povrch připravil pro lepení dalším lepidlem. Pryž se očistí od případných zbytků oleje.
Druhý proces se zahájí, očištěním kovu od případných zbytků oleje a jiných látek, kterých se použilo při tváření
c.
kovového výztužného prstence. Dále, upevněni pryže na výztužný prstenec 50 se dosáhne nanesením podobného lepidla Locktite 4212 nebo 4211, na kovový výztužný prstenec. Obě lepidla jsou popisována jako teplotně odolná (250 °F), vysokoviskózní, vytvrzující lepidla. Další krok zahrnuje natažení jednodílného pásu 26 pryže na asi 105% až 125% volné délky a překrytí výztužného prstence tímto pryžovým pásem. Pryž na výztužném prstenci by neměla mít délku menší než 102% a větší než 110% délky ve volném stavu. Spoj se vytvoří v přibližně 5 minutách, poté se ponechá vytvrdit po 24 hodin.
Po uplynutí vhodné vytvrzovací doby 24 hodin nebo více se mohou použít nože nebo čepele k oříznutí úkosů na jedné nebo obou stranách pryžového povlaku na vnějším obvodu. Normálně se to provede přiložením nakloněné čepele k hraně výztužného prstence a otáčením výztužného prstence, dokud se hrana pryže neodřízne. Výhodným úhlem úkosu je 30° od vodorovné roviny.
Z výše uvedeného popisu je zřejmé, že vynález přináší novou ucpávku a způsob, které mají početné výhody a vlastnosti, včetně těch zde ukázaných i jiných, které jsou vynálezu vlastní,
Claims (8)
1. Sestavená olejová ucpávka zahrnující obecně U-tvarovaný kovový výztužný prstenec, který má pár radiálních bočních lemů, každý lem je integrálně spojený s axiálně sahající koncovou částí, kovový výztužný prstenec má první elastomerový díl v podobě těsnicího břitu, který je do něho vložený a trvale zmáčknutý mezi všemi vnitřními plochami lemů a koncové části, těsnicí břit má na straně vzduchu a straně oleje kuželové plochy, které se sbíhají v těsnicím pásmu zamýšleného styku s příslušným hřídelem, ucpávka má k vnější ploše koncové části výztužného prstence přilepený druhý elastomerový díl v podobě tenkého, spojitého pruhu elastomeru, druhý elastomerový díl má tloušťku nejméně 0.02 palce a ne více než 0.125 palce, druhý elastomerový díl má své koncové části trvale navzájem slepené, druhý elastomerový díl je po instalaci natažený na alespoň 102% své délky ve volném stavu.
2. Olejová ucpávka podle nároku 1, kde ucpávka má vnější průměr alespoň 8 palců.
3. Olejová ucpávka podle nároku 1, která zahrnuje přitlačovací pružinu vloženou do prvního elastomerového břitu.
4. Olejová ucpávka podle nároku 1, kde druhý elastomerový díl má tloušťku od asi 0.06 palce do 0.1 palce.
5. Olejová ucpávka podle nároku 1, kde zbytkové napětí v druhém elastomerovém dílu je 103% až asi 110% napětí ve volném stavu.
6. Způsob zhotovení olejové ucpávky, která má vnější průměr alespoň 8 palců, způsob zahrnuje kroky kovotlačitelského tváření kovového výztužného prstence tak, aby se mu udělila konfigurace uzavřené smyčky, dalšího kovotlačitelského tváření uzavřené smyčky tak, aby měla axiální část a dva obecně radiální lemy, vyplnění vnitřku výztužného prstence mezi lemy a axiální částí uzavřenou smyčkou elastomeru, který má své konce navzájem slepené, smyčka je ve výztužném prstenci zmáčknutá, oddělení délky elastomerové vyrovnávací pásky, která má tloušťku od asi 0.010 palce do asi 0.125 palce, délka je menší než vnější obvod axiální části výztužného prstence, vzájemné slepení koncových částí délky, čímž vznikne uzavřená smyčka, natažení uzavřené smyčky na délku větší, než je vnější obvod výztužného prstence, pokrytí výztužného prstence lepidlem, uvolnění části napětí ve smyčce, čímž se smyčce dovolí přilehnout k axiální části výztužného prstence tak, aby elastomerový materiál pokrýval axiální část výztužného prstence, přičemž se zachová zbytková část napětí v elastomerovém materiálu, a poté oříznutí vyrovnávací pásky tak, aby se na ní vytvořily úkosy.
7. Způsob zhotovení olejové ucpávky podle nároku 6, kde ucpávka má vnější průměr alespoň 12 palců.
pásce alespoň 4% - 10%.
wcnuowooie
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/427,381 US7681295B2 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Method of making improved large diameter seals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2008843A3 true CZ2008843A3 (cs) | 2009-04-15 |
Family
ID=38846529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20080843A CZ2008843A3 (cs) | 2006-06-29 | 2007-06-28 | Velkoprumerová ucpávka |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7681295B2 (cs) |
| JP (1) | JP2009542993A (cs) |
| KR (1) | KR20090021390A (cs) |
| CN (1) | CN101501374A (cs) |
| BR (1) | BRPI0713475A2 (cs) |
| CZ (1) | CZ2008843A3 (cs) |
| RU (1) | RU2438059C2 (cs) |
| WO (1) | WO2008003016A2 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10336902C5 (de) | 2003-08-08 | 2019-04-25 | Abiomed Europe Gmbh | Intrakardiale Pumpvorrichtung |
| US20110291366A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Jamin Micarelli | Method & Apparatus for Active Sealing and Preform Deep Drawing Composite Materials |
| IT1391599B1 (it) * | 2008-07-21 | 2012-01-11 | Tenute S R L | Guarnizione di tenuta e relativo metodo di realizzazione |
| DE102012024120B4 (de) * | 2012-12-11 | 2016-03-17 | Carl Freudenberg Kg | Dichtung, Verfahren zu deren Herstellung und Dichtungsanordnung damit |
| DE102014110602A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG | Gerät mit einem beweglichen Bauteil |
| DE102014012290A1 (de) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | Carl Freudenberg Kg | Dichtring und dessen Verwendung |
| TWI670434B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-09-01 | 龔婉蓉 | 密封件 |
| CN113728184B (zh) * | 2019-03-12 | 2024-07-02 | 美国联合金属制品股份有限公司 | 具有固定塑料晶片的包覆模塑的橡胶衬垫的密封件壳体 |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2172325A (en) | 1937-03-01 | 1939-09-05 | Victor Mfg & Gasket Co | Plastic fluid seal structure |
| US2692786A (en) | 1950-04-27 | 1954-10-26 | Nat Motor Bearing Co Inc | Seal |
| US2834616A (en) | 1955-03-29 | 1958-05-13 | Federal Mogul Bower Bearings | Shaft seals |
| US2950135A (en) | 1956-09-07 | 1960-08-23 | Chicago Rawhide Mfg Co | Oil seal |
| US3044786A (en) | 1957-05-02 | 1962-07-17 | Curtiss Wright Corp | Shaft seal |
| US3012829A (en) | 1958-06-30 | 1961-12-12 | Fmc Corp | Fluid seal |
| JPS4210270Y1 (cs) * | 1964-11-20 | 1967-06-06 | ||
| US3930655A (en) | 1968-01-24 | 1976-01-06 | Dowty Seals Limited | Seals for use between two relatively-rotating surfaces |
| US3682488A (en) | 1969-09-10 | 1972-08-08 | Nippon Oil Seal Ind Co Ltd | Sealing device |
| US3624809A (en) | 1970-03-23 | 1971-11-30 | Coors Porcelain Co | Ceramic seal |
| US3971565A (en) | 1975-05-27 | 1976-07-27 | Skf Industries, Inc. | Seal assembly for pillow block housing |
| US4208057A (en) | 1976-03-08 | 1980-06-17 | Garlock Inc. | Semi-unitized shaft seal and method |
| US4311316A (en) | 1979-10-29 | 1982-01-19 | Garlock Inc. | Shaft seal and method |
| US4274641A (en) | 1979-10-29 | 1981-06-23 | Garlock Inc. | Shaft seal and method |
| GB2066387B (en) * | 1979-12-21 | 1983-08-24 | Fenner Co Ltd J H | Shaft seals |
| JPS58132324A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | Hitachi Ltd | 軸流々体機械用ケ−シングのフランジ成形加工方法 |
| JPS6159068A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-26 | Arai Pump Mfg Co Ltd | シ−ル装置およびその製作方法 |
| KR890004033B1 (ko) | 1985-04-16 | 1989-10-16 | 에누오우케이 가부시끼가이샤 | 레이디얼 오일 시일 |
| JPS62258267A (ja) | 1986-05-02 | 1987-11-10 | Taiho Kogyo Co Ltd | シ−ル装置 |
| JPH0339639Y2 (cs) * | 1988-04-15 | 1991-08-21 | ||
| JP2695239B2 (ja) * | 1989-05-24 | 1997-12-24 | トピー工業株式会社 | 車輌用ホイールにおけるディスク素材の製造方法 |
| US4936591A (en) | 1989-10-03 | 1990-06-26 | Federal-Mogul Corporation | Low friction radial lip seal with deformable seal casing |
| US5024450A (en) | 1989-12-05 | 1991-06-18 | Rexnord Corporation | Seal cartridge assembly |
| US5326111A (en) | 1991-07-19 | 1994-07-05 | Mather Seal Company | Separately bonded elastomeric sleeve for seal casing |
| US5884919A (en) | 1991-10-18 | 1999-03-23 | Nok Corporation | Sealing device and sealing device manufacturing method |
| US6182975B1 (en) | 1993-06-04 | 2001-02-06 | Nok Corporation | Sealing device having an annular space between sealing lips |
| US5759466A (en) | 1995-05-25 | 1998-06-02 | Nok Corporation | Method of making lip-type oil seals having improved sealing edge |
| US5730444A (en) * | 1996-03-08 | 1998-03-24 | Skf Usa Inc. | Seal with embedded garter spring |
| US5975538A (en) | 1997-06-19 | 1999-11-02 | John Crane Inc. | Radial lip shaft seal |
| US6186507B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-02-13 | Michael R. Oldenburg | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US6464228B1 (en) | 1997-09-25 | 2002-10-15 | Transcom, Incorporated | Method of using a retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US6997461B2 (en) | 2001-07-17 | 2006-02-14 | Trelleborg Sealing Solutions U.S., Inc. | High speed high pressure rotary |
| US6830641B2 (en) | 2001-08-13 | 2004-12-14 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Method of making a seal formed from polymer laminated metallic constructions |
| US6719298B2 (en) * | 2002-01-14 | 2004-04-13 | Skf Usa Inc. | Bonded piston seal for power steering |
| JP2003240127A (ja) * | 2002-02-15 | 2003-08-27 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シールの製造方法および製造装置 |
| DE10313958A1 (de) | 2003-03-27 | 2004-10-28 | Carl Freudenberg Kg | Dichtring |
| RU2238463C1 (ru) * | 2003-04-18 | 2004-10-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. акад. Целикова" | Уплотнительная манжета |
| US20040222599A1 (en) | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Skinner James W. | Pipe joint gasket with closed end face |
| US7134670B2 (en) | 2003-05-29 | 2006-11-14 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Rotation shaft seal |
| US7040628B2 (en) * | 2003-12-16 | 2006-05-09 | Skf Usa Inc. | Large diameter polytetrafluoroethylene or like seals |
| KR100559585B1 (ko) | 2003-12-17 | 2006-03-10 | 현대자동차주식회사 | 캠 샤프트 오일 시일의 제조방법 |
| DE102004020966B4 (de) | 2004-04-28 | 2016-01-07 | Carl Freudenberg Kg | Radialwellendichtring |
-
2006
- 2006-06-29 US US11/427,381 patent/US7681295B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-06-28 BR BRPI0713475-4A patent/BRPI0713475A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-06-28 JP JP2009518550A patent/JP2009542993A/ja active Pending
- 2007-06-28 CZ CZ20080843A patent/CZ2008843A3/cs unknown
- 2007-06-28 CN CNA200780028034XA patent/CN101501374A/zh active Pending
- 2007-06-28 KR KR1020097001070A patent/KR20090021390A/ko not_active Withdrawn
- 2007-06-28 RU RU2009102847/06A patent/RU2438059C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-28 WO PCT/US2007/072311 patent/WO2008003016A2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-02-05 US US12/701,270 patent/US7896353B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009542993A (ja) | 2009-12-03 |
| KR20090021390A (ko) | 2009-03-03 |
| WO2008003016A2 (en) | 2008-01-03 |
| BRPI0713475A2 (pt) | 2012-10-09 |
| US20100133759A1 (en) | 2010-06-03 |
| US7681295B2 (en) | 2010-03-23 |
| US7896353B2 (en) | 2011-03-01 |
| RU2009102847A (ru) | 2010-08-10 |
| US20080001365A1 (en) | 2008-01-03 |
| CN101501374A (zh) | 2009-08-05 |
| RU2438059C2 (ru) | 2011-12-27 |
| WO2008003016A3 (en) | 2008-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7896353B2 (en) | Large diameter seals | |
| US3958369A (en) | Sealing strips and methods of making them | |
| US4242296A (en) | Method for making curved hose | |
| US3647589A (en) | Method of manufacturing rubber wear cover for rollers and method of applying same | |
| NZ198616A (en) | Demountable sealed joint and method for fluidtight connection of sheet member to a support | |
| CN1153702A (zh) | 轮胎翻新用的预先硫化的胎面带条 | |
| JPS6343624B2 (cs) | ||
| DE60106079T2 (de) | Aus einem luftreifen und einem dichtungsteil bestehende einheit und herstellungsverfahren | |
| WO1992013217A1 (en) | Sealing rings | |
| US20170050398A1 (en) | Method of tire tread production and tire produced thereby | |
| US20070023985A1 (en) | Sleeve assembly for an elastomer bearing | |
| US1645748A (en) | Rubber-coated article and method of making the same | |
| US4379112A (en) | Method for making a reinforced elastomer piston packing | |
| JPH02277614A (ja) | エラストマ化合物製管端部成形方法 | |
| EP0843120A1 (en) | Method for securing a fitting to a hose and hose assembly obtained by such a method | |
| EP0474840B1 (en) | Interference fit roller with liquid seal | |
| US20180244007A1 (en) | Methods for retreading tires employing cushion gum with stable dinitrile oxide cure system | |
| KR101767153B1 (ko) | 연포장기계 및 코터용 압동슬리브롤 및 이의 제조방법 | |
| DK2278198T3 (en) | Sealing and associated manufacturing process | |
| EP1153733A2 (en) | Method of manufacturing curved hose | |
| EP4549127A3 (en) | Tube assembly and method of forming same | |
| US1628821A (en) | Method of making hollow annular articles | |
| US2793675A (en) | Truck tube splicing method | |
| EP0458436A2 (en) | Method for manufacturing curing envelope for use in tire retreading | |
| KR101861174B1 (ko) | 밸브용 시트와 그 제조 및 결착방법 |